JPH08205666A - 脱穀装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 選別精度の向上と脱穀装置の負荷の減少の両
立、選別ロスの軽減および選別効率の向上。 【構成】 脱穀室２の下方に風選室９を設ける。風選室
９内に揺動選別装置１０を設ける。揺動選別装置１０に
は、同一長のフィン２９を並設した供給側シーブ２７
と、一側のフィン２９を短く、他側に至るに従い下方に
長いフィン２９を配設した排出側シーブ２８を設けた脱
穀装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、脱穀装置に係るもので
ある。

【０００２】

【従来技術】従来公知の実開平２−５７３４０号公報に
は、扱胴を軸装した脱穀室と、該脱穀室の下方に設けた
送風唐箕と、該送風唐箕の送風により風選する風選室
と、該風選室内に送風方向に揺動するように設けられシ
ーブおよびストローラックを有する揺動選別装置と、該
揺動選別装置の下方の一番受樋および該一番受樋上に設
けた一番コンベアと、該一番受樋の反送風唐箕側に並設
した二番受樋および該二番受樋上に設けた二番コンベア
と、前記風選室の終端に設けた機外排出口とを有する脱
穀装置において、前記シーブは前記揺動選別装置の移送
棚の上方で送風を受けない供給側シーブと、一番受樋の
略上方に位置する排出側シーブにより構成し、それぞれ
角度調節自在にした構成について記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記公知例は、排出側
シーブのフィンの長さが同一であるから、シーブ上に藁
屑が滞留すると、風はシーブの下面に沿って流れ、スト
ローラックのところで吹き上がることになり、ストロー
ラック上の穀粒が藁屑と一緒に排出口より機外に排出さ
れてしまうという課題がある。また、送風唐箕の送風を
強くすると、ストローラックのところで吹き上がる風が
強くなって、ストローラック上の穀粒が藁屑と一緒に排
出口より機外に排出されてしまうという課題がある。ま
た、供給側シーブは、その下面が盲板で包囲されて選別
風を受けないので、供給側シーブの角度を変更しても、
シーブ上の藁屑の移送に効果はなく、詰まる惧れがある
という課題がある。また、二番受樋の上方にはストロー
ラックのみ設けているので、二番物、三番物の回収率が
低いという課題がある。

【０００４】

【発明の目的】選別精度の向上と脱穀装置の負荷の減少
の両立、選別ロスの軽減および選別効率の向上。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、扱胴３を軸装
した脱穀室２と、該脱穀室２の下方に設けた送風唐箕７
の送風により穀粒と藁屑等とを風選する風選室９と、該
風選室９内に設けられシーブ１３およびストローラック
１４を有する揺動選別装置１０とを有する脱穀装置にお
いて、前記シーブ１３は、前記送風唐箕７側に位置し同
一長のフィン２９を並設した供給側シーブ２７と、該供
給側シーブ２７の終端と前記ストローラック１４の間に
設けられ、前記供給側シーブ２７側のフィン２９を短く
前記ストローラック１４に至るに従い下方に長いフィン
２９を角度調節自在に配設した排出側シーブ２８とによ
り構成した脱穀装置としたものである。本発明は、前記
供給側シーブ２７と前記排出側シーブ２８は、独立して
それぞれ角度調節自在に構成した脱穀装置としたもので
ある。本発明は、脱穀装置の負荷が大のとき、前記排出
側シーブ２８は供給側が低く排出側が高い傾斜状態の傾
斜角度を急傾斜にするように、前記排出側シーブ２８と
脱穀装置の負荷を検出する負荷検出装置とを関連的に接
続した脱穀装置としたものである。本発明は、前記排出
側シーブ２８の上方に吸引排塵ファン２４を設け、前記
排出側シーブ２８と前記吸引排塵ファン２４の間には、
平板状の案内ガイド３７をその下端が回動自在となるよ
うに設け、脱穀装置の負荷が大のときは、前記排出側シ
ーブ２８を起立させるとともに、前記案内ガイド３７は
略垂直の状態から下端が供給側に向けて上方回動するよ
うに、前記排出側シーブ２８と前記案内ガイド３７と前
記負荷検出装置とを関連的に接続した脱穀装置としたも
のである。本発明は、扱胴３を軸装した脱穀室２と、該
脱穀室２の下方に設けた送風唐箕７の送風により穀粒と
藁屑等とを風選する風選室９と、該風選室９内に前記送
風唐箕７の送風方向に揺動するように設けられ平板状の
フィン２９を角度調節自在に揺動方向に並設したシーブ
１３および揺動方向と平行に並設したストローラック１
４を有する揺動選別装置１０と、該揺動選別装置１０の
下方の前記送風唐箕７側に設けた一番受樋１６および該
一番受樋１６上に設けた一番コンベア１７と、前記一番
受樋１６の反送風唐箕７側に並設した二番受樋１８およ
び該二番受樋１８上に設けた二番コンベア１９と、前記
風選室９の終端に設けた機外排出口２３とを有する脱穀
装置において、前記シーブ１３は前記一番受樋１６の略
上方に位置する供給側シーブ２７と前記二番受樋１８の
略上方に位置する排出側シーブ２８とをそれぞれ独立し
て角度調節自在に構成し、前記排出側シーブ２８と前記
吸引排塵ファン２４の間には、平板状の案内ガイド３７
をその下端が回動自在となるように設け、脱穀装置の負
荷が大のときは、前記排出側シーブ２８を起立させ、前
記案内ガイド３７は略垂直の状態から下端が供給側とな
るように上方回動するように、排出側シーブ２８と案内
ガイド３７と脱穀装置の負荷を検出する負荷検出装置と
を関連的に接続した脱穀装置としたものである。

