JPH082143Y2 - 食品包装袋および包装袋入り食品 - Google Patents
食品包装袋および包装袋入り食品Info
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- JPH082143Y2 JPH082143Y2 JP1989107534U JP10753489U JPH082143Y2 JP H082143 Y2 JPH082143 Y2 JP H082143Y2 JP 1989107534 U JP1989107534 U JP 1989107534U JP 10753489 U JP10753489 U JP 10753489U JP H082143 Y2 JPH082143 Y2 JP H082143Y2
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Landscapes
- Bag Frames (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は食品を包装するのに用いる包装袋および包
装袋入りの食品に関し、さらに詳しくは、加熱するだけ
で食することのできる調理加工食品を包装するのに用い
る包装袋および包装袋入りの調理加工食品に関する。
装袋入りの食品に関し、さらに詳しくは、加熱するだけ
で食することのできる調理加工食品を包装するのに用い
る包装袋および包装袋入りの調理加工食品に関する。
最近電子レンジにより加熱するだけで食することので
きる調理加工食品（以下単に食品という）が、包装袋に
入れて多く市販されるようになつた。これらの食品とし
ては、たとえばしゆうまいなどの惣菜類から、あんまん
などの菓子類、天ぷら入りのてんむすと称されるおむす
びなど各種の食品があり、これら食品は主としてプラス
チツクフイルム製の包装袋に封入され、冷蔵、冷凍ある
いは常温保存用として、スーパーやデパート、小売店の
店頭等で販売されている。購入者はこれを家庭等に持帰
つて電子レンジで加熱し、あるいは食品によつてはコン
ビニエンスストア等の店頭に設置した電子レンジで加熱
して、食べることができる。また最近は電子レンジを内
蔵した自動販売機に前記包装袋入り食品を冷蔵保存し、
該電子レンジにより食品を加熱して供給する食品自動調
理販売機も広く設置されるようになつた。
きる調理加工食品（以下単に食品という）が、包装袋に
入れて多く市販されるようになつた。これらの食品とし
ては、たとえばしゆうまいなどの惣菜類から、あんまん
などの菓子類、天ぷら入りのてんむすと称されるおむす
びなど各種の食品があり、これら食品は主としてプラス
チツクフイルム製の包装袋に封入され、冷蔵、冷凍ある
いは常温保存用として、スーパーやデパート、小売店の
店頭等で販売されている。購入者はこれを家庭等に持帰
つて電子レンジで加熱し、あるいは食品によつてはコン
ビニエンスストア等の店頭に設置した電子レンジで加熱
して、食べることができる。また最近は電子レンジを内
蔵した自動販売機に前記包装袋入り食品を冷蔵保存し、
該電子レンジにより食品を加熱して供給する食品自動調
理販売機も広く設置されるようになつた。
ところが上記のような包装袋入り食品を電子レンジで
加熱すると、加熱に伴う包装袋内の空気あるいは窒素ガ
ス等の気体の膨張、および食品から発生する水蒸気によ
つて、包装袋が膨張して破裂することがあり、中身の食
品が変形ないし破損して商品価値が大きく低下し、また
特に自動販売機では上記破裂により食品の取出しが不能
になる事故もおきている。
加熱すると、加熱に伴う包装袋内の空気あるいは窒素ガ
ス等の気体の膨張、および食品から発生する水蒸気によ
つて、包装袋が膨張して破裂することがあり、中身の食
品が変形ないし破損して商品価値が大きく低下し、また
特に自動販売機では上記破裂により食品の取出しが不能
になる事故もおきている。
このような破裂事故を防ぐためには、一般に包装袋か
ら食品を別の容器等へ取出して、あるいは包装袋に切目
を入れてから、加熱するよう商品の外箱等に注意書きが
されているが、不注意によりあるいはめんどうなため、
そのまま加熱して上記破裂事故をおこすことが多い。ま
