JPH08199689A - ユニットボックスフレームの補強構造 - Google Patents
ユニットボックスフレームの補強構造Info
- Publication number
- JPH08199689A JPH08199689A JP3448895A JP3448895A JPH08199689A JP H08199689 A JPH08199689 A JP H08199689A JP 3448895 A JP3448895 A JP 3448895A JP 3448895 A JP3448895 A JP 3448895A JP H08199689 A JPH08199689 A JP H08199689A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- reinforcing
- joined
- unit box
- beams
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 垂直荷重および水平荷重に対する補強が可能
で、現行の非補強型のユニットボックスフレームに対し
て簡単な作業で補強できる構造とし、コストダウンを図
る。 【構成】 ユニットボックスフレーム1に対して、その
建物の外壁面に来る天井梁2と床梁3の間に、台形状の
補強フレーム5を設ける。ユニットボックスフレーム1
は、上下の各四辺の天井梁2および床梁3と四隅の柱4
を接合してなる鉄骨製のものである。補強フレーム5
は、水平材6の両端に斜め下方に延びる斜材7を予め接
合したものとする。前記水平材6を天井梁2の下面に接
合し、斜材7の下端を床梁3と柱4との角部に接合す
る。
で、現行の非補強型のユニットボックスフレームに対し
て簡単な作業で補強できる構造とし、コストダウンを図
る。 【構成】 ユニットボックスフレーム1に対して、その
建物の外壁面に来る天井梁2と床梁3の間に、台形状の
補強フレーム5を設ける。ユニットボックスフレーム1
は、上下の各四辺の天井梁2および床梁3と四隅の柱4
を接合してなる鉄骨製のものである。補強フレーム5
は、水平材6の両端に斜め下方に延びる斜材7を予め接
合したものとする。前記水平材6を天井梁2の下面に接
合し、斜材7の下端を床梁3と柱4との角部に接合す
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、鉄骨系のユニット工
法住宅等の建物におけるユニットボックスフレームの補
強構造に関する。
法住宅等の建物におけるユニットボックスフレームの補
強構造に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、鉄骨系ユニット工法建物の架構体
として、上下の各四辺の天井梁および床梁と四隅の柱を
接合してなるユニットボックスフレームが使用されてい
る。このようなユニットボックスフレームの補強対策と
して、従来は天井梁と床梁との間に間柱を介挿して鉛直
荷重に対する補強材としていた。
として、上下の各四辺の天井梁および床梁と四隅の柱を
接合してなるユニットボックスフレームが使用されてい
る。このようなユニットボックスフレームの補強対策と
して、従来は天井梁と床梁との間に間柱を介挿して鉛直
荷重に対する補強材としていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記の補強構造は、ピ
ン接合の間柱を設けたものであるため、鉛直荷重による
梁のたわみ防止には役立つが、水平荷重に対しては何の
補強効果も得られない。そのため、ボックスが風圧力や
地震力による水平荷重に対して構造設計上もたない場合
は、ユニットボックスフレームを構成する柱を太くした
り、柱の厚みを増大させるか、柱間のスパンを短くして
ユニットボックスを小割りにする(ユニットボックスの
数を増やす)等の方法が採られているが、いずれも大幅
なコストアップになるという問題点がある。特に、建物
の必要強度によってユニットボックスフレームの種類が
増えることになって、生産性が悪くなり、さらにこれに
伴って面材等の納まりも異なる設計が必要で、一層生産
性が悪くなる。なお、鋼棒等の鉛直ブレースを対角線方
向に設ける補強構造もあるが、その場合、開口が取れな
くなる等の問題が生じ、またプランニングの妨げとなる
こともある。
ン接合の間柱を設けたものであるため、鉛直荷重による
梁のたわみ防止には役立つが、水平荷重に対しては何の
補強効果も得られない。そのため、ボックスが風圧力や
地震力による水平荷重に対して構造設計上もたない場合
は、ユニットボックスフレームを構成する柱を太くした
り、柱の厚みを増大させるか、柱間のスパンを短くして
ユニットボックスを小割りにする(ユニットボックスの
数を増やす)等の方法が採られているが、いずれも大幅
なコストアップになるという問題点がある。特に、建物
の必要強度によってユニットボックスフレームの種類が
増えることになって、生産性が悪くなり、さらにこれに
伴って面材等の納まりも異なる設計が必要で、一層生産
性が悪くなる。なお、鋼棒等の鉛直ブレースを対角線方
向に設ける補強構造もあるが、その場合、開口が取れな
くなる等の問題が生じ、またプランニングの妨げとなる
こともある。
【0004】この発明の目的は、補強無し型のユニット
ボックスフレームと基本的なフレーム構造を変えずに、
