JPH08200646A - ごみ焼却炉飛灰空気輸送装置 - Google Patents
ごみ焼却炉飛灰空気輸送装置Info
- Publication number
- JPH08200646A JPH08200646A JP1375995A JP1375995A JPH08200646A JP H08200646 A JPH08200646 A JP H08200646A JP 1375995 A JP1375995 A JP 1375995A JP 1375995 A JP1375995 A JP 1375995A JP H08200646 A JPH08200646 A JP H08200646A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fly ash
- storage tank
- air
- boiler
- cyclone
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ごみ焼却炉の飛灰を飛灰貯留槽に安定的に輸
送すること。 【構成】 ボイラ（１）、エコノマイザ（２）およびサ
イクロン（３）で捕集される飛灰を飛灰貯留槽（４）に
安定的に輸送する機器として、空送用ブロア（６）、空
気加熱器（７）、レデューサ付きロータリーエジェクタ
（８）、レジューサなしロータリーエジェクタ（９）と
配管（１０）を組合わせたシステムとした。
送すること。 【構成】 ボイラ（１）、エコノマイザ（２）およびサ
イクロン（３）で捕集される飛灰を飛灰貯留槽（４）に
安定的に輸送する機器として、空送用ブロア（６）、空
気加熱器（７）、レデューサ付きロータリーエジェクタ
（８）、レジューサなしロータリーエジェクタ（９）と
配管（１０）を組合わせたシステムとした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ごみ焼却炉において捕
集される飛灰の輸送に関する。
集される飛灰の輸送に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２は従来のごみ焼却炉飛灰輸送装置の
一例を示す概要図である。図中（１）はボイラ、（２）
はエコノマイザ、（３）はサイクロン、（４）は飛灰貯
留槽、（５ａ），（５ｂ），（５ｃ），（５ｄ）はコン
ベア、（１１）は移送ダクトをそれぞれ示す。図に示さ
れるように、従来、ごみ焼却炉ボイラ（１）、エコノマ
イザ（２）およびサイクロン（３）で捕集される飛灰は
コンベア（５ａ），（５ｂ），（５ｃ），（５ｄ）によ
って後流へ輸送されていた。
一例を示す概要図である。図中（１）はボイラ、（２）
はエコノマイザ、（３）はサイクロン、（４）は飛灰貯
留槽、（５ａ），（５ｂ），（５ｃ），（５ｄ）はコン
ベア、（１１）は移送ダクトをそれぞれ示す。図に示さ
れるように、従来、ごみ焼却炉ボイラ（１）、エコノマ
イザ（２）およびサイクロン（３）で捕集される飛灰は
コンベア（５ａ），（５ｂ），（５ｃ），（５ｄ）によ
って後流へ輸送されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ボイラやサイクロンの
飛灰捕集位置と飛灰貯留槽は、プラントの配置上５０ｍ
程度離れることがある。また通常飛灰貯留槽は捕集位置
よりも２０ｍ程度高い位置にある。この場合、従来の飛
灰輸送装置ではコンベアを数台つなぐ必要があり、機械
的に複雑となってメンテナンスの手間のかかるものであ
った。
飛灰捕集位置と飛灰貯留槽は、プラントの配置上５０ｍ
程度離れることがある。また通常飛灰貯留槽は捕集位置
よりも２０ｍ程度高い位置にある。この場合、従来の飛
灰輸送装置ではコンベアを数台つなぐ必要があり、機械
的に複雑となってメンテナンスの手間のかかるものであ
った。
【０００４】一方、ボイラやサイクロンの飛灰を空気輸
送する場合、飛灰の落とし口が、２か所あるので、管内
流速を変化させないで外部とシールする必要がある。ま
たこの飛灰は水分を含んでいて粘性があるため、管内へ
付着して堆積成長する恐れがあった。
送する場合、飛灰の落とし口が、２か所あるので、管内
流速を変化させないで外部とシールする必要がある。ま
たこの飛灰は水分を含んでいて粘性があるため、管内へ
付着して堆積成長する恐れがあった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は、前記従来の
課題を解決するために、ボイラ、エコノマイザ、サイク
ロン集塵機および飛灰貯留槽を有するごみ焼却プラント
において、上記ボイラの下部と上記エコノマイザの下部
