JPH08210738A - 冷却システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 毛細管に冷却システム内の異物等とエステル
系冷凍機油との反応から生成される種々の反応物が付着
しても、冷媒および冷凍機油の流量の減少を少なくし、
冷却不良を起こさない冷却システムを提供する。 【構成】 冷媒１２と、エステル系冷凍機油１３と、こ
の冷凍機油１３を封入した圧縮機１と、この圧縮機１に
接続された凝縮器２と、乾燥器３と、毛細管１０と、蒸
発器９と、吸入管６からなり、蒸発器９と接続された側
の毛細管１０に所定内径より大きくした拡管部１１を備
えた構成となっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は冷蔵庫、冷凍庫等に用い
る冷却システムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、クロロフルオロカーボン（以下Ｃ
ＦＣと称する）の影響によるオゾン層破壊および地球の
温暖化等の環境問題が注目されている。ＣＦＣの代表的
な冷媒であるジクロロジフルオロエタンはオゾン層破壊
に対する影響の少ない水素を２個含むハロゲン化炭素化
合物である１，１，１，２−テトラフルオロエタン（以
下ＨＦＣ−１３４ａと称する）へ代替化を図るため様々
な改善取り組みがなされている。

【０００３】従来の冷却システムとしては実公昭５４−
３１４０２号公報に示されているものがある。

【０００４】以下、図８および図９を参照しながら、こ
の従来例について説明する。図８は従来の冷却システム
の配管図である。図９は従来の冷却システムの蒸発器と
毛細管との接続部の拡大断面図である。

【０００５】図において、１は圧縮機、２は凝縮器、３
は乾燥器、４は毛細管、５は蒸発器、６は吸入管、７は
冷媒、８は冷凍機油である。図９のように毛細管４は蒸
発器５に差し込まれている。そして、これらの冷凍要素
は銅管等によって相互に連続密閉され、冷媒７および冷
凍機油８を封入し冷却システムを構成している。

【０００６】以上のように構成された冷却システムの動
作について説明する。圧縮機１により圧縮された冷媒７
は、そのときに発生する圧縮熱などにより気相状態で吐
出され、凝縮器２により熱を放出し徐々に気液混合状態
となり、最終的に液化する。

【０００７】液化した冷媒７は乾燥器３により水分を除
去した後、毛細管４により減圧される。減圧された冷媒
７は、蒸発器５で膨脹し周囲から熱を奪う。熱を吸収し
た冷媒６は気相状態となり圧縮機１に戻るサイクルを繰
り返す。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うに構成された冷却システムにおいて、オゾン層破壊を
防止するために冷媒としてＨＦＣ１３４ａや冷凍機油と
してエステル系油を単に入れ替えて使用すると、システ
ム内に混入した異物や水分等とエステル系油などが反応
して様々な反応物を生成する。

【０００９】その反応物は上記システム内を冷媒ととも
に流れるが、急激に減圧される毛細管４入口部内面に付
着、および毛細管４により減圧された液化した冷媒は毛
細管４を出たところで急激に蒸発するため様々な反応物
と分離し、毛細管４出口部内面に付着し冷媒および冷凍
機油の流量が減少し、冷却不良を起こす可能性があっ
た。

【００１０】本発明は従来の課題を解決するためのもの
で、毛細管に種々の反応物が付着しても、冷媒および冷
凍機油の流量の減少を少なくし、冷却不良を起こさない
冷却システムを提供することを目的とする。

【００１１】本発明の他の目的は、毛細管に種々の反応
物が付着しにくい冷却システムを提供するものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明の冷却システムは、冷媒と、冷凍機油と、この冷
凍機油を封入した圧縮機と、この圧縮機に接続された凝
縮器と、乾燥器と、毛細管と、蒸発器と、吸入管からな
り、前記蒸発器と接続された側の前記毛細管に所定内径
より大きくした拡管部を備えた構成となっている。

【００１３】また、乾燥器と蒸発器に接続した毛細管の
両端を所定内径より大きくした拡管部を備えた構成とな
っている。

【００１４】また、冷媒と、冷凍機油と、この冷凍機油
を封入した圧縮機と、この圧縮機に接続された凝縮器
と、乾燥器と、毛細管と、吸入管と、アルミニウム等の
２枚の板間に形成した冷媒通路を設け、この冷媒通路の
出口側開口端に前記吸入管を接続し、前記毛細管を前記
吸入管へ挿入して冷媒通路の入口部へ開口させ、かつ前
記冷媒通路の開口端に近接して形成した狭小部に前記毛
細管を固定したシングルインレット方式の蒸発器とから
なり、前記毛細管を開口した冷媒通路の入口部の断面を
徐々に変化させた構成となっている。

