JPH08208895A

JPH08208895A - 樹脂組成物

Info

Publication number: JPH08208895A
Application number: JP1608295A
Authority: JP
Inventors: Masataka Noro; 正孝野呂; Takashi Matsui; 孝松井; Noriyuki Kobayashi; 則之小林; Motohiro Seki; 基弘関
Original assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1995-02-02
Filing date: 1995-02-02
Publication date: 1996-08-13

Abstract

(57)【要約】【目的】外観がよく、柔軟性に富み、変形回復性の優れ
たストレッチ包装用フィルムの製造に供して好適な樹脂
組成物を提供する。【構成】低密度ポリエチレン、エチレン−α−オレフィ
ン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン
−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−（メタ）ア
クリル酸アルキルエステル共重合体、エチレンとカルボ
キシル基を有する単量体との共重合体を金属成分で中和
して得られる共重合体、ポリプロピレン、およびポリブ
テン−１よりなる群から選ばれた少なくとも１種の熱可
塑性樹脂（Ａ）を７０〜９７重量％、および数平均分子
量が１００〜５０００であり、かつエチレンと炭素数３
〜２０のα−オレフィンとの共重合オリゴマー（Ｂ）を
３０〜３重量％含有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、樹脂組成物の改良に関
する。さらに詳しくは外観がよく、柔軟性に富み、変形
回復性の優れたストレッチ包装用フィルムの製造に供し
て好適な樹脂組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】青果物，鮮魚，精肉，惣菜等の各種食品
をプリパッケージする形態の一つとしてストレッチ包装
が知られており、これらの食品は、直接またはプラスチ
ック製トレイ上に載置された状態で包装される。近年、
このようなストレッチ包装に使用するフィルムとして
は，環境問題等から，従来のポリ塩化ビニルに代えて，
低密度ポリエチレン，エチレン−酢酸ビニル共重合体，
直鎖状低密度ポリエチレン系樹脂等より製造されたフィ
ルムが使用されるようになってきた。

【０００３】しかしながら，これら従来より使用されて
いるフィルムは、外観、柔軟性、および変形回復性等の
面で品質が劣り、商品価値のある包装ができないという
問題があった。例えば、特開平３−８６５４４号公報に
は、密度が０．９１０ｇ／ｃｍ³ 以下の直鎖状低密度ポ
リエチレン系樹脂（エチレン−ブテン−１−ヘキセン−
１共重合体）を用いたストレッチ包装用フィルムが提案
されているが、これは外観および変形に対する回復率が
不充分なものであり、満足できるものとは云えない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来からの
上記問題点を解決しようとするものであり、外観がよ
く、柔軟性に富み、変形回復性の優れたストレッチ包装
用フィルムの製造に供して好適な樹脂組成物を提供する
こと目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記課題
を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、本発明において規
定する特定の熱可塑性樹脂（Ａ）と共重合オリゴマー
（Ｂ）とを特定の割合で含有する樹脂組成物により前記
本発明の目的が達成されるとの知見を得、本発明を完成
したものである。

【０００６】しかして、本発明においては、上記課題を
解決するため、低密度ポリエチレン、エチレン−α−オ
レフィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エ
チレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−（メ
タ）アクリル酸アルキルエステル共重合体、エチレンと
カルボキシル基を有する単量体との共重合体を金属成分
で中和して得られる共重合体、ポリプロピレン、および
ポリブテン−１よりなる群から選ばれた少なくとも１種
の熱可塑性樹脂（Ａ）を７０〜９７重量％、および数平
均分子量が１００〜５０００であり、かつエチレンと炭
素数３〜２０のα−オレフィンとの共重合オリゴマー
（Ｂ）を３０〜３重量％含有する樹脂組成物にするとい
う手段を講じている。

【０００７】また、本発明の好ましい態様においては、
上記共重合オリゴマー（Ｂ）として、ＪＩＳＫ２２８
３に準拠して測定した１００℃における動粘度が１００
０センチストークス以下であるものを用いた樹脂組成物
にするという手段を講じている。

