JPH08201867A - 手ぶれ検出センサの実装構造 - Google Patents
手ぶれ検出センサの実装構造Info
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- JPH08201867A JPH08201867A JP3304195A JP3304195A JPH08201867A JP H08201867 A JPH08201867 A JP H08201867A JP 3304195 A JP3304195 A JP 3304195A JP 3304195 A JP3304195 A JP 3304195A JP H08201867 A JPH08201867 A JP H08201867A
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- Japan
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- camera shake
- detection sensor
- shake detection
- circuit board
- rubber
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 手ぶれ以外の振動を手ぶれ検出センサに伝
えない、手ぶれ検出センサの回路基板への実装構造を提
供すること。 【構成】 手ぶれ検出センサと回路基板の間に、表裏
の対応する部位が導通可能であるラバーコネクタを設
け、弾性部材を介して固定部材により手ぶれ検出センサ
を回路基板に固定する構成。
えない、手ぶれ検出センサの回路基板への実装構造を提
供すること。 【構成】 手ぶれ検出センサと回路基板の間に、表裏
の対応する部位が導通可能であるラバーコネクタを設
け、弾性部材を介して固定部材により手ぶれ検出センサ
を回路基板に固定する構成。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンパクトカメラ、一
眼レフカメラ、ビデオカメラなど手ぶれ検出部を有する
装置の、手ぶれ検出センサの実装構造に関するものであ
る。
眼レフカメラ、ビデオカメラなど手ぶれ検出部を有する
装置の、手ぶれ検出センサの実装構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】カメラを手で構えて撮影を行う場合に発
生する手ぶれの影響を除去するために、角速度センサ
（又は角加速度センサ）によってカメラに加わる角速度
を検出し、この角速度（又は角加速度）に応じて、手ぶ
れの方向と反対の方向に補正レンズを変位させることに
よって、結像面上の像ぶれを相殺するように構成された
手ぶれ補正装置が提案されている。
生する手ぶれの影響を除去するために、角速度センサ
（又は角加速度センサ）によってカメラに加わる角速度
を検出し、この角速度（又は角加速度）に応じて、手ぶ
れの方向と反対の方向に補正レンズを変位させることに
よって、結像面上の像ぶれを相殺するように構成された
手ぶれ補正装置が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この手ぶれ検出センサ
には、複数の端子、例えば２本の電源供給用の端子、２
本の信号出力用端子が設けられ、回路基板上の電源部か
ら電源供給を受け、また、制御部に信号が出力される。
従来の手ぶれ検出センサの実装構造では、これらの端子
は回路基板に直接半田付けで実装されており、回路基板
はカメラボディにねじ止めで固定されている。しかし、
カメラの操作中に発生する、シャッタや絞り動作のショ
ック、ＡＦ、ズーミング駆動部からの振動が回路基板を
介して手ぶれ検出センサに伝わり、手ぶれとして検出さ
れるという欠点があった。
には、複数の端子、例えば２本の電源供給用の端子、２
本の信号出力用端子が設けられ、回路基板上の電源部か
ら電源供給を受け、また、制御部に信号が出力される。
従来の手ぶれ検出センサの実装構造では、これらの端子
は回路基板に直接半田付けで実装されており、回路基板
はカメラボディにねじ止めで固定されている。しかし、
カメラの操作中に発生する、シャッタや絞り動作のショ
ック、ＡＦ、ズーミング駆動部からの振動が回路基板を
介して手ぶれ検出センサに伝わり、手ぶれとして検出さ
