JPH08215137A - 内視鏡 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】送気・送水用の管路の残渣を容易、且つ、確実
に除去・排出可能な内視鏡を提供すること。 【構成】内視鏡用ノズル１５は、ノズル開口１５Ａとノ
ズル屈曲部１５Ｂとノズル筒状部１５Ｃとで構成され、
内視鏡先端部１１に固着されている。送気・送水用透孔
２２から内視鏡用ノズル１５に向かって送気あるいは送
水が行われると、送気あるいは送水される気体あるいは
液体は、内視鏡用ノズル１５に形成した連通路１５Ｄを
通って観察窓１２に対向するノズル開口１５Ａから観察
窓１２に向かって送気あるいは送水される。内視鏡用ノ
ズル１５に形成した連通路１５Ｄは、ノズル開口１５Ａ
において最小寸法ｂとなっている。送気・送水用透孔２
２に挿脱自在に挿入される掃除具２４は、粗巻きなコイ
ル部２３Ａの最大外径ａを連通路１５Ｄの最小寸法ｂに
対してｂ＞ａの関係が成り立つように形成してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、送気管路およびまたは
送水管路を備えた内視鏡に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、内視鏡は医療分野などにおいて広
く用いられている。

【０００３】医療分野に使用される内視鏡では、内視鏡
挿入部を生体内に挿入した場合、挿入部の先端側に設け
られている観察窓に患部の体液、汚物、粘液などが付着
して汚れ、観察を十分に行うことができなくなることが
ある。このため、内視鏡には手元側の操作部に設けた操
作ボタンを操作することにより、観察窓に送液して洗浄
をおこなったり、その後の残水を送気にて吹飛ばすこと
のできる送気・送水機能を設けている。また、前記送気
機能は、観察部位を観察し易くするために体腔内へ送気
する場合にも利用される。これら送気、送水は送気管路
及び送水管路を介して行われるようになっている。

【０００４】上述のように送気管路など、各種管路を備
えた内視鏡を患者に使用した場合、体腔内で開口する開
口部からこれら管路に体液、汚物、粘液などが侵入す
る。このため、一度患者に使用した内視鏡は速やかに洗
浄あるいは滅菌処理を施して、次の患者に使用する必要
があった。

【０００５】そこで、実公昭６３−４０９６１号公報に
は内視鏡検査の後、送気・送水ノズル内に侵入した粘液
や組織片などが固着して前記送気・送水ノズルが閉塞す
るのを防止するため、送気・送水ノズル及び管路に送気
・送水用の管路切換装置から洗浄液を供給して洗浄する
ようにしたものが示されている。また、特開平５−２２
８１０７号公報には送気・送水用の管路切換装置から送
気・送水用の管路に掃除用ブラシを挿入し、送気・送水
ノズルに到達するまで押し込むことによって前記送気・
送水ノズルに至る送気・送水用の管路を洗浄したり、あ
るいは前記掃除用ブラシの代わりにコイルを挿通して管
路内の異物などを送気・送水ノズルの先端開口部から排
出するようにしたものが示されている。さらに、実公昭
６３−１７４４４号公報には送気・送水ノズルの軸線上
に挿通口を設け、線状の掃除具を挿通させて異物を除去
・排出し、掃除終了後に前記挿通口を蓋体で閉じるよう
にしたものが示されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記実
公昭６３−４０９６１号公報のように洗浄液のみで洗浄
する場合、乾燥して強固に固着した汚れや残渣を流し落
とすには大量の洗浄液が必要で、且つ、作業時間と労力
を多く費やすという問題があった。

【０００７】また、前記特開平５−２２８１０７号公報
のように掃除用ブラシやコイルを管路内に挿通して洗浄
を行う場合、送気・送水ノズルの屈曲部手前側は比較的
容易に確実に洗浄することが可能であるが、送気・送水
ノズルの屈曲部近傍では掃除用ブラシやコイルが送気・
送水ノズルに形成してある連通路に当接し、前記送気送
水ノズルの屈曲部よりも先端側に位置する開口部付近に
は掃除用ブラシやコイルを挿通することができず、送気
・送水用の管路を確実に洗浄することためには相当の時
間を費やしていた。

