JPH08207247A - 枚葉印刷機 - Google Patents
枚葉印刷機Info
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- JPH08207247A JPH08207247A JP7020096A JP2009695A JPH08207247A JP H08207247 A JPH08207247 A JP H08207247A JP 7020096 A JP7020096 A JP 7020096A JP 2009695 A JP2009695 A JP 2009695A JP H08207247 A JPH08207247 A JP H08207247A
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- printing unit
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 枚葉紙を汚さずに印刷ライン中で枚葉紙のパ
スラインと平行な方向及び直行する方向のミシン目を枚
葉紙に入れる。 【構成】 給紙機１１からの枚葉紙１０１を第一印刷部
２０ａの圧胴２１ａで保持してゴム胴２２ａで印刷した
ものをＵＶランプ３１ａで乾燥しながら渡胴２４ａに受
け渡し、以下、第二印刷部２０ｂ、第三印刷部２０ｃ、
第四印刷部２０ｄで同様に印刷、乾燥を行った枚葉紙１
０１を圧胴４１で保持してミシン歯胴４２で枚葉紙１０
１のパスラインと平行な方向及び直行する方向のミシン
目を入れたものを紙取胴５１からチェーン５３を介して
紙積台５４へ送る。
スラインと平行な方向及び直行する方向のミシン目を枚
葉紙に入れる。 【構成】 給紙機１１からの枚葉紙１０１を第一印刷部
２０ａの圧胴２１ａで保持してゴム胴２２ａで印刷した
ものをＵＶランプ３１ａで乾燥しながら渡胴２４ａに受
け渡し、以下、第二印刷部２０ｂ、第三印刷部２０ｃ、
第四印刷部２０ｄで同様に印刷、乾燥を行った枚葉紙１
０１を圧胴４１で保持してミシン歯胴４２で枚葉紙１０
１のパスラインと平行な方向及び直行する方向のミシン
目を入れたものを紙取胴５１からチェーン５３を介して
紙積台５４へ送る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、枚葉印刷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】予め一枚づつ裁たれた紙を印刷する枚葉
印刷機の一例である従来の枚葉オフセット印刷機の概略
構造を図５に示す。
印刷機の一例である従来の枚葉オフセット印刷機の概略
構造を図５に示す。
【０００３】図５に示すように、給紙機１１からテーブ
ル１２に送給された枚葉紙１０１は、第一印刷部２０ａ
の圧胴２１ａに保持され、版胴２３ａのインキが転写さ
れたゴム胴２２ａで印刷された後、渡胴２４ａに受け渡
され、以下、同様に、第二印刷部２０ｂ、第三印刷部２
０ｃ、第四印刷部２０ｄに送られて、多色刷りされる。
多色刷りされた枚葉紙１０１は、紙取胴５１に受け取ら
れ、チェーン５３で送られて、紙積台５４に紙積みされ
る。
ル１２に送給された枚葉紙１０１は、第一印刷部２０ａ
の圧胴２１ａに保持され、版胴２３ａのインキが転写さ
れたゴム胴２２ａで印刷された後、渡胴２４ａに受け渡
され、以下、同様に、第二印刷部２０ｂ、第三印刷部２
０ｃ、第四印刷部２０ｄに送られて、多色刷りされる。
多色刷りされた枚葉紙１０１は、紙取胴５１に受け取ら
れ、チェーン５３で送られて、紙積台５４に紙積みされ
る。
【０００４】この印刷された枚葉紙１０１は、紙取胴５
１で受け取られる前に、圧胴４１及びミシン歯車４５を
備えたミシン装置４０でミシン目が入れられている。
１で受け取られる前に、圧胴４１及びミシン歯車４５を
備えたミシン装置４０でミシン目が入れられている。
【０００５】このミシン装置４０の主要部分の外観を表
