JPH0821107A - 金属材切断装置 - Google Patents
金属材切断装置Info
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- JPH0821107A JPH0821107A JP15863294A JP15863294A JPH0821107A JP H0821107 A JPH0821107 A JP H0821107A JP 15863294 A JP15863294 A JP 15863294A JP 15863294 A JP15863294 A JP 15863294A JP H0821107 A JPH0821107 A JP H0821107A
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- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 23
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
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- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な構造で対向する剪断刃間の隙間を拡が
らぬよう確実に規制し、被切断材を小さい切断力で効果
的に剪断する。 【構成】 一対のアーム２Ｌ、２Ｒ上の互いに対向する
位置にそれぞれ取付けた剪断刃１０Ｌ、１０Ｒと、アー
ム２Ｌ、２Ｒを鋏状に開閉させるアーム駆動機構８とを
備えた金属材切断装置において、一対のアーム２Ｌ、２
Ｒの先端部に、それぞれの剪断刃１０Ｌ、１０Ｒの刃先
より内側へ突出する突出部１１Ｌ、１１Ｒを形成し、こ
の突出部１１Ｌ、１１Ｒに両剪断刃１０Ｌ、１０Ｒ間の
隙間を規制する拘束部材１５Ｌ、１５Ｒを取付ける。
らぬよう確実に規制し、被切断材を小さい切断力で効果
的に剪断する。 【構成】 一対のアーム２Ｌ、２Ｒ上の互いに対向する
位置にそれぞれ取付けた剪断刃１０Ｌ、１０Ｒと、アー
ム２Ｌ、２Ｒを鋏状に開閉させるアーム駆動機構８とを
備えた金属材切断装置において、一対のアーム２Ｌ、２
Ｒの先端部に、それぞれの剪断刃１０Ｌ、１０Ｒの刃先
より内側へ突出する突出部１１Ｌ、１１Ｒを形成し、こ
の突出部１１Ｌ、１１Ｒに両剪断刃１０Ｌ、１０Ｒ間の
隙間を規制する拘束部材１５Ｌ、１５Ｒを取付ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、油圧ショベル等の建設
機械に取付け、鉄骨構造物、コンクリートの鉄筋、金属
製粗大廃棄物等の金属材を切断する装置に関する。
機械に取付け、鉄骨構造物、コンクリートの鉄筋、金属
製粗大廃棄物等の金属材を切断する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、対向する一対の剪断刃を具えたア
ームの双方又はその何れか一方を揺動させてアームを鋏
状に開閉させることにより鉄骨等を剪断する金属材切断
装置では、アームが鋏状に閉動作するとき、被切断材の
アーム先端側への逃げを生じ易く、また、閉動作の終局
で対向する剪断刃が重なる直前に剪断刃間の隙間が拡が
って、被切断材を剪断できなくなり、切断が引きちぎる
ようにして行われるので大きな力が必要になるという問
題があった。
ームの双方又はその何れか一方を揺動させてアームを鋏
状に開閉させることにより鉄骨等を剪断する金属材切断
装置では、アームが鋏状に閉動作するとき、被切断材の
アーム先端側への逃げを生じ易く、また、閉動作の終局
で対向する剪断刃が重なる直前に剪断刃間の隙間が拡が
って、被切断材を剪断できなくなり、切断が引きちぎる
ようにして行われるので大きな力が必要になるという問
題があった。
【０００３】被切断材のアーム先端側への逃げに対して
は、先端側に突起を設けたり、アームの閉動作時に被切
