JPH08210554A - シーリング装置 - Google Patents

シーリング装置

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JPH08210554A
JPH08210554A JP7263955A JP26395595A JPH08210554A JP H08210554 A JPH08210554 A JP H08210554A JP 7263955 A JP7263955 A JP 7263955A JP 26395595 A JP26395595 A JP 26395595A JP H08210554 A JPH08210554 A JP H08210554A
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    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K41/00—Spindle sealings
    • F16K41/02—Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 流体および動作空間を確実にシールし、費用
的に効率良く単純な方法で製造・組立てができるシーリ
ング装置を提供する。 【解決手段】 ハウジング２に移動可能に搭載されたア
クチュエータ、特に弁軸４のためのシーリング装置であ
り、該シーリング装置はアクチュエータ４をスリーブ状
に取り囲む一体成形のシーリング本体１４を含んでい
る。シーリング本体１４は、付勢の下でアクチュエータ
４に当接し、流体および動作空間をシールするために、
軸方向に間隔をおいて配置されたＯリングシールセクシ
ョンの形態の複数のリングタイプのガスケットと、シー
リング本体１４の軸方向端面における環状リップシール
セクションを有している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はシーリング装置に関
し、特に、ハウジングに移動可能に搭載されたアクチュ
エータに関するものであり、例えば、特に任意で所望の
バルブアセンブリの弁軸を構成するアクチュエータのた
めのシーリング装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】弁軸用の従来のシーリング装置は、軸方
向に互いに間隔をおいて個々に配置される、あるいは、
パッキングシーリング装置の形態のユニットに結合され
た幾つかのＯリングガスケットの形態で提供されてい
る。加えて、シーリング装置の端面には、端環が形成さ
れている。ガスケットは、アクチュエータをスリーブ状
に囲む支持体の溝状凹所に配置されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】弁軸用のこのような従
来のシーリング装置の製造および取り付けは、費用と手
間のかかるものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、上記の
問題を解決し、ハウジングにセットされたアクチュエー
タのために、改良されたシーリング装置を提供すること
である。
【０００５】特に、流体および動作空間を確実にシール
し、費用的に効率良く単純な方法で製造・組立てができ
る、改良されたシーリング装置を提供することが本発明
の目的である。
【０００６】これらの目的および以下で明らかにされる
他の目的は、本発明によれば、アクチュエータをスリー
ブ状に取り囲み、また、圧縮荷重を受けてアクチュエー
タに対して当接し、軸方向に間隔をおいて配置されたＯ
リングシールセクション形態の複数のリングタイプのガ
スケットと、流体および動作空間をシールするためにシ
ーリング本体の軸端に形成された環状リップシールセク
ションとを有する一体に成形されたシーリング本体より
形成されてなるシーリング装置を提供することにより達
成される。
【０００７】本発明のシーリング装置は、特に、バルブ
アセンブリの弁軸をシールするのに有益であり、また、
アクチュエータ、即ち、弁軸へと付勢されて軸方向に間
隔をおいて配置されたＯリングガスケットを含み、ま
た、流体および動作空間をシールするための環状リップ
シールセクションを有する、均一な材質の一体形状であ
れば好ましい。そのような、一体のシールセクションを
備えた形態のシーリング本体の構成は、単純で費用効率
の良い方法で製造することができ、例えば、バルブにお
いて、弁軸とシーリング装置からなる結合ユニットとし
て取り付けることができる。単一のシーリング本体だけ
を扱えばよいので、別々に組立てる必要のある個々のガ
スケットを幾つか取り付ける必要がある従来の方法に比
較して、取り付けは簡単になる。したがって、従来の構
造に比較して、製造だけでなく組立てそのものもかなり
容易になる。
【０００８】本発明の１つの特徴によれば、ハウジング
とシーリング本体の間に配置され、シーリング本体を取
り囲む受け部材により実現される圧縮荷重によって、シ
ーリング本体のガスケットのシール効果が実現されてい
る。この受け部材は、好ましくは一体成形のシーリング
本体より硬い材料で形成され、また、適切には分割構成
とすることができる。機械的な付勢を実現するためのこ
の受け部材は、一体成形のシーリング本体の回りに配置
され、次いで、一体成形のシーリング本体と受け部材か