簡単な作業で鉛直荷重および水平荷重の両方向に対する
補強が行え、しかも平面プラン上の障害も無く、外壁面
への開口の配置も可能なユニットボックスフレームの補
強構造を提供することである。
ボックスフレームと基本的なフレーム構造を変えずに、
簡単な作業で鉛直荷重および水平荷重の両方向に対する
補強が行え、しかも平面プラン上の障害も無く、外壁面
への開口の配置も可能なユニットボックスフレームの補
強構造を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明は、いずれも、
上下の各四辺の天井梁および床梁と四隅の柱を接合して
なる鉄骨製のユニットボックスフレームの補強構造であ
って、次のように構成する。 請求項1の発明では、建
物の外壁面に来る天井梁と床梁の間に、水平材およびこ
の水平材の両端から斜め下方に延びる斜材を有する台形
状の補強フレームを設ける。この補強フレームの前記水
平材を前記天井梁の下面に接合し、前記斜材の下端を前
記床梁と柱との角部に接合する。
上下の各四辺の天井梁および床梁と四隅の柱を接合して
なる鉄骨製のユニットボックスフレームの補強構造であ
って、次のように構成する。 請求項1の発明では、建
物の外壁面に来る天井梁と床梁の間に、水平材およびこ
の水平材の両端から斜め下方に延びる斜材を有する台形
状の補強フレームを設ける。この補強フレームの前記水
平材を前記天井梁の下面に接合し、前記斜材の下端を前
記床梁と柱との角部に接合する。
【0006】請求項2の発明では、建物の外壁面に来る
天井梁と床梁の間に、この天井梁の半分以下の長さの上
辺材と、前記上下の梁の内法間にわたる高さ寸法の縦辺
材と、これら上辺材および縦辺材の先端間に接合された
斜材とでなる三角形状の補強フレームを設ける。この補
強フレームの上辺材を前記梁の下面に接合し、縦辺材を
前記柱の側面に各々接合する。
天井梁と床梁の間に、この天井梁の半分以下の長さの上
辺材と、前記上下の梁の内法間にわたる高さ寸法の縦辺
材と、これら上辺材および縦辺材の先端間に接合された
斜材とでなる三角形状の補強フレームを設ける。この補
強フレームの上辺材を前記梁の下面に接合し、縦辺材を
前記柱の側面に各々接合する。
【0007】請求項3の発明では、矩形のラーメン構造
の補強フレームを裏面に有する外壁パネルを設ける。前
記補強フレームは、ユニットボックスフレームの上下の
梁の内法間にわたる高さ寸法とする。この補強フレーム
をユニットボックスフレームの柱に寄せて配置して、前
記天井梁と床梁とに接合する。
の補強フレームを裏面に有する外壁パネルを設ける。前
記補強フレームは、ユニットボックスフレームの上下の
梁の内法間にわたる高さ寸法とする。この補強フレーム
をユニットボックスフレームの柱に寄せて配置して、前
記天井梁と床梁とに接合する。
【0008】請求項4の発明では、門形のラーメン構造
の補強フレームを裏面に有する外壁パネルを設ける。前
記補強フレームは、ユニットボックスフレームの上下の
梁の内法間にわたる高さ寸法とする。この補強フレーム
をユニットボックスフレームの柱に寄せて配置して、こ
の補強フレームの上辺材を前記天井梁に、かつ両側の縦
辺材の下端を前記床梁に各々接合する。
の補強フレームを裏面に有する外壁パネルを設ける。前
記補強フレームは、ユニットボックスフレームの上下の
梁の内法間にわたる高さ寸法とする。この補強フレーム
をユニットボックスフレームの柱に寄せて配置して、こ
の補強フレームの上辺材を前記天井梁に、かつ両側の縦
辺材の下端を前記床梁に各々接合する。
【0009】
【作用】この発明の構成によると、いずれも補強材とな
る各辺の部材を所定形状に枠組みした補強フレームをユ
ニットボックスフレームに取付けるようにしたため、個
々の補強材を別々に接合するものと異なり、非補強型の
ユニットボックスフレームに補強フレームをボルト等で
取付けるだけの簡単な作業で、補強型のユニットボック
スフレームとできる。そのため、補強型と非補強型のユ
ニットボックスフレームとにつき、生産の共通化が図
れ、ユニットボックスの各部の設計寸法も変えずに済
む。また、補強フレームは、梁の下面と上面に取付ける
ものであるため、補強部分が出っ張らず、これによって
も各部の設計寸法の変更が不要となる。さらに、補強フ
レームは、いずれも建物の外壁面に来る天井梁と床梁と
の間に設けるので、補強フレームが建物内部の平面プラ
ンの設計上の障害にならない。
る各辺の部材を所定形状に枠組みした補強フレームをユ
ニットボックスフレームに取付けるようにしたため、個
々の補強材を別々に接合するものと異なり、非補強型の
ユニットボックスフレームに補強フレームをボルト等で
取付けるだけの簡単な作業で、補強型のユニットボック
スフレームとできる。そのため、補強型と非補強型のユ
ニットボックスフレームとにつき、生産の共通化が図
れ、ユニットボックスの各部の設計寸法も変えずに済
む。また、補強フレームは、梁の下面と上面に取付ける
ものであるため、補強部分が出っ張らず、これによって
も各部の設計寸法の変更が不要となる。さらに、補強フ
レームは、いずれも建物の外壁面に来る天井梁と床梁と
の間に設けるので、補強フレームが建物内部の平面プラ
ンの設計上の障害にならない。
【0010】請求項1の発明の補強構造の場合は、補強
フレームが台形状であるため、その斜材が筋違として機
能し、鉛直方向の荷重だけでなく水平方向の荷重に対し
