JPH08201606A - 光制御シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 透明樹脂シートと光拡散剤の成分の組み合わ
せを自由にすることができ、コストを低減することがで
きる光制御シートを提供する。 【構成】 ポリカーボネート樹脂シート１に、少なくと
も１種類以上の透明な有機材または無機材からなる多角
柱形状のアクリル繊維２を秩序よく配列してなる布４
が、埋設または貼着されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、板状導光体を利用した
面状発光照明装置より発せられる光の拡散を行なう光制
御シートに関し、特に、液晶表示装置に用いられる光制
御シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の光制御シートは、透明樹
脂シート中に屈折率の異なる透明な微小粒体の光拡散剤
を混入したものや微小粒体の光拡散剤が混入された樹脂
を透明樹脂シートの表面にコーティングしたものが知ら
れている。また、強度を向上したり、難燃性を向上する
ため、微小粒体の光拡散剤に代えて、微小繊維状物の光
拡散剤を用いた光制御シートが、たとえば特開平１−２
０９４０２号公報に開示されている。また、微小繊維状
物の光拡散剤を用いて、光制御シートの出射光特性に異
方性を持たせ、所定の方向により多くの光を出射するよ
うにした、いわゆる異方性光制御シートが、たとえば特
開平４−３１４５２２号公報に開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前述した異
方性光制御シートにおいては、次のような問題点がある
ことが本発明者により見い出された。すなわち、異方性
光制御シートでは、微小粒体の光拡散剤を混入した透明
樹脂シートを延伸加工して、微小粒体の光拡散剤を繊維
状に形成している。ところが、延伸加工を行なうために
は、透明樹脂シートの成分と微小粒体の成分とのＴｇを
非常に近くしなければならないため、透明樹脂シートの
成分および微小粒体の成分の選択性が制限される。

【０００４】つまり、透明樹脂シートを柔らかく、微小
粒体を硬くする温度下で、延伸加工を行なうと、微小粒
体は繊維状に形成されない。また、透明樹脂シートを硬
くする温度下では、たとえ微小粒体が柔らかくとも透明
樹脂シート自体が延伸加工時に破けてしまう。従って、
透明樹脂シートが柔らかい延伸可能な温度範囲にあると
き、微小粒体も柔らかい延伸可能な状態でなければなら
ない。このように、透明樹脂シートと微小粒体の成分の
組み合わせが限定されるため、光制御シートが安価な材
料で製造できなくなり、コストアップとなる。加えて、
充分な拡散を得る材料の組み合わせが実現できなくな
る。また、延伸加工を行なうため、歩留りが悪くなり、
コストアップとなる。

【０００５】本発明の目的は、前述した問題点に鑑み、
透明樹脂シートと光拡散剤の成分の組み合わせを自由に
することができ、コストを低減することができる光制御
シートを提供することにある。本発明の前記ならびにそ
の他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述および添付
図面から明らかになるであろう。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明の概要を簡単に説明すれば、以下のとおりである。
本発明の光制御シートは、透明樹脂シートに、少なくと
も１種類以上の透明な有機材または無機材からなる多角
柱形状の繊維を秩序よく、たとえば同一方向に配列した
布を、埋設または貼着したものである。

【０００７】

【作 用】前述した手段によれば、多角柱形状の繊維を
秩序よく配列した繊維状物の布を、透明樹脂シートに埋
設または貼着したので、透明樹脂シートと繊維状物の成
分の組み合わせが自由になると共に、光制御シートが延
伸加工なしで容易に得られる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１〜図４に基づい
て詳細に説明する。 〔実施例１〕図１は本発明の第１実施例である光制御シ
ートの斜視図を示す。図１において、光制御シートは、
透明樹脂シート、たとえば１００重量部のポリカーボネ
ート樹脂シート１上に、縦方向に１０重量部の多角柱形
状、たとえば三角柱形状の光拡散剤であるアクリル繊維
２を同一方向に配列し、横方向にポリカーボネート樹脂
シート１と同じ成分のポリカーボネート繊維３を同一方
向に配列して形成された布４を貼り合わせた。このと
き、アクリル繊維２の一辺ａ₁ の寸法を１０μｍとし
た。また、アクリル繊維２は縦方向または横方向のどち
らか一方に配列すればよい。