断材を抱え込むよう各アームにそれぞれ２個の剪断刃を
角度を付けて配設することにより対処されている。一
方、剪断刃間の隙間の拡がりに対しては、図９に示すよ
うに、アーム２を支持する支持体３に、剪断刃１０間の
隙間が拡がらないようアーム２をシリンダで押圧する調
整装置３０を設けたもの、図１０に示すように、一方の
アーム２を二枚板構造とし、一枚の板２Ａに剪断刃１０
を取付け、他の一枚の板２Ｂで被切断材２０が圧潰剪断
される際に剪断位置を中心に回転するのを防止して剪断
刃１０間の隙間が拡がらないようにしたもの、剪断刃の
先端側に圧潰刃を設け、この圧潰刃で被切断材を一次変
形させた後この変形を利用して剪断刃間の隙間が拡がら
ないようにしたもの（特開昭６０−５５１７０号参照）
等が提案されている。
は、先端側に突起を設けたり、アームの閉動作時に被切
断材を抱え込むよう各アームにそれぞれ２個の剪断刃を
角度を付けて配設することにより対処されている。一
方、剪断刃間の隙間の拡がりに対しては、図９に示すよ
うに、アーム２を支持する支持体３に、剪断刃１０間の
隙間が拡がらないようアーム２をシリンダで押圧する調
整装置３０を設けたもの、図１０に示すように、一方の
アーム２を二枚板構造とし、一枚の板２Ａに剪断刃１０
を取付け、他の一枚の板２Ｂで被切断材２０が圧潰剪断
される際に剪断位置を中心に回転するのを防止して剪断
刃１０間の隙間が拡がらないようにしたもの、剪断刃の
先端側に圧潰刃を設け、この圧潰刃で被切断材を一次変
形させた後この変形を利用して剪断刃間の隙間が拡がら
ないようにしたもの（特開昭６０−５５１７０号参照）
等が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、アーム
をシリンダで押圧する調整装置は、揺動するアームの回
動中心に近い位置に設けられるため、梃の原理により剪
断刃に生じた隙間を拡げる方向への力に比べてはるかに
大きい押圧力が必要で、密着面の面圧が高くなり磨耗が
大で耐久性が悪く、アームの支持体も強固な構造にしな
ければならない。
をシリンダで押圧する調整装置は、揺動するアームの回
動中心に近い位置に設けられるため、梃の原理により剪
断刃に生じた隙間を拡げる方向への力に比べてはるかに
大きい押圧力が必要で、密着面の面圧が高くなり磨耗が
大で耐久性が悪く、アームの支持体も強固な構造にしな
ければならない。
【０００５】一方のアームを二枚板構造とすると重量が
増加し、また、二枚の板の間に被切断材が詰まり切断操
作に支障を来すおそれがある。また、圧潰刃で被切断材
を一次変形させるものでは、被切断材の種類や圧潰する
方向により変形量が異なるため、完全に剪断刃間の隙間
が拡がらないよう抑えることはできない。
増加し、また、二枚の板の間に被切断材が詰まり切断操
作に支障を来すおそれがある。また、圧潰刃で被切断材
を一次変形させるものでは、被切断材の種類や圧潰する
方向により変形量が異なるため、完全に剪断刃間の隙間
が拡がらないよう抑えることはできない。
【０００６】本発明は、金属材切断装置における上記問
題を解決するものであって、簡単な構造で対向する剪断
刃間の隙間を拡がらぬよう確実に規制し、被切断材の種
類や形状、剪断する方向に関わらず被切断材を小さい切
断力で効果的に剪断でき、耐久性に優れた金属材切断装
置を提供することを目的とする。
題を解決するものであって、簡単な構造で対向する剪断
刃間の隙間を拡がらぬよう確実に規制し、被切断材の種
類や形状、剪断する方向に関わらず被切断材を小さい切
断力で効果的に剪断でき、耐久性に優れた金属材切断装
置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明では、一対のアー
ムと、この一対のアーム上の互いに対向する位置にそれ
ぞれ取付けた剪断刃と、一対のアームを鋏状に開閉させ
るアーム駆動機構とを備えた金属材切断装置において、
前記一対のアームの先端部又は基端部に、それぞれの剪
