JPH08199709A - 防炎間仕切りパネル - Google Patents

防炎間仕切りパネル

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JPH08199709A
JPH08199709A JP7033151A JP3315195A JPH08199709A JP H08199709 A JPH08199709 A JP H08199709A JP 7033151 A JP7033151 A JP 7033151A JP 3315195 A JP3315195 A JP 3315195A JP H08199709 A JPH08199709 A JP H08199709A
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JP
Japan
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base material
metal foil
metallic foil
core
partition panel
Prior art date
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Pending
Application number
JP7033151A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuhiro Kudo
泰寛 工藤
Ron Kaneko
論 金子
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Okamura Corp
Original Assignee
Okamura Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ピンナップ性に優れた基材を使用して、ピン
ナップ性は保持しつつ、防炎性能にも優れた間仕切りパ
ネルを安価に提供すること。 【構成】 金属箔の厚さが30μmより薄いと、金属箔
による充分な熱拡散が期待できず、シート状装飾材5の
炭化面積が広がるとともに、基材3に局部的に高温が伝
わるのを阻止することができず、基材3が燃え出してし
まう。また、金属箔4の厚さが150μmより厚いと、
ピンをさす時に、ピンが金属箔4に邪魔されて基材3に
ささりにくい。そのため、金属箔4の厚さを30〜15
0μmに設定することで、効率的な熱拡散性と、ピンが
抵抗無く基材3としての繊維板、合板及び木材等の内部
まで到達できるといったピンナップ性が達成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、シート状装飾材で表面
を覆った間仕切りパネルに関し、特に防炎性能に優れ、
かつピンナップ性に優れた防炎間仕切りパネルに関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来、シート状装飾材で表面を覆われた
防炎性能を有する間仕切りパネルとしては、シート状装
飾材に防炎加工をほどこすとともに、基材として不燃材
である鋼材や石膏ボードが、また芯材が使用される場合
は、やはり不燃材であるロックウールやアルミハニカム
が使用されていた。
【0003】このように基材として鋼材や石膏ボードを
使用したものは、平面的なパネルとしての強度や剛性を
得る目的で、所定の補強材を用いたり、厚みを増さなけ
ればならず、コストが高く、また重量が重いものとな
り、運搬や施工が大変であった。さらに、鋼材や石膏ボ
ードを使用すると、ピンナップ性がなくなり、パネルへ
紙類を画鋲等のピンによって展示ができないという問題
も有している。
【0004】また、ピンナップ性を高める有効な材料と
しては、インシュミレーションボード、ロックウールボ
ード、コルク、さらにはバルサ材等が有効であるが、こ
れらの素材を基材に使用すると、素材が可燃性であるた
め、十分な防炎性能を得ることができない。このような
事情により防炎性能とピンナップ性という両方の性能を
共有する間仕切りパネルが望まれていた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本出願人は、
例えば実開昭57−24036号等にも開示され、既に
公知である金属箔による熱拡散原理を利用することによ
り、本発明の完成に致ったものである。なお、実開昭5
7−24036号のものは、防焔断熱壁材であり、この
壁材で断熱効果を発揮するためには、合成樹脂発泡体の
発泡倍率が20倍以上のものを使用するのが一般的であ
る。したがって、このような壁材に紙類を画鋲等のピン
で係止するにはピンの保持力が弱すぎるし、あえてピン
ナップを行った場合には、火災の際、表面側からの熱に
より合成樹脂発泡体の溶融、ガス化した気体がピンナッ