【０００６】

【実施例】本発明の一実施例を図により説明すると、１
は脱穀装置であり、脱穀装置１の一側上部には脱穀室２
を設け、該脱穀室２内には扱胴３を軸装する。扱胴３の
主として下方側は扱網４により包囲する。５は穀稈供給
口、６は穀稈排出口である。前記扱網４の下方の一側に
は送風唐箕７のケーシング８を設け、送風唐箕７は他側
に向けて送風する。前記扱網４の下方には、送風唐箕７
の送風により穀粒と異物とを風選し得る風選室９を形成
する。風選室９内には、送風唐箕７の送風方向に揺動す
る揺動選別装置１０を設ける。実施例では、揺動選別装
置１０の始端部の移送棚１１を前記ケーシング８の上方
に臨ませ、風選室９へ落下物を移送させ、揺動選別装置
１０とケーシング８の取付スペースを有効に配置してい
る。移送棚１１は上面に終端に向けて前記扱網４からの
落下物を移送する移送突起１２を設ける。前記揺動選別
装置１０は前記移送棚１１に続いて穀粒と異物とを選別
するシーブ１３を設ける。シーブ１３よりも排出側には
藁屑を移送し得るストローラック１４を設ける。ストロ
ーラック１４は揺動選別装置１０の揺動枠体１５の揺動
方向に長い起立板により構成し、揺動方向と平行に並設
する。前記揺動選別装置１０の下方の送風唐箕７側には
一番受樋１６を設け、一番受樋１６上には一番コンベア
１７を設け、前記一番受樋１６より終端側には二番受樋
１８を設け、二番受樋１８上には二番コンベア１９を設
ける。

【０００７】前記シーブ１３の下方の揺動枠体１５には
篩網２０を設け、篩網２０の排出側は前記二番コンベア
１９上方に臨ませて開口させる。したがって、篩網２０
より落下した穀粒は一番受樋１６に入るが、篩網２０よ
り落下しないものは二番受樋１８に落下する。２１は前
記ストローラック１４の下方に設けた傾斜板であり、ス
トローラック１４からの落下物を二番コンベア１９に案
内する。２２は前記一番受樋１６の二番受樋１８側に形
成した前記篩網２０により篩別された穀粒を一番受樋１
６に誘導する傾斜板、２３は前記脱穀装置１の終端側に
設けた機外に藁屑等を排出する機外排出口、２４は吸引
排塵ファン（横断流ファン）、２５は前記扱胴３の側部
に並設した処理胴である。しかして、前記シーブ１３
は、前記送風唐箕７側に設けた供給側シーブ２７と、該
供給側シーブ２７の終端と前記ストローラック１４との
間に設けた排出側シーブ２８とにより構成する。前記供
給側シーブ２７は一番受樋１６の上方に位置させ、前記
排出側シーブ２８は二番受樋１８の上方に位置させる。
供給側シーブ２７は、前記揺動枠体１５に揺動方向と交
差する板状部材であって同一長さのフィン２９を、前記
揺動枠体１５の揺動方向に複数並設して構成するが、排
出側シーブ２８は前記供給側シーブ２７側のフィン２９
を短く前記ストローラック１４に至るに従い順に下方に
長いフィン２９を配設する。