断刃の刃先より内側へ突出する突出部を形成し、この突
出部に両剪断刃間の隙間を規制する拘束部材を取付ける
ことにより上記課題を解決している。
ムと、この一対のアーム上の互いに対向する位置にそれ
ぞれ取付けた剪断刃と、一対のアームを鋏状に開閉させ
るアーム駆動機構とを備えた金属材切断装置において、
前記一対のアームの先端部又は基端部に、それぞれの剪
断刃の刃先より内側へ突出する突出部を形成し、この突
出部に両剪断刃間の隙間を規制する拘束部材を取付ける
ことにより上記課題を解決している。
【０００８】剪断刃と拘束部材とを取付けるアームは、
一枚板で構成することにより二枚板構造の如くアームの
重量が増加せず、また、二枚の板の間に被切断材が詰ま
り開口部が閉塞して切断操作に支障を来すおそれがなく
なる。突出部には拘束部材を嵌着する凹状部を形成する
ことにより、拘束部材の座面及びアーム表面からの高さ
が調節可能となる。
一枚板で構成することにより二枚板構造の如くアームの
重量が増加せず、また、二枚の板の間に被切断材が詰ま
り開口部が閉塞して切断操作に支障を来すおそれがなく
なる。突出部には拘束部材を嵌着する凹状部を形成する
ことにより、拘束部材の座面及びアーム表面からの高さ
が調節可能となる。
【０００９】拘束部材は対称形とすることにより、局部
的に偏磨耗した場合に取付方向を変えて再使用できる。
的に偏磨耗した場合に取付方向を変えて再使用できる。
【００１０】
【作用】被切断材を切断する場合には、アーム駆動機構
で一対のアームを鋏状に閉動作させる。すると対向する
剪断刃が被切断材を圧潰し変形させる。閉動作が進み対
向する剪断刃が接近すると、先ず突出部の拘束部材が接
合し、その後剪断が開始される。従って、剪断が行われ
るとき対向する剪断刃間の隙間を拡げようとする力が働
いても隙間の拡大は拘束部材で規制され、適切な状態で
保持されるので、小さい切断力で効果的に剪断される。
で一対のアームを鋏状に閉動作させる。すると対向する
剪断刃が被切断材を圧潰し変形させる。閉動作が進み対
向する剪断刃が接近すると、先ず突出部の拘束部材が接
合し、その後剪断が開始される。従って、剪断が行われ
るとき対向する剪断刃間の隙間を拡げようとする力が働
いても隙間の拡大は拘束部材で規制され、適切な状態で
保持されるので、小さい切断力で効果的に剪断される。
【００１１】
【実施例】図１は本発明の一実施例である金属材切断装
置の正面図、図２、図３、図４は作動状態の説明図、図
５は図４のＡ−Ａ線断面図、図６は左アームの右側面
図、図７は右アームの左側面図である。この金属材切断
装置１では、左右一対のアーム２Ｌ、２Ｒの基端部が、
支持体３にアームピン４で枢支されており、この左右の
アーム２Ｌ、２Ｒはリンク５とリンクピン６とで互いに
連結されている。また、左のアーム２Ｌと右のアーム２
Ｒとはその後端部（図上上端）がそれぞれピン７でアー
ム駆動機構８に取付けられている。アーム駆動機構８は
伸縮する油圧シリンダであり、その伸縮によって左のア
ーム２Ｌと右のアーム２Ｒとはアームピン４を回転軸と
して回動し、左右のアーム２Ｌ、２Ｒの先端部が鋏状に
閉開する。支持体３の後部は装着体９に回転自在に取付
けられており、この装着体９が油圧ショベルのバケット
（図示略）に代えて取付けられる。
置の正面図、図２、図３、図４は作動状態の説明図、図
５は図４のＡ−Ａ線断面図、図６は左アームの右側面
図、図７は右アームの左側面図である。この金属材切断
装置１では、左右一対のアーム２Ｌ、２Ｒの基端部が、
支持体３にアームピン４で枢支されており、この左右の
アーム２Ｌ、２Ｒはリンク５とリンクピン６とで互いに
連結されている。また、左のアーム２Ｌと右のアーム２
Ｒとはその後端部（図上上端）がそれぞれピン７でアー
ム駆動機構８に取付けられている。アーム駆動機構８は
伸縮する油圧シリンダであり、その伸縮によって左のア
ーム２Ｌと右のアーム２Ｒとはアームピン４を回転軸と
して回動し、左右のアーム２Ｌ、２Ｒの先端部が鋏状に