【０００８】さらに、前記実公昭６３−１７４４４号公
報の場合も上記特開平５−２２８１０７号公報と同様
に、送気・送水ノズルの開口部付近には掃除具を挿通す
ることができず、送気・送水用の管路を確実に洗浄する
ことためには相当の時間を費やしていた。

【０００９】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、送気・送水用の管路の残渣を容易、且つ、確実に
除去・排出可能な内視鏡を提供することを目的としてい
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段及び作用】本発明の内視鏡
は、内視鏡先端部に設けた内視鏡用ノズルの一端を内視
鏡先端部に向かって開口させ、他端を送気チューブまた
は送水チューブの少なくとも一方に連通させて送気管路
およびまたは送水管路を形成する内視鏡であって、前記
送気管路内または送水管路内の残渣を除去する除去手段
を内視鏡用ノズルに設けているので、送気管路内または
送水管路内の残渣を容易、且つ確実に除去・排出す
る。。

【００１１】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図１ないし図４は本発明の第１実施例に係り、図
１は内視鏡装置の概略構成を示す図、図２は内視鏡先端
部の内視鏡用ノズル近傍の断面図、図３は内視鏡用ノズ
ル連通穴のノズル開口付近に固着した残渣を掃除具を用
いて除去する様子を示す図、図４は内視鏡用ノズル連通
穴のノズル屈曲部付近に固着した残渣を掃除具を用いて
除去する様子を示す図である。

【００１２】図１に示すように内視鏡１は、先端部に図
示しない固体撮像素子を内蔵する細長な挿入部３と、こ
の挿入部３の手元側にあって術者が把持する操作部２
と、この操作部後端から延出するライトガイドケーブル
や信号ケーブルを内蔵する可撓性のユニバーサルコード
４と、このユニバーサルコード４の他端部に設けられた
コネクタ５とにより構成されている。前記コネクタ５に
は気体、水、照明光を供給する光源装置６に着脱自在に
接続されるＬＧコネクタ７が設けられ、ライトガイドケ
ーブルを介して光源装置６からの照明光が内視鏡挿入部
先端に配設された照明光学系に伝送されて被写体を照明
するようになっている。また、前記コネクタ５にはビデ
オプロセッサ８に接続するための電気接点を備えたＥＬ
コネクタ９が設けられ、内視鏡挿入部先端部に内蔵した
固体撮像素子で変換した被写体画像の電気信号を信号ケ
ーブルを介してビデオプロセッサ８に導き、ＴＶモニタ
１０の画面上に被写体の観察画像が表示されるようにな
っている。

【００１３】前記内視鏡先端部１１の先端面には対物光
学系の観察窓１２や照明光学系の照明窓１３，吸引管路
を兼ねる処置具挿通用チャンネルの開口部１４及び送気
・送水用の内視鏡用ノズル１５などが設けられている。

【００１４】なお、前記処置具挿通用チャンネルの開口
部１４と操作部２に設けられている鉗子挿通開口部１６
とが連通している。また、符号１７は操作部２の側面部
に設けられたアングルノブであり、このアングルノブ１
７を操作することにより内視鏡１の挿入部２に設けた湾
曲部１８が上下左右に湾曲するようになっている。ま符
号１９は操作部２の後端部に設けられたビデオプロセッ
サ８を操作するスイッチである。さらに、操作部２には
挿入部３の内視鏡先端部１１の先端面に向かって開口す
る内視鏡用ノズル１５から送気・送水を行うときに操作
する後述する送気・送水切換スイッチ２０と、内視鏡先
端部１１の開口部１４から異物などを吸引するときに操
作する後述する吸引操作スイッチ２１とが設けられてい
る。