【０００８】供給側シーブ２７および排出側シーブ２８
は揺動枠体１５に対して傾斜角度調節自在に取付ける
が、この構成は任意であり、一例を示すと、各フィン２
９の端部に固定した取付軸３０を揺動枠体１５より外側
に突出させて軸着し、各取付軸３０にアーム３１の上端
部を固定し、各アーム３１の下部を連結杆３２に軸着し
て各アーム３１が連動するようにする。 供給側シーブ２
７と排出側シーブ２８とは独立して角度調節し得るよう
に構成し、供給側シーブ２７の角度調節機構の連結杆３
２の一端には供給側角度調節モーター３３のアーム３４
を軸着し、排出側シーブ２８の角度調節機構の連結杆３
２の一端には別の排出側角度調節モーター３５のアーム
３４を軸着する。しかして、前記排出側シーブ２８と吸
引排塵ファン２４の間には案内ガイド３７を設ける。案
内ガイド３７は前記吸引排塵ファン２４の軸心方向と平
行の平板状部材により形成し、案内ガイド３７の上部を
取付軸３８により機体固定部に回動自在に取付ける。実
施例では前記吸引排塵ファン２４を上側ケース３９と下
側ケース４０により包囲し、上側ケース３９の供給側端
部と該上側ケース３９の端部よりも排出側に位置する下
側ケース４０とにより下向きに開口する吸引口４１を形
成し、下向き開口の吸引口４１の排出側となる下側ケー
ス４０に前記案内ガイド３７の上端を軸着する。前記取
付軸３８にはガイド角度調節モーター４２を接続し、ガ
イド角度調節モーター４２により案内ガイド３７の角度
を変更調節する。

【０００９】しかして、前記供給側角度調節モーター３
３と排出側角度調節モーター３５とガイド角度調節モー
ター４２とは、負荷検出装置と関連的に接続し、ＣＰＵ
４３により自動制御する。４４は送風唐箕７の回転数を
検出する唐箕回転センサー、４５は位置検出センサ等に
より構成するシーブ角度センサー、４６は位置検出セン
サ等により構成するガイド角度センサーである。即ち、
ＣＰＵ４３は、送風唐箕７の回転数が早くなると、排出
側角度調節モーター３５を作動させて略垂直状態に角度
を変更させる。送風唐箕７の回転数が早くなると、風は
排出側に強く流れ、そのままではストローラック１４の
ところで上方に吹き上がるので、ストローラック１４上
にある穀粒（穂切れ、枝梗付着粒等の三番物）は藁屑と
一緒に機外に排出され、三番物の回収にロスが発生する
が、排出側角度調節モーター３５を起立状態にすると、
ストローラック１４に向かう風が排出側シーブ２８で上
に案内され、排出側シーブ２８における選別精度が向上
するだけでなく、ストローラック１４における選別風の
風力および風量が適正になって三番選別精度も向上す
る。４７は送風唐箕７の回転数を変更する唐箕回転変更
モーターであり、割プーリーで構成した変速装置を作動
させる。

