JPH08200968A

JPH08200968A - 溶解材の予熱方法および装置

Info

Publication number: JPH08200968A
Application number: JP1095395A
Authority: JP
Inventors: Yuji Okada; 裕二岡田; Hiroichi Shirakawa; 博一白川; Haruyoshi Hirano; 春好平野; Yuji Kamiya; 雄二神谷; Hiroshi Kobayashi; 宏小林; Hiroyuki Tsuruoka; 洋幸鶴岡; Minoru Takahane; 年高羽; Hiroyuki Tanaka; 博之田中; Hirotoshi Murata; 博敏村田
Original assignee: Teisan KK; Toyota Motor Corp; Naniwa Roki Co Ltd; Toyoda Automatic Loom Works Ltd
Current assignee: Toyota Industries Corp; Teisan KK; Toyota Motor Corp; Naniwa Roki Co Ltd
Priority date: 1995-01-26
Filing date: 1995-01-26
Publication date: 1996-08-09

Abstract

(57)【要約】【目的】溶解材の予熱方法および装置に関し、異常燃
焼を防止しつつ、溶解材の予熱が行えるようにする。【構成】溶解炉１０から排出される不完全燃焼ガス
（例えば、一酸化炭素）を酸素と反応させて完全燃焼さ
せ、その完全燃焼の際に生ずる燃焼熱によって溶解材３
０を予熱する。したがって、溶解炉１０から排出される
不完全燃焼ガスは完全燃焼するので、化学的に安定した
完全燃焼ガス（例えば、二酸化炭素）になる。このよう
に、不完全燃焼ガスの燃焼熱を有効に利用することによ
って、高い熱回収効率を得ることができ、かつ高温の予
熱が可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は溶解材の予熱方法および
装置に関し、溶解炉に投入する前に溶解材を予熱する技
術に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、溶解材（例えば、鋼屑，銑鉄，鋳
鉄，合金鉄等）を溶解炉（例えば、キュポラ，電気炉，
誘導炉等）に投入する前に、その溶解材を予熱する技術
の一つが、特公昭６３−５０４０６号公報に開示されて
いる。当該公報の技術では、溶解炉（溶湯）の上方に保
持している溶解材を、その溶解炉から発生する輻射熱や
対流熱によって予熱する。こうして予熱された溶解材を
溶解炉へ落下（投入）させて、溶解させる。したがっ
て、この技術によれば、溶解材を溶解させるために必要
なエネルギーを低く抑えることができる。

【０００３】一方、本出願人は、本出願時において未公
開であるが、溶解炉内の溶解材の酸化を防止するため、
還元雰囲気で溶解材を溶解させる溶解炉を開発してい
る。この溶解炉では、上記還元雰囲気を作るために、燃
焼の際に不完全燃焼ガス（例えば、一酸化炭素）を発生
させている。すなわち、燃焼ガスと酸素の比率が理想的
な比率よりも、少し酸素の比率を減少させた状態で燃焼
させている。この不完全燃焼ガスは燃焼によって絶えず
発生するので、一部の不完全燃焼ガスは溶解炉から排出
される。こうして排出された不完全燃焼ガスは高温であ
るため、排気管ダクトを通して冷却し、そのまま大気に
放出している。この場合、溶解炉内は酸素不足の状態と
なり、溶解材の酸化が防止される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ここで、本出願人が開
発した還元雰囲気型の溶解炉について、従来の技術と同
様に、燃焼により発生した高温の不完全燃焼ガスの対流
熱を利用して溶解材の予熱を行うとすると、その高温の
不完全燃焼ガスが不規則的に排気管ダクトを逆流して入
ってくる酸素と反応して異常燃焼が起こる。特に、溶解
材を排気管ダクトに装填する際には、その溶解材ととも
に酸素を巻き込んで入るために異常燃焼が起きやすい。
このような異常燃焼が起こると、溶解材が酸化したり、
溶解材どうしで溶着してしまう。そして、酸化した溶解
材や溶着した溶解材を溶解炉内で溶解させるとスラグが
大量に発生し、結果的に溶解効率が低下するという問題
があった。本発明はこのような点に鑑みてなされたもの
であり、その課題は、溶解炉で発生した不完全燃焼ガス
を完全燃焼させて異常燃焼を防止し、その燃焼熱を溶解
材の予熱に利用することである。