とを連結して飛灰を移送する移送ダクトの出口部および
上記サイクロン集塵機の出口部にそれぞれ設けられたロ
ータリーエジェクタと、それら各ロータリーエジェクタ
に空気加熱器を介して加温乾燥空気を送給するブロアと
を備え、上記加温乾燥空気により空気輸送用配管を経て
上記飛灰貯留槽へ飛灰を搬送するようにしたことを特徴
とするごみ焼却炉飛灰空気輸送装置を提案するものであ
る。
課題を解決するために、ボイラ、エコノマイザ、サイク
ロン集塵機および飛灰貯留槽を有するごみ焼却プラント
において、上記ボイラの下部と上記エコノマイザの下部
とを連結して飛灰を移送する移送ダクトの出口部および
上記サイクロン集塵機の出口部にそれぞれ設けられたロ
ータリーエジェクタと、それら各ロータリーエジェクタ
に空気加熱器を介して加温乾燥空気を送給するブロアと
を備え、上記加温乾燥空気により空気輸送用配管を経て
上記飛灰貯留槽へ飛灰を搬送するようにしたことを特徴
とするごみ焼却炉飛灰空気輸送装置を提案するものであ
る。
【０００６】
【作用】本発明は前記構成を有し、ボイラの下部とエコ
ノマイザの下部とを連結して飛灰を移送する移送ダクト
の出口部およびサイクロン集塵機の出口部にそれぞれ設
けられたロータリーエジェクタと、それら各ロータリー
エジェクタに空気加熱器を介して加温乾燥空気を送給す
るブロアとを備え、上記加温乾燥空気により空気輸送用
配管を経て上記飛灰貯留槽へ飛灰を搬送するようにした
ので、ボイラ、エコノマイザおよびサイクロンで捕集さ
れた飛灰は安定的に後流の飛灰貯留槽へ空気輸送され
る。
ノマイザの下部とを連結して飛灰を移送する移送ダクト
の出口部およびサイクロン集塵機の出口部にそれぞれ設
けられたロータリーエジェクタと、それら各ロータリー
エジェクタに空気加熱器を介して加温乾燥空気を送給す
るブロアとを備え、上記加温乾燥空気により空気輸送用
配管を経て上記飛灰貯留槽へ飛灰を搬送するようにした
ので、ボイラ、エコノマイザおよびサイクロンで捕集さ
れた飛灰は安定的に後流の飛灰貯留槽へ空気輸送され
る。
【０００７】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示す概要図であ
る。この図において、前記図２により説明した従来のも
のと同様の部分については、冗長になるのを避けるた
め、同一の符号を付け詳しい説明を省く。図１で新たに
用いられる符号として、（６）はブロワ、（７）は空気
加熱器、（８），（９）はロータリーエジェクタ、（１
０）は空気輸送用配管をそれぞれ示す。
る。この図において、前記図２により説明した従来のも
のと同様の部分については、冗長になるのを避けるた
め、同一の符号を付け詳しい説明を省く。図１で新たに
用いられる符号として、（６）はブロワ、（７）は空気
加熱器、（８），（９）はロータリーエジェクタ、（１
０）は空気輸送用配管をそれぞれ示す。
【０００８】ボイラ（１）、エコノマイザ（２）および
サイクロン（３）で捕集された焼却飛灰は、それぞれレ
デューサ付きのロータリーエジェクタ（８）およびレデ
ューサなしのロータリーエジェクタ（９）を介して空気
輸送用配管（１０）にシリーズに入る。一方、ブロア
（６）で加圧され空気は、空気加熱器（７）により約９
０℃に加温され乾燥して、ロータリーエジェクタ
（８），（９）部で空気輸送用配管（１０）に入った捕
集飛灰を約２５ｍ／ｓの流速で搬送して安定的に飛灰貯
留槽（４）に導く。
サイクロン（３）で捕集された焼却飛灰は、それぞれレ
デューサ付きのロータリーエジェクタ（８）およびレデ
ューサなしのロータリーエジェクタ（９）を介して空気
輸送用配管（１０）にシリーズに入る。一方、ブロア
（６）で加圧され空気は、空気加熱器（７）により約９
０℃に加温され乾燥して、ロータリーエジェクタ
（８），（９）部で空気輸送用配管（１０）に入った捕
集飛灰を約２５ｍ／ｓの流速で搬送して安定的に飛灰貯
留槽（４）に導く。
【０００９】配送用空気を約９０℃に加熱するのは、９
０℃よりも低いと飛灰が吸湿して空送に適さなくなる
し、９０℃よりも高いと効果は変わらないのに使用蒸気
量増えて、エネルギーが無駄になるからである。また搬
送流速を約２５ｍ／ｓとするのは、２５ｍ／ｓよりも遅
いと飛灰が運ばれずに停留・堆積する可能性があり、２
５ｍ／ｓよりも速いと飛灰によって管がエロージョンを
起こす可能性があるからである。
０℃よりも低いと飛灰が吸湿して空送に適さなくなる
し、９０℃よりも高いと効果は変わらないのに使用蒸気
量増えて、エネルギーが無駄になるからである。また搬
送流速を約２５ｍ／ｓとするのは、２５ｍ／ｓよりも遅
いと飛灰が運ばれずに停留・堆積する可能性があり、２