す図６に示すように、ミシン歯車４５は、歯車型である
ため、枚葉紙１０１に枚葉紙１０１のパスラインと平行
な方向のミシン目しか入れられず、枚葉紙１０１のパス
ラインと直交する方向にもミシン目を入れる場合には、
紙積みされてからの枚葉紙１０１にミシン目加工専用機
でさらにミシン目加工をしなければならないので、非常
に手間がかかってしまう。
す図６に示すように、ミシン歯車４５は、歯車型である
ため、枚葉紙１０１に枚葉紙１０１のパスラインと平行
な方向のミシン目しか入れられず、枚葉紙１０１のパス
ラインと直交する方向にもミシン目を入れる場合には、
紙積みされてからの枚葉紙１０１にミシン目加工専用機
でさらにミシン目加工をしなければならないので、非常
に手間がかかってしまう。
【０００６】そこで、胴の表面に突起状の歯部を枚葉紙
１０１のパスラインと平行な方向及び直交する方向に所
定の間隔で設けたミシン歯胴をミシン歯車４５に代えて
用いることにより、印刷と同時に枚葉紙１０１のパスラ
インと平行な方向及び直交する方向にミシン目を入れる
方法がある。
１０１のパスラインと平行な方向及び直交する方向に所
定の間隔で設けたミシン歯胴をミシン歯車４５に代えて
用いることにより、印刷と同時に枚葉紙１０１のパスラ
インと平行な方向及び直交する方向にミシン目を入れる
方法がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たミシン歯胴は、強度上、歯部の高さを高くすることが
できないため、ミシン歯胴の表面は、常に枚葉紙１０１
に接触してしまうので、枚葉紙１０１の印刷部分の近辺
にミシン目を入れるような場合には、印刷直後の印刷部
分にミシン歯胴の表面が接触して、枚葉紙１０１を汚し
てしまうという問題があった。
たミシン歯胴は、強度上、歯部の高さを高くすることが
できないため、ミシン歯胴の表面は、常に枚葉紙１０１
に接触してしまうので、枚葉紙１０１の印刷部分の近辺
にミシン目を入れるような場合には、印刷直後の印刷部
分にミシン歯胴の表面が接触して、枚葉紙１０１を汚し
てしまうという問題があった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記した課題を解決する
ため、本発明は、印刷した枚葉紙にミシン目を入れるミ
シン装置を備えた枚葉印刷機において、前記ミシン装置
でミシン目を入れる前の印刷された枚葉紙を乾燥させる
乾燥手段を設けたのである。
ため、本発明は、印刷した枚葉紙にミシン目を入れるミ
シン装置を備えた枚葉印刷機において、前記ミシン装置
でミシン目を入れる前の印刷された枚葉紙を乾燥させる
乾燥手段を設けたのである。
【０００９】
【作用】前述した構成による枚葉印刷機では、印刷され
た枚葉紙を乾燥手段で乾燥してからミシン装置でミシン
目を入れるので、枚葉紙はインキで汚れることなく、印
刷ライン中でミシン目が入れられる。
た枚葉紙を乾燥手段で乾燥してからミシン装置でミシン
目を入れるので、枚葉紙はインキで汚れることなく、印
刷ライン中でミシン目が入れられる。
【００１０】
【実施例】本発明による枚葉印刷機の一実施例である枚
葉オフセット印刷機の概略構造を図１に示す。
葉オフセット印刷機の概略構造を図１に示す。
【００１１】図に示すように、枚葉紙１０１を１枚づつ
送り出す給紙機１１の送給口部分には、送り出された枚
葉紙１０１の位置決めを行う図示しないレジスタを設け
たテーブル１２が取り付けられている。
送り出す給紙機１１の送給口部分には、送り出された枚
葉紙１０１の位置決めを行う図示しないレジスタを設け
たテーブル１２が取り付けられている。
【００１２】テーブル１２の先端側には、テーブル１２
に送り出された枚葉紙１０１をくわえる図示しないつめ
を設けた圧胴２１ａが設けられている。圧胴２１ａの上
部には、枚葉紙１０１に印刷する図示しないブランケッ
トを巻き付けたゴム胴２２ａが設けられている。ゴム胴
２２ａの上部には、ブランケットにインキを転写する図
