JPH08206567A - 両面塗工型塗工装置 - Google Patents
両面塗工型塗工装置Info
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- JPH08206567A JPH08206567A JP7285689A JP28568995A JPH08206567A JP H08206567 A JPH08206567 A JP H08206567A JP 7285689 A JP7285689 A JP 7285689A JP 28568995 A JP28568995 A JP 28568995A JP H08206567 A JPH08206567 A JP H08206567A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/04—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0254—Coating heads with slot-shaped outlet
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ウエブの両面に容易に均一な塗工厚で塗工で
きる両面型塗工装置を提供するものである。 【構成】 垂直方向に走行するウエブＷの搬送路の両側
に設けられた一対のダイ１２，１４と、これら内部に設
けられた塗工液の液溜め部５４と、ダイ１２，１４に設
けられた吐出口６０，６０と、液溜め部５４に所定の量
で塗工液を供給するポンプ１８，２０と、走行するウエ
ブＷに一対の吐出口６０，６０より同じ量の塗工液をそ
れぞれ吐出して、ウエブＷの両面に塗工液を塗工する。
きる両面型塗工装置を提供するものである。 【構成】 垂直方向に走行するウエブＷの搬送路の両側
に設けられた一対のダイ１２，１４と、これら内部に設
けられた塗工液の液溜め部５４と、ダイ１２，１４に設
けられた吐出口６０，６０と、液溜め部５４に所定の量
で塗工液を供給するポンプ１８，２０と、走行するウエ
ブＷに一対の吐出口６０，６０より同じ量の塗工液をそ
れぞれ吐出して、ウエブＷの両面に塗工液を塗工する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、長尺状の布帛、プラス
チックフィルム、金属シート等のウエブの両面に塗工液
を同時に塗工することができる両面塗工型塗工装置に関
するものである。
チックフィルム、金属シート等のウエブの両面に塗工液
を同時に塗工することができる両面塗工型塗工装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、上記のような両面塗工型塗工装置としては、ツイン
ブレード型塗工装置が知られている。
り、上記のような両面塗工型塗工装置としては、ツイン
ブレード型塗工装置が知られている。
【０００３】ツインブレード型塗工装置は、垂直方向に
走行するウエブの搬送路の両側に一対のダイを配し、こ
の一対のダイの上方に一対のブレードを設けている。そ
して、ウエブを垂直方向に下から上に走行させ、一対の
ダイから塗工液を吐出してウエブの両面に塗工し、その
後、塗工液をブレードによって掻き落とすことにより、
その塗工厚を一定にしている（特公昭５５−４６２２３
号）。
走行するウエブの搬送路の両側に一対のダイを配し、こ
の一対のダイの上方に一対のブレードを設けている。そ
して、ウエブを垂直方向に下から上に走行させ、一対の
ダイから塗工液を吐出してウエブの両面に塗工し、その
後、塗工液をブレードによって掻き落とすことにより、
その塗工厚を一定にしている（特公昭５５−４６２２３
号）。
【０００４】しかしながら、垂直方向に走行するウエブ
が、左右方向にずれた場合に、その塗工厚が変化すると
いう問題があった。
が、左右方向にずれた場合に、その塗工厚が変化すると
いう問題があった。
【０００５】そのため、これを解消するために、次のよ
うな両面塗工型塗工装置がある。
うな両面塗工型塗工装置がある。
【０００６】すなわち、ウエブが一対のダイの間の中間
位置を走行している場合は、一対のダイから同じ圧力で
塗工液を吹き出して塗工を行い、ウエブが左右のどちら
か一方にずれた場合には、ダイの位置を移動させて吹出
す圧力を変化させ、塗工厚が均一になるようにしている
（特開平３−７２９７６号）。
位置を走行している場合は、一対のダイから同じ圧力で
塗工液を吹き出して塗工を行い、ウエブが左右のどちら
か一方にずれた場合には、ダイの位置を移動させて吹出
す圧力を変化させ、塗工厚が均一になるようにしている
（特開平３−７２９７６号）。
【０００７】しかしながら、上記の両面型塗工装置にお
いては、塗工厚の均衡を保つために、一方のダイを移動
する必要があり、その移動による塗工厚の調整が難しい
という問題があった。
いては、塗工厚の均衡を保つために、一方のダイを移動
する必要があり、その移動による塗工厚の調整が難しい
という問題があった。
【０００８】そこで、本発明は、両面型塗工装置におい
て、ウエブの両面に容易に均一な塗工厚で塗工できる両
面型塗工装置を提供するものである。
て、ウエブの両面に容易に均一な塗工厚で塗工できる両
面型塗工装置を提供するものである。
【０００９】また、最近、携帯電話や携帯情報端末の普
及により、これに使用されるスパイラル電極型リチウム
電池の量産が盛んとなっている。そして、このリチウム
電池の量産に際しては、銅箔やアルミニウム箔の帯状の
フープ材に電極活性物質を主体とするスラリー合材をウ
エブに対して、所定の長さの塗布区間と無塗布区間とを
交互に形成する必要があり、そのうえ、ウエブの両面の
同じ位置に塗布する必要がある。
