JPH08199670A - 型枠パネル及びこれを用いた溜枡用型枠 - Google Patents
型枠パネル及びこれを用いた溜枡用型枠Info
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- JPH08199670A JPH08199670A JP4122595A JP4122595A JPH08199670A JP H08199670 A JPH08199670 A JP H08199670A JP 4122595 A JP4122595 A JP 4122595A JP 4122595 A JP4122595 A JP 4122595A JP H08199670 A JPH08199670 A JP H08199670A
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- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Sewage (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】組立てが容易で製作時数を大巾に短縮でき、且
つ堰板や桟木等の資材を不要にして製作コストを削減す
ることができる型枠パネル及びこれを用いた溜枡用型枠
を提供する。 【構成】外枠パネル1の一方の縦側辺に沿ってパネル挿
通部2を設ける。パネル挿通部2には、他の外枠パネル
1が挿通可能な長孔2aを設ける。この外枠パネル1を
4枚用いて、各外枠パネル1の長孔2aに他の外枠パネ
ル1を挿通させてビス止め固定し、略方形に組合わせて
溜枡用型枠の外枠Aを構成する。内枠パネル4を、角部
が直角な断面略L字状に形成する。この内枠パネル4の
一片側にはビス挿通孔5を横方向に形成し、他片側に
は、ビス挿通孔5に挿通するべくビス5aを取付ける。
この内枠パネル4を4枚用いて、各内枠パネル4のビス
挿通孔5に他の内枠パネル1のビス5aを挿通させて固
定し、略方形に組合わせて溜枡用型枠の内枠Bを構成す
る。
つ堰板や桟木等の資材を不要にして製作コストを削減す
ることができる型枠パネル及びこれを用いた溜枡用型枠
を提供する。 【構成】外枠パネル1の一方の縦側辺に沿ってパネル挿
通部2を設ける。パネル挿通部2には、他の外枠パネル
1が挿通可能な長孔2aを設ける。この外枠パネル1を
4枚用いて、各外枠パネル1の長孔2aに他の外枠パネ
ル1を挿通させてビス止め固定し、略方形に組合わせて
溜枡用型枠の外枠Aを構成する。内枠パネル4を、角部
が直角な断面略L字状に形成する。この内枠パネル4の
一片側にはビス挿通孔5を横方向に形成し、他片側に
は、ビス挿通孔5に挿通するべくビス5aを取付ける。
この内枠パネル4を4枚用いて、各内枠パネル4のビス
挿通孔5に他の内枠パネル1のビス5aを挿通させて固
定し、略方形に組合わせて溜枡用型枠の内枠Bを構成す
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート製の溜枡
を構築するために使用される型枠に関するものである。
を構築するために使用される型枠に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来のコンクリート製の溜枡は、堰板や
桟木等を用いて、所望する溜枡の寸法に合わせて型枠を
組み立て、生コンクリートを打設し、コンクリートの養
生後型枠を撤去して構築される。
桟木等を用いて、所望する溜枡の寸法に合わせて型枠を
組み立て、生コンクリートを打設し、コンクリートの養
生後型枠を撤去して構築される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
方法では溜枡構築の都度型枠を製作しており、それも、
一般に型枠大工と呼ばれる熟練した技術者がかなりの製
作時数をかけて製作しているのが実状である。また、型
枠に使用した資材の再使用も2、3回程度しかできない
ということも含め、コンクリート製の溜枡の構築は非常
にコストの嵩むものであった。本発明は、上記問題点に
鑑み、組立てが容易で製作時数を大巾に短縮でき、且つ
堰板や桟木等の資材を不要にして製作コストを削減する
ことができる型枠パネル及びこれを用いた溜枡用型枠を
提供することを目的とするものである。
方法では溜枡構築の都度型枠を製作しており、それも、
一般に型枠大工と呼ばれる熟練した技術者がかなりの製
作時数をかけて製作しているのが実状である。また、型