れるという欠点があった。
【０００４】本発明の目的は、手ぶれ以外の振動が手ぶ
れ検出センサへ伝わるのを防止するための、手ぶれ検出
センサの回路基板への実装構造を提供することである。
れ検出センサへ伝わるのを防止するための、手ぶれ検出
センサの回路基板への実装構造を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、手ぶれ検出センサと回路基板の間に、少
なくとも表裏の対応する部位が導通可能であり弾性を有
するラバーコネクタを配し、弾性部材を介して固定部材
により手ぶれ検出センサと前記ラバーコネクタとを回路
基板に押圧しつつ固定することを特徴とする。なお、ラ
バーコネクタとしては、絶縁性ゴムの中に導電性ゴム
を、手ぶれ検出センサの接続端子の間隔よりも細かい間
隔で埋設したもの、あるいは導電性ゴムと絶縁性ゴムを
交互に配置した縞状ラバーコネクタなどを用いることが
できる。また、固定部材はワイヤ、プレートと締め付け
ねじ、クリップなどを用いることもできる。
め、本発明は、手ぶれ検出センサと回路基板の間に、少
なくとも表裏の対応する部位が導通可能であり弾性を有
するラバーコネクタを配し、弾性部材を介して固定部材
により手ぶれ検出センサと前記ラバーコネクタとを回路
基板に押圧しつつ固定することを特徴とする。なお、ラ
バーコネクタとしては、絶縁性ゴムの中に導電性ゴム
を、手ぶれ検出センサの接続端子の間隔よりも細かい間
隔で埋設したもの、あるいは導電性ゴムと絶縁性ゴムを
交互に配置した縞状ラバーコネクタなどを用いることが
できる。また、固定部材はワイヤ、プレートと締め付け
ねじ、クリップなどを用いることもできる。
【０００６】
【実施例】以下、実施例に基づいて本発明を説明する。
図１は、本発明を適用した手ぶれ補正機能を有するカメ
ラ１を示す。カメラ１には、撮影レンズ２、フィルム
Ｆ、シャッターボタン２０、制御手段５０が設けられて
おり、撮影レンズ２とフィルムＦとの間に本発明に係る
手ぶれ補正機構４０が配置されている。
図１は、本発明を適用した手ぶれ補正機能を有するカメ
ラ１を示す。カメラ１には、撮影レンズ２、フィルム
Ｆ、シャッターボタン２０、制御手段５０が設けられて
おり、撮影レンズ２とフィルムＦとの間に本発明に係る
手ぶれ補正機構４０が配置されている。
【０００７】また、図２に示すように、カメラ１には被
写体に対する撮影レンズ２のぶれを検知する検出手段と
して、手ぶれ検出センサ３１、３２が設けられている。
手ぶれ検出センサ３１はカメラに加わる垂直方向の運動
を角速度として検出するもので、手ぶれ検出センサ３２
はカメラに加わる水平方向の運動を角速度として検出す
るものである。手ぶれ検出センサ３１及び３２で検出さ
れた手ぶれ信号は、図１の制御手段５０へ送られる。
写体に対する撮影レンズ２のぶれを検知する検出手段と
して、手ぶれ検出センサ３１、３２が設けられている。
手ぶれ検出センサ３１はカメラに加わる垂直方向の運動
を角速度として検出するもので、手ぶれ検出センサ３２
はカメラに加わる水平方向の運動を角速度として検出す
るものである。手ぶれ検出センサ３１及び３２で検出さ
れた手ぶれ信号は、図１の制御手段５０へ送られる。
【０００８】手ぶれ補正機構４０は、手ぶれ検出センサ
３１及び３２によって検出された手ブぶれ信号に基づ
き、撮影レンズ２により形成される被写体像のフィルム
面上での移動を相殺するように、後述する補正レンズＬ
を垂直方向及び水平方向に移動する。
３１及び３２によって検出された手ブぶれ信号に基づ
き、撮影レンズ２により形成される被写体像のフィルム
面上での移動を相殺するように、後述する補正レンズＬ
を垂直方向及び水平方向に移動する。
【０００９】本発明を適用した手ぶれ補正機能４０を構
成する補正レンズＬの駆動機構の分解斜視図を図３に示
す。補正レンズＬは、レンズ枠１００にはめ込まれてお
り、レンズ枠１００は第１回動板１１０に固定されてお
り、第１回動板１１０は第２回動板１２０に取り付けら
れている。さらに第２回動板１２０は支持部材１３０に
取り付けられており、この支持部材１３０はカメラボデ
ィに固定されている。
成する補正レンズＬの駆動機構の分解斜視図を図３に示
す。補正レンズＬは、レンズ枠１００にはめ込まれてお
り、レンズ枠１００は第１回動板１１０に固定されてお
