JPH08201572A - 局部出力監視モニタ集合体 - Google Patents
局部出力監視モニタ集合体Info
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- JPH08201572A JPH08201572A JP7010661A JP1066195A JPH08201572A JP H08201572 A JPH08201572 A JP H08201572A JP 7010661 A JP7010661 A JP 7010661A JP 1066195 A JP1066195 A JP 1066195A JP H08201572 A JPH08201572 A JP H08201572A
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- assembly
- monitor
- reactor
- material corrosion
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】局部出力監視モニタ集合体の外形寸法を変更せ
ず、水素注入時の広範囲な測定レンジの材料腐食環境を
連続して監視する。 【構成】原子炉の炉心に２つに分割して挿入される集合
体本体５ａ，５ｂと、これらの集合体本体５ａ，５ｂの
ぞれぞれに収納され原子炉の局部出力を監視する検出手
段６ａ〜６ｈと、集合体本体５ａに収納され原子炉材料
の腐食環境を監視する第１の材料腐食モニタ１０ａ，１
０ｂと、集合体本体５ｂに収納され第１の材料腐食モニ
タ１０ａ，１０ｂと測定範囲が異なる第２の材料腐食モ
ニタ９ａ，９ｂとを備えた。
ず、水素注入時の広範囲な測定レンジの材料腐食環境を
連続して監視する。 【構成】原子炉の炉心に２つに分割して挿入される集合
体本体５ａ，５ｂと、これらの集合体本体５ａ，５ｂの
ぞれぞれに収納され原子炉の局部出力を監視する検出手
段６ａ〜６ｈと、集合体本体５ａに収納され原子炉材料
の腐食環境を監視する第１の材料腐食モニタ１０ａ，１
０ｂと、集合体本体５ｂに収納され第１の材料腐食モニ
タ１０ａ，１０ｂと測定範囲が異なる第２の材料腐食モ
ニタ９ａ，９ｂとを備えた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば沸騰水型原子炉
（以下、ＢＷＲと称す）の局部出力を監視するため、原
子炉圧力容器内に挿入する出力監視用センサを組み込ん
だ局部出力監視モニタ集合体に関する。
（以下、ＢＷＲと称す）の局部出力を監視するため、原
子炉圧力容器内に挿入する出力監視用センサを組み込ん
だ局部出力監視モニタ集合体に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＢＷＲでは、原子炉の局部出力を監視す
るため、原子炉出力に比例した出力が得られるセンサ
（例えば核分裂中性子検出器であって通常ＬＰＲＭ検出
器と称す）を原子炉圧力容器内に挿入する。このセンサ
は核分裂中性子検出器を軸方向に４個並べて局部出力監
視モニタ集合体（以下、ＬＰＲＭ集合体と称す）に組み
込み、その集合体を原子炉内に数十体（１１０万ｋＷ原
子炉で約４３体）配置している。
るため、原子炉出力に比例した出力が得られるセンサ
（例えば核分裂中性子検出器であって通常ＬＰＲＭ検出
器と称す）を原子炉圧力容器内に挿入する。このセンサ
は核分裂中性子検出器を軸方向に４個並べて局部出力監
視モニタ集合体（以下、ＬＰＲＭ集合体と称す）に組み
込み、その集合体を原子炉内に数十体（１１０万ｋＷ原
子炉で約４３体）配置している。
【０００３】一方、材料の腐食環境を監視するモニタ
（以下、材料腐食モニタと称す）を原子炉内に設置し、
材料の腐食環境を監視し、且つその環境を改善すること
が望まれており、その一環として原子炉の炉心における
材料の腐食環境を連続的に監視することが切望されてい
る。
（以下、材料腐食モニタと称す）を原子炉内に設置し、
材料の腐食環境を監視し、且つその環境を改善すること
が望まれており、その一環として原子炉の炉心における
材料の腐食環境を連続的に監視することが切望されてい
る。
【０００４】材料の腐食環境を監視する手段の一つとし
て、銀／塩化銀または白金などが炉水に対して示す酸化
還元電圧を測定する方法が挙げられる。この場合、材料
腐食モニタとして、基準電圧（例えば銀／塩化銀、白
金）とその監視対象となる材料とを一体とした構造のセ
ンサが用いられ、このセンサを原子炉の炉心に挿入し、
炉心での材料腐食環境を監視することが必要とされる。
て、銀／塩化銀または白金などが炉水に対して示す酸化
還元電圧を測定する方法が挙げられる。この場合、材料
腐食モニタとして、基準電圧（例えば銀／塩化銀、白
金）とその監視対象となる材料とを一体とした構造のセ
ンサが用いられ、このセンサを原子炉の炉心に挿入し、
炉心での材料腐食環境を監視することが必要とされる。
【０００５】図５および図６は従来の局部出力監視モニ
タ集合体の構成を示す。図５に示すように、従来の局部
出力監視モニタ集合体は、原子炉圧力容器１の炉心２内
に挿入され、ＬＰＲＭ検出器６ａ〜６ｄが軸方向に４
個、上部格子板３と燃料支持板４の位置に白金電極セン
サ９ａ，９ｂおよび銀／塩化銀センサ１０ａ，１０ｂが
それぞれ１個ずつ、計８個のセンサで構成されている。
タ集合体の構成を示す。図５に示すように、従来の局部
出力監視モニタ集合体は、原子炉圧力容器１の炉心２内
に挿入され、ＬＰＲＭ検出器６ａ〜６ｄが軸方向に４
個、上部格子板３と燃料支持板４の位置に白金電極セン
サ９ａ，９ｂおよび銀／塩化銀センサ１０ａ，１０ｂが
それぞれ１個ずつ、計８個のセンサで構成されている。