【００１５】

【作用】本発明の冷却システムは、上記の構成で、シス
テム内に混入した異物や水分等とエステル系油などが反
応して様々な反応物を生成し、その反応物は上記システ
ム内を冷媒とともに流れるが、毛細管により減圧された
液化した冷媒は毛細管を出たところで急激に蒸発するた
め様々な反応物と分離し、毛細管出口部内面に種々の反
応物が付着するが、毛細管の出口部は所定内径より大き
くした拡管部を備えているので、この拡管部内面に付着
しても、毛細管の所定内径が確保でき、冷媒および冷凍
機油の流量が減少するのを抑えることができる。

【００１６】また、毛細管の入口部および出口部の内面
に種々の反応物が付着するが、毛細管両端に所定内径よ
り大きくした拡管部を備えているので、この拡管部内面
に付着しても毛細管の所定内径が確保でき、冷媒および
冷凍機油の流量が減少するのを抑えることができる。

【００１７】また、毛細管が開口した冷媒通路の入口部
の断面を徐々に変化させているので、液化した冷媒が徐
々に蒸発することにより、冷媒と種々の反応物との分離
が抑制され、毛細管出口部内面への付着を抑えることが
できる。

【００１８】

【実施例】以下、本発明による冷却システムの第１の実
施例について、図面を参照しながら説明する。なお、従
来と同一構成については同一符号を付して、詳細な説明
を省略する。

【００１９】図１は、本発明の第１の実施例による冷却
システムの配管図である。図２は、同実施例の蒸発器と
毛細管の接続状態を示す正面図である。図３は、図２の
要部拡大断面図である。

【００２０】図において、１は圧縮機、２は凝縮器、３
は乾燥器、９は蒸発器、６は吸入管である。１０は毛細
管で、蒸発器９と接続された側を所定内径より大きくし
た拡管部１１を備えている。

【００２１】そして、これらの冷凍要素は銅管等によっ
て相互に連続密閉され、ＨＦＣ−１３４ａを使用した冷
媒１２およびエステル系の冷凍機油１３が封入し、冷却
システムを構成している。

【００２２】以上のように構成された冷却システムにつ
いて、以下その動作を説明する。圧縮機１により圧縮さ
れた冷媒１２は、そのときに発生する圧縮熱等により気
相状態で吐出され、凝縮器２により熱を放出し徐々に気
液混合状態となり最終的に液化する。液化した冷媒１２
は乾燥器３により水分を除去した後、毛細管１０により
減圧される。減圧された冷媒１２は、蒸発器９で膨脹し
周囲から熱を奪う。熱を吸収した冷媒１２は気相状態と
なり圧縮機１に戻るサイクルを繰り返す。

【００２３】このサイクルにおいて、冷却システム内に
混入した異物や水分等とエステル系の冷凍機油１３など
が反応して様々な反応物１４を生成し、その反応物１４
は上記システム内を冷媒１２とともに流れるが、毛細管
１０により減圧された液化した冷媒１２は毛細管１０の
出たところで急激に蒸発するため様々な反応物１４と分
離し、毛細管１０の拡管部１１内面に種々の反応物１４
が付着する。

【００２４】しかしながら、本実施例の毛細管１０の出
口部は所定内径より大きくした拡管部１１を備えている
ので、この拡管部１１内面に付着しても毛細管１０の所
定内径が確保でき、冷媒１２および冷凍機油１３の流量
が減少するのを抑えることができる。

【００２５】次に第２の実施例として図４と図５を参照
しながら説明する。なお、第１の実施例と同一の構成に
ついては同一の符号を付し、その詳細な説明は省略す
る。

【００２６】図４は、本発明の第２の実施例による毛細
管の接続状態を示す正面図である。図５は、図４の要部
拡大断面図である。

【００２７】図において、１５は乾燥器、１６は蒸発器
である。１７は毛細管で、両端に所定内径より大きくし
た拡管部１８ａ，１８ｂを設け、一方の拡管部１８ａを
乾燥器１５に接続し、もう一方の拡管部１８ｂを蒸発器
１６に接続して冷却システムを構成している。

【００２８】冷却システム内に混入した異物や水分等と
エステル系の冷凍機油１３などが反応して生成した反応
物は毛細管１７の出口部だけでなく、冷媒１２の減圧が
始まる毛細管１７の入口部にも付着する。

【００２９】しかしながら、本実施例の毛細管１７の両
端は所定内径より大きくした拡管部１８ａ，１８ｂを備
えているので、この拡管部１８ａ，１８ｂ内面に付着し
ても毛細管１７の所定内径が確保でき、冷媒１２および
冷凍機油１３の流量が減少するのを抑えることができ
る。

【００３０】次に第３の実施例として図６と図７を参照
しながら説明する。なお、第１、第２の実施例と同一の
構成については同一の符号を付し、その詳細な説明は省
略する。