【００１５】図２に示すようにステンレスなどの金属材
料やナイロン，ＰＣなど硬質のプラスチック材料で形成
された内視鏡用ノズル１５は、ノズル開口１５Ａとノズ
ル屈曲部１５Ｂとノズル筒状部１５Ｃとで構成され、内
視鏡先端部１１に形成されている送気・送水用透孔２２
の開口部２２Ａにノズル筒状部１５Ｃの端部が一致する
ように嵌入され、このノズル筒状部１５Ｃの周囲に例え
ば接着剤などを塗布して内視鏡先端部１１に接着固着さ
れている。また、内視鏡先端部１１は、ステンレス鋼な
どの金属材料で形成した先端構成部１１Ａとポリサルフ
ォンなどの電気絶縁性材料で形成した先端カバー１１Ｂ
とにより構成され、この先端構成部１１Ａと先端カバー
１１Ｂとを嵌合接着している。そして、前記先端構成部
１１Ａと先端カバー１１Ｂとを嵌合接着した後、それぞ
れの部材同士が離れないように、それぞれの部材に設け
た結合穴１１１と結合穴１１２とに、例えば乾燥後に硬
化するエポキシ系接着剤２６を充填して強固に結合して
いる。

【００１６】前記送気・送水用透孔２２から内視鏡用ノ
ズル１５に向かって送気あるいは送水が行われると、送
気あるいは送水される気体あるいは液体は、内視鏡用ノ
ズル１５に形成した連通路１５Ｄを通って観察窓１２に
対向するノズル開口１５Ａから観察窓１２に向かって送
気あるいは送水される。

【００１７】前記気体あるいは液体が通る内視鏡用ノズ
ル１５に形成した連通路１５Ｄは、ノズル開口１５Ａに
おいて最小寸法ｂとなっている。送気・送水用透孔２２
に挿脱自在に挿入される掃除具２４は、例えばステンレ
ス鋼、タングステン合金などの金属材料やナイロン，芳
香族ポリアミドなどの樹脂材料で形成したワイヤ２３を
螺旋状に形成した粗巻きなコイル部２３Ａの最大外径ａ
を連通路１５Ｄの最小寸法ｂに対してｂ＞ａの関係が成
り立つように形成してある。

【００１８】このため、図３（ａ）に示すように内視鏡
用ノズル１５のノズル開口１５Ａに固着した残渣２５
を、図３（ｂ）に示すように掃除具２４のコイル部２３
Ａをノズル開口側より内視鏡用ノズル内に挿入して、ノ
ズル開口１５Ａの残渣２５を擦過して脱落除去したり、
図４（ａ）に示すように内視鏡用ノズル１５のノズル屈
曲部２２に固着した残渣２５を、図４（ｂ）に示すよう
に掃除具２４のコイル部２３Ａを送気・送水用透孔２２
より内視鏡用ノズル側に挿入して、ノズル屈曲部２２に
固着した残渣２５は擦過してノズル開口１５Ａより外部
に排出する。

【００１９】このように、内視鏡用ノズルの連通路の寸
法を上述のように掃除具が容易に挿通するように構成し
て形成することにより、内視鏡用ノズルに形成した連通
路に固着した汚物を容易、且つ確実に除去排出すること
ができる。このため、内視鏡の送気・送水用透孔及び内
視鏡用ノズルで構成される送気・送水用管路の滅菌・消
毒の作業時間と労力とを大幅に省力化することができ
る。

【００２０】また、先端構成部と先端カバーとを嵌合接
着した後、それぞれの部材同士が離れないように、それ
ぞれの部材に設けた結合穴に、乾燥後に硬化する接着剤
を充填して接続することにより、結合部材を必要するこ
とがなくなり、加工工数及び部品点数を減少することが
できる。

【００２１】さらに、図５に示すように内視鏡用ノズル
１５を上述の図２に示す内視鏡ノズル１５よりも深く内
視鏡先端部１１に埋設し、内視鏡ノズル１５の一部が内
視鏡先端部１１に露出するように設け、ノズル開口１５
Ａの前方に陥凹部を設ける。なお、ノズル開口１５Ａと
陥凹部とで形成する開口部の最小幅は少なくともｂと同
じか、またはｂより大きく形成してある。このため、内
視鏡用ノズル１５の内視鏡先端部１１より突出する高さ
が上述の図２に示す内視鏡ノズル１５より低くなり観察
窓１２の視野に入らなくなると共に、検査対象物に接触
してもノズルに加わる力が小さくなるので対象物への負
荷が少なくなり、安全性が向上する。