【０００６】しかし、合計８個のセンサは図６（Ａ），
（Ｂ）に示すような従来のＬＰＲＭ集合体５に組み込む
ことができない。つまり、信号ケーブル７の８本分の径
とセンサ冷却のための水の流路を確保できる大きさが必
要であり、また、図５に示す圧力シール部１１におい
て、信号ケーブル７はろう付けにより固定されているた
め、十分な接合強度を得るために、ＬＰＲＭ集合体５よ
り大径または断面形状を変形した構造が必要となる。
（Ｂ）に示すような従来のＬＰＲＭ集合体５に組み込む
ことができない。つまり、信号ケーブル７の８本分の径
とセンサ冷却のための水の流路を確保できる大きさが必
要であり、また、図５に示す圧力シール部１１におい
て、信号ケーブル７はろう付けにより固定されているた
め、十分な接合強度を得るために、ＬＰＲＭ集合体５よ
り大径または断面形状を変形した構造が必要となる。
【０００７】したがって、このような構造で材料腐食セ
ンサを挿入する場合には、ＬＰＲＭ集合体５と異なる変
形ＬＰＲＭ集合体１２が使用される。この変形ＬＰＲＭ
集合体１２は原子炉において実績のあるＬＰＲＭ集合体
５と比較して大型または特殊な形状であるため、炉水に
よって生じる変形ＬＰＲＭ集合体１２の振動、炉心２に
おける流動の変化などを採用するに際し、十分な評価が
必要となる。なお、図６（Ｂ）において、１３はＴＩＰ
管であって、中性子検出器を校正するための移動式炉内
中性子モニタ（ＴＩＰ）の案内管である。
ンサを挿入する場合には、ＬＰＲＭ集合体５と異なる変
形ＬＰＲＭ集合体１２が使用される。この変形ＬＰＲＭ
集合体１２は原子炉において実績のあるＬＰＲＭ集合体
５と比較して大型または特殊な形状であるため、炉水に
よって生じる変形ＬＰＲＭ集合体１２の振動、炉心２に
おける流動の変化などを採用するに際し、十分な評価が
必要となる。なお、図６（Ｂ）において、１３はＴＩＰ
管であって、中性子検出器を校正するための移動式炉内
中性子モニタ（ＴＩＰ）の案内管である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、原子炉
炉水へ水素注入が行われた場合、水素濃度により腐食環
境が大きく変化するため、その腐食環境を連続してモニ
タするには測定レンジの異なる複数のモニタが必要とな
る。例えば、水素濃度が十分な範囲において、白金を基
準電極に用いた腐食環境モニタは、白金が十分安定な基
準電位を示すため、対象材料の腐食電圧を高精度に測定
できるものの、水素濃度の少ない範囲では精度が悪くな
り、化学反応が異なるセンサ、例えば銀／塩化銀電極を
基準電極とするセンサをこの水素濃度では使用する必要
がある。
炉水へ水素注入が行われた場合、水素濃度により腐食環
境が大きく変化するため、その腐食環境を連続してモニ
タするには測定レンジの異なる複数のモニタが必要とな
る。例えば、水素濃度が十分な範囲において、白金を基
準電極に用いた腐食環境モニタは、白金が十分安定な基
準電位を示すため、対象材料の腐食電圧を高精度に測定
できるものの、水素濃度の少ない範囲では精度が悪くな
り、化学反応が異なるセンサ、例えば銀／塩化銀電極を
基準電極とするセンサをこの水素濃度では使用する必要
がある。
【０００９】ところが、従来のＬＰＲＭ集合体５の中に
これら腐食環境モニタを挿入する場合、そのモニタの信
号ケーブル７の数により、最大２個のモニタしか格納す
ることができない。また、ＬＰＲＭ集合体５の挿入位置
において腐食環境を監視することが望まれている位置
は、溶接箇所の多い上部格子板３および燃料支持板４の
近傍の２箇所であるが、その双方の位置に化学反応が異
なる腐食環境センサ２個を挿入することは、ＬＰＲＭ検
出器６が既に格納されているため、スペース上非常に困
難である。
これら腐食環境モニタを挿入する場合、そのモニタの信
号ケーブル７の数により、最大２個のモニタしか格納す
ることができない。また、ＬＰＲＭ集合体５の挿入位置
において腐食環境を監視することが望まれている位置
は、溶接箇所の多い上部格子板３および燃料支持板４の
近傍の２箇所であるが、その双方の位置に化学反応が異
なる腐食環境センサ２個を挿入することは、ＬＰＲＭ検
出器６が既に格納されているため、スペース上非常に困
難である。
【００１０】よって、従来は複数のモニタを挿入できる
ようにＬＰＲＭ集合体５の外形形状を変更したり、ＬＰ
ＲＭ検出器６の代わりに腐食環境モニタを多数挿入した
材料腐食モニタ用のＬＰＲＭ集合体を、従来ではＬＰＲ
Ｍ集合体が挿入されていない位置に挿入するなどして対
応していた。
ようにＬＰＲＭ集合体５の外形形状を変更したり、ＬＰ
ＲＭ検出器６の代わりに腐食環境モニタを多数挿入した
材料腐食モニタ用のＬＰＲＭ集合体を、従来ではＬＰＲ
Ｍ集合体が挿入されていない位置に挿入するなどして対
応していた。
【００１１】しかし、ＬＰＲＭ集合体の外形形状を変更
することは、原子炉冷却水の流路の変更となり、また材
料腐食モニタのみのセンサ集合体を挿入することは、材
料腐食モニタの挿入位置が限定されるなどの問題点があ
った。
することは、原子炉冷却水の流路の変更となり、また材
料腐食モニタのみのセンサ集合体を挿入することは、材
料腐食モニタの挿入位置が限定されるなどの問題点があ
った。
【００１２】一方、これらのＬＰＲＭ集合体に材料腐食
モニタを挿入するいずれの場合も、従来のＬＰＲＭ検出
器の監視機能に影響を及ぼさず、また最も悪いケースと
してセンサが破壊した場合でも、原子炉に影響を与えな
い集合体構造であることが必要である。つまり、従来の
ＬＰＲＭ集合体の外形寸法を変更せず、ＬＰＲＭ集合体
内に材料腐食モニタを挿入し、原子炉材料の腐食環境を
モニタできる信頼性の高いＬＰＲＭ集合体が望まれてい