閉開する。支持体３の後部は装着体９に回転自在に取付
けられており、この装着体９が油圧ショベルのバケット
（図示略）に代えて取付けられる。
【００１２】左右のアーム２Ｌ、２Ｒは何れも一枚板で
構成されており、このアーム２Ｌ、２Ｒ上の基端部から
先端側の互いに対向する位置には、それぞれ剪断刃１０
Ｌ、１０Ｒがボルト１７で着脱可能に固定されている。
左右のアーム２Ｌ、２Ｒの先端部には、それぞれの剪断
刃１０Ｌ、１０Ｒの刃先より内側へ突出する突出部１１
Ｌ、１１Ｒが形成されている。この突出部１１Ｌ、１１
Ｒには凹状部１２Ｌ、１２Ｒが穿設されており、拘束部
材１５Ｌ、１５Ｒが嵌着されてボルト１８で着脱可能に
固定されている。凹状部１２Ｌ、１２Ｒは穿設せず周囲
にリブを設けるようにしてもよい。
構成されており、このアーム２Ｌ、２Ｒ上の基端部から
先端側の互いに対向する位置には、それぞれ剪断刃１０
Ｌ、１０Ｒがボルト１７で着脱可能に固定されている。
左右のアーム２Ｌ、２Ｒの先端部には、それぞれの剪断
刃１０Ｌ、１０Ｒの刃先より内側へ突出する突出部１１
Ｌ、１１Ｒが形成されている。この突出部１１Ｌ、１１
Ｒには凹状部１２Ｌ、１２Ｒが穿設されており、拘束部
材１５Ｌ、１５Ｒが嵌着されてボルト１８で着脱可能に
固定されている。凹状部１２Ｌ、１２Ｒは穿設せず周囲
にリブを設けるようにしてもよい。
【００１３】ここで、左の剪断刃１０Ｌは左のアーム２
Ｌの正面側、右の剪断刃１０Ｒは右のアーム２Ｒの背面
側の装着面１３Ｌ、１３Ｒに高さを調節する調節板１４
を挟んで取付けられている。これに対し、左の拘束部材
１５Ｌは左のアーム２Ｌの背面側、右の拘束部材１５Ｒ
は右のアーム２Ｒの正面側の凹状部１２Ｌ、１２Ｒに高
さを調節する調節板１６を挟んで取付けられている。従
って、左右のアーム２Ｌ、２Ｒの先端部が閉じて左右の
拘束部材１５Ｌ、１５Ｒが接合したとき、両剪断刃１０
Ｌ、１０Ｒ間の隙間を拡げようとする力が、左右の拘束
部材１５Ｌ、１５Ｒを圧接させる方向に働くので、両剪
断刃１０Ｌ、１０Ｒ間の隙間は拡がらないよう規制する
ことができ、支持体３に過度な反力が作用するおそれは
ない。
Ｌの正面側、右の剪断刃１０Ｒは右のアーム２Ｒの背面
側の装着面１３Ｌ、１３Ｒに高さを調節する調節板１４
を挟んで取付けられている。これに対し、左の拘束部材
１５Ｌは左のアーム２Ｌの背面側、右の拘束部材１５Ｒ
は右のアーム２Ｒの正面側の凹状部１２Ｌ、１２Ｒに高
さを調節する調節板１６を挟んで取付けられている。従
って、左右のアーム２Ｌ、２Ｒの先端部が閉じて左右の
拘束部材１５Ｌ、１５Ｒが接合したとき、両剪断刃１０
Ｌ、１０Ｒ間の隙間を拡げようとする力が、左右の拘束
部材１５Ｌ、１５Ｒを圧接させる方向に働くので、両剪
断刃１０Ｌ、１０Ｒ間の隙間は拡がらないよう規制する
ことができ、支持体３に過度な反力が作用するおそれは
ない。
【００１４】また、左右のアーム２Ｌ、２Ｒは何れも一
枚板で構成されているので、アームの一方を二枚板で構
成したときのように、二枚の板の間に被切断材が詰まり
開口部が閉塞して切断操作に支障を来すおそれはない。
この実施例では、左の拘束部材１５Ｌは菱形、右の拘束
部材１５Ｒは正方形の角を面取りした対称形であるの
で、長期間の使用で一部が偏磨耗した場合には、一旦取
外し向きを代えて取付けることにより、再使用すること
ができる。拘束部材１５Ｌ、１５Ｒはボルト１８固定な
のでこの作業は現場で容易に行うことができる。なお、
拘束部材１５Ｌ、１５Ｒの向きを代えて再使用するに
は、長方形、多角形、円形その他の対称形とすることも
できる。
枚板で構成されているので、アームの一方を二枚板で構
成したときのように、二枚の板の間に被切断材が詰まり
開口部が閉塞して切断操作に支障を来すおそれはない。
この実施例では、左の拘束部材１５Ｌは菱形、右の拘束
部材１５Ｒは正方形の角を面取りした対称形であるの
で、長期間の使用で一部が偏磨耗した場合には、一旦取
外し向きを代えて取付けることにより、再使用すること