枠に使用した資材の再使用も2、3回程度しかできない
ということも含め、コンクリート製の溜枡の構築は非常
にコストの嵩むものであった。本発明は、上記問題点に
鑑み、組立てが容易で製作時数を大巾に短縮でき、且つ
堰板や桟木等の資材を不要にして製作コストを削減する
ことができる型枠パネル及びこれを用いた溜枡用型枠を
提供することを目的とするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】このため本発明では、矩
形平板状の型枠パネルの縦側辺に沿って他の型枠パネル
が挿通可能な長孔(若しくはビス挿入孔)を設け、この
型枠パネルを4枚用いて、各型枠パネルの長孔(若しく
はビス挿入孔)に他の型枠パネル(若しくはパネルに取
付けられたビス)を挿通させてビス止め固定し、略方形
に組合わせて溜枡用型枠を構成した。
形平板状の型枠パネルの縦側辺に沿って他の型枠パネル
が挿通可能な長孔(若しくはビス挿入孔)を設け、この
型枠パネルを4枚用いて、各型枠パネルの長孔(若しく
はビス挿入孔)に他の型枠パネル(若しくはパネルに取
付けられたビス)を挿通させてビス止め固定し、略方形
に組合わせて溜枡用型枠を構成した。
【0005】
【作用】型枠パネルを組合わせ、挿通した長孔(若しく
はビス挿通孔)内にパネル(若しくはパネルに取付けら
れたビス)をスライドさせて型枠の横辺の長さを決める
ようにしたので、寸法の微調節を行うことができる。
はビス挿通孔)内にパネル(若しくはパネルに取付けら
れたビス)をスライドさせて型枠の横辺の長さを決める
ようにしたので、寸法の微調節を行うことができる。
【0006】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図1は本発明に係る外枠パネル及び溜枡用型枠
(外枠)を示す分解斜視図、図2は溜枡用型枠(外枠)
を組立てた状態を示す斜視図、図3は本発明に係る内枠
パネル及び溜枡用型枠(内枠)を示す分解斜視図、図4
は溜枡用型枠(内枠)を組立てた状態を示す斜視図、図
5は溜枡用型枠を示す斜視図、図6は図5の横断面図で
ある。
する。図1は本発明に係る外枠パネル及び溜枡用型枠
(外枠)を示す分解斜視図、図2は溜枡用型枠(外枠)
を組立てた状態を示す斜視図、図3は本発明に係る内枠
パネル及び溜枡用型枠(内枠)を示す分解斜視図、図4
は溜枡用型枠(内枠)を組立てた状態を示す斜視図、図
5は溜枡用型枠を示す斜視図、図6は図5の横断面図で
ある。
【0007】図1及び図2に示すように、まず、溜枡用
型枠の外枠Aの構成について述べる。金属製(鉄、アル
ミ合金等)で矩形平板状の外枠用型枠パネル1(以下、
外枠パネルという。)は、その一方の縦側辺に沿って角
柱状のパネル挿通部2が設けられている。このパネル挿
通部2の縦方向には外枠パネル1の略厚さの巾にされ、
他の外枠パネル1が挿通可能な長孔2aが設けられてい
る。
型枠の外枠Aの構成について述べる。金属製(鉄、アル
ミ合金等)で矩形平板状の外枠用型枠パネル1(以下、
外枠パネルという。)は、その一方の縦側辺に沿って角
柱状のパネル挿通部2が設けられている。このパネル挿
通部2の縦方向には外枠パネル1の略厚さの巾にされ、
他の外枠パネル1が挿通可能な長孔2aが設けられてい
る。
【0008】そして、図2に示すように、この外枠パネ
ル1を4枚用いて、各外枠パネル1の長孔2aに他の外
枠パネル1を挿通させた状態で摺動させ、所望する型枠
Aの側辺の長さを決定した後、ビス止め固定し、略方形
に組合わせて溜枡用型枠の外枠Aを構成するようにされ
ている。ここで、外枠Aの任意の一面では外枠パネル1
を横に2分割しておき他の3面を組合わせた後、連結板
3を用いて連結する。これは、コンクリートが硬化した
後、分解撤去を容易にするためである。
ル1を4枚用いて、各外枠パネル1の長孔2aに他の外
枠パネル1を挿通させた状態で摺動させ、所望する型枠
Aの側辺の長さを決定した後、ビス止め固定し、略方形
に組合わせて溜枡用型枠の外枠Aを構成するようにされ
ている。ここで、外枠Aの任意の一面では外枠パネル1
を横に2分割しておき他の3面を組合わせた後、連結板
3を用いて連結する。これは、コンクリートが硬化した
後、分解撤去を容易にするためである。
【0009】次に、図3及び図4に示すように、溜枡用
型枠の内枠Bの構成につい述べる。外枠Aと同じく、鉄
製の内枠用型枠パネル4(以下、内枠パネルという)
は、2片のパネル板4a及び4bの縦側辺を突き合わせ
て角部が直角になるように連結して断面略L字状に形成
されている。この内枠パネル4の一片側のパネル板4a
には縦方向に任意の間隔を以て3つのビス挿通孔5がそ
の側端を基点にして横方向に形成されており、パネル板
4bの裏面には、このビス挿通孔5に挿通して固定する
べく3本のビス(ボルト・ナット)5aが取付けられて
いる。
型枠の内枠Bの構成につい述べる。外枠Aと同じく、鉄
製の内枠用型枠パネル4(以下、内枠パネルという)
は、2片のパネル板4a及び4bの縦側辺を突き合わせ
て角部が直角になるように連結して断面略L字状に形成
されている。この内枠パネル4の一片側のパネル板4a
には縦方向に任意の間隔を以て3つのビス挿通孔5がそ
の側端を基点にして横方向に形成されており、パネル板
4bの裏面には、このビス挿通孔5に挿通して固定する
べく3本のビス(ボルト・ナット)5aが取付けられて
いる。
【0010】内枠Bは、基本的にはこの内枠パネル4を
4枚用いて、各内枠パネル4のビス挿通孔5に他の内枠
パネル1のビス(ボルト・ナット)5aを挿通させた状
態で摺動させ、所望する内枠Bの側辺の長さを決定した
後、ナットを締めて固定される。ここで、組合わせた内
枠Bの外表面部分には角端からパネルの重なり端部にか
けて段差が生じる。この段差部分を平坦にするために裏
面にボルトを固着した補助板6を嵌合して、ボルトをビ
ス挿通孔5に挿通させてナット締して固定するようにさ
れている。この補助板6は、組立てる内枠Bの大きさ
(内枠Bの側辺の長さ)に応じて、その横巾を違えたも
のを数種類用意しておき使い分ける。また、パネル板4
aは横に2分割して裏面を蝶番7で連結してある。これ
は、コンクリートが硬化した後、分解撤去を容易にする
ためである。
4枚用いて、各内枠パネル4のビス挿通孔5に他の内枠
パネル1のビス(ボルト・ナット)5aを挿通させた状
態で摺動させ、所望する内枠Bの側辺の長さを決定した
後、ナットを締めて固定される。ここで、組合わせた内
枠Bの外表面部分には角端からパネルの重なり端部にか
けて段差が生じる。この段差部分を平坦にするために裏
面にボルトを固着した補助板6を嵌合して、ボルトをビ
ス挿通孔5に挿通させてナット締して固定するようにさ
れている。この補助板6は、組立てる内枠Bの大きさ
(内枠Bの側辺の長さ)に応じて、その横巾を違えたも
のを数種類用意しておき使い分ける。また、パネル板4
aは横に2分割して裏面を蝶番7で連結してある。これ
は、コンクリートが硬化した後、分解撤去を容易にする
ためである。
【0011】図5及び図6に示すように、本実施例に係
る溜枡用型枠は、外枠A内に内枠Bを据え付け、この外
枠と内枠の間に生コンクリートを充填して硬化させて溜
枡を構築する。
る溜枡用型枠は、外枠A内に内枠Bを据え付け、この外
枠と内枠の間に生コンクリートを充填して硬化させて溜
枡を構築する。
【0012】
【発明の効果】本発明は以上のように構成したので、以
下の優れた効果がある。 (1). 型枠パネルを組合わせ、挿通した長孔(若し
くはビス挿通孔)内にパネル(若しくはパネルに取付け
られたビス)をスライドさせて型枠の横辺の長さを決め
るようにしたので、寸法の微調節を行うことができる。 (2). 外枠及び内枠の組立て及び分解は全てビスに
より行い、且つ使用する工具もスパナ1本で済むので、
組立て及び分解が容易で製作時数や施工時数を大巾に削
減できる。 (3). 金属製の型枠パネルは耐久性が高く、半永久
的に使用できる。 (4). 堰板や桟木等の資材を不要にして製作コスト
を削減することができる。
下の優れた効果がある。 (1). 型枠パネルを組合わせ、挿通した長孔(若し
くはビス挿通孔)内にパネル(若しくはパネルに取付け
られたビス)をスライドさせて型枠の横辺の長さを決め
るようにしたので、寸法の微調節を行うことができる。 (2). 外枠及び内枠の組立て及び分解は全てビスに
より行い、且つ使用する工具もスパナ1本で済むので、
組立て及び分解が容易で製作時数や施工時数を大巾に削
減できる。 (3). 金属製の型枠パネルは耐久性が高く、半永久
的に使用できる。 (4). 堰板や桟木等の資材を不要にして製作コスト
を削減することができる。
【図1】本発明に係る型枠パネル及び溜枡用型枠(外
枠)を示す分解斜視図である。
枠)を示す分解斜視図である。
【図2】溜枡用型枠(外枠)を組立てた状態を示す斜視
図である。
図である。
【図3】本発明に係る型枠パネル及び溜枡用型枠(内
枠)を示す分解斜視図である。
枠)を示す分解斜視図である。