【０００９】〔実施例２〕図２は本発明の第２実施例で
ある光制御シートの斜視図を示す。図２によれば、縦方
向に１０重量部の三角柱形状のアクリル繊維２を同一方
向に配列し、横方向にポリカーボネート繊維３を同一方
向に配列して形成した布４を、１００重量部のポリカー
ボネート樹脂シート１の表面に貼り合わせると共に、ポ
リカーボネート樹脂シート１内に埋め込み、厚さ１２０
μｍの光制御シートを得た。このとき、アクリル繊維２
の一辺ａ₂ の寸法を１０μｍとした。

【００１０】〔実施例３〕図３は本発明の第３実施例に
係る光制御シートの概略構成図である。図３に示すよう
に、縦方向にアクリル繊維２およびポリカーボネート繊
維３を配列し、横方向にポリカーボネート繊維３を同一
方向に配列して布５を形成し、この布５をポリカーボネ
ート樹脂シート１に埋設することで、微小のアクリル繊
維２が所々に配置された光制御シートを得た。

【００１１】〔比較例〕ポリカーボネート樹脂１００重
量部に、粒径２０μｍのＰＶＤＦパウダーを１０重量部
分散配合し、横一軸延伸して光制御シートを得た。この
光制御シートおよび前述した実施例１、２、３の光制御
シートを液晶表示装置のバックライトモジュールに配置
して、同様の方法および条件により評価を行なった。評
価結果を次表に示す。

【００１２】

【表１】

【００１３】上表に明らかなように、本実施例の光制御
シートは、布４、５をポリカーボネート樹脂シート１等
の透明樹脂シートに埋設または貼着することにより形成
されるので、透明樹脂シートと繊維状物との成分の組み
合わせが自由に決定され、より安価な材料での製造が可
能となる。また、生産時における歩留りが向上し、光制
御シート表面の凹凸により、液晶表示装置において、正
面輝度が高く、明るい画面を得る。また、ドット見えも
良好である。以上、本発明者によってなされた発明を、
実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、前記実
施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない
範囲で、種々変更可能であることは、言うまでもない。

【００１４】本実施例では、透明樹脂シートにポリカー
ボネート樹脂を用いたが、透明な素材であれば、必ずし
もポリカーボネート樹脂に限定されず、たとえば、ポリ
エチレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−
酢酸ビニル共重合体およびその部分または全部ケン化
物、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−
メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−酢酸ビニル−
メタクリル酸メチル共重合体、ポリプロピレン、プロピ
レン−α−オレフィン共重合体等のオレフィン系樹脂、
ポリ塩化ビニル樹脂等の塩化ビニル系樹脂、アクリロニ
トリル−スチレン共重合体等のアクリロニトリル系樹
脂、ポリスチレン、スチレン−メタクリル酸メチル共重
合体等のスチレン系樹脂、ポリアクリル酸エチル等のア
クリル酸エステル重合体、ポリメタクリル酸メチル等の
メタクリル酸エステル重合体、それらの共重合体や他の
共重合成分を加えた（メタ）アクリル酸エステル系樹
脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹
脂、ナイロン等のポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹
脂、エチルセルロース、アセチルセルロース等のセルロ
ース樹脂、ポリウレタン系樹脂、シリコン系樹脂等を用
いてもよい。また、本実施例では、三角柱形状のアクリ
ル繊維２を用いたが、図４に示すように、四角柱形状の
アクリル繊維６を用いても同様の効果が期待できる。

【００１５】

【発明の効果】本発明の光制御シートによれば、多角柱
形状の繊維が秩序よく配列された繊維状物の布を、透明
樹脂シートに埋設または貼着したので、透明樹脂シート
と繊維状物の成分の組み合わせが自由になると共に、延
伸加工を省略することができる。従って、液晶表示装置
の輝度および画質感を向上させることができる光制御シ
ートを歩留りよく低コストで得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例である光制御シートの斜視
図。

【図２】本発明の第２実施例である光制御シートの斜視
図。

【図３】本発明の第３実施例である光制御シートの概略
構成図。

【図４】本発明の光制御シートの四角柱形状の繊維を示
す部分斜視図。

【符号の説明】

１…ポリカーボネート樹脂シート ２、６…アクリル繊維 ３…ポリカーボネート繊維 ４、５…布

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも１種類以上の透明な有機材ま
   たは無機材からなる多角柱形状の繊維が秩序よく配列さ
   れた布を、透明樹脂シートに埋設または貼着したことを
   特徴とする光制御シート。
2. 【請求項２】 前記繊維は同一方向に配列されたことを
   特徴とする請求項１記載の光制御シート。