【０００５】

【課題を解決するための第１の手段】請求項１に記載さ
れた発明は、溶解炉に投入する前に溶解材を予熱する予
熱方法であって、溶解炉から排出される高温の不完全燃
焼ガスに酸素を供給し、完全燃焼させる工程と、その完
全燃焼で生ずる燃焼熱によってさらに排気ガスを加熱し
て前記溶解材を予熱する工程とを有する。

【０００６】

【第１の手段による作用】請求項１の発明によれば、溶
解炉から排出される不完全燃焼ガスを酸素と反応させて
完全燃焼させる。その完全燃焼の際に生ずる燃焼熱によ
ってさらに排気ガスが加熱され、その加熱された排気ガ
スによって溶解材が予熱される。溶解炉から排出される
不完全燃焼ガスは完全燃焼するので、化学的に安定した
完全燃焼ガスになる。このため、不完全燃焼ガスが直接
的に溶解材に触れることがなくなるので、異常燃焼を防
止することが可能になる。

【０００７】

【課題を解決するための第２の手段】請求項２に記載さ
れた発明は、溶解炉に投入する前に溶解材を予熱する予
熱装置であって、その溶解炉に連結して設けられ、前記
溶解炉から排出される不完全燃焼ガスを誘導する排気管
ダクトと、その排気管ダクト内に酸素を供給する酸素供
給手段と、前記排気管ダクト内に設けられ、前記溶解炉
から排出される不完全燃焼ガスと前記酸素供給手段によ
って供給される酸素とを反応させる反応区画と、その反
応によって生ずる燃焼熱でさらに加熱された排気ガスに
より予熱される前記溶解材が装填される装填区画とを仕
切る仕切部とを有する。

【０００８】

【第２の手段による作用】請求項２の発明によれば、溶
解炉から排出される不完全燃焼ガスは、酸素供給手段に
よって取り入れられた酸素と反応し、反応区画において
完全燃焼する。そして、この完全燃焼で生じた燃焼熱に
よって排気ガスが加熱され、その加熱された排気ガスに
よって仕切部で仕切られている装填区画に装填されてい
る溶解材が予熱される。したがって、燃焼熱によって加
熱された排気ガスは、反応区画と装填区画を仕切る仕切
部を通じてあらかじめ装填されている溶解材に伝わり、
溶解材を予熱する。このため、溶解材を効率よく予熱す
ることが可能になる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。なお、この実施例では、溶解材として鋼屑を用
い、不完全燃焼ガスとして一酸化炭素（ＣＯ）を用いる
場合について説明する。まず、図１は本発明を実施する
予熱装置を示す模式図である。図において、予熱装置
は、大きく分けて回転式バーナー炉１０、排気管ダクト
２８、材料落下防止装置４０によって構成されている。

【００１０】回転式バーナー炉１０は溶解炉の一つであ
って、鋼屑３０を溶解する炉である。この回転式バーナ
ー炉１０は、両端（あるいは一端）にコニカル部を有す
る円筒形状をなしており、この円筒形状の軸心を中心と
して矢印１０方向に回動可能に構成されている。また、
回転式バーナー炉１０は架台１６に取り付けられてお
り、その傾動軸１４を中心に矢印１１方向に傾動可能に
構成されている。なお、回転式バーナー炉１０を回動さ
せ、また傾動させる動力手段としては、例えば電動機と
油圧（あるいはエア）シリンダの組み合わせ等などがあ
る。

【００１１】さらに、回転式バーナー炉１０の一端の開
口部１０ａは鋼屑３０を溶解した後の排出口であって、
ガスバーナー１２が取り付けられている。一方、回転式
バーナー炉１０の他端の開口部１０ｂは鋼屑３０を挿入
する挿入口であるとともに、溶解の際に発生させる一酸
化炭素を排気管ダクト２８に導くガイド口でもある。

【００１２】ここで、回転式バーナー炉１０内は、溶解
の前後を通じて、鋼屑３０の酸化を防止するため、還元
雰囲気の状態にしている。この還元雰囲気はガスバーナ
ー１２の燃焼状態を不完全にして一酸化炭素の発生を容
易にし、一酸化炭素（ＣＯ）に対する二酸化炭素（ＣＯ
₂ ）の比率（ＣＯ/ＣＯ₂）が 0.2から６までに調整する
ことによって実現される。すなわち、ガスバーナー１２
でＬＰＧ（液化石油ガス）等の燃焼ガスを燃焼させる際
に、燃焼ガスと酸素との理論燃焼状態における比率より
も酸素の比率を少しだけ減らした状態で燃焼させること
によって不完全燃焼を行なって一酸化炭素を発生しやす
くし、還元雰囲気を作る。具体的には、ＬＰＧと酸素の
比率が１：５のとき理論燃焼状態になるが、ＬＰＧが１
０Nm³/h のとき、酸素を４５Nm³/hとすれば上記の不完
全燃焼状態を実現することができる。