る。
モニタを挿入するいずれの場合も、従来のＬＰＲＭ検出
器の監視機能に影響を及ぼさず、また最も悪いケースと
してセンサが破壊した場合でも、原子炉に影響を与えな
い集合体構造であることが必要である。つまり、従来の
ＬＰＲＭ集合体の外形寸法を変更せず、ＬＰＲＭ集合体
内に材料腐食モニタを挿入し、原子炉材料の腐食環境を
モニタできる信頼性の高いＬＰＲＭ集合体が望まれてい
る。
【００１３】本発明は上述した事情を考慮してなされた
もので、局部出力監視モニタ集合体の外形寸法を変更せ
ず、水素注入時の広範囲な測定レンジの材料腐食環境を
連続して監視することのできる局部出力監視モニタ集合
体を提供することを目的とする。
もので、局部出力監視モニタ集合体の外形寸法を変更せ
ず、水素注入時の広範囲な測定レンジの材料腐食環境を
連続して監視することのできる局部出力監視モニタ集合
体を提供することを目的とする。
【００１４】また、本発明の他の目的とするところは、
材料腐食モニタの破壊時にも、その影響が局部出力監視
モニタ検出器および炉心に及ばないようにした局部出力
監視モニタ集合体を提供することを目的とする。
材料腐食モニタの破壊時にも、その影響が局部出力監視
モニタ検出器および炉心に及ばないようにした局部出力
監視モニタ集合体を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、本発明の請求項１は、原子炉の炉心に２つに分
割して挿入される集合体本体と、これらの集合体本体の
ぞれぞれに収納され原子炉の局部出力を監視する検出手
段と、上記集合体本体の一方に収納され原子炉材料の腐
食環境を監視する第１の材料腐食モニタと、上記集合体
本体の他方に収納され上記第１の材料腐食モニタと測定
範囲が異なる第２の材料腐食モニタとを備えたことを特
徴とする。
ために、本発明の請求項１は、原子炉の炉心に２つに分
割して挿入される集合体本体と、これらの集合体本体の
ぞれぞれに収納され原子炉の局部出力を監視する検出手
段と、上記集合体本体の一方に収納され原子炉材料の腐
食環境を監視する第１の材料腐食モニタと、上記集合体
本体の他方に収納され上記第１の材料腐食モニタと測定
範囲が異なる第２の材料腐食モニタとを備えたことを特
徴とする。
【００１６】請求項２は、請求項１記載の２つに分割し
て挿入される集合体本体が、互いに原子炉中心軸に対し
て対称な位置に配置されたことを特徴とする。
て挿入される集合体本体が、互いに原子炉中心軸に対し
て対称な位置に配置されたことを特徴とする。
【００１７】請求項３は、請求項１記載の第１の材料腐
食モニタが複数の銀／塩化銀電極センサであるととも
に、第２の材料腐食モニタが複数の白金電極センサであ
ることを特徴とする。
食モニタが複数の銀／塩化銀電極センサであるととも
に、第２の材料腐食モニタが複数の白金電極センサであ
ることを特徴とする。
【００１８】請求項４は、請求項３記載の複数の銀／塩
化銀電極センサおよび複数の白金電極センサが、その両
者がそれぞれ集合体本体内において上部格子板および燃
料支持板の近傍に配置されたことを特徴とする。
化銀電極センサおよび複数の白金電極センサが、その両
者がそれぞれ集合体本体内において上部格子板および燃
料支持板の近傍に配置されたことを特徴とする。
【００１９】請求項５は、請求項１，２または３記載の
集合体本体内における第１，第２の材料腐食モニタの上
部および下部に、それぞれ炉水のみを透過する仕切板を
設けたことを特徴とする。
集合体本体内における第１，第２の材料腐食モニタの上
部および下部に、それぞれ炉水のみを透過する仕切板を
設けたことを特徴とする。
【００２０】請求項６は、請求項５記載の仕切板に、集
合体本体内に冷却水を循環させる炉水用孔が穿設され、
この炉水用孔の大きさを第１，第２の材料腐食モニタよ
り小さく設定したことを特徴とする。
合体本体内に冷却水を循環させる炉水用孔が穿設され、
この炉水用孔の大きさを第１，第２の材料腐食モニタよ
り小さく設定したことを特徴とする。
【００２１】請求項７は、請求項１，２または３記載の
第１，第２の材料腐食モニタ近傍の集合体本体に、炉水
を流通させる孔を穿設したことを特徴とする。
第１，第２の材料腐食モニタ近傍の集合体本体に、炉水
を流通させる孔を穿設したことを特徴とする。
【００２２】
【作用】本発明の請求項１においては、原子炉の炉心に
集合体本体を２つに分割して挿入したことにより、変形
局部出力監視モニタ集合体を用いることなく、従来と同
一形状の局部出力監視モニタ集合体を用いることができ
る。また、２つに分割した集合体本体のぞれぞれに、原
子炉材料の腐食環境を監視する第１の材料腐食モニタ
と、この第１の材料腐食モニタと測定範囲が異なる第２
の材料腐食モニタとを収納したことにより、水素注入時
の広い測定範囲を監視することができる。
集合体本体を２つに分割して挿入したことにより、変形
局部出力監視モニタ集合体を用いることなく、従来と同
一形状の局部出力監視モニタ集合体を用いることができ
る。また、２つに分割した集合体本体のぞれぞれに、原
子炉材料の腐食環境を監視する第１の材料腐食モニタ
と、この第１の材料腐食モニタと測定範囲が異なる第２
の材料腐食モニタとを収納したことにより、水素注入時
の広い測定範囲を監視することができる。
【００２３】請求項２においては、分割して挿入される
集合体本体が、互いに原子炉中心軸に対して対称な位置
に配置されたことにより、対称な位置での腐食環境に対
応することができる。
集合体本体が、互いに原子炉中心軸に対して対称な位置
に配置されたことにより、対称な位置での腐食環境に対
応することができる。
【００２４】請求項３においては、請求項１記載の第１
