JPH08206700A - 汚泥の処理方法及び汚泥処理物 - Google Patents

汚泥の処理方法及び汚泥処理物

Info

Publication number
JPH08206700A
JPH08206700A JP7034528A JP3452895A JPH08206700A JP H08206700 A JPH08206700 A JP H08206700A JP 7034528 A JP7034528 A JP 7034528A JP 3452895 A JP3452895 A JP 3452895A JP H08206700 A JPH08206700 A JP H08206700A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sludge
fly ash
lime
mixture
mixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP7034528A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3764757B2 (ja
Inventor
Kenji Nozaki
賢二 野崎
Masaru Shirasaka
優 白坂
Takao Tanosaki
隆雄 田野崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taiheiyo Cement Corp
Original Assignee
Chichibu Onoda Cement Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chichibu Onoda Cement Corp filed Critical Chichibu Onoda Cement Corp
Priority to JP03452895A priority Critical patent/JP3764757B2/ja
Publication of JPH08206700A publication Critical patent/JPH08206700A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3764757B2 publication Critical patent/JP3764757B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 下水汚泥を悪臭なく、安定的に有効利用でき
る汚泥の処理方法及び汚泥処理物を提供する。 【構成】 汚泥に生石灰類を混合した汚泥・石灰混合物
にフライアッシュを添加混合することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、汚泥、特に有機性下
水汚泥の処理方法及び処理物に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、下水道網の整備拡大に伴い汚泥の
発生量は増加の一途をたどっている。下水汚泥の処理方
法としては、従来、重油のような助燃用燃料を加えて焼
却し、焼却灰を埋立て処分するのが一般的であったが、
最終処分先の埋立て地の確保が困難になりつつあり、下
水処理産物の有効利用法の開発が望まれている。
【0003】このような中にあって、汚泥を生石灰等と
混合・脱水した上でセメント原料または製鉄用焼結原料
として利用する技術(特開平3−98700号、特開平
3−207497号)が注目される。セメント製造工程
または製鉄工程では1000℃以上の炉を用いて原料を
焼結しており、汚泥・石灰混合物をこれらの炉に投入す
ると、混合物中の有機物は燃料の一部として、また無機
物は原料の一部として有効利用され、しかも既存のセメ
ント製造設備や製鋼設備をそのまま利用できる利点があ
り、汚泥の大量処理が可能である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記処理
方法において、下水汚泥に生石灰類を混合した際の発熱
によって汚泥中の窒素分が分解し、多量のアンモニアガ
スが発生する。発生したアンモニアガスの大部分は生石
灰との混合時に回収することができるが、一部は生石灰
水和後の消石灰と汚泥の乾燥混合物(以下、カンプンと
称する。)に吸着されて残存する。この残存アンモニア
分は温度の上昇と共に揮散し、カンプン保管用サイロ内