示しない版を取り付けた版胴２３ａが設けられている。
版胴２３ａの上部には、版にインキを供給する図示しな
いインキ供給装置が設けられている。圧胴２１ａの枚葉
紙１０１のパスライン下流側には、圧胴２１ａに保持さ
れた枚葉紙１０１を受け取る図示しないつめを設けた渡
胴２４ａが設けられている。
に送り出された枚葉紙１０１をくわえる図示しないつめ
を設けた圧胴２１ａが設けられている。圧胴２１ａの上
部には、枚葉紙１０１に印刷する図示しないブランケッ
トを巻き付けたゴム胴２２ａが設けられている。ゴム胴
２２ａの上部には、ブランケットにインキを転写する図
示しない版を取り付けた版胴２３ａが設けられている。
版胴２３ａの上部には、版にインキを供給する図示しな
いインキ供給装置が設けられている。圧胴２１ａの枚葉
紙１０１のパスライン下流側には、圧胴２１ａに保持さ
れた枚葉紙１０１を受け取る図示しないつめを設けた渡
胴２４ａが設けられている。
【００１３】つまり、圧胴２１ａに保持された枚葉紙１
０１は、版胴２３ａの版が転写されたゴム胴２２ａのブ
ランケットにより印刷された後、渡胴２４ａに受け渡さ
れるのである。
０１は、版胴２３ａの版が転写されたゴム胴２２ａのブ
ランケットにより印刷された後、渡胴２４ａに受け渡さ
れるのである。
【００１４】これら、圧胴２１ａ、ゴム胴２２ａ、版胴
２３ａ、インキ供給装置、渡胴２４ａなどで、第一印刷
部２０ａが構成されている。
２３ａ、インキ供給装置、渡胴２４ａなどで、第一印刷
部２０ａが構成されている。
【００１５】この第一印刷部２０ａの枚葉紙１０１のパ
スライン下流側には、圧胴２１ｂ、ゴム胴２２ｂ、版胴
２３ｂ、インキ供給装置、渡胴２４ｂなどを第一印刷部
２０ａと同様に備えた第二印刷部２０ｂが設けられてい
る。つまり、第一印刷部２０ａの渡胴２４ａからの枚葉
紙１０１は、第二印刷部２０ｂの圧胴２１ｂに受け渡さ
れ、第一印刷部２０ａと同様に印刷されて渡胴２４ｂに
受け渡されるのである。
スライン下流側には、圧胴２１ｂ、ゴム胴２２ｂ、版胴
２３ｂ、インキ供給装置、渡胴２４ｂなどを第一印刷部
２０ａと同様に備えた第二印刷部２０ｂが設けられてい
る。つまり、第一印刷部２０ａの渡胴２４ａからの枚葉
紙１０１は、第二印刷部２０ｂの圧胴２１ｂに受け渡さ
れ、第一印刷部２０ａと同様に印刷されて渡胴２４ｂに
受け渡されるのである。
【００１６】以下、同様に、圧胴２１ｃ、ゴム胴２２
ｃ、版胴２３ｃ、インキ供給装置、渡胴２４ｃなどを備
えた第三印刷部２０ｃ及び、圧胴２１ｄ、ゴム胴２２
ｄ、版胴２３ｄ、インキ供給装置、渡胴２４ｄなどを備
えた第四印刷部２０ｄが設けられており、各印刷部のイ
ンキの色及び版を各種用いることで、多色刷りの印刷物
がつくられる。
ｃ、版胴２３ｃ、インキ供給装置、渡胴２４ｃなどを備
えた第三印刷部２０ｃ及び、圧胴２１ｄ、ゴム胴２２
ｄ、版胴２３ｄ、インキ供給装置、渡胴２４ｄなどを備
えた第四印刷部２０ｄが設けられており、各印刷部のイ
ンキの色及び版を各種用いることで、多色刷りの印刷物
がつくられる。
【００１７】また、第一印刷部２０ａのゴム胴２２ａと
渡胴２４ａとの間となる圧胴２１ａの側方には、枚葉紙
１０１に印刷されたインキを乾燥させるＵＶランプ３１
ａが圧胴２１ａの周面に対向させて設けられ、第二印刷
部２０ｂ、第三印刷部２０ｃ、第四印刷部２０ｄにも、
第一印刷部２０ａと同様にＵＶランプ３１ｂ、３１ｃ、
３１ｄがそれぞれ設けられている。つまり、各印刷部で
印刷された枚葉紙１０１は、各印刷部で乾燥されてか
ら、送り出されるようになっている。
渡胴２４ａとの間となる圧胴２１ａの側方には、枚葉紙
１０１に印刷されたインキを乾燥させるＵＶランプ３１
ａが圧胴２１ａの周面に対向させて設けられ、第二印刷
部２０ｂ、第三印刷部２０ｃ、第四印刷部２０ｄにも、
第一印刷部２０ａと同様にＵＶランプ３１ｂ、３１ｃ、
３１ｄがそれぞれ設けられている。つまり、各印刷部で