ても補強効果が得られる。しかも両側の斜材は上辺の水
平材を介して繋がっているため、個々に斜材を設けるも
のに比べて補強効果が高い。補強フレームは台形状であ
るため、中間部分では窓等の開口形成の妨げにならな
い。さらに、補強フレームは台形状であることから、部
材使用量も請求項2の発明の三角形のもの等に比べて少
なくて済む。
フレームが台形状であるため、その斜材が筋違として機
能し、鉛直方向の荷重だけでなく水平方向の荷重に対し
ても補強効果が得られる。しかも両側の斜材は上辺の水
平材を介して繋がっているため、個々に斜材を設けるも
のに比べて補強効果が高い。補強フレームは台形状であ
るため、中間部分では窓等の開口形成の妨げにならな
い。さらに、補強フレームは台形状であることから、部
材使用量も請求項2の発明の三角形のもの等に比べて少
なくて済む。
【0011】請求項2の発明の補強構造の場合は、補強
フレームを三角形状とするので、その斜材が筋違として
機能し、また補強フレームの各材が互いに三角形に接合
されているため、鉛直方向および水平方向の両方向に対
する補強効果が高い。また、補強フレームは天井梁の半
分以下の長さとされるため、窓等の開口形成の妨げにな
らない。この補強フレームをユニットボックスフレーム
における外壁面となる箇所の両側に設けた場合も、両側
の補強フレームの間は補強のための部材が梁の下面に存
在しないため、梁の下面の高さまで開口を取ることがで
きて、開口の形成の妨げと全くならず、開口枠やサッシ
の納まり設計が行い易い。そのため、補強フレームの部
材使用量の少ない請求項1の台形状の補強フレームと、
請求項2の発明の三角形の補強フレームとを、窓開口の
配置に応じて使い分けることにより、部材使用量が少な
く、しかも開口を天井梁まで大きく取る設計が可能とな
る。
フレームを三角形状とするので、その斜材が筋違として
機能し、また補強フレームの各材が互いに三角形に接合
されているため、鉛直方向および水平方向の両方向に対
する補強効果が高い。また、補強フレームは天井梁の半
分以下の長さとされるため、窓等の開口形成の妨げにな
らない。この補強フレームをユニットボックスフレーム
における外壁面となる箇所の両側に設けた場合も、両側
の補強フレームの間は補強のための部材が梁の下面に存
在しないため、梁の下面の高さまで開口を取ることがで
きて、開口の形成の妨げと全くならず、開口枠やサッシ
の納まり設計が行い易い。そのため、補強フレームの部
材使用量の少ない請求項1の台形状の補強フレームと、
請求項2の発明の三角形の補強フレームとを、窓開口の
配置に応じて使い分けることにより、部材使用量が少な
く、しかも開口を天井梁まで大きく取る設計が可能とな
る。
【0012】請求項3および請求項4の発明の場合は、
補強フレームの取付けによって外壁パネルの取付けが同
時に行える。また、補強フレームが矩形または門形のラ
ーメン構造であるため、鉛直方向の荷重だけでなく水平
方向の荷重に対しても補強効果が得られる。補強フレー
ムはユニットボックスフレームの柱に寄せて配置するの
で、残り部分に窓等の開口が形成できる。
補強フレームの取付けによって外壁パネルの取付けが同
時に行える。また、補強フレームが矩形または門形のラ
ーメン構造であるため、鉛直方向の荷重だけでなく水平
方向の荷重に対しても補強効果が得られる。補強フレー
ムはユニットボックスフレームの柱に寄せて配置するの
で、残り部分に窓等の開口が形成できる。
【0013】
【実施例】この発明の第1の実施例を図1ないし図4に
基づいて説明する。このユニットボックスフレームの補
強構造は、鉄骨製のユニットボックスフレーム1に対し
て台形状の補強フレーム5を設けたものである。台形状
の補強フレーム5は、水平材6およびこの水平材6の両
端に溶接等で接合されて斜め下方に延びる一対の斜材7
からなる。ユニットボックスフレーム1は、各々溝形鋼
からなる形鋼製の上下各四辺の天井梁2および床梁3
と、角形鋼管等からなる形鋼製の四隅の柱4とを溶接等
で剛接合してラーメン構造のボックス状に組んだもので
ある。天井梁2および床梁3の溝形鋼は内向きとしても
外向きとしても良い。このユニットボックスフレーム1
は、図4に平面図で示すように、現場で複数個が上下左
右に組み合わされ、相互に接合して1棟の住宅やその他
の建物の架構とされる。このユニットボックスフレーム
1において、建物の外壁面F(図4)に来る天井梁2と
床梁3との間に、前記補強フレーム5が取付けられる。
この例では、各ユニットボックスフレーム1は建物の桁
行方向となる面が妻方向に比べて長くなるように構成し
てあり、外壁面Fにおける桁行方向に沿う部分に前記補
強フレーム5が取付けられる。
基づいて説明する。このユニットボックスフレームの補
強構造は、鉄骨製のユニットボックスフレーム1に対し
て台形状の補強フレーム5を設けたものである。台形状
の補強フレーム5は、水平材6およびこの水平材6の両
端に溶接等で接合されて斜め下方に延びる一対の斜材7
からなる。ユニットボックスフレーム1は、各々溝形鋼
からなる形鋼製の上下各四辺の天井梁2および床梁3
と、角形鋼管等からなる形鋼製の四隅の柱4とを溶接等
で剛接合してラーメン構造のボックス状に組んだもので
ある。天井梁2および床梁3の溝形鋼は内向きとしても
外向きとしても良い。このユニットボックスフレーム1
は、図4に平面図で示すように、現場で複数個が上下左