ができる。拘束部材１５Ｌ、１５Ｒはボルト１８固定な
のでこの作業は現場で容易に行うことができる。なお、
拘束部材１５Ｌ、１５Ｒの向きを代えて再使用するに
は、長方形、多角形、円形その他の対称形とすることも
できる。
【００１５】被切断材２０を切断する場合には、図１に
示すように、アーム駆動機構８を縮小し、左右のアーム
２Ｌ、２Ｒを鋏状に開動作させて被切断材２０を鋏み、
それからアーム駆動機構８を伸長し、左右のアーム２
Ｌ、２Ｒを閉動作させる。すると図２に示すように、対
向する剪断刃１０Ｌ、１０Ｒが被切断材２０を圧潰し変
形させる。このとき、被切断材２０のアーム２Ｌ、２Ｒ
先端側への逃げは、突出部１１Ｌ、１１Ｒで防止され
る。
示すように、アーム駆動機構８を縮小し、左右のアーム
２Ｌ、２Ｒを鋏状に開動作させて被切断材２０を鋏み、
それからアーム駆動機構８を伸長し、左右のアーム２
Ｌ、２Ｒを閉動作させる。すると図２に示すように、対
向する剪断刃１０Ｌ、１０Ｒが被切断材２０を圧潰し変
形させる。このとき、被切断材２０のアーム２Ｌ、２Ｒ
先端側への逃げは、突出部１１Ｌ、１１Ｒで防止され
る。
【００１６】閉動作が進み対向する剪断刃１０Ｌ、１０
Ｒが接近すると、図３に示すように、先ず突出部１１
Ｌ、１１Ｒの拘束部材１５Ｌ、１５Ｒが接合し、被切断
材２０の変形が限界に達し、その後剪断が開始される。
従って、剪断が行われるとき対向する剪断刃間の隙間を
拡げようとする力が働いても隙間の拡大は拘束部材で規
制され、図５に示すように、適切な状態で保持されるの
で、小さい切断力で効果的に剪断される。拘束部材１５
Ｌ、１５Ｒは周縁に傾斜面を形成しておくと、接合を円
滑に行うことができる。
Ｒが接近すると、図３に示すように、先ず突出部１１
Ｌ、１１Ｒの拘束部材１５Ｌ、１５Ｒが接合し、被切断
材２０の変形が限界に達し、その後剪断が開始される。
従って、剪断が行われるとき対向する剪断刃間の隙間を
拡げようとする力が働いても隙間の拡大は拘束部材で規
制され、図５に示すように、適切な状態で保持されるの
で、小さい切断力で効果的に剪断される。拘束部材１５
Ｌ、１５Ｒは周縁に傾斜面を形成しておくと、接合を円
滑に行うことができる。
【００１７】図８は本発明の他の実施例である金属材切
断装置の正面図である。この実施例では、一対のアーム
アーム２Ｌ、２Ｒの基端部に、剪断刃１０Ｌ、１０Ｒの
刃先より内側へ突出する突出部１１Ｌ、１１Ｒを形成
し、この突出部１１Ｌ、１１Ｒに両剪断刃１０Ｌ、１０
Ｒ間の隙間を規制する拘束部材１５Ｌ、１５Ｒが固定さ
れている。
断装置の正面図である。この実施例では、一対のアーム
アーム２Ｌ、２Ｒの基端部に、剪断刃１０Ｌ、１０Ｒの
刃先より内側へ突出する突出部１１Ｌ、１１Ｒを形成
し、この突出部１１Ｌ、１１Ｒに両剪断刃１０Ｌ、１０
Ｒ間の隙間を規制する拘束部材１５Ｌ、１５Ｒが固定さ
れている。
【００１８】上記実施例では、左右のアーム２Ｌ、２Ｒ
を鋏状に開閉動作するように構成しているが、一方のア
ームを支持体に固定し、他方のアームのみを回動するよ
うにしてもよい。
を鋏状に開閉動作するように構成しているが、一方のア
ームを支持体に固定し、他方のアームのみを回動するよ
うにしてもよい。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の金属材切
断装置によれば、簡単な構造で対向する剪断刃間の隙間
を拡がらぬよう確実に規制し、被切断材の種類や形状、
剪断する方向に関わらず被切断材を小さい切断力で効果
的に剪断でき、耐久性を向上させることができる。
断装置によれば、簡単な構造で対向する剪断刃間の隙間
を拡がらぬよう確実に規制し、被切断材の種類や形状、
剪断する方向に関わらず被切断材を小さい切断力で効果
的に剪断でき、耐久性を向上させることができる。
【図１】本発明の一実施例である金属材切断装置の正面
図である。
図である。
【図２】金属材切断装置の作動状態の説明図である。