及により、これに使用されるスパイラル電極型リチウム
電池の量産が盛んとなっている。そして、このリチウム
電池の量産に際しては、銅箔やアルミニウム箔の帯状の
フープ材に電極活性物質を主体とするスラリー合材をウ
エブに対して、所定の長さの塗布区間と無塗布区間とを
交互に形成する必要があり、そのうえ、ウエブの両面の
同じ位置に塗布する必要がある。
【００１０】しかしながら、上記に説明した２つの両面
型塗工装置においては、ウエブに連続した塗工液を塗布
することは可能であるが、塗布区間と無塗布区間とを交
互に形成する間欠塗工することはできなかった。
型塗工装置においては、ウエブに連続した塗工液を塗布
することは可能であるが、塗布区間と無塗布区間とを交
互に形成する間欠塗工することはできなかった。
【００１１】そこで、本発明はさらに、両面塗工がで
き、かつ、間欠塗工ができる両面型塗工装置を提供する
ものである。
き、かつ、間欠塗工ができる両面型塗工装置を提供する
ものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の両面
塗工型塗工装置は、ウエブの搬送路の両側に設けられた
一対のダイと、前記各ダイの内部に設けられた塗工液の
液溜め部と、前記各ダイにおける前記搬送路と対向する
面に設けられた前記液溜め部の塗工液を吐出する吐出口
と、前記各液溜め部に所定の量で塗工液を供給する塗工
液供給手段とよりなり、走行するウエブに一対の吐出口
より同じ量の塗工液をそれぞれ吐出して、ウエブの両面
に塗工液を塗工するものである。
塗工型塗工装置は、ウエブの搬送路の両側に設けられた
一対のダイと、前記各ダイの内部に設けられた塗工液の
液溜め部と、前記各ダイにおける前記搬送路と対向する
面に設けられた前記液溜め部の塗工液を吐出する吐出口
と、前記各液溜め部に所定の量で塗工液を供給する塗工
液供給手段とよりなり、走行するウエブに一対の吐出口
より同じ量の塗工液をそれぞれ吐出して、ウエブの両面
に塗工液を塗工するものである。
【００１３】請求項１の両面塗工型塗工装置において、
ウエブに両面塗工を行う場合について説明する。
ウエブに両面塗工を行う場合について説明する。
【００１４】ウエブを一対のダイの間にある搬送路に沿
って走行させる。一対のダイの吐出口から、この走行す
るウエブに対し、同じ量の塗工液をそれぞれ吐出して、
ウエブの両面に塗工液を塗工する。この場合に、同じ量
の塗工液が一対の吐出口から吐出できるように、塗工液
供給手段によって、液溜め部に所定の量で塗工液が供給
されるように調整する。
って走行させる。一対のダイの吐出口から、この走行す
るウエブに対し、同じ量の塗工液をそれぞれ吐出して、
ウエブの両面に塗工液を塗工する。この場合に、同じ量
の塗工液が一対の吐出口から吐出できるように、塗工液
供給手段によって、液溜め部に所定の量で塗工液が供給
されるように調整する。
【００１５】以上の両面塗工型塗工装置であると、常に
ウエブの両側から同じ量の塗工液が塗工されているた
め、ウエブが一対のダイの中間位置で走行しているとき
だけでなく、ウエブが多少左右にずれたとしても両面の
塗工厚は常に均一となる。
ウエブの両側から同じ量の塗工液が塗工されているた
め、ウエブが一対のダイの中間位置で走行しているとき
だけでなく、ウエブが多少左右にずれたとしても両面の
塗工厚は常に均一となる。
【００１６】請求項２の両面塗工型塗工装置は、請求項
１のものにおいて、前記吐出口が開閉自在に設けられ、
前記吐出口を開閉する開閉手段が設けられたものであ
る。
１のものにおいて、前記吐出口が開閉自在に設けられ、
前記吐出口を開閉する開閉手段が設けられたものであ
る。
【００１７】請求項２の両面塗工型塗工装置において、
ウエブの両面に塗工液を間欠塗工する場合について説明
する。
ウエブの両面に塗工液を間欠塗工する場合について説明
する。
【００１８】ウエブの両面に塗工液を塗工する場合に
は、開閉手段によって吐出口を開口して塗工液を吐出し
両面塗工を行う。また、ウエブの両面に無塗工部分を形
成する場合には、開閉手段によって吐出口を閉じて塗工
液を吐出を阻止し、無塗工部分を形成する。
は、開閉手段によって吐出口を開口して塗工液を吐出し
両面塗工を行う。また、ウエブの両面に無塗工部分を形
成する場合には、開閉手段によって吐出口を閉じて塗工
液を吐出を阻止し、無塗工部分を形成する。
【００１９】請求項３の両面塗工型塗工装置は、請求項
２のものにおいて、前記吐出口は、前記ダイに固定され
た固定リップ部と、前記固定リップ部に対し可動自在な
可動リップ部とよりなり、前記開閉手段は、前記固定リ
ップ部と前記可動リップ部とを合致させて前記吐出口を
閉塞し、前記固定リップ部に対し前記可動リップ部を移
動させることにより前記吐出口を開口するものである。
２のものにおいて、前記吐出口は、前記ダイに固定され
た固定リップ部と、前記固定リップ部に対し可動自在な
可動リップ部とよりなり、前記開閉手段は、前記固定リ
ップ部と前記可動リップ部とを合致させて前記吐出口を
閉塞し、前記固定リップ部に対し前記可動リップ部を移
動させることにより前記吐出口を開口するものである。
【００２０】請求項３の両面塗工型塗工装置において、
ウエブの両面に塗工液を間欠塗工する場合について説明
する。
ウエブの両面に塗工液を間欠塗工する場合について説明
する。
【００２１】ウエブの両面に塗工部分を形成する場合に
は、開閉手段によって固定リップ部に対し可動リップ部
を移動させることにより吐出口を開口して塗工液を吐出
させる。また、無塗工部分を形成する場合には、固定リ
ップ部と可動リップ部とを合致させて吐出口を閉塞し塗
工液の吐出を阻止して、無塗工部分を形成する。