の材料腐食モニタが複数の銀／塩化銀電極センサである
とともに、第２の材料腐食モニタが複数の白金電極セン
サであるため、異なる水質においても炉水の腐食電圧を
監視することができる。
の材料腐食モニタが複数の銀／塩化銀電極センサである
とともに、第２の材料腐食モニタが複数の白金電極セン
サであるため、異なる水質においても炉水の腐食電圧を
監視することができる。
【００２５】請求項４においては、複数の銀／塩化銀電
極センサおよび複数の白金電極センサが、その両者がそ
れぞれ集合体本体内において上部格子板および燃料支持
板の近傍に配置されたことにより、最も溶接箇所が多
く、材料の腐食状態の監視が望まれている位置の腐食環
境を監視することができる。
極センサおよび複数の白金電極センサが、その両者がそ
れぞれ集合体本体内において上部格子板および燃料支持
板の近傍に配置されたことにより、最も溶接箇所が多
く、材料の腐食状態の監視が望まれている位置の腐食環
境を監視することができる。
【００２６】請求項５においては、集合体本体内におけ
る第１，第２の材料腐食モニタの上部および下部に、そ
れぞれ炉水のみを透過する仕切板を設けたことにより、
第１，第２の材料腐食モニタが不測の現象で破壊した場
合でも、検出手段に衝突せず、検出手段の健全性を維持
することができる。
る第１，第２の材料腐食モニタの上部および下部に、そ
れぞれ炉水のみを透過する仕切板を設けたことにより、
第１，第２の材料腐食モニタが不測の現象で破壊した場
合でも、検出手段に衝突せず、検出手段の健全性を維持
することができる。
【００２７】請求項６においては、仕切板に、集合体本
体内に冷却水を循環させる炉水用孔が穿設され、この炉
水用孔の大きさを第１，第２の材料腐食モニタより小さ
く設定したことにより、第１，第２の材料腐食モニタが
不測の現象で破壊した場合でも、それらが原子炉の炉心
内に流出するのを防止することができる。
体内に冷却水を循環させる炉水用孔が穿設され、この炉
水用孔の大きさを第１，第２の材料腐食モニタより小さ
く設定したことにより、第１，第２の材料腐食モニタが
不測の現象で破壊した場合でも、それらが原子炉の炉心
内に流出するのを防止することができる。
【００２８】請求項７においては、第１，第２の材料腐
食モニタ近傍の集合体本体に、炉水を流通させる孔を穿
設したことにより、集合体本体内部の水質および流速を
集合体本体外部と同様とすることで、集合体本体外部の
材料の腐食環境を監視することができる。
食モニタ近傍の集合体本体に、炉水を流通させる孔を穿
設したことにより、集合体本体内部の水質および流速を
集合体本体外部と同様とすることで、集合体本体外部の
材料の腐食環境を監視することができる。
【００２９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００３０】図１は本発明に係る局部出力監視モニタ集
合体の一実施例を示す構成図である。なお、従来の構成
と同一または対応する部分には図５および図６と同一の
符号を用いて説明する。
合体の一実施例を示す構成図である。なお、従来の構成
と同一または対応する部分には図５および図６と同一の
符号を用いて説明する。
【００３１】図１に示すように、原子炉圧力容器１の炉
心２は、上部格子板３および燃料支持板４により固定さ
れ、炉心２には２つに分割された集合体本体としてのＬ
ＰＲＭ集合体５ａ，５ｂが挿入されている。このＬＰＲ
Ｍ集合体５ａ，５ｂの内部には、原子炉の局部出力を監
視するための検出手段として、それぞれ４個のＬＰＲＭ
検出器６ａ〜６ｄ、６ｅ〜６ｈが軸方向に沿って収納さ
れている。ＬＰＲＭ集合体５ａ，５ｂ内に挿入できるセ
ンサ数は、信号ケーブル７ａ，７ｂの径によって決定さ
れ、それぞれ４個のＬＰＲＭ検出器６ａ〜６ｄ、６ｅ〜
６ｈが収納されている場合、新たに収納できる材料腐食
モニタの個数は最大２個となり、ＬＰＲＭ集合体５ａ，
５ｂの上部および下部に配置される。
心２は、上部格子板３および燃料支持板４により固定さ
れ、炉心２には２つに分割された集合体本体としてのＬ
ＰＲＭ集合体５ａ，５ｂが挿入されている。このＬＰＲ
Ｍ集合体５ａ，５ｂの内部には、原子炉の局部出力を監
視するための検出手段として、それぞれ４個のＬＰＲＭ
検出器６ａ〜６ｄ、６ｅ〜６ｈが軸方向に沿って収納さ
れている。ＬＰＲＭ集合体５ａ，５ｂ内に挿入できるセ
ンサ数は、信号ケーブル７ａ，７ｂの径によって決定さ
れ、それぞれ４個のＬＰＲＭ検出器６ａ〜６ｄ、６ｅ〜
６ｈが収納されている場合、新たに収納できる材料腐食
モニタの個数は最大２個となり、ＬＰＲＭ集合体５ａ，
５ｂの上部および下部に配置される。
【００３２】ＬＰＲＭ集合体５ａ，５ｂの上部に収納さ
れる材料腐食モニタは、原子炉中心軸８に対して対称な
位置に配置された白金電極センサ９ａと銀／塩化銀電極
センサ１０ａであり、これらのセンサ９ａおよび１０ａ
は異なる測定原理が用いられ、測定範囲が異なる。ま
た、ＬＰＲＭ集合体５ａ，５ｂの下部には、同様にその
対称位置に白金電極センサ９ｂと、この白金電極センサ
９ｂと異なる測定範囲の銀／塩化銀電極センサ１０ｂが
配置されている。
れる材料腐食モニタは、原子炉中心軸８に対して対称な
位置に配置された白金電極センサ９ａと銀／塩化銀電極
センサ１０ａであり、これらのセンサ９ａおよび１０ａ
は異なる測定原理が用いられ、測定範囲が異なる。ま
た、ＬＰＲＭ集合体５ａ，５ｂの下部には、同様にその
対称位置に白金電極センサ９ｂと、この白金電極センサ
９ｂと異なる測定範囲の銀／塩化銀電極センサ１０ｂが
配置されている。
【００３３】ここで、白金電極センサ９ａと銀／塩化銀
電極センサ１０ａ、白金電極センサ９ｂと銀／塩化銀電
極センサ１０ｂが、それぞれ原子炉中心軸８に対して対
称な位置に配置されているのは、現在の原子炉は中性子
分布が中心に対称になるように運転されており、腐食も
対称な位置で同じ環境になるためである。
電極センサ１０ａ、白金電極センサ９ｂと銀／塩化銀電
極センサ１０ｂが、それぞれ原子炉中心軸８に対して対
称な位置に配置されているのは、現在の原子炉は中性子
分布が中心に対称になるように運転されており、腐食も
対称な位置で同じ環境になるためである。
【００３４】ＬＰＲＭ検出器６ａ〜６ｄ、６ｅ〜６ｈ、
白金電極センサ９ａ，９ｂおよび銀／塩化銀電極センサ
１０ａ，１０ｂの各信号は、それぞれ信号ケーブル７
ａ，７ｂにより圧力シール部１１ａ，１１ｂを通って原
子炉圧力容器１の外部に導き出される。
白金電極センサ９ａ，９ｂおよび銀／塩化銀電極センサ
１０ａ，１０ｂの各信号は、それぞれ信号ケーブル７
ａ，７ｂにより圧力シール部１１ａ，１１ｂを通って原
子炉圧力容器１の外部に導き出される。
【００３５】上記のようにＬＰＲＭ集合体５ａ内には、
銀／塩化銀電極センサ１０ｂより上部に配置されたＬＰ
ＲＭ検出器６ａ〜６ｄと、銀／塩化銀電極センサ１０
ａ，１０ｂと、これらの信号ケーブル７ａとが収納され
ている。
銀／塩化銀電極センサ１０ｂより上部に配置されたＬＰ
ＲＭ検出器６ａ〜６ｄと、銀／塩化銀電極センサ１０
ａ，１０ｂと、これらの信号ケーブル７ａとが収納され
ている。
【００３６】図２はＬＰＲＭ集合体５ａの銀／塩化銀電
極センサ１０ｂ近傍の詳細な構造を示す断面図である。
図２に示すように、銀／塩化銀電極センサ１０ｂの上部
および下部には仕切板１５ａ，１５ｂがワイヤなどで信
号ケーブル７に固定されている。
極センサ１０ｂ近傍の詳細な構造を示す断面図である。
図２に示すように、銀／塩化銀電極センサ１０ｂの上部
および下部には仕切板１５ａ，１５ｂがワイヤなどで信
号ケーブル７に固定されている。
【００３７】図３は仕切板１５ａおよび１５ｂの断面構
造を示す。図３に示すように、仕切板１５ａまたは１５
ｂには、信号ケーブル７ａを通過させるケーブル用孔１
６と、炉水を流す炉水用孔１７とが穿設されている。こ
の炉水用孔１７はＬＰＲＭ集合体５ａ内の水流を妨げ
ず、且つ銀／塩化銀電極センサ１０ｂの部品が通過しな
い大きさに設定されている。
造を示す。図３に示すように、仕切板１５ａまたは１５
ｂには、信号ケーブル７ａを通過させるケーブル用孔１
６と、炉水を流す炉水用孔１７とが穿設されている。こ
の炉水用孔１７はＬＰＲＭ集合体５ａ内の水流を妨げ
ず、且つ銀／塩化銀電極センサ１０ｂの部品が通過しな
い大きさに設定されている。
【００３８】また、図２において、ＬＰＲＭ集合体５ａ
にはその内部に炉水１８が流れるように孔１９が多数穿
設されているものの、その孔１９の径は炉水１８の流入
量を妨げない範囲で、且つ銀／塩化銀電極センサ１０ｂ
の部品より小さく設定されている。孔１９の位置はＬＰ
ＲＭ集合体５ａ外部の材料、例えば上部格子板３または
燃料支持板４の腐食環境をより高精度に監視するため、
銀／塩化銀電極センサ１０ｂの近傍に配設されている。
にはその内部に炉水１８が流れるように孔１９が多数穿
設されているものの、その孔１９の径は炉水１８の流入
量を妨げない範囲で、且つ銀／塩化銀電極センサ１０ｂ
の部品より小さく設定されている。孔１９の位置はＬＰ
ＲＭ集合体５ａ外部の材料、例えば上部格子板３または
燃料支持板４の腐食環境をより高精度に監視するため、
銀／塩化銀電極センサ１０ｂの近傍に配設されている。
【００３９】次に、本実施例の作用を説明する。
【００４０】上記の構成において、水素注入が行われた
場合、水素注入量の少ない範囲においては、炉心２下部
および上部の腐食環境はＬＰＲＭ集合体５ａ中の銀／塩
化銀電極センサ１０ａおよび１０ｂにより監視する。水
素注入量が増加すると、銀／塩化銀電極センサ１０ａお
よび１０ｂによる監視とともに、原子炉中心軸８に対し
て対称な位置関係にあり、ほぼ同じ材料腐食環境と考え
られるＬＰＲＭ集合体５ｂ中の白金電極センサ９ａおよ
び９ｂにより腐食環境を監視する。
場合、水素注入量の少ない範囲においては、炉心２下部
および上部の腐食環境はＬＰＲＭ集合体５ａ中の銀／塩
化銀電極センサ１０ａおよび１０ｂにより監視する。水
素注入量が増加すると、銀／塩化銀電極センサ１０ａお
よび１０ｂによる監視とともに、原子炉中心軸８に対し
て対称な位置関係にあり、ほぼ同じ材料腐食環境と考え
られるＬＰＲＭ集合体５ｂ中の白金電極センサ９ａおよ
び９ｂにより腐食環境を監視する。
【００４１】すなわち、本実施例では、ＬＰＲＭ集合体
５ａ内に２箇所の測定箇所にそれぞれ銀／塩化銀電極セ
ンサ１０ａおよび１０ｂを挿入し、水素注入時の測定範
囲をカバーするために、対称な位置のＬＰＲＭ集合体５
ｂに白金電極センサ９ａおよび９ｂを挿入したものであ
る。
５ａ内に２箇所の測定箇所にそれぞれ銀／塩化銀電極セ
ンサ１０ａおよび１０ｂを挿入し、水素注入時の測定範
囲をカバーするために、対称な位置のＬＰＲＭ集合体５
ｂに白金電極センサ９ａおよび９ｂを挿入したものであ
る。
【００４２】つまり、本実施例では腐食環境モニタを原
子炉中心軸８に対して対称な位置関係にある２体のＬＰ
ＲＭ集合体５ａおよび５ｂに分割することにより、変形
ＬＰＲＭ集合体を用いることなく、従来と同一形状のＬ
ＰＲＭ集合体５内にセンサを格納することができる。こ
のように構成することにより、水素注入など材料腐食環
境が大きく変化しないと考えられる通常の原子炉運転で
は、その測定レンジによりＬＰＲＭ集合体５ａおよび５
ｂのいずれかを連続監視するだけで、腐食環境の監視が
可能となる。
子炉中心軸８に対して対称な位置関係にある２体のＬＰ