では気温が30℃以上になると濃度数千ppm以上のア
ンモニアガスが充満する。このカンプンを密閉保管して
も、その出し入れや移送の際、あるいはセメント原料と
して炉に投入する際などにはアンモニアガスの漏出が避
けられず悪臭が漂う。
【0005】この発明は、産業廃棄物として火力発電所
等から大量に排出され、大部分が埋立て処理され、やは
り有効活用が望まれるフライアッシュを利用して上述の
問題を解決し、下水汚泥を悪臭なく、安定的に有効利用
できる汚泥の処理方法及び汚泥処理物を提供することを
目的とする。この発明によれば、下水汚泥と生石灰の混
合物の悪臭が低コストで除去されるので、主としてセメ
ント原料の石灰分及び粘土分の一部代替原料、鉄鋼原料
用の石灰石代替原料として利用しやすくなり、さらに
は、地盤・盛土・土質改良用材料、タイル・レンガ向原
料、人工骨材用原料、農業肥料用原料、園芸用土壌等に
多種多様に利用可能になる。
【0006】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めにこの発明によれば、以下の構成からなる汚泥の処理
方法及び汚泥処理物が提供される。 (1)汚泥に生石灰類を混合した汚泥・石灰混合物にフ
ライアッシュを添加混合することを特徴とする汚泥の処
理方法。 (2)汚泥に生石灰類を混合し、水分量6重量%以下と
した汚泥・石灰混合物にフライアッシュを添加混合する
ことを特徴とする汚泥の処理方法。 (3)フライアッシュがBET比表面積1.0m2/g
以上、好ましくは2.0m2/g以上であり、汚泥・石
灰混合物に対し50重量%以上、好ましく100重量%
以上添加することを特徴とする上記(1)若しくは
(2)記載の汚泥の処理方法。 (4)汚泥に生石灰類を混合した汚泥・石灰混合物にフ
ライアッシュを混合してなることを特徴とする汚泥処理
物。 (5)汚泥・石灰混合物に対し50重量%以上、好まし
く100重量%以上のフライアッシュを混合してなるこ
とを特徴とする上記(4)記載の汚泥処理物。 (6)セメント原料として用いられることを特徴とする
上記(4)若しくは(5)記載の汚泥処理物。 以下、この発明を詳細に説明する。
【0007】この発明で処理する汚泥は、主に下水処理
場で発生する汚泥であるが、この他に、し尿、家庭用雑
排水、産業用排水処理などによって発生した汚泥を含
む。これらの汚泥は一般に処理場で含水率60〜100
%程度まで脱水処理されており、本発明はこの下水汚泥
を使用する。
【0008】下水汚泥に混合する生石灰類とは、CaO
を主成分とし、下水汚泥の水分を取り込んで消石灰類に
なるものを言い、具体的には、生石灰、仮焼ドロマイ
ト、高炉スラグなどが含まれる。生石灰類の粒度は粒径
70mm以下、好ましくは30mm程度以下であれば良
い。生石灰類を混合することにより、CaOと汚泥水分
との水和反応及びその水和時に発生する熱により乾燥し
て水分量が6重量%以下のカンプンを得る。具体的混合
量は下水汚泥の含水率にもよるが、概ね、下水汚泥10
0重量部に対して50〜150重量部、好ましくは80
〜130重量部程度が用いられる。生石灰の添加量がこ
の範囲よりも少ないと汚泥が乾燥せず、後述するフライ
アッシュを添加しても、脱臭効果が薄れ、また生石灰の
添加量が多すぎるとコスト高になるので好ましくない。
【0009】以上のように脱水処理されたカンプンにフ
ライアッシュを添加混合して脱臭する。フライアッシュ
は、火力発電所や自家発電所から発生する、通常原粉と
称されるフライアッシュの他、ボトムアッシュ、クリン
カアッシュ、流動床灰等広義の石炭灰を含む。フライア
ッシュの粒度は、BET比表面積1.0m2/g以上、
好ましくは2.0m2/g以上のものが脱臭効果に優れ
好適に使用される。また、フライアッシュは、未燃カー
ボンを多く含むものほど望ましく、未燃カーボンのアン
モニア吸着作用により脱臭効果を好適に引き出すことが
できる。このようなフライアッシュを前記カンプン(汚
泥・石灰混合物)に対し50重量%以上、好ましく10
0重量%以上添加混合する事によりこの発明の汚泥処理
物を得ることができ、処理物は、アンモニア臭が除去さ
れるほか、極めて流動性に優れたハンドリング性のよい
粉体とすることができる。
【0010】尚、フライアッシュの他に、消臭作用を有
する他の粉体と混合して使用することもでき、併用する
粉体としては、例えば、シリカゲル、クリストバライ
ト、ケイ藻土のような珪酸質粉体、各種の粘土類、活性