印刷された枚葉紙１０１は、各印刷部で乾燥されてか
ら、送り出されるようになっている。
【００１８】第四印刷部２０ｄの渡胴２４ｄの枚葉紙１
０１のパスライン下流側には、渡胴２４ｄからの枚葉紙
１０１を受け取る図示しないつめを設けた圧胴４１が設
けられている。圧胴４１の上部には、枚葉紙１０１に枚
葉紙１０１のパスラインと平行な方向及び直交する方向
にミシン目を入れるミシン歯胴４２が設けられている。
０１のパスライン下流側には、渡胴２４ｄからの枚葉紙
１０１を受け取る図示しないつめを設けた圧胴４１が設
けられている。圧胴４１の上部には、枚葉紙１０１に枚
葉紙１０１のパスラインと平行な方向及び直交する方向
にミシン目を入れるミシン歯胴４２が設けられている。
【００１９】前記圧胴４１及びミシン歯胴４２の外観を
図２に示し、ミシン歯胴４２のミシン歯部分の一部省略
外観を図３に示す。
図２に示し、ミシン歯胴４２のミシン歯部分の一部省略
外観を図３に示す。
【００２０】前記ミシン歯胴４２の外周面には、版材４
３が巻き付けられている。版材４３の表面には、帯状の
ベース部４４ａに突起状の歯部４４ｂをベース部４４ａ
の長手方向に沿って複数突設した貼ミシン歯４４が長手
方向を枚葉紙１０１のパスラインと平行な方向及び直行
する方向へ向けてそれぞれ所定の間隔で複数設けられて
おり、貼ミシン歯４４は、両面粘着テープを介して版材
４３に貼り着けられると共に、ベース部４４ａの上面と
版材４３の表面とを連接するように粘着フィルムテープ
で着設されている。圧胴４１の外周面には、ブランケッ
ト４１ａが巻き付けられており、歯部４４ｂ及び圧胴４
１を保護すると共に、枚葉紙１０１へのミシン目を入れ
やすくしている。
３が巻き付けられている。版材４３の表面には、帯状の
ベース部４４ａに突起状の歯部４４ｂをベース部４４ａ
の長手方向に沿って複数突設した貼ミシン歯４４が長手
方向を枚葉紙１０１のパスラインと平行な方向及び直行
する方向へ向けてそれぞれ所定の間隔で複数設けられて
おり、貼ミシン歯４４は、両面粘着テープを介して版材
４３に貼り着けられると共に、ベース部４４ａの上面と
版材４３の表面とを連接するように粘着フィルムテープ
で着設されている。圧胴４１の外周面には、ブランケッ
ト４１ａが巻き付けられており、歯部４４ｂ及び圧胴４
１を保護すると共に、枚葉紙１０１へのミシン目を入れ
やすくしている。
【００２１】これら、圧胴４１、ミシン歯胴４２、版材
４３、貼ミシン歯４４などで、本実施例のミシン装置４
０が構成されている。
４３、貼ミシン歯４４などで、本実施例のミシン装置４
０が構成されている。
【００２２】圧胴４１の枚葉紙１０１のパスライン下流
側には、圧胴４１から枚葉紙１０１を受け取る紙取胴５
１が設けられている。紙取胴５１には、スプロケット５
２ａが設けられ、紙取胴５１の枚葉紙１０１のパスライ
ン下流側には、スプロケット５２ｂが設けられており、
これらスプロケット５２ａ、５２ｂには、スプロケット
５２ａ、５２ｂを連結するようにチェーン５３が係合さ
れている。チェーン５３には、枚葉紙１０１をくわえる
図示しないくわえづめを設けた図示しないつめざおが設
けられている。スプロケット５２ｂの下方には、枚葉紙
１０１を積み重ねておく紙積台５４が設けられており、
紙積台５４は、積み重ねられる枚葉紙１０１の枚数に応
じて上下方向へ移動するようになっている。
側には、圧胴４１から枚葉紙１０１を受け取る紙取胴５
１が設けられている。紙取胴５１には、スプロケット５
２ａが設けられ、紙取胴５１の枚葉紙１０１のパスライ
ン下流側には、スプロケット５２ｂが設けられており、
これらスプロケット５２ａ、５２ｂには、スプロケット
５２ａ、５２ｂを連結するようにチェーン５３が係合さ
れている。チェーン５３には、枚葉紙１０１をくわえる
図示しないくわえづめを設けた図示しないつめざおが設
けられている。スプロケット５２ｂの下方には、枚葉紙
１０１を積み重ねておく紙積台５４が設けられており、