プ孔よりもれて、より着火しやすくなり、ピンナップに
は向かない構造になっている。
【0006】本発明は、このような問題点に鑑み、繊維
板、合板および木材等の可燃性ではあるが、ピンナップ
性に優れた基材を使用して、ピンナップ性は保持しつ
つ、防炎性能にも優れた間仕切りパネルを安価に提供す
ることを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の防炎間仕切りパネルは、枠体の前後両面を
表面パネルで覆い、枠体と両表面パネルで囲まれた空間
に芯材を設け、または設けない間仕切りパネルにおい
て、前記表面パネルが、繊維板、合板及び木材等の可燃
性で、かつピンナップ性に優れた基材と、該基材の表面
側に接着された30〜150μmの厚みの金属箔と、該
金属箔の表面側に接着された防炎加工されたシート状装
飾材とを備えたことを特徴としている。
【0008】本発明の防炎間仕切りパネルは、金属箔が
基材表面への溶射により形成される金属箔の層にするこ
ともできる。
【0009】本発明の防炎間仕切りパネルは、芯材に、
ペーパーハニカムや合成樹脂発泡体等を使用することも
できる。
【0010】
【作用】金属箔の厚さが30μmより薄いと、金属箔に
よる充分な熱拡散が期待できず、シート状装飾材の炭化
面積が広がるとともに、基材に局部的に高温が伝わるの
を阻止することができず、基材が燃え出してしまう。ま
た、金属箔の厚さが150μmより厚いと、ピンをさす
時に、ピンが金属箔に邪魔されて基材にささりにくい。
そのため、金属箔の厚さを30〜150μmに設定する
ことで、効率的な熱拡散性と、ピンが抵抗無く基材とし
ての繊維板、合板及び木材等の内部まで到達できるとい
ったピンナップ性が達成される。
【0011】基材表面に金属箔の層を溶射により形成す
ると、接着剤の使用量が減るとともに、ピンナップ性も
向上する。
【0012】さらに、芯材としてペーパーハニカムや合
成樹脂発泡体等を使用した場合でも、金属箔と基材とに
より、熱が芯材に直接伝わらず、この芯材がガス化した
り、燃え出すことがない。そのため、間仕切りパネルの
軽量化、多機能化が図れる。
【0013】
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する
と、図1には本発明を適用した間仕切りパネル1の断面
図が示され、上枠2の両側、即ちパネルの表裏両面には
基材3、金属箔4、そしてシート状装飾材5が層状をな
して配設されている。なお、8は、スチール製の上枠2
上に一連に固定された上部カバーである。また6は間仕
切りパネル1内のスペース部分に設けられた芯材であ
る。
【0014】この間仕切りパネル1の局部Aが拡大図と
して図2に示されており、図2に基づいてこの層状部分
の詳細を説明する。
【0015】層の内側には、必要に応じて芯材6が配設
され、この芯材は例えばハニカム、合成樹脂発泡体(例
えばフェノール、ウレタン、ポリエチレン系の樹脂発泡
体等)、さらには無機系ボード(例えば、石膏ボード、
セメント板等)の使用が可能である。ここで芯材6は、
必ずしも内装される必要はなく、強度、断熱、防音等の
各種要求機能に応じて適宜選択されるものである。
【0016】芯材6の外側には基材3が配設され、この
基材はピンナップ性を有する繊維板、合板、木材等であ
り、例えばインシュレーションボード、ロックウールボ
ード、コルクそしてバルサ材等が使用される。
【0017】次に基材3の外側には、接着剤7により金
属箔4が一面に貼着されている。この金属箔は、アル
ミ、銅、鉄等の熱伝率の高い金属が、厚さ30μmから
150μmの薄い箔に加工され使用される。
【0018】特に、金属箔4の厚みを30μm〜150
μmにした理由は、金属箔の厚さが30μmより薄いと、
金属箔による充分な熱拡散が期待できず、また金属箔の
厚さが150μmより厚いと、ピンが金属箔を貫通し難
く、実用に供せないといった実験結果を得たことによ
る。
【0019】さらに、金属箔4の表面には、接着剤7に
より防炎加工されたシート状装飾材5、即ちクロスが貼
着されている。なお、ここで接着剤7は難燃剤混入接着
剤成分としてハロゲン系、有機リン系、さらには有機硫
黄系等のものが使用されているが、金属箔4に熱拡散効
果があるため、特に難燃剤混入のものを使用するまでも
なく、一般の接着剤の使用も可能である。
【0020】このようにして構成された間仕切りパネル
1によれば、火災等が発生した場合、火炎がシート状装
飾材5に触れて局部的に温度上昇を引き起こすが、シー
ト状装飾材5は熱を金属箔4に伝える。金属箔4はこの
熱を広い面積に拡散させてシート状装飾材5を燃えにく
くするとともに、基材3に局部的な高温が伝わるのを阻
止して、基材3が燃えるのを防止する。
【0021】さらに火災の際に時間とともに金属箔4は
