JPH08214965A - スライドレール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 板バネの突起に引っ掛かる力を補強して、ス
ライドレールの引き抜きが規制される構造を提供する。 【構成】 第二のレールの移動が規制される際に、板バ
ネを突起方向に押圧してその引っ掛かりを補強する押圧
手段を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、引き出し型ユニットを
有する装置に使用される、ユニット引き出し用のスライ
ドレールに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、引き出し型ユニットを有する装置
に使用される、ユニット引き出し用のスライドレールに
は、第一のレール内を摺動する第二のレールの移動を、
第一のレールに設けられた突起に第二のレールに固定さ
れた板バネを引っ掛けて規制するものがある。これは、
ユニットを装置から引き出す際に、所定の位置で板バネ
に設けられた切欠を突起に引っ掛けてユニットの引き出
し量を規制し、引き出し過ぎによってユニットが装置か
ら落下したり、ユニットの重みで装置が傾いたりするこ
とを防止している。

【０００３】また、このような突起による規制は、人間
の手により板バネを突起から離れる方向に押圧すること
によって解除される。例えば、ユニット内に収納されて
いる機器のメンテナンスを行う場合などは、装置からユ
ニットを完全に取り外す必要がある。このような場合、
板バネを突起から離れる方向に押圧して撓ませ、突起の
規制を解除すると、ユニットをさらに引き出し、装置か
ら取り外すことができる。なお、上述したような板バネ
は、第二のレールに対して大きい角度をもたせて固定す
るほど、突起に引っ掛かる力が大きくなる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来のスライドレール
にあっては、小型のユニットであればスライドレールも
小さくしなければならず、小さいスライドレールにおい
ては、第二のレールに対して、充分な角度をもたせて板
バネを固定することができないので、突起に引っ掛かる
力が小さくなり、強い力でユニットを引き出すと、板バ
ネを人間の手で押圧しなくても、引き出す勢いによって
突起に引っ掛かった板バネが撓み、その規制が解除され
てユニットが必要以上に引き出されてしまい、接続コネ
クタが抜けたり、接続ケーブルが断線したりするという
問題点があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明のスライドレールにおいては、第二のレールの
移動が規制される際に、板バネを突起方向に押圧してそ
の引っ掛かりを補強する押圧手段を設けた。

【０００６】

【作用】上記のように構成されたスライドレールを有す
るユニットを装置から引き出すと、第二のレールが移動
して板バネの先端が突起に当接し、板バネが突起に押圧
されて撓むので、押圧手段がこの板バネの撓みによって
押圧され、さらに第二のレールが移動すると、板バネの
一部に突起が引っ掛かって第二のレールがその移動を規
制されて停止し、このとき押圧手段が反力により板バネ
を突起方向に押圧してその引っ掛かりを補強する。

【０００７】

【実施例】本発明の一実施例について図面を参照しなが
ら説明する。なお、各図面に共通な要素には同一の符号
を付す。図１は本発明の一実施例を示す斜視図、図２は
一実施例の要部を示す斜視図、図３は一実施例の要部を
示す断面図である。図４は一実施例の引き出し型ユニッ
トを示す斜視図である。

【０００８】図４において、電気機器などの装置１は、
引き出し型ユニット２を六つ有している。引き出し型ユ
ニット２の正面には、取手７が取り付けられている。ま
た、両側面の下部には、スライドレール３が取り付けら
れている。引き出し型ユニット２は、このスライドレー
ル３によって装置１に対して矢印Ｂ−Ｂ´方向に移動可
能である。スライドレール３は、アウターレール４、中
間レール５、インナーレール６で構成される。アウター
レール４は、装置１の側壁内側に取り付けられており、
このアウターレール４内を中間レール５が摺動する。イ
ンナーレール６は、引き出し型ユニット２の側壁外側に
取り付けられ、中間レール５内を摺動する。

【０００９】図１において、スライドレール３のアウタ
ーレール４は、装置１の側壁内側に取り付ける際に捩子
止めされる捩子孔８を、側面に有している。また、アウ
ターレール４が挿入される出入口９には、突起１０が一
体に形成されている。中間レール５は、アウターレール
４の出入口９に沿った外形状をしており、アウターレー
ル４の突起１０に対向する位置には溝１１が形成されて
いる。

【００１０】インナーレール６は、さらに中間レール５
の出入口１２に沿った形状をしており、引き出し型ユニ
ット２の側壁外側に取り付ける際に捩子止めされる捩子
孔１３を、側面に有している。インナーレール６の引き
出し型ユニット２とは反対側の面には、板バネ１４と補
強用板バネ１５とが互いに重なり合うように固定されて
いる。また、中間レール５の出入口１２の内側には、こ
の板バネ１４に対向する位置に、突起１６が一体に形成
されている。