た特に加熱を終る迄は取出せない自動販売機などの場合
は、上記のような手段はとれないため、やむを得ず包装
袋に切目を入れたものを販売機内に収納するより他はな
く、このため衛生上許容し得る保存期間が短く、売れ残
り商品を絶えず交換廃却せねばならず、極めて不経済で
ある。
ら食品を別の容器等へ取出して、あるいは包装袋に切目
を入れてから、加熱するよう商品の外箱等に注意書きが
されているが、不注意によりあるいはめんどうなため、
そのまま加熱して上記破裂事故をおこすことが多い。ま
た特に加熱を終る迄は取出せない自動販売機などの場合
は、上記のような手段はとれないため、やむを得ず包装
袋に切目を入れたものを販売機内に収納するより他はな
く、このため衛生上許容し得る保存期間が短く、売れ残
り商品を絶えず交換廃却せねばならず、極めて不経済で
ある。
この考案は上記従来の問題点を解決するもので、包装
袋にスポツト接着部を設けるという極めて簡潔な構成に
より、食品の加熱に伴う袋の破裂事故を防止できる食品
包装袋および包装袋入り食品を提供しようとするもので
ある。
袋にスポツト接着部を設けるという極めて簡潔な構成に
より、食品の加熱に伴う袋の破裂事故を防止できる食品
包装袋および包装袋入り食品を提供しようとするもので
ある。
しかしてこの考案の食品包装袋は、熱接着性を有する
プラスチツクフイルム製の袋において、折たたみ状態で
重なり合う２側壁を点状に熱接着して成る袋膨張時にお
ける破れ口形成用のスポツト接着部を設けたことを特徴
とする食品包装袋である。
プラスチツクフイルム製の袋において、折たたみ状態で
重なり合う２側壁を点状に熱接着して成る袋膨張時にお
ける破れ口形成用のスポツト接着部を設けたことを特徴
とする食品包装袋である。
またこの考案の包装袋入り食品は、熱接着性を有する
プラスチツクフイルム製の袋であつて、折たたみ状態で
重なり合う２側壁を点状に熱接着して成る袋膨張時にお
ける破れ口形成用のスポツト接着部を設けた包装袋内
に、調理加工食品を封入して成る包装袋入り食品であ
る。
プラスチツクフイルム製の袋であつて、折たたみ状態で
重なり合う２側壁を点状に熱接着して成る袋膨張時にお
ける破れ口形成用のスポツト接着部を設けた包装袋内
に、調理加工食品を封入して成る包装袋入り食品であ
る。
この考案においては、包装袋に食品を封入したものを
電子レンジで加熱すると、食品の昇温に伴う袋内の気体
の膨張および食品からの水蒸気の発生により包装袋が膨
張し、この膨張によりスポツト接着部が引張られて破
れ、この破れ口から内部の気体が吹出して袋の内圧を下
げ、包装袋全体が破裂するのを防止する。
電子レンジで加熱すると、食品の昇温に伴う袋内の気体
の膨張および食品からの水蒸気の発生により包装袋が膨
張し、この膨張によりスポツト接着部が引張られて破
れ、この破れ口から内部の気体が吹出して袋の内圧を下
げ、包装袋全体が破裂するのを防止する。
以下第１図乃至第６図によりこの考案の一実施例を説
明する。
明する。
図中、１は包装袋で、Ny/CPP（ナイロン−無延伸ポリ
プロピレン）の材料構成から成るレトルトパウチ用ラミ
ネートフイルムから成り、表裏の側壁2,3と折込状の側
壁4,5,6,7をそなえたいわゆるガゼツト袋である。８は
底部の熱シール部、９は胴部の長手方向に延びる熱シー
ル部である。また10はスポツト接着部で、側壁２と4,2
と６、３と５、および３と７を、それぞれ製袋工程にお
いて点状（この実施例では円形）に熱接着して成る。
プロピレン）の材料構成から成るレトルトパウチ用ラミ
ネートフイルムから成り、表裏の側壁2,3と折込状の側
壁4,5,6,7をそなえたいわゆるガゼツト袋である。８は
底部の熱シール部、９は胴部の長手方向に延びる熱シー
ル部である。また10はスポツト接着部で、側壁２と4,2
と６、３と５、および３と７を、それぞれ製袋工程にお
いて点状（この実施例では円形）に熱接着して成る。
上記構成の包装袋１は、第３図（ａ）に示すように入
口11から食品12を充填し、同図（ｂ）に示すように入口
11を熱接着して熱シール部13により封鎖する。この充填
工程は食品の種類に応じて公知の充填包装機を用いてお
こない、必要に応じて真空包装、ガス置換包装などによ