り、第１回動板１１０は第２回動板１２０に取り付けら
れている。さらに第２回動板１２０は支持部材１３０に
取り付けられており、この支持部材１３０はカメラボデ
ィに固定されている。
【００１０】ここで、第１回動板１１０は第１回動軸１
１１を有し、この第１回動軸１１１を第２回動板１２０
に形成された軸孔１２４に挿入することによって、第１
回動板１１０は第２回動板１２０に対して回動可能とな
る。同様に、第２回動板１２０は第２回動軸１２１を有
し、この第２回動軸１２１を支持部材１３０に形成され
た軸孔１３１に挿入することによって、第２回動板１２
０は支持部材１３０に対して回動可能となる。なお、第
２回動板１２０の軸孔１２４と第２回動軸１２１は、撮
影レンズの光軸Ｏを中心として９０度離れている。
１１を有し、この第１回動軸１１１を第２回動板１２０
に形成された軸孔１２４に挿入することによって、第１
回動板１１０は第２回動板１２０に対して回動可能とな
る。同様に、第２回動板１２０は第２回動軸１２１を有
し、この第２回動軸１２１を支持部材１３０に形成され
た軸孔１３１に挿入することによって、第２回動板１２
０は支持部材１３０に対して回動可能となる。なお、第
２回動板１２０の軸孔１２４と第２回動軸１２１は、撮
影レンズの光軸Ｏを中心として９０度離れている。
【００１１】補正レンズＬを把持するレンズ枠１００は
大径部１０１と小径部１０２を有している。レンズ枠１
００の小径部１０２は第１回動板１１０の開口部１１２
に嵌合し、さらに第２回動板１２０の開口１２２を貫通
している。第２回動板１２０の開口１２２の内径は、補
正レンズ枠１００の小径部１０２の外形よりも若干大き
く、第１回動板１１０を第１回動軸１１１を中心に若干
量（例えば数ミリ）回動させることができるように設定
されている。
大径部１０１と小径部１０２を有している。レンズ枠１
００の小径部１０２は第１回動板１１０の開口部１１２
に嵌合し、さらに第２回動板１２０の開口１２２を貫通
している。第２回動板１２０の開口１２２の内径は、補
正レンズ枠１００の小径部１０２の外形よりも若干大き
く、第１回動板１１０を第１回動軸１１１を中心に若干
量（例えば数ミリ）回動させることができるように設定
されている。
【００１２】第１回動板１１０は、第１回動軸１１１の
反対側に、雌ねじ１１５の形成された駆動アーム１１３
を有している。第２回動板１２０上には、第１補正モー
タ１５０が装着されており、そのねじ駆動部１５１は駆
動アーム１１３の雄ねじ１１５に螺合している。従っ
て、第１補正モータ１５０を回転することにより、第１
回動板１１０を、第１回動軸１１１を中心に回動させる
ことができる。
反対側に、雌ねじ１１５の形成された駆動アーム１１３
を有している。第２回動板１２０上には、第１補正モー
タ１５０が装着されており、そのねじ駆動部１５１は駆
動アーム１１３の雄ねじ１１５に螺合している。従っ
て、第１補正モータ１５０を回転することにより、第１
回動板１１０を、第１回動軸１１１を中心に回動させる
ことができる。
【００１３】第２回動板１２０は、第２回動軸１２１の
反対側に、雌ねじ１２５の形成された駆動アーム１２３
を有している。支持部材１３０上には、第２補正モータ
１６０が装着されており、そのねじ駆動部１６１は、第
２回動板１２０の駆動アーム１２３の雌ねじ１２５に螺
合されている。従って、第２補正モータ１６０を回転さ
せると、第２回動板１２０を第２回動軸１２１を中心に
回動させることができる。
反対側に、雌ねじ１２５の形成された駆動アーム１２３
を有している。支持部材１３０上には、第２補正モータ
１６０が装着されており、そのねじ駆動部１６１は、第
２回動板１２０の駆動アーム１２３の雌ねじ１２５に螺
合されている。従って、第２補正モータ１６０を回転さ
せると、第２回動板１２０を第２回動軸１２１を中心に
回動させることができる。
【００１４】以上の駆動機構により、手ぶれ補正機構４
０は、手ぶれによる像の水平方向及び垂直方向の移動を
打ち消す方向に移動する。
０は、手ぶれによる像の水平方向及び垂直方向の移動を
打ち消す方向に移動する。
【００１５】次に、本発明に係る手ぶれ検出センサ３
１、３２の実装方法について説明する。手ぶれ検出セン
サ３１、３２は、図２に示すように、回路基板３の上に
互いに直角に固定される。各々の手ぶれ検出センサの実