５ｍ／ｓよりも速いと飛灰によって管がエロージョンを
起こす可能性があるからである。
【００１０】図３は移送ダクト（１１）の出口部に設け
られるレデューサ付きのロータリーエジェクタ（８）の
構造例を示す縦断面図、図４は図３のIV−IV横断面図で
ある。上流から来た飛灰は、ロータ（８ａ）が回転する
ことにより、レデューサ（８ｂ）で絞られた空気流路へ
運ばれ、そこから後流へ空気輸送される。その下流のサ
イクロン（３）の出口部に設けられるロータリーエジェ
クタ（９）にはレデューサを付けない。その理由は、装
置の損耗を防ぐためである。
られるレデューサ付きのロータリーエジェクタ（８）の
構造例を示す縦断面図、図４は図３のIV−IV横断面図で
ある。上流から来た飛灰は、ロータ（８ａ）が回転する
ことにより、レデューサ（８ｂ）で絞られた空気流路へ
運ばれ、そこから後流へ空気輸送される。その下流のサ
イクロン（３）の出口部に設けられるロータリーエジェ
クタ（９）にはレデューサを付けない。その理由は、装
置の損耗を防ぐためである。
【００１１】本実施例によれば、ボイラ（１）やサイク
ロン（３）で捕集された飛灰が安定的に飛灰貯留槽
（４）へ運ばれた。飛灰貯留槽までの搬送時間は約２秒
である。空気輸送用配管（１０）の周囲には飛灰の飛散
もなく、きれいである。また、従来のコンベアタイプと
比べて機械駆動部分が少ないため、日常の点検やメンテ
ナンスに要する時間が１／３程度に短縮された。
ロン（３）で捕集された飛灰が安定的に飛灰貯留槽
（４）へ運ばれた。飛灰貯留槽までの搬送時間は約２秒
である。空気輸送用配管（１０）の周囲には飛灰の飛散
もなく、きれいである。また、従来のコンベアタイプと
比べて機械駆動部分が少ないため、日常の点検やメンテ
ナンスに要する時間が１／３程度に短縮された。
【００１２】
【発明の効果】本発明によれば、ボイラおよびサイクロ
ンで捕集された飛灰が安定的に飛灰貯留槽へ空気輸送さ
れる。輸送配管の周囲には飛灰、飛散もなく、きれいで
ある。また、従来のコンベアタイプと比べて機械駆動部
分が少ないので、日常の点検やメンテナンスに要する時
間が大幅に短縮される。
ンで捕集された飛灰が安定的に飛灰貯留槽へ空気輸送さ
れる。輸送配管の周囲には飛灰、飛散もなく、きれいで
ある。また、従来のコンベアタイプと比べて機械駆動部
分が少ないので、日常の点検やメンテナンスに要する時
間が大幅に短縮される。
【図１】図１は本発明の一実施例を示す概要図である。
【図２】図２は従来のごみ焼却炉飛灰輸送装置の一例を
示す概要図である。
示す概要図である。
【図３】図３はレデューサ付きのロータリーエジェクタ
の構造例を示す縦断面図である。
の構造例を示す縦断面図である。
【図４】図４は図３のIV−IV横断面図である。
（１） ボイラ （２） エコノマイ
ザ （３） サイクロン （４） 飛灰貯留槽 （５ａ），（５ｂ），（５ｃ），（５ｄ） コンベア （６） ブロア （７） 空気加熱器 （８），（９） ロータリー
エジェクタ （１０） 空気輸送用
配管 （１１） 移送ダクト
ザ （３） サイクロン （４） 飛灰貯留槽 （５ａ），（５ｂ），（５ｃ），（５ｄ） コンベア （６） ブロア （７） 空気加熱器 （８），（９） ロータリー
エジェクタ （１０） 空気輸送用
配管 （１１） 移送ダクト
Claims (1)
- 【請求項１】 ボイラ、エコノマイザ、サイクロン集塵
機および飛灰貯留槽を有するごみ焼却プラントにおい
て、上記ボイラの下部と上記エコノマイザの下部とを連
結して飛灰を移送する移送ダクトの出口部および上記サ
イクロン集塵機の出口部にそれぞれ設けられたロータリ
ーエジェクタと、それら各ロータリーエジェクタに空気
加熱器を介して加温乾燥空気を送給するブロアとを備
え、上記加温乾燥空気により空気輸送用配管を経て上記
飛灰貯留槽へ飛灰を搬送するようにしたことを特徴とす
るごみ焼却炉飛灰空気輸送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1375995A JPH08200646A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | ごみ焼却炉飛灰空気輸送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1375995A JPH08200646A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | ごみ焼却炉飛灰空気輸送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08200646A true JPH08200646A (ja) | 1996-08-06 |
Family
ID=11842187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1375995A Withdrawn JPH08200646A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | ごみ焼却炉飛灰空気輸送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08200646A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002213733A (ja) * | 2001-01-19 | 2002-07-31 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排ガス処理設備 |
| KR101033941B1 (ko) * | 2009-01-13 | 2011-05-11 | 한국동서발전(주) | 플라이애시 배출 장치 |
| CN103438469A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-12-11 | 华电电力科学研究院 | 一种省煤器飞灰分离输送系统 |
| JP2015152235A (ja) * | 2014-02-14 | 2015-08-24 | 株式会社Ihi | フライアッシュ処理装置 |
| CN114590598A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-06-07 | 上海隆麦机械设备工程有限公司 | 一种防堵塞自清洁的火电厂气力除灰装置 |
| CN116025894A (zh) * | 2022-12-21 | 2023-04-28 | 湖北东方化工有限公司 | 一种循环流化床锅炉燃煤灰密闭输送系统及方法 |
| CN119187690A (zh) * | 2024-11-26 | 2024-12-27 | 山东省永昊冷暖设备股份有限公司 | 一种高频焊管自动定长切割装置 |
-
1995
- 1995-01-31 JP JP1375995A patent/JPH08200646A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002213733A (ja) * | 2001-01-19 | 2002-07-31 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排ガス処理設備 |
| KR101033941B1 (ko) * | 2009-01-13 | 2011-05-11 | 한국동서발전(주) | 플라이애시 배출 장치 |
| CN103438469A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-12-11 | 华电电力科学研究院 | 一种省煤器飞灰分离输送系统 |
| CN103438469B (zh) * | 2013-08-07 | 2015-09-02 | 华电电力科学研究院 | 一种省煤器飞灰分离输送系统 |
| JP2015152235A (ja) * | 2014-02-14 | 2015-08-24 | 株式会社Ihi | フライアッシュ処理装置 |
| CN114590598A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-06-07 | 上海隆麦机械设备工程有限公司 | 一种防堵塞自清洁的火电厂气力除灰装置 |
| CN114590598B (zh) * | 2022-01-19 | 2023-12-12 | 上海隆麦机械设备工程有限公司 | 一种防堵塞自清洁的火电厂气力除灰装置 |
| CN116025894A (zh) * | 2022-12-21 | 2023-04-28 | 湖北东方化工有限公司 | 一种循环流化床锅炉燃煤灰密闭输送系统及方法 |
| CN116025894B (zh) * | 2022-12-21 | 2025-12-12 | 湖北东方化工有限公司 | 一种循环流化床锅炉燃煤灰密闭输送系统及方法 |
| CN119187690A (zh) * | 2024-11-26 | 2024-12-27 | 山东省永昊冷暖设备股份有限公司 | 一种高频焊管自动定长切割装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020402 |