【００２２】なお、前記掃除具２４としては、コイル部
２３Ａを有する掃除具の他に、軸体の先端に天然毛やナ
イロン，芳香族ポリアミドなどで形成した人工毛を植毛
した刷毛部を有するブラシがある。例えばこのブラシ
は、 図５に示されるように使用されるブラシ３０であ
り、ブラシ軸部３１と、このブラシ軸部３１の先端部に
毛を円筒状に密に植毛したブラシ刷毛部３２と、ブラシ
把持部３３と、ブラシ先端部に設けた硬質の先端チップ
３４とで構成されている。

【００２３】図６を参照して前記第１実施例の内視鏡用
ノズルの変形例の１例を説明する。図６（ａ）に示すよ
うに本実施例の内視鏡用ノズル１５は、ノズル筒状部１
５Ｃにノズル横穴１５Ｅを形成する一方、内視鏡先端部
１１に前記ノズル横穴１５Ｅに連通する先端部横穴１１
Ｃを形成すると共に、この先端部横穴１１Ｃに送気・送
水時の気体及び液体の噴出を防止する弾性体からなる逆
止蓋３６を設けている。なお、ノズル開口１５Ａの下部
には掃除具２４の挿入性を向上させるための陥凹部がノ
ズル喉部１５Ｆとして形成されている。その他の構成は
前記第１実施例と同様であり、同部材には同符号を付し
て説明を省略する。

【００２４】上述のように内視鏡用ノズル１５にノズル
横穴１５Ｅを形成すると共に、内視鏡先端部１１に先端
部横穴１１Ｃを形成することにより、コイル部２３Ａを
有する掃除具２４で逆止蓋３６を変形させ、この掃除具
２４を先端部横穴１１Ｃからノズル横穴１５Ｅに挿通さ
せて内視鏡用ノズル内に固着した残渣を擦過してノズル
開口１５Ａより外部に排出される。

【００２５】このように、ノズル横穴から、掃除具を内
視鏡用ノズルに挿入することができるので、掃除具を送
気・送水用管路の手元側短部から挿入する必要が無いの
で内視鏡用ノズルの掃除がより容易となり、洗浄作業時
間及び労力をさらに省力化することができる。その他の
作用及び効果は上述の実施例と同様である。

【００２６】図７を参照して前記第１実施例の内視鏡用
ノズルの変形例の他の例を説明する。図７（ａ）に示す
ように本実施例の内視鏡用ノズル１５にノズル屈曲部近
傍に掃除具２４を挿通可能なノズル屈曲部開口１５Ｇを
形成している。その他の構成は上述の実施例と同様であ
り、同部材には同符号を付して説明を省略する。

【００２７】上述のようにノズル屈曲部開口１５Ｇを形
成した内視鏡用ノズル１５は、送気・送水時、図７
（ａ）の矢印に示すように気体あるいは液体がノズル屈
曲部開口１５Ｇより内視鏡先端部１１の前方に向かって
噴出する。一方、図７（ｂ）に示すようにノズル屈曲部
開口１５Ｇが体組織３９により閉塞されると、送気・送
水時、気体あるいは液体は、同図の矢印に示すようにノ
ズル開口１５Ａより観察窓１２に向かって噴出する。

【００２８】また、使用後に洗浄を行う際、前記ノズル
屈曲部開口１５Ｇより掃除具２４を送気・送水管路に挿
入したり、ノズル屈曲部開口１５Ｇより掃除具２４のコ
イル部２３Ａを突出させて内視鏡用ノズル内に固着した
残渣を擦過して取り除ける。

【００２９】このように、内視鏡用ノズルにノズル屈曲
部開口を形成することにより、このノズル屈曲部開口を
介して内視鏡用ノズルの連通路及び送気・送水管路内の
掃除を容易に行うことができる。

【００３０】また、内視鏡先端部前方への送気・送水
と、内視鏡先端部に設けた観察窓への送気・送水を１つ
の内視鏡用ノズルで行うことができる。その他の作用及
び効果は上述の実施例と同様である。