右に組み合わされ、相互に接合して1棟の住宅やその他
の建物の架構とされる。このユニットボックスフレーム
1において、建物の外壁面F(図4)に来る天井梁2と
床梁3との間に、前記補強フレーム5が取付けられる。
この例では、各ユニットボックスフレーム1は建物の桁
行方向となる面が妻方向に比べて長くなるように構成し
てあり、外壁面Fにおける桁行方向に沿う部分に前記補
強フレーム5が取付けられる。
【0014】補強フレーム5の水平材6および斜材7
は、天井梁2や床梁3に比べて小断面の溝形鋼等の形鋼
が用いられる。前記水平材6を天井梁2の下面に、斜材
7の下端を床梁3と柱4との角部に各々接合することに
より、ユニットボックスフレーム1への補強フレーム5
の取付けが行われる。ここでは、ボルト8,10によっ
てそれらの接合が行われる。すなわち、図2のように水
平材6を構成する溝形鋼のウェブ部6aに形成したボル
ト挿通孔12から、このボルト挿通孔12に対応させて
天井梁2を構成する溝形鋼の下フランジ部2aに予め形
成したボルト挿通孔13にわたってボルト8を挿通さ
せ、ナット9で締め付けることによって、水平材6が天
井梁2の下面に接合される。また、図3のように溝形鋼
からなる斜材7の下端にはボルト挿通孔15を有するエ
ンドプレート16が溶接により固定されており、そのボ
ルト挿通孔15に対応させて床梁3を構成する溝形鋼の
上フランジ部3aに形成したボルト挿通孔14から前記
ボルト挿通孔15にわたってボルト10を挿通させ、ナ
ット11で締め付けることによって、斜材7の下端が床
梁3と柱4との角部に接合される。これらの接合は溶接
により行ってもよい。
は、天井梁2や床梁3に比べて小断面の溝形鋼等の形鋼
が用いられる。前記水平材6を天井梁2の下面に、斜材
7の下端を床梁3と柱4との角部に各々接合することに
より、ユニットボックスフレーム1への補強フレーム5
の取付けが行われる。ここでは、ボルト8,10によっ
てそれらの接合が行われる。すなわち、図2のように水
平材6を構成する溝形鋼のウェブ部6aに形成したボル
ト挿通孔12から、このボルト挿通孔12に対応させて
天井梁2を構成する溝形鋼の下フランジ部2aに予め形
成したボルト挿通孔13にわたってボルト8を挿通さ
せ、ナット9で締め付けることによって、水平材6が天
井梁2の下面に接合される。また、図3のように溝形鋼
からなる斜材7の下端にはボルト挿通孔15を有するエ
ンドプレート16が溶接により固定されており、そのボ
ルト挿通孔15に対応させて床梁3を構成する溝形鋼の
上フランジ部3aに形成したボルト挿通孔14から前記
ボルト挿通孔15にわたってボルト10を挿通させ、ナ
ット11で締め付けることによって、斜材7の下端が床
梁3と柱4との角部に接合される。これらの接合は溶接
により行ってもよい。
【0015】このように、ユニットボックスフレーム1
における、建物の外壁面Fに来る天井梁2と床梁3との
間に、台形状の補強フレーム5を設けることにより、補
強の必要なユニットボックスフレーム1の外壁面Fにお
いて、鉛直方向の荷重だけでなく水平方向の荷重に対す
る補強を簡単に行うことができる。すなわち、斜材7が
筋違として機能し、水平方向の荷重は、台形状の補強フ
レーム5に対して図1(A)に矢印で示すように伝達す
るので、水平方向の補強が効果的に行われる。しかも、
現行の非補強型のユニットボックスフレーム1を生かし
て、補強フレーム5を取付けるだけの簡単な作業で補強
型のユニットボックスフレーム1とできる。また、補強
フレーム5が台形状であるため、斜材7が窓等の開口部
に来ることを避けて補強フレーム5をユニットボックス
フレーム1の外壁面側に容易に設置でき、開口部設置の
設計自由度も拡がることになる。補強フレーム5は外壁
面Fとなる箇所にのみ設けるので、建物の平面プランの
障害とならない。このように、ボックスの数を増やすこ
となく、また新しいボックスを設計することなく、簡単
に補強ができ、コストダウンに繋がる。
における、建物の外壁面Fに来る天井梁2と床梁3との
間に、台形状の補強フレーム5を設けることにより、補
強の必要なユニットボックスフレーム1の外壁面Fにお
いて、鉛直方向の荷重だけでなく水平方向の荷重に対す
る補強を簡単に行うことができる。すなわち、斜材7が
筋違として機能し、水平方向の荷重は、台形状の補強フ
レーム5に対して図1(A)に矢印で示すように伝達す
るので、水平方向の補強が効果的に行われる。しかも、
現行の非補強型のユニットボックスフレーム1を生かし
て、補強フレーム5を取付けるだけの簡単な作業で補強
型のユニットボックスフレーム1とできる。また、補強
フレーム5が台形状であるため、斜材7が窓等の開口部
に来ることを避けて補強フレーム5をユニットボックス
フレーム1の外壁面側に容易に設置でき、開口部設置の
設計自由度も拡がることになる。補強フレーム5は外壁
面Fとなる箇所にのみ設けるので、建物の平面プランの
障害とならない。このように、ボックスの数を増やすこ
となく、また新しいボックスを設計することなく、簡単
に補強ができ、コストダウンに繋がる。
【0016】図5はこの発明の第2の実施例を示す分解
斜視図である。このユニットボックスフレームの補強構
造は、前記実施例の台形状の補強フレーム1に代えて、
三角形状の補強フレーム25を設けたものである。この
補強フレーム25も、ユニットボックスフレーム1の建