温度上昇を続けるが、この金属箔4は基材3表面の全面
に貼着されているため、空気の供給を阻害し、基材3を
より燃えにくくする働きをする。特に本実施例のよう
に、間仕切りパネル1を、上部カバー8、スチール製の
上枠2、図示されていない縦枠、そして表裏に貼着され
た金属箔4でほぼ完全に被覆しておくと、空気供給をよ
り効果的に断つことも可能になる。
【0022】本発明では特に金属箔の厚さを30μm〜
150μmに設定しているため、熱拡散効果が高く、シ
ート状装飾材5の炭化面積の広がりを抑えることができ
るとともに、基材3に局部的な高温が伝わるのを阻止で
き、同時にピンを基材3まで差込む場合でも容易に金属
箔4を貫通できるようになっている。
【0023】また、基材3に繊維板、合板及び木材等を
使用することで、ピンナップ性に優れ、軽量で、強度や
剛性が充分で安価な間仕切りパネルを提供することがで
きる。
【0024】さらに、金属箔4が芯材6と直接接触して
いないため、言い換えると芯材6と金属箔4との間には
繊維板、合板及び木材等の基材3が介在しているため、
熱に弱いペーパーハニカムや合成樹脂発泡体等を芯材と
して使用が可能となり、種々の要求機能(防音、補強、
断熱等)を満たす芯材6の使用選択幅が拡大する。
【0025】以上、本発明の実施例を図面により説明し
てきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更
や追加があっても本発明に含まれる。
【0026】例えば、実施例では金属箔4を基材3に接
着剤7により接着したが、基材3表面に所定厚みの金属
箔の層を直接溶射により形成することも可能であり、こ
のようにすると、接着剤の使用量が減るとともに、接着
剤によるピンへの抵抗が少なくなり、ピンナップ性も向
上する。
【0027】
【発明の効果】本発明は次の効果を奏する。
【0028】(a)金属箔の厚さが30μmより薄い
と、金属箔による充分な熱拡散が期待できず、シート状
装飾材の炭化面積が広がるとともに、基材に局部的に高
温が伝わるのを阻止することができず、基材が燃え出し
てしまう。また、金属箔の厚さが150μmより厚い
と、ピンをさす時に、ピンが金属箔に邪魔されて基材に
ささりにくい。そのため、金属箔の厚さを30〜150
μmに設定することで、効率的な熱拡散性と、ピンが抵
抗無く基材としての繊維板、合板及び木材等まで到達す
るピンナップ性が達成される。
【0029】(b)請求項2によると、基材表面に金属
箔の層を溶射により形成するため、接着剤の使用量が減
るとともに、ピンナップ性も向上する。
【0030】(c)さらに、請求項3によると、芯材と
してペーパーハニカムや合成樹脂発泡体等を使用した場
合でも、金属箔と基材とにより、熱が芯材に直接伝わら
ず、この芯材がガス化したり、燃え出すことがない。そ
のため、間仕切りパネルの軽量化、多機能化が図れる。
【0031】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を適用した実施例である間仕切りパネル
の断面図である。
【図2】図1の局部Aの拡大図である。
【符号の説明】
1 パネル 2 上枠 3 基材 4 金属箔 5 シート状装飾材 6 芯材 7 接着剤 8 上部カバー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 E04B 2/74 541 N 551 Z E04C 2/38 J E04F 13/00 C 8913−2E

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 枠体の前後両面を表面パネルで覆い、枠
    体と両表面パネルで囲まれた空間に芯材を設け、または
    設けない間仕切りパネルにおいて、前記表面パネルが、
    繊維板、合板及び木材等の可燃性で、かつピンナップ性
    に優れた基材と、該基材の表面側に接着された30〜1
    50μmの厚みの金属箔と、該金属箔の表面側に接着さ
    れた防炎加工されたシート状装飾材とを備えたことを特
    徴とする防炎間仕切りパネル。
  2. 【請求項2】 金属箔が基材表面への溶射により形成さ
    れる金属箔の層である請求項1に記載の防炎間仕切りパ
    ネル。
  3. 【請求項3】 芯材に、ペーパーハニカムや合成樹脂発
    泡体等を使用する請求項1又は2に記載の防炎間仕切り
    パネル。
JP7033151A 1995-01-30 1995-01-30 防炎間仕切りパネル Pending JPH08199709A (ja)

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Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20030722