【００３１】なお、内視鏡先端部にノズル屈曲部開口を
形成した内視鏡用ノズルを設ける代わりに、図８及び図
９（ａ）に示すように連通部４３を設けたノズル筒状体
４１と、ノズル舌片部４２とを伸屈可能な塑性部材、例
えばステンレス鋼やアルミ合金などの金属部材やＰＥ
Ｔ，ＰＰ，ナイロンなどのプラスチック部材などで内視
鏡用ノズル４０を形成してもよい。この内視鏡用ノズル
４０は、図９（ｂ）に示すようにノズル舌片部４２の屈
曲時、前記内視鏡用ノズル１５と同様なノズル屈曲部１
５Ｂに相当する屈曲部４０Ｂ及びノズル開口１５Ａに相
当する開口４０Ａを形成して送気・送水時、気体あるい
は液体を開口４０Ａより観察窓に向けて噴出される。

【００３２】上述のように伸屈可能な塑性部材でノズル
舌片部を有する内視鏡用ノズルを形成することにより、
前記ノズル舌片部が伸直しているとき、ノズル舌片部側
から内視鏡用ノズル内に掃除具を容易に挿通することが
できるので送気・送水管路内の残渣を容易に除去するこ
とができる。

【００３３】図１０を参照して図７の内視鏡用ノズルの
応用例を説明する。図に示すように本実施例の内視鏡用
ノズル４４にはノズル屈曲部開口１５Ｇを閉塞する連結
部４５Ａを有する蓋体４５が一体的に設けてある。この
内視鏡用ノズル４４は弾性部材、例えば天然ゴム，シリ
コンゴム，フッ素ゴムなどのゴム材料や変性ＰＰＯ，Ｐ
ＳＦ，ＰＥＴ，ＰＰなどのプラスチック材料で形成され
ている。このため、前記蓋体４５は、ノズル屈曲部開口
１５Ｇに弾性変形して気密あるいは水密に圧入されるよ
うになっている。その他の構成は前記図７の内視鏡ノズ
ルの構成と同様であり、同部材に同符号を付して説明を
省略する。

【００３４】このように、内視鏡用ノズルに蓋体を設け
ることにより、内視鏡ノズルの先端面を体組織に密着さ
せることなく気体あるいは液体をノズル開口より観察窓
に向かって噴出させることができる。

【００３５】また、ブラシなどの掃除具を挿通する際、
ノズル屈曲部開口に圧入されている蓋体を外すことによ
り、掃除具を容易、且つ、確実に送気・送水管路に挿通
して連通穴表面の残渣を除去することができる。

【００３６】さらに、蓋体を連通穴に押し込みすぎた場
合でも、この蓋体が連結部によって一体的であるので蓋
体だけが送気・挿通管路内に落ち込んでしまうことがな
い。その他の作用及び効果は上述の実施例と同様であ
る。

【００３７】図１０に示した内視鏡用ノズル４４を図１
１に示すようにノズル開口１５Ａを設けた蓋体４４１と
管状部材４５Ｂとで構成し、前記蓋体４４１に設けた凹
部４５Ｃを管状部材４５Ｂに設けた凸部４５Ｄに圧入す
ることによって図１０に示した内視鏡用ノズル４４と同
様の作用及び効果を得ることができる。

【００３８】なお、図７に示すように内視鏡用ノズルに
ノズル屈曲部開口１５Ｇを形成する代わりに、図１２に
示すように内視鏡用ノズル１５に直線状のノズルスリッ
ト１５Ｈを設けてもよい。このことにより、蓋体の開閉
などの作業がなく作業時間が節約できる。

【００３９】また、図１３に示すように送気・送水管路
から挿通したブラシ３０や掃除具２４などの管路用掃除
具がスリットを通過して管路内の残渣を除去したり、観
察窓に向かって送気・送水することができる。

【００４０】また、前記ノズルスリット１５Ｈは、直線
状のノズルスリットに限定されるものではなく、図１４
に示すような十字状のノズルスリット１５Ｈであっても
よい。このことにより、スリットの変形に要する力量が
小さくなり掃除具の挿通が容易である。但し、この内視
鏡用ノズル１５は図１０に示した内視鏡用ノズル４４と
同様に弾性部材で形成されている。

【００４１】また、図１５に示すように内視鏡用ノズル
４４を硬質の材料である、例えばステンレス鋼，チタニ
ウム合金，タングステン合金などの金属や酸化アルミニ
ウム，炭化ケイ素，窒化ケイ素，ジルコニアなどのセラ
ミックで形成し、この内視鏡ノズル４４のノズル屈曲部
開口１５Ｇを閉塞するようにノズルスリット１５Ｈを有
する弾性部材４９を貼付している。このことにより、内
視鏡ノズルの強度が高くなるので、大きな力や摩耗に耐
え丈夫で、破損し難く交換の手間が節約できると共に、
前記図１２に示した内視鏡用ノズル１５と同様の作用及
び効果を得ることができる。尚、前記弾性部材４９は内
視鏡用ノズル４４とは別部品なので交換が容易である。

【００４２】図１６を参照して本発明の第２実施例を説
明する。図に示すように前記図１０に示した内視鏡用ノ
ズル４４に連結部４５Ａを設けて構成した代わりに、本
実施例の内視鏡用ノズル５０は蓋体５１と管状部材５２
とに分離し、この別体の蓋体５１と管状部材５２とを鎖
状の連結部材５３で連結して構成している。そして、前
記蓋体５１を例えば天然ゴム，シリコンゴム，フッ素ゴ
ムなど弾性を有するゴム材料や変性ＰＰＯ，ＰＳＦ，Ｐ
ＥＴ，ＰＰなど弾性を有するプラスチック材料など弾性
部材で形成する一方、前記管状部材５２をステンレスな
どの金属材料やナイロン，ＰＣなど硬質のプラスチック
材料などの硬質部材で形成すると共に、前記蓋体５１と
管状部材５２とを連結する連結部材５３を、例えば酸化
アルミニウム、窒化ケイ素ジルコニア，炭化ケイ素など
のセラミックや、ステンレス鋼，タングステン合金，チ
タン合金などの金属部材などの硬質部材で形成してい
る。その他の構成及び作用は前記第１実施例と同様であ
り、同部材に同符号を付して説明を省略する。

【００４３】このように、管状部材を硬質部材で形成す
ることにより、内視鏡先端部に形成した送気・送水管路
開口に管状部材が確実に固定される一方、弾性部材で形
成した蓋体で確実に管状部材に形成したノズル屈曲部開
口を閉塞することができる。

【００４４】また、蓋体と管状部材とを鎖状の硬質部材
で形成した連結部材で連結することにより連結部の強度
を大幅に向上させることができ、蓋体を交換することに
より内視鏡用ノズルの寿命が延長するばかりでなく、内
視鏡先端部から内視鏡用ノズルを取り外して交換すると
いう手間を無くすことができるので内視鏡の寿命も延長
される。その他の効果は前記第１実施例と同様である。

【００４５】図１７を参照して第２実施例の変形例を説
明する。同図（ｂ）に示すように本実施例の内視鏡用ノ
ズル５５は、蓋体５６と管状部材５７とが別体であり、
前記蓋体５６にノズル開口１５Ａ及び固定用凹部５６Ａ
を形成している。一方、前記管状部材５７の先端部には
口金部５７Ａが設けてある。そして、前記管状部材５７
の先端面と内視鏡用先端部１１の先端面とが面一致、且
つ、送気・送水管路開口に連通するように固定されてい
る。なお、前記管状部材５７の先端面に設けてある口金
部５７Ａに対して蓋体５６の固定用凹部５６Ａが着脱自
在に嵌入固定されるように内視鏡用先端部１１には嵌合
穴１１Ｄが形成してある。また、前記蓋体５６は、例え
ば天然ゴム，シリコンゴム，フッ素ゴムなど弾性を有す
るゴム材料や変性ＰＰＯ，ＰＳＦ，ＰＥＴ，ＰＰなど弾
性を有するプラスチック材料などの弾性部材で形成さ
れ、前記管状部材５７はステンレスなどの金属材料やナ
イロン，ＰＣなど硬質のプラスチック材料などの硬質部
材で形成されている。その他の構成は上述の実施例と同
様であり、同部材には同符号を付して説明を省略する。

【００４６】前記内視鏡用ノズル５５は、内視鏡使用時
には図１７（ａ）に示すように内視鏡先端部に固定され
ている管状部材の口金部５７Ａと嵌合穴１１Ｄとで形成
される嵌合部に蓋体５６が嵌入固定されている。そし
て、内視鏡検査終了後、内視鏡を滅菌・消毒する際には
図１７（ｂ）に示すように蓋体５６を内視鏡先端部１１
から取り外して内視鏡先端部側及び送気・送水用管路側
などからブラシ３０などの掃除具を挿通して管路内の残
渣を除去する。一方、取り外した蓋体５６は、ブラシ３
０など掃除具で直接掃除する。