物外壁面Fとなる面に配置する。この三角形状の補強フ
レーム25は、天井梁2の半分以下の長さの上辺材26
と、上下の梁2,3の内法間の長さ寸法の縦辺材27
と、これら上辺材26および縦辺材27の先端間に溶接
等で接合された斜材28とでなる。
斜視図である。このユニットボックスフレームの補強構
造は、前記実施例の台形状の補強フレーム1に代えて、
三角形状の補強フレーム25を設けたものである。この
補強フレーム25も、ユニットボックスフレーム1の建
物外壁面Fとなる面に配置する。この三角形状の補強フ
レーム25は、天井梁2の半分以下の長さの上辺材26
と、上下の梁2,3の内法間の長さ寸法の縦辺材27
と、これら上辺材26および縦辺材27の先端間に溶接
等で接合された斜材28とでなる。
【0017】補強フレーム25を構成する上辺材26,
縦辺材27および斜材28は、天井梁2や床梁3に比べ
て小断面の溝形鋼等の形鋼が用いられる。前記上辺材2
6を天井梁2の下面に、縦辺材27を柱4の側面に各々
接合することにより、ユニットボックスフレーム1への
補強フレーム25の取付けが行われる。その接合は、前
記実施例と同様にボルト接合としても良く、溶接により
行ってもよい。また、ここでは、ユニットボックスフレ
ーム1の外壁面Fの両隅部に前記補強フレーム25を各
々設ける場合を示したが、片隅にだけ補強フレーム25
を設けてもよい。
縦辺材27および斜材28は、天井梁2や床梁3に比べ
て小断面の溝形鋼等の形鋼が用いられる。前記上辺材2
6を天井梁2の下面に、縦辺材27を柱4の側面に各々
接合することにより、ユニットボックスフレーム1への
補強フレーム25の取付けが行われる。その接合は、前
記実施例と同様にボルト接合としても良く、溶接により
行ってもよい。また、ここでは、ユニットボックスフレ
ーム1の外壁面Fの両隅部に前記補強フレーム25を各
々設ける場合を示したが、片隅にだけ補強フレーム25
を設けてもよい。
【0018】この実施例の補強構造の場合も、三角形状
の補強フレーム25を設けるだけで、補強の必要なユニ
ットボックスフレーム1の外壁面Fにおいて、鉛直方向
の荷重だけでなく水平方向の荷重に対する補強を簡単に
行うことができる。また、補強フレーム25が三角形状
であり、両側の補強フレーム25,25の間は補強のた
めの部材が天井梁2の下面に存在しないため、天井梁2
の下面の高さまで開口を取ることができて、開口の形成
の妨げと全くならず、開口枠やサッシの納まりの設計が
行い易い。
の補強フレーム25を設けるだけで、補強の必要なユニ
ットボックスフレーム1の外壁面Fにおいて、鉛直方向
の荷重だけでなく水平方向の荷重に対する補強を簡単に
行うことができる。また、補強フレーム25が三角形状
であり、両側の補強フレーム25,25の間は補強のた
めの部材が天井梁2の下面に存在しないため、天井梁2
の下面の高さまで開口を取ることができて、開口の形成
の妨げと全くならず、開口枠やサッシの納まりの設計が
行い易い。
【0019】そのため、1棟の建物における例えば図4
の外壁面Fに対応する各ユニットボックスフレーム1に
対して、部材使用量の少ない図1の台形状の補強フレー
ム1と、開口形成の妨げとなり難い図5の三角形の補強
フレーム25とを、窓開口の配置に応じて使い分けて併
用することにより、部材使用量が少なく、しかも開口を
天井梁まで大きく取る設計が可能となる。
の外壁面Fに対応する各ユニットボックスフレーム1に
対して、部材使用量の少ない図1の台形状の補強フレー
ム1と、開口形成の妨げとなり難い図5の三角形の補強
フレーム25とを、窓開口の配置に応じて使い分けて併
用することにより、部材使用量が少なく、しかも開口を
天井梁まで大きく取る設計が可能となる。
【0020】図6(A),(B)はこの発明の第3の実
施例を示す分解斜視図および組立斜視図である。このユ
ニットボックスフレームの補強構造は、図6(A)のよ
うに矩形のラーメン構造の補強フレーム35を裏面に取
付けた外壁パネル40を、図6(B)のように前記ユニ
ットボックスフレーム1の外壁面F側に設けることによ
り、ユニットボックスフレーム1を補強したものであ
る。
施例を示す分解斜視図および組立斜視図である。このユ
ニットボックスフレームの補強構造は、図6(A)のよ
うに矩形のラーメン構造の補強フレーム35を裏面に取
付けた外壁パネル40を、図6(B)のように前記ユニ
ットボックスフレーム1の外壁面F側に設けることによ
り、ユニットボックスフレーム1を補強したものであ
る。
【0021】補強フレーム35は、溝形鋼等の形鋼から
なる上下辺材36,37および左右の縦辺材38を矩形
に組み合わせて構成され、ユニットボックスフレーム1
の天井梁2および床梁3の内法間にわたる高さ寸法とさ
れている。この補強フレーム35をユニットボックスフ
レーム1の柱4に寄せて配置し、その上辺材36を天井
梁2の下面に、下辺材37を床梁3の上面に各々接合す
ることにより、ユニットボックスフレーム1への外壁パ
ネル40の取付けが行われる。その接合は、前記実施例
のようにボルト接合によってもよく、溶接により行って
もよい。外壁パネル40は、非耐力設計のパネルフレー
ムに面材を張ったものであり、パネルフレームは角パイ
プ等の金属フレームであっても、また木製フレームであ
っても良い。
なる上下辺材36,37および左右の縦辺材38を矩形
に組み合わせて構成され、ユニットボックスフレーム1