白土、酸性白土、ゼオライト、タルク、セピオライト等
のような珪酸塩鉱物粉や炭酸カルシウム、硫酸アルミニ
ウム、硫酸鉄等が挙げられる。
【0011】
【作用】汚泥中の水分が生石灰との水和反応及びその水
和時に発生する熱により水分量が6重量%以下に減少す
る。次いでフライアッシュを混合することによりカンプ
ンから出る臭気を押さえ、しかも流動性の良い取り扱い
に優れた汚泥処理物を得ることができる。
【0012】
【実施例】下水汚泥(水分量85%)に生石灰(JIS R
9001 1号品)を(生石灰/汚泥)重量比で0.8、1.
0、1.1、1.2、1.4の割合で混合し、カンプン
を製造した。混合はホバートミキサーで、攪拌時間は3
0分で行った。次いで、1リットルガラス瓶にカンプン
200gを入れ、24時間(20℃)後の臭気をアンモ
ニア検知管(JIS K 0804)で測定した。測定
結果を表1に示す。
【0013】
【表1】
【0014】上記で用意したカンプンと表2に示す各種
のフライアッシュをポリ袋に入れて十分混合し、同様に
アンモニア濃度を測定した。尚、G灰は流動床ボイラ排
出灰である。測定結果を表3に示す。
【0015】
【表2】
【0016】
【表3】
【0017】次ぎに、カンプンにフライアッシュ(B灰
使用)を混合した処理物をパウダーテスター(細川粉体
工学研究所製)で粉体の流動性に関する総合的評価を測
定した。各粉体の流動性指数の結果を表4に示す。ここ
で、流動性指数は、R.L.Carr提唱によるもの
で、安息角、圧縮度、スパチュラ角、及び凝集度の総合
指数から、この数値が大きいものほど流動性が良いこと
を示す。この発明の処理物はいずれも優れた流動性指数
を示した。
【0018】
【表4】
【0019】
【発明の効果】この発明によれば、下水汚泥の悪臭が低
コストで処理され、しかも処理物は取扱性が著しく改善
され、広い用途に利用することができる。例えば、処理
物は、カルシウム及びシリカ分を主体として含むため、
セメントや鉄鋼原料として大量に処理することができる
ほか、地盤・盛土・土質改良用材料、タイル・レンガ向
原料、人工骨材用原料、農業肥料用原料、園芸用土壌等
に多種多様に利用可能になる。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 汚泥に生石灰類を混合した汚泥・石灰混
    合物にフライアッシュを添加混合することを特徴とする
    汚泥の処理方法。
  2. 【請求項2】 汚泥に生石灰類を混合し、水分量6重量
    %以下とした汚泥・石灰混合物にフライアッシュを添加
    混合することを特徴とする汚泥の処理方法。
  3. 【請求項3】 フライアッシュがBET比表面積1.0
    2/g以上、好ましくは2.0m2/g以上であり、汚
    泥・石灰混合物に対し50重量%以上、好ましく100
    重量%以上添加することを特徴とする請求項1若しくは
    2記載の汚泥の処理方法。
  4. 【請求項4】 汚泥に生石灰類を混合した汚泥・石灰混
    合物にフライアッシュを混合してなることを特徴とする
    汚泥処理物。
  5. 【請求項5】 汚泥・石灰混合物に対し50重量%以
    上、好ましく100重量%以上のフライアッシュを混合
    してなることを特徴とする請求項4記載の汚泥処理物。
  6. 【請求項6】 セメント原料として用いられることを特
    徴とする請求項4若しくは5記載の汚泥処理物。
JP03452895A 1995-01-31 1995-01-31 下水汚泥の処理方法 Expired - Fee Related JP3764757B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP03452895A JP3764757B2 (ja) 1995-01-31 1995-01-31 下水汚泥の処理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP03452895A JP3764757B2 (ja) 1995-01-31 1995-01-31 下水汚泥の処理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08206700A true JPH08206700A (ja) 1996-08-13
JP3764757B2 JP3764757B2 (ja) 2006-04-12

