JPH08209751A - 油圧流優先システム - Google Patents
油圧流優先システムInfo
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- JPH08209751A JPH08209751A JP7316866A JP31686695A JPH08209751A JP H08209751 A JPH08209751 A JP H08209751A JP 7316866 A JP7316866 A JP 7316866A JP 31686695 A JP31686695 A JP 31686695A JP H08209751 A JPH08209751 A JP H08209751A
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- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 2つの油圧弁が同時に開くとき、特定のシリ
ンダー又はモーターに優先権を与える。 【解決手段】 建設機械用の油圧システム(10)が、流体
貯蔵器(14)から少なくとも第1,第2メイン弁(26,27) に
加圧流体を送るポンプ(12)を備える。油圧システムの所
望の作動を表す第1,第2制御信号(C1,C2) を発生する第
1,第2入力デバイス(46,47) が含まれる。少なくとも第
1,第2制御信号に応答する制御器(44)が設けられ、第1,
第2制御信号に応答して補正信号(AX,BX) を発生する。
第2メイン弁が第2制御信号と補正信号の両方に応答し
て作動する。
ンダー又はモーターに優先権を与える。 【解決手段】 建設機械用の油圧システム(10)が、流体
貯蔵器(14)から少なくとも第1,第2メイン弁(26,27) に
加圧流体を送るポンプ(12)を備える。油圧システムの所
望の作動を表す第1,第2制御信号(C1,C2) を発生する第
1,第2入力デバイス(46,47) が含まれる。少なくとも第
1,第2制御信号に応答する制御器(44)が設けられ、第1,
第2制御信号に応答して補正信号(AX,BX) を発生する。
第2メイン弁が第2制御信号と補正信号の両方に応答し
て作動する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般に流体システ
ムに関し、より詳しくは建設機械等に用いる油圧優先シ
ステムに関する。
ムに関し、より詳しくは建設機械等に用いる油圧優先シ
ステムに関する。
【0002】
【従来の技術】油圧システムは、油圧掘削機、バックホ
ーローダー、エンドローダー等の多くの形の建設装置に
利用されている。装置は、車輪又は履帯を有する可動装
置であり、油圧シリンダーとモーター等の多くの油圧作
動デバイスを含む。多くの場合、油圧回路は並列弁配置
により制御され、油圧ポンプが、それぞれ油圧シリンダ
ー又はモーターと関連する複数の油圧弁に加圧流体を供
給する。オペレーターが運転室に位置する制御レバーを
操作すると、加圧流体が制御可能に所望のシリンダー又
はモーターに向けられるように、油圧弁が制御可能に開
閉させられる。
ーローダー、エンドローダー等の多くの形の建設装置に
利用されている。装置は、車輪又は履帯を有する可動装
置であり、油圧シリンダーとモーター等の多くの油圧作
動デバイスを含む。多くの場合、油圧回路は並列弁配置
により制御され、油圧ポンプが、それぞれ油圧シリンダ
ー又はモーターと関連する複数の油圧弁に加圧流体を供
給する。オペレーターが運転室に位置する制御レバーを
操作すると、加圧流体が制御可能に所望のシリンダー又
はモーターに向けられるように、油圧弁が制御可能に開
閉させられる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】並列配列で結合した2
つの油圧弁が同時に開くとき、個々の弁を通って流れる
流体の量は、個々の油圧回路の相対的圧力と個々の弁の
相対的な開口の大きさによる。しかし、多くの場合に、
低圧の回路で同時に作動するとき、通常では高い流量を
受けない1つの特定のシリンダー又はモーターに優先権
を与えることが好ましい。例えば、スティックシリンダ
ーが作動するのと同時に、掘削機のスウィングモーター
用の制御弁が作動する場合、スウィングモーターに優先
権を与えるのが有利である。これは、オペレーターが溝
の側壁で作業することが多く、それゆえ側壁に強い力を
かけることを要求するからである。所望の効果を達成す
るため、油圧システムはスティックシリンダーに向かう
流れを減少させることにより、自動的にスウィングモー
ターに油圧流の優先権を与えるのがよい。同様に、トラ
ベルモーターとブームの両方が作動されるとき、トラベ
ルモーターに優先権を与えるのが有利である。本発明
は、上述の問題の1つ又はそれ以上を解決することを目
的とする。
つの油圧弁が同時に開くとき、個々の弁を通って流れる
流体の量は、個々の油圧回路の相対的圧力と個々の弁の
相対的な開口の大きさによる。しかし、多くの場合に、
低圧の回路で同時に作動するとき、通常では高い流量を
受けない1つの特定のシリンダー又はモーターに優先権
を与えることが好ましい。例えば、スティックシリンダ
ーが作動するのと同時に、掘削機のスウィングモーター
用の制御弁が作動する場合、スウィングモーターに優先
権を与えるのが有利である。これは、オペレーターが溝
の側壁で作業することが多く、それゆえ側壁に強い力を
かけることを要求するからである。所望の効果を達成す
るため、油圧システムはスティックシリンダーに向かう
流れを減少させることにより、自動的にスウィングモー
ターに油圧流の優先権を与えるのがよい。同様に、トラ
ベルモーターとブームの両方が作動されるとき、トラベ
ルモーターに優先権を与えるのが有利である。本発明
は、上述の問題の1つ又はそれ以上を解決することを目
的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の1態様では、加
圧流体を流体貯蔵器から少なくとも第1,第2メイン弁に
送るポンプを備える建設機械用の油圧システムが提供さ
れる。油圧システムの所望の運転を表す第1,第2制御信
号を発生する第1,第2入力デバイスが備えられる。少な
くとも第1,第2制御信号に応答する制御器が設けられ、
該第1,第2制御信号に応答して補正信号を発生する。第
2メイン弁が、該第2制御信号と該補正信号の両方に応
答して作動する。本発明の他の態様では、第1,第2パイ
ロット弁に応答して作動するメイン弁を制御する方法
が、それぞれ第1,第2入力デバイスの動きに応答して第
1,第2制御信号を発生し、該第1,第2制御信号に応答し
て補正信号を発生し、該第2制御信号に応答して1方の
パイロット弁を制御し、該補正信号に応答して他方のパ
イロット弁を制御するステップを含む。
圧流体を流体貯蔵器から少なくとも第1,第2メイン弁に
送るポンプを備える建設機械用の油圧システムが提供さ
れる。油圧システムの所望の運転を表す第1,第2制御信
号を発生する第1,第2入力デバイスが備えられる。少な
くとも第1,第2制御信号に応答する制御器が設けられ、
該第1,第2制御信号に応答して補正信号を発生する。第
2メイン弁が、該第2制御信号と該補正信号の両方に応
答して作動する。本発明の他の態様では、第1,第2パイ
ロット弁に応答して作動するメイン弁を制御する方法
が、それぞれ第1,第2入力デバイスの動きに応答して第
1,第2制御信号を発生し、該第1,第2制御信号に応答し
て補正信号を発生し、該第2制御信号に応答して1方の
パイロット弁を制御し、該補正信号に応答して他方のパ
イロット弁を制御するステップを含む。
【0005】
【発明の実施の形態及び実施例】本発明をよりよく理解
するため、添付図面を参照して説明する。図1に示すよ
うに、油圧システム10は、加圧流体を流体貯蔵器14から
供給ライン15に送る可変吐出量油圧ポンプ12と、4つの
油圧アクチュエーター16-19 を含む。4つの可変即ち無
段階位置調整の指向性制御弁(メイン弁)26-29 がブラ
ンチライン15a を通って供給ライン15に結合され、個々
の油圧アクチュエーター16-19 への油圧流体の流れを制
御するように作動することができる。第5制御弁30が、
後述する目的のためクロスオーバー弁として作動する。
個々の制御弁26-30は、クローズドセンター型で、それ
ぞれ1対の無段階位置調整パイロット弁36-40 により作
動するのが好ましい。個々のパイロット弁はソレノイド
で作動し、後述する制御器44で発生する電気信号で作動
する。手動作動制御(入力)デバイス46-49 は、ポテン
ショメーター又はパルス幅変調デバイスであってもよ
く、制御信号を発生し、それがそれぞれパイロット弁36
-40 を動かすための制御器即ちマイクロプロセッサー44
の入力になる。制御デバイス46-49 は、電子ジョイステ
ィック又はペダルであってもよい。制御デバイス46-49
は、複数の制御アルゴリズムを有する制御器44にしっか
り結線されていると好都合である。
するため、添付図面を参照して説明する。図1に示すよ
うに、油圧システム10は、加圧流体を流体貯蔵器14から
供給ライン15に送る可変吐出量油圧ポンプ12と、4つの
油圧アクチュエーター16-19 を含む。4つの可変即ち無
段階位置調整の指向性制御弁(メイン弁)26-29 がブラ
ンチライン15a を通って供給ライン15に結合され、個々
の油圧アクチュエーター16-19 への油圧流体の流れを制
御するように作動することができる。第5制御弁30が、
後述する目的のためクロスオーバー弁として作動する。
個々の制御弁26-30は、クローズドセンター型で、それ
ぞれ1対の無段階位置調整パイロット弁36-40 により作
動するのが好ましい。個々のパイロット弁はソレノイド
で作動し、後述する制御器44で発生する電気信号で作動
する。手動作動制御(入力)デバイス46-49 は、ポテン
ショメーター又はパルス幅変調デバイスであってもよ
く、制御信号を発生し、それがそれぞれパイロット弁36
-40 を動かすための制御器即ちマイクロプロセッサー44
の入力になる。制御デバイス46-49 は、電子ジョイステ
ィック又はペダルであってもよい。制御デバイス46-49
は、複数の制御アルゴリズムを有する制御器44にしっか
り結線されていると好都合である。
【0006】流体を貯蔵器14に戻すバイパスライン15b
が設けられる。無段階位置調整バイパス弁60がバイパス
ライン15b に挿入され、制御器44の制御の下で無段階位
置調整パイロット弁62により作動する。
が設けられる。無段階位置調整バイパス弁60がバイパス
ライン15b に挿入され、制御器44の制御の下で無段階位
置調整パイロット弁62により作動する。
【0007】動作において、システム10が無負荷運転し
ているとき(即ち、油圧アクチュエーター16-19 におい
て殆ど又は全く流体が使用されないとき)、バイパス弁
60は広く開き、バイパスライン15b を通る流れを与え
る。1つ又はそれ以上の制御弁26-30 が開くと同時にバ
イパス弁60は閉じ、バイパスライン15b の圧力を増加さ
せる。増加した圧力のため、ポンプの流れが負荷チェッ
ク弁50-53 を開き、制御弁26-30 への流れを与える。バ
イパス弁60は、制御器(マイクロプロセッサー)44の制
御下で調節され、システムがオープンセンター弁を有す
る場合と同様の状態で、クローズドセンター弁26-30 を
動かす。制御デバイス(入力レバー)46-49 から発生す
る制御信号に応答して、ポンプ12からの流れが増加する
と好都合である。制御器44は、制御信号に応答して、信
号をポンプアクチュエーター13に送信し、所望のシステ
ム運転のために制御信号で示されるような適当なポンプ
出力を生じさせる。制御器44は、バイパス弁60のスプー
ルの位置を制御(即ち調節)するため、好適な出力信号
をパイロット弁62に送信する。同様に、メイン弁26のス
プールの位置を制御するため、出力信号がパイロット弁
36に送信される。またクロスオーバー弁(第5制御弁)
30を制御するため、追加の出力信号もパイロット弁40に
送信される。
ているとき(即ち、油圧アクチュエーター16-19 におい
て殆ど又は全く流体が使用されないとき)、バイパス弁
60は広く開き、バイパスライン15b を通る流れを与え
る。1つ又はそれ以上の制御弁26-30 が開くと同時にバ
イパス弁60は閉じ、バイパスライン15b の圧力を増加さ
せる。増加した圧力のため、ポンプの流れが負荷チェッ
ク弁50-53 を開き、制御弁26-30 への流れを与える。バ
イパス弁60は、制御器(マイクロプロセッサー)44の制
御下で調節され、システムがオープンセンター弁を有す
る場合と同様の状態で、クローズドセンター弁26-30 を
動かす。制御デバイス(入力レバー)46-49 から発生す
る制御信号に応答して、ポンプ12からの流れが増加する
と好都合である。制御器44は、制御信号に応答して、信
号をポンプアクチュエーター13に送信し、所望のシステ
ム運転のために制御信号で示されるような適当なポンプ
出力を生じさせる。制御器44は、バイパス弁60のスプー
ルの位置を制御(即ち調節)するため、好適な出力信号
をパイロット弁62に送信する。同様に、メイン弁26のス
プールの位置を制御するため、出力信号がパイロット弁
36に送信される。またクロスオーバー弁(第5制御弁)
30を制御するため、追加の出力信号もパイロット弁40に
送信される。
【0008】図2に行くと、並列弁配置の油圧回路で弁
の優先権を与える電子制御が示される。図2に示す実施
例では、簡単のため制御デバイス46-49 からの2つの入
力のみを示す。しかし、好適な実施例では他の2つの制
御信号もまた制御器44に送信されることが理解できるで
あろう。本発明から離れることなく、入力信号の他の組
合せを使用することもできることが分かるであろう。図
2に示すように、制御器44は制御デバイス46-49 のうち
2つのから制御信号入力C1,C2を受け、比例パイロ
ット圧力(PPP)アクチュエーターにアクチュエータ
ー信号を送信し、それが次にメイン弁のスプールの位置
を制御する。図示しないが、アクチュエーター信号は最
初にデジタル−アナログ変換器に送信され、次にパワー
アンプに送信され、最後にPPPアクチュエーターに送
信されることを理解されたい。個々の制御信号C1,C
2は、1対の調節テーブルに送信されると好都合であ
る。もし、制御デバイスが1方向(任意に正方向とす
る)に動かされると、制御信号は、アクチュエーター信
号S1A,S2Aが関連する調節テーブルによって形成
されるが、負方向と関連するアクチュエーター信号S1
B,S2Bはゼロになる範囲内にある。好適な実施例で
は運転レバーを少し動かしてもアクチュエーター信号が
発生しないように、デッドバンドもまた存在する。好適
な実施例では、制御デバイスが最大値に到達するまでさ
らに正方向に偏向するにつれて、アクチュエーター信号
S1A,S2Aの大きさは大きくなる。
の優先権を与える電子制御が示される。図2に示す実施
例では、簡単のため制御デバイス46-49 からの2つの入
力のみを示す。しかし、好適な実施例では他の2つの制
御信号もまた制御器44に送信されることが理解できるで
あろう。本発明から離れることなく、入力信号の他の組
合せを使用することもできることが分かるであろう。図
2に示すように、制御器44は制御デバイス46-49 のうち
2つのから制御信号入力C1,C2を受け、比例パイロ
ット圧力(PPP)アクチュエーターにアクチュエータ
ー信号を送信し、それが次にメイン弁のスプールの位置
を制御する。図示しないが、アクチュエーター信号は最
初にデジタル−アナログ変換器に送信され、次にパワー
アンプに送信され、最後にPPPアクチュエーターに送
信されることを理解されたい。個々の制御信号C1,C
2は、1対の調節テーブルに送信されると好都合であ
る。もし、制御デバイスが1方向(任意に正方向とす
る)に動かされると、制御信号は、アクチュエーター信
号S1A,S2Aが関連する調節テーブルによって形成
されるが、負方向と関連するアクチュエーター信号S1
B,S2Bはゼロになる範囲内にある。好適な実施例で
は運転レバーを少し動かしてもアクチュエーター信号が
発生しないように、デッドバンドもまた存在する。好適
な実施例では、制御デバイスが最大値に到達するまでさ
らに正方向に偏向するにつれて、アクチュエーター信号
S1A,S2Aの大きさは大きくなる。
【0009】もし、制御デバイスが他の方向(任意に負
方向とする)に動かされると、制御信号は、アクチュエ
ーター信号S1B,S2Bが関連する調節テーブルによ
り形成されるが、正方向と関連するアクチュエーター信
号S1A,S2Aはゼロになる範囲内にある。好適な実
施例では、運転レバーを少し動かしてもアクチュエータ
ー信号が発生しないように、デッドバンドもまた存在す
る。好適な実施例では、制御デバイスが最大値に到達す
るまでさらに正方向に偏向するにつれて、アクチュエー
ター信号S1B,S2Bの大きさは大きくなる。
方向とする)に動かされると、制御信号は、アクチュエ
ーター信号S1B,S2Bが関連する調節テーブルによ
り形成されるが、正方向と関連するアクチュエーター信
号S1A,S2Aはゼロになる範囲内にある。好適な実
施例では、運転レバーを少し動かしてもアクチュエータ
ー信号が発生しないように、デッドバンドもまた存在す
る。好適な実施例では、制御デバイスが最大値に到達す
るまでさらに正方向に偏向するにつれて、アクチュエー
ター信号S1B,S2Bの大きさは大きくなる。
【0010】選択機能が、弁1(第1パイロット弁)と
関連する能動即ちゼロでないアクチュエーター信号(S
1A又はS1B)を選択し、弁2(第2パイロット弁)
の為に信号SXを優先権テーブルに出力する。例えば、
もしS2Aが能動であり(S2Bが能動でない)、かつ
SXも能動であれば、補正信号AXはつぎのように発生
する。 S2A’=S2A S2B’=S2B+AX=0+AX それゆえ、アクチュエーター信号S2A’が、弁2の行
程を増加させようとしても、信号S2B’がAXにより
増加し、弁2の行程を減少させようとする。従って、こ
の制御は、弁1の行程が増加するとき、弁2の行程を減
少させ、有効に弁1に流れの優先権を与える。好適な実
施例では、優先権テーブルは公知のルックアップテーブ
ルであり、制御器44に関連するメモリーデバイス(図示
せず)に記憶される。ルックアップテーブルは多次元
で、選択した信号SXの値と弁2に関連するアクチュエ
ーター信号(S2A又はS2B)の値の両方に応答し
て、補正信号AX,BXを与えるようにすると好都合で
ある。SX又はアクチュエーター信号の何方かが能動で
ないとき、その優先権テーブルと関連する補正信号(A
X又はBX)もまた能動でないことが好ましい。多次元
ルックアップテーブルに記憶された特性が、アクチュエ
ーター信号の関数であり、かつ選択した信号SXに応答
して増加するような補正信号を表すものであることが好
ましい。
関連する能動即ちゼロでないアクチュエーター信号(S
1A又はS1B)を選択し、弁2(第2パイロット弁)
の為に信号SXを優先権テーブルに出力する。例えば、
もしS2Aが能動であり(S2Bが能動でない)、かつ
SXも能動であれば、補正信号AXはつぎのように発生
する。 S2A’=S2A S2B’=S2B+AX=0+AX それゆえ、アクチュエーター信号S2A’が、弁2の行
程を増加させようとしても、信号S2B’がAXにより
増加し、弁2の行程を減少させようとする。従って、こ
の制御は、弁1の行程が増加するとき、弁2の行程を減
少させ、有効に弁1に流れの優先権を与える。好適な実
施例では、優先権テーブルは公知のルックアップテーブ
ルであり、制御器44に関連するメモリーデバイス(図示
せず)に記憶される。ルックアップテーブルは多次元
で、選択した信号SXの値と弁2に関連するアクチュエ
ーター信号(S2A又はS2B)の値の両方に応答し
て、補正信号AX,BXを与えるようにすると好都合で
ある。SX又はアクチュエーター信号の何方かが能動で
ないとき、その優先権テーブルと関連する補正信号(A
X又はBX)もまた能動でないことが好ましい。多次元
ルックアップテーブルに記憶された特性が、アクチュエ
ーター信号の関数であり、かつ選択した信号SXに応答
して増加するような補正信号を表すものであることが好
ましい。
【0011】当業者には、この制御をシリンダー又はモ
ーターを制御する多くの弁に適用できることが、理解で
きるであろう。
ーターを制御する多くの弁に適用できることが、理解で
きるであろう。
【0012】油圧システム10は、油圧掘削機、バックホ
ーローダー、エンドローダー等の多くの形の建設装置に
利用すると好都合である。油圧アクチュエーター17は、
アタッチメントデバイスを作動させるものとすることが
でき、この場合には、該アタッチメントデバイスに通じ
る油圧ラインにクイックディスコネクトを設けることが
便利である。油圧アクチュエーター18と19は、それぞれ
油圧ラムの形のバケットシリンダーとブームシリンダー
であってもよい。図1に図式的に示すように、油圧ラム
はそれぞれシリンダーCに往復動するように取り付けら
れたピストンP、及びピストンPに結合しシリンダーC
の外に延びる少なくとも1つのピストンロッドRを含
む。バケットシリンダー18に行く油圧ラインは、一般に
1方向即ちチェック弁と並列に、キャビテーションを制
限する補給弁として役立つレリーフ弁を有する。同様
に、ブームシリンダー19からの油圧ラインは、レリーフ
弁と1方向弁を有する。(図1に示す)制御弁29は最上
の位置29aで、絞り弁、及びブームシリンダー19の反対
側端部にそれが下がったとき流体を供給するのに役立つ
チェック弁に接続し、流れの再生と省エネルギーを行う
ようにすると好都合である。チェック弁は所望により別
体の弁とすることもできる。
ーローダー、エンドローダー等の多くの形の建設装置に
利用すると好都合である。油圧アクチュエーター17は、
アタッチメントデバイスを作動させるものとすることが
でき、この場合には、該アタッチメントデバイスに通じ
る油圧ラインにクイックディスコネクトを設けることが
便利である。油圧アクチュエーター18と19は、それぞれ
油圧ラムの形のバケットシリンダーとブームシリンダー
であってもよい。図1に図式的に示すように、油圧ラム
はそれぞれシリンダーCに往復動するように取り付けら
れたピストンP、及びピストンPに結合しシリンダーC
の外に延びる少なくとも1つのピストンロッドRを含
む。バケットシリンダー18に行く油圧ラインは、一般に
1方向即ちチェック弁と並列に、キャビテーションを制
限する補給弁として役立つレリーフ弁を有する。同様
に、ブームシリンダー19からの油圧ラインは、レリーフ
弁と1方向弁を有する。(図1に示す)制御弁29は最上
の位置29aで、絞り弁、及びブームシリンダー19の反対
側端部にそれが下がったとき流体を供給するのに役立つ
チェック弁に接続し、流れの再生と省エネルギーを行う
ようにすると好都合である。チェック弁は所望により別
体の弁とすることもできる。
【0013】ポンプと方向制御弁を備えた第2の同様の
油圧システムが、制御器44の制御のもとに、第2トラベ
ルモーター、スウィングモーター、及びスティックシリ
ンダーに流体を供給するようにしてもよい。この目的の
ため、制御弁30がポンプの流れをライン15cを通って、
スティックシリンダーの制御弁等他の弁(図示せず)に
向けるクロスオーバー弁として役立つ。このため、運転
のためにポンプの流れを結びつけることができ、多い流
量を利用することができる。動作において、本発明は第
2油圧弁と同時に作動される油圧弁に流れの優先権を与
える。第1弁の行程が増加するとき、制御器44は第2弁
の行程を減らすようにし、第1弁に流れの優先権を与え
る。制御は、油圧シリンダー又はモーターを制御する複
数の弁に適用することができる。他の面、態様、利点
は、発明の詳細な説明、特許請求の範囲から理解するこ
とができる。
油圧システムが、制御器44の制御のもとに、第2トラベ
ルモーター、スウィングモーター、及びスティックシリ
ンダーに流体を供給するようにしてもよい。この目的の
ため、制御弁30がポンプの流れをライン15cを通って、
スティックシリンダーの制御弁等他の弁(図示せず)に
向けるクロスオーバー弁として役立つ。このため、運転
のためにポンプの流れを結びつけることができ、多い流
量を利用することができる。動作において、本発明は第
2油圧弁と同時に作動される油圧弁に流れの優先権を与
える。第1弁の行程が増加するとき、制御器44は第2弁
の行程を減らすようにし、第1弁に流れの優先権を与え
る。制御は、油圧シリンダー又はモーターを制御する複
数の弁に適用することができる。他の面、態様、利点
は、発明の詳細な説明、特許請求の範囲から理解するこ
とができる。
【図1】 油圧システムの1実施例の概略図
【図2】 本発明の実施例に使用される制御の概略図
10 油圧システム 12 油圧ポンプ 13 ポンプアクチュエーター 14 貯蔵器 15 供給ライン 16-19 油圧アクチュエーター 26-30 制御弁 36-40 パイロット弁 44 制御器 46-49 制御デバイス 50-53 チェック弁 60 バイパス弁 62 パイロット弁
Claims (2)
- 【請求項1】 加圧流体を流体貯蔵器から少なくとも第
1,第2メイン弁へ送るポンプを備える建設機械用の油圧
システムにおいて、 それぞれ油圧システムの所望の作動を表す第1,第2制御
信号を発生する第1,第2入力手段、及び、 前記第1,第2制御信号に応答して前記メイン弁を作動さ
せる制御器手段を備え、 前記制御器手段は、前記第1,第2制御信号に応答して補
正信号を発生する手段を含み、 前記第2メイン弁が、前記第2制御信号と前記補正信号
の両方に応答して作動することを特徴とするシステム。 - 【請求項2】 第1,第2パイロット弁に応答して作動す
るメイン弁を制御する方法において、 第1,第2入力デバイスの動きに応答して、それぞれ第1,
第2制御信号を発生し、 前記第1,第2制御信号に応答して、補正信号を発生し、 前記第2制御信号に応答して、1方の前記パイロット弁
を制御し、 前記補正信号に応答して、他方の前記パイロット弁を制
御する、ステップを備える方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/351,919 US5490384A (en) | 1994-12-08 | 1994-12-08 | Hydraulic flow priority system |
| US08/351919 | 1994-12-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08209751A true JPH08209751A (ja) | 1996-08-13 |
Family
ID=23382987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7316866A Withdrawn JPH08209751A (ja) | 1994-12-08 | 1995-12-05 | 油圧流優先システム |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5490384A (ja) |
| JP (1) | JPH08209751A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180029490A (ko) * | 2016-09-12 | 2018-03-21 | 두산인프라코어 주식회사 | 건설기계의 제어 시스템 및 건설기계의 제어 방법 |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19513512C1 (de) * | 1995-04-10 | 1996-07-25 | Orenstein & Koppel Ag | Steuerung für die Schaufelklappe einer Baumaschine |
| US5678470A (en) * | 1996-07-19 | 1997-10-21 | Caterpillar Inc. | Tilt priority scheme for a control system |
| US5878363A (en) * | 1996-07-19 | 1999-03-02 | Caterpillar Inc. | Control to improve dump while lifting |
| US5953977A (en) * | 1997-12-19 | 1999-09-21 | Carnegie Mellon University | Simulation modeling of non-linear hydraulic actuator response |
| US6073442A (en) * | 1998-04-23 | 2000-06-13 | Caterpillar Inc. | Apparatus and method for controlling a variable displacement pump |
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| US6779340B2 (en) | 2002-09-25 | 2004-08-24 | Husco International, Inc. | Method of sharing flow of fluid among multiple hydraulic functions in a velocity based control system |
| US6718759B1 (en) | 2002-09-25 | 2004-04-13 | Husco International, Inc. | Velocity based method for controlling a hydraulic system |
| US6732512B2 (en) | 2002-09-25 | 2004-05-11 | Husco International, Inc. | Velocity based electronic control system for operating hydraulic equipment |
| US6880332B2 (en) | 2002-09-25 | 2005-04-19 | Husco International, Inc. | Method of selecting a hydraulic metering mode for a function of a velocity based control system |
| JP4223893B2 (ja) * | 2002-10-23 | 2009-02-12 | 株式会社小松製作所 | 作業車両の作業機用油圧ポンプの制御方法と制御装置 |
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| EP0235545B1 (en) * | 1986-01-25 | 1990-09-12 | Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. | Hydraulic drive system |
| SU1488606A1 (ru) * | 1987-08-24 | 1989-06-23 | Le Polt I Im M I Kalinina | Система синхронизации движения гидроцилиндров |
| JPH01133503U (ja) * | 1988-03-03 | 1989-09-12 |
-
1994
- 1994-12-08 US US08/351,919 patent/US5490384A/en not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-12-05 JP JP7316866A patent/JPH08209751A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180029490A (ko) * | 2016-09-12 | 2018-03-21 | 두산인프라코어 주식회사 | 건설기계의 제어 시스템 및 건설기계의 제어 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5490384A (en) | 1996-02-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030304 |