り袋内を真空にし、あるいはガス充填をおこなうことが
できる。
口11から食品12を充填し、同図（ｂ）に示すように入口
11を熱接着して熱シール部13により封鎖する。この充填
工程は食品の種類に応じて公知の充填包装機を用いてお
こない、必要に応じて真空包装、ガス置換包装などによ
り袋内を真空にし、あるいはガス充填をおこなうことが
できる。
得られた包装袋入り食品14を電子レンジにより加熱す
ると、食品12の温度上昇に伴う袋内の気体の膨張および
食品12からの水蒸気の発生により包装袋１が膨張する。
この膨張によりスポツト接着部10の近辺のプラスチツク
フイルムが、第４図に矢印Ｘで示すように内圧を受けて
強く引張られ、スポツト接着部10が破れて内部の気体が
吹出し、袋の内圧を下げて包装袋１全体が破裂するのを
防止する。
ると、食品12の温度上昇に伴う袋内の気体の膨張および
食品12からの水蒸気の発生により包装袋１が膨張する。
この膨張によりスポツト接着部10の近辺のプラスチツク
フイルムが、第４図に矢印Ｘで示すように内圧を受けて
強く引張られ、スポツト接着部10が破れて内部の気体が
吹出し、袋の内圧を下げて包装袋１全体が破裂するのを
防止する。
上記のスポツト接着部10の破れは、第５図に示すよう
にスポツト接着部10の一部が破れて切目状の穴15があく
場合から、第６図に示すようにスポツト接着部10の全体
が破れて対向する側壁側に付着し、さらにスポツト接着
部10周辺の側壁の一部も破れる比較的大きな穴15があく
場合に至るまで、内圧の上昇速度やプラスチツクフイル
ム自体およびスポツト接着部10の強度等により、詳細に
は種々の形態が生じる。上記実施例（但しプラスチツク
フイルム厚＝ナイロン15μ＋CPP60μ）においては、180
〜190℃に昇温した加熱工具により直径4.5mmの円形のス
ポツト接着部10を形成させ、食品12（おむすび）を３個
装入しN2ガス置換包装したものを電子レンジで２分間加
熱したところ、殆んどの包装袋１は第５図示の形態で破
れ、確実に気体吹出用の穴15が形成された。
にスポツト接着部10の一部が破れて切目状の穴15があく
場合から、第６図に示すようにスポツト接着部10の全体
が破れて対向する側壁側に付着し、さらにスポツト接着
部10周辺の側壁の一部も破れる比較的大きな穴15があく
場合に至るまで、内圧の上昇速度やプラスチツクフイル
ム自体およびスポツト接着部10の強度等により、詳細に
は種々の形態が生じる。上記実施例（但しプラスチツク
フイルム厚＝ナイロン15μ＋CPP60μ）においては、180
〜190℃に昇温した加熱工具により直径4.5mmの円形のス
ポツト接着部10を形成させ、食品12（おむすび）を３個
装入しN2ガス置換包装したものを電子レンジで２分間加
熱したところ、殆んどの包装袋１は第５図示の形態で破
れ、確実に気体吹出用の穴15が形成された。
なお上記実施例においては、４個のスポツト接着部10
を設けているので、そのうち１個が破れれば破裂防止の
目的は達せられ、破裂防止が確実におこなわれるという
利点を有する。
を設けているので、そのうち１個が破れれば破裂防止の
目的は達せられ、破裂防止が確実におこなわれるという
利点を有する。
この考案は上記実施例に限定されるものではなく、た
とえば包装袋１を形成するプラスチツクフイルムは上記
以外の各種の材料を用いることができ、この材料に応じ
てスポツト接着部10形成のための加熱温度を選定すれば
よい。またスポツト接着部10の個数は１個でも複数個で
もよく、またその形状（平面形状）は上記実施例の円形
のほかに、多角形状など各種の形状としてもよい。また
上記実施例においては、直径4.5mmのスポツト接着部10
を、包装袋１の縁1aから小距離離間した位置（Ｓ＝4.5m
m）に設けたので食品12の装入に支障とならないが、こ
のスポツト接着部10は、第７図に示すように包装袋１の
縁1aに一部がかかるように設けてもよいし、第８図に示
すように底部の熱シール部８に連設させ、あるいはこの
熱シール部８に近接させて設けてもよい。また第９図に
熱シール部22〜24をそなえた三方シール形式の包装袋21
の例で示すように、封入する食品12の個数や形状などに
よつては、袋の縁（各熱シール部）から離間した位置に
スポツト接着部10を設けてもよい。なおこの実施例では
スポツト接着部10は、重なり合う表裏の側壁25,26を点
状に熱接着して成る。
とえば包装袋１を形成するプラスチツクフイルムは上記
以外の各種の材料を用いることができ、この材料に応じ
てスポツト接着部10形成のための加熱温度を選定すれば
よい。またスポツト接着部10の個数は１個でも複数個で
もよく、またその形状（平面形状）は上記実施例の円形
のほかに、多角形状など各種の形状としてもよい。また
上記実施例においては、直径4.5mmのスポツト接着部10
を、包装袋１の縁1aから小距離離間した位置（Ｓ＝4.5m
m）に設けたので食品12の装入に支障とならないが、こ
のスポツト接着部10は、第７図に示すように包装袋１の
縁1aに一部がかかるように設けてもよいし、第８図に示
すように底部の熱シール部８に連設させ、あるいはこの
熱シール部８に近接させて設けてもよい。また第９図に
熱シール部22〜24をそなえた三方シール形式の包装袋21
の例で示すように、封入する食品12の個数や形状などに
よつては、袋の縁（各熱シール部）から離間した位置に
スポツト接着部10を設けてもよい。なおこの実施例では
スポツト接着部10は、重なり合う表裏の側壁25,26を点
状に熱接着して成る。
また以上は、スポツト接着部10を製袋工程において設
ける場合について説明したが、第10図および第11図に示
すように、食品12の装入後に入口11を熱シールする際
に、たとえば重なり合う表裏の側壁2,3を点状に熱接着
して、入口封鎖用の熱シール部13に近い位置にあるいは
該熱シール部13に連設させて、スポツト接着部10を設け
てもよい。なお図中、第１乃至第３図と同一または相当
部分には同一符号を付してある。
ける場合について説明したが、第10図および第11図に示
すように、食品12の装入後に入口11を熱シールする際
に、たとえば重なり合う表裏の側壁2,3を点状に熱接着
して、入口封鎖用の熱シール部13に近い位置にあるいは
該熱シール部13に連設させて、スポツト接着部10を設け
てもよい。なお図中、第１乃至第３図と同一または相当
部分には同一符号を付してある。
〔考案の効果〕 以上説明したようにこの考案によれば、包装袋にスポ
ツト接着部を設けるという極めて簡潔な構成により、包
装袋に封入した食品の加熱に伴う袋の破裂事故を防止で
き、この破裂による食品の破損や変形、および自動販売
機における取出不能事故等が一掃され、需要者は安心し
て電子レンジによる加熱をおこなうことができる。
ツト接着部を設けるという極めて簡潔な構成により、包
装袋に封入した食品の加熱に伴う袋の破裂事故を防止で
き、この破裂による食品の破損や変形、および自動販売
機における取出不能事故等が一掃され、需要者は安心し
て電子レンジによる加熱をおこなうことができる。
第１図乃至第６図はこの考案の一実施例を示し、第１図
は包装袋の平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線拡大断面
図、第３図は食品の充填工程説明図、第４図は第３図の
Ｂ−Ｂ線断面図、第５図および第６図は破れたスポツト
接着部の拡大斜視図、第７図および第８図はこの考案の
他の実施例を示す包装袋の平面図、第９図乃至第11図は
この考案の他の実施例を示す包装袋入り食品の平面図で
ある。 １…包装袋、２〜７…側壁、10…スポツト接着部、12…
食品、14…包装袋入り食品、21…包装袋、25,26…側
壁。
は包装袋の平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線拡大断面
図、第３図は食品の充填工程説明図、第４図は第３図の
Ｂ−Ｂ線断面図、第５図および第６図は破れたスポツト
接着部の拡大斜視図、第７図および第８図はこの考案の
他の実施例を示す包装袋の平面図、第９図乃至第11図は
この考案の他の実施例を示す包装袋入り食品の平面図で
ある。 １…包装袋、２〜７…側壁、10…スポツト接着部、12…
食品、14…包装袋入り食品、21…包装袋、25,26…側
壁。
Claims (2)
- 【請求項１】熱接着性を有するプラスチツクフイルム製
の袋において、折たたみ状態で重なり合う２側壁を点状
に熱接着して成る袋膨張時における破れ口形成用のスポ
ツト接着部を設けたことを特徴とする食品包装袋。 - 【請求項２】熱接着性を有するプラスチツクフイルム製
の袋であつて、折たたみ状態で重なり合う２側壁を点状
に熱接着して成る袋膨張時における破れ口形成用のスポ
ツト接着部を設けた包装袋内に、調理加工食品を封入し
て成る包装袋入り食品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989107534U JPH082143Y2 (ja) | 1989-07-01 | 1989-09-13 | 食品包装袋および包装袋入り食品 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7808189 | 1989-07-01 | ||
| JP1-78081 | 1989-07-01 | ||
| JP1989107534U JPH082143Y2 (ja) | 1989-07-01 | 1989-09-13 | 食品包装袋および包装袋入り食品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0378784U JPH0378784U (ja) | 1991-08-09 |
| JPH082143Y2 true JPH082143Y2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=31890186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989107534U Expired - Lifetime JPH082143Y2 (ja) | 1989-07-01 | 1989-09-13 | 食品包装袋および包装袋入り食品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH082143Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016096737A (ja) * | 2014-11-18 | 2016-05-30 | ユニ・チャーム株式会社 | ペットフードの給餌方法、粒状ペットフード、およびペットフード包装体 |
| JP2016097982A (ja) * | 2014-11-18 | 2016-05-30 | ユニ・チャーム株式会社 | ペットフード包装体 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006094815A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-13 | Family Mart Co Ltd | 出来たて風味の惣菜およびこの惣菜を含む弁当 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62101765U (ja) * | 1985-12-17 | 1987-06-29 | ||
| JPS63114976U (ja) * | 1987-01-20 | 1988-07-25 |
-
1989
- 1989-09-13 JP JP1989107534U patent/JPH082143Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016096737A (ja) * | 2014-11-18 | 2016-05-30 | ユニ・チャーム株式会社 | ペットフードの給餌方法、粒状ペットフード、およびペットフード包装体 |
| JP2016097982A (ja) * | 2014-11-18 | 2016-05-30 | ユニ・チャーム株式会社 | ペットフード包装体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0378784U (ja) | 1991-08-09 |
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