JPH0820794B2 - 帯電部材および該帯電部材を有する接触帯電装置 - Google Patents
帯電部材および該帯電部材を有する接触帯電装置Info
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- JPH0820794B2 JPH0820794B2 JP2109326A JP10932690A JPH0820794B2 JP H0820794 B2 JPH0820794 B2 JP H0820794B2 JP 2109326 A JP2109326 A JP 2109326A JP 10932690 A JP10932690 A JP 10932690A JP H0820794 B2 JPH0820794 B2 JP H0820794B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、帯電部材および接触帯電装置に関し、詳し
くは安定して欠陥のない画像を得ることのできる帯電部
材および該帯電部材を有する接触帯電装置を提供するこ
とにある。
くは安定して欠陥のない画像を得ることのできる帯電部
材および該帯電部材を有する接触帯電装置を提供するこ
とにある。
電子写真方法において、たとえばセレン、硫化カドミ
ウム、酸化亜鉛、アモルフアスシリコン、有機光導電体
などを用いた電子写真感光体に帯電、露光、現像、転
写、定着、クリーニングなどの基本的プロセスを行うこ
とにより画像を得る際、帯電プロセスは従来より殆ど金
属ワイヤーに高電圧（DC5〜8KV）を印加し発生するコロ
ナにより帯電を行っている。しかし、この方法ではコロ
ナ発生時にオゾンやNOX等のコロナ生成物により感光体
表面を変質させ画像ボケや劣化を進行させたり、ワイヤ
ーの汚れが画像品質に影響し、画像白抜けや黒スジを生
じる等の問題があった。
ウム、酸化亜鉛、アモルフアスシリコン、有機光導電体
などを用いた電子写真感光体に帯電、露光、現像、転
写、定着、クリーニングなどの基本的プロセスを行うこ
とにより画像を得る際、帯電プロセスは従来より殆ど金
属ワイヤーに高電圧（DC5〜8KV）を印加し発生するコロ
ナにより帯電を行っている。しかし、この方法ではコロ
ナ発生時にオゾンやNOX等のコロナ生成物により感光体
表面を変質させ画像ボケや劣化を進行させたり、ワイヤ
ーの汚れが画像品質に影響し、画像白抜けや黒スジを生
じる等の問題があった。
また、電力的にも感光体に向かう電流は、その５〜30
％にすぎず、殆どがシールド板に流れ帯電手段としては
効率の悪いものであった。
％にすぎず、殆どがシールド板に流れ帯電手段としては
効率の悪いものであった。
このような問題点を補うために、コロナ放電器を利用
しないで特開昭57-178267号公報、特開昭56-104351号公
報、特開昭58-40566号公報、特開昭58-139156号公報、
特開昭58-150975号公報などに提案されているように、
接触帯電させる方法が研究されている。
しないで特開昭57-178267号公報、特開昭56-104351号公
報、特開昭58-40566号公報、特開昭58-139156号公報、
特開昭58-150975号公報などに提案されているように、
接触帯電させる方法が研究されている。
具体的には、感光体表面に、直流電圧（VDC）あるい
は直流電圧におよび交流電圧（VAC）を重畳することに
より脈流電圧（VDC＋VAC）を印加した導電性弾性ローラ
等の帯電部材を接触させ、感光体表面を所定の電位に、
均一に帯電させようというものである。
は直流電圧におよび交流電圧（VAC）を重畳することに
より脈流電圧（VDC＋VAC）を印加した導電性弾性ローラ
等の帯電部材を接触させ、感光体表面を所定の電位に、
均一に帯電させようというものである。
しかしながら、従来の帯電部材は特に感光体の周速が
高速であるような電子写真装置で繰り返し用いた場合に
は、帯電部材や感光体にトナーや紙粉などが付着し易
く、画像欠陥を生じ易いという点で十分満足な特性は得
られなかった。
高速であるような電子写真装置で繰り返し用いた場合に
は、帯電部材や感光体にトナーや紙粉などが付着し易
く、画像欠陥を生じ易いという点で十分満足な特性は得
られなかった。
また、上記の様な現象は印加電圧に交流電圧を用いた
場合に特に顕著に現れ易かった。これは、交流電圧によ
り帯電部材に振動が発生し、帯電部材と感光体表面にか