ＲＭ集合体５ａおよび５ｂに分割することにより、変形
ＬＰＲＭ集合体を用いることなく、従来と同一形状のＬ
ＰＲＭ集合体５内にセンサを格納することができる。こ
のように構成することにより、水素注入など材料腐食環
境が大きく変化しないと考えられる通常の原子炉運転で
は、その測定レンジによりＬＰＲＭ集合体５ａおよび５
ｂのいずれかを連続監視するだけで、腐食環境の監視が
可能となる。
【００４３】また、図２に示すように銀／塩化銀電極セ
ンサ１０ｂの上下２箇所に設けた仕切板１５ａ，１５ｂ
により銀／塩化銀電極センサ１０ｂが不測の現象で破壊
した場合も、センサ部品が仕切板１５ａまたは１５ｂを
通過することがないため、その他のＬＰＲＭ検出器６ａ
〜６ｄおよび銀／塩化銀電極センサ１０ａの特性を悪化
させることはない。さらに、ＬＰＲＭ集合体５ａに穿設
された孔１９がセンサ部品である銀／塩化銀電極センサ
１０ｂより小さく設定されているため、センサが破壊し
た場合にその部品がＬＰＲＭ集合体５ａから外部の原子
炉の炉心２に流出することがなく、センサが破壊した場
合でも原子炉に何等影響を与えないこととなる。
ンサ１０ｂの上下２箇所に設けた仕切板１５ａ，１５ｂ
により銀／塩化銀電極センサ１０ｂが不測の現象で破壊
した場合も、センサ部品が仕切板１５ａまたは１５ｂを
通過することがないため、その他のＬＰＲＭ検出器６ａ
〜６ｄおよび銀／塩化銀電極センサ１０ａの特性を悪化
させることはない。さらに、ＬＰＲＭ集合体５ａに穿設
された孔１９がセンサ部品である銀／塩化銀電極センサ
１０ｂより小さく設定されているため、センサが破壊し
た場合にその部品がＬＰＲＭ集合体５ａから外部の原子
炉の炉心２に流出することがなく、センサが破壊した場
合でも原子炉に何等影響を与えないこととなる。
【００４４】そして、孔１９の位置を銀／塩化銀電極セ
ンサ１０ｂの近傍に設けることにより、ＬＰＲＭ集合体
５ａの外部の水質および流速をセンサ１０ｂの周囲に導
き、ＬＰＲＭ集合体５ａ外部、つまり燃料支持板４、上
部格子板３などの腐食環境をより高精度に監視すること
ができる。
ンサ１０ｂの近傍に設けることにより、ＬＰＲＭ集合体
５ａの外部の水質および流速をセンサ１０ｂの周囲に導
き、ＬＰＲＭ集合体５ａ外部、つまり燃料支持板４、上
部格子板３などの腐食環境をより高精度に監視すること
ができる。
【００４５】このように本実施例によれば、腐食環境モ
ニタをＬＰＲＭ集合体中に収納する場合も、収納しない
場合でも同じ形状のもの、すなわち従来から実績のある
ＬＰＲＭ集合体５をそのまま使用することができ、原子
炉に対する腐食環境モニタの挿入による影響を最小限に
止めることができ、従来と同等の信頼性を確保すること
ができる。また、水素注入などを実施しない通常の運転
では、その測定レンジによって１体のＬＰＲＭ集合体５
ａまたは５ｂのみで腐食環境を監視することができる。
ニタをＬＰＲＭ集合体中に収納する場合も、収納しない
場合でも同じ形状のもの、すなわち従来から実績のある
ＬＰＲＭ集合体５をそのまま使用することができ、原子
炉に対する腐食環境モニタの挿入による影響を最小限に
止めることができ、従来と同等の信頼性を確保すること
ができる。また、水素注入などを実施しない通常の運転
では、その測定レンジによって１体のＬＰＲＭ集合体５
ａまたは５ｂのみで腐食環境を監視することができる。
【００４６】仕切板１５ａまたは１５ｂ、あるいは孔１
９を設けたことにより、銀／塩化銀電極センサ１０ｂが
不測の現象で破壊した場合でも、その部品などがＬＰＲ
Ｍ集合体５ａの外部に流失しないため、原子炉の運転に
は影響しない信頼性の高い材料腐食モニタ付きのＬＰＲ
Ｍ集合体を提供することができる。また、孔１９の位置
を銀／塩化銀電極センサ１０ｂの近傍に設けることによ
り、ＬＰＲＭ集合体５ａ内部の腐食環境ではなく、外
部、例えば上部格子板３などの腐食環境をより高精度に
監視することができる。
９を設けたことにより、銀／塩化銀電極センサ１０ｂが
不測の現象で破壊した場合でも、その部品などがＬＰＲ
Ｍ集合体５ａの外部に流失しないため、原子炉の運転に
は影響しない信頼性の高い材料腐食モニタ付きのＬＰＲ
Ｍ集合体を提供することができる。また、孔１９の位置
を銀／塩化銀電極センサ１０ｂの近傍に設けることによ
り、ＬＰＲＭ集合体５ａ内部の腐食環境ではなく、外
部、例えば上部格子板３などの腐食環境をより高精度に
監視することができる。
【００４７】なお、本実施例では、図２に示すようにＬ
ＰＲＭ集合体５ａに収納された銀／塩化銀電極センサ１
０ｂ近傍の構造について説明したが、ＬＰＲＭ集合体５
ｂは勿論のこと、銀／塩化銀電極センサ１０ａ近傍の構
造についても同様である。
ＰＲＭ集合体５ａに収納された銀／塩化銀電極センサ１
０ｂ近傍の構造について説明したが、ＬＰＲＭ集合体５
ｂは勿論のこと、銀／塩化銀電極センサ１０ａ近傍の構
造についても同様である。
【００４８】図４は本発明に係る局部出力監視モニタ集
合体の他の実施例を示す構成図である。なお、前記実施
例と同一の部分には同一の符号を付して説明する。本実
施例では、図４に示すようにＬＰＲＭ集合体５ａ中に異
なる材料腐食モニタ、例えば白金電極センサ９ａおよび
銀／塩化銀電極センサ１０ａをほぼ同じ位置に格納する
ことにより、原子炉の側面である原子炉シュラウド２０
近傍の腐食環境または原子炉円周方向の腐食環境を監視
することができる。
合体の他の実施例を示す構成図である。なお、前記実施
例と同一の部分には同一の符号を付して説明する。本実
施例では、図４に示すようにＬＰＲＭ集合体５ａ中に異
なる材料腐食モニタ、例えば白金電極センサ９ａおよび
銀／塩化銀電極センサ１０ａをほぼ同じ位置に格納する