【図３】金属材切断装置の作動状態の説明図である。
【図４】金属材切断装置の作動状態の説明図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】左アームの右側面図である。
【図７】右アームの左側面図である。
【図８】本発明の他の実施例である金属材切断装置の正
面図である。
面図である。
【図９】従来の金属材切断装置の説明図である。
【図１０】従来の金属材切断装置の説明図である。
１ 金属材切断装置 ２Ｌ アーム ２Ｒ アーム ３ 支持体 ４ アームピン ５ リンク ６ リンクピン ７ ピン ８ アーム駆動機構 ９ 装着体 １０Ｌ 剪断刃 １０Ｒ 剪断刃 １１Ｌ 突出部 １１Ｒ 突出部 １５Ｌ 拘束部材 １５Ｒ 拘束部材 ２０ 被切断材
Claims (4)
- 【請求項１】 一対のアームと、該一対のアーム上の互
いに対向する位置にそれぞれ取付けた剪断刃と、前記一
対のアームを鋏状に開閉させるアーム駆動機構とを備え
た金属材切断装置であって、前記一対のアームの先端部
又は基端部に、それぞれの剪断刃の刃先より内側へ突出
する突出部を形成し、該突出部に両剪断刃間の隙間を規
制する拘束部材を取付けたことを特徴とする金属材切断
装置。 - 【請求項２】 剪断刃と拘束部材とを取付けるアームを
一枚板で構成したことを特徴とする請求項１記載の金属
材切断装置。 - 【請求項３】 突出部に拘束部材を嵌着する凹状部を形
成したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の金
属材切断装置。 - 【請求項４】 拘束部材が対称形であることを特徴とす
る請求項１、請求項２、又は請求項３記載の金属材切断
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15863294A JPH0821107A (ja) | 1994-07-11 | 1994-07-11 | 金属材切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15863294A JPH0821107A (ja) | 1994-07-11 | 1994-07-11 | 金属材切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0821107A true JPH0821107A (ja) | 1996-01-23 |
Family
ID=15675958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15863294A Pending JPH0821107A (ja) | 1994-07-11 | 1994-07-11 | 金属材切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0821107A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9333570B2 (en) | 2006-09-27 | 2016-05-10 | Caterpillar Inc. | Reversible bolt-on piercing tip |
| JP2022001693A (ja) * | 2020-06-19 | 2022-01-06 | 株式会社小松製作所 | バケット装置及びそれを備える作業機械 |
-
1994
- 1994-07-11 JP JP15863294A patent/JPH0821107A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2022001693A (ja) * | 2020-06-19 | 2022-01-06 | 株式会社小松製作所 | バケット装置及びそれを備える作業機械 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030107 |