は、開閉手段によって固定リップ部に対し可動リップ部
を移動させることにより吐出口を開口して塗工液を吐出
させる。また、無塗工部分を形成する場合には、固定リ
ップ部と可動リップ部とを合致させて吐出口を閉塞し塗
工液の吐出を阻止して、無塗工部分を形成する。
【００２２】請求項４の両面塗工型塗工装置は、請求項
３のものにおいて、前記開閉手段は、前記可動リップ部
を前記吐出口が開口する方向に付勢する付勢手段と、前
記付勢手段の付勢力に反して、前記可動リップ部を前記
固定リップ部と合致させる閉塞手段とよりなるものであ
る。
３のものにおいて、前記開閉手段は、前記可動リップ部
を前記吐出口が開口する方向に付勢する付勢手段と、前
記付勢手段の付勢力に反して、前記可動リップ部を前記
固定リップ部と合致させる閉塞手段とよりなるものであ
る。
【００２３】請求項４の両面型塗工装置の動作状態につ
いて説明する。
いて説明する。
【００２４】付勢手段は、可動リップ部を吐出口から開
口する方向に付勢しているため、吐出口は開口した状態
となっており、塗工液を吐出することができる。そし
て、閉塞手段が付勢手段の付勢力に反して、可動リップ
部を固定リップ部と合致させた場合には、吐出口が閉塞
されて塗工液の吐出が阻止される。
口する方向に付勢しているため、吐出口は開口した状態
となっており、塗工液を吐出することができる。そし
て、閉塞手段が付勢手段の付勢力に反して、可動リップ
部を固定リップ部と合致させた場合には、吐出口が閉塞
されて塗工液の吐出が阻止される。
【００２５】請求項５の両面塗工型塗工装置は、請求項
３のものにおいて、前記開閉手段は、前記可動リップ部
を前記吐出口を閉塞する方向に付勢する付勢手段と、前
記付勢手段の付勢力に反して、前記可動リップ部を前記
固定リップ部に対し開口する方向に移動させる開口手段
とよりなるものである。
３のものにおいて、前記開閉手段は、前記可動リップ部
を前記吐出口を閉塞する方向に付勢する付勢手段と、前
記付勢手段の付勢力に反して、前記可動リップ部を前記
固定リップ部に対し開口する方向に移動させる開口手段
とよりなるものである。
【００２６】請求項５の両面型塗工装置の動作状態につ
いて説明する。
いて説明する。
【００２７】付勢手段は、可動リップ部を吐出口を閉塞
する方向に付勢しているため、吐出口が閉塞され、塗工
液の吐出が阻止される。そして、開口手段が、付勢手段
の付勢力に反して可動リップ部を固定リップ部に対し開
口する方向に移動させた場合には、吐出口が開口して塗
工液の吐出ができる。
する方向に付勢しているため、吐出口が閉塞され、塗工
液の吐出が阻止される。そして、開口手段が、付勢手段
の付勢力に反して可動リップ部を固定リップ部に対し開
口する方向に移動させた場合には、吐出口が開口して塗
工液の吐出ができる。
【００２８】請求項６の両面塗工型塗工装置は、請求項
１のものにおいて、ウエブのライン速度Ｖを検出するラ
イン速度検出手段と、１回転で一定の吐出量の塗工液を
前記一対のダイへそれぞれ同じ量を供給する定量ポンプ
と、ライン速度検出手段からのライン速度Ｖによって、
前記定量ポンプの回転数Ｎを Ｎ＝（Ｄ×Ｗ×Ｖ）／（Ｋ1 ×Ｑ） （但し、Ｄはウエットの設定塗工厚、Ｗはウエブの設定
塗工幅、Ｑは定量ポンプの１回転当りの吐出量、Ｋ1 は
定数である。）となるように制御する第１制御手段とが
設けられたものである。
１のものにおいて、ウエブのライン速度Ｖを検出するラ
イン速度検出手段と、１回転で一定の吐出量の塗工液を
前記一対のダイへそれぞれ同じ量を供給する定量ポンプ
と、ライン速度検出手段からのライン速度Ｖによって、
前記定量ポンプの回転数Ｎを Ｎ＝（Ｄ×Ｗ×Ｖ）／（Ｋ1 ×Ｑ） （但し、Ｄはウエットの設定塗工厚、Ｗはウエブの設定
塗工幅、Ｑは定量ポンプの１回転当りの吐出量、Ｋ1 は
定数である。）となるように制御する第１制御手段とが
設けられたものである。
【００２９】請求項６の両面型塗工装置の動作状態につ
いて説明する。
いて説明する。
【００３０】定量ポンプの回転数Ｎを Ｎ＝（Ｄ×Ｗ×Ｖ）／（Ｋ1 ×Ｑ） となるように第１制御手段によって制御する。
【００３１】するとウエブの両面にそれぞれ設定された
塗工厚に必要な塗工液が一対のダイへ定量ポンプから一
定量かつ同じ量が供給される。そのため、常にウエブの
両面が同じ塗工厚で塗工液を塗工することができる。
塗工厚に必要な塗工液が一対のダイへ定量ポンプから一
定量かつ同じ量が供給される。そのため、常にウエブの
両面が同じ塗工厚で塗工液を塗工することができる。
【００３２】請求項７の両面塗工型塗工装置は、請求項
１のものにおいて、ウエブのライン速度Ｖを検出するラ
イン速度検出手段と、１回転で一定の吐出量の塗工液を
前記一対のダイへそれぞれ同じ量を供給する定量ポンプ
と、ウエブの幅方向の平均塗工厚Ｄp を検出する塗工厚
検出手段と、ライン速度検出手段からのライン速度Ｖ及
び塗工厚検出手段からの平均塗工厚Ｄp によって前記定
量ポンプの回転数Ｎを Ｎ＝（Ｄs ×Ｖ×Ｋ0 ）／Ｄp （但し、Ｄs はウエットの設定塗工厚、Ｋ0 は定数であ
る。）となるように制御する第２制御手段とが設けられ
たものである。
１のものにおいて、ウエブのライン速度Ｖを検出するラ
イン速度検出手段と、１回転で一定の吐出量の塗工液を
前記一対のダイへそれぞれ同じ量を供給する定量ポンプ
と、ウエブの幅方向の平均塗工厚Ｄp を検出する塗工厚
検出手段と、ライン速度検出手段からのライン速度Ｖ及
び塗工厚検出手段からの平均塗工厚Ｄp によって前記定
量ポンプの回転数Ｎを Ｎ＝（Ｄs ×Ｖ×Ｋ0 ）／Ｄp （但し、Ｄs はウエットの設定塗工厚、Ｋ0 は定数であ
る。）となるように制御する第２制御手段とが設けられ