らなるこの組立体ユニットが、ハウジング内においてア
クチュエータの適切な位置に取り付けられる。
【０００９】本発明の他の特徴によれば、シーリング本
体は漏れ孔を有し、それによりシール性、つまり液密性
および気密性をモニタすることができる。漏れ孔を軸方
向に間隔をおいて配置された２つのＯリングシールセク
ションの間に配置し、シーリング本体を半径方向に横切
るようにするのが適切である。シーリング本体の漏れ孔
は受け部材に設けられた孔に整列し、それにより適切な
モニタ装置と協動して、シーリング本体のシールセクシ
ョンのシール性を観察できるようにされている。
【００１０】シーリング本体が、エラストマー製、ある
いはポリフッ化ビニル等の熱可塑性フッ素樹脂製であれ
ば好ましい。
【００１１】本発明の他の特徴によれば、シーリング本
体の少なくとも１つの軸方向端面に、流体を通さないよ
うにハウジング内部をシールするための、端面から軸方
向に突出する追加の環状リップが形成されている。
【００１２】有利な点として、本発明による成形された
シーリング本体は、任意で所望の構造、特にバルブにお
いて用いることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に、本発明の上記ならびに他の
目的、特徴および有利な点を、添付図面を参照して、よ
り詳細に説明する。
【００１４】すべての図を通して、同じあるいは対応す
る部品要素は常に同じ参照番号で示している。
【００１５】図面、特に図１を参照すると、そこには、
本発明のシーリング装置を備えた傾斜バルブの一例の略
断面図が示されており、その全体は参照番号１で示され
ている。シーリング装置を傾斜バルブ１に取り付けるこ
とは、本発明の理解を容易にするために例として示され
ているのであり、本発明のシーリング装置の提供は、そ
のような傾斜バルブに限られず、ハウジング内に移動可
能に搭載されたアクチュエータを含む任意で所望の構造
において可能であることは、当業者には理解されるであ
ろう。
【００１６】傾斜バルブ１は、ハウジング２を含んでお
り、そのハウジング２において、ピストン３が軸方向に
移動するように支持されている。ピストン３には、弁軸
４を形成するアクチュエータの一端が収容されており、
他方の自由端は、弁座６と協動するディスク５を支持し
ており、この弁座６は、例として示された弁体７により
形成されている。ハウジング２は、ネジ付き結合具８、
好ましくはタッピンネジ結合具を介して、弁体７に結合
されている。
【００１７】ハウジング２は中空の円筒形状であり、そ
の開口頂部は蓋９により閉鎖されている。蓋９は、ネジ
付き結合具１０、好ましくはタッピンネジ結合具によ
り、ハウジングに固定されている。蓋９の内壁面とピス
トン３の間には、ピストン３を弁座６を閉じる方向に付
勢するための圧縮バネ１１が配置されている。好ましく
は環状リップ形状のガスケット１２が、ハウジング２と
ピストン３の間に収容されている。
【００１８】ピストン３の下の適切な位置に、全体とし
て参照番号１３で示されるシーリング装置が配列されて
おり、該シーリング装置１３は、スリーブの形態で弁軸
４を取り囲む、所定形状に一体成形されたシーリング本
体１４を含んでいる。シーリング装置１３は、シーリン
グ本体１４の材料より硬い硬質材料で作られた受け部材
１５により囲まれている。受け部材１５の材料の例とし
ては、金属材料あるいはプラスチック材料を上げること
ができる。受け部材１５は分割構成で、シーリング本体
１４の回りに配置されている。シーリング本体１４と受
け部材１５とを予め組立てたユニットが、ハウジング２
の適切な孔に配置され、ネジ固締具８により弁体７にし
っかりと取り付けられる。組立てられた状態では、シー
リング装置１３は、スリーブの形態で弁軸４を取り囲ん
でおり、受け部材１５は圧縮荷重を及ぼし、それにより
シーリング本体１４を機械的に付勢している。
【００１９】図１に更に示されているように、シーリン
グ本体１４および受け部材１５には、直線に整列された
漏れ孔１５ａ、１６ａが形成されており、それにより、
シーリング装置１３の流体のシール性を適切なモニタ装
置を用いてモニタすることができる。それらのモニタ装
置は本発明の一部を構成してはいないので、単純化のた
め、図面には示されていない。
【００２０】運転の際、例えば運転圧力あるいは制御圧
力により実現されるピストン３の軸方向変位により、弁
体７の弁座６に向かう、あるいはそれから離れる軸方向
に弁軸４を動かし、それによりディスク５が弁座６を開
いて、あるいは閉じて、弁座６を通過する流れを制御す
ることができる。
【００２１】次に、図２を参照すると、そこにはシーリ
ング装置１３のシーリング本体１４が詳細に図示されて
いる。シーリング本体１４は一体成形のスリーブ状の設
計で、例えばポリフッ化ビニル等の、エラストマーある
いは熱可塑性フッ素樹脂製である。シーリング本体１４
には、幾つかのＯリングシールセクション１７が形成さ
れている。これらＯリングシールセクション１７は、軸
方向に間隔をおいて配置されており、図１に示されるよ
うに弁軸４に係合している。シーリング本体１４は、そ
の軸方向端面に環状リップシールセクション１８が形成
されており、弁軸４に当接している。それに加え、上端
面には、ハウジング２の内部を流体を通さないようにシ
ールするための環状リップ１９が設けられている。図１
に示されているように、環状リップ１９は、端面からピ