【００１０】また、案内ガイド３７は、送風唐箕７の回
転数が早くなると、供給側が低く排出側に至るに従い高
くなる傾斜となるように、案内ガイド３７の下端を上方
回動させ、排出側シーブ２８で吹き上がった風を吸引排
塵ファン２４により吸引するようにする。また、図７
は、制御の第二実施例であり、車速センサ４８とエンジ
ン回転センサー４９とにより仕事量（負荷）を測定し、
仕事量が多いときは、排出側角度調節モーター３５によ
り排出側シーブ２８を略垂直状態に角度を変更し、案内
ガイド３７の下端を上方回動させるように制御する。ま
た、仕事量（負荷）検出装置は、前記一番コンベア１７
にバイパス流路を形成して該流路を通過する穀粒の量を
測定する流量センサー５０、扱胴３（処理胴２５）の回
転数を検知する扱胴回転センサー５１、扱胴３（処理胴
２５）の回転トルクを検知する回転トルクセンサー５
２、前記揺動選別装置１０の揺動数を検出する揺動数セ
ンサー５２、前記処理胴２５の排出口に設けた藁量セン
サー（図示省略）等により構成し、各センサーにより得
られたデーターの一部または全部によりＣＰＵ４３が負
荷状態を判定して制御するように構成する。なお、供給
側シーブ２７と排出側シーブ２８と案内ガイド３７は前
記以外の制御もあり得る。

【００１１】

【作用】次に作用を述べる。穀稈を脱穀室２に供給する
と、脱穀室２内の回転する扱胴３により脱穀され、脱穀
された穀粒は扱網４より揺動選別装置１０の移送棚１１
上に落下し、移送棚１１の移送突起１２により移送され
て風選室９に至り、揺動選別装置１０のシーブ１３で
は、揺動するシーブ１３と送風唐箕７からの送風とによ
り藁屑と穀粒が分離し、シーブ１３の隙間より穀粒が落
下し、一番受樋１６内に落下して一番コンベア１７より
機外に取り出される。藁屑等は、シーブ１３の隙間より
落下しないので、揺動選別装置１０の揺動と送風唐箕７
の送風により排出側に移動し、風選室９の終端側では、
塵埃や藁屑を吸引排塵ファン２４により吸引排除し、吸
引排塵ファン２４により吸引されない藁屑はストローラ
ック１４上に至り、ストローラック１４より落下しない
藁屑等は、機外排出口２３より機外に排出され、ストロ
ーラック１４の揺動で落下した穂切れ、枝梗付着粒等は
二番受樋１８で受け止められ、図示は省略するが二番物
戻し装置により脱穀室２または処理室に戻して再処理さ
れる。

【００１２】また、シーブ１３より落下して篩網２０か
ら落下しない穂切れ、枝梗付着粒等も二番受樋１８で受
け止められる。この場合、シーブ１３のうち供給側の一
番受樋１６の上方に位置する供給側シーブ２７は、略垂
直の起立位置と傾斜位置の間角度変更自在であるから、
負荷が小のときは、起立させることで、送風唐箕７から
の送風を上に吹き上がらせ藁屑と穀粒とを分離させ、ま
た、供給側シーブ２７のフィン２９の隙間が大きくなる
ので穀粒が落下しやすくなって、選別効率が向上し、選
別優先となる（なお、供給側シーブ２７を傾斜させ、送
風唐箕７の送風を弱くすることもある）。反対に、負荷
が大になったときは、供給側シーブ２７を傾斜させる
と、送風唐箕７の送風方向が排出側に向くため、供給側
シーブ２７上のものを早く移送させ、詰まりを防止す
る。

【００１３】しかして、シーブ１３は、前記供給側シー
ブ２７と前記二番受樋１８の略上方に位置する排出側シ
ーブ２８とにより構成し、前記供給側シーブ２７は同一
長さのフィン２９を並設するが、排出側シーブ２８は前
記供給側シーブ２７側のフィン２９を短く前記ストロー
ラック１４に至るに従い下方に長いフィン２９を配設し
ているから、送風唐箕７からの送風は排出側シーブ２８
により吹き上げられ、ストローラック１４ヘ向かう風力
風量を適切にし、ストローラック１４上にある穀粒（穂
切れ、枝梗付着粒等の三番物）を機外排出口２３より排
出することなく、二番受樋１８に落下させて二番受樋１
８への穀粒の還元を多くする。また、排出側シーブ２８
は供給側シーブ２７とは独立して角度調節可能であるか
ら、送風唐箕７の回転数が通常のときは、供給側シーブ
２７を起立させるが、排出側シーブ２８は傾斜させてス
トローラック１４ヘ適切な風力風量を送り、また、送風
唐箕７の送風が強くないので、排出側シーブ２８が傾斜
していても十分に選別し得る。

【００１４】また、送風唐箕７の回転数が早くなると、
供給側シーブ２７は傾斜させるが、排出側シーブ２８は
排出側角度調節モーター３５により略垂直状態になるよ
うに制御することが可能である。しかして、排出側シー
ブ２８を急傾斜にすると、フィン２９の間隔が大にな
り、風は上方に吹き上がるので、藁屑等と穀粒との分離
が良好となり、効率よく分離した穀粒は二番受樋１８に
落下して回収され、選別精度が向上するだけでなく、排
出側シーブ２８のところで風が上方に吹き上がることに
より、送風唐箕７からの送風を強くしても、ストローラ
ック１４ヘ向かう風力風量を適切に保持し、ストローラ
ック１４上にある穀粒（穂切れ、枝梗付着粒等の三番
物）を二番受樋１８に落下させ、二番受樋１８への穀粒
の還元を多くし、３番ロスの増大を防止して、高精度の
選別を行える。したがって、供給側シーブ２７と排出側
シーブ２８とを独立して角度調節できるので、送風方向
を適確に切り替えて、精度および効率のよい風選別を行
える。

【００１５】しかして、前記排出側シーブ２８と吸引排
塵ファン２４の間には案内ガイド３７を設け、案内ガイ
ド３７は平行の平板状部材により形成し、負荷が小のと
きは略垂直状態に位置しているから、排出側シーブ２８
より吸引排塵ファン２４に向かう風が機外排出口２３に
向くのを阻止して、ストローラック１４における選別を
良好にさせる。即ち、ストローラック１４上を機外排出
口２３に向かって強く風が通ると、藁屑と一緒に穀粒も
機外に排出されるが、これを防止する。また、案内ガイ
ド３７は、送風唐箕７の回転数が早くなると、供給側が
低く排出側に至るに従い高くなる傾斜となるように、案
内ガイド３７の下端を上方回動させるから、排出側シー
ブ２８で吹き上がった風を吸引排塵ファン２４により確
実に吸引するように案内し、排塵効果を高め、全体の選
別性能を向上させる。また、二番受樋１８の上方に排出
側シーブ２８を位置させているから、ストローラック１
４のみならず排出側シーブ２８によっても穀粒の選別が
行え、二番受樋１８に回収する穀粒を多くし、３番ロス
の増大を防止する。

【００１６】また、排出側シーブ２８の上方に吸引排塵
ファン２４を設け、排出側シーブ２８により上向きなっ
た風を吸引排塵ファン２４が吸引することで、排出側シ
ーブ２８から吸引排塵ファン２４の間の広い空間に選別
風を流して選別を良好にし、かつ、吸引排塵ファン２４
の回転を早くしないで済むので、穀粒を吸引排除するロ
スをなくし、選別効率を向上させる。特に、前記案内ガ
イド３７を排出側シーブ２８に連動させ、排出側シーブ
２８を起立させたとき、案内ガイド３７を上方回動させ
るので、選別風は一層、排出側シーブ２８から吸引排塵
ファン２４に向かい、ストローラック１４上を排出側に
強く吹かないので、排出側シーブ２８およびストローラ
ック１４における選別を良好にし、選別を理想的に行え
る。しかして、供給側シーブ２７および排出側シーブ２
８は、角度調節モーター３３、３５にＣＰＵ４３の制御
により通電すると、アーム３４が回動して連結杆３２を
移動させ、連結杆３２の移動によりアーム３１を回動さ
せ、アーム３１の回動により取付軸３０を回転させてフ
ィン２９を回動させる。