たものである。
【００３３】請求項７の両面型塗工装置の動作状態につ
いて説明する。
いて説明する。
【００３４】定量ポンプの回転数Ｎを Ｎ＝（Ｄs ×Ｖ×Ｋ0 ）／Ｄp となるように第２制御手段によって制御する。
【００３５】すると、ウエブの塗工厚に必要な塗工液が
定量ポンプから一対のダイへ一定量かつ同じ量が供給さ
れる。そのため、常にウエブの両面が同じ塗工厚で塗工
液を塗工することができる。
定量ポンプから一対のダイへ一定量かつ同じ量が供給さ
れる。そのため、常にウエブの両面が同じ塗工厚で塗工
液を塗工することができる。
【００３６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例の両面塗
工型の塗工装置１０について図面に基づいて説明する。
なお、実施例の説明において、左右とは、図１、図３、
図４における左右を言う。
工型の塗工装置１０について図面に基づいて説明する。
なお、実施例の説明において、左右とは、図１、図３、
図４における左右を言う。
【００３７】まず、図１，２に基づいて両面塗工型の塗
工装置１０の全体構造について説明する。
工装置１０の全体構造について説明する。
【００３８】符号１２，１４は、左右一対のダイであっ
て、この左右一対のダイ１２，１４の間をウエブＷが下
から上に向かって垂直方向に移動する。左右一対のダイ
１２，１４の幅は、ウエブＷの幅とほぼ同じ大きさに形
成されている。なお、左右一対のダイ１２，１４の詳細
な構造については後述する。
て、この左右一対のダイ１２，１４の間をウエブＷが下
から上に向かって垂直方向に移動する。左右一対のダイ
１２，１４の幅は、ウエブＷの幅とほぼ同じ大きさに形
成されている。なお、左右一対のダイ１２，１４の詳細
な構造については後述する。
【００３９】符号１６は、ウエブＷを左右一対のダイ１
２，１４の間の搬送路に案内する案内ロールである。
２，１４の間の搬送路に案内する案内ロールである。
【００４０】符号１８，２０は、左右一対のダイ１２，
１４に塗工液を定量だけ塗工液タンク２２，２４から供
給する定量ポンプである。
１４に塗工液を定量だけ塗工液タンク２２，２４から供
給する定量ポンプである。
【００４１】符号１９，２１は、定量ポンプ１８，２０
を一定の回転数Ｎだけ回転させるモータである。定量ポ
ンプ１８，２０は、モータ１９，２１によって回転する
が、定量ポンプ１８，２０の１回転当たりの塗工液の圧
送量は、常に一定である。そのため、塗工液の供給量を
増加させるには、モータ１９，２１の回転数を上げる。
を一定の回転数Ｎだけ回転させるモータである。定量ポ
ンプ１８，２０は、モータ１９，２１によって回転する
が、定量ポンプ１８，２０の１回転当たりの塗工液の圧
送量は、常に一定である。そのため、塗工液の供給量を
増加させるには、モータ１９，２１の回転数を上げる。
【００４２】符号９０，９２は、ウエブＷの両面の塗工
厚をそれぞれ検出する塗工厚検出装置であって、ベータ
線や赤外線厚み計等よりなる。この塗工厚検出装置９
０，９２はウェットまたドライ状態の塗工液の塗工厚を
測定するものである。更にこの塗工厚検出装置９０，９
２は、ウエブＷの幅方向に沿って一定速度で移動しつつ
その塗工厚を検出するものである。塗工厚検出装置９
０，９２は、ウエブＷの幅方向に沿って７つに分割した
各区画部のそれぞれの両面の塗工厚の平均値を移動しな
がら検出する。そして、検出した７つの区画部のそれぞ
れの両面の平均塗工厚を、計測した両面の塗工厚とす
る。
厚をそれぞれ検出する塗工厚検出装置であって、ベータ
線や赤外線厚み計等よりなる。この塗工厚検出装置９
０，９２はウェットまたドライ状態の塗工液の塗工厚を
測定するものである。更にこの塗工厚検出装置９０，９
２は、ウエブＷの幅方向に沿って一定速度で移動しつつ
その塗工厚を検出するものである。塗工厚検出装置９
０，９２は、ウエブＷの幅方向に沿って７つに分割した
各区画部のそれぞれの両面の塗工厚の平均値を移動しな
がら検出する。そして、検出した７つの区画部のそれぞ
れの両面の平均塗工厚を、計測した両面の塗工厚とす
る。
【００４３】次に、左右一対のダイ１２，１４の詳細な
構造について説明する。なお、ダイ１２，１４は、左右
対称であるため、まず、左側のダイ１２について図３，
４に基づいて説明する。
構造について説明する。なお、ダイ１２，１４は、左右
対称であるため、まず、左側のダイ１２について図３，
４に基づいて説明する。
【００４４】左側のダイ１２は、上下に分割することが
できる上本体２６と下本体２８とより構成されている。
できる上本体２６と下本体２８とより構成されている。
【００４５】上本体２６の下面には凹部が形成され、こ
の凹部が、液溜め凹部３０となっている。この液溜め凹
部３０の上面には、供給口３２が設けられ、ここを通じ
てポンプ１８から塗工液が供給される。上本体２６と下
本体２８とを組み合わせると、液溜め凹部３０の下面が
下本体２８の上面に閉塞されて液溜め部５４が形成され
る。
の凹部が、液溜め凹部３０となっている。この液溜め凹
部３０の上面には、供給口３２が設けられ、ここを通じ
てポンプ１８から塗工液が供給される。上本体２６と下
本体２８とを組み合わせると、液溜め凹部３０の下面が
下本体２８の上面に閉塞されて液溜め部５４が形成され
る。
【００４６】上本体２６の右下端部は、人間の唇のよう
に突き出ており、固定リップ部５２が形成されている。
また、固定リップ部５２と液溜め部５４との間に流出路
５６が形成されている。
に突き出ており、固定リップ部５２が形成されている。
また、固定リップ部５２と液溜め部５４との間に流出路
５６が形成されている。
【００４７】下本体２８の右上端部も、人間の唇のよう