紙積台５４は、積み重ねられる枚葉紙１０１の枚数に応
じて上下方向へ移動するようになっている。
【００２３】つまり、紙取胴５１で受け取られた枚葉紙
１０１は、チェーン５３によりスプロケット５２ｂまで
送られると、つめざおのくわえづめが開き、枚葉紙１０
１は落下して紙積台５４に積み重ねられるのである。
１０１は、チェーン５３によりスプロケット５２ｂまで
送られると、つめざおのくわえづめが開き、枚葉紙１０
１は落下して紙積台５４に積み重ねられるのである。
【００２４】このような本実施例の枚葉オフセット印刷
機で印刷するには、給紙機１１からテーブル１２に枚葉
紙１０１を送り出す。この枚葉紙１０１は、第一印刷部
２０ａの圧胴２１ａに保持され、ゴム胴２２ａによりオ
フセット印刷される。印刷された枚葉紙１０１は、ＵＶ
ランプ３１ａでインキが乾燥されてから、渡胴２４ａに
受け渡される。以下、枚葉紙１０１は、第二印刷部２０
ｂ、第三印刷部２０ｃ、第四印刷部２０ｄで第一印刷部
２０ａと同様に印刷及び乾燥が行われる。
機で印刷するには、給紙機１１からテーブル１２に枚葉
紙１０１を送り出す。この枚葉紙１０１は、第一印刷部
２０ａの圧胴２１ａに保持され、ゴム胴２２ａによりオ
フセット印刷される。印刷された枚葉紙１０１は、ＵＶ
ランプ３１ａでインキが乾燥されてから、渡胴２４ａに
受け渡される。以下、枚葉紙１０１は、第二印刷部２０
ｂ、第三印刷部２０ｃ、第四印刷部２０ｄで第一印刷部
２０ａと同様に印刷及び乾燥が行われる。
【００２５】印刷及び乾燥が行われた枚葉紙１０１は、
圧胴４１に受け渡され、ミシン歯胴４２で枚葉紙１０１
のパスラインと平行な方向及び直行する方向に所定の間
隔でミシン目が入れられる。この際、枚葉紙１０１に印
刷されたインキは、乾燥しているので、貼ミシン歯４４
のベース部４４ａや版材４３などが枚葉紙１０１の印刷
部分に接触しても、枚葉紙１０１は汚れることがない。
圧胴４１に受け渡され、ミシン歯胴４２で枚葉紙１０１
のパスラインと平行な方向及び直行する方向に所定の間
隔でミシン目が入れられる。この際、枚葉紙１０１に印
刷されたインキは、乾燥しているので、貼ミシン歯４４
のベース部４４ａや版材４３などが枚葉紙１０１の印刷
部分に接触しても、枚葉紙１０１は汚れることがない。
【００２６】ミシン目が入れられた枚葉紙１０１は、紙
取胴５１で受け取られ、チェーン５３により紙積台５４
まで送られる。
取胴５１で受け取られ、チェーン５３により紙積台５４
まで送られる。
【００２７】従って、枚葉紙１０１は汚れることなく、
必要とするミシン目が全て印刷ライン中で入れられるの
である。
必要とするミシン目が全て印刷ライン中で入れられるの
である。
【００２８】前述した実施例では、各印刷部にＵＶラン
プ３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄをそれぞれ設けた
が、各印刷部内のレイアウト上、ＵＶランプを設けるス
ペースがない場合には、ミシン装置内に設けても良い。
このような他の実施例を図４に基づいて説明する。但
し、前述した実施例と同様な部分については、同一の符
号を付けて説明を省略する。
プ３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄをそれぞれ設けた
が、各印刷部内のレイアウト上、ＵＶランプを設けるス
ペースがない場合には、ミシン装置内に設けても良い。
このような他の実施例を図４に基づいて説明する。但
し、前述した実施例と同様な部分については、同一の符
号を付けて説明を省略する。
【００２９】図４に示すように、ＵＶランプ３１ａ、３
１ｂは、それぞれ第一印刷部２０ａ、第二印刷部２０ｂ
に設けられているが、ＵＶランプ３１ｃ、３１ｄは、圧
胴４１の枚葉紙１０１のパスライン上流側に設けられて
いる。
１ｂは、それぞれ第一印刷部２０ａ、第二印刷部２０ｂ
に設けられているが、ＵＶランプ３１ｃ、３１ｄは、圧
胴４１の枚葉紙１０１のパスライン上流側に設けられて
いる。
【００３０】従って、第三印刷部２０ｃ、第四印刷部２
０ｄのインキが印刷された枚葉紙１０１は、ミシン装置
４０内に設けられたＵＶランプ３１ｃ、３１ｄで乾燥さ
れてからミシン目が入れられるので、枚葉紙１０１は汚
れることなく、必要とするミシン目が全て印刷ライン中
で入れられる。
０ｄのインキが印刷された枚葉紙１０１は、ミシン装置
４０内に設けられたＵＶランプ３１ｃ、３１ｄで乾燥さ
れてからミシン目が入れられるので、枚葉紙１０１は汚
れることなく、必要とするミシン目が全て印刷ライン中
で入れられる。
【００３１】なお、これらの前述した実施例では、各印
刷部毎に対応するＵＶランプ３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、
３１ｄをそれぞれ設けたが、例えば、高出力のＵＶラン
プをゴム胴２２ｄの枚葉紙１０１のパスライン下流側と
ミシン歯胴４２の枚葉紙１０１のパスライン上流側との
間となる枚葉紙１０１のパスラインに一つだけ設けても
良い。
刷部毎に対応するＵＶランプ３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、
３１ｄをそれぞれ設けたが、例えば、高出力のＵＶラン
プをゴム胴２２ｄの枚葉紙１０１のパスライン下流側と
ミシン歯胴４２の枚葉紙１０１のパスライン上流側との
間となる枚葉紙１０１のパスラインに一つだけ設けても
良い。
【００３２】また、これらの前述した実施例では、ＵＶ
ランプ３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄを乾燥手段とし
て用いたが、これに限らず、印刷された枚葉紙を乾燥す
る手段であれば、全て同様な効果が得られる。
ランプ３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄを乾燥手段とし
て用いたが、これに限らず、印刷された枚葉紙を乾燥す
る手段であれば、全て同様な効果が得られる。
【００３３】これらの前述した実施例では、ミシン歯胴
４２に貼ミシン歯４４を枚葉紙１０１のパスラインと平
行な方向及び直行する方向へ向けて設けたが、ミシン目
入れの仕様に応じて、枚葉紙のパスラインと平行な方向
もしくは直行する方向のみに貼ミシン歯をミシン歯胴に
設けても良い。
４２に貼ミシン歯４４を枚葉紙１０１のパスラインと平
行な方向及び直行する方向へ向けて設けたが、ミシン目
入れの仕様に応じて、枚葉紙のパスラインと平行な方向
もしくは直行する方向のみに貼ミシン歯をミシン歯胴に
設けても良い。
【００３４】これらの前述した実施例では、歯部４４ｂ
を突設した貼ミシン歯４４を取り付けた版材４３をミシ
ン歯胴４２に巻き付けたが、ミシン歯胴の外周に所定の
間隔をなす突起状の歯部を複数設ければ同様な効果が得
られる。
を突設した貼ミシン歯４４を取り付けた版材４３をミシ
ン歯胴４２に巻き付けたが、ミシン歯胴の外周に所定の
間隔をなす突起状の歯部を複数設ければ同様な効果が得
られる。
【００３５】これらの前述した実施例では、枚葉オフセ
ット印刷機に応用したが、枚葉凸版輪転機など、他の枚
葉印刷機にも応用可能である。
ット印刷機に応用したが、枚葉凸版輪転機など、他の枚
葉印刷機にも応用可能である。
【００３６】
【発明の効果】前述したように、本発明による枚葉印刷
機は、印刷された枚葉紙を乾燥手段で乾燥してからミシ
ン装置でミシン目を入れるので、インキで枚葉紙を汚す
ことなく必要なミシン目を全て印刷ライン中で枚葉紙に
入れることができる。
機は、印刷された枚葉紙を乾燥手段で乾燥してからミシ
ン装置でミシン目を入れるので、インキで枚葉紙を汚す
ことなく必要なミシン目を全て印刷ライン中で枚葉紙に
入れることができる。
【図１】本発明の枚葉印刷機を枚葉オフセット印刷機に
応用した一実施例の概略構造図である。
応用した一実施例の概略構造図である。
【図２】そのミシン装置部分の主要部外観図である。
【図３】そのミシン歯部分の一部省略外観図である。
【図４】本発明の枚葉印刷機を枚葉オフセット印刷機に
応用した他の実施例の概略構造図である。
応用した他の実施例の概略構造図である。
【図５】従来の枚葉オフセット印刷機の概略構造図であ
る。
る。
【図６】そのミシン装置部分の主要部外観図である。
１１ 給紙機 １２ テーブル ２０ａ 第一印刷部 ２０ｂ 第二印刷部 ２０ｃ 第三印刷部 ２０ｄ 第四印刷部 ２１ａ 圧胴 ２２ａ ゴム胴 ２３ａ 版胴 ２４ａ 渡胴 ３１ａ ＵＶランプ ４０ ミシン装置 ４１ 圧胴 ４１ａ ブランケット ４２ ミシン歯胴 ４３ 版材 ４４ 貼ミシン歯 ４４ａ ベース部 ４４ｂ 歯部 ５１ 紙取胴 ５２ａ スプロケット ５２ｂ スプロケット ５３ チェーン ５４ 紙積台 １０１ 枚葉紙
Claims (1)
- 【請求項１】 印刷した枚葉紙にミシン目を入れるミシ
ン装置を備えた枚葉印刷機において、前記ミシン装置で
ミシン目を入れる前の印刷された枚葉紙を乾燥させる乾
燥手段を設けたことを特徴とする枚葉印刷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7020096A JPH08207247A (ja) | 1995-02-08 | 1995-02-08 | 枚葉印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7020096A JPH08207247A (ja) | 1995-02-08 | 1995-02-08 | 枚葉印刷機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08207247A true JPH08207247A (ja) | 1996-08-13 |
Family
ID=12017594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7020096A Withdrawn JPH08207247A (ja) | 1995-02-08 | 1995-02-08 | 枚葉印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08207247A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009012471A (ja) * | 2007-07-04 | 2009-01-22 | Manroland Ag | 枚葉紙輪転印刷機 |
| JP2009012472A (ja) * | 2007-07-04 | 2009-01-22 | Manroland Ag | 積層印刷製品およびその製造方法 |
| JP2012024966A (ja) * | 2010-07-21 | 2012-02-09 | Sakurai Graphic Syst:Kk | オフセット印刷機 |
-
1995
- 1995-02-08 JP JP7020096A patent/JPH08207247A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009012471A (ja) * | 2007-07-04 | 2009-01-22 | Manroland Ag | 枚葉紙輪転印刷機 |
| JP2009012472A (ja) * | 2007-07-04 | 2009-01-22 | Manroland Ag | 積層印刷製品およびその製造方法 |
| JP2012024966A (ja) * | 2010-07-21 | 2012-02-09 | Sakurai Graphic Syst:Kk | オフセット印刷機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020507 |