【００１７】また、案内ガイド３７の取付軸３８をガイ
ド角度調節モーター４２により回転させて角度を変更調
節する。この場合、シーブ１３の供給側シーブ２７、排
出側シーブ２８および案内ガイド３７は、それぞれモー
ター３３、３５、４２により角度調節され、モーター３
３、３５、４２は、唐箕回転センサー４４により送風唐
箕７の回転数が早くなったことを検知されると、ＣＰＵ
４３はこれらを作動させて角度を変更させる。したがっ
て、ＣＰＵ４３の自動制御により操作が簡単になり、作
業能率も向上する。また、図７の実施例では、種々のセ
ンサーにより得られたデーターの一部または全部により
ＣＰＵ４３が負荷を判定して、扱胴３の回転、送風唐箕
７の回転、揺動選別装置１０の揺動、供給側シーブ２
７、排出側シーブ２８の角度をそれぞれ自動制御するか
ら、最適の状態で作業する。また、自動的に制御される
から、操作を容易にし、操作性を向上させる。

【００１８】

【効果】本発明は、扱胴３を軸装した脱穀室２と、該脱
穀室２の下方に設けた送風唐箕７の送風により穀粒と藁
屑等とを風選する風選室９と、該風選室９内に設けられ
シーブ１３およびストローラック１４を有する揺動選別
装置１０とを有する脱穀装置において、前記シーブ１３
は、前記送風唐箕７側に位置し同一長のフィン２９を並
設した供給側シーブ２７と、該供給側シーブ２７の終端
と前記ストローラック１４の間に設けられ、前記供給側
シーブ２７側のフィン２９を短く前記ストローラック１
４に至るに従い下方に長いフィン２９を角度調節自在に
配設した排出側シーブ２８とにより構成した脱穀装置と
したものであるから、排出側シーブ２８の存在により風
が上方に吹き上がってストローラック１４ヘ向かう風力
風量は適切となり、ストローラック１４上の穀粒が機外
排出口２３より排出するのを防止して、二番物の還元を
多くするという効果を奏する。また、排出側シーブ２８
を急傾斜状態にすると、送風唐箕７からの送風は、上方
に吹き上がり、かつ、排出側シーブ２８の揺動方向の間
隔は大になるから、藁屑等と穀粒との分離が良好となっ
て選別精度を向上させ、送風唐箕７からの送風を強くし
ても、ストローラック１４ヘ向かう風力風量を適切に保
持する。また、本発明は、前記供給側シーブ２７と前記
排出側シーブ２８は、独立してそれぞれ角度調節自在に
構成した脱穀装置としたものであるから、排出側シーブ
２８を供給側シーブ２７と無関係に角度調節でき、特
に、送風唐箕７の回転数を早くしたとき、供給側シーブ
２７は傾斜させて送風による搬送力を強めて詰まりを防
止し、排出側シーブ２８を急傾斜状態にすることで、選
別精度を向上させ、全体の選別を向上させることができ
る。また、本発明は、脱穀装置の負荷が大のとき、前記
排出側シーブ２８は供給側が低く排出側が高い傾斜状態
の傾斜角度を急傾斜にするように、前記排出側シーブ２
８と脱穀装置の負荷を検出する負荷検出装置とを関連的
に接続した脱穀装置としたものであるから、排出側シー
ブ２８の角度を最適状態に制御できる。また、本発明
は、前記排出側シーブ２８の上方に吸引排塵ファン２４
を設け、前記排出側シーブ２８と前記吸引排塵ファン２
４の間には、平板状の案内ガイド３７をその下端が回動
自在となるように設け、脱穀装置の負荷が大のときは、
前記排出側シーブ２８を起立させるとともに、前記案内
ガイド３７は略垂直の状態から下端が供給側に向けて上
方回動するように、前記排出側シーブ２８と前記案内ガ
イド３７と前記負荷検出装置とを関連的に接続した脱穀
装置としたものであるから、選別風は、排出側シーブ２
８から吸引排塵ファン２４に向かい、ストローラック１
４上を排出側に強く吹かないので、排出側シーブ２８お
よびストローラック１４における選別を良好にし、選別
を理想的に行える。また、本発明は、扱胴３を軸装した
脱穀室２と、該脱穀室２の下方に設けた送風唐箕７の送
風により穀粒と藁屑等とを風選する風選室９と、該風選
室９内に前記送風唐箕７の送風方向に揺動するように設
けられ平板状のフィン２９を角度調節自在に揺動方向に
並設したシーブ１３および揺動方向と平行に並設したス
トローラック１４を有する揺動選別装置１０と、該揺動
選別装置１０の下方の前記送風唐箕７側に設けた一番受
樋１６および該一番受樋１６上に設けた一番コンベア１
７と、前記一番受樋１６の反送風唐箕７側に並設した二
番受樋１８および該二番受樋１８上に設けた二番コンベ
ア１９と、前記風選室９の終端に設けた機外排出口２３
とを有する脱穀装置において、前記シーブ１３は前記一
番受樋１６の略上方に位置する供給側シーブ２７と前記
二番受樋１８の略上方に位置する排出側シーブ２８とを
それぞれ独立して角度調節自在に構成し、前記排出側シ
ーブ２８と前記吸引排塵ファン２４の間には、平板状の
案内ガイド３７をその下端が回動自在となるように設
け、脱穀装置の負荷が大のときは、前記排出側シーブ２
８を起立させ、前記案内ガイド３７は略垂直の状態から
下端が供給側となるように上方回動するように、排出側
シーブ２８と案内ガイド３７と脱穀装置の負荷を検出す
る負荷検出装置とを関連的に接続した脱穀装置としたも
のであるから、供給側シーブ２７も選別風を受けるの
で、角度を変更することで、送風による搬送力優先の詰
まり防止と選別優先との選択可能となって、選別効率を
向上させる。また、二番受樋の上方に排出側シーブ２８
とストローラック１４を設けているので、二番物、三番
物の回収が容易に高能率で行える。また、供給側シーブ
２７と排出側シーブ２８と案内ガイド３７とを最適状態
に制御できるので、選別精度の向上と脱穀装置の負荷の
減少の両立、選別ロスの軽減および選別効率の向上でき
るという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 脱穀装置の縦断面図。

【図２】 同一部拡大断面図。

【図３】 フィンの角度調節機構の正面図。

【図４】 案内ガイドの正面図。

【図５】 ブロック図。

【図６】 第２実施例のブロック図。

【符号の説明】

１…脱穀装置、２…脱穀室、３…扱胴、４…扱網、５…
穀稈供給口、６…穀稈排出口、７…送風唐箕、８…ケー
シング、９…風選室、１０…揺動選別装置、１１…移送
棚、１２…移送突起、１３…シーブ、１４…ストローラ
ック、１５…揺動枠体、１６…一番受樋、１７…一番コ
ンベア、１８…二番受樋、１９…二番コンベア、２０…
篩網、２１、２２…傾斜板、２３…機外排出口、２４…
吸引排塵ファン、２５…処理胴、２７…供給側シーブ、
２８…排出側シーブ、２９…フィン、３０…取付軸、３
１…アーム、３２…連結杆、３３…供給側角度調節モー
ター、３４…アーム、３５…排出側角度調節モーター、
３７…案内ガイド、３８…取付軸、３９…上側ケース、
４０…下側ケース、４１…吸引口、４２…ガイド角度調
節モーター、４３…ＣＰＵ、４４…唐箕回転センサー、
４５…シーブ角度センサー、４６…ガイド角度センサ
ー、４８…車速センサ、４９…エンジン回転センサー、
５０…流量センサー、５１…扱胴回転センサー、５２…
回転トルクセンサー、５２…揺動数センサー。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成７年３月２２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】 脱穀装置の縦断面図。

【図２】 同一部拡大断面図。

【図３】 フィンの角度調節機構の正面図。

【図４】 案内ガイドの正面図。

【図５】 供給側シーブと排出側シーブと案内ガイド
との関係を示す正面概略図。

【図６】 ブロック図。

【図７】 第２実施例のブロック図。

【符号の説明】 １…脱穀装置、２…脱穀室、３…扱胴、４…扱網、５…
穀稈供給口、６…穀稈排出口、７…送風唐箕、８…ケー
シング、９…風選室、１０…揺動選別装置、１１…移送
棚、１２…移送突起、１３…シーブ、１４…ストローラ
ック、１５…揺動枠体、１６…一番受樋、１７…一番コ
ンベア、１８…二番受樋、１９…二番コンベア、２０…
篩網、２１、２２…傾斜板、２３…機外排出口、２４…
吸引排塵ファン、２５…処理胴、２７…供給側シーブ、
２８…排出側シーブ、２９…フィン、３０…取付軸、３
１…アーム、３２…連結杆、３３…供給側角度調節モー
ター、３４…アーム、３５…排出側角度調節モーター、
３７…案内ガイド、３８…取付軸、３９…上側ケース、
４０…下側ケース、４１…吸引口、４２…ガイド角度調
節モーター、４３…ＣＰＵ、４４…唐箕回転センサー、
４５…シーブ角度センサー、４６…ガイド角度センサ
ー、４８…車速センサ、４９…エンジン回転センサー、
５０…流量センサー、５１…扱胴回転センサー、５２…
回転トルクセンサー、５３…揺動数センサー。