に突き出ており、可動リップ部５８が形成されている。
そして、固定リップ部５２と可動リップ部５８とより塗
工液の吐出口６０が構成されている。
に突き出ており、可動リップ部５８が形成されている。
そして、固定リップ部５２と可動リップ部５８とより塗
工液の吐出口６０が構成されている。
【００４８】下本体２８には、第１突出部３４と第２突
出部３６とが垂下されている。搬送路側に近い第１突出
部３４とその反対側の第２突出部３６との間は、肉薄の
連結部３８によって形成されている。第２突出部３６の
左側に位置する部分と上本体２６がボルト４０によって
固定されている。
出部３６とが垂下されている。搬送路側に近い第１突出
部３４とその反対側の第２突出部３６との間は、肉薄の
連結部３８によって形成されている。第２突出部３６の
左側に位置する部分と上本体２６がボルト４０によって
固定されている。
【００４９】第２突出部３６の前後両側には、前後一対
のエアシリンダ４２が設けられている（図２参照）。エ
アシリンダ４２は、下記のような構造となっている（図
３参照）。
のエアシリンダ４２が設けられている（図２参照）。エ
アシリンダ４２は、下記のような構造となっている（図
３参照）。
【００５０】エアシリンダ４２は、第２突出部３６の左
面に固定され、その駆動部分であるシリンダ部４６は第
２突出部３６の貫通口４８を突き抜けて、その先端は第
１突出部３４の左面に接触している。そして、このシリ
ンダ部４６が右方向に突出することにより、第１突出部
３４を右方へ押圧する。
面に固定され、その駆動部分であるシリンダ部４６は第
２突出部３６の貫通口４８を突き抜けて、その先端は第
１突出部３４の左面に接触している。そして、このシリ
ンダ部４６が右方向に突出することにより、第１突出部
３４を右方へ押圧する。
【００５１】エアシリンダ４２とポンプ１８，２０が動
作するタイミングは、制御装置６４によって制御する。
作するタイミングは、制御装置６４によって制御する。
【００５２】一対のエアシリンダ４２，４２の間に前後
一対の付勢装置７０，７０が設けられている（図２参
照）。付勢装置７０は、下記のような構造となっている
（図４参照）。
一対の付勢装置７０，７０が設けられている（図２参
照）。付勢装置７０は、下記のような構造となっている
（図４参照）。
【００５３】第２受け部７８が、第２突出部３６の貫通
孔に水平方向に螺合され、かつ、ナット８０によって固
定されている。この第２受け部７８内部は、貫通孔８２
を構成している。第２受け部７８の貫通孔８２には軸棒
７２が移動自在に配され、この軸棒７２は、右側に延び
て第１突出部３４と結合している。
孔に水平方向に螺合され、かつ、ナット８０によって固
定されている。この第２受け部７８内部は、貫通孔８２
を構成している。第２受け部７８の貫通孔８２には軸棒
７２が移動自在に配され、この軸棒７２は、右側に延び
て第１突出部３４と結合している。
【００５４】軸棒７２にコイル状の圧縮スプリング７４
が嵌め込まれている。スプリング７４の左端部は、軸棒
７２の左端部に固定された第１受け部７６に取付けられ
ている。スプリング７４の右端部は、第２受け部７８に
固定されている。
が嵌め込まれている。スプリング７４の左端部は、軸棒
７２の左端部に固定された第１受け部７６に取付けられ
ている。スプリング７４の右端部は、第２受け部７８に
固定されている。
【００５５】以上の構成によって付勢装置７０は、肉薄
の連結部３８を撓ませて第２突出部３６を常に左側に付
勢している。
の連結部３８を撓ませて第２突出部３６を常に左側に付
勢している。
【００５６】上記構成の左側のダイ１２の動作状態につ
いて説明する。
いて説明する。
【００５７】(1) 通常の状態においては、図４に示すよ
うに、付勢装置７０によって第２突出部３６が左側に付
勢され、連結部３８の位置で下本体２８が下方に撓み、
可動リップ部５８は、固定リップ部５２に対し少し離れ
た状態となっている。したがって、液溜め部５４にある
塗工液は、流出路５６を経て吐出口６０から塗工液を吐
出する。
うに、付勢装置７０によって第２突出部３６が左側に付
勢され、連結部３８の位置で下本体２８が下方に撓み、
可動リップ部５８は、固定リップ部５２に対し少し離れ
た状態となっている。したがって、液溜め部５４にある
塗工液は、流出路５６を経て吐出口６０から塗工液を吐
出する。
【００５８】(2) エアシリンダ４２が作動して、シリン
ダ部４６が第２突出部３６を、付勢装置７０に反して押
圧した場合には、図３に示すように、可動リップ部５８
が上方に移動して、固定リップ部５２と可動リップ部５
８が完全に閉塞する。したがって、液溜め部５４にある
塗工液は吐出口６０から吐出されなくなる。なお、エア
シリンダ４２による第２突出部３６の押圧力がなくなれ
ば、付勢装置７０の付勢力により吐出口６０が再び開口
する。
ダ部４６が第２突出部３６を、付勢装置７０に反して押
圧した場合には、図３に示すように、可動リップ部５８
が上方に移動して、固定リップ部５２と可動リップ部５
８が完全に閉塞する。したがって、液溜め部５４にある
塗工液は吐出口６０から吐出されなくなる。なお、エア
シリンダ４２による第２突出部３６の押圧力がなくなれ
ば、付勢装置７０の付勢力により吐出口６０が再び開口
する。
【００５９】以上左側のダイ１２の構造について述べた
が、右側のダイ１４についても左右対称の構造を有して
いる。
が、右側のダイ１４についても左右対称の構造を有して
いる。
【００６０】次に、塗工装置１０の全体の動作状態につ
いて説明する。
いて説明する。
【００６１】ウエブＷは案内ロール１６を経て一対のダ
イ１２，１４の間の搬送路を垂直方向に移動させる。
イ１２，１４の間の搬送路を垂直方向に移動させる。
