JPH08209432A - メルトブロー口金 - Google Patents
メルトブロー口金Info
- Publication number
- JPH08209432A JPH08209432A JP916495A JP916495A JPH08209432A JP H08209432 A JPH08209432 A JP H08209432A JP 916495 A JP916495 A JP 916495A JP 916495 A JP916495 A JP 916495A JP H08209432 A JPH08209432 A JP H08209432A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- melt
- spinning
- polymer
- melt blow
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、ムラ、ショット、シート品位、物性
のムラのないメルトブローシートをロングライフに紡糸
するためのメルトブロー口金を提供せんとするものであ
る。 【構成】本発明のメルトブロー口金は、複数の吐出ノズ
ルと共通ポリマ溜まりとからなるメルトブロー口金にお
いて、該ポリマ溜まりの底部が、ノズル孔に向って、水
平面に対して傾斜して設けられていることを特徴とする
ものである。
のムラのないメルトブローシートをロングライフに紡糸
するためのメルトブロー口金を提供せんとするものであ
る。 【構成】本発明のメルトブロー口金は、複数の吐出ノズ
ルと共通ポリマ溜まりとからなるメルトブロー口金にお
いて、該ポリマ溜まりの底部が、ノズル孔に向って、水
平面に対して傾斜して設けられていることを特徴とする
ものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、メルトブロー紡糸の技
術に関するもので、特に重合度の高い原料を使用し、極
細繊維を得る場合、特に有効なメルトブロー口金を提供
するものである。
術に関するもので、特に重合度の高い原料を使用し、極
細繊維を得る場合、特に有効なメルトブロー口金を提供
するものである。
【０００２】
【従来の技術】メルトブロー紡糸で極細繊維を得る場
合、一般に口金内部のポリマ粘度を低くし、流動性を増
した状態でメルトブロー紡糸をするが、このために重合
度の低い原料を準備したり、重合度の高い原料を熱分解
させて行っている。前者の場合、原料の製造コストが高
くなり、後者の場合、長時間の紡糸で口金のつまりが発
生し、口金ライフ低下をきたす問題を有している。
合、一般に口金内部のポリマ粘度を低くし、流動性を増
した状態でメルトブロー紡糸をするが、このために重合
度の低い原料を準備したり、重合度の高い原料を熱分解
させて行っている。前者の場合、原料の製造コストが高
くなり、後者の場合、長時間の紡糸で口金のつまりが発
生し、口金ライフ低下をきたす問題を有している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、汎用
的な原料を含めてムラ、ショット、シート品位、物性の
ムラの少ないメルトブローシートをロングライフに紡糸
可能にするメルトブロー口金を提供せんとするものであ
る。
的な原料を含めてムラ、ショット、シート品位、物性の
ムラの少ないメルトブローシートをロングライフに紡糸
可能にするメルトブロー口金を提供せんとするものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上述の問題点を解決する
ため本発明は、次の構成を有する。
ため本発明は、次の構成を有する。
【０００５】すなわち、本発明のメルトブロー口金は、
複数の吐出ノズルと共通ポリマ溜まりとからなるメルト
ブロー口金において、該ポリマ溜まりの底部が、ノズル
孔に向って、水平面に対して傾斜して設けられているこ
とを特徴とするものである。
複数の吐出ノズルと共通ポリマ溜まりとからなるメルト
ブロー口金において、該ポリマ溜まりの底部が、ノズル
孔に向って、水平面に対して傾斜して設けられているこ
とを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】以下に本発明を詳細に説明する。
【０００７】汎用的な原料は、従来メルトブロー紡糸用
として商品化されていないため、一般に重合度が高い。
このためメルトブロー紡糸する場合、その原料を熱分解
することで重合度を下げ、ポリマの低粘度化をすすめ紡
糸する方法が一般的である。この場合、熱分解でポリマ
が均等な重合低下を行えば問題は少ないが、不均等な熱
の作用あるいはそれぞれのポリマの有する不規則な分解
でガス、ゲル化物、炭化物を生じる。このためフィルタ
ー、ノズル径などの構成、設計に配慮を行っているが、
ムラ、ショットの少ないメルトブローシートをロングラ
イフに紡糸可能にすることは、容易ではなかった。ま
た、メルトブロー紡糸の場合、紡糸直前のポリマの粘度
を下げれば、極細糸からなるシートが得られることか
ら、口金、噴射ガスの温度を高温とする試みなどがなさ
れているが、紡糸雰囲気の上昇、エネルギーコストが高
くなるなど製布上、コスト面で問題があった。
として商品化されていないため、一般に重合度が高い。
このためメルトブロー紡糸する場合、その原料を熱分解
することで重合度を下げ、ポリマの低粘度化をすすめ紡
糸する方法が一般的である。この場合、熱分解でポリマ
が均等な重合低下を行えば問題は少ないが、不均等な熱
の作用あるいはそれぞれのポリマの有する不規則な分解
でガス、ゲル化物、炭化物を生じる。このためフィルタ
ー、ノズル径などの構成、設計に配慮を行っているが、
ムラ、ショットの少ないメルトブローシートをロングラ
イフに紡糸可能にすることは、容易ではなかった。ま
た、メルトブロー紡糸の場合、紡糸直前のポリマの粘度
を下げれば、極細糸からなるシートが得られることか
ら、口金、噴射ガスの温度を高温とする試みなどがなさ
れているが、紡糸雰囲気の上昇、エネルギーコストが高
くなるなど製布上、コスト面で問題があった。
【０００８】このような問題から、原料の改質すなわち
原料の重合度の低い原料を使用してメルトブロー紡糸す
れば、この問題は解決されることから、近年いろいろ検
討されて、一部市販品も準備され紡糸性の改善がなされ
てきた。しかし、原料の粘性、製造工程変更、量的な面
から汎用的な原料に比べ、コスト面で、現在でもかなり
割高となっている。
原料の重合度の低い原料を使用してメルトブロー紡糸す
れば、この問題は解決されることから、近年いろいろ検
討されて、一部市販品も準備され紡糸性の改善がなされ
てきた。しかし、原料の粘性、製造工程変更、量的な面
から汎用的な原料に比べ、コスト面で、現在でもかなり
割高となっている。
【０００９】これらの点から、汎用的な原料を使い、ム
ラ、ショットの少ないメルトブローシートをロングライ
フに紡糸可能にする方法があれば、非常に有益であるこ
とから、この点について鋭意検討を進めた。
ラ、ショットの少ないメルトブローシートをロングライ
フに紡糸可能にする方法があれば、非常に有益であるこ
とから、この点について鋭意検討を進めた。
【００１０】すなわち、通常フィルターは、ノズル径よ
りかなり小さいメッシュで、紡糸直前に設置し、分解物
を濾過した後綺麗な状態で、口金に供給されメルトブロ
ー紡糸されるが、フィルターの昇圧がほとんどないの
に、不均一な吐出ノズルやノズル詰まりが発生する。こ
の問題は、フィルターのメッシュを更に小さくしても同
様に発生し、また、フィルターから口金までの温度を分
解が短時間では進まない温度条件にしても同様に発生し
た。
りかなり小さいメッシュで、紡糸直前に設置し、分解物
を濾過した後綺麗な状態で、口金に供給されメルトブロ
ー紡糸されるが、フィルターの昇圧がほとんどないの
に、不均一な吐出ノズルやノズル詰まりが発生する。こ
の問題は、フィルターのメッシュを更に小さくしても同
様に発生し、また、フィルターから口金までの温度を分
解が短時間では進まない温度条件にしても同様に発生し
た。
【００１１】このため、すこし流動性のある分解物がフ
ィルターを変形しながら通過し、いずれかの場所で滞留
し、粘性が徐々に増し、拡大したものがノズルに流れ込
み不均一な吐出や詰まりが発生すると仮想して、設備面
から検討をしたところ、滞留はノズル単孔の間の１mm前
後の水平部分にあることを究明した。
ィルターを変形しながら通過し、いずれかの場所で滞留
し、粘性が徐々に増し、拡大したものがノズルに流れ込
み不均一な吐出や詰まりが発生すると仮想して、設備面
から検討をしたところ、滞留はノズル単孔の間の１mm前
後の水平部分にあることを究明した。
【００１２】すなわち、メルトブロー紡糸の場合、ポリ
マ粘度が数十ポイズから数百ポイズ程度で、一般の紡糸
に比べ非常に低粘度で流れが狭い範囲で滞留が起こって
いるため、この現象が増長されることが判明した。つま
り、従来ポリマ溜りの底部にノズル孔は設けられるが、
この底部のノズル孔に直接流れ込まない、少し流動性の
ある分解物のポリマがポリマ溜りの底部に滞留、蓄積す
る。したがって、該ノズル単孔の間の該底部の水平部分
を、小さくするとか、さらにはなくすることで、該ポリ
マの滞留は解消できる。そのためには、該底部を隆起さ
せて、水平面に対して傾斜をもった壁、つまり該ノズル
への導入壁の如く設計すればよいことを究明したもので
ある。
マ粘度が数十ポイズから数百ポイズ程度で、一般の紡糸
に比べ非常に低粘度で流れが狭い範囲で滞留が起こって
いるため、この現象が増長されることが判明した。つま
り、従来ポリマ溜りの底部にノズル孔は設けられるが、
この底部のノズル孔に直接流れ込まない、少し流動性の
ある分解物のポリマがポリマ溜りの底部に滞留、蓄積す
る。したがって、該ノズル単孔の間の該底部の水平部分
を、小さくするとか、さらにはなくすることで、該ポリ
マの滞留は解消できる。そのためには、該底部を隆起さ
せて、水平面に対して傾斜をもった壁、つまり該ノズル
への導入壁の如く設計すればよいことを究明したもので
ある。
【００１３】その結果、共通ポリマ溜まりからそれぞれ
一定間隔でノズルに分割したメルトブロー口金におい
て、ポリマ溜まりの底部が、隣接するノズル孔に向って
傾斜させて設けたことによって、不均一な吐出や詰まり
の発生がなくなり、ムラ、ショットの少ないメルトブロ
ーシートをロングライフに紡糸するに成功したものであ
る。隣接するノズル側への傾斜は、僅かでもあれば効果
はあるが、望ましくは少なくとも１５度、さらには２０
度以上が良い。
一定間隔でノズルに分割したメルトブロー口金におい
て、ポリマ溜まりの底部が、隣接するノズル孔に向って
傾斜させて設けたことによって、不均一な吐出や詰まり
の発生がなくなり、ムラ、ショットの少ないメルトブロ
ーシートをロングライフに紡糸するに成功したものであ
る。隣接するノズル側への傾斜は、僅かでもあれば効果
はあるが、望ましくは少なくとも１５度、さらには２０
度以上が良い。
【００１４】この口金構造は、汎用的な原料の場合だけ
でなく、原料の改質すなわち原料の重合度の低い原料な
どでも効果的であり、ポリマの種類もポリプロピレン、
ポリエステル、ポリアミド、ポリエチレン等の代表的な
ポリマだけで無く、一般に言われているメルトブローの
原料を紡糸する場合に適応できる。
でなく、原料の改質すなわち原料の重合度の低い原料な
どでも効果的であり、ポリマの種類もポリプロピレン、
ポリエステル、ポリアミド、ポリエチレン等の代表的な
ポリマだけで無く、一般に言われているメルトブローの
原料を紡糸する場合に適応できる。
【００１５】本発明のメルトブロー口金を、モデル図に
より更に具体的に説明する。
より更に具体的に説明する。
【００１６】図１は、口金を示す斜視図、図２は、口金
のタテ断面図でポリマ溜りとノズルの関係を示す。図３
は、図２の上から見た本発明のメルトブロー口金の平面
図を示し、図４は、図２の上から見た従来の図を示す。
のタテ断面図でポリマ溜りとノズルの関係を示す。図３
は、図２の上から見た本発明のメルトブロー口金の平面
図を示し、図４は、図２の上から見た従来の図を示す。
【００１７】また、図５は、本発明のメルトブムー口金
のヨコ断面図で、図６は、従来の口金のヨコ断面図を示
す。
のヨコ断面図で、図６は、従来の口金のヨコ断面図を示
す。
【００１８】本発明の口金の図３、図５と、従来の図
４、図６の口金と比較して示すと、ポリマ溜り１とノズ
ル２の関係おいて、ポリマ溜り１の底辺から開けられて
いるノズル２のあいだの図４、図６の示す底部の水平部
分３を削り取り、各ノズル単孔に向って、水平面に対し
て傾斜させることで、流動性の少ない分解物でも滞留せ
ず、大きく成長したり、さらには炭化することなく、た
えず同じ状態の溶融ポリマがノズルに流れ込み、安定な
メルトブロー紡糸を継続させることに成功したものであ
る。
４、図６の口金と比較して示すと、ポリマ溜り１とノズ
ル２の関係おいて、ポリマ溜り１の底辺から開けられて
いるノズル２のあいだの図４、図６の示す底部の水平部
分３を削り取り、各ノズル単孔に向って、水平面に対し
て傾斜させることで、流動性の少ない分解物でも滞留せ
ず、大きく成長したり、さらには炭化することなく、た
えず同じ状態の溶融ポリマがノズルに流れ込み、安定な
メルトブロー紡糸を継続させることに成功したものであ
る。
【００１９】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに説明す
る。
る。
【００２０】実施例１ ＭＩが３０のポリプピレン樹脂を３４０℃で熱減成した
後、２６０℃まで冷却し、１６０ミクロン、８０ミクロ
ン、４０ミクロン、２０ミクロンで多段濾過した後、ノ
ズル径０．３mm、１．１mmピッチで間隔で一列に多数個
ならんでいるノズルから０．３g/min/Ｈで吐出し、平均
繊度０．０１ｄからなるシートをメルトブロー紡糸し、
ポリマ溜りの底辺の水平部分を削り取り取ってない口金
と、隣接する単穴側に３０度傾斜させた本発明の口金で
紡糸の安定性比較を行った。
後、２６０℃まで冷却し、１６０ミクロン、８０ミクロ
ン、４０ミクロン、２０ミクロンで多段濾過した後、ノ
ズル径０．３mm、１．１mmピッチで間隔で一列に多数個
ならんでいるノズルから０．３g/min/Ｈで吐出し、平均
繊度０．０１ｄからなるシートをメルトブロー紡糸し、
ポリマ溜りの底辺の水平部分を削り取り取ってない口金
と、隣接する単穴側に３０度傾斜させた本発明の口金で
紡糸の安定性比較を行った。
【００２１】この結果、水平部分を削り取ってない従来
の口金は、３日目で不均一な吐出ノズルが認められはじ
め、５日目で完全にノズルが詰まったホールが発生した
のに対し、本発明の隣接する単孔側に３０度傾斜させた
口金の場合１０日以上経過しても不均一な吐出や詰まり
の発生がなく、ムラ、ショットの少ないメルトブローシ
ートを得ることができた。
の口金は、３日目で不均一な吐出ノズルが認められはじ
め、５日目で完全にノズルが詰まったホールが発生した
のに対し、本発明の隣接する単孔側に３０度傾斜させた
口金の場合１０日以上経過しても不均一な吐出や詰まり
の発生がなく、ムラ、ショットの少ないメルトブローシ
ートを得ることができた。
【００２２】
【発明の効果】本発明の口金は、複数個配列された溶融
ポリマの吐出ノズルで、共通ポリマ溜まりからそれぞれ
一定間隔でノズルに分割したメルトブロー口金におい
て、ポリマ溜まり部が隣接するノズル側に傾斜している
ことを特徴とするメルトブロー口金紡糸で、分解物によ
る不均一な吐出や詰まりの発生がなく、ロングライフに
紡糸可能になる。
ポリマの吐出ノズルで、共通ポリマ溜まりからそれぞれ
一定間隔でノズルに分割したメルトブロー口金におい
て、ポリマ溜まり部が隣接するノズル側に傾斜している
ことを特徴とするメルトブロー口金紡糸で、分解物によ
る不均一な吐出や詰まりの発生がなく、ロングライフに
紡糸可能になる。
【００２３】製布したメルトブローシートは、ムラ、シ
ョット、シート品位、物性のムラの少ないシートで、均
一性の要求される各種フィルター、マスクなどの他に、
ワイパー、防塵衣、メデカル、衛材、電池セパレーター
などの広範囲にわたる基材の提供ができるメルトブロー
口金である。
ョット、シート品位、物性のムラの少ないシートで、均
一性の要求される各種フィルター、マスクなどの他に、
ワイパー、防塵衣、メデカル、衛材、電池セパレーター
などの広範囲にわたる基材の提供ができるメルトブロー
口金である。
【図１】 本発明のメルトブロー口金の斜視図である。
【図２】 図１のメルトブロー口金のタテ断面を示す模
式図である。
式図である。
【図３】 図２の口金を上から見た平面図である。
【図４】 従来のメルトブロー口金の上から見た平面図
である。
である。
【図５】 本発明のメルトブロー口金のヨコ断面を示す
模式図である。
模式図である。
【図６】 従来のメルトブロー口金のヨコ断面を示す模
式図である。
式図である。
１：ポリマ溜り ２：ノズル ３：底辺水平部分 θ：傾斜角度
Claims (3)
- 【請求項１】複数の吐出ノズルと共通ポリマ溜まりとか
らなるメルトブロー口金において、該ポリマ溜まりの底
部が、ノズル孔に向って、水平面に対して傾斜して設け
られていることを特徴とするメルトブロー口金。 - 【請求項２】吐出ノズルが、共通ポリマ溜まりから複数
個それぞれ一定間隔で配列されて設けられている請求項
１記載のメルトブロー口金。 - 【請求項３】ポリマ溜まりの底部が、水平面に対して１
５度以上傾斜している請求項１記載のメルトブロー口
金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP916495A JPH08209432A (ja) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | メルトブロー口金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP916495A JPH08209432A (ja) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | メルトブロー口金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08209432A true JPH08209432A (ja) | 1996-08-13 |
Family
ID=11712981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP916495A Pending JPH08209432A (ja) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | メルトブロー口金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08209432A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016121428A (ja) * | 2014-12-24 | 2016-07-07 | コヴィディエン リミテッド パートナーシップ | メルトブロー不織ファブリックの製造のためのスピナレット |
| CN114108110A (zh) * | 2020-08-31 | 2022-03-01 | 浙江千禧光塑料模具有限公司 | 熔喷模头 |
-
1995
- 1995-01-24 JP JP916495A patent/JPH08209432A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016121428A (ja) * | 2014-12-24 | 2016-07-07 | コヴィディエン リミテッド パートナーシップ | メルトブロー不織ファブリックの製造のためのスピナレット |
| US10835216B2 (en) | 2014-12-24 | 2020-11-17 | Covidien Lp | Spinneret for manufacture of melt blown nonwoven fabric |
| CN114108110A (zh) * | 2020-08-31 | 2022-03-01 | 浙江千禧光塑料模具有限公司 | 熔喷模头 |
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