の天井梁2および床梁3の内法間にわたる高さ寸法とさ
れている。この補強フレーム35をユニットボックスフ
レーム1の柱4に寄せて配置し、その上辺材36を天井
梁2の下面に、下辺材37を床梁3の上面に各々接合す
ることにより、ユニットボックスフレーム1への外壁パ
ネル40の取付けが行われる。その接合は、前記実施例
のようにボルト接合によってもよく、溶接により行って
もよい。外壁パネル40は、非耐力設計のパネルフレー
ムに面材を張ったものであり、パネルフレームは角パイ
プ等の金属フレームであっても、また木製フレームであ
っても良い。
【0022】この実施例の補強構造の場合も、ラーメン
構造の補強フレーム35によって、鉛直方向の荷重だけ
でなく水平方向の荷重に対する補強も行われ、しかも補
強フレーム35の取付けと同時に外壁パネル40の取付
けが完了し、一層作業性が向上する。このように、この
実施例においても、現行の非補強型のユニットボックス
フレーム1を使って簡単に補強型のボックスとできる。
しかも、外壁線上に補強フレーム35を設置するため
に、プランニングの障害が少なくでき、また開口部分を
避けてラーメン構造の補強フレーム1を設けることで、
プランニングの自由度が高められる。補強構造がラーメ
ン架構の補強フレーム35を組み込む構成であるため、
ブレース併用のものに比べて構造強度の設計も明快にな
る。これらのため、この実施例においても、ボックスの
数を増やすことなく、また新しいボックスを設計するこ
となく、簡単に補強ができ、コストダウンにつながる。
構造の補強フレーム35によって、鉛直方向の荷重だけ
でなく水平方向の荷重に対する補強も行われ、しかも補
強フレーム35の取付けと同時に外壁パネル40の取付
けが完了し、一層作業性が向上する。このように、この
実施例においても、現行の非補強型のユニットボックス
フレーム1を使って簡単に補強型のボックスとできる。
しかも、外壁線上に補強フレーム35を設置するため
に、プランニングの障害が少なくでき、また開口部分を
避けてラーメン構造の補強フレーム1を設けることで、
プランニングの自由度が高められる。補強構造がラーメ
ン架構の補強フレーム35を組み込む構成であるため、
ブレース併用のものに比べて構造強度の設計も明快にな
る。これらのため、この実施例においても、ボックスの
数を増やすことなく、また新しいボックスを設計するこ
となく、簡単に補強ができ、コストダウンにつながる。
【0023】図7(A),(B)はこの発明の第4の実
施例を示す分解斜視図および組立斜視図である。このユ
ニットボックスフレームの補強構造は、図6(A)にお
ける矩形の補強フレーム35に代えて、門形のラーメン
構造の補強フレーム45を外壁パネル50の裏面に取付
けたものである。
施例を示す分解斜視図および組立斜視図である。このユ
ニットボックスフレームの補強構造は、図6(A)にお
ける矩形の補強フレーム35に代えて、門形のラーメン
構造の補強フレーム45を外壁パネル50の裏面に取付
けたものである。
【0024】補強フレーム45は、溝形鋼等の形鋼から
なる上辺材46および左右の縦辺材47を門形に組み合
わせて構成され、ユニットボックスフレーム1の天井梁
2および床梁3の内法間にわたる高さ寸法とされる。両
縦辺材47の下端には接合プレート48が取付けてあ
る。この補強フレーム45をユニットボックスフレーム
1の柱4に寄せて配置し、その上辺材46を天井梁2の
下面に、縦辺材47の下端の接合プレート48を床梁3
の上面に各々接合することにより、前記ユニットボック
スフレーム1への外壁パネル50の取付けが行われる。
その接合は、前記実施例のようにボルト接合によっても
よく、溶接により行ってもよい。この構成の場合も、図
6の実施例と同様な各効果が得られる。また、補強フレ
ーム45は門形であるため、矩形のものに比べて材料の
使用量が少なくて済む。
なる上辺材46および左右の縦辺材47を門形に組み合
わせて構成され、ユニットボックスフレーム1の天井梁
2および床梁3の内法間にわたる高さ寸法とされる。両
縦辺材47の下端には接合プレート48が取付けてあ
る。この補強フレーム45をユニットボックスフレーム
1の柱4に寄せて配置し、その上辺材46を天井梁2の
下面に、縦辺材47の下端の接合プレート48を床梁3
の上面に各々接合することにより、前記ユニットボック
スフレーム1への外壁パネル50の取付けが行われる。
その接合は、前記実施例のようにボルト接合によっても
よく、溶接により行ってもよい。この構成の場合も、図
6の実施例と同様な各効果が得られる。また、補強フレ
ーム45は門形であるため、矩形のものに比べて材料の
使用量が少なくて済む。
【0025】
【発明の効果】この発明のユニットボックスフレームの
補強構造は、いずれも予め枠組された補強フレームをユ
ニットボックスフレームに取付けるものであるため、非
補強型のユニットボックスフレームに補強フレームをボ
ルト等で取付けるだけの簡単な作業で、補強型のユニッ
トボックスフレームとできる。そのため、補強型と非補
強型のユニットボックスフレームとにつき、生産の共通
化が図れ、ユニットボックスの各部の設計寸法も変えず
に済む。また、補強フレームは、いずれも建物の外壁面
に来る天井梁と床梁との間に設けるので、補強フレーム
が建物内部の平面プランの設計上の障害にならない。こ
のように簡単に補強できるため、コストダウンにつなが