【００６２】ポンプ１８，２０は、タンク２２，２４内
部の塗工液を、一定量で、かつ。同じ量ずつ一対のダイ
１２，１４にそれぞれ供給する。
部の塗工液を、一定量で、かつ。同じ量ずつ一対のダイ
１２，１４にそれぞれ供給する。
【００６３】ウエブＷの両面に塗工部分Ｗ１を作る場合
には、エアシリンダ４２を動作させないで、吐出口６０
を開口した状態で、一対の吐出口６０，６０から塗工液
を同じ量でウエブＷの両面に吐出する。この場合に、ウ
エブＷの両面には同じ量の塗工液が塗工されるため、両
側の塗工厚は同じとなる。なお、この吐出する単位時間
当たりの塗工液の量は、ウエブＷの幅、走行速度及び塗
工厚から算定して制御装置６４で制御する。そして、こ
の場合にウエブＷが多少搬送路の内部で左右にずれて
も、吐出する塗工液の量が同じであるため、塗工厚は変
化しない。この制御方法については、後述する。
には、エアシリンダ４２を動作させないで、吐出口６０
を開口した状態で、一対の吐出口６０，６０から塗工液
を同じ量でウエブＷの両面に吐出する。この場合に、ウ
エブＷの両面には同じ量の塗工液が塗工されるため、両
側の塗工厚は同じとなる。なお、この吐出する単位時間
当たりの塗工液の量は、ウエブＷの幅、走行速度及び塗
工厚から算定して制御装置６４で制御する。そして、こ
の場合にウエブＷが多少搬送路の内部で左右にずれて
も、吐出する塗工液の量が同じであるため、塗工厚は変
化しない。この制御方法については、後述する。
【００６４】一方、無塗工部分Ｗ２を形成する場合に
は、シリンダ部４６を作動させて吐出口６０を閉じる。
これにより一対の吐出口６０，６０から塗工液が吐出さ
れないため、無塗工部分Ｗ２が形成される。この場合
に、無塗工部分Ｗ２の長さが長い場合には、制御装置６
４によってシリンダ部４６を動作させるとともに、ポン
プ１８，２０の塗工液の供給を停止させる。これは、吐
出口６０が閉じられているため、液溜め部５４内部の内
圧の上昇を防止するためである。しかしながら、吐出口
６０の閉じる時間が２、３秒である場合には、その内圧
の上昇を無視できるため、ポンプ１８，２０の動作は続
けていてもよい。
は、シリンダ部４６を作動させて吐出口６０を閉じる。
これにより一対の吐出口６０，６０から塗工液が吐出さ
れないため、無塗工部分Ｗ２が形成される。この場合
に、無塗工部分Ｗ２の長さが長い場合には、制御装置６
４によってシリンダ部４６を動作させるとともに、ポン
プ１８，２０の塗工液の供給を停止させる。これは、吐
出口６０が閉じられているため、液溜め部５４内部の内
圧の上昇を防止するためである。しかしながら、吐出口
６０の閉じる時間が２、３秒である場合には、その内圧
の上昇を無視できるため、ポンプ１８，２０の動作は続
けていてもよい。
【００６５】ウエブＷの両面には同じ量の塗工液を塗工
して、両側の塗工厚を同じする制御方法を２種類説明す
る。
して、両側の塗工厚を同じする制御方法を２種類説明す
る。
【００６６】第１の制御方法について以下に説明する。
【００６７】本実施例の塗工装置１０はダイ１２，１４
から同じ量の塗工液を圧力をかけつつ噴射してウエブＷ
に塗工する方式のため、その塗工厚は定量ポンプ１８，
２０の吐出量によって決定される。すなわち、この定量
ポンプ１８，２０の単位時間当りの吐出量はライン速度
と塗工幅と塗工厚の積、すなわち塗工量の体積によって
決定される。
から同じ量の塗工液を圧力をかけつつ噴射してウエブＷ
に塗工する方式のため、その塗工厚は定量ポンプ１８，
２０の吐出量によって決定される。すなわち、この定量
ポンプ１８，２０の単位時間当りの吐出量はライン速度
と塗工幅と塗工厚の積、すなわち塗工量の体積によって
決定される。
【００６８】なお、この場合の塗工厚はウェット状態の
塗工厚である。また、単位時間当りの塗工液の吐出量は
定量ポンプ１８，２０の回転数によって決定される。な
お、ここで重要なのは、ウエブＷの両面の塗工厚を同じ
にするために、ダイ１２，１４から同じ量の塗工液を噴
射する必要があり、そのためには、定量ポンプ１８と定
量ポンプ２０とを同じように動作をさせて同じ吐出量を
吐出することである。したがって、定量ポンプ１８，２
０の回転数Ｎ（ｒｐｍ）は、(1) 式によって決定され
る。
塗工厚である。また、単位時間当りの塗工液の吐出量は
定量ポンプ１８，２０の回転数によって決定される。な
お、ここで重要なのは、ウエブＷの両面の塗工厚を同じ
にするために、ダイ１２，１４から同じ量の塗工液を噴
射する必要があり、そのためには、定量ポンプ１８と定
量ポンプ２０とを同じように動作をさせて同じ吐出量を
吐出することである。したがって、定量ポンプ１８，２
０の回転数Ｎ（ｒｐｍ）は、(1) 式によって決定され
る。
【００６９】 Ｎ＝（Ｄ×Ｗ×Ｖ）／（Ｋ1 ×Ｑ） …… (1) 但し、Ｄはウェットの塗工厚（mm）、Ｗは塗工幅（m
m）、Ｖはライン速度（ｍ／分）、Ｑは定量ポンプ１
８，２０の１回転当りの吐出量（cc/REV）、Ｋ1は定数
である。
m）、Ｖはライン速度（ｍ／分）、Ｑは定量ポンプ１
８，２０の１回転当りの吐出量（cc/REV）、Ｋ1は定数
である。
【００７０】Ｑは定量ポンプ１８，２０のポンプ形式が
決まれば定数と考えることができるので、(1) 式は、 Ｎ＝（Ｄ×Ｗ×Ｖ）／Ｋ2 …… (2) のようになる。
決まれば定数と考えることができるので、(1) 式は、 Ｎ＝（Ｄ×Ｗ×Ｖ）／Ｋ2 …… (2) のようになる。
【００７１】但し、Ｋ2 ＝Ｋ1 ×Ｑである。
【００７２】したがって、ウェットの塗工厚Ｄと塗工幅
Ｗを制御装置58に数値入力し、ウエブＷのライン速度Ｖ
をＡ／Ｄ変換器を介して制御装置６４に入力すれば、制