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３】

【手続補正５】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図４】

【手続補正６】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図５

【補正方法】変更

【補正内容】

【図５】

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 扱胴３を軸装した脱穀室２と、該脱穀室
   ２の下方に設けた送風唐箕７の送風により穀粒と藁屑等
   とを風選する風選室９と、該風選室９内に設けられシー
   ブ１３およびストローラック１４を有する揺動選別装置
   １０とを有する脱穀装置において、前記シーブ１３は、
   前記送風唐箕７側に位置し同一長のフィン２９を並設し
   た供給側シーブ２７と、該供給側シーブ２７の終端と前
   記ストローラック１４の間に設けられ、前記供給側シー
   ブ２７側のフィン２９を短く前記ストローラック１４に
   至るに従い下方に長いフィン２９を角度調節自在に配設
   した排出側シーブ２８とにより構成した脱穀装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記供給側シーブ２
   ７と前記排出側シーブ２８は、独立してそれぞれ角度調
   節自在に構成した脱穀装置。
3. 【請求項３】 請求項２において、脱穀装置の負荷が大
   のとき、前記排出側シーブ２８は供給側が低く排出側が
   高い傾斜状態の傾斜角度を急傾斜にするように、前記排
   出側シーブ２８と脱穀装置の負荷を検出する負荷検出装
   置とを関連的に接続した脱穀装置。
4. 【請求項４】 請求項３において、前記排出側シーブ２
   ８の上方に吸引排塵ファン２４を設け、前記排出側シー
   ブ２８と前記吸引排塵ファン２４の間には、平板状の案
   内ガイド３７をその下端が回動自在となるように設け、
   脱穀装置の負荷が大のときは、前記排出側シーブ２８を
   起立させるとともに、前記案内ガイド３７は略垂直の状
   態から下端が供給側に向けて上方回動するように、前記
   排出側シーブ２８と前記案内ガイド３７と前記負荷検出
   装置とを関連的に接続した脱穀装置。
5. 【請求項５】 扱胴３を軸装した脱穀室２と、該脱穀室
   ２の下方に設けた送風唐箕７の送風により穀粒と藁屑等
   とを風選する風選室９と、該風選室９内に前記送風唐箕
   ７の送風方向に揺動するように設けられ平板状のフィン
   ２９を角度調節自在に揺動方向に並設したシーブ１３お
   よび揺動方向と平行に並設したストローラック１４を有
   する揺動選別装置１０と、該揺動選別装置１０の下方の
   前記送風唐箕７側に設けた一番受樋１６および該一番受
   樋１６上に設けた一番コンベア１７と、前記一番受樋１
   ６の反送風唐箕７側に並設した二番受樋１８および該二
   番受樋１８上に設けた二番コンベア１９と、前記風選室
   ９の終端に設けた機外排出口２３とを有する脱穀装置に
   おいて、前記シーブ１３は前記一番受樋１６の略上方に
   位置する供給側シーブ２７と前記二番受樋１８の略上方
   に位置する排出側シーブ２８とをそれぞれ独立して角度
   調節自在に構成し、前記排出側シーブ２８と前記吸引排
   塵ファン２４の間には、平板状の案内ガイド３７をその
   下端が回動自在となるように設け、脱穀装置の負荷が大
   のときは、前記排出側シーブ２８を起立させ、前記案内
   ガイド３７は略垂直の状態から下端が供給側となるよう
   に上方回動するように、排出側シーブ２８と案内ガイド
   ３７と脱穀装置の負荷を検出する負荷検出装置とを関連
   的に接続した脱穀装置。