る。特に、請求項1の発明の場合は、補強フレームが台
形状であるため、鉛直方向と水平方向の補強が行えるう
え、少ない材料で堅固な補強が行える。請求項2の発明
の場合は、三角形状の補強フレームを用いるため、鉛直
方向と水平方向の補強が堅固に行える。請求項3および
請求項4の発明の場合は、補強フレームの取付けによっ
て外壁パネルの取付けが同時に行え、しかも補強フレー
ムが矩形または門形のラーメン構造であるため、鉛直方
向の荷重だけでなく水平方向の荷重に対しても補強効果
が得られる。また、構造設計が明確に行える。これらの
ため、いずれの請求項の発明においても、ボックスの数
を増やすことなく、また新しいボックスを設計すること
なく、簡単に補強が行え、コストダウンが図れる。
補強構造は、いずれも予め枠組された補強フレームをユ
ニットボックスフレームに取付けるものであるため、非
補強型のユニットボックスフレームに補強フレームをボ
ルト等で取付けるだけの簡単な作業で、補強型のユニッ
トボックスフレームとできる。そのため、補強型と非補
強型のユニットボックスフレームとにつき、生産の共通
化が図れ、ユニットボックスの各部の設計寸法も変えず
に済む。また、補強フレームは、いずれも建物の外壁面
に来る天井梁と床梁との間に設けるので、補強フレーム
が建物内部の平面プランの設計上の障害にならない。こ
のように簡単に補強できるため、コストダウンにつなが
る。特に、請求項1の発明の場合は、補強フレームが台
形状であるため、鉛直方向と水平方向の補強が行えるう
え、少ない材料で堅固な補強が行える。請求項2の発明
の場合は、三角形状の補強フレームを用いるため、鉛直
方向と水平方向の補強が堅固に行える。請求項3および
請求項4の発明の場合は、補強フレームの取付けによっ
て外壁パネルの取付けが同時に行え、しかも補強フレー
ムが矩形または門形のラーメン構造であるため、鉛直方
向の荷重だけでなく水平方向の荷重に対しても補強効果
が得られる。また、構造設計が明確に行える。これらの
ため、いずれの請求項の発明においても、ボックスの数
を増やすことなく、また新しいボックスを設計すること
なく、簡単に補強が行え、コストダウンが図れる。
【図1】(A)はこの発明の第1の実施例の分解斜視
図、(B)は同実施例の取付状態を示す斜視図である。
図、(B)は同実施例の取付状態を示す斜視図である。
【図2】同実施例での補強フレームの水平材の取付構造
を示す分解斜視図である。
を示す分解斜視図である。
【図3】同実施例での補強フレームの斜材下端の取付構
造を示す分解斜視図である。
造を示す分解斜視図である。
【図4】建物架構体を構成するユニットボックスフレー
ムの配置を示す平面図である。
ムの配置を示す平面図である。
【図5】この発明の第2の実施例の分解斜視図である。
【図6】(A)はこの発明の第3の実施例の分解斜視
図、(B)は同実施例の組付状態を示す斜視図である。
図、(B)は同実施例の組付状態を示す斜視図である。
【図7】(A)はこの発明の第4の実施例の分解斜視
図、(B)は同実施例の組付状態を示す斜視図である。
図、(B)は同実施例の組付状態を示す斜視図である。
1…ユニットボックスフレーム、2…天井梁、3…床
梁、4…柱、5,25,35,45…補強フレーム、6
…水平材、7…斜材、26…上辺材、27…縦辺材、2
8…斜材、40,50…外壁パネル、F…外壁面
梁、4…柱、5,25,35,45…補強フレーム、6
…水平材、7…斜材、26…上辺材、27…縦辺材、2
8…斜材、40,50…外壁パネル、F…外壁面
Claims (4)
- 【請求項1】 上下の各四辺の天井梁および床梁と四隅
の柱を接合してなる鉄骨製のユニットボックスフレーム
において、建物の外壁面に来る天井梁と床梁の間に、水
平材およびこの水平材の両端から斜め下方に延びる斜材
を有する台形状の補強フレームを設け、この補強フレー
ムの前記水平材を前記天井梁の下面に接合し、前記斜材
の下端を前記床梁と柱との角部に接合したユニットボッ
クスフレームの補強構造。 - 【請求項2】 上下の各四辺の天井梁および床梁と四隅
の柱を接合してなる鉄骨製のユニットボックスフレーム
において、建物の外壁面に来る天井梁と床梁の間に、こ
の天井梁の半分以下の長さの上辺材と、前記上下の梁の
内法間にわたる長さの縦辺材と、これら上辺材および縦
辺材の先端間に接合された斜材とでなる三角形状の補強
フレームを設け、この補強フレームの前記上辺材を前記
梁の下面に、縦辺材を前記柱の側面に各々接合したユニ
ットボックスフレームの補強構造。 - 【請求項3】 上下の各四辺の天井梁および床梁と四隅
の柱を接合してなる鉄骨製のユニットボックスフレーム
において、矩形のラーメン構造の補強フレームを裏面に
有する外壁パネルを設け、前記補強フレームはユニット
ボックスフレームの前記上下の梁の内法間にわたる高さ
寸法とし、この補強フレームをユニットボックスフレー
ムの柱に寄せて配置して、前記天井梁と床梁とに接合し
たユニットボッスフレームの補強構造。 - 【請求項4】 上下の各四辺の天井梁および床梁と四隅
の柱を接合してなる鉄骨製のユニットボックスフレーム
において、門形のラーメン構造の補強フレームを裏面に
有する外壁パネルを設け、前記補強フレームはユニット
ボックスフレームの前記上下の梁の内法間にわたる高さ
寸法とし、この補強フレームをユニットボックスフレー
ムの柱に寄せて配置して、この補強フレームの上辺材を