御装置６４は(2) 式によって求めたポンプ回転数Ｎにな
るように定量ポンプ１８，２０の回転用モータ１９，２
１を制御する。
Ｗを制御装置58に数値入力し、ウエブＷのライン速度Ｖ
をＡ／Ｄ変換器を介して制御装置６４に入力すれば、制
御装置６４は(2) 式によって求めたポンプ回転数Ｎにな
るように定量ポンプ１８，２０の回転用モータ１９，２
１を制御する。
【００７３】これにより、ライン速度Ｖの変化に定量ポ
ンプ１８，２０の回転数が自動的に追従して、常に同じ
塗工厚及び同じ塗工幅で塗工液を塗工することができ
る。
ンプ１８，２０の回転数が自動的に追従して、常に同じ
塗工厚及び同じ塗工幅で塗工液を塗工することができ
る。
【００７４】第２の制御方法について説明する。
【００７５】塗工作業中には塗工厚や塗工幅の変更はな
いと考えられているため、(2) 式における塗工厚Ｄと塗
工幅Ｗは定数と考えられる。したがって、(2) 式は、 Ｎ＝Ｋ3 ×Ｖ …… (3) のように表される。
いと考えられているため、(2) 式における塗工厚Ｄと塗
工幅Ｗは定数と考えられる。したがって、(2) 式は、 Ｎ＝Ｋ3 ×Ｖ …… (3) のように表される。
【００７６】但し、 Ｋ3 ＝Ｄ×Ｗ／Ｋ2 …… (3') である。
【００７７】ところで、上記Ｋ3 は塗工厚Ｄを含んでい
るが、塗工厚Ｄは変動する場合があるので、塗工厚検出
装置９０，９２によって全塗工幅に対するその平均値Ｄ
p を測定して、Ｋ3 にこの変動を反映させる必要があ
る。そのため、Ｋ3 は、(3')式とは、異なる観点から注
目して、すなわち、塗工厚のみから注目すると、下記の
ように与えられる。
るが、塗工厚Ｄは変動する場合があるので、塗工厚検出
装置９０，９２によって全塗工幅に対するその平均値Ｄ
p を測定して、Ｋ3 にこの変動を反映させる必要があ
る。そのため、Ｋ3 は、(3')式とは、異なる観点から注
目して、すなわち、塗工厚のみから注目すると、下記の
ように与えられる。
【００７８】Ｋ3 ＝Ｄs ／Ｄp ×Ｋ0 …… (4) 但し、Ｄs は設定塗工厚及びＫ0 は定数である。
【００７９】(4) 式で求めたＫ3 を(3) 式に代入するこ
とにより、設定塗工厚に対応する定量ポンプ１８，２０
の回転数が(5) 式のようになる。
とにより、設定塗工厚に対応する定量ポンプ１８，２０
の回転数が(5) 式のようになる。
【００８０】 Ｎ＝（Ｄs ×Ｖ×Ｋ0 ）／Ｄp …… (5) これにより、ライン速度Ｖの変化に定量ポンプ１８，２
０の回転数が自動的に追従して、常に同じ塗工厚及び同
じ塗工幅で塗工液を塗工することができる。
０の回転数が自動的に追従して、常に同じ塗工厚及び同
じ塗工幅で塗工液を塗工することができる。
【００８１】以上２つの制御方法によりウエブの塗工厚
が制御されており、これにより、ウエブＷの両面に同じ
厚さの均一な塗工ができる。
が制御されており、これにより、ウエブＷの両面に同じ
厚さの均一な塗工ができる。
【００８２】上記構成の塗工装置１０であると、一対の
ダイ１２，１４から同じ量の塗工液を吐出するため、ウ
エブＷが搬送路で多少左右にずれても常に同じ塗工厚で
ウエブＷの両面に塗工することができる。
ダイ１２，１４から同じ量の塗工液を吐出するため、ウ
エブＷが搬送路で多少左右にずれても常に同じ塗工厚で
ウエブＷの両面に塗工することができる。
【００８３】また、吐出口６０を開閉することにより、
容易に塗工部分Ｗ１と無塗工部分Ｗ２を形成することが
できる。また、この制御装置６４によってエアシリンダ
４２の動作時間を制御することにより、塗工部分Ｗ１と
無塗工部分Ｗ２の長さを制御することができる。
容易に塗工部分Ｗ１と無塗工部分Ｗ２を形成することが
できる。また、この制御装置６４によってエアシリンダ
４２の動作時間を制御することにより、塗工部分Ｗ１と
無塗工部分Ｗ２の長さを制御することができる。
【００８４】さらに、液溜め部５４を掃除する場合に
は、上本体２６と下本体２８とを上下に分割して行えば
よい。
は、上本体２６と下本体２８とを上下に分割して行えば
よい。
【００８５】なお、上記実施例では、エアシリンダ４２
によって可動リップ部５８を可動させたが、これに代え
てモータで行ってもよい。
によって可動リップ部５８を可動させたが、これに代え
てモータで行ってもよい。
【００８６】また、上記実施例では、付勢装置７０によ
って吐出口６０が開口した状態になるように付勢してい
たが、これに代えて付勢装置７０によって吐出口６０が
閉じた状態に付勢しておき、エアシリンダ４２によって
開口させてもよい。
って吐出口６０が開口した状態になるように付勢してい
たが、これに代えて付勢装置７０によって吐出口６０が
閉じた状態に付勢しておき、エアシリンダ４２によって
開口させてもよい。
【００８７】そして、塗工装置１０の最大の特徴は、ウ
エブＷが多少左右にずれても同じ塗工厚で塗工できるこ
とが特徴であるが、ウエブＷの左右方向のずれを防止す
るために、図５に示すように、可動リップ部５８の下端
近傍に、ウエブＷの左右方向のずれを防止するための一
対の固定バー６２，６２を設けてもよい。これにより、
固定バー６２，６２の間をウエブＷが移動するため、左
右方向のずれを防止することができる。
エブＷが多少左右にずれても同じ塗工厚で塗工できるこ
とが特徴であるが、ウエブＷの左右方向のずれを防止す
るために、図５に示すように、可動リップ部５８の下端
近傍に、ウエブＷの左右方向のずれを防止するための一
対の固定バー６２，６２を設けてもよい。これにより、
固定バー６２，６２の間をウエブＷが移動するため、左
右方向のずれを防止することができる。
【００８８】また、このウエブＷの左右方向のずれを防
止する手段は、この固定バー６２，６２に限らず他の方