ストン３に向かって軸方向に突出している。
【００２２】シーリング本体１４は、Ｏリングシールセ
クション１７、環状リップシールセクション１８、そし
て場合によって、付加的な環状リップ１９が、圧縮荷重
を受け、それにより機械的に付勢されるような仕方で、
受け部材１５に収容されている。環状リップシールセク
ション１８、１９は、更に、例えばピストン３を動作さ
せるための流体の運転圧力の作用、あるいは弁体７にお
ける流体の圧力の作用を受ける。
【００２３】本発明によれば、一体成形の均質なシーリ
ング本体１４に一体化されているＯリングシールセクシ
ョン１７が、環状リップシールセクション１８、１９と
共に、弁軸４等のアクチュエータ用の結合型シーリング
装置を構成している。シーリング本体１４は、弁軸４お
よびハウジング２に関して幾つかのシール機能を統合し
ている。それに加え、流体および動作空間は、シーリン
グ本体１４に統合されたシールセクションにより、外部
に対してシールされている。更に、流体および動作空間
を介して外部からシーリング本体１４に作用する圧力に
より、環状リップシールセクション１８、１９に作用す
る圧縮力が決定される。
【００２４】これまで、シーリング装置１３を傾斜バル
ブ１の弁軸４に使用する場合について説明したが、シー
ルが必要な、線形移動可能なアクチュエータのいずれに
も利用することができることは確かである。
【００２５】本発明をシーリング装置の実施形態につい
て図示し、説明したが、図示された詳細に限定すること
は意図されていない。したがって、本発明の趣旨から逸
脱することなく、様々な変形および構造の変更が可能で
ある。
【００２６】新規性を主張し、特許による権利保護を望
む範囲は、特許請求の範囲に提示されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のシーリング装置を備えた傾斜バルブの
一例の略断面図である。
【図２】図１の傾斜バルブで用いられる、本発明のシー
リング装置の詳細断面図である。
【符号の説明】
１ 傾斜バルブ ２ ハウジング ３ ピストン ４ 弁軸 ５ ディスク ６ 弁座 ７ 弁体 ８ ネジ付結合具 ９ 蓋 １０ ネジ付結合具 １１ 圧縮バネ １２ ガスケット １３ シーリング装置 １４ シーリング本体 １５ 受け部材 １５ａ，１６ａ 漏れ孔 １７ Ｏリングシールセクション １８，１９ 環状リップシールセクション
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フリッツ・ミューラー ドイツ国、デー−74653 インゲルフィン ゲン、ノイアー ヴァーセン ６

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ハウジングに移動可能に搭載されたアク
    チュエータ、特に弁軸、のためのシーリング装置であっ
    て、 該アクチュエータをスリーブ状に取り囲む一体成形のシ
    ーリング本体を有し、 該シーリング本体は付勢を受けて該アクチュエータに当
    接しており、また該シーリング本体は流体および動作空
    間をシールするために、軸方向に間隔をおいて配置され
    たＯリングシールセクションの形態の複数のリングガス
    ケットと該シーリング本体の軸方向端部に形成された環
    状リップシールセクションを有していることを特徴とす
    るシーリング装置。
  2. 【請求項２】 請求項１記載のシーリング装置であっ
    て、更に、前記シールセクションを機械的に付勢するた
    めに前記シーリング本体を取り囲むように、前記ハウジ
    ングと前記シーリング本体との間に配置された受け部材
    を有することを特徴とするシーリング装置。
  3. 【請求項３】 請求項１記載のシーリング装置であっ
    て、前記シーリング本体は、シール性をモニタするため
    の漏れ孔を有していることを特徴とするシーリング装
    置。
  4. 【請求項４】 請求項３記載のシーリング装置であっ
    て、前記受け部材が、前記シーリング本体の前記漏れ孔
    に通じる漏れ孔を有していることを特徴とするシーリン
    グ装置。
  5. 【請求項５】 請求項３記載のシーリング装置であっ
    て、前記漏れ孔が軸方向に間隔をおいた２つのＯリング
    シールセクションの間に位置していることを特徴とする
    シーリング装置。
  6. 【請求項６】 請求項１記載のシーリング装置であっ
    て、前記シーリング本体がエラストマー製であることを
    特徴とするシーリング装置。
  7. 【請求項７】 請求項１記載のシーリング装置であっ
    て、前記シーリング本体が熱可塑性フッ素樹脂製である
    ことを特徴とするシーリング装置。
  8. 【請求項８】 請求項１記載のシーリング装置であっ
    て、前記シーリング本体の少なくとも１つの端面に、ハ
    ウジングの内部をシールするための環状リップが更に形
    成されていることを特徴とするシーリング装置。
  9. 【請求項９】 請求項７記載のシーリング装置であっ
    て、前記環状リップが前記端面から軸方向に突出してい
    ることを特徴とするシーリング装置。
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