ことにより、原子炉の側面である原子炉シュラウド２０
近傍の腐食環境または原子炉円周方向の腐食環境を監視
することができる。
【００４９】また、白金電極センサ９ｂおよび銀／塩化
銀電極センサ１０ｂも原子炉中心軸８に対して対称なＬ
ＰＲＭ集合体５ｂ中のほぼ同じ位置に格納したことによ
り、それぞれの位置における腐食環境を正確に監視する
ことができ、製作、その位置による誤差要因を排除し、
測定データの信頼性を向上させることができる。その他
の構成および作用は前記実施例と同様であるので、その
説明を省略する。
銀電極センサ１０ｂも原子炉中心軸８に対して対称なＬ
ＰＲＭ集合体５ｂ中のほぼ同じ位置に格納したことによ
り、それぞれの位置における腐食環境を正確に監視する
ことができ、製作、その位置による誤差要因を排除し、
測定データの信頼性を向上させることができる。その他
の構成および作用は前記実施例と同様であるので、その
説明を省略する。
【００５０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
によれば、原子炉の炉心に集合体本体を２つに分割して
挿入したことにより、変形局部出力監視モニタ集合体を
用いることなく、従来と同一形状の局部出力監視モニタ
集合体を用いることができる。また、２つに分割した集
合体本体のぞれぞれに、原子炉材料の腐食環境を監視す
る第１の材料腐食モニタと、この第１の材料腐食モニタ
と測定範囲が異なる第２の材料腐食モニタとを収納した
ことにより、水素注入時の広い測定範囲を監視すること
ができる。したがって、材料腐食モニタの挿入による影
響を最小限に止めることができ、従来と同等に信頼性を
確保することができる。
によれば、原子炉の炉心に集合体本体を２つに分割して
挿入したことにより、変形局部出力監視モニタ集合体を
用いることなく、従来と同一形状の局部出力監視モニタ
集合体を用いることができる。また、２つに分割した集
合体本体のぞれぞれに、原子炉材料の腐食環境を監視す
る第１の材料腐食モニタと、この第１の材料腐食モニタ
と測定範囲が異なる第２の材料腐食モニタとを収納した
ことにより、水素注入時の広い測定範囲を監視すること
ができる。したがって、材料腐食モニタの挿入による影
響を最小限に止めることができ、従来と同等に信頼性を
確保することができる。
【００５１】請求項２によれば、分割して挿入される集
合体本体が、互いに原子炉中心軸に対して対称な位置に
配置されたことにより、対称な位置での腐食環境に対応
することができる。
合体本体が、互いに原子炉中心軸に対して対称な位置に
配置されたことにより、対称な位置での腐食環境に対応
することができる。
【００５２】請求項３によれば、請求項１記載の第１の
材料腐食モニタが複数の銀／塩化銀電極センサであると
ともに、第２の材料腐食モニタが複数の白金電極センサ
であるため、異なる水質においても炉水の腐食電圧を監
視することができる。
材料腐食モニタが複数の銀／塩化銀電極センサであると
ともに、第２の材料腐食モニタが複数の白金電極センサ
であるため、異なる水質においても炉水の腐食電圧を監
視することができる。
【００５３】請求項４によれば、複数の銀／塩化銀電極
センサおよび複数の白金電極センサが、その両者がそれ
ぞれ集合体本体内において上部格子板および燃料支持板
の近傍に配置されたことにより、最も溶接箇所が多く、
材料の腐食状態の監視が望まれている位置の腐食環境を
監視することができる。
センサおよび複数の白金電極センサが、その両者がそれ
ぞれ集合体本体内において上部格子板および燃料支持板
の近傍に配置されたことにより、最も溶接箇所が多く、
材料の腐食状態の監視が望まれている位置の腐食環境を
監視することができる。
【００５４】請求項５によれば、集合体本体内における
第１，第２の材料腐食モニタの上部および下部に、それ
ぞれ炉水のみを透過する仕切板を設けたことにより、第
１，第２の材料腐食モニタが不測の現象で破壊した場合
でも、検出手段に衝突せず、検出手段の健全性を維持す
ることができる。
第１，第２の材料腐食モニタの上部および下部に、それ
ぞれ炉水のみを透過する仕切板を設けたことにより、第
１，第２の材料腐食モニタが不測の現象で破壊した場合
でも、検出手段に衝突せず、検出手段の健全性を維持す
ることができる。
【００５５】請求項６によれば、仕切板に、集合体本体
内に冷却水を循環させる炉水用孔が穿設され、この炉水
用孔の大きさを第１，第２の材料腐食モニタより小さく
設定したことにより、第１，第２の材料腐食モニタが不
測の現象で破壊した場合でも、それらが原子炉の炉心内
に流出するのを防止することができる。
内に冷却水を循環させる炉水用孔が穿設され、この炉水
用孔の大きさを第１，第２の材料腐食モニタより小さく
設定したことにより、第１，第２の材料腐食モニタが不
測の現象で破壊した場合でも、それらが原子炉の炉心内
に流出するのを防止することができる。
【００５６】請求項７によれば、第１，第２の材料腐食
モニタ近傍の集合体本体に、炉水を流通させる孔を穿設
したことにより、集合体本体内部の水質および流速を集
合体本体外部と同様とすることで、集合体本体外部の材
料の腐食環境を高精度に監視することができる。
モニタ近傍の集合体本体に、炉水を流通させる孔を穿設
したことにより、集合体本体内部の水質および流速を集
合体本体外部と同様とすることで、集合体本体外部の材
料の腐食環境を高精度に監視することができる。
【図１】本発明に係る局部出力監視モニタ集合体の一実
施例を示す構成図。
施例を示す構成図。
【図２】図１の局部出力監視モニタ集合体の銀／塩化銀
電極センサ近傍の詳細な構造を示す断面図。
電極センサ近傍の詳細な構造を示す断面図。
