JPH08199967A - 削孔装置およびコンクリート版削孔方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 削孔作業に要する人員を低減し、しかも削孔
作業を安全にかつ効率良く行うことができ、ビットの寿
命も伸ばすことができるようにする。 【構成】 バックホー１と、上記バックホー１の腕１
１，１２に取り付けた９０°回転可能な回転補助手段２
と、上記回転補助手段２に取り付けた削孔機４と、を備
え、上記バックホー１の操作および回転補助手段２の設
定角度によって削孔機４の削孔方向を任意の方向に設定
可能な削孔装置１０を用い、コンクリート版５にタイバ
ー用またはスリップバー用の穴を水平に削孔するように
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、削孔方向を任意の方
向に設定可能な削孔装置およびその削孔装置を用いたコ
ンクリート版削孔方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】セメントコンクリート舗装版において
は、通常隣り合うコンクリート版との間にタイバーやス
リップバーを入れて補強するようにしているが、供用
後、コンクリート版に亀裂や剥離等が発生すると、その
コンクリート版の打ち換え工事を行って補修する。この
打ち換え工事に際しては、コンクリート版の縦横の目地
間で打ち換えるので、隣り合う版との間にタイバーやス
リップバーの新規の設置が必要となる。そして、この新
規の設置は、既設コンクリート版の目地に沿った端面
に、例えば路盤面から１０ｃｍ程の高さでφ２２〜φ２
８、深さ５０ｃｍ程度の穴を多数削孔し、その削孔した
穴に新たにタイバーやスリップバーを挿入することによ
り行う。なお、その際に従来のタイバーやスリップバー
は既設コンクリート版の目地に沿った端面から突出する
部分をガス切断やカッタ切断等で除去しておく。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の工法
の場合、上記の削孔作業は、ハンドドリフタを用いて人
力によって行うため、そのハンドドリフタを支えたり、
運搬するために３名の作業員を必要としていた。また、
人力に依存するため、体力的にも厳しい作業となり、削
孔作業に時間を要し、削孔数にも体力的な面から限界が
あった。さらに、人力の作業であるため、重量物を足に
落としたり、指を挟んだりといった危険が伴い、安全上
も問題があった。また、作業員がハンドドリフタを手で
支えるため、削孔時に先端ビットがブレ易くなり、その
結果ビットの寿命も短いものになっていた。

【０００４】この発明は、上記した問題点を解決するも
ので、その目的とするところは、削孔作業に要する人員
を低減し、しかも削孔作業を安全にかつ効率良く行うこ
とができ、ビットの寿命も伸ばすことができる削孔装置
およびコンクリート版削孔方法を提供しようとするもの
である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明の削孔装置は、バックホーと、上記バック
ホーの腕の先端に取り付けた回転可能な回転補助手段
と、上記回転補助手段に取り付けた削孔機と、を備え、
上記バックホーの操作および回転補助手段の設定角度に
よって削孔機の削孔方向を任意の方向に設定可能にし
た。また、この発明のコンクリート版削孔方法は、上記
の削孔装置を用い、コンクリート版にタイバー用または
スリップバー用の穴を削孔するようにした。

【０００６】

【作用】上述したように、この発明の削孔装置によれ
ば、削孔機を回転補助手段を介してバックホーに装備す
るので、削孔機の削孔方向をバックホーの操作および回
転補助手段の設定角度によって任意の方向に設定可能と
なる。また、この発明のコンクリート版削孔方法によれ
ば、上記の削孔装置を用いて、コンクリート版にタイバ
ー用またはスリップバー用の穴を削孔するので、削孔機
の削孔方向をコンクリート版に対して適切な角度に設定
でき、コンクリート版に適切に削孔することができる。

【０００７】

【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１は本発明の削孔装置を用いたコンクリ
ート版打ち換え工事を示す図である。図において、削孔
装置１０は、バックホー１と、バックホー１の腕１１の
先端に取り付けた９０°回転可能な回転補助手段２と、
回転補助手段２に取り付けた削孔機４と、を備えてい
る。削孔機４の削孔方向は、詳細は後述するように、バ
ックホー１の操作および回転補助手段２による角度設定
によって、任意の方向に設定可能となる。

【０００８】この削孔機４をコンクリート版５の縦目地
の端面５１に対して設定し、削孔機４先端のビット４１
でタイバー挿入用の水平な穴を順次削孔していく。ま
た、同様に削孔機４をコンクリート版５の横目地の端面
５２に対しても設定し、ビット４１でスリップバー挿入
用の穴を水平に順次削孔していく。なお、このタイバー
挿入用、スリップバー挿入用の水平な穴は、それぞれ路
盤５３から１０ｃｍ程の高さに位置しφ２２〜φ２８、
深さ５０ｃｍ程度の穴である。

【０００９】図２は道路の平面図である。図に示すよう
に、道路はコンクリート版５を接合して構成してあり、
その縦目地にはタイバー５６が双方のコンクリート版
５，５に跨って埋設してあり、また横目地にはスリップ
バー５７が双方のコンクリート版５，５に跨って埋設し
てある。ここで、コンクリート版５ａに亀裂や剥離等が
発生したためコンクリート版５ａを打ち換える場合を想
定し、その打ち換え工事の手順を説明する。先ずこのコ
ンクリート版５ａを縦目地と横目地との間で破砕して平
坦な路盤５３を露出して打ち換え場所を確保する。次
に、その打ち換え場所に突出する従来のタイバー５６お
よびスリップバー５７をガスやカッタ等で切断して突出
部分を除去し、続いて新たなタイバー５８およびスリッ
プバー５９を挿入するための穴を、削孔装置１０を用い
て順次削孔する。

【００１０】削孔装置１０は、上記したように、回転補
助手段２を介してバックホー１に削孔機４を装備したも
のであり、その回転補助手段２は、図３〜図６に示すよ
うに、バックホー１側に軸着するバックホー側部材２１
と、先端に削孔機４を装備する削孔機側部材２２とから
成り、その両部材２１，２２は円盤状の基礎板材２３，
３５をボルト３２，３２、ナット３３，３３で締着して
互いに固定するようになっている。

【００１１】なお、バックホー側部材２１の基礎板材２
３に穿設したボルト挿通用の通孔３０，３０は、円盤の
中心に対して互いに対称な位置に設けた小口径のもので
あり、一方の削孔機側部材２２の基礎板材３５に穿設し
てあるボルト挿通用の通孔３７，３７は、同様に円盤の
中心に対して互いに対称な位置に設けるが、円盤形状の
円弧に沿って湾曲状に形成したものである。また、これ
らの基礎板材２３，３５の各中央には、対向するように
貫通穴２９，３６が穿設してあり、その貫通穴２９，３
６には両端にヘッド３１ａを有する大径のボルト３１が
遊嵌してある。

【００１２】バックホー側部材２１の基礎板材２３には
２枚の厚肉の板材２４，２４が平行に立設してあり、そ
の板材２４，２４の各上端両サイドは肉盛りして、その
肉盛り部分に互いに対向するように通孔２５ａ，２５ａ
および２５ｂ，２５ｂが穿設してあり、それらの通孔２
５ａ，２５ａおよび２５ｂ，２５ｂには、バックホー１
の腕１１とその腕１１から並行に分岐しバックホー１の
操作に応じて伸縮自在となる副腕１２とが支持軸を介し
て軸着してある。また、板材２４の強度を補強するため
に、板材２４に沿って通孔２５ａ，２５ｂと基礎板材２
３との間にリブ２８が形成してあり、板材２４，２４の
間にアングル材２７が架設してある。一方の削孔機側部
材２２の基礎板材３５の下面にはアングル材を逆Ｌ字状
に組んで構成した削孔機支持部３８が下方に向けて立設
してあり、その削孔機支持部３８の下端には、削孔機３
を装着して固定するための装着部材３９が削孔機支持部
３８に対して直角に固定してある。この装着部材３９
は、細長いアングル材で構成してあり、ビット３１を先
端に挿着して全体として細長くなる削孔機３をその長さ
方向に沿って安定して装着できるようになっている。

【００１３】上記の回転補助手段２をバックホー１と削
孔機４との間に介在させて削孔装置１０を構成する。次
にこのような構成の削孔装置１０を用いてコンクリート
版５に削孔する場合について説明する。先ず、回転補助
手段２のナット３３を緩めておき、バックホー側部材２
１と削孔機側部材２２とをボルト３１のヘッド３１ａで
支持し、バックホー側部材２１に対して削孔機側部材２
２が回動自在となるようにしておく。次に、コンクリー
ト版５の縦目地の端面５１にタイバー挿入用の穴を削孔
するために、ボルト３１のヘッド３１ａを支点として削
孔機４をその削孔機側部材２２から一体に回動させて９
０°のうちから所望の角度を取らせ、その所望の角度に
設定した状態で、ボルト３２，３２とナット３３，３３
とでバックホー側部材２１と削孔機側部材２２とを締め
付けて固定する。

【００１４】なお、この角度設定に際しては、バックホ
ー側部材２１の基礎板材２３に穿設したボルト挿通用の
通孔３０，３０を、削孔機側部材２２の基礎板材３５に
穿設してある湾曲状の通孔３７，３７に合わせればよい
ので、削孔機４の角度調整を容易に行うことができる。
そして、さらに必要に応じてバックホー１を操作し、そ
の副腕１１ａを適宜伸縮させて回転補助手段２と一体に
削孔機４の方向を調整し、最終的に削孔機４とその先端
のロッド４１とが水平でかつ端面５１に対しては垂直と
なるような方向を取らせる。その後は削孔機４とバック
ホー１とを運転して、タイバー挿入用の水平な穴を多数
順次削孔する。横目地の端面５２にスリップバー挿入用
の穴を削孔する場合も、上記の手順を繰り返すことによ
り、削孔機４とその先端のロッド４１とを水平でかつ端
面５２に対しては垂直となるような方向を取らせ、その
状態で削孔機４とバックホー１とを運転して、スリップ
バー挿入用の水平な穴を多数順次削孔する。

【００１５】このように、本実施例では削孔機４を９０
°回転可能な回転補助手段２を介してバックホー１に装
備するので、削孔機４の削孔方向をバックホー１の操作
および回転補助手段２の設定角度によって任意の方向に
設定することができ、また、この削孔機４を用いてコン
クリート版５にタイバー用およびスリップバー用の穴を
削孔するので、削孔機４の削孔方向をコンクリート版５
に対して適切な角度に設定でき、その設定状態で削孔機
４とバックホー１とを運転してコンクリート版５にタイ
バー用およびスリップバー用の水平の穴を多数順次削孔
することができる。したがって、削孔機４を手で支えた
り、運搬する必要もなく削孔作業に要する人員を低減す
ることができ、また人力に頼らないので安全面にも優
れ、振動、騒音等の労働条件も大幅に改善することがで
きた。また、人力作業に比して削孔作業を効率良く行う
ことができ、３倍程度のスピードアップが可能になり、
工期も大幅に短縮することができた。さらに、削孔機４
を安定して水平に保持できるので、削孔機４先端のビッ
トの振れも小さく抑えることができ、それだけビットの
寿命を伸ばすことができる。上記実施例では、寿命を３
倍以上伸ばすことができた。また、バックホー１で削孔
機４を上から支持するので、路面すれすれの水平削孔が
可能となる。

【００１６】上記の実施例では、バックホー１を路盤５
３上に置いて運転し、バックホー１の片側に位置するコ
ンクリート版５に削孔するようにしたが、例えば、図７
に示すように、バックホー１をコンクリート版５上に置
いて運転し、バックホー１のフロント側に位置するコン
クリート版５の端面に削孔するなど、必要に応じて任意
の態様を取るようにする。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように本発明の削孔装置に
よれば、削孔機を回転可能な回転補助手段を介してバッ
クホーに装備するので、削孔機の削孔方向をバックホー
の操作および回転補助手段の設定角度によって任意の方
向に設定することができる。また、この削孔機４を用い
てコンクリート版５にタイバー用およびスリップバー用
の穴を削孔するので、削孔機４の削孔方向をコンクリー
ト版５に対して適切な角度に設定でき、その設定状態で
削孔機４とバックホー１とを運転してコンクリート版５
にタイバー用およびスリップバー用の穴を多数順次削孔
することができる。したがって、削孔機を手で支えた
り、運搬する必要もなく削孔作業に要する人員を低減す
ることができ、また削孔作業を安全にかつ効率良く行う
ことができる。さらに、削孔機を安定して水平に保持で
きるので、削孔機先端のビットの振れも小さく抑えるこ
とができ、それだけビットの寿命を伸ばすことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の削孔装置を用いて水平削孔を行う場合
の全体システム図である。

【図２】道路の平面図である。

【図３】回転補助手段の側面図である。

【図４】回転補助手段の正面図である。

【図５】回転補助手段のバックホー側部材の平面図であ
る。

【図６】回転補助手段の削孔機側部材の基礎板材を示す
平面図である。

【図７】本発明の削孔装置を用いて水平削孔を行う場合
の第２実施例を示す図である。

【符号の説明】

１ バックホー ２ 回転補助手段 ４ 削孔機 ５ コンクリート版 １０ 削孔装置 １１ バックホーの腕 １２ バックホーの副腕 ２１ 回転補助手段のバックホー側部材 ２２ 回転補助手段の削孔機側部材 ２３，３５ 基礎板材 ２９，３６ 貫通穴 ３０，３７ 通孔 ３１ ボルト ３９ 装着部材 ４１ ロッド

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バックホーと、 上記バックホーの腕の先端に取り付けた回転可能な回転
   補助手段と、 上記回転補助手段に取り付けた削孔機と、を備え、 上記バックホーの操作および回転補助手段の設定角度に
   よって削孔機の削孔方向を任意の方向に設定可能にした
   ことを特徴とする削孔装置。
2. 【請求項２】 上記回転補助手段は、バックホーの腕に
   支持部材を介して軸着したバックホー側部材と、そのバ
   ックホー側部材に対して回動自在に支持し下端に削孔機
   を装着する削孔機側部材とから成ることを特徴とする請
   求項１に記載の削孔装置。
3. 【請求項３】 バックホーと、上記バックホーの腕の先
   端に取り付けた回転可能な回転補助手段と、上記回転補
   助手段に取り付けた削孔機と、を備え、上記バックホー
   の操作および回転補助手段の設定角度によって削孔機の
   削孔方向を任意の方向に設定可能な削孔装置を用い、 コンクリート版にタイバー用またはスリップバー用の穴
   を削孔するようにしたことを特徴とするコンクリート版
   削孔方法。