【００１１】図２において、板バネ１４は弾性を有する
素材で形成されており、谷折りの曲折部１７と、山折り
の曲折部１８、１９を有している。板バネ１４は、これ
らの曲折部１７、１８、１９により、取付部２０、弾性
部２１、掛止部２２、先端部２３に分けられる。取付部
２０には、インナーレール６に取り付ける際に捩子止め
される捩子孔２４が設けられている。掛止部２２のほぼ
中央には、四角形状の切欠２５が設けられており、この
切欠２５には、補強用板バネ１５側へ斜めに折れ曲がっ
たテーパ面２６が形成されている。また、板バネ１４の
掛止部２２から先端部２３にかけては、先細りになって
いる。

【００１２】補強用板バネ１５も弾性を有する素材で形
成さており、谷折りの曲折部２７、２８と山折りの曲折
部２９、３０を有している。補強用板バネ１５は、これ
らの曲折部２７、２８、２９、３０により取付部３１、
掛止部３２、当接部３３、弾性部３４、先端部３４ａに
分けられる。取付部３１には、インナーレール６に取り
付ける際に捩子止めされる捩子孔３５が設けられてい
る。掛止部３２には、板バネ１４の先端部２３と切欠２
５に対向する位置に、それぞれ逃げ孔３６と切欠３７と
が設けられている。

【００１３】板バネ１４と補強用板バネ１５とを捩子孔
２４、３５によりインナーレール６に捩子止めすると、
板バネ１４と補強用板バネ１５は、それぞれインナーレ
ール６に対して角度を保った状態で取り付けられる。ま
た、板バネ１４と補強用板バネ１５とは互いに重なり合
っており、板バネ１４の曲折部１８に補強用板バネ１５
の曲折部３０が、板バネ１４の掛止部２２に補強用板バ
ネ１５の当接部３３が当接する。このとき、補強用板バ
ネ１５は、板バネ１４により矢印Ｃ方向に押圧されて、
その先端部３４ａがインナーレール６に当接して僅かに
撓み、その反力により板バネ１４の弾性力を補強してい
る。

【００１４】図３において、図２中の矢印Ａ−Ａ部分を
切断した、板バネ１４と補強用板バネ１５とをインナー
レール６に取り付けたところを示す。図においては、板
バネ１４と補強用板バネ１５とは、中間レール５に押圧
されて矢印Ｃ方向に撓んでおり、さらに図２中の切欠２
５、３７に中間レール５の突起１６が掛止されてその移
動が規制されている。つまり、図４中の引き出し型ユニ
ット２を完全に引き出している状態を示している。

【００１５】上述したようなスライドレール３の、引き
出し型ユニット２の開閉に伴う移動動作について説明す
る。図４中の引き出し型ユニット２は、装置１に完全に
納まっている状態であるとする。このとき、インナーレ
ール６は中間レール５内に、中間レール５はアウターレ
ール４内に納まっている。ここで、操作者が取手７を持
ち、引き出し型ユニット２を矢印Ｂ方向へ弱い力で引っ
張ると、引き出し型ユニット２は滑らかに矢印Ｂ方向に
移動する。このとき中間レール５が、アウターレール４
内から矢印Ｂ方向に摺動しながら出てくる。

【００１６】引き出し型ユニット２をある程度引き出す
と、アウターレール４の出口９に設けられた突起１０
が、中間レール５の溝１１に設けられた図示せぬ凸部に
衝突し、中間レール６の矢印Ｂ方向の移動を規制する。
これにより、中間レール６はアウターレール４からそれ
以上引き出せなくなる。引き続き、引き出し型ユニット
２を矢印Ｂ方向へ引っ張ると、今度は中間レール５内か
らインナーレール６が矢印Ｂ方向に摺動しながら出てく
る。この移動により、インナーレール６に取り付けられ
た板バネの先端部２３に、中間レール５の出口１２に設
けられた突起１６が衝突する。ここで引き出し型ユニッ
ト２の引き出しは、一旦規制される。

【００１７】操作者がさらに強い力で引き出し型ユニッ
ト２を矢印Ｂ方向へ引っ張ると、板バネ１４の先端部２
３を突起１６が押圧し、弾性部２１、掛止部２２を矢印
Ｃ方向に撓ませる。撓んだ板バネ１４は、さらにその下
側の補強用板バネ１５を矢印Ｃ方向に撓ませる。このと
き板バネ１４の先端部２３は、補強用板バネ１５の掛止
部３２に設けられた逃げ孔３６に入り込む。インナーレ
ール６がさらに移動すると、突起１６は板バネ１４のテ
ーパ面２６に当接する。突起１６は、インナーレール６
の移動に伴ってテーパ面２６上を移動し、図３に示すよ
うに切欠２５、３７に掛止される。

【００１８】ここで、装置の小形化などの理由から中間
レール５とインナーレール６との間の距離が小さく、イ
ンナーレール６に対して板バネ１４を充分な角度をもた
せて固定することができない場合、板バネ１４のバネ
力、つまり突起に引っ掛かる力が小さくなっていても、
その下側の補強用板バネ１５が撓んでいるので、その反
力によって板バネ１４の引っ掛かりが補強される。すな
わち、操作者が強い力で引き出し型ユニット２を引き出
しても、その勢いによって板バネ１４の掛止が外れるこ
とはない。このように、インナーレール６は矢印Ｂ方向
の移動を規制され、中間レール５からそれ以上引き出せ
なくなる。ここで、引き出し型ユニット２を完全に引き
出したことになる。

【００１９】今度は反対に、操作者が引き出し型ユニッ
ト２を矢印Ｂ´方向へ押すと、中間レール５の突起１６
が再び板バネ１４のテーパ面２６に乗り上げて、板バネ
１４と補強用板バネ１５とを矢印Ｃ方向に押圧する。ま
た、インナーレール６は、矢印Ｂ´方向に移動しながら
中間レール５内に入っていく。インナーレール６の移動
に伴って、突起１６が板バネ１４の先端部２３から離れ
ると、インナーレール６は滑らかに矢印Ｂ´方向に移動
し始め、完全に中間レール５内に納まる。次に、中間レ
ール５が滑らかに矢印Ｂ´方向に移動し始め、アウター
レール４内に納まる。これで引き出し型ユニット２は装
置１内に完全に納まる。

【００２０】次に、引き出し型ユニット２の装置１に対
する着脱動作について説明する。図３において、上述し
たような引き出し型ユニット２を装置１から完全に引き
出した状態で、操作者は板バネ１４の掛止部２２を矢印
Ｃ方向に指などで押圧する。この押圧により、板バネ１
４の先端部２３は、補強用板バネ１５の逃げ孔３６とイ
ンナーレール６に設けられた逃げ孔３８とに入り込む。
また、板バネ１４のテーパ面２６も、インナーレール６
に設けられた逃げ孔３９に入り込む。このような押圧に
より、中間レール５の突起１６の板バネ１４、補強用板
バネ１５の切欠２５、３７に対する掛止が解除される。
操作者は、この状態で引き出し型ユニット２を抱えなが
らインナーレール６を中間レール５から完全に引き出
し、装置１から取り外す。

【００２１】引き出し型ユニット２内に収納されている
機器のメンテナンスなどを行い、再び引き出し型ユニッ
ト２を装置１に取り付ける際は、同じ様に引き出し型ユ
ニット２を抱えながら、インナーレール６を中間レール
５に挿入して押し込む。これにより、中間レールの突起
１６がまず板バネ１４の弾性部２１に当接して、板バネ
１４と補強用板バネ１５とを矢印Ｃ方向に撓ませる。イ
ンナーレール６がさらに移動すると、図３に示すように
突起１６が再び板バネ１４、補強用板バネ１５の切欠２
５、３７に掛止され、引き出し型ユニット２が装置１に
取り付けられたことになる。

【００２２】このように、インナーレール６の移動が規
制される際に、板バネ１４を突起１６方向に押圧してそ
の引っ掛かりを補強する補強用板バネ１５を設けたこと
により、引き出し型ユニット２が小型であっても、板バ
ネ１４の突起１６に引っ掛かる力が補強されるので、強
い力で引き出し型ユニット２を引き出しても、引き出し
型ユニット２が必要以上に引き出されて接続コネクタが
抜けたり、接続ケーブルが断線したりすることを防止し
得る。なお、補強用板バネ１５は、板バネ１４に押圧さ
れる際、その先端部２４ａがインナーレール６に当接し
ない構造としてもよい。また、押圧手段としての補強用
板バネの代わりに圧縮スプリングを設けても、同様の効
果が得られる。

【００２３】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。

【００２４】すなわち、第二のレールの移動が規制され
る際に、板バネを突起方向に押圧してその引っ掛かりを
補強する押圧手段を設けたことにより、例えば小型のユ
ニットであっても、板バネの突起に引っ掛かる力が補強
されるので、強い力でユニットを引き出しても、ユニッ
トが必要以上に引き出されて接続コネクタが抜けたり、
接続ケーブルが断線したりすることを防止し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。

【図２】一実施例の要部を示す斜視図である。

【図３】一実施例の要部を示す断面図である。

【図４】一実施例の引き出し型ユニットを示す斜視図で
ある。

【符号の説明】

３ スライドレール ５ 中間レール ６ インナーレール １４ 板バネ １５ 補強用板バネ １６ 突起

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第一のレール内を摺動する第二のレール
   の移動を、第一のレールに設けられた突起に第二のレー
   ルに固定された掛止部材を引っ掛けて規制し、掛止部材
   を突起から離れる方向に押圧することにより、上記突起
   による規制が解除されるスライドレールにおいて、 第二のレールの移動が規制される際に、掛止部材を突起
   方向に押圧してその引っ掛かりを補強する押圧手段を設
   けたことを特徴とするスライドレール。
2. 【請求項２】 上記押圧手段は、掛止部材に対して突起
   とは反対側の第二のレールに固定された、補強用弾性部
   材である請求項１記載のスライドレール。
3. 【請求項３】 上記掛止部材、および上記補強用弾性部
   材は、く字状の板バネである請求項１、または請求項２
   記載のスライドレール。