前記天井梁に接合し、かつ前記補強フレームの両側の縦
辺材の下端を前記床梁に接合したユニットボックスフレ
ームの補強構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3448895A JPH08199689A (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | ユニットボックスフレームの補強構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3448895A JPH08199689A (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | ユニットボックスフレームの補強構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08199689A true JPH08199689A (ja) | 1996-08-06 |
Family
ID=12415633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3448895A Pending JPH08199689A (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | ユニットボックスフレームの補強構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08199689A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001288817A (ja) * | 2000-04-05 | 2001-10-19 | Sekisui Chem Co Ltd | ユニット建物の補強構造 |
| JP2002039573A (ja) * | 2000-07-27 | 2002-02-06 | Daikin Ind Ltd | 室外機置台 |
| EP1479840A2 (en) | 2003-05-20 | 2004-11-24 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Unit building |
-
1995
- 1995-01-30 JP JP3448895A patent/JPH08199689A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001288817A (ja) * | 2000-04-05 | 2001-10-19 | Sekisui Chem Co Ltd | ユニット建物の補強構造 |
| JP2002039573A (ja) * | 2000-07-27 | 2002-02-06 | Daikin Ind Ltd | 室外機置台 |
| EP1479840A2 (en) | 2003-05-20 | 2004-11-24 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Unit building |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2645365B2 (ja) | 柱梁接合部 | |
| JPH09317027A (ja) | 梁補強構造および補強金物 | |
| JPH06346515A (ja) | ユニット建物 | |
| JP3766940B2 (ja) | 既存建築物の耐震補強方法 | |
| JP3195110B2 (ja) | ユニット式建物の梁補強部材および梁補強方法 | |
| JP2001164658A (ja) | 梁の接合構造及びユニット建物 | |
| JP2779498B2 (ja) | 耐力壁フレーム | |
| JP4660009B2 (ja) | 建物の躯体構造 | |
| JPH09105175A (ja) | 鋼管柱の柱梁接合構造 | |
| JP2527118Y2 (ja) | 柱 | |
| JP3359417B2 (ja) | 建物ユニット、ユニット建物及びユニット建物の施工方法 | |
| JP3152066B2 (ja) | 柱と横架材との接合構造 | |
| JP2019011655A (ja) | 建物ユニットおよび建物 | |
| JPH01192936A (ja) | ユニット建物 | |
| JP2992581B2 (ja) | 鉄骨建築物のラーメン構法 | |
| JP2001193157A (ja) | 柱梁接合部の構造 | |
| JPH0726483Y2 (ja) | 柱・梁及び斜材の接合構造 | |
| JPH11172769A (ja) | ユニット建物及びその構築方法 | |
| JP3026112B2 (ja) | 並列2本組大梁を用いたピン接合の鉄骨骨組み構造 | |
| JPS622087B2 (ja) | ||
| JPS63251542A (ja) | 柱と梁の接合構造 | |
| JPH06346520A (ja) | 隣接ユニットボックスの梁中間部接合構造 | |
| JPH04323436A (ja) | ラーメン構造体 | |
| JPS63197744A (ja) | 耐力壁の増設工法 | |
| JPS6249430B2 (ja) |