装方法は同じであるため、ここでは、垂直方向の手ぶれ
検出センサ３１について説明する。
１、３２の実装方法について説明する。手ぶれ検出セン
サ３１、３２は、図２に示すように、回路基板３の上に
互いに直角に固定される。各々の手ぶれ検出センサの実
装方法は同じであるため、ここでは、垂直方向の手ぶれ
検出センサ３１について説明する。
【００１６】本発明に係る手ぶれ検出センサ３１、３２
の回路基板への実装方法を図４に示す。図４に示すよう
に、手ぶれ検出センサ３１と回路基板３の間にはラバー
コネクタ５が挿入される。このラバーコネクタ５は、表
裏の対応する部位が導通状態となっており、ゴムと同等
の弾性を持つという特徴を持っている。本実施例では、
図５に示すような、導電性ゴム５ａと絶縁性ゴム５ｂを
交互に配置した縞状ラバーコネクタを用いる。導電性ゴ
ム５ａの部分は厚みが８０％程度まで圧縮されることに
よって導通し、半田付けの必要はないという特徴を持つ
ものである。
の回路基板への実装方法を図４に示す。図４に示すよう
に、手ぶれ検出センサ３１と回路基板３の間にはラバー
コネクタ５が挿入される。このラバーコネクタ５は、表
裏の対応する部位が導通状態となっており、ゴムと同等
の弾性を持つという特徴を持っている。本実施例では、
図５に示すような、導電性ゴム５ａと絶縁性ゴム５ｂを
交互に配置した縞状ラバーコネクタを用いる。導電性ゴ
ム５ａの部分は厚みが８０％程度まで圧縮されることに
よって導通し、半田付けの必要はないという特徴を持つ
ものである。
【００１７】一方、手ぶれ検出センサ３１の上部には、
振動を吸収するためのゴム部材７が置かれる。なお、ラ
バーコネクタ５とゴム部材７は幅が手ぶれ検出センサ３
１よりも大きい。本実施例では、図４に示すように、手
ぶれ検出センサ３１と回路基板３の間にラバーコネクタ
５を配置し、手ぶれ検出センサ３１の上にゴム部材７を
配置し、両端を回路基板に接着固定した２本のワイヤ
９、１０によって、ゴム部材７を回路基板に向けて締め
つけるように固定する。手ぶれ検出センサ３１とワイヤ
９、１０とは直接接触せず、なおかつ手ぶれ検出センサ
３１と回路基板３も直接接触しない。この固定方法によ
って、手ぶれ検出センサ３１が固定されると共に、ラバ
ーコネクタ５は圧縮されて導通する。
振動を吸収するためのゴム部材７が置かれる。なお、ラ
バーコネクタ５とゴム部材７は幅が手ぶれ検出センサ３
１よりも大きい。本実施例では、図４に示すように、手
ぶれ検出センサ３１と回路基板３の間にラバーコネクタ
５を配置し、手ぶれ検出センサ３１の上にゴム部材７を
配置し、両端を回路基板に接着固定した２本のワイヤ
９、１０によって、ゴム部材７を回路基板に向けて締め
つけるように固定する。手ぶれ検出センサ３１とワイヤ
９、１０とは直接接触せず、なおかつ手ぶれ検出センサ
３１と回路基板３も直接接触しない。この固定方法によ
って、手ぶれ検出センサ３１が固定されると共に、ラバ
ーコネクタ５は圧縮されて導通する。
【００１８】ここで、図６に示すように、手ぶれ検出セ
ンサ３１の端子３１ａ、３１ｂ、３１ｃ，３１ｄと回路
基板３の端子３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄはラバーコネクタ
５を挟んで丁度対応する位置にある。また、ラバーコネ
クタ５の縞の方向は端子の並びと直角方向になるように
設定されている。さらに、ラバーコネクタ５の導電性ゴ
ム部５ａ・絶縁性ゴム部５ｂの間隔は、手ぶれ検出セン
サ３１の端子や回路基板３の端子幅より細かく設定され
ている。従って、手ぶれ検出センサ３１の端子３１ａ、
３１ｂ、３１ｃ、３１ｄはそれぞれラバーコネクタ５の
導電性ゴム部５ａの少なくとも１本と接触し、このそれ
ぞれ少なくとも１本の導電性ゴム部５ａを介して回路基
板の端子３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄと接触する。従って、
ラバーコネクタ５がワイヤ９、１０によって圧縮される
と、手ぶれ検出センサ３１の端子３１ａ、３１ｂ、３１
ｃ，３１ｄと回路基板３の端子３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ
はラバーコネクタ５の導電性ゴム部５ａを介して導通す
る。
ンサ３１の端子３１ａ、３１ｂ、３１ｃ，３１ｄと回路
基板３の端子３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄはラバーコネクタ
５を挟んで丁度対応する位置にある。また、ラバーコネ
クタ５の縞の方向は端子の並びと直角方向になるように
設定されている。さらに、ラバーコネクタ５の導電性ゴ
ム部５ａ・絶縁性ゴム部５ｂの間隔は、手ぶれ検出セン
サ３１の端子や回路基板３の端子幅より細かく設定され
ている。従って、手ぶれ検出センサ３１の端子３１ａ、
３１ｂ、３１ｃ、３１ｄはそれぞれラバーコネクタ５の
導電性ゴム部５ａの少なくとも１本と接触し、このそれ
ぞれ少なくとも１本の導電性ゴム部５ａを介して回路基
板の端子３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄと接触する。従って、
ラバーコネクタ５がワイヤ９、１０によって圧縮される
と、手ぶれ検出センサ３１の端子３１ａ、３１ｂ、３１
ｃ，３１ｄと回路基板３の端子３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ
はラバーコネクタ５の導電性ゴム部５ａを介して導通す
る。
【００１９】ここで、シャッタや絞り動作時のショッ
ク、ＡＦ、ズーミング駆動部、等の手ブぶれ以外の振動
は手ぶれに比べて高周波であるため、回路基板３と手ぶ
れ検出センサ３１の間に弾性体を介在させる事によって
除去される。これに対し、手ブぶれによる振動は低周波
であるため、弾性体の存在による影響を受けず、手ぶれ
検出センサ３１によって検出される。以上のように構成
することで、カメラのシャッタや絞り動作におけるショ
ックや手ぶれ補正駆動部あるいはＡＦ、ズーミング駆動
部等からの振動が手ぶれ検出センサ３１に伝わることを
防止することができ、なおかつ手ぶれ検出センサ３１と
回路基板３との信号伝達ができる。これにより、手ぶれ
の検出精度は向上する。
ク、ＡＦ、ズーミング駆動部、等の手ブぶれ以外の振動
は手ぶれに比べて高周波であるため、回路基板３と手ぶ
れ検出センサ３１の間に弾性体を介在させる事によって
除去される。これに対し、手ブぶれによる振動は低周波
であるため、弾性体の存在による影響を受けず、手ぶれ
検出センサ３１によって検出される。以上のように構成
することで、カメラのシャッタや絞り動作におけるショ
ックや手ぶれ補正駆動部あるいはＡＦ、ズーミング駆動
部等からの振動が手ぶれ検出センサ３１に伝わることを
防止することができ、なおかつ手ぶれ検出センサ３１と
回路基板３との信号伝達ができる。これにより、手ぶれ
の検出精度は向上する。
【００２０】本実施例では、図５に示すように、縞状ラ
バーコネクタの導電性ゴム部５ａと絶縁性ゴム部５ｂの
間隔を手ぶれ検出センサ端子、回路基板端子の大きさよ
り細かくしたものを用いたが、図７に示すように、端子
の大きさ、間隔に合わせたラバーコネクタでも良い。
バーコネクタの導電性ゴム部５ａと絶縁性ゴム部５ｂの
間隔を手ぶれ検出センサ端子、回路基板端子の大きさよ
り細かくしたものを用いたが、図７に示すように、端子
の大きさ、間隔に合わせたラバーコネクタでも良い。
【００２１】図８に本発明の第２実施例を示す。第２実
施例では、手ぶれ検出センサ３１を両側からゴム部材７
で挟み込むと共に、手ぶれ検出センサ３１と回路基板３
との間にラバーコネクタ５を挿入し、ワイヤ９、１０を
用いて回路基板３に固定する。手ぶれ検出センサ３２も
同様に固定する。この第２実施例でも、ワイヤ９、１０
と手ぶれ検出センサ３１、３２が直接接触しないため、
不用な振動を手ぶれ検出センサ３１に伝えることなく、
手ぶれ検出センサ３１、３２を実装することができる。
施例では、手ぶれ検出センサ３１を両側からゴム部材７
で挟み込むと共に、手ぶれ検出センサ３１と回路基板３
との間にラバーコネクタ５を挿入し、ワイヤ９、１０を
用いて回路基板３に固定する。手ぶれ検出センサ３２も
同様に固定する。この第２実施例でも、ワイヤ９、１０
と手ぶれ検出センサ３１、３２が直接接触しないため、
不用な振動を手ぶれ検出センサ３１に伝えることなく、
手ぶれ検出センサ３１、３２を実装することができる。
【００２２】図９に本発明の第３実施例を示す。第３実
施例では、手ぶれ検出センサ３１をラバーコネクタ５と
ゴム部材７で挟み、同様にもう一方の手ぶれ検出センサ
３２をラバーコネクタ６とゴム部材８で挟み、これらを
プレート４２と回路基板３とで挟んで、ねじ・ナットを
用いて締め付ける。この第３実施例では、プレート４２
と手ぶれ検出センサ３１、３２が直接接触しないため、
不用な振動を伝達すること無く、さらに手ぶれ検出セン
サ３１、３２を同時に固定することができるという特徴
を持つ。
施例では、手ぶれ検出センサ３１をラバーコネクタ５と
ゴム部材７で挟み、同様にもう一方の手ぶれ検出センサ
３２をラバーコネクタ６とゴム部材８で挟み、これらを
プレート４２と回路基板３とで挟んで、ねじ・ナットを
用いて締め付ける。この第３実施例では、プレート４２
と手ぶれ検出センサ３１、３２が直接接触しないため、
不用な振動を伝達すること無く、さらに手ぶれ検出セン
サ３１、３２を同時に固定することができるという特徴
を持つ。
【００２３】図１０に本発明の第４実施例を示す。第４
実施例では、第１実施同様、手ぶれ検出センサ３１をラ
バーコネクタ５とゴム部材７で挟み、第１実施例のワイ
ヤ９、１０に代えて、クリップ４５によって固定すると
いう特徴を持つ。この第４実施例でも、クリップ４５と
手ぶれ検出センサ３１、３２が直接接触しないため、不
用な振動を手ぶれ検出センサ３１に伝えることがなく、
さらに手ぶれ検出センサ３１、３２を簡単な作業で実装
することができるという特徴を持つ。
実施例では、第１実施同様、手ぶれ検出センサ３１をラ
バーコネクタ５とゴム部材７で挟み、第１実施例のワイ
ヤ９、１０に代えて、クリップ４５によって固定すると
いう特徴を持つ。この第４実施例でも、クリップ４５と
手ぶれ検出センサ３１、３２が直接接触しないため、不
用な振動を手ぶれ検出センサ３１に伝えることがなく、
さらに手ぶれ検出センサ３１、３２を簡単な作業で実装
することができるという特徴を持つ。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
手ぶれ検出センサをラバーコネクタと弾性部材で挟んで
回路基板に取り付ける構造により、手ぶれ以外の振動が
手ぶれ検出センサに伝わることを防止することができ、
なおかつ手ぶれ検出センサと回路基板との信号伝達がで
きる。これにより、手ぶれの検出精度は向上する。
手ぶれ検出センサをラバーコネクタと弾性部材で挟んで
回路基板に取り付ける構造により、手ぶれ以外の振動が
手ぶれ検出センサに伝わることを防止することができ、
なおかつ手ぶれ検出センサと回路基板との信号伝達がで
きる。これにより、手ぶれの検出精度は向上する。
【図１】本発明に係る手ぶれ補正カメラを示す側面図で
ある。
ある。
【図２】本発明に係る手ぶれ補正カメラを示す正面図で
ある。
ある。
【図３】本発明に係る補正レンズの駆動機構を示す斜視
図である。
図である。
【図４】本発明の第１の実施例を示す斜視図である。
【図５】本発明に係るラバーコネクタを示す斜視図であ
る。
る。
【図６】本発明の第１の実施例を示す斜視図である。
【図７】本発明に係るラバーコネクタを示す斜視図であ
る。
る。
【図８】本発明の第２の実施例を示す斜視図である。
【図９】本発明の第３の実施例を示す斜視図である。
【図１０】本発明の第４の実施例を示す断面図である。
１ カメラ ２ 撮影レンズ ３ 回路基板 ５ ラバーコネクタ ５ａ 導電性ゴム ５ｂ 絶縁性ゴム ７、８ ゴム部材 ９、１０ ワイヤ ３１、３２ 手ぶれ検出センサ ４０ 手ぶれ補正機構 ４２ プレート ４５ クリップ ５０ 制御手段 １００ レンズ枠 １１０ 第１回動板 １２０ 第２回動板 １３０ 支持部材 １５０ 第１補正モータ １６０ 第２補正モータ
Claims (6)
- 【請求項１】カメラの手ぶれ検出センサの、回路基板へ
の実装構造であって、 前記手ぶれ検出センサと前記回路基板の間に、少なくと
も表裏の対応する部位が導通可能であり弾性を有するラ
バーコネクタを配し、 弾性部材を介して固定部材により前記手ぶれ検出センサ
と前記ラバーコネクタとを前記回路基板に押圧しつつ固
定することを特徴とする、手ぶれ検出センサの実装構
造。 - 【請求項２】前記ラバーコネクタは、絶縁性ゴムの中に
導電性ゴムを、前記手ぶれ検出センサの接続端子の間隔
よりも細かい間隔で埋設したものであることを特徴とす
る、請求項１に記載の手ぶれ検出センサの実装構造。 - 【請求項３】前記ラバーコネクタが、導電性ゴムと絶縁