【図３】図２における仕切板を示す横断面図。
【図４】本発明に係る局部出力監視モニタ集合体の他の
実施例を示す構成図。
実施例を示す構成図。
【図５】従来の局部出力監視モニタ集合体を示す構成
図。
図。
【図６】（Ａ），（Ｂ）は一般の局部出力監視モニタ集
合体の詳細を示す縦断面図，横断面図。
合体の詳細を示す縦断面図，横断面図。
【符号の説明】 １ 原子炉圧力容器 ２ 炉心 ３ 上部格子板 ４ 燃料支持板 ５ａ，５ｂ ＬＰＲＭ集合体（集合体本体） ６ａ〜６ｈ ＬＰＲＭ検出器（検出手段） ７ａ，７ｂ 信号ケーブル ８ 原子炉中心軸 ９ａ，９ｂ 白金電極センサ（第２の材料腐食モニタ） １０ａ，１０ｂ 銀／塩化銀センサ（第１の材料腐食モ
ニタ） １１ａ，１１ｂ 圧力シール部 １２ 変形ＬＰＲＭ集合体 １５ａ，１５ｂ 仕切板 １６ ケーブル用孔 １７ 炉水用孔 １８ 炉水 １９ 孔 ２０ 原子炉シュラウド
ニタ） １１ａ，１１ｂ 圧力シール部 １２ 変形ＬＰＲＭ集合体 １５ａ，１５ｂ 仕切板 １６ ケーブル用孔 １７ 炉水用孔 １８ 炉水 １９ 孔 ２０ 原子炉シュラウド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小田 直敬 神奈川県横浜市磯子区新杉田町８番地 株 式会社東芝横浜事業所内
Claims (7)
- 【請求項１】 原子炉の炉心に２つに分割して挿入され
る集合体本体と、これらの集合体本体のぞれぞれに収納
され原子炉の局部出力を監視する検出手段と、上記集合
体本体の一方に収納され原子炉材料の腐食環境を監視す
る第１の材料腐食モニタと、上記集合体本体の他方に収
納され上記第１の材料腐食モニタと測定範囲が異なる第
２の材料腐食モニタとを備えたことを特徴とする局部出
力監視モニタ集合体。 - 【請求項２】 ２つに分割して挿入される集合体本体
は、互いに原子炉中心軸に対して対称な位置に配置され
たことを特徴とする請求項１記載の局部出力監視モニタ
集合体。 - 【請求項３】 第１の材料腐食モニタは、複数の銀／塩
化銀電極センサであるとともに、第２の材料腐食モニタ
は複数の白金電極センサであることを特徴とする請求項
１記載の局部出力監視モニタ集合体。 - 【請求項４】 複数の銀／塩化銀電極センサおよび複数
の白金電極センサは、その両者がそれぞれ集合体本体内
において上部格子板および燃料支持板の近傍に配置され
たことを特徴とする請求項３記載の局部出力監視モニタ
集合体。 - 【請求項５】 集合体本体内において第１，第２の材料
腐食モニタの上部および下部に、それぞれ炉水のみを透
過する仕切板を設けたことを特徴とする請求項１，２ま
たは３記載の局部出力監視モニタ集合体。 - 【請求項６】 仕切板には、集合体本体内に冷却水を循
環させる炉水用孔が穿設され、この炉水用孔の大きさを
第１，第２の材料腐食モニタより小さく設定したことを
特徴とする請求項５記載の局部出力監視モニタ集合体。 - 【請求項７】 第１，第２の材料腐食モニタ近傍の集合
体本体に、炉水を流通させる孔を穿設したことを特徴と
する請求項１，２または３記載の局部出力監視モニタ集
合体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7010661A JPH08201572A (ja) | 1995-01-26 | 1995-01-26 | 局部出力監視モニタ集合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7010661A JPH08201572A (ja) | 1995-01-26 | 1995-01-26 | 局部出力監視モニタ集合体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08201572A true JPH08201572A (ja) | 1996-08-09 |
Family
ID=11756429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7010661A Pending JPH08201572A (ja) | 1995-01-26 | 1995-01-26 | 局部出力監視モニタ集合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08201572A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101135227B1 (ko) * | 2009-09-25 | 2012-04-12 | 한국수력원자력 주식회사 | 소형 국부부식 감시장치 및 감시방법 |
| JP2015227814A (ja) * | 2014-05-30 | 2015-12-17 | 株式会社東芝 | 局所出力領域中性子検出器集合体および局所出力領域中性子検出器集合体組立て方法 |
-
1995
- 1995-01-26 JP JP7010661A patent/JPH08201572A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101135227B1 (ko) * | 2009-09-25 | 2012-04-12 | 한국수력원자력 주식회사 | 소형 국부부식 감시장치 및 감시방법 |
| JP2015227814A (ja) * | 2014-05-30 | 2015-12-17 | 株式会社東芝 | 局所出力領域中性子検出器集合体および局所出力領域中性子検出器集合体組立て方法 |
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