Family

ID=12416783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP03452895A Expired - Fee Related JP3764757B2 (ja) 1995-01-31 1995-01-31 下水汚泥の処理方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3764757B2 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990064718A (ko) * 1999-05-03 1999-08-05 김동열 하수오니의 처리 방법
KR20020015850A (ko) * 2000-08-23 2002-03-02 전홍건 하수슬러지 및 석탄회를 이용한 쓰레기 매립장 복토재 및그의 제조방법
CN102690041A (zh) * 2011-03-25 2012-09-26 刘志刚 用天然石灰岩干化污泥的方法
CN112174592A (zh) * 2020-08-26 2021-01-05 北京鼎创科技环保集团有限公司 含有污泥的新型路基材料

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990064718A (ko) * 1999-05-03 1999-08-05 김동열 하수오니의 처리 방법
KR20020015850A (ko) * 2000-08-23 2002-03-02 전홍건 하수슬러지 및 석탄회를 이용한 쓰레기 매립장 복토재 및그의 제조방법
CN102690041A (zh) * 2011-03-25 2012-09-26 刘志刚 用天然石灰岩干化污泥的方法
CN112174592A (zh) * 2020-08-26 2021-01-05 北京鼎创科技环保集团有限公司 含有污泥的新型路基材料

Also Published As

Publication number Publication date
JP3764757B2 (ja) 2006-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4028130A (en) Disposal method and use of sewage sludge
KR102117552B1 (ko) 저시멘트계 연약지반 강화용 고화재 조성물 및 이를 이용한 연약지반 처리공법
JP5807349B2 (ja) 重金属類を含有する固形廃棄物の無害化方法
KR101459990B1 (ko) 슬러지 소각재를 이용한 블록 조성물 및 블록 제조방법
KR101055317B1 (ko) 유기성 슬러지 고화제 및 이를 이용한 인공토양 제조방법
KR20140092699A (ko) 페트로 코크스 탈황석고를 이용한 고함수 슬러지 고화제 및 이를 이용한 고화토 제조방법
JP3684410B2 (ja) 下水汚泥の処理方法および下水汚泥処理物
KR100337084B1 (ko) 정.하수오니 슬러지를 이용한 퇴비화 제조방법
JP2006187773A (ja) シアン、リンおよび/または窒素および/またはヒ素である汚染物質によって汚染された土壌用固化不溶化剤
KR101876626B1 (ko) 고함수 슬러지 고화제의 제조방법
JP2017145294A (ja) 有害物質の溶出防止剤および溶出防止方法
JP4209223B2 (ja) 六価クロムの溶出抑制方法
Hamood et al. Sustainability of sewage sludge in construction
JP3764757B2 (ja) 下水汚泥の処理方法
KR100450898B1 (ko) 하수슬러지를 이용한 소성 건자재 제조방법
JPH06335700A (ja) 汚泥・石炭灰の利用方法
KR20110098469A (ko) 하수슬러지 고화재 및 이를 이용한 인공토양 제조방법
KR20020015850A (ko) 하수슬러지 및 석탄회를 이용한 쓰레기 매립장 복토재 및그의 제조방법
KR100948658B1 (ko) 하수슬러지 소각재를 재활용한 하수 슬러지 고화방법 및 이 방법에 의해 생산된 하수 슬러지 고화체
JPH1135358A (ja) 人工軽量骨材の製造方法
KR101619778B1 (ko) 순환자원을 활용한 친환경 공유수면 매립방법
JPH10225669A (ja) 低アルカリ固化材
KR100352833B1 (ko) 오니를 이용한 시멘트 원료 제조방법 및 이로부터 제조된시멘트 원료
JPH05329459A (ja) 都市ごみ焼却灰の処理方法
KR20170029284A (ko) 슬러지용 알칼리성 고화제 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20040216

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040316

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040513

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050705

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050818

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060117

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060123

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100127

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100127

Year of fee payment: 4

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100127

Year of fee payment: 4

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110127

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110127

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120127

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130127

Year of fee payment: 7

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees