JPH08209685A - 地中連壁の施工方法 - Google Patents
地中連壁の施工方法Info
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- JPH08209685A JPH08209685A JP3585195A JP3585195A JPH08209685A JP H08209685 A JPH08209685 A JP H08209685A JP 3585195 A JP3585195 A JP 3585195A JP 3585195 A JP3585195 A JP 3585195A JP H08209685 A JPH08209685 A JP H08209685A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reinforcing bar
- building wall
- shaft
- main body
- wall
- Prior art date
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- Pending
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- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】地中へ垂直に掘削した円形縦坑へ断面H形状の
支持杭を埋設させ、該断面H形状の支持杭の平側面を利
して、構築壁用掘削機本体の両側の担持部材を担持させ
て、断面略半円形状の片持バケットで構築壁用縦坑を掘
削するため、高精度の構築壁用縦坑を掘削することが可
能であり、掘削中及び掘削後に構築壁用縦坑の底部に微
粒な土砂や、地中から湧出する地下水や、地下水に粘土
質の土が混ざった汚泥状のものが貯溜すること無く、従
って、後にこれ等の汚泥等をポンプ等で排出する必要が
なくなるものである。 【構成】構築壁用掘削機本体の下面の一側へ枢動支点を
設けて枢動可能に枢着した断面略半円形状の片持バケッ
トによって、掘削中及び掘削後の構築壁用縦坑の底部に
汚泥等の地中連壁の施工の妨害となる物質を一般の土砂
或いは砂礫等と共に絶えず搬出するものであり、更に
は、構築壁用掘削機本体の担持部材を両側の断面H形状
の支持杭の平側面へ担持させながら掘削するため高精度
の構築壁用縦坑を掘削できる構成である。
支持杭を埋設させ、該断面H形状の支持杭の平側面を利
して、構築壁用掘削機本体の両側の担持部材を担持させ
て、断面略半円形状の片持バケットで構築壁用縦坑を掘
削するため、高精度の構築壁用縦坑を掘削することが可
能であり、掘削中及び掘削後に構築壁用縦坑の底部に微
粒な土砂や、地中から湧出する地下水や、地下水に粘土
質の土が混ざった汚泥状のものが貯溜すること無く、従
って、後にこれ等の汚泥等をポンプ等で排出する必要が
なくなるものである。 【構成】構築壁用掘削機本体の下面の一側へ枢動支点を
設けて枢動可能に枢着した断面略半円形状の片持バケッ
トによって、掘削中及び掘削後の構築壁用縦坑の底部に
汚泥等の地中連壁の施工の妨害となる物質を一般の土砂
或いは砂礫等と共に絶えず搬出するものであり、更に
は、構築壁用掘削機本体の担持部材を両側の断面H形状
の支持杭の平側面へ担持させながら掘削するため高精度
の構築壁用縦坑を掘削できる構成である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、高層ビル等における地
中壁付き杭基礎、所謂、地中連壁の施工方法に関するも
のであり、詳細には、地中に構築された連壁の施工精度
を向上させると共に作業工程の効率化を図る施工方法に
関するものである。
中壁付き杭基礎、所謂、地中連壁の施工方法に関するも
のであり、詳細には、地中に構築された連壁の施工精度
を向上させると共に作業工程の効率化を図る施工方法に
関するものである。
【0002】
【従来技術】近年、ビルの高層化に伴って、不揃いの地
盤沈下を防止するためと水平方向の耐力の向上のため
に、この種の連壁の施工方法も各種開発されて実施され
ており、代表的な施工方法は、縦杭を埋設するための適
宜な径の縦坑を多数掘削し、次ぎに、隣合う縦坑の間の
矩形状スペースを構築壁の厚さに応じた構築壁用の矩形
状の縦坑をクレーン等から垂下させた両側に開閉するバ
ケットで掘削し、該矩形状の縦坑に鉄筋ブロック又はP
C壁等を埋設し、次いで、コンクリートを打設するもの
であった。
盤沈下を防止するためと水平方向の耐力の向上のため
に、この種の連壁の施工方法も各種開発されて実施され
ており、代表的な施工方法は、縦杭を埋設するための適
宜な径の縦坑を多数掘削し、次ぎに、隣合う縦坑の間の
矩形状スペースを構築壁の厚さに応じた構築壁用の矩形
状の縦坑をクレーン等から垂下させた両側に開閉するバ
ケットで掘削し、該矩形状の縦坑に鉄筋ブロック又はP
C壁等を埋設し、次いで、コンクリートを打設するもの
であった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】然し乍、前述の両側に
開閉するバケットでは掘削の際、開口部が下方に位置し
ているため、微粒な土砂や、地中から湧出する地下水
や、地下水に粘土質の土が混ざった汚泥状のものは両開
きの開口部から流出してしまい、矩形状の縦坑の底部に
蓄積されて掘削の作業効率が低いものと成っており、
又、これ等の物質は後のコンクリート打設の際、定着に
妨害と成っていた。
開閉するバケットでは掘削の際、開口部が下方に位置し
ているため、微粒な土砂や、地中から湧出する地下水
や、地下水に粘土質の土が混ざった汚泥状のものは両開
きの開口部から流出してしまい、矩形状の縦坑の底部に
蓄積されて掘削の作業効率が低いものと成っており、
又、これ等の物質は後のコンクリート打設の際、定着に
妨害と成っていた。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の地中連壁の掘削
方法は、前述の課題に鑑みて、鋭意研鑽の結果創案した
ものであって、地中へ垂直に掘削した円形縦坑へ断面H
形状の支持杭を埋設させ、該断面H形状の支持杭の平側
面を利して、構築壁用掘削機本体の両側の担持部材を担
持させて、断面略半円形状の片持バケットで構築壁用縦
坑を掘削するため、高精度の構築壁用縦坑を掘削するこ
とが可能であり、掘削中及び掘削後に構築壁用縦坑の底
部に微粒な土砂や、地中から湧出する地下水や、地下水
に粘土質の土が混ざった汚泥状のものが貯溜すること無
く、従って、後にこれ等の汚泥等をポンプ等で排出する
必要がなくなるものである。
方法は、前述の課題に鑑みて、鋭意研鑽の結果創案した
ものであって、地中へ垂直に掘削した円形縦坑へ断面H
形状の支持杭を埋設させ、該断面H形状の支持杭の平側
面を利して、構築壁用掘削機本体の両側の担持部材を担
持させて、断面略半円形状の片持バケットで構築壁用縦
坑を掘削するため、高精度の構築壁用縦坑を掘削するこ
とが可能であり、掘削中及び掘削後に構築壁用縦坑の底
部に微粒な土砂や、地中から湧出する地下水や、地下水
に粘土質の土が混ざった汚泥状のものが貯溜すること無
く、従って、後にこれ等の汚泥等をポンプ等で排出する
必要がなくなるものである。
【0005】
【発明の作用】本発明は前述の構築壁用掘削機本体の下
面の一側へ枢動支点を設けて枢動可能に枢着した断面略
半円形状の片持バケットによって、掘削中及び掘削後の
構築壁用縦坑の底部に汚泥等の地中連壁の施工の妨害と
なる物質を一般の土砂或いは砂礫等と共に絶えず搬出す
るものであり、更には、構築壁用掘削機本体の担持部材
を両側の断面H形状の支持杭の平側面へ担持させながら
掘削するため高精度の構築壁用縦坑を掘削できるもので
ある。
面の一側へ枢動支点を設けて枢動可能に枢着した断面略
半円形状の片持バケットによって、掘削中及び掘削後の
構築壁用縦坑の底部に汚泥等の地中連壁の施工の妨害と
なる物質を一般の土砂或いは砂礫等と共に絶えず搬出す
るものであり、更には、構築壁用掘削機本体の担持部材
を両側の断面H形状の支持杭の平側面へ担持させながら
掘削するため高精度の構築壁用縦坑を掘削できるもので
ある。
【0006】
【実施例】以下、実施例の図面によって、本発明の地中
連壁の施工方法を具体的に説明する。
連壁の施工方法を具体的に説明する。
【0007】図1は本発明の地中連壁の施工方法を実施
する構築現場の概要平面図であり、図2は円形縦坑を掘
削後に支持杭を埋設した状態の要部拡大平面図であり、
図3は構築壁用縦坑を掘削中の要部拡大平面図であり、
図4は鉄筋ブロックを埋設した状態の要部拡大平面図で
あり、図5は接続機構付鉄筋ブロックを埋設した状態の
要部拡大平面図であり、図6は仕切板及び接続機構付鉄
筋ブロックを埋設した状態の要部拡大平面図であり、図
7は本発明の第2実施例の構築壁の接続させた状態の要
部拡大平面図であり、図8は本発明の第3実施例の構築
壁の接続させた状態の要部拡大平面図であり、図9は構
築壁用縦坑を構築壁用掘削機本体を用いて掘削中の縦断
面説明図である。
する構築現場の概要平面図であり、図2は円形縦坑を掘
削後に支持杭を埋設した状態の要部拡大平面図であり、
図3は構築壁用縦坑を掘削中の要部拡大平面図であり、
図4は鉄筋ブロックを埋設した状態の要部拡大平面図で
あり、図5は接続機構付鉄筋ブロックを埋設した状態の
要部拡大平面図であり、図6は仕切板及び接続機構付鉄
筋ブロックを埋設した状態の要部拡大平面図であり、図
7は本発明の第2実施例の構築壁の接続させた状態の要
部拡大平面図であり、図8は本発明の第3実施例の構築
壁の接続させた状態の要部拡大平面図であり、図9は構
築壁用縦坑を構築壁用掘削機本体を用いて掘削中の縦断
面説明図である。
【0008】本発明は、高層ビル等における地中壁付き
杭基礎、所謂、地中連壁の施工方法に関するものであ
り、詳細には、地中に構築された連壁の施工精度を著し
く向上させると共に作業工程の効率化を図る施工方法に
関するものであり、第1実施例においては、地中へ垂直
に円形縦坑1を掘削するアースドリル機(図示しない)
と、多数本の長尺な断面H形状の支持杭2と、両側に支
持杭2の平側面2aへ担持させる担持部材3aを形設し
た構築壁用掘削機本体3と、該構築壁用掘削機本体3の
下方の一側へ枢動支点4aを設けて枢動可能に枢着した
断面略半円形状の片持バケット4と、複数本の鉄筋を組
設した複数の鉄筋ブロック5と、コンクリート打設機と
を用いて、大深度の円形縦坑1を一定間隔を有してアー
スドリル機で垂直に多数掘削する工程と、該夫々の円形
縦坑1に支持杭2の平側面2aを構築壁用縦坑6の方向
に向けて連接させながら埋設する工程と、該夫々の支持
杭2の周域の円形縦坑1の内部を土砂Aで埋め戻す工程
と、前記隣合う夫々の支持杭2の対峙する夫々の平側面
2aへ構築壁用掘削機本体3の両側の担持部材3aによ
って夫々担持させる工程と、前記構築壁用掘削機本体3
の重量で垂直に吊下させながら前記片持バケット4で隣
合う支持杭2の間の矩形状スペースBの構築壁用縦坑6
を掘削する工程と、該構築壁用縦坑6へ複数の鉄筋ブロ
ック5を最深部から順次埋設する工程と、該鉄筋ブロッ
ク5の周域の構築壁用縦坑6の内部へコンクリートを打
設する工程とを含む施工方法である。
杭基礎、所謂、地中連壁の施工方法に関するものであ
り、詳細には、地中に構築された連壁の施工精度を著し
く向上させると共に作業工程の効率化を図る施工方法に
関するものであり、第1実施例においては、地中へ垂直
に円形縦坑1を掘削するアースドリル機(図示しない)
と、多数本の長尺な断面H形状の支持杭2と、両側に支
持杭2の平側面2aへ担持させる担持部材3aを形設し
た構築壁用掘削機本体3と、該構築壁用掘削機本体3の
下方の一側へ枢動支点4aを設けて枢動可能に枢着した
断面略半円形状の片持バケット4と、複数本の鉄筋を組
設した複数の鉄筋ブロック5と、コンクリート打設機と
を用いて、大深度の円形縦坑1を一定間隔を有してアー
スドリル機で垂直に多数掘削する工程と、該夫々の円形
縦坑1に支持杭2の平側面2aを構築壁用縦坑6の方向
に向けて連接させながら埋設する工程と、該夫々の支持
杭2の周域の円形縦坑1の内部を土砂Aで埋め戻す工程
と、前記隣合う夫々の支持杭2の対峙する夫々の平側面
2aへ構築壁用掘削機本体3の両側の担持部材3aによ
って夫々担持させる工程と、前記構築壁用掘削機本体3
の重量で垂直に吊下させながら前記片持バケット4で隣
合う支持杭2の間の矩形状スペースBの構築壁用縦坑6
を掘削する工程と、該構築壁用縦坑6へ複数の鉄筋ブロ
ック5を最深部から順次埋設する工程と、該鉄筋ブロッ
ク5の周域の構築壁用縦坑6の内部へコンクリートを打
設する工程とを含む施工方法である。
【0009】更に、本発明の地中連壁の施工方法の第2
実施例では、地中へ垂直に円形縦坑1を掘削するアース
ドリル機(図示しない)と、多数本の長尺な断面H形状
の支持杭2と、両側に支持杭2の平側面2aへ担持させ
る担持部材を形設した構築壁用掘削機本体3と、該構築
壁用掘削機本体3の下方の一側へ枢動支点4aを設けて
枢動可能に枢着した断面略半円形状の片持バケット4
と、一側端の両側へ鉄筋ブロック用接続部材5aを縦方
向に設けると共に他側端の両側へ前記鉄筋ブロック用接
続部材5aの略全体を覆う鉄筋ブロック用カバー接続部
材5bを縦方向に設け多数の鉄筋を組設した複数の接続
機構付鉄筋ブロック51と、コンクリート打設機とを用
いて、大深度の円形縦坑1を一定間隔を有してアースド
リル機で垂直に多数掘削する工程と、該夫々の円形縦坑
1に支持杭2の平側面2aを構築壁用縦坑6の方向に向
けて連接させながら埋設する工程と、該夫々の支持杭2
の周域の円形縦坑1の内部を土砂Aで埋め戻す工程と、
隣合う夫々の支持杭2の対峙する夫々の平側面2aへ構
築壁用掘削機本体3の両側の担持部材3aによって夫々
担持させる工程と、前記構築壁用掘削機本体3の重量で
垂直に吊下させながら前記片持バケット4で隣合う支持
杭2の間の矩形状スペースBの構築壁用縦坑6を掘削す
る工程と、該構築壁用縦坑6へ複数の接続機構付鉄筋ブ
ロック51を最深部から順次埋設する工程と、該接続機
構付鉄筋ブロック51の鉄筋ブロック用接続部材5aの
外周へ隣合う接続機構付鉄筋ブロック51の鉄筋ブロッ
ク用カバー接続部材5bを接合させて接続する工程と、
該接続機構付鉄筋ブロック51の周域の構築壁用縦坑6
の内部へコンクリートを打設する工程とを含む施工方法
である。
実施例では、地中へ垂直に円形縦坑1を掘削するアース
ドリル機(図示しない)と、多数本の長尺な断面H形状
の支持杭2と、両側に支持杭2の平側面2aへ担持させ
る担持部材を形設した構築壁用掘削機本体3と、該構築
壁用掘削機本体3の下方の一側へ枢動支点4aを設けて
枢動可能に枢着した断面略半円形状の片持バケット4
と、一側端の両側へ鉄筋ブロック用接続部材5aを縦方
向に設けると共に他側端の両側へ前記鉄筋ブロック用接
続部材5aの略全体を覆う鉄筋ブロック用カバー接続部
材5bを縦方向に設け多数の鉄筋を組設した複数の接続
機構付鉄筋ブロック51と、コンクリート打設機とを用
いて、大深度の円形縦坑1を一定間隔を有してアースド
リル機で垂直に多数掘削する工程と、該夫々の円形縦坑
1に支持杭2の平側面2aを構築壁用縦坑6の方向に向
けて連接させながら埋設する工程と、該夫々の支持杭2
の周域の円形縦坑1の内部を土砂Aで埋め戻す工程と、
隣合う夫々の支持杭2の対峙する夫々の平側面2aへ構
築壁用掘削機本体3の両側の担持部材3aによって夫々
担持させる工程と、前記構築壁用掘削機本体3の重量で
垂直に吊下させながら前記片持バケット4で隣合う支持
杭2の間の矩形状スペースBの構築壁用縦坑6を掘削す
る工程と、該構築壁用縦坑6へ複数の接続機構付鉄筋ブ
ロック51を最深部から順次埋設する工程と、該接続機
構付鉄筋ブロック51の鉄筋ブロック用接続部材5aの
外周へ隣合う接続機構付鉄筋ブロック51の鉄筋ブロッ
ク用カバー接続部材5bを接合させて接続する工程と、
該接続機構付鉄筋ブロック51の周域の構築壁用縦坑6
の内部へコンクリートを打設する工程とを含む施工方法
である。
【0010】加えて、本発明の地中連壁の施工方法の第
3実施例では、地中へ垂直に円形縦坑1を掘削するアー
スドリル機(図示しない)と、多数本の長尺な断面H形
状の支持杭2と、両側に支持杭2の平側面2aへ担持さ
せる担持部材を形設した構築壁用掘削機本体3と、該構
築壁用掘削機本体3の下方の一側へ枢動支点4aを設け
て枢動可能に枢着した断面略半円形状の片持バケット4
と、一側端の両側へ仕切板5cを介装して鉄筋ブロック
用接続部材5aを縦方向に設けると共に他側端の両側へ
前記鉄筋ブロック用接続部材5aの略全体を覆う鉄筋ブ
ロック用カバー接続部材5bを縦方向に設け多数本の鉄
筋を組設した複数の仕切板及び接続機構付鉄筋ブロック
52と、コンクリート打設機とを用いて、大深度の円形
縦坑1を一定間隔を有してアースドリル機で垂直に多数
掘削する工程と、該夫々の円形縦坑1に支持杭2の平側
面2aを構築壁用縦坑6の方向に向けて連接させながら
埋設する工程と、該夫々の支持杭2の周域の円形縦坑1
の内部を土砂Aで埋め戻す工程と、隣合う夫々の支持杭
2の対峙する夫々の平側面2aへ構築壁用掘削機本体3
の両側の担持部材3aによって夫々担持させる工程と、
前記構築壁用掘削機本体3の重量で垂直に吊下させなが
ら前記片持バケット4で隣合う支持杭2の間の矩形状ス
ペースBの構築壁用縦坑6を掘削する工程と、該構築壁
用縦坑6へ複数の仕切板及び接続機構付鉄筋ブロック5
2を最深部から順次埋設する工程と、該仕切板及び接続
機構付鉄筋ブロック52の鉄筋ブロック用接続部材5a
の外周へ鉄筋ブロック用カバー接続部材5bを接合させ
て隣合う仕切板及び接続機構付鉄筋ブロック52を接続
する工程と、該仕切板及び接続機構付鉄筋ブロック52
の周域及び仕切板5cと隣合う仕切板5cとの間の構築
壁用縦坑6の内部へコンクリートを打設する工程とを含
む施工方法である。
3実施例では、地中へ垂直に円形縦坑1を掘削するアー
スドリル機(図示しない)と、多数本の長尺な断面H形
状の支持杭2と、両側に支持杭2の平側面2aへ担持さ
せる担持部材を形設した構築壁用掘削機本体3と、該構
築壁用掘削機本体3の下方の一側へ枢動支点4aを設け
て枢動可能に枢着した断面略半円形状の片持バケット4
と、一側端の両側へ仕切板5cを介装して鉄筋ブロック
用接続部材5aを縦方向に設けると共に他側端の両側へ
前記鉄筋ブロック用接続部材5aの略全体を覆う鉄筋ブ
ロック用カバー接続部材5bを縦方向に設け多数本の鉄
筋を組設した複数の仕切板及び接続機構付鉄筋ブロック
52と、コンクリート打設機とを用いて、大深度の円形
縦坑1を一定間隔を有してアースドリル機で垂直に多数
掘削する工程と、該夫々の円形縦坑1に支持杭2の平側
面2aを構築壁用縦坑6の方向に向けて連接させながら
埋設する工程と、該夫々の支持杭2の周域の円形縦坑1
の内部を土砂Aで埋め戻す工程と、隣合う夫々の支持杭
2の対峙する夫々の平側面2aへ構築壁用掘削機本体3
の両側の担持部材3aによって夫々担持させる工程と、
前記構築壁用掘削機本体3の重量で垂直に吊下させなが
ら前記片持バケット4で隣合う支持杭2の間の矩形状ス
ペースBの構築壁用縦坑6を掘削する工程と、該構築壁
用縦坑6へ複数の仕切板及び接続機構付鉄筋ブロック5
2を最深部から順次埋設する工程と、該仕切板及び接続
機構付鉄筋ブロック52の鉄筋ブロック用接続部材5a
の外周へ鉄筋ブロック用カバー接続部材5bを接合させ
て隣合う仕切板及び接続機構付鉄筋ブロック52を接続
する工程と、該仕切板及び接続機構付鉄筋ブロック52
の周域及び仕切板5cと隣合う仕切板5cとの間の構築
壁用縦坑6の内部へコンクリートを打設する工程とを含
む施工方法である。
【0009】即ち、本発明に用いるアースドリル機は地
中へ垂直に円形縦坑1を掘削するものであって、公知の
クレーン(図示しない)等に垂下させ掘削に必要な重量
を有した円柱状の本体の先端に掘削刃を設け、該掘削刃
を回転させながら掘削するものである。
中へ垂直に円形縦坑1を掘削するものであって、公知の
クレーン(図示しない)等に垂下させ掘削に必要な重量
を有した円柱状の本体の先端に掘削刃を設け、該掘削刃
を回転させながら掘削するものである。
【0010】そして、支持杭2は市販されている長尺な
断面H形状の所謂H鋼、或いは、断面I形状のI型チャ
ンネル等で良く、該断面H形状の支持杭2の相対する両
側面は平側面2aと成っており、他の相対する両側面は
凹側面2bと成っているものである。
断面H形状の所謂H鋼、或いは、断面I形状のI型チャ
ンネル等で良く、該断面H形状の支持杭2の相対する両
側面は平側面2aと成っており、他の相対する両側面は
凹側面2bと成っているものである。
【0011】前記構築壁用掘削機本体3は略直方体であ
って、巾は後述する構築壁7の厚さと略同巾であり、長
さは後述する埋設した隣合う支持杭2と支持杭2との間
に挿入できる長さとしているものであり、高さは全体の
重量を勘案して決定するものであるが、一般的には巾は
300mm、長さは3,000mm、高さは5,000
mm程度となるもので総重量は3,000kg乃至5,
000kg程度となるものであり、該構築壁用掘削機本
体3の長さ方向の両側面へは両側の支持杭2の平側面2
aへ担持させるためのコ字状、或いは、コ字状の両端を
更に直角に折り曲げて鉤状に形成した担持部材3aを形
設しているものである。
って、巾は後述する構築壁7の厚さと略同巾であり、長
さは後述する埋設した隣合う支持杭2と支持杭2との間
に挿入できる長さとしているものであり、高さは全体の
重量を勘案して決定するものであるが、一般的には巾は
300mm、長さは3,000mm、高さは5,000
mm程度となるもので総重量は3,000kg乃至5,
000kg程度となるものであり、該構築壁用掘削機本
体3の長さ方向の両側面へは両側の支持杭2の平側面2
aへ担持させるためのコ字状、或いは、コ字状の両端を
更に直角に折り曲げて鉤状に形成した担持部材3aを形
設しているものである。
【0012】次いで、構築壁用掘削機本体3の下方の一
側へは図10に図示の如く、断面略半円形状の片持バケ
ット4を上方に構築壁用掘削機本体3との枢動支点4a
を設けて枢動可能に枢着しているものである。
側へは図10に図示の如く、断面略半円形状の片持バケ
ット4を上方に構築壁用掘削機本体3との枢動支点4a
を設けて枢動可能に枢着しているものである。
【0013】前記複数の鉄筋ブロック5は複数本の鉄筋
を組設したものであって、公知の適宜なサイズの杭用の
鉄筋篭を用いるものであり、又、コンクリート打設機も
コンクリートの現場打ちが可能なものなら構わないもの
である。
を組設したものであって、公知の適宜なサイズの杭用の
鉄筋篭を用いるものであり、又、コンクリート打設機も
コンクリートの現場打ちが可能なものなら構わないもの
である。
【0014】本発明の第2実施例に用いる複数の鉄筋を
組設した接続機構付鉄筋ブロック51は、該接続機構付
鉄筋ブロック51の一側端の両側へ鉄筋ブロック用接続
部材5aを縦方向に設け、接続機構付鉄筋ブロック51
の他側端の両側へは前記鉄筋ブロック用接続部材5aの
略全体を覆う鉄筋ブロック用カバー接続部材5bを縦方
向に設けており、接続機構付鉄筋ブロック51、及び、
鉄筋ブロック用接続部材5a、鉄筋ブロック用カバー接
続部材5bは多数の鉄筋等を用いて夫々一対宛両側へ溶
着されているもので、該鉄筋ブロック用接続部材5aは
横断面コ字状の両端を更に内方向に折曲させた状態の一
側辺に縦に開口を有したもので、前記鉄筋ブロック用カ
バー接続部材5bは前記鉄筋ブロック用接続部材5aを
縦方向から摺動させながら嵌着できる一回りサイズの大
きい同形状のものである。
組設した接続機構付鉄筋ブロック51は、該接続機構付
鉄筋ブロック51の一側端の両側へ鉄筋ブロック用接続
部材5aを縦方向に設け、接続機構付鉄筋ブロック51
の他側端の両側へは前記鉄筋ブロック用接続部材5aの
略全体を覆う鉄筋ブロック用カバー接続部材5bを縦方
向に設けており、接続機構付鉄筋ブロック51、及び、
鉄筋ブロック用接続部材5a、鉄筋ブロック用カバー接
続部材5bは多数の鉄筋等を用いて夫々一対宛両側へ溶
着されているもので、該鉄筋ブロック用接続部材5aは
横断面コ字状の両端を更に内方向に折曲させた状態の一
側辺に縦に開口を有したもので、前記鉄筋ブロック用カ
バー接続部材5bは前記鉄筋ブロック用接続部材5aを
縦方向から摺動させながら嵌着できる一回りサイズの大
きい同形状のものである。
【0015】更に、本発明の第3実施例に用いる複数の
鉄筋を組設した仕切板及び接続機構付鉄筋ブロック52
は、該仕切板及び接続機構付鉄筋ブロック52の一側端
の両側へ断面H形状の支持杭2の凹側面2bに両側から
当接させる仕切板5cを固定すると共に、該仕切板5c
を介して鉄筋ブロック用接続部材5aを縦方向に設けて
おり、仕切板及び接続機構付鉄筋ブロック52の他側端
の両側へは前記鉄筋ブロック用接続部材5aの略全体を
覆う鉄筋ブロック用カバー接続部材5bを縦方向に設け
ており、仕切板及び接続機構付鉄筋ブロック52、及
び、仕切板5c、鉄筋ブロック用接続部材5a、鉄筋ブ
ロック用カバー接続部材5bは多数の鉄筋等を用いて夫
々一対宛両側へ溶着されているものである。
鉄筋を組設した仕切板及び接続機構付鉄筋ブロック52
は、該仕切板及び接続機構付鉄筋ブロック52の一側端
の両側へ断面H形状の支持杭2の凹側面2bに両側から
当接させる仕切板5cを固定すると共に、該仕切板5c
を介して鉄筋ブロック用接続部材5aを縦方向に設けて
おり、仕切板及び接続機構付鉄筋ブロック52の他側端
の両側へは前記鉄筋ブロック用接続部材5aの略全体を
覆う鉄筋ブロック用カバー接続部材5bを縦方向に設け
ており、仕切板及び接続機構付鉄筋ブロック52、及
び、仕切板5c、鉄筋ブロック用接続部材5a、鉄筋ブ
ロック用カバー接続部材5bは多数の鉄筋等を用いて夫
々一対宛両側へ溶着されているものである。
【0016】先ず、図1に図示の如く、高層ビル等の建
築予定地に構築する連壁の位置へ例えば略3メートルの
一定間隔を有して地表から岩盤に到る大深度の円形縦坑
1を掘削するものであり、公知の吊下式のアースドリル
機を用いて垂直に且つ整列させた多数の円形縦坑1を構
築予定地へ掘削するものである。
築予定地に構築する連壁の位置へ例えば略3メートルの
一定間隔を有して地表から岩盤に到る大深度の円形縦坑
1を掘削するものであり、公知の吊下式のアースドリル
機を用いて垂直に且つ整列させた多数の円形縦坑1を構
築予定地へ掘削するものである。
【0017】そして、掘削した一定間隔の夫々の円形縦
坑1に断面H形状の支持杭2の平側面2aを掘削する構
築壁用縦坑6の方向に向けて、つまり、構築壁用縦坑6
を介して対峙するように、クレーン等で吊り下げて溶接
等の手段によって接続しながら一体化させ埋設するもの
であり、先端が最深部へ到達した後に確りと岩盤に固定
すると共に、後述する構築壁用掘削機本体3の両側の担
持部材3aの担持が容易と成るように後端の若干高さを
地面より突出させているものである。
坑1に断面H形状の支持杭2の平側面2aを掘削する構
築壁用縦坑6の方向に向けて、つまり、構築壁用縦坑6
を介して対峙するように、クレーン等で吊り下げて溶接
等の手段によって接続しながら一体化させ埋設するもの
であり、先端が最深部へ到達した後に確りと岩盤に固定
すると共に、後述する構築壁用掘削機本体3の両側の担
持部材3aの担持が容易と成るように後端の若干高さを
地面より突出させているものである。
【0018】次いで、埋設された支持杭2の周域の円形
縦坑1の内部へ土砂Aを充填して埋め戻すものである
が、土砂Aの埋め戻しは、支持抗2をより強固に固定す
るために行うものであるが、後述する構築壁用掘削機本
体3の担持部材3aが支持杭2の平側面2aをスライド
しながら垂下するため適宜な密度で埋め戻すものであ
る。
縦坑1の内部へ土砂Aを充填して埋め戻すものである
が、土砂Aの埋め戻しは、支持抗2をより強固に固定す
るために行うものであるが、後述する構築壁用掘削機本
体3の担持部材3aが支持杭2の平側面2aをスライド
しながら垂下するため適宜な密度で埋め戻すものであ
る。
【0019】前記構築壁用掘削機本体3で隣合う支持杭
2と支持杭2の間の矩形状スペースBに構築壁用縦坑6
を掘削開始するものであり、構築壁用掘削機本体3をク
レーンで吊り下げ両側に形設した担持部材3aを埋設さ
れた断面H形状の支持杭2の対峙する一対の平側面2a
へ担持させるものであり、図3に図示の如く、コ字状の
担持部材3aで支持杭2の平側面2aを内抱させるもの
である。
2と支持杭2の間の矩形状スペースBに構築壁用縦坑6
を掘削開始するものであり、構築壁用掘削機本体3をク
レーンで吊り下げ両側に形設した担持部材3aを埋設さ
れた断面H形状の支持杭2の対峙する一対の平側面2a
へ担持させるものであり、図3に図示の如く、コ字状の
担持部材3aで支持杭2の平側面2aを内抱させるもの
である。
【0020】そして、構築壁用掘削機本体3の重量によ
って垂下させるものであり、該構築壁用掘削機本体3の
下方に一側には枢動支点4aを設けて枢動アーム4bと
共に油圧等の手段によって片持バケット4を枢動させる
ものである。
って垂下させるものであり、該構築壁用掘削機本体3の
下方に一側には枢動支点4aを設けて枢動アーム4bと
共に油圧等の手段によって片持バケット4を枢動させる
ものである。
【0021】つまり、掘削開始の時点では片持バケット
4を略垂直に下方へ油圧等の手段により枢動支点4aと
枢動アーム4bとによって位置させて、構築壁用掘削機
本体3の重量によって下方に圧力をかけ、その状態で掘
削しながら片持バケット4を略90度枢動させて、土
砂、砂礫、地下水、汚泥等を総て掬くい取るものであ
り、掬くい取った土砂等は構築壁用掘削機本体3と共に
地上に引き上げて構築壁用縦坑6から排出するものであ
る。
4を略垂直に下方へ油圧等の手段により枢動支点4aと
枢動アーム4bとによって位置させて、構築壁用掘削機
本体3の重量によって下方に圧力をかけ、その状態で掘
削しながら片持バケット4を略90度枢動させて、土
砂、砂礫、地下水、汚泥等を総て掬くい取るものであ
り、掬くい取った土砂等は構築壁用掘削機本体3と共に
地上に引き上げて構築壁用縦坑6から排出するものであ
る。
【0022】そして、前述の掘削を繰り返して行うこと
によって地表から岩盤までの大深度の構築壁用縦坑6を
掘削するものであるが、相当重量を有した直方体形状の
構築壁用掘削機本体3を支持杭2に担持させながら掘削
するために垂直で高精度の構築壁用縦坑6を掘削するこ
とが可能となるものである。
によって地表から岩盤までの大深度の構築壁用縦坑6を
掘削するものであるが、相当重量を有した直方体形状の
構築壁用掘削機本体3を支持杭2に担持させながら掘削
するために垂直で高精度の構築壁用縦坑6を掘削するこ
とが可能となるものである。
【0023】即ち、掘削後の構築壁用縦坑6の底部には
汚泥状の物質等のコンクリートの打設の際に悪影響を与
える物質は貯溜すること無く掘削搬出の際に総て搬出さ
れており、ポンプ等で汚泥を排出する作業は必要無く直
ちにでもコンクリートの打設が可能と成るものである。
汚泥状の物質等のコンクリートの打設の際に悪影響を与
える物質は貯溜すること無く掘削搬出の際に総て搬出さ
れており、ポンプ等で汚泥を排出する作業は必要無く直
ちにでもコンクリートの打設が可能と成るものである。
【0024】前記コンクリートの打設のためにはコンク
リートの強化のためにの内部へ複数の鉄筋を組設した鉄
筋ブロック5を挿入する必要があり、最深部から順次ク
レーンで吊り降ろして重積させるものである。
リートの強化のためにの内部へ複数の鉄筋を組設した鉄
筋ブロック5を挿入する必要があり、最深部から順次ク
レーンで吊り降ろして重積させるものである。
【0025】そして、掘削した構築壁用縦坑6へコンク
リート打設機によってコンクリートを現場で打設して地
中連壁を構築するものであるが、打設する方法として、
複数の構築壁用縦坑6を連続掘削して、連続する複数の
構築壁用縦坑6一気にコンクリートを打設して連続する
構築壁7を構築して一区画の地中連壁を構築しても、或
いは、任意の単独又は少数の構築壁用縦坑6へコンクリ
ートを打設して構築壁7を構築しても構わないものであ
る。
リート打設機によってコンクリートを現場で打設して地
中連壁を構築するものであるが、打設する方法として、
複数の構築壁用縦坑6を連続掘削して、連続する複数の
構築壁用縦坑6一気にコンクリートを打設して連続する
構築壁7を構築して一区画の地中連壁を構築しても、或
いは、任意の単独又は少数の構築壁用縦坑6へコンクリ
ートを打設して構築壁7を構築しても構わないものであ
る。
【0026】次いで、本発明の第2実施例では、構築壁
用縦坑6を掘削し、該構築壁用縦坑6に埋設する鉄筋ブ
ロック5の接続を容易とするためのものであり、先に埋
設した接続機構付鉄筋ブロック51の一側端の縦方向に
設けた鉄筋ブロック用接続部材5aを他側端の縦方向に
設けた鉄筋ブロック用カバー接続部材5bで内抱させて
接続するものであり、その接続は上方から入子式にスラ
イドさせて内抱させても、開口部を鉄筋ブロック用カバ
ー接続部材5bの長手方向に開口させて、該開口部から
挿入するようにしても構わないものであり、構築壁7と
隣合う構築壁7と接続構築して、最終的には一区画を囲
う連壁構造と成るものである。
用縦坑6を掘削し、該構築壁用縦坑6に埋設する鉄筋ブ
ロック5の接続を容易とするためのものであり、先に埋
設した接続機構付鉄筋ブロック51の一側端の縦方向に
設けた鉄筋ブロック用接続部材5aを他側端の縦方向に
設けた鉄筋ブロック用カバー接続部材5bで内抱させて
接続するものであり、その接続は上方から入子式にスラ
イドさせて内抱させても、開口部を鉄筋ブロック用カバ
ー接続部材5bの長手方向に開口させて、該開口部から
挿入するようにしても構わないものであり、構築壁7と
隣合う構築壁7と接続構築して、最終的には一区画を囲
う連壁構造と成るものである。
【0027】更に、本発明の第3実施例では、特に、コ
ンクリートの打設が数度或いは幾日にもわたって施工す
る構築連壁の接続及び端部の処理を容易とするものであ
り、構築壁用縦坑6を掘削し、単独の構築壁用縦坑6、
又は、連続して掘削した構築壁用縦坑6の両端に位置す
る接続個所においては仕切板及び接続機構付鉄筋ブロッ
ク52を埋設し、該仕切板及び接続機構付鉄筋ブロック
52には一側端へ仕切板5cが固定されており、該仕切
板5cは支持杭2の凹側面2bに両側から当接させて固
定するものであるり、該仕切板5cに溶着された鉄筋ブ
ロック用接続部材5aは、コンクリートの打設の際の仕
切板5cにかかる耐圧力の補強部材ともなるものであ
る。
ンクリートの打設が数度或いは幾日にもわたって施工す
る構築連壁の接続及び端部の処理を容易とするものであ
り、構築壁用縦坑6を掘削し、単独の構築壁用縦坑6、
又は、連続して掘削した構築壁用縦坑6の両端に位置す
る接続個所においては仕切板及び接続機構付鉄筋ブロッ
ク52を埋設し、該仕切板及び接続機構付鉄筋ブロック
52には一側端へ仕切板5cが固定されており、該仕切
板5cは支持杭2の凹側面2bに両側から当接させて固
定するものであるり、該仕切板5cに溶着された鉄筋ブ
ロック用接続部材5aは、コンクリートの打設の際の仕
切板5cにかかる耐圧力の補強部材ともなるものであ
る。
【0028】又、構築壁用縦坑6を掘削の際に円形縦坑
1を埋め戻した土砂Aは一緒に搬出されており、コンク
リートを打設しない側の仕切板5cを境とした円形縦坑
1の半円状の縦坑には再び土砂Aを埋め戻し、コンクリ
ートを打設しない隣りの構築壁用縦坑6のスペースへ打
設の際のコンクリートが流出しないようにしているもの
である。
1を埋め戻した土砂Aは一緒に搬出されており、コンク
リートを打設しない側の仕切板5cを境とした円形縦坑
1の半円状の縦坑には再び土砂Aを埋め戻し、コンクリ
ートを打設しない隣りの構築壁用縦坑6のスペースへ打
設の際のコンクリートが流出しないようにしているもの
である。
【0029】
【発明の効果】本発明は一対の断面H形状の支持杭に担
持させながら且つ相当重量の構築壁用掘削機本体で構築
壁用縦坑を掘削するため、大深度であっても垂直で且つ
矩形状の精度の高い構築壁用縦坑を掘削できると共に、
片持バケットで掘削するため微粒な土砂、砂礫、地下
水、汚泥等の掬くい揚げて排出し、掘削後の構築壁用縦
坑の底部へコンクリート打設の際の妨害物質を残留させ
ないため、後の汲み揚げ作業無くし、著しく作業性を向
上させると共に、鉄筋ブロックの接続を容易としたもの
で、画期的で極めて有効なものである。
持させながら且つ相当重量の構築壁用掘削機本体で構築
壁用縦坑を掘削するため、大深度であっても垂直で且つ
矩形状の精度の高い構築壁用縦坑を掘削できると共に、
片持バケットで掘削するため微粒な土砂、砂礫、地下
水、汚泥等の掬くい揚げて排出し、掘削後の構築壁用縦
坑の底部へコンクリート打設の際の妨害物質を残留させ
ないため、後の汲み揚げ作業無くし、著しく作業性を向
上させると共に、鉄筋ブロックの接続を容易としたもの
で、画期的で極めて有効なものである。
【図1】図1は本発明の地中連壁の施工方法を実施する
構築現場の概要平面図である。
構築現場の概要平面図である。
【図2】図2は円形縦坑を掘削後に支持杭を埋設した状
態の要部拡大平面図である。
態の要部拡大平面図である。
【図3】図3は構築壁用縦坑を掘削中の要部拡大平面図
である。
である。
【図4】図4は鉄筋ブロックを埋設した状態の要部拡大
平面図である。
平面図である。
【図5】図5は接続機構付鉄筋ブロックを埋設した状態
の要部拡大平面図である。
の要部拡大平面図である。
【図6】図6は仕切板及び接続機構付鉄筋ブロックを埋
設した状態の要部拡大平面図である。
設した状態の要部拡大平面図である。
【図7】図7は本発明の第2実施例の構築壁の接続させ
た状態の要部拡大平面図である。
た状態の要部拡大平面図である。
【図8】図8は本発明の第3実施例の構築壁の接続させ
た状態の要部拡大平面図である。
た状態の要部拡大平面図である。
【図9】図9は構築壁用縦坑を構築壁用掘削機本体を用
いて掘削中の縦断面説明図である。
いて掘削中の縦断面説明図である。
1 円形縦坑 2 支持杭 2a 平側面 2b 凹側面 3 構築壁用掘削機本体 3a 担持部材 4 片持バケット 4a 枢動支点 4b 枢動アーム 5 鉄筋ブロック 51 接続機構付鉄筋ブロック 52 仕切板及び接続機構付鉄筋ブロック 5a 鉄筋ブロック用接続部材 5b 鉄筋ブロック用カバー接続部材 5c 仕切板 6 構築壁用縦坑 7 構築壁 A 土砂 B 矩形状スペース
Claims (3)
- 【請求項1】地中へ垂直に円形縦坑を掘削するアースド
リル機と、多数本の長尺な断面H形状の支持杭と、両側
に支持杭の平側面へ担持させる担持部材を形設した構築
壁用掘削機本体と、該構築壁用掘削機本体の下方の一側
へ枢動支点を設けて枢動可能に枢着した断面略半円形状
の片持バケットと、複数本の鉄筋を組設した複数の鉄筋
ブロックと、コンクリート打設機とを用いて、大深度の
円形縦坑を一定間隔を有してアースドリル機で垂直に多
数掘削する工程と、該夫々の円形縦坑に支持杭の平側面
を構築壁用縦坑の方向に向けて連接させながら埋設する
工程と、該夫々の支持杭の周域の円形縦坑の内部を土砂
で埋め戻す工程と、隣合う夫々の支持杭の対峙する夫々
の平側面へ構築壁用掘削機本体の両側の担持部材によっ
て夫々担持させる工程と、前記構築壁用掘削機本体の重
量で垂直に吊下させながら前記片持バケットで隣合う支
持杭の間の矩形状スペースの構築壁用縦坑を掘削する工
程と、該構築壁用縦坑へ複数の鉄筋ブロックを最深部か
ら順次埋設する工程と、該鉄筋ブロックの周域の構築壁
用縦坑の内部へコンクリートを打設する工程とを含むこ
とを特徴とする地中連壁の施工方法。 - 【請求項2】地中へ垂直に円形縦坑を掘削するアースド
リル機と、多数本の長尺な断面H形状の支持杭と、両側
に支持杭の平側面へ担持させる担持部材を形設した構築
壁用掘削機本体と、該構築壁用掘削機本体の下方の一側
へ枢動支点を設けて枢動可能に枢着した断面略半円形状
の片持バケットと、一側端の両側へ鉄筋ブロック用接続
部材を縦方向に設けると共に他側端の両側へ前記鉄筋ブ
ロック用接続部材の略全体を覆う鉄筋ブロック用カバー
接続部材を縦方向に設け多数の鉄筋を組設した複数の接
続機構付鉄筋ブロックと、コンクリート打設機とを用い
て、大深度の円形縦坑を一定間隔を有してアースドリル
機で垂直に多数掘削する工程と、該夫々の円形縦坑に支
持杭の平側面を構築壁用縦坑の方向に向けて連接させな
がら埋設する工程と、該夫々の支持杭の周域の円形縦坑
の内部を土砂で埋め戻す工程と、隣合う夫々の支持杭の
対峙する夫々の平側面へ構築壁用掘削機本体の両側の担
持部材によって夫々担持させる工程と、前記構築壁用掘
削機本体の重量で垂直に吊下させながら前記片持バケッ
トで隣合う支持杭の間の矩形状スペースの構築壁用縦坑
を掘削する工程と、該構築壁用縦坑へ複数の接続機構付
鉄筋ブロックを最深部から順次埋設する工程と、該接続
機構付鉄筋ブロックの鉄筋ブロック用接続部材の外方へ
隣合う接続機構付鉄筋ブロックの鉄筋ブロック用カバー
接続部材を接合させて接続する工程と、該接続機構付鉄
筋ブロックの周域の構築壁用縦坑の内部へコンクリート
を打設する工程とを含むことを特徴とする地中連壁の施
工方法。 - 【請求項3】地中へ垂直に円形縦坑を掘削するアースド
リル機と、多数本の長尺な断面H形状の支持杭と、両側
に支持杭の平側面へ担持させる担持部材を形設した構築
壁用掘削機本体と、該構築壁用掘削機本体の下方の一側
へ枢動支点を設けて枢動可能に枢着した断面略半円形状
の片持バケットと、一側端の両側へ仕切板を介装して鉄
筋ブロック用接続部材を縦方向に設けると共に他側端の
両側へ前記鉄筋ブロック用接続部材の略全体を覆う鉄筋
ブロック用カバー接続部材を縦方向に設け多数の鉄筋を
組設した複数の仕切板及び接続機構付鉄筋ブロックと、
コンクリート打設機とを用いて、大深度の円形縦坑を一
定間隔を有してアースドリル機で垂直に多数掘削する工
程と、該夫々の円形縦坑に支持杭の平側面を構築壁用縦
坑の方向に向けて連接させながら埋設する工程と、該夫
々の支持杭の周域の円形縦坑の内部を土砂で埋め戻す工
程と、隣合う夫々の支持杭の対峙する夫々の平側面へ構
築壁用掘削機本体の両側の担持部材によって夫々担持さ
せる工程と、前記構築壁用掘削機本体の重量で垂直に吊
下させながら前記片持バケットで隣合う支持杭の間の矩
形状スペースの構築壁用縦坑を掘削する工程と、該構築
壁用縦坑へ複数の仕切板及び接続機構付鉄筋ブロックを
最深部から順次埋設する工程と、該仕切板及び接続機構
付鉄筋ブロックの鉄筋ブロック用接続部材の外方へ鉄筋
ブロック用カバー接続部材を接合させて隣合う仕切板及
び接続機構付鉄筋ブロックを接続する工程と、該仕切板
及び接続機構付鉄筋ブロックの周域及び仕切板と隣合う
仕切板との間の構築壁用縦坑の内部へコンクリートを打
設する工程とを含むことを特徴とする地中連壁の施工方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3585195A JPH08209685A (ja) | 1995-02-02 | 1995-02-02 | 地中連壁の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3585195A JPH08209685A (ja) | 1995-02-02 | 1995-02-02 | 地中連壁の施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08209685A true JPH08209685A (ja) | 1996-08-13 |
Family
ID=12453504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3585195A Pending JPH08209685A (ja) | 1995-02-02 | 1995-02-02 | 地中連壁の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08209685A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018076730A (ja) * | 2016-11-11 | 2018-05-17 | 株式会社技研製作所 | バケット装置および管体内の障害物の除去方法 |
| JP2021113400A (ja) * | 2020-01-16 | 2021-08-05 | 株式会社熊谷組 | 地中壁 |
-
1995
- 1995-02-02 JP JP3585195A patent/JPH08209685A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018076730A (ja) * | 2016-11-11 | 2018-05-17 | 株式会社技研製作所 | バケット装置および管体内の障害物の除去方法 |
| JP2021113400A (ja) * | 2020-01-16 | 2021-08-05 | 株式会社熊谷組 | 地中壁 |
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