性ゴムを交互に配置した縞状ラバーコネクタであること
を特徴とする、請求項１又は２に記載の手ぶれ検出セン
サの実装構造。 - 【請求項４】前記固定部材が、ワイヤであることを特徴
とする、請求項１に記載の手ぶれ検出センサの実装構
造。 - 【請求項５】前記固定部材が、プレートと締め付けねじ
であって、前記締め付けねじで前記プレートを前記回路
基板に押圧しつつ固定することを特徴とする、請求項１
に記載の手ぶれ検出センサの実装構造。 - 【請求項６】前記固定部材が、コの字状に屈曲した板部
材よりなるクリップであることを特徴とする、請求項１
に記載の手ぶれ検出センサの実装構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3304195A JPH08201867A (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | 手ぶれ検出センサの実装構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3304195A JPH08201867A (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | 手ぶれ検出センサの実装構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08201867A true JPH08201867A (ja) | 1996-08-09 |
Family
ID=12375711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3304195A Pending JPH08201867A (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | 手ぶれ検出センサの実装構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08201867A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006078897A (ja) * | 2004-09-10 | 2006-03-23 | Konica Minolta Photo Imaging Inc | 撮像装置 |
| JP2008102251A (ja) * | 2006-10-18 | 2008-05-01 | Pentax Corp | 手振補正機能付カメラにおけるジャイロセンサ取付構造 |
| CN108267511A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-07-10 | 深圳市市政设计研究院有限公司 | 一种桥梁拉索健康监测的声发射传感器固定装置 |
-
1995
- 1995-01-30 JP JP3304195A patent/JPH08201867A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2006078897A (ja) * | 2004-09-10 | 2006-03-23 | Konica Minolta Photo Imaging Inc | 撮像装置 |
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| US8059949B2 (en) | 2006-10-18 | 2011-11-15 | Hoya Corporation | Gyro-sensor mounting structure in a camera having an image-stabilizing function |
| CN108267511A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-07-10 | 深圳市市政设计研究院有限公司 | 一种桥梁拉索健康监测的声发射传感器固定装置 |
| CN108267511B (zh) * | 2018-02-10 | 2024-06-04 | 深圳市市政设计研究院有限公司 | 一种桥梁拉索健康监测的声发射传感器固定装置 |
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