【０００８】以下に、本発明を詳細に説明する。本発明
において使用する熱可塑性樹脂（Ａ）は、低密度ポリエ
チレン、エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合
体、エチレン−メタクリル酸アルキルエステル共重合
体、エチレンとカルボキシル基を有する単量体との共重
合体を金属成分で中和して得られる共重合体（以下、
「アイオノマー」という。）、ポリプロピレン、および
ポリブテン−１よりなる群から選ばれた少なくとも１種
の熱可塑性樹脂である。

【０００９】低密度ポリエチレンとしては、密度０．９
１〜０．９４ｇ／ｃｍ³ のものが好ましい。エチレン−
α−オレフィン共重合体としては、エチレン成分を７５
〜９９重量％、α−オレフィン成分を２５〜１重量％の
範囲で含有する共重合体であり、α−オレフィンが炭素
数３〜２０、好ましくは３〜１２、より好ましくは３〜
８のもの（プロピレン、ブテン−１、ヘキセン−１、４
−メチルペンテン−１、オクテン−１等）が挙げられ
る。これらのうち、密度が０．９１〜０．９４ｇ／ｃｍ
³ の範囲のものは直鎖状低密度ポリエチレンとも云わ
れ、また密度が０．８９〜０．９１ｇ／ｃｍ³ の範囲の
ものは直鎖状超低密度ポリエチレンとも云われる。

【００１０】エチレン−酢酸ビニル共重合体としては、
酢酸ビニル成分含量が５〜２５重量％のものが好まし
い。エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体としては、
アクリル酸成分またはメタクリル酸成分含量が３〜２０
重量％のものが好ましい。エチレン−（メタ）アクリル
酸メチル共重合体としては、アクリル酸メチル成分また
はメタクリル酸メチル成分含量が１０〜２８重量％のも
のが好ましい。

【００１１】アイオノマーとしては、エチレンとメタク
リル酸、アクリル酸等のカルボキシル基を有する単量体
とを、カルボキシル基を有する単量体を５〜２０重量％
程度重合させて得られた共重合体を原料とし、これを金
属成分、例えば水酸化ナトリウム、水酸化アルミニウム
等の水酸化物、ナトリウムメチラート等のアルコラー
ト、または酢酸ナトリウム、酢酸亜鉛、プロピオン酸ナ
トリウム等の脂肪酸金属塩等で酸基の大部分を中和して
得られる共重合体が挙げられる。

【００１２】ポリプロピレンとしては、プロピレンホモ
重合体のほか、プロピレン成分を６０〜９９．５重量％
の範囲で含有し、残余（４０〜０．５重量％）成分がエ
チレンおよび／または炭素数４〜２０、好ましくは４〜
１２、より好ましくは４〜８のα−オレフィンである共
重合体が挙げられる。また、ポリブテン−１も同様に使
用できる。これらは、単独使用または２種以上の混合使
用のいずれであってもよい。

【００１３】本発明において使用する共重合オリゴマ−
（Ｂ）は、数平均分子量が１００〜５０００であり、か
つエチレンと炭素数３〜２０のα−オレフィンとの共重
合オリゴマーである。上記共重合オリゴマ−（Ｂ）を製
造する際にエチレンと共重合させるα−オレフィンは、
炭素数が３〜２０のものであれば特に制限はない。使用
できるα−オレフィンの具体例としては、プロピレン、
ブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１、４−メチル
ペンテン−１、３−メチル−１−ペンテン、オクテン−
１、デセン−１、ドデセン−１、テトラデセン−１、ヘ
キサデセン−１、オクタデセン−１等が挙げられ、こら
れのα−オレフィンは１種の単独使用、２種以上の混合
使用のいずれであってもよい。

【００１４】共重合オリゴマ−（Ｂ）は、数平均分子量
が１００〜５０００のもの、好ましくは２００〜３００
０、より好ましくは３００〜２，０００のものを使用す
る。数平均分子量が１００より小さいとフィルム表面へ
のブリードアウトが激しくべた付きを生じるため使用し
難く、また、５０００より大きいと粘度が高いため、成
形加工時の供給ホッパー内でブリッジングを起こし、ス
クリューへの供給ができなくなるという問題が生じるか
らである。

【００１５】共重合オリゴマ−（Ｂ）は、例えば特開平
１−１０４６９５号公報に記載の公知の方法により製造
でき、例えば、水素の共存下、可溶性バナジウム化合物
と有機アルミニウム化合物とから形成される触媒を用い
て、液相中でエチレンとα−オレフィンを連続的に共重
合させることによって得ることができる。この際重合系
に供給するバナジウム化合物濃度を液相１リットル当り
０．３ミリモル以上とし、かつ重合系に供給するアルミ
ニウム化合物は、重合系のバナジウム化合物濃度の５倍
以下の濃度となるように重合媒体で希釈して供給する。

【００１６】バナジウム化合物としては、ＶＯＣｌ₃、
ＶＯ（ＯＣ₂Ｈ₅）Ｃｌ₂、ＶＯ（ＯＣ ₂Ｈ₅）_1.5Ｃ
ｌ_1.5、ＶＣｌ₄のように一般式ＶＯ（ＯＲ）_nＸ_3-nまた
はＶＸ₄（ただし、Ｒは脂肪族炭化水素基、Ｘはハロゲ
ン原子、０≦ｎ≦３）で示される化合物が使用できる。
また有機アルミニウム化合物としては、（Ｃ₂Ｈ₅）₃Ａ
ｌ、（Ｃ₂Ｈ₅）₂ＡｌＣｌ、（Ｃ₂Ｈ₅）_1.5ＡｌＣ
ｌ_1.5、（ｉｓｏＣ₄Ｈ₉）_1.5ＡｌＣｌ _1.5、（Ｃ₂Ｈ₅）
ＡｌＣｌ₂、またはこれらの混合物のような一般式Ｒ_mＡ
ｌ_3-m（ただし、Ｒは脂肪族炭化水素基、Ｘはハロゲ
ン、１≦ｍ≦３）で示される化合物が使用できる。

【００１７】重合媒体としては、ペンタン、ヘキサン、
ヘプタン、灯油、シクロヘキサン、トルエンのような炭
化水素類が使用できる。液相中のバナジウム化合物濃度
は、０．３ミリモル／リットル以上、好ましくは０．５
〜２０ミリモル／リットルの範囲とされ、また液相中の
有機アルミニウム化合物濃度は、Ａｌ／Ｖ（原子比）で
２〜５０、特に３〜２０の範囲とされる。また、重合反
応の条件は、通常、温度０〜１００℃、圧力０〜５０ｋ
ｇ／ｃｍ ²の範囲、平均滞留時間５〜３００分の範囲か
ら選択される。

【００１８】さらに、このようなエチレン−α−オレフ
ィン共重合オリゴマ−は，三井石油化学（株）より「ル
−カント」という商品名で市販されており、共重合オリ
ゴマ−（Ｂ）として使用することができる。

【００１９】本発明の樹脂組成物は、前記の熱可塑性樹
脂（Ａ）を７０〜９７重量％、共重合オリゴマ−（Ｂ）
を３０〜３重量％の割合で含有する。共重合オリゴマ−
（Ｂ）の含有量が３重量％より少ないと、この樹脂組成
物から得られるフィルムは霞み度や光沢度等の外観特性
が劣り、柔軟性の改良効果にも乏しいものとなり、他方
３０重量％より多いと、得られるフィルムの外観や柔軟
性は優れたものとなるものの、フィルム表面へオリゴマ
ーがブリードアウトしてフィルムにベタ付きの問題が生
じるので好ましくない。このような観点から、熱可塑性
樹脂（Ａ）および共重合オリゴマ−（Ｂ）の好ましい含
有量は、７５〜９７重量％および２５〜３重量％、特に
８０〜９５重量％および２０〜５重量％である。

【００２０】また、本発明の樹脂組成物には、これより
得られるフィルムの衝撃強度を向上させるため、フィル
ムの透明性を阻害しない範囲でゴム成分を添加すること
ができる。添加できるゴムの代表例としては、水添スチ
レン−ブタジエン−スチレン共重合体ゴム、エチレン−
プロピレン共重合体ゴム、エチレン−ブテン−１共重合
体エラストマ−、１，２−ポリブタジエン、エチレン−
プロピレン−エチリデンノルボルネン共重合体ゴム等が
挙げられる。その際の添加量は、ゴムの種類にもよる
が、一般的には０．５〜２０重量％、好ましくは２〜１
８重量％、より好ましくは５〜１５重量％とするのがよ
い。

【００２１】さらに、本発明の樹脂組成物には、得られ
るフィルムに適度な滑り性、自己粘着性、防曇性、およ
び帯電防止性を付与し、自動包装機適性等を向上させる
ため、例えば、炭素数が１〜１２、好ましくは１〜６の
脂肪族アルコールと、炭素数が１０〜２２、好ましくは
１２〜１８の脂肪酸との化合物である脂肪族アルコール
系脂肪族エステル類等を少量添加することができる。添
加できるエステル類の具体例としては、モノグリセリン
オレート、ポリグリセリンリシノレート、グリセリント
リリシノレート、グリセリンアセチルリシノレート、メ
チルアセチルリシノレート、エチルアセチルリシノレー
ト、ブチルアセチルリシノレート、ペンタエリスリトー
ルオレエート、ポリエチレングリコールオレエート、ポ
リプロピレングリコールオレエート、ポリオキシエチレ
ングリセリン、ポリオキシプロピレングリセリン、ソル
ニタンオレエート、ソリビタンラウレート、ポリエチレ
ングリセリンソルビタンオレエート、ポリエチレングリ
コールソルビタンラウレート等、が挙げられる。

【００２２】また、エステル類のほか、ポリエチレング
リコール、ポリプロピレングリコール等のポリアルキレ
ンエーテルポリオール、エポキシ化大豆油、ポリオキシ
エチレンアルキルアミン脂肪酸エステル、ポリオキシエ
チレンアルキルフェニルエーテル、アレイン酸アマイ
ド、ステアリン酸アマイド、エルシン酸アマイド等の炭
素数１２〜２２の高級脂肪酸アマイド、エチレンビスス
テアリン酸アマイド、エチレンビスオレイン酸アマイ
ド、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス、
流動パラフィン、ヒマシ油誘導体、ポリブテンの低分子
粘着物質、テルペン樹脂、石油樹脂等の少なくとも一種
を０．５〜５重量％配合しても同様に効果がある。

【００２３】以上の構成よりなる本発明の樹脂組成物か
らは、霞み度や光沢度等の外観特性がよく、柔軟性に富
み、変形回復性の優れた各種のフィルムを得ることがで
き、これらのフィルムはストレッチ包装用フィルムとし
て好適に使用できる。そして、本発明の樹脂組成物から
得られるフィルムには、本発明の樹脂組成物のみからな
る単層フィルムのほか、積層フィルムも含まれる。

【００２４】積層フィルムの場合には、（イ）相互に組
成の異なる本発明の樹脂組成物よりなる二層または三層
構造の積層フィルム、（ロ）本発明の樹脂組成物よりな
る層の少なくとも一方の面に直鎖状超低密度ポリエチレ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、エチレン−
（メタ）アクリル酸共重合体樹脂、エチレン−（メタ）
アクリル酸アルキルエステル共重合体樹脂等よりなる層
を設けた二層または三層構造の積層フィルムとすること
ができる。（ロ）の積層フィルムとするときには透明性
および粘着性に優れることから、エチレン−酢酸ビニル
共重合体よりなる層を設けるのが特に好ましい。

【００２５】さらに、（ロ）の積層フィルムにおいて
は、本発明の樹脂組成物よりなる層に積層する樹脂に
も、得られるフィルムの柔軟性、変形回復性および防曇
性等を向上させる意味において、前記の共重合オリゴマ
−（Ｂ）、ゴム、および／または脂肪族アルコ−ル系脂
肪酸エステル等を含有させることが好ましい。

【００２６】以下に、積層フィルムの好ましい層構成を
例示する。（１）低密度ポリエチレン７０〜９７重量％と共重合オ
リゴマ−（Ｂ）３０〜３重量％からなる層（ａ１）の片
面または両面に、エチレン７５〜９５重量％と酢酸ビニ
ルエステル、脂肪族不飽和カルボン酸、脂肪族不飽和モ
ノカルボン酸アルキルエステルより選ばれた単量体２５
〜５重量％との共重合体、またはアイオノマーよりなる
層（ｂ１）を積層したもの。

【００２７】（２）直鎖状低密度ポリエチレン７０〜９
７重量％と共重合オリゴマ−（Ｂ）３０〜３重量％から
なる層（ａ２）の片面又は両面に、上記の層（ｂ１）を
積層したもの。（３）直鎖状超低密度ポリエチレン樹脂７０〜９７重量
％と共重合オリゴマ−（Ｂ）３０〜３重量％からなる層
（ａ３）の片面又は両面に、上記の層（ｂ１）を積層し
たもの。

【００２８】（４）ポリプロピレン系樹脂７０〜９７重
量％と共重合オリゴマ−（Ｂ）３０〜３重量％からなる
層（ａ４）の片面又は両面に、上記の層（ｂ１）を積層
したもの。（５）直鎖状低密度ポリエチレンまたは直鎖状超低密度
ポリエチレン５０〜９２重量％およびプロピレン系樹脂
５〜４０重量％と共重合オリゴマ−（Ｂ）３０〜３重量
％からなる層（ａ５）の片面又は両面に、上記の層（ｂ
１）を積層したもの。

【００２９】（６）ブテン−１系樹脂１０〜８７重量
％、オレフィン系樹脂（ブテン−１系樹脂を除く）およ
び／またはオレフィン系熱可塑性エラストマー８７〜１
０重量％と共重合オリゴマ−（Ｂ）３０〜３重量％から
なる層（ａ６）の片面又は両面に、上記の層（ｂ１）を
積層したもの。（７）低密度ポリエチレン樹脂７０〜９７重量％と共重
合オリゴマ−（Ｂ）３０〜３重量％からなる層（ａ７）
の片面又は両面に、直鎖状低密度ポリエチレンまたは直
鎖状超低密度ポリエチレンよりなる層（ｂ２）を積層し
たもの。（８）前記の層（ａ４）の片面又は両面に、上記の層
（ｂ２）を積層したもの。

【００３０】本発明の樹脂組成物は、前記の熱可塑性樹
脂（Ａ）および共重合オリゴマー（Ｂ）を各々所定の重
量割合で配合するか、または必要に応じこれに少量のゴ
ム、脂肪族アルコ−ル系脂肪酸エステル等を添加、配合
することによって簡単に得ることができる。また、配合
された樹脂組成物をさらに加熱溶融してペレット状等の
組成物にしておくとその後の取扱いが容易である。

【００３１】本発明の樹脂組成物を原料とし、ストレッ
チ包装用の単層フィルムまたは積層フィルムを製造する
際には、単層ダイまたは多層ダイを用いるＴダイ法また
はインフレ−ション法等の公知のフィルム成形法を用い
ればよく、その際のフィルムの厚みは通常５〜３０μ
ｍ、積層フィルムにおいては、本発明の樹脂組成物より
なる層（ａ）の厚みを２〜１０μｍ、この層に積層する
層（ｂ）の厚みを３〜１０μｍとする。

【００３２】

【実施例】次に、本発明を、実施例により更に具体的に
説明するが、本発明は、その要旨を超えない限りこれら
の実施例の記載に限定されるものではない。なお、以下
の記載において、特に記載のない限り「％」は重量基準
を意味する。

【００３３】（１）先ず、熱可塑性樹脂（Ａ）および
共重合オリゴマー（Ｂ）として次のものを準備した。熱可塑性樹脂（Ａ）；熱可塑性樹脂Ａ−：ブテン成分含有量が１０％、ヘキ
セン成分含有量が２０％であり、密度が０．９１０ｇ／
ｃｍ3、１９０℃におけるメルトフローレート（ＭＦ
Ｒ）が１．０ｇ／１０ｍｉｎであるエチレン−ブテン−
１−ヘキセン−１共重合体熱可塑性樹脂Ａ−：酢酸ビニル成分含有量が１５％で
あり、１９０℃におけるＭＦＲが２．０ｇ／１０ｍｉｎ
であるエチレン−酢酸ビニル共重合体熱可塑性樹脂Ａ−：４−メチルペンテン−１成分含有
量が１１％であり、密度が０．９１０ｇ／ｃｍ3、１９
０℃におけるＭＦＲが３．６ｇ／１０ｍｉｎであるエチ
レン−４−メチルペンテン−１との共重合体熱可塑性樹脂Ａ−：エチレン成分含有量が１．７％、
ブテン−１成分含有量が１２．５％であり、密度が０．
８９８ｇ／ｃｍ3、２３０℃におけるＭＦＲが５．５ｇ
／１０ｍｉｎであるプロピレン−エチレン−ブテン−１
共重合体

【００３４】共重合オリゴマー（Ｂ）；共重合オリゴマーＢ−：数平均分子量が約４００であ
り、１００℃における動粘度が１０センチストークスで
あるエチレン−プロピレン共重合オリゴマー共重合オリゴマーＢ−：数平均分子量が約１０００で
あり、１００℃における動粘度が４０センチストークス
であるエチレン−プロピレン共重合オリゴマー

【００３５】（２）また、各実施例および比較例で得ら
れたフィルムの評価は、次の方法によって行った。霞み度：ＪＩＳＫ６７１４に準拠して測定
した。光沢度：ＪＩＳＺ８７４１（２０度）に準
拠して測定した。引張弾性率：ＩＳＯＲ１１８４に準拠して測定
した。変形回復性：図１に示す装置を使用した。ロード
セル（１）上に載置した内径１００ｍｍのフィルム固定
用円筒治具（２）の上端縁に固定枠（３）によってフィ
ルム（ｆ）を固定し、先端が直径２０ｍｍの半球状とな
っているピストン棒（４）を、固定されたフィルムの中
心部に一定の歪み（Ｈ）を与えるように５０ｍｍ／分の
速度で押し込んだ後、ピストン棒（４）を後退させ、フ
ィルムに発生するピストン棒（４）による歪が３分以内
の時間で消える歪量（ｍｍ）を「変形回復量」とした。ブリードアウト性：得られた単層フィルムまたは積層フ
ィルムを、５０℃に保持されたオーブン中に４８時間放
置した後、触感で判定し次の基準で表示した。 ○：ベタつきが感じられなかったもの ×：ベタつきが感じられたもの

【００３６】実施例１熱可塑性樹脂Ａ−９５％と共重合オリゴマーＢ−５
％とを口径３０ｍｍφの二軸押出機を使用し１６５℃で
混練することによりペレット状の樹脂組成物を得た。次
いで、得られた樹脂組成物を用い、口径５０ｍｍφ、Ｌ
／Ｄ２５の押出機の先端に直径５０ｍｍ、リップ幅１．
０ｍｍの環状単層成形ダイを備えた装置を用い、温度１
７５℃で溶融押出し、ブロー比１０．０、引取速度１５
ｍ／分の条件でインフレーション成形することにより後
記表１に示す厚み２０μｍのフィルムを製造した。得ら
れたフィルムについて、前記の方法に従って外観（霞み
度、光沢度）、引張弾性率、変形回復性、およびブリー
ドアウト性の諸特性を測定、評価した。その結果を後記
表２に示す。

【００３７】実施例２〜実施例３、比較例１〜比較例３実施例１に記載の例において、熱可塑性樹脂Ａ−と共
重合オリゴマーＢ−の割合を各々表１に記載のように
変更したほかは同例におけると同様にして、ペレット状
の樹脂組成物を得、樹脂組成物より表１に示す厚みのフ
ィルムを製造した。得られた各々のフィルムについて、
同例におけると同様の諸特性を測定、評価した。その結
果を同じく表２に示す。

【００３８】実施例４実施例１に記載の例において、同例で用いた熱可塑性樹
脂Ａ−に代えて熱可塑性樹脂Ａ−を用いたほかは同
例におけると同様にして、ペレット状の樹脂組成物を
得、樹脂組成物より表１に示す厚みのフィルムを製造し
た。得られたフィルムについて、同例におけると同様の
諸特性を測定、評価した。その結果を同じく表２に示
す。

【００３９】実施例５実施例１に記載の例において、同例で用いた共重合オリ
ゴマーＢ−に代えて共重合オリゴマーＢ−を用いた
ほかは同例におけると同様にして、ペレット状の樹脂組
成物を得、樹脂組成物より表１に示す厚みのフィルムを
製造した。得られたフィルムについて、同例におけると
同様の諸特性を測定、評価した。その結果を同じく表２
に示す。

【００４０】比較例４実施例１に記載の例において、熱可塑性樹脂Ａ−と共
重合オリゴマーＢ−よりなる樹脂組成物を使用せず、
熱可塑性樹脂Ａ−のみからなり共重合オリゴマー
（Ｂ）全く含まない樹脂を用いて表１に示す厚みのフィ
ルムを製造した。得られたフィルムについて、同例にお
けると同様の諸特性を測定、評価した。その結果を同じ
く表２に示す。

【００４１】

【表１】

【００４２】

【表２】

【００４３】以上の結果より、本発明の要件を満足する
樹脂組成物からは、霞み度、光沢度が良好で外観特性が
優れ、引張弾性率が大きくて柔軟性に富み、変形回復性
が優れ、かつブリードアウト性にも優れているフィルム
が得られる（実施例１〜５）のに対し、本発明の要件を
満足しない樹脂組成物からは、光沢度が不良で変形回復
性の劣るフィルム（比較例１〜２）、引張弾性率が小さ
くブリードアウト性の劣るフィルム（比較例３）、また
は光沢度の劣るフィルム（比較例４）しか得られないこ
とが明らかである。

【００４４】実施例６実施例１に記載の方法により、熱可塑性樹脂Ａ−９０
％と共重合オリゴマーＢ−１０％よりなる（ａ）層用
のペレット状樹脂組成物を得た。次いで、口径６５ｍｍ
φ、Ｌ／Ｄ２５の押出機（第１押出機）、および口径が
５０ｍｍφ、Ｌ／Ｄ２５の押出機（第２押出機）の２台
の押出機から押出される樹脂を共押出し積層可能な直径
５０ｍｍ、リップ幅１．０ｍｍの環状３層成形ダイを備
えた装置を用い、第１押出機から１７５℃の条件で上記
（ａ）層用の樹脂組成物を押出し、第２押出機から１６
５℃の条件で（ｂ）層用として熱可塑性樹脂Ａ−を押
出すことにより、後記表３に示すように、層構造がｂ／
ａ／ｂ／であり各層の厚みおよび総厚みが表３に示され
る通りの積層フィルムを製造した。得られた積層フィル
ムについて、実施例１におけると同様にして諸特性を測
定、評価した。その結果を後記表４に示す。

【００４５】比較例５実施例６に記載の例において、第１押出機から熱可塑性
樹脂Ａ−のみからなり共重合オリゴマー（Ｂ）全く含
まない樹脂を押出したほかは、同例におけると同様にし
て、表３に示される通りの積層フィルムを製造した。得
られた積層フィルムについて、同例におけると同様の諸
特性を測定、評価した。その結果を同じく表４に示す。

【００４６】実施例７実施例１に記載の方法により、熱可塑性樹脂Ａ−９０
％と共重合オリゴマーＢ−１０％よりなる（ａ）層用
のペレット状樹脂組成物を得た。次いで、実施例６に記
載の例において、第１押出機から上記（ａ）層用の樹脂
組成物を押出したほかは、同例におけると同様にして、
表３に示される通りの積層フィルムを製造した。得られ
た積層フィルムについて、同例におけると同様の諸特性
を測定、評価した。その結果を同じく表４に示す。

【００４７】実施例８実施例１に記載の方法により、熱可塑性樹脂Ａ−９０
％と共重合オリゴマーＢ−１０％よりなる（ａ）層用
のペレット状樹脂組成物を得た。次いで、実施例６に記
載の例において、第１押出機から上記（ａ）層用の樹脂
組成物を押出したほかは、同例におけると同様にして、
表３に示される通りの積層フィルムを製造した。得られ
た積層フィルムについて、同例におけると同様の諸特性
を測定、評価した。その結果を同じく表４に示す。

【００４８】比較例６実施例６に記載の例において、第１押出機から熱可塑性
樹脂Ａ−のみからなり共重合オリゴマー（Ｂ）全く含
まない樹脂を押出したほかは、同例におけると同様にし
て、表３に示される通りの積層フィルムを製造した。得
られた積層フィルムについて、同例におけると同様の諸
特性を測定、評価した。その結果を同じく表４に示す。

【００４９】

【表３】

【００５０】

【表４】

【００５１】以上の結果より、本発明の要件を満足する
樹脂組成物よりなる層を中心層とし、その両面にエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体を積層した積層フィルムは、外
観特性、、引張弾性率、変形回復性、およびブリードア
ウト性が総合的に良好であるのに対し、本発明の要件を
満足しない樹脂組成物よりなる層を中心層とする積層フ
ィルムは、光沢度（比較例５）や変形回復性（比較例
６）が劣るものであることが明らかである。

【００５２】

【発明の効果】本発明は、ストレッチ包装用フィルムの
製造に供して好適な樹脂組成物を提供でき、この樹脂組
成物からは、霞み度、光沢度等の外観特性が優れ、柔軟
性に富み、変形回復性の優れたストレッチ包装用フィル
ムが製造できると云うという有利な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は樹脂フィルムの変形回復性測定に使用し
た装置を示す断面略図である。

【符号の説明】

１：ロードセル２：フィルム固定用円筒治具３：固定枠４：ピストン棒ｆ：フィルムＨ：歪み

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者関基弘三重県四日市市東邦町１番地三菱化学株式会社四日市総合研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】低密度ポリエチレン、エチレン−α−オ
レフィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エ
チレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−（メ
タ）アクリル酸アルキルエステル共重合体、エチレンと
カルボキシル基を有する単量体との共重合体を金属成分
で中和して得られる共重合体、ポリプロピレン、および
ポリブテン−１よりなる群から選ばれた少なくとも１種
の熱可塑性樹脂（Ａ）を７０〜９７重量％、および数平
均分子量が１００〜５０００であり、かつエチレンと炭
素数３〜２０のα−オレフィンとの共重合オリゴマー
（Ｂ）を３０〜３重量％含有することを特徴とする樹脂
組成物。
【請求項２】上記共重合オリゴマー（Ｂ）が、ＪＩＳ
Ｋ２２８３に準拠して測定した１００℃における動粘
度が１０００センチストークス以下のものであることを
特徴とする請求項１記載の樹脂組成物。