【００１３】次に、排気管ダクト２８は、回転式バーナ
ー炉１０の他端の開口部１０ｂとの間に隙間を設けて連
結されており、回転式バーナー炉１０から排出される高
温の一酸化炭素等の排気ガスを、集塵用排気管２６を経
て集塵機に誘導するダクトである。なお、開口部１０ｂ
と排気管ダクト２８との隙間は、酸素供給手段を具体的
に実現したものである。この構成により、開口部１０ｂ
と排気管ダクト２８との隙間から容易に酸素（Ｏ₂ ）が
入ってくる。このため、開口部１０ｂから排出された高
温の一酸化炭素は入ってきた酸素と、次式に示すような
反応を起こす。２ＣＯ＋Ｏ₂ →２ＣＯ₂ この反応によって一酸化炭素は完全に燃焼し、二酸化炭
素（完全燃焼ガス）となる。また、酸素との反応によっ
て、二酸化炭素は一酸化炭素のときの温度よりもさらに
高温に熱せられる。

【００１４】また、排気管ダクト２８の内部には、排気
管ダクト２８の内壁と離間して内管２４が設けられてい
る。すなわち、排気管ダクト２８と内管２４は二重管に
なっている。さらに、排気管ダクト２８には集塵用排気
管２６が接続されており、回転式バーナー炉１０から排
出され、二酸化炭素になった排気ガス等を集塵機に誘導
する。

【００１５】ここで、内管２４は仕切部を具体化した装
置であって、その内側が鋼屑３０を装填する装填区画で
あり、その外部が一酸化炭素が酸素と反応する反応区画
である。この内管２４はメッシュ状の耐熱性鋼板で構成
されており、排気管ダクト２８の一端に設けられている
材料ホッパー２０に接続されている。一方、排気管ダク
ト２８の他端側の内管２４には鋼屑３０がこぼれるのを
防止するために、扉が設けられている。この構成によ
り、材料ホッパー２０に一時的に備蓄された鋼屑３０
は、スライド弁２２の開閉（矢印１方向）によって内管
２４に落下し、予熱のために装填される。また、内管２
４はメッシュ状に構成されているので、さらに熱せられ
た二酸化炭素は装填されている鋼屑３０の隙間を通りや
すくなる。このため、内管２４の中心部に装填されてい
る鋼屑３０も予熱し易くなり、鋼屑３０を全体的にかつ
均一の温度で予熱することができる。

【００１６】そして、回転式バーナー炉１０側寄りの排
気管ダクト２８には、予熱された鋼屑３０を回転式バー
ナー炉１０に投入する投入装置３４が設けられている。
この投入装置３４は投入シリンダ３２を備えており、投
入シリンダ３２を水平方向（矢印Ｄ５方向）に摺動さ
せ、予熱された鋼屑３０を回転式バーナー炉１０に投入
する。この構成により、予熱された鋼屑３０を残すこと
なく確実に回転式バーナー炉１０に投入することができ
る。

【００１７】次に、材料落下防止装置４０は、予熱され
た鋼屑３０を回転式バーナー炉１０に投入する際に、そ
の落下を防止するための装置である。すなわち、回転式
バーナー炉１０と排気管ダクト２８の間は、上述した通
り酸素を排気管ダクト２８内に供給するために隙間が設
けてある。このままでは、予熱された鋼屑３０を回転式
バーナー炉１０に投入しようとしても、その隙間から落
下してしまう。このため、鋼屑３０を回転式バーナー炉
１０に投入する際には、内管２４の半径形状をなすカバ
ー３６を備える昇降シリンダ３８を少なくとも上昇させ
ておき、図２に示す状態にする。そして、鋼屑３０を投
入した後は、例えば溶解した鋼屑３０を排出する際に、
昇降シリンダ３８を下降させて、図１に示す状態にす
る。このように、昇降シリンダ３８を矢印Ｄ４方向に昇
降させることによって、全ての鋼屑３０を確実に回転式
バーナー炉１０に投入することができる。

【００１８】次に、鋼屑３０を予熱して回転式バーナー
炉１０に投入するまでの工程について説明する。まず、
図１において、鋼屑３０（溶解材）は材料ホッパー２０
に一時的に備蓄される。そして、鋼屑３０を回転式バー
ナー炉１０（溶解炉）に投入した後等のように、鋼屑３
０を予熱する必要が生ずると、スライド弁２２が開く。
このスライド弁２２の開放によって鋼屑３０は内管２４
に落下して装填される。

【００１９】一方、回転式バーナー炉１０の開口部１０
ｂから排出された高温の一酸化炭素（不完全燃焼ガス）
は、排気管ダクト２８との隙間（酸素供給手段）から入
ってきた酸素と反応し、二酸化炭素（完全燃焼ガス）と
なる。〔不完全燃焼ガスを完全燃焼させる工程〕この二酸化炭素は化学的には安定な物質であり、酸素と
の反応によりさらに熱せられて高温になっている。この
ため、その反応後に爆発等の異常燃焼を起こすことがな
い。なお、予熱によって鋼屑３０に付着している付着物
（例えば、亜鉛等）が蒸発する。この付着物は蒸発後、
排気管ダクト２８と集塵用排気管２６を通じて集塵機に
回収される。

【００２０】化学反応によってさらに高温になった二酸
化炭素や回転式バーナー炉１０の開口部１０ｂから排出
された他のガス（例えば窒素ガスや窒素系ガス等）のよ
うな排気ガスは、内管２４（仕切部）と排気管ダクト２
８の間（反応区画）に沿って移動し、その移動に伴って
冷却される。そして、集塵用排気管２６を通じて矢印Ｄ
６方向に移動し、最終的には集塵機に回収される。そし
て、上記の移動の際、二酸化炭素はメッシュ状の内管２
４の内部（装填区画）に侵入し、内管２４に装填されて
いる鋼屑３０の隙間を通る。〔燃焼熱によって溶解材を
予熱する工程〕このため、内管２４の壁付近の鋼屑３０だけでなく、内
管２４の中心部に装填されている鋼屑３０も予熱し易く
なり、鋼屑３０を全体的にしかも均一の温度で予熱する
ことができる。

【００２１】こうして鋼屑３０が予熱されると、カバー
３６を備える昇降シリンダ３８を上昇させる（図２に示
す状態）。そして、投入装置３４の投入シリンダ３２を
摺動させて鋼屑３０を回転式バーナー炉１０に投入す
る。その投入後、昇降シリンダ３８を下降させる（図１
に示す状態）。こうして、予熱された全ての鋼屑３０を
確実に回転式バーナー炉１０に投入することができる。

【００２２】なお、２５０Kgの回転式バーナー炉１０
（テスト炉）において行なったテスト、すなわち酸素
（２７．０ Nm³）とＬＰＧ（６．０ Nm³）を用いて鋼屑
３０（１５０Kg）の加熱を３６分間行なった結果では、
一酸化炭素が約３０％，二酸化炭素が約２０％，残りは
水分と水素とわずかな窒素分からなる還元雰囲気が回転
式バーナー炉１０内に実現できた。また、この加熱によ
り、回転式バーナー炉１０内の温度が４０４℃，排気管
ダクト２８上部（集塵用排気管２６が排気管ダクト２８
に接続されている箇所付近）の温度が３２℃であった。
これらの結果から、本発明を実施することによって、鋼
屑３０を約４００℃まで（あるいはそれ以上の温度に）
予熱することができ、鋼屑３０の酸化を防止することが
できる。上記のテストは、鋼屑３０を内管２４に最大装
填した場合の結果を示すが、内管２４に装填する鋼屑３
０の量を調整することによって、約１２００℃から１５
００℃まで高温に予熱することも可能である。

【００２３】ここで、上記の実施例では、回転式バーナ
ー炉１０の他端の開口部１０ｂと排気管ダクト２８との
間に隙間を設ける構成によって酸素供給手段を実現した
が、図４に示すように、開口部１０ｂと排気管ダクト２
８との間に隙間を設ける必要がない場合には、送風機４
４から延びる送風管４２を回転式バーナー炉１０側寄り
に接続する構成によって酸素供給手段を実現してもよ
い。なお、これらの送風機４４と送風管４２は、後述す
る酸素供給装置である。この構成では、送風機４４から
送風管４２を経て排気管ダクト２８に酸素が供給される
ため、排気管ダクト２８内で酸素不足にならず、確実に
回転式バーナー炉１０から排出される高温の一酸化炭素
を完全燃焼させることができる。

【００２４】ここで、上記の構成に限らず、回転式バー
ナー炉１０側寄りの排気管ダクト２８に単に穴をあける
だけでも、排気管ダクト２８内に酸素を供給することが
可能である。また、上記送風機４４に限らず、コンプレ
ッサー等のように排気管ダクト２８に酸素を強制的に供
給する装置を、同様に適用することもできる。

【００２５】さらには、送風機４４の回転数を制御する
回転制御装置を備え、回転式バーナー炉１０側寄りの排
気管ダクト２８に一酸化炭素の風量を検出する風量検出
装置を備える。そして、回転制御装置が風量検出装置に
よって検出された一酸化炭素の風量に従って送風機４４
の回転数を制御する。この構成によれば、完全燃焼を行
うのに最適な酸素の容量を供給することができる。ま
た、外気温（低温度）の酸素が排気管ダクト２８内に過
度に供給されることがないため、排気管ダクト２８内の
温度を高く維持することができる。

【００２６】以上では溶解材の予熱方法および装置の一
実施例について説明したが、この溶解材の予熱方法およ
び装置におけるその他の部分の構造、形状、大きさ、材
質、個数、配置および動作条件等についても、本実施例
に限定されるものでない。例えば、内管２４は排気管ダ
クト２８の内壁と離間して設ける構成としたが、排気管
ダクト２８の内壁（あるいは外壁）に沿って内管２４を
螺旋状に設ける構成としたり、排気管ダクト２８内にジ
グザグ状（あるいは階段状）に設ける構成としてもよ
い。

【００２７】あるいは、排気管ダクト２８を２分割する
仕切り（内管２４に相当する）を設け、その一方を一酸
化炭素と酸素が反応する反応区画とし、他方を溶解材
（鋼屑３０）を装填する装填区画としてもよい。同様
に、排気管ダクト２８を３分割以上に分割する仕切りを
設け、その中の所定の数の区画を反応区画とし、残りの
他の区画を装填区画としてもよい。溶解材の種類によっ
て最適な構成をとることにより、より全体的にかつ均一
に溶解材を予熱することができる。

【００２８】また、溶解材として鋼屑３０を適用した
が、銑鉄，鋳鉄，合金鉄等の溶解材についても本発明を
適用することができる。同様に、不完全燃焼ガスとして
一酸化炭素（ＣＯ）を適用したが、溶解の前後において
溶解材の酸化を防止する他の不完全燃焼ガスを適用して
もよい。このように、他の溶解材や不完全燃焼ガスを適
用した場合であっても、本発明と同様の効果を得ること
ができる。

【００２９】以上、本発明の実施例について説明した
が、この本発明の実施例には特許請求の範囲に記載した
技術的事項以外に、次に示すような各種の技術的事項の
実施態様を有する。〔構成〕前記排気管ダクトに接続して設けられ、前記
排気管ダクト内に酸素を強制的に供給する酸素供給装置
をさらに有することを特徴とする請求項２記載の溶解材
の予熱装置。

【００３０】〔上記構成による作用〕酸素供給装置によ
って、排気管ダクト内には酸素が強制的に供給される。

【００３１】〔上記構成による効果〕酸素不足が防止さ
れるので、溶解炉から排出される不完全燃焼ガスを常に
完全燃焼させることができる。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明
は、溶解炉から排出される不完全燃焼ガスを酸素と反応
させて完全燃焼させ、その完全燃焼の際に生ずる燃焼熱
によって溶解材を予熱するようにしたので、溶解炉から
排出される不完全燃焼ガスは完全燃焼し、化学的に安定
した完全燃焼ガスになる。したがって、不完全燃焼ガス
が直接的に溶解材に触れることがなくなり、異常燃焼を
防止することができる。また、完全燃焼ガスは完全燃焼
によってさらに熱くなるので、溶解材をより高温に予熱
することができる。

【００３３】また、請求項２の発明は、反応区画におい
て溶解炉から排出される不完全燃焼ガスは酸素供給手段
によって取り入れられた酸素と反応し、その完全燃焼で
生じた燃焼熱によって排気ガスを加熱し、その加熱され
た排気ガスによって仕切部で仕切られている装填区画に
装填されている溶解材を予熱するように構成したので、
燃焼熱によって加熱された排気ガスは、反応区画と装填
区画を仕切る仕切部を通じてあらかじめ装填されている
溶解材に伝わる。したがって、溶解材を全体的にかつ均
一に予熱することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施する予熱装置を示す模式図であ
る。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図であって、材料落下防止装
置の構成を示す模式図である。