【００３１】図６は、本発明の第３の実施例による蒸発
器の部分正面図である。図７は、図６の要部拡大断面図
である。

【００３２】図において、１９は毛細管、２０は吸入管
である。２１は蒸発器で、アルミニウム製、またはステ
ンレス製の２枚の板間に圧着防止用の剥離材を塗布して
圧延後、高圧空気等により剥離材塗布部を膨らまし、冷
媒通路２２を形成されている。

【００３３】蒸発器２１は冷媒通路２２の出口側開口端
２３に近接して狭小部２４を有するとともに、開口端２
３と狭小部２４との間に冷媒戻り通路２５を形成してい
る。

【００３４】毛細管１９を内装した吸入管２０を開口端
２１に接続するとともに、毛細管１９のみ狭小部２４を
通過、固定せしめて冷媒通路２２の入口部２６に開口
し、シングルインレット方式の蒸発器２１を形成してい
る。冷媒通路２２の入口部２６は断面を徐々に変化させ
た構成になっている。

【００３５】以上のように構成された冷却システムにつ
いて、毛細管１９を連通した冷媒通路２２の入口部２６
の断面を徐々に変化させているので、液化した冷媒１２
が徐々に蒸発することにより種々の反応物１４との分離
が抑制され、反応物１４が毛細管１９の出口部内面への
付着を抑えることができ、冷媒および冷凍機油の流量が
減少するのを抑えることができる。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、冷媒と、
冷凍機油と、この冷凍機油を封入した圧縮機と、この圧
縮機に接続された凝縮器と、乾燥器と、毛細管と、蒸発
器と、吸入管からなり、前記蒸発器と接続された側の前
記毛細管に所定内径より大きくした拡管部を備えた構成
となっているので、システム内に生成された反応物が毛
細管の拡管部内面に付着しても毛細管の所定内径が確保
でき、冷媒および冷凍機油の流量が減少するのを抑え、
冷却システムの冷却不良を防ぐことができる。

【００３７】また、毛細管の入口部および出口部の拡管
部内面に種々の反応物が付着するが、毛細管両端に所定
内径より大きくした拡管部を備えているので、この拡管
部内面に付着しても毛細管の所定内径が確保でき、冷媒
および冷凍機油の流量が減少するのを抑え、冷却システ
ムの冷却不良を防ぐことができる。

【００３８】また、蒸発器の毛細管が開口した冷媒通路
の入口部の断面を徐々に変化させているので、液冷媒が
徐々に蒸発することにより種々の反応物との分離が抑制
され、毛細管出口部内面への付着を抑え、冷却システム
の冷却不良を防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による冷却システムの第１の実施例の配
管図

【図２】同実施例の冷却システムの蒸発器と毛細管の接
続状態を示す正面図

【図３】図２の要部拡大断面図

【図４】本発明による冷却システムの第２の実施例の毛
細管の接続状態を示す正面図

【図５】図４の要部拡大断面図

【図６】本発明による冷却システムの第２の実施例の蒸
発器の部分正面図

【図７】図６の要部拡大断面図

【図８】従来の冷却システムの配管図

【図９】従来の冷却システムの蒸発器と毛細管との接続
部の拡大断面図

【符号の説明】

１ 圧縮機 ２ 凝縮器 ３，１５ 乾燥器 ６，２０ 吸入管 ９，１６，２１ 蒸発器 １０，１７，１９ 毛細管 １１，１８ａ，１８ｂ 拡管部 １２ 冷媒 １３ 冷凍機油 ２２ 冷媒通路 ２３ 開口部 ２４ 狭小部 ２６ 入口部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷媒と、冷凍機油と、この冷凍機油を封
   入した圧縮機と、この圧縮機に接続された凝縮器と、乾
   燥器と、毛細管と、蒸発器と、吸入管とからなり、前記
   蒸発器と接続された側の前記毛細管に所定内径より大き
   くした拡管部を設けたことを特徴とする冷却システム。
2. 【請求項２】 乾燥器と蒸発器に接続した毛細管の両端
   を所定内径より大きくした拡管部を設けたことを特徴と
   する請求項１記載の冷却システム。
3. 【請求項３】 冷媒と、冷凍機油と、この冷凍機油を封
   入した圧縮機と、この圧縮機に接続された凝縮器と、乾
   燥器と、毛細管と、吸入管と、アルミニウム等の２枚の
   板間に形成した冷媒通路を設け、この冷媒通路の出口側
   開口端に前記吸入管を接続し、前記毛細管を前記吸入管
   へ挿入して冷媒通路の入口部へ開口させ、かつ前記冷媒
   通路の開口端に近接して形成した狭小部に前記毛細管を
   固定したシングルインレット方式の蒸発器とからなり、
   前記毛細管を開口した冷媒通路の入口部の断面を徐々に
   変化させたことを特徴とする冷却システム。