JPH0820011A - 木質系成形品の成形方法とそのプレス型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 木質系成形品において、主体部の成形と同時
にその主体部に連続してアンダカット部を一体に成形す
ることで、部品点数を最小限になしてコスト低減を図る
とともに、組付けによるバラツキを解消する。 【構成】 主体部１０２と、該主体部１０２の端部に連
続して形成されるアンダカット部１０３とを備えた木質
系成形品１０１を成形するプレス型装置であって、型面
２上に木質系材料１１１がセットされる下型１と、下型
１に対し昇降されて型開き及び型閉じ動作される上型１
１と、上型１１に昇降可能に支持された昇降体２２と、
上型１１の型面１２に連続する型面２５を下面に有する
とともに、端面にアンダカット成形面２６を有しかつ昇
降体２２に回動可能に軸支された可動型２４と、上型１
１に進退可能に支持されるとともに、同上型１１の下降
にともない、下型１の固定カム５によって前進されかつ
可動型２４のアンダカット成形面２６に対する型刃１７
を前端に有するスライドカム１６と、を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、端部にアンダカット
部を有する木質系成形品の成形方法とそのプレス型装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、木質繊維、化学繊維を主成分とす
る木質系材料を素材とし、これを上下の両型にて加圧圧
縮し、ドアトリムボードのような木質系成形品を成形す
る際、端部にアンダカット部を有する成形品は成形が困
難となる。このため、図４に示すように、木質系成形品
２０１においては、その主体部２０２を上下の両型にて
成形し、アンダカット部に相当する部分においては別部
品２０３より成形してから、前記主体部２０２に組付け
ているのが一般的であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の方法によれ
ば、木質系成形品である主体部２０２に対し、アンダカ
ット部をなす別部品２０３を製作する工数や、これを組
付ける工数が必要となり、コスト高となるとともに、組
付けのバラツキによる不具合も発生する。この発明の目
的は、前記した従来の問題点に鑑み、主体部の成形と同
時にその主体部に連続してアンダカット部を一体に成形
することで、部品点数を最小限になしてコスト低減を図
るとともに、組付けによるバラツキを解消することがで
きる木質系成形品の成形方法と、その方法を容易に実施
できるプレス成形型装置を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１の発明に係る木質系成形品の成形方法は、
主体部と、該主体部の端部に連続して形成されるアンダ
カット部とを備えた木質系成形品を成形する方法であっ
て、型開き状態にある上下の両型のうち、下型の型面上
に木質系材料をセットした後、前記下型に向けて上型を
下降させ、同上型に昇降及び回動可能に支持された可動
型によって前記木質系材料の一部を下型の型面に押圧す
ることで、アンダカット部用材料を残して前記木質系材
料の端部寄り部分を加圧圧縮させる予備成形工程と、引
続いて、前記上型を下死点まで下降させて、前記可動型
の型面を含む前記上型の型面と前記下型の型面によって
前記木質系材料の主体部を加圧圧縮させると同時にスラ
イドカム前端の型刃を前記可動型の端面のアンダカット
成形面に向けて前進させて前記アンダカット部用材料を
加圧圧縮させることで、主体部とアンダカット部とを連
続して一体に有する木質系成形品を成形する成形工程
と、その後、前記上型を元の位置まで上昇させるととも
にスライドカムを後退させ、さらに、前記可動型を前記
上型から離隔する位置まで下降させかつ同可動型を前記
アンダカット部から脱型する位置まで回動させて前記木
質系成形品を取出す脱型工程と、を備えている。また、
請求項２の発明に係る木質系成形品のプレス型装置は、
主体部と、該主体部の端部に連続して形成されるアンダ
カット部とを備えた木質系成形品を成形するプレス型装
置であって、型面上に木質系材料がセットされる下型
と、前記下型に対し昇降されて型開き及び型閉じ動作さ
れる上型と、前記上型に昇降可能に支持された昇降体
と、前記上型の型面に連続する型面を下面に有するとと
もに、端面にアンダカット成形面を有しかつ前記昇降体
に回動可能に軸支された可動型と、前記上型に進退可能
に支持されるとともに、同上型の下降にともない、前記
下型の固定カムによって前進されかつ前記可動型のアン
ダカット成形面に対する型刃を前端に有するスライドカ
ムと、を備えている。