かる圧力が変動してしまい、より画像欠陥を生じ易くす
るためであると考えられる。印加する交流電圧を下げる
ことにより、この問題を解決しようとすると、帯電不良
という問題が生じてしまう。
場合に特に顕著に現れ易かった。これは、交流電圧によ
り帯電部材に振動が発生し、帯電部材と感光体表面にか
かる圧力が変動してしまい、より画像欠陥を生じ易くす
るためであると考えられる。印加する交流電圧を下げる
ことにより、この問題を解決しようとすると、帯電不良
という問題が生じてしまう。
本発明の目的は、高速機で繰り返し用いても画像欠陥
のない良好な画質が得られるような高耐久性を有する帯
電部材および該帯電部材を有する接触帯電装置を提供す
ることにある。
のない良好な画質が得られるような高耐久性を有する帯
電部材および該帯電部材を有する接触帯電装置を提供す
ることにある。
即ち、本発明は、電子写真感光体に当接され、電圧を
印加されることにより該電子写真感光体を帯電する帯電
部材において、該帯電部材の表面層が該表面層の全重量
の50〜10,000ppmのシリコーンオイルを含有することを
特徴とする帯電部材である。
印加されることにより該電子写真感光体を帯電する帯電
部材において、該帯電部材の表面層が該表面層の全重量
の50〜10,000ppmのシリコーンオイルを含有することを
特徴とする帯電部材である。
また、本発明は、上記帯電部材を有する接触帯電装置
である。
である。
本発明には各種シリコーンオイルを用いることができ
るが、シリコーンオイルの重量平均分子量は200〜10万
が好ましく、特には1000〜１万が好ましい。重量平均分
子量が200以下では添加しても本発明の効果は認められ
ず、また10万以上になると粘度が高くなりすぎ、トナー
や紙粉などの除去が難しくなる。
るが、シリコーンオイルの重量平均分子量は200〜10万
が好ましく、特には1000〜１万が好ましい。重量平均分
子量が200以下では添加しても本発明の効果は認められ
ず、また10万以上になると粘度が高くなりすぎ、トナー
や紙粉などの除去が難しくなる。
本発明に用いられるシリコーンオイルの添加量は、表
面層の全重量に対し、50ppm〜１万ppmが好ましく、特に
は100ppm〜5000ppmが好ましい。添加量が50ppm未満では
添加しても本発明の効果は認められず、１万ppmを越え
ると感光体上に画像に悪影響を及ぼすようなヒビが生じ
るなどの問題が発生する。
面層の全重量に対し、50ppm〜１万ppmが好ましく、特に
は100ppm〜5000ppmが好ましい。添加量が50ppm未満では
添加しても本発明の効果は認められず、１万ppmを越え
ると感光体上に画像に悪影響を及ぼすようなヒビが生じ
るなどの問題が発生する。
本発明の帯電部材の構成は、導電性の芯材に固着され
た導電性粒子を分散した樹脂層からなることを基本とす
る。この樹脂層は単層であっても、特開昭64-66674号公
報に提案されているように２種以上の層を積層しても良
い。本発明の帯電部材が積層構造である場合には、少な
くとも表面層がシリコーンオイルを含有している必要が
ある。樹脂層は導電性粒子を分散した塗工液を用いて、
浸漬コーテイング法などにより塗布、形成することがで
きる。
た導電性粒子を分散した樹脂層からなることを基本とす
る。この樹脂層は単層であっても、特開昭64-66674号公
報に提案されているように２種以上の層を積層しても良
い。本発明の帯電部材が積層構造である場合には、少な
くとも表面層がシリコーンオイルを含有している必要が
ある。樹脂層は導電性粒子を分散した塗工液を用いて、
浸漬コーテイング法などにより塗布、形成することがで
きる。
本発明の接触帯電装置の一構成例を第１図に示す。
本発明の帯電部材に用いられる樹脂材料としては、ク
ロロプレンゴム、イソプレンゴム、EPDMゴム、ポリウレ
タンゴム、エポキシゴム、ブチルゴムなどのゴムないし
はスポンジや、スチレン−ブタジエンサーモプラスチツ
クエラストマー、ポリウレタン系サーモプラスチツクエ
ラストマー、ポリエステル系サーモプラスチツクエラス
トマー、エチレン−酢酸ビニル系サーモプラスチツクエ
ラストマーなどのサーモプラスチツクエラストマー、更
にポリアミド、ポリイミド、ポリウレタン、ポリビニル
アルコールおよびポリエステルなどが挙げられる。また
必要に応じて樹脂層にはその抵抗値を調節するために、
導電性粒子を加えてもよい。
ロロプレンゴム、イソプレンゴム、EPDMゴム、ポリウレ
タンゴム、エポキシゴム、ブチルゴムなどのゴムないし
はスポンジや、スチレン−ブタジエンサーモプラスチツ
クエラストマー、ポリウレタン系サーモプラスチツクエ
ラストマー、ポリエステル系サーモプラスチツクエラス
トマー、エチレン−酢酸ビニル系サーモプラスチツクエ
ラストマーなどのサーモプラスチツクエラストマー、更
にポリアミド、ポリイミド、ポリウレタン、ポリビニル
アルコールおよびポリエステルなどが挙げられる。また
必要に応じて樹脂層にはその抵抗値を調節するために、
導電性粒子を加えてもよい。
導電性粒子としてはカーボンブラツク、酸化亜鉛、酸
化チタンなどの金属酸化物、ニツケル、鉄、アルミニウ
ムなどの金属粒子などが挙げられる。また帯電部材の好
ましい抵抗値は、１×104〜８×109Ω程度である。１×
104Ω未満では感光体に傷がある場合、その部分に電流
が集中して画像欠陥が生じてしまい、８×109Ωを越え
ると均一な帯電が困難になってしまう。
化チタンなどの金属酸化物、ニツケル、鉄、アルミニウ
ムなどの金属粒子などが挙げられる。また帯電部材の好
ましい抵抗値は、１×104〜８×109Ω程度である。１×
104Ω未満では感光体に傷がある場合、その部分に電流
が集中して画像欠陥が生じてしまい、８×109Ωを越え
ると均一な帯電が困難になってしまう。
第２図に示すように接触帯電装置（３）に1cm幅の金
属箔（４）を巻きつけ導電性芯金部（３−ａ）と、金属
箔とを電極として250Vを印加しその１分後の電流値を計
測しそれより抵抗値を算出する。
属箔（４）を巻きつけ導電性芯金部（３−ａ）と、金属
箔とを電極として250Vを印加しその１分後の電流値を計
測しそれより抵抗値を算出する。
本発明において、帯電部材に交流電圧と直流電圧とを
重畳印加する場合、交流電圧のピーク間電圧は直流電圧
値にたいし２倍以上の値であることが好ましい。
重畳印加する場合、交流電圧のピーク間電圧は直流電圧
値にたいし２倍以上の値であることが好ましい。
また、用いられる交流波はsin波だけでなく、例えば
矩形波や三角波なども用いることができる。
矩形波や三角波なども用いることができる。
以下に具体的実施例を示すがこれらに限定されるもの
ではない。
ではない。
実施例１ EPDMコンパウンド100重量部、ケツチエンブラツク５
重量部およびパラフインオイル10重量部を20℃に冷却し
た２本ロール上にて30分間混合、分散し、原料コンパウ
ンドを調製する。
重量部およびパラフインオイル10重量部を20℃に冷却し
た２本ロール上にて30分間混合、分散し、原料コンパウ
ンドを調製する。
この原料100重量部に対し加硫剤としてジクミルパー
オキサイド２重量部を加え更にロール上にて２時間混合
する。
オキサイド２重量部を加え更にロール上にて２時間混合
する。
このコンパウンドを用いφ６ステンレス製芯金の周囲
に外形φ12になるように加流、成型する。
に外形φ12になるように加流、成型する。
更に、メチロール化ナイロン100重量部、ケツチエン
ブラツク２重量部およびジメチルシリコーンオイル（重
量平均分子量2000）200ppmをメタノール／トルエンの混
合溶媒にて溶解、分散して塗工液を作成し、デイツピン
グ法により20μの表面層を積層して帯電部材を作製し
た。
ブラツク２重量部およびジメチルシリコーンオイル（重
量平均分子量2000）200ppmをメタノール／トルエンの混
合溶媒にて溶解、分散して塗工液を作成し、デイツピン
グ法により20μの表面層を積層して帯電部材を作製し
た。
この帯電部材の抵抗を測定したところ１×106Ωであ
った。
った。
この帯電部材をLBP-8II（キヤノン社製）のカートリ
ツジ中の接触帯電装置位置に取りつけ、芯金部に重量印
加するバイアスを直流電圧（VDC）＝−700v,および周波
数（ｆ）＝1000Hzの交流電圧（VAC）＝2000vとし、また
LBPのプロセススピードを８枚／分（A4サイズ）から15
枚／分（同）にして、20万枚の通紙試験を行った。
ツジ中の接触帯電装置位置に取りつけ、芯金部に重量印
加するバイアスを直流電圧（VDC）＝−700v,および周波
数（ｆ）＝1000Hzの交流電圧（VAC）＝2000vとし、また
LBPのプロセススピードを８枚／分（A4サイズ）から15
枚／分（同）にして、20万枚の通紙試験を行った。
その結果、初期より20万枚まで安定して欠陥のない良
好な画像が得られた。
好な画像が得られた。
実施例２ 表面層中のシリコーンオイル量を50ppmとした以外は
実施例１と同様にして帯電部材を作製し、同様の条件で
評価を行った。
実施例１と同様にして帯電部材を作製し、同様の条件で
評価を行った。
その結果17万枚より軽微な感光体へのトナー付着が発
生したが画像上には顕著な欠陥は認められなかった。
生したが画像上には顕著な欠陥は認められなかった。
実施例３ 表面層中のシリコーンオイル量を5000ppmとした以外
は実施例１と同様にして帯電部材を作製し、同様の条件
で評価を行ったところ通紙試験後の感光体表面にヒビ状
の筋の発生が認められたが画像欠陥は認められなかっ
た。
は実施例１と同様にして帯電部材を作製し、同様の条件
で評価を行ったところ通紙試験後の感光体表面にヒビ状
の筋の発生が認められたが画像欠陥は認められなかっ
た。
比較例１ 表面層にシリコーンオイルを用いなかったこと以外は
実施例１と同様にして帯電部材を作製し、同様の条件で
評価を行った。
実施例１と同様にして帯電部材を作製し、同様の条件で
評価を行った。
その結果、10万枚より帯電部材および感光体へのトナ
ー付着が原因である画像欠陥が生じた。
ー付着が原因である画像欠陥が生じた。
また表面層にはセルが発生しており弾性層中のパラフ
インオイルの感光体へのブリード現象が認められた。
インオイルの感光体へのブリード現象が認められた。
実施例４ シリコーンオイルの重量平均分子量を２万とした以外
は実施例１と同様にして帯電部材を作製し、同様の条件
で評価した。その結果17万枚より軽微な帯電部材および
感光体へのトナー付着が発生したが画像欠陥は認められ
なかった。
は実施例１と同様にして帯電部材を作製し、同様の条件
で評価した。その結果17万枚より軽微な帯電部材および
感光体へのトナー付着が発生したが画像欠陥は認められ
なかった。
実施例５ ジメチルシリコーンオイルをアミノ変性シリコーンオ
イルとした以外は実施例１と全く同様にして帯電部材を
作製し、同様の条件で評価を行ったところ初期より20万
枚まで安定して欠陥のない良好な画像を得ることができ
た。
イルとした以外は実施例１と全く同様にして帯電部材を
作製し、同様の条件で評価を行ったところ初期より20万
枚まで安定して欠陥のない良好な画像を得ることができ
た。
以上のように、本発明の帯電部材および接触帯電装置
を用いるとトナーや紙粉などの帯電部材や感光体への付
着が発生せず、高速機で繰り返し使用しても画像欠陥の
ない良質な画像を安定して得ることができる。
を用いるとトナーや紙粉などの帯電部材や感光体への付
着が発生せず、高速機で繰り返し使用しても画像欠陥の
ない良質な画像を安定して得ることができる。
第１図は本発明の接触帯電装置の構成例である。 １……感光体 ２……バイアス電源 ３……接触帯電装置（3a:導電性芯材、3b:樹脂層） 第２図は抵抗測定装置の概略図である。 ４……金属箔 ５……250V直流電源 ６……電流計
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 隆司 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 笹目 裕志 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (56)参考文献 特開 昭56−144453（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】電子写真感光体に当接され、電圧を印加さ
れることにより該電子写真感光体を帯電する帯電部材に
おいて、該帯電部材の表面層が該表面層の全重量の50〜
10,000ppmのシリコーンオイルを含有することを特徴と
する帯電部材。 - 【請求項２】電子写真感光体に当接された帯電部材に電
圧を印加することにより該電子写真感光体を帯電する接
触帯電装置において、該帯電部材の表面層が該表面層の
全重量の50〜10,000ppmのシリコーンオイルを含有する
ことを特徴とする接触帯電装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2109326A JPH0820794B2 (ja) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | 帯電部材および該帯電部材を有する接触帯電装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2109326A JPH0820794B2 (ja) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | 帯電部材および該帯電部材を有する接触帯電装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH047567A JPH047567A (ja) | 1992-01-10 |
| JPH0820794B2 true JPH0820794B2 (ja) | 1996-03-04 |
Family
ID=14507394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2109326A Expired - Fee Related JPH0820794B2 (ja) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | 帯電部材および該帯電部材を有する接触帯電装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0820794B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9098007B2 (en) | 2013-11-06 | 2015-08-04 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Charging member, charging device, process cartridge, and image forming apparatus |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2574235Y2 (ja) * | 1992-06-09 | 1998-06-11 | 住友電装株式会社 | バッテリー・ターミナル |
| JP2594027Y2 (ja) * | 1992-06-17 | 1999-04-19 | 住友電装株式会社 | バッテリー・ターミナル |
| JP2587000Y2 (ja) * | 1992-09-10 | 1998-12-14 | 住友電装株式会社 | バッテリー・ターミナル |
| JPH0688050U (ja) * | 1993-05-31 | 1994-12-22 | 住友電装株式会社 | バッテリー・ターミナル |
| JP3180676B2 (ja) * | 1996-08-21 | 2001-06-25 | 住友電装株式会社 | バッテリターミナル |
| JP6167860B2 (ja) * | 2013-11-06 | 2017-07-26 | 富士ゼロックス株式会社 | プロセスカートリッジおよび画像形成装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56144453A (en) * | 1980-04-11 | 1981-11-10 | Canon Inc | Method and device for charging |
-
1990
- 1990-04-25 JP JP2109326A patent/JPH0820794B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9098007B2 (en) | 2013-11-06 | 2015-08-04 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Charging member, charging device, process cartridge, and image forming apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH047567A (ja) | 1992-01-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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|
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |