JPH08209977A - 屋根の融雪装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課 題】 瓦の重ね合わせ部分を的確に加熱して屋根
瓦上の積雪を一様に融雪する装置を提供する。 【解決手段】 屋根の野地板１上に木製の横桟４と、こ
の横桟４上に硬質合成樹脂の発泡材からなる縦桟８をイ
ゲタ状に固定し、面状発熱体３を横桟４に沿って縦桟８
上に側面視において波状に敷設し、更にこの面状発熱体
３上に屋根瓦５を配置して重ね合わせ部分６を前記縦桟
８の上方に位置させ、この部分６に形成される空間に合
わせて面状発熱体３を盛り上げて配置すると共に、縦桟
８を利用して屋根瓦５の横移動を防止するようにした屋
根の融雪装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は屋根瓦上の積雪を一
様に融雪することができる屋根の融雪装置の改良に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】寒冷豪雪地方では、屋根に積もった雪の
除去、いわゆる雪下ろしは重要な作業であるが、危険が
伴う、かつ必須の作業である。そこで古くからの人力に
よる雪下ろしに代わって、近年では通電発熱により屋根
瓦を加熱し、融雪する方法が採用されるようになった。

【０００３】この融雪方法には、部４及び図５に示すよ
うに、例えば屋根の野地板１上に断熱材２を敷き、更に
この断熱材２の上に帯状の面状発熱体３を横断的に敷
き、この発熱体３を固定すべき屋根瓦の寸法に合わせた
間隔で取つけた横桟４で固定し、この発熱体３上で横桟
４で屋根瓦５を固定する施工方法が行なわれていた。そ
して、面状発熱体３への通電発熱して屋根瓦を加熱し、
融雪していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の屋根の融雪
装置においては、図４に示すように面状発熱体３が横桟
の間に敷設して固定されるので、この面状発熱体３と断
熱材２が密着した状態となる。従って、屋根瓦５が大き
く湾曲した重ね合わせ部分６と面状発熱体３と間にかな
りの空隙Ｋを生じ、この重ね合わせ部分６は面状発熱体
３による加熱が非効率で、融雪が困難になり、その結
果、この重ね合わせ部分６上の雪は融雪が遅れて残雪と
なる欠点があった。

【０００５】一方、屋根瓦５の比較的平坦な部分７で
は、面状発熱体３との接触が良好となるので伝熱が良好
であり、容易に加熱されて融雪が進み、その結果、屋根
瓦５上の雪を万遍なく一様に融雪することができないと
云う欠点があった。更に屋根瓦５は粘土を成形した上で
焼き固めたものであるから、同一な形状のものを得るこ
とは困難であり、このような異形のものを屋根面に次々
と重ねていくと、ある列の屋根瓦５の配列と次の列の屋
根瓦５の配列とが屋根面の上下方向で微妙に狂ってくる
ことが多い。

【０００６】そこで本発明者等は、このように狂いを生
じ易い屋根瓦の配列を、木製の横桟と木製の縦桟とをイ
ゲタ状に重ねて升目を形成し、この升目を利用して屋根
瓦を位置決めすることを試みた。確かに、この方法は新
築家屋のように野地板が平坦で、屋根瓦も狂いの少ない
ものを使用した場合にはかなり有効である。しかし、古
い建物のように野地板が凹凸状に変形し、更に屋根瓦も
一定の形状をしていない場合には横桟と縦桟の双方が木
製であると作業が極めて面倒なものになる。このような
場合、横桟は屋根瓦を固定する部材であるので連続した
長尺物を使用し、縦桟を切断しながら、屋根に対して棟
から軒先に至る縦方向ではジグザク状に配置して固定す
る必要があり、このような作業はかなり煩雑にならざる
を得なかったのである。

【０００７】本発明は前記のように木製の横桟と縦桟を
イゲタ状に積層配置して屋根瓦を所定位置に保持すると
共に、屋根瓦の側部の合わせ部分に形成される空間をな
るべく少なくし、更に融雪装置を取付ける際の作業効率
を向上することができる屋根の融雪装置を提供すること
を目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係る屋根の融雪装置は、屋根の野地板上に屋
根瓦を固定するための木製の横桟を固定し、この横桟上
に重ねて硬質合成樹脂の発泡材からなる縦桟をイゲタ状
に固定し、次いで面状発熱体を前記横桟に沿いながら前
記縦桟に支持させて側面視において波状に敷設し、更に
この面状発熱体上に屋根瓦を配置してこの屋根瓦の重ね
合わせ部分を前記縦桟の上方に位置させ、この重ね合わ
部分に形成される空間に合わせて面状発熱体を盛り上げ
て配置すると共に、前記縦桟を利用して屋根瓦の横移動
を防止するように構成している。また、この硬質合成樹
脂の発泡材からなる縦桟は、カッターナイフ等の刃物で
切断できるように構成するのが良い。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１は屋根の野路板１上に横桟４
と縦桟８をイゲタ状に積層配置した状態を示すもので、
屋根の野地板１上に木製の横桟４を所定の間隔で固定
し、更にこの横桟４の上に直交するように硬質合成樹脂
の発泡材からなる縦桟８を載せ、通常は釘で固定してイ
ゲタ状の桟を組み上げている。

【００１０】なお、この図１においては野地板１上に直
接、横桟４を固定した場合を示したが、図３に示すよう
に野地板１上に断熱材２を敷き、この断熱材２上に横桟
４を固定しても良い。この横桟４は従来のものと同様に
木製であり、その間隔は従来と同様に固定すべき屋根瓦
の寸法に合わせて決定するのが良い。

【００１１】一方、本発明においては縦桟８として特に
硬質合成樹脂の発泡材からなる成形品を使用しており、
相互の間隔は屋根瓦の寸法によって異なるが、図３に示
すように屋根瓦５の重ね合わせ部分６が縦桟８の上方に
位置する間隔に設計する。この縦桟８は硬質合成樹脂の
発泡材で構成されている関係で、木材に比較して可撓性
があり、曲げて使用することが可能であるから、棟から
軒先に至る長尺物を使用することができるが、これより
短い数本の縦桟８を配列しながら使用することもでき
る。

【００１２】この縦桟８は図２(A) に示すように断面が
半円状のもの、あるいは図２(B) に示すように断面半円
状の棒状の硬質合成樹脂の発泡材の成形物１３の上に軟
質の発泡シート１２を固定した複合構造のものを使用す
るのが良い。前記のように縦桟８は可撓性があるので、
屋根瓦５が棟から軒に至る上下方向に直線状に配列する
ことができない場合や、屋根瓦５の寸法や断面の形状等
が不揃いのものを使用した場合には、縦桟８を屋根瓦５
の位置に合わせて横方向に曲げながら固定することによ
って、常に屋根瓦５の重ね合わせ部分６の下方に縦桟８
が位置するように容易に調節することができ、更にこの
重ね合わせ部分６を一層しっかりと保持することができ
る。

【００１３】前記のように屋根瓦５の重ね合わせ部分６
の裏面を柔らかく、確実に圧着状態で保持するために
は、この部分６に対して馴染むように変形すると共に、
弾力を持って支持することができる硬質樹脂の発泡材で
縦桟８を形成するのが最適である。この柔軟な縦桟８
は、屋根瓦５の裏面に押圧される面状発熱体３の破損を
防止できると共に、屋根瓦５の裏面の形状に合わせて面
状発熱体３を配置することができ、効果的に熱伝達をさ
せることができる。

【００１４】この縦桟８を屋根瓦５の重ね合わせ部分６
の位置に合わせて調整する場合は、カッターナイフ等で
容易に切断して面状発熱体３の敷設作業を効率的に行う
ことができる。面状発熱体３としては、例えば炭素粉末
や金属粉末からなる層を基板上に薄くさせた発熱体素子
を形成し、その表面を合成樹脂製シートで被覆したもの
等を使用することができる。また、その形状としては、
屋根の融雪用の施工上の効率を考慮して帯状のものを使
用するのが良い。

【００１５】次に本発明においては、隣接する横桟４の
間に、この横桟４に沿い、かつこの横桟４上に固定され
てい縦桟８を被せるように面状発熱体３を断面視で波形
に敷設し、これの上に屋根瓦５を釘等の固定手段を利用
して固定する。すると、図３に示すように面状発熱体３
は縦桟８によって持ち上げられて、波形に賦形され、屋
根瓦５の裏面に圧着されるか、あるいは裏面にほぼ沿う
形に配置されることになる。

【００１６】なお、この面状発熱体３は屋根瓦５の重量
を利用して固定しても良いが、この面状発熱体３を両面
接着テープで断熱材または野地板１上に固定することも
できるし、面状発熱体３の端部を釘等の固定具で固定し
ても良い。

【００１７】

【発明の効果】以上述べたように本発明にかかる屋根の
融雪装置は、屋根の野地板上に屋根瓦を固定するための
木製の横桟を固定し、この横桟上に重ねて硬質合成樹脂
の発泡材からなる縦桟をイゲタ状に固定し、次いで面状
発熱体を前記横桟に沿いながら前記縦桟に支持させて側
面視において波状に敷設し、更にこの面状発熱体上に屋
根瓦を配置してこの屋根瓦の重ね合わせ部分を前記縦桟
の上方に位置させ、この重ね合わ部分に形成される空間
に合わせて面状発熱体を盛り上げて配置すると共に、前
記縦桟を利用して屋根瓦の横移動を防止するように構成
している。

【００１８】従って、縦桟によって面状発熱体が屋根瓦
の重ね合わせ部分の間隙の部分に持ち上げられた状態と
なり、面状発熱体に給電することにより、屋根瓦の他の
部分と同様にこの重ね合わせ部分も効率的に加熱するこ
とができる。また、縦桟は硬質合成樹脂の発泡材で構成
されていることから、屋根瓦の形状に沿って曲げたり、
変形したり、切断して配列を直したりすることができ、
従来の融雪装置のように融雪が屋根瓦の場所によって部
分的に不揃いとなることがなくなり、屋根瓦上の積雪を
一様に融雪することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態における屋根上に横桟と縦
桟をイゲタ状に組上げて固定した状態を示す斜視図であ
る。

【図２】（Ａ）は半円形断面の硬質合成樹脂の発泡材か
らなる縦桟の断面図、（Ｂ）は半円形断面の硬質合成樹
脂の発泡材の上に軟質の発泡材層を設けた複合した縦桟
の断面図である。

【図３】本発明の屋根の融雪構造を示す断面図である。

【図４】従来の屋根の融雪構造を示す断面図である。

【図５】従来の屋根の融雪構造を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 野地板 ３ 面状発熱体 ４ 横桟
５ 屋根瓦 ６ 瓦の重ね合わせ部分 ８ 発泡樹脂製縦桟

フロントページの続き (72)発明者 大平 善昭 福井県勝山市元町１−６−７

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 屋根の野地板上に屋根瓦を固定するため
   の木製の横桟を固定し、この横桟上に重ねて硬質合成樹
   脂の発泡材からなる縦桟をイゲタ状に固定し、次いで面
   状発熱体を前記横桟に沿いながら前記縦桟に支持させて
   側面視において波状に敷設し、更にこの面状発熱体上に
   屋根瓦を配置してこの屋根瓦の重ね合わせ部分を前記縦
   桟の上方に位置させ、この重ね合わ部分に形成される空
   間に合わせて面状発熱体を盛り上げて配置すると共に、
   前記縦桟を利用して屋根瓦の横移動を防止するようにし
   た屋根の融雪装置。
2. 【請求項２】 硬質合成樹脂の発泡材からなる縦桟は、
   カッターナイフ等の切断具で切断できるように構成した
   請求項１記載の屋根の融雪装置。