【０００５】

【作用】前記したように構成される請求項１の発明に係
る木質系成形品の成形方法において、予備成形工程で
は、可動型によって木質系材料の一部であるアンダカッ
ト部用材料を残して前記木質系材料の端部寄り部分を加
圧圧縮させる。引続く成形工程では、可動型の型面を含
む上型の型面と、下型の型面によって前記木質系材料の
主体部を加圧圧縮させると同時に、スライドカム前端の
型刃を可動型のアンダカット成形面に向けて前進させて
前記アンダカット部用材料を加圧圧縮させることで、主
体部とアンダカット部とを連続して一体に有する木質系
成形品を成形する。その後、脱型工程では、可動型を前
記上型から離隔する位置まで下降させかつ同可動型をア
ンダカット部から脱型する位置まで回動させることで、
アンダカット部を損傷させることなく木質系成形品を取
出すことができる。また、請求項２の発明に係る木質系
成形品のプレス型装置において、型開きの状態にある上
下の両型のうち、下型の型面上に木質材料がセットされ
る。その後、下型に対し上型が下降される。このとき、
上型の昇降体によって可動型が同上型より所定距離だけ
下方へ離隔した位置に保持される。そして、上型の下降
にともない、まず、可動型の型面によって木質系材料の
一部であるアンダカット部用材料を残して同木質系材料
の端部寄り部分が下型の型面に押圧されて加圧圧縮され
る。引続いて上型が下死点まで下降されることで、可動
型の型面を含む上型の型面と、下型の型面との間に木質
系材料の主体部が加圧圧縮されて成形品の主体部が成形
される。一方、前記上型の下降にともない、同上型のス
ライドカムが下型の固定カムによって前進される。そし
て、スライドカム前端の型刃と、可動型のアンダカット
成形面との間にアンダカット部用材料が加圧圧縮され、
前記主体部の端部に連続するアンダカット部が、主体部
と同時に成形される。このようにして、主体部とアンダ
カット部とを連続して一体に備えた木質系成形品が成形
された後、上型が元の状態に型開きされた上死点まで上
昇され、スライドカムが後退される。上型が上死点まで
上昇されたところで、昇降体とともに可動型が所要位置
まで下降され、その昇降体に対し可動型が回動されるこ
とで、前記木質系成形品のアンダカット部から可動型が
脱型され、木質系成形品が取出される。

【０００６】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図１〜図３にし
がって説明する。木質系成形品の成形方法に用いるプレ
ス型装置を断面で表わした図１において、上下の両型
１，１１のうち、下型１には、その上面に形成された型
面２の側部に周壁３、材料受け部４、及び固定カム５が
それぞれ形成されており、固定カム５には下型１の型面
２に向けて傾斜したカム面６が形成されている。

【０００７】上型１１には、その下面に形成された型面
１２の側部に第１、第２の凹部１３，１４が段差状に形
成されている。上型１１の型面１２に隣接する前記第１
凹部１３には、エアシリンダ・油圧シリンダ等よりなる
昇降シリンダ２１によって昇降動作される昇降体２２が
配設されている。

【０００８】前記昇降体２２の下面には、可動型２４が
支軸２３を中心として回動可能に軸支されている。前記
可動型２４の下面には上型１１の型面１２に連続する型
面２５が形成され、同可動型２４の端面にはアンダカッ
ト成形面２６が形成されている。さらに、可動型２４
は、エアシリンダ・油圧シリンダ等よりなる姿勢保持シ
リンダ２８のロッド２８の下端面に当接支持されること
で、図１に示す正規の姿勢に保持され、ロッド２８が上
方へ離反されることで、図３の（Ｃ）に示すように、自
重によって脱型方向へ回動されるようになっている。

【０００９】前記上型１１の第２凹部１４には、スライ
ドカム１６が進退可能に組付けられている。このスライ
ドカム１６の先端には可動型２４のアンダカット成形面
２６と協働してアンダカット部１０３を形成する型刃１
７が固着されている。さらに、スライドカム１６は、上
型１１の下降にともない下型１の固定カム５のカム面６
に接して前進され、上型１１が元の位置まで上昇すると
きには、戻しばね１５の弾発力によって後退されるよう
になっている。

【００１０】次に、前記したように構成されるこの実施
例のプレス型装置の作用と共に成形品の成形方法を説明
する。図２の（ａ）に示すように、上型１１が上死点に
あり上下の両型１，１１が型開きされるとともに、昇降
シリンダ２１によって昇降体２２とともに可動型２４が
下降位置に配置され、かつ姿勢保持シリンダ２７のロッ
ド２８の先端面に可動型２４が当接されて正規の姿勢に
保持された状態において、下型１の型面２と材料受け部
４にわたって木質繊維、化学繊維を主成分とする木質系
材料１１１がセットされる。

【００１１】ここで、図２の（ｂ）及び（ｃ）に示すよ
うに下型１に対し上型１１が下降される。上型１１の下
降にともない、まず、図２の（ｂ）に示すように、可動
型２４の型面２５が木質系材料１１１の端部寄り上面に
当接し、引続く上型１１の下降にともない、図２の
（ｃ）に示すように、木質系材料１１１の一部を残して
同木質系材料１１１の端部寄り部分が前記可動型２４の
型面２５によって下型１の型面２に押圧されて加圧圧縮
され、当該部分が予備成形される。

【００１２】引続いて前記上型１１が図３の（ａ）に示
す下死点まで下降される成形工程では、上型１１の型面
１２及び該型面１２と同一面状をなす可動型２４の型面
２５と、下型１の型面２との間において、前記木質系材
料１１１の主体部が加圧圧縮されて木質系成形品１０１
の主体部１０２が成形される。

【００１３】一方、上型１１の下降にともない、同上型
１１のスライドカム１６が下型１の固定カム５のカム面
６に沿って斜め下方の前進端位置まで前進され、そのス
ライドカム１６の型刃１７と、可動型２４のアンダカッ
ト成形面２６との間に残された木質系材料１１１の一部
が加圧圧縮されることで、前記主体部１０２と、その端
部に連続するアンダカット部１０３とを一体に有する木
質成形品１０１が成形される。

【００１４】前記したようにして主体部１０２とアンダ
カット部１０３とを連続して一体に備えた木質成形品１
０１が成形された後、図３の（ｂ）と（ｃ）に示すよう
に上型１１が元の型開きされた上死点まで上昇され、ス
ライドカム１６が戻しばね１５の弾発力によって元の後
退端位置まで後退される。

【００１５】図３の（ｃ）に示すように、上型１１が上
死点で上昇されたところで、昇降シリンダ２１によって
昇降体２２が下降され、該昇降体２２と共に可動型２４
が上型１１から下方へ所要距離だけ離隔される。そして
姿勢保持シリンダ２７のロッド２８が上方へ引戻される
ことで、可動型２４が自重によって支軸２３を中心とし
て回動し、これによって可動型２４が木質系成形品１０
１のアンダカット部１０３から脱型され、木質系成形品
が取出される。最後に、図２の（ａ）に示すように姿勢
保持シリンダ２８のロッド２８が下方へ押出され、可動
型２４が正規の姿勢に保持されることで、木質系成形品
１０１の成形工程の１サイクルが完了する。

【００１６】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１の発明に係
る木質成形品の成形方法によれば、主体部の成形と同時
に、その主体部に連続してアンダカット部を一体に成形
して木質系成形品を容易に成形することができるため、
部品点数を最小限になしてコスト低減を図るとともに、
組付けによるバラツキを解消することができる。また、
請求項２の発明に係る木質成形品のプレス型装置によれ
ば、下型、上型、昇降体、可動型及びスライドカムを主
体として構成された簡単なプレス型装置によって前記成
形方法を容易に実施できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例のプレス型装置が型閉じさ
れた状態を示す断面図である。

【図２】同じく予備成形工程を示す説明図である。

【図３】同じく成形工程と脱型工程を示す説明図であ
る。

【図４】従来の木質系成形品を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 下型 ２ 型面 ５ 固定カム １１ 上型 １２ 型面 １６ スライドカム １７ 型刃 ２２ 昇降体 ２３ 支軸 ２４ 可動型 ２５ 型面 ２６ アンダカット成形面 １０１ 木質系成形品 １０２ 主体部 １０３ アンダカット部 １１１ 木質系材料

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 主体部と、該主体部の端部に連続して形
   成されるアンダカット部とを備えた木質系成形品を成形
   する方法であって、 型開き状態にある上下の両型のうち、下型の型面上に木
   質系材料をセットした後、前記下型に向けて上型を下降
   させ、同上型に昇降及び回動可能に支持された可動型に
   よって前記木質系材料の一部を下型の型面に押圧するこ
   とで、アンダカット部用材料を残して前記木質系材料の
   端部寄り部分を加圧圧縮させる予備成形工程と、 引続いて、前記上型を下死点まで下降させて、前記可動
   型の型面を含む前記上型の型面と前記下型の型面によっ
   て前記木質系材料の主体部を加圧圧縮させると同時にス
   ライドカム前端の型刃を前記可動型の端面のアンダカッ
   ト成形面に向けて前進させて前記アンダカット部用材料
   を加圧圧縮させることで、主体部とアンダカット部とを
   連続して一体に有する木質系成形品を成形する成形工程
   と、 その後、前記上型を元の位置まで上昇させるとともにス
   ライドカムを後退させ、さらに、前記可動型を前記上型
   から離隔する位置まで下降させかつ同可動型を前記アン
   ダカット部から脱型する位置まで回動させて前記木質系
   成形品を取出す脱型工程と、を備えていることを特徴と
   する木質系成形品の成形方法。
2. 【請求項２】 主体部と、該主体部の端部に連続して形
   成されるアンダカット部とを備えた木質系成形品を成形
   するプレス型装置であって、 型面上に木質系材料がセットされる下型と、 前記下型に対し昇降されて型開き及び型閉じ動作される
   上型と、 前記上型に昇降可能に支持された昇降体と、 前記上型の型面に連続する型面を下面に有するととも
   に、端面にアンダカット成形面を有しかつ前記昇降体に
   回動可能に軸支された可動型と、 前記上型に進退可能に支持されるとともに、同上型の下
   降にともない、前記下型の固定カムによって前進されか
   つ前記可動型のアンダカット成形面に対する型刃を前端
   に有するスライドカムと、を備えていることを特徴とす
   る木質系成形品のプレス型装置。