【００４７】このように、内視鏡用ノズルをノズル開口
を設けた蓋体と管状部材とで構成し、前記蓋体を管状部
材に対して着脱自在にすることにより、検査終了後の洗
浄の際送気・送水管路に掃除具を容易に挿通して管路内
面に確実に掃除具を当接させて残渣などを除去すること
ができる。その他の作用及び効果は上述の実施例と同様
である。

【００４８】図１８を参照して前記図１７に示した変形
例の応用例を説明する。図に示すように本実施例の内視
鏡用ノズル６０では管状部材５７を内視鏡先端部１１か
ら突出させて固定する一方、前記図１７に示したノズル
開口１５Ａを管状部材５７に形成した切欠部５７Ｂと蓋
体５６とにより形成している。

【００４９】このため、蓋体が小型化され、この蓋体を
形成するための費用が安価となるので蓋体を使い捨てに
することができ、このことにより送気・送水用管路の掃
除だけに専念することができる。その他の構成及び作用
・効果は図１７に示した内視鏡用ノズルと同様である。
なお、図１９に示すように内視鏡用ノズル６０を構成
する管状部材５７に切片部５７Ｂを形成する代わりに、
透孔５７Ｃを形成することにより、この透孔５７Ｃが、
予め、観察窓１２に向いて固定しているのでノズル開口
１５Ａの位置決め作業が不要になる。その他の作用及び
効果は上述の実施例と同様である。

【００５０】図２０を参照して前記図１７に示した変形
例の他の応用例を説明する。図に示すように本実施例の
内視鏡用ノズル６１は、蓋体５６にノズル開口１５Ａと
連通路１５Ｄとを形成している。このため、ノズル開口
１５Ａが合わせ目無く形成されるので、送気あるいは送
水の際に、気体あるいは液体の合わせ目などからの漏れ
が無く、安定して送気・送水が行われるので観察窓の洗
浄、水切りが素早く確実に行われ検査時間が短縮され
る。また、蓋体５６の凹部５６Ａ及び管状部材５７の口
金部５７Ａと嵌合穴１１Ｄとを全周に渡って形成してい
る。このため、送気・送水の圧力が高圧になっても蓋体
５６が管状部材５７から脱落することがない。その他の
構成及び作用・効果は上述の内視鏡用ノズルと同様であ
る。

【００５１】図２１を参照して本発明の第３実施例を説
明する。本実施例の内視鏡用ノズル１５は、ノズル管状
部１５Ｃの一部にノズルねじ部１５Ｊを形成すると共
に、内視鏡先端部１１にも前記ノズルねじ部１５Ｊに一
致する先端ねじ部１１Ｅを形成している。すなわち、内
視鏡用ノズル１５は、内視鏡先端部１１の送気・送水管
路開口２２に連通するようにノズル管状部１５Ｃを嵌入
させた状態で、先端ねじ部１１Ｅとノズルねじ部１５Ｊ
とに螺合するねじ部を備えた先端カバー１１Ｂを螺合し
て内視鏡先端部１１に一体的に固定されるようになって
いる。すなわち、内視鏡用ノズル１５は、先端カバー１
１Ｂと内視鏡先端部１１及び内視鏡ノズル１５にそれぞ
れ形成されているねじ部によって、内視鏡先端部１１に
着脱自在な構成となっている。なお、この先端カバー１
１Ｂと先端構成部１１Ａとの間に、例えば除去が容易な
シリコン系接着剤などを塗布してゆるみ止めとしてもよ
い。その他の構成は前記第１実施例及び第２実施例と同
様であり、同部材には同符号を付して説明を省略する。

【００５２】上述のように構成した内視鏡の作用を説明
する。内視鏡使用時、前記内視鏡用ノズル１５は、図に
示すように先端カバー１１Ｂを先端ねじ部１１Ｅ及びノ
ズルねじ部１５Ｊに螺合して内視鏡先端部１１に固定さ
れている。