【図4】溜枡用型枠(内枠)を組立てた状態を示す斜視
図である。
図である。
【図5】溜枡用型枠を示す斜視図である。
【図6】図5の横断面図である。
1 外枠用型枠パネル(外枠パネル) 2 パネル挿通部 2a 長孔 3 連結板 4 内枠用型枠パネル(内枠パネル) 4a パネル板 4b パネル板 5 ビス挿通孔 5a ビス(ボルト・ナット) 6 補助板 7 蝶番
Claims (4)
- 【請求項1】矩形平板状のパネルの縦側辺に沿って他の
パネルが挿通可能な長孔が設けられていることを特徴と
する型枠パネル。 - 【請求項2】請求項1記載の型枠パネルを4枚用いて、
各型枠パネルの長孔に他の型枠パネルを挿通させた状態
で摺動させ、所望する型枠の側辺の長さを決定した後、
ビス止め固定し、略方形に組合わせてなることを特徴と
する溜枡用外枠。 - 【請求項3】2片のパネル板の縦側辺を突き合わせて角
部が直角になるように連結して断面略L字状に形成さ
れ、一片側のパネル板にはビス挿通孔がその側端を基点
にして横方向に形成されており、他片のパネル板には、
前記ビス挿通孔に挿通可能な位置にビスが取付けられて
いることを特徴とする型枠パネル。 - 【請求項4】請求項3記載の型枠パネルを4枚用いて、
各型枠パネルのビス挿通孔に他の型枠パネルのビスを挿
通させた状態で摺動させ、所望する型枠の側辺の長さを
決定した後、ビス止め固定し、略方形に組合わせてなる
ことを特徴とする溜枡用内枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4122595A JPH08199670A (ja) | 1995-01-19 | 1995-01-19 | 型枠パネル及びこれを用いた溜枡用型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4122595A JPH08199670A (ja) | 1995-01-19 | 1995-01-19 | 型枠パネル及びこれを用いた溜枡用型枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08199670A true JPH08199670A (ja) | 1996-08-06 |
Family
ID=12602472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4122595A Pending JPH08199670A (ja) | 1995-01-19 | 1995-01-19 | 型枠パネル及びこれを用いた溜枡用型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08199670A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101538939B (zh) | 2009-03-03 | 2010-10-27 | 江苏省华建建设股份有限公司 | 预置螺母式型钢混凝土组合柱模板固定装置的施工方法 |
| CN102733598A (zh) * | 2012-07-13 | 2012-10-17 | 中建八局第三建设有限公司 | 一种用于异型钢骨柱模板加固的直螺纹套筒组合结构 |
| CN105421767A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-23 | 重庆建工集团股份有限公司 | 一种腰形模板紧固装置 |
-
1995
- 1995-01-19 JP JP4122595A patent/JPH08199670A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101538939B (zh) | 2009-03-03 | 2010-10-27 | 江苏省华建建设股份有限公司 | 预置螺母式型钢混凝土组合柱模板固定装置的施工方法 |
| CN102733598A (zh) * | 2012-07-13 | 2012-10-17 | 中建八局第三建设有限公司 | 一种用于异型钢骨柱模板加固的直螺纹套筒组合结构 |
| CN105421767A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-23 | 重庆建工集团股份有限公司 | 一种腰形模板紧固装置 |
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