【図３】図１の部分拡大図を示す。

【図４】酸素供給手段の他の構成を示す模式図である。

【符号の説明】

１０回転式バーナー炉（溶解炉）１２ガスバーナー２０材料ホッパー２４内管（仕切部）２６集塵用排気管２８排気管ダクト３０鋼屑（溶解材）３２投入シリンダ３４投入装置３６カバー３８昇降シリンダ４０材料落下防止装置４２給気管４４送風機（酸素供給手段）

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【手続補正書】

【提出日】平成７年１月２７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１０】回転式バーナー炉１０は溶解炉の一つであ
って、鋼屑３０を溶解する炉である。この回転式バーナ
ー炉１０は、両端（あるいは一端）にコニカル部を有す
る円筒形状をなしており、この円筒形状の軸心を中心と
して矢印Ｄ１０方向に回動可能に構成されている。ま
た、回転式バーナー炉１０は架台１６に取り付けられて
おり、その傾動軸１４を中心に矢印Ｄ１１方向に傾動可
能に構成されている。なお、回転式バーナー炉１０を回
動させ、また傾動させる動力手段としては、例えば電動
機と油圧（あるいはエア）シリンダの組み合わせ等など
がある。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１５】ここで、内管２４は仕切部を具体化した装
置であって、その内側が鋼屑３０を装填する装填区画で
あり、その外部が一酸化炭素が酸素と反応する反応区画
である。この内管２４はメッシュ状の耐熱性鋼板で構成
されており、排気管ダクト２８の一端に設けられている
材料ホッパー２０に接続されている。一方、排気管ダク
ト２８の他端側の内管２４には鋼屑３０がこぼれるのを
防止するために、扉が設けられている。この構成によ
り、材料ホッパー２０に一時的に備蓄された鋼屑３０
は、スライド弁２２の開閉（矢印Ｄ１方向）によって内
管２４に落下し、予熱のために装填される。また、内管
２４はメッシュ状に構成されているので、さらに熱せら
れた二酸化炭素は装填されている鋼屑３０の隙間を通り
やすくなる。このため、内管２４の中心部に装填されて
いる鋼屑３０も予熱し易くなり、鋼屑３０を全体的にか
つ均一の温度で予熱することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 591181089 株式会社ナニワ炉機研究所大阪府八尾市上尾町５丁目１番地の８ (72)発明者岡田裕二愛知県豊田市トヨタ町１番地トヨタ自動車株式会社内 (72)発明者白川博一愛知県豊田市トヨタ町１番地トヨタ自動車株式会社内 (72)発明者平野春好愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地株式会社豊田自動織機製作所内 (72)発明者神谷雄二愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地株式会社豊田自動織機製作所内 (72)発明者小林宏愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地株式会社豊田自動織機製作所内 (72)発明者鶴岡洋幸東京都江東区東雲１丁目９番１号テイサン株式会社本社分室内 (72)発明者高羽年愛知県名古屋市中区正木４丁目８番７号テイサン株式会社中部事業所内 (72)発明者田中博之愛知県名古屋市中区正木４丁目８番７号テイサン株式会社中部事業所内 (72)発明者村田博敏大阪府八尾市上尾町５丁目１番地の８株式会社ナニワ炉機研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】溶解炉に投入する前に溶解材を予熱する
予熱方法であって、溶解炉から排出される高温の不完全燃焼ガスに酸素を供
給し、完全燃焼させる工程と、その完全燃焼で生ずる燃焼熱によってさらに排気ガスを
加熱して前記溶解材を予熱する工程と、を有することを特徴とする溶解材の予熱方法。
【請求項２】溶解炉に投入する前に溶解材を予熱する
予熱装置であって、その溶解炉に連結して設けられ、前記溶解炉から排出さ
れる不完全燃焼ガスを誘導する排気管ダクトと、その排気管ダクト内に酸素を供給する酸素供給手段と、前記排気管ダクト内に設けられ、前記溶解炉から排出さ
れる不完全燃焼ガスと前記酸素供給手段によって供給さ
れる酸素とを反応させる反応区画と、その反応によって
生ずる燃焼熱でさらに加熱された排気ガスにより予熱さ
れる前記溶解材が装填される装填区画とを仕切る仕切部
と、を有することを特徴とする溶解材の予熱装置。