法でもよい。
止する手段は、この固定バー６２，６２に限らず他の方
法でもよい。
【００８９】さらに、上記実施例では、ウエブＷを垂直
方向に走行させたが、走行方向は、水平方向、または、
斜め方向でもよい、この場合には、一対のダイも走行方
向に合わせて水平方向、または、斜め方向に配置する。
方向に走行させたが、走行方向は、水平方向、または、
斜め方向でもよい、この場合には、一対のダイも走行方
向に合わせて水平方向、または、斜め方向に配置する。
【００９０】
【発明の効果】本発明の両面塗工型塗工装置であると、
一対のダイから同じ量の塗工液を吐出するため、搬送路
を垂直方向に走行するウエブが多少左右にずれても常に
同じ塗工厚で塗工することができる。
一対のダイから同じ量の塗工液を吐出するため、搬送路
を垂直方向に走行するウエブが多少左右にずれても常に
同じ塗工厚で塗工することができる。
【００９１】また、一対のダイの吐出口を開閉すること
により、ウエブの両面に同時に塗工部分と無塗工部分を
形成することができる。
により、ウエブの両面に同時に塗工部分と無塗工部分を
形成することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す塗工装置の全体図であ
る。
る。
【図２】塗工装置の斜視図である。
【図３】左右一対のダイのエアシリンダの位置における
断面図である。
断面図である。
【図４】同じく左右一対のダイの付勢装置の位置におけ
る断面図である。
る断面図である。
【図５】固定バーを追加した塗工装置の全体図である。
１０ 塗工装置 １２ 左側のダイ １４ 右側のダイ １６ 案内ロール １８，２０ ポンプ ２２，２４ タンク ３２ 供給口 ４２ エアシリンダ ５２ 固定リップ部 ５４ 液溜め部 ５６ 流出路 ５８ 可動リップ部 ６０ 吐出口 ６４ 制御装置 ７０ 付勢装置 ７４ スプリング
Claims (7)
- 【請求項１】ウエブの搬送路の両側に設けられた一対の
ダイと、 前記各ダイの内部に設けられた塗工液の液溜め部と、 前記各ダイにおける前記搬送路と対向する面に設けられ
た前記液溜め部の塗工液を吐出する吐出口と、 前記各液溜め部に所定の量で塗工液を供給する塗工液供
給手段とよりなり、 走行するウエブに一対の吐出口より同じ量の塗工液をそ
れぞれ吐出して、ウエブの両面に塗工液を塗工すること
を特徴とする両面塗工型塗工装置。 - 【請求項２】前記吐出口が開閉自在に設けられ、 前記吐出口を開閉する開閉手段が設けられたことを特徴
とする請求項１記載の両面塗工型塗工装置。 - 【請求項３】前記吐出口は、 前記ダイに固定された固定リップ部と、 前記固定リップ部に対し可動自在な可動リップ部とより
なり、 前記開閉手段は、 前記固定リップ部と前記可動リップ部とを合致させて前
記吐出口を閉塞し、 前記固定リップ部に対し前記可動リップ部を移動させる
ことにより前記吐出口を開口することを特徴とする請求
項２記載の両面塗工型塗工装置。 - 【請求項４】前記開閉手段は、 前記可動リップ部を前記吐出口が開口する方向に付勢す
る付勢手段と、 前記付勢手段の付勢力に反して、前記可動リップ部を前
記固定リップ部と合致させる閉塞手段とよりなることを
特徴とする請求項３記載の両面塗工型塗工装置。 - 【請求項５】前記開閉手段は、 前記可動リップ部を前記吐出口を閉塞する方向に付勢す
る付勢手段と、 前記付勢手段の付勢力に反して、前記可動リップ部を前
記固定リップ部に対し開口する方向に移動させる開口手
段とよりなることを特徴とする請求項３記載の両面塗工
型塗工装置。 - 【請求項６】ウエブのライン速度Ｖを検出するライン速
度検出手段と、 １回転で一定の吐出量の塗工液を前記一対のダイへそれ
ぞれ同じ量を供給する定量ポンプと、 ライン速度検出手段からのライン速度Ｖによって、前記
定量ポンプの回転数Ｎを Ｎ＝（Ｄ×Ｗ×Ｖ）／（Ｋ1 ×Ｑ） （但し、Ｄはウエットの設定塗工厚、Ｗはウエブの設定
塗工幅、 Ｑは定量ポンプの１回転当りの吐出量、Ｋ1 は定数であ
る。）となるように制御する第１制御手段とが設けられ
たことを特徴とする両面塗工型塗工装置。 - 【請求項７】ウエブのライン速度Ｖを検出するライン速
度検出手段と、 １回転で一定の吐出量の塗工液を前記一対のダイへそれ
ぞれ同じ量を供給する定量ポンプと、 ウエブの幅方向の平均塗工厚Ｄp を検出する塗工厚検出
手段と、 ライン速度検出手段からのライン速度Ｖ及び塗工厚検出
手段からの平均塗工厚Ｄp によって前記定量ポンプの回
転数Ｎを Ｎ＝（Ｄs ×Ｖ×Ｋ0 ）／Ｄp （但し、Ｄs はウエットの設定塗工厚、Ｋ0 は定数であ
る。）となるように制御する第２制御手段とが設けられ
たことを特徴とする両面塗工型塗工装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7285689A JP2932163B2 (ja) | 1994-11-28 | 1995-11-02 | 両面塗工型塗工装置 |
| US08/563,149 US5650011A (en) | 1994-11-28 | 1995-11-27 | Duplex type coating apparatus |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29281994 | 1994-11-28 | ||
| JP6-292819 | 1994-11-28 | ||
| JP7285689A JP2932163B2 (ja) | 1994-11-28 | 1995-11-02 | 両面塗工型塗工装置 |
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