【００５３】内視鏡検査終了後、内視鏡を滅菌・消毒す
る際はまず、先端カバー１１Ｂを内視鏡先端部１１から
取り外す。次に、内視鏡用ノズル１５を内視鏡先端部１
１から取り外す。そして、内視鏡先端部側及び送気・送
水用管路側などからブラシ３０などの掃除具を挿通して
管路内の残渣などを除去する一方、取り外した内視鏡用
ノズル１５をブラシ３０など掃除具で直接掃除する。

【００５４】このように、内視鏡用ノズルを内視鏡先端
部に対して着脱自在にしたことにより、滅菌・消毒を行
う際、内視鏡用ノズルを内視鏡先端部から取り外して容
易に送気・送水管路内の掃除を行えると共に、内視鏡用
ノズルの連通路を確実に掃除することができる。

【００５５】また、万一内視鏡用ノズルが破損し、不具
合が生じた場合でも先端カバーを取り外すことによって
内視鏡用ノズルを容易に交換することができるので、内
視鏡用ノズルの修理・交換作業時間が大幅に短縮され
る。

【００５６】さらに、内視鏡用ノズルを量産することに
よって単価を下げて使い捨てにすることによって内視鏡
ノズルの衛生面の安全性を確保することができる。その
他の作用及び効果は上述の実施例と同様である。

【００５７】なお、図２２に示すように先端カバー１１
Ｂを例えば、天然ゴム，シリコンゴム，フッ素ゴムなど
ゴム部材や変性ＰＰＯ，ＰＳＦ，ＰＥＴ，ＰＰなどプラ
スチック材料など弾性部材で形成するようにしてもよ
い。この場合、先端構成部１１Ａに凹凸部からなる先端
カバーフック部１１Ｆを設ける。このことにより、弾性
を有する先端カバー１１Ｂは、弾性変形させながら先端
カバーフック部１１Ｆを乗り越えて先端構成部１１Ａに
嵌合固定される。また、内視鏡用ノズル１５のノズル管
状部１５Ｃにノズル張出部１５Ｋを設けておく。このこ
とにより、内視鏡用ノズル１５のノズル管状部１５Ｃを
内視鏡先端部１１の送気・送水管路開口２２に連通する
ように嵌入した状態で、先端カバー１１Ｂを先端構成部
１１Ａに嵌合固定することによって、ノズル張出部１５
Ｋが先端カバー１１Ｂに押圧されて内視鏡用ノズル１５
は内視鏡先端部１１に固定される。なお、内視鏡用ノズ
ル１５を内視鏡先端部１１から取り外す際には先端カバ
ー１１Ｂを先端構成部材１１Ａから取り外ずせばよい。

【００５８】このように、先端カバーを弾性を有する部
材で形成すると共に、先端カバー及び先端構成部材に嵌
合部を設けることにより、ねじ部を形成することなく内
視鏡先端部に着脱自在な内視鏡用ノズルを構成すること
ができる。このため、螺合部を形成する必要が無くなる
と共に、内視鏡カバーの着脱作業が容易になる。

【００５９】図２３を参照して第３実施例の変形例を説
明する。図に示すように本実施例の内視鏡用ノズル１５
は、管状部１５Ｃの外径寸法ｃを送気・送水開口２２の
内径寸法ｄに対してｃ＞ｄの関係が成り立つように形成
されている。また、内視鏡用ノズル１５を例えば、天然
ゴム，シリコンゴム，フッ素ゴムなどゴム部材や変性Ｐ
ＰＯ，ＰＳＦ，ＰＥＴ，ＰＰなどプラスチック部材など
の弾性部材で形成している。このため、内視鏡用ノズル
１５の管状部１５Ｃは送気・送水開口２２に脱着自在に
圧入される構成となっており、前記送気・送水管路開口
２２に圧入された内視鏡用ノズル１５は管状部１５Ｃと
送気・送水開口２２の内周面との摩擦力によって係止さ
れる。

【００６０】このように、弾性部材で形成した内視鏡用
ノズルを先端構成部に圧入して内視鏡用ノズルの管状部
と送気・送水開口の内周面との摩擦力によって係止する
ことによって、着脱自在な内視鏡用ノズルを安価に提供
することができる。その他の構成及び作用・効果は上述
の実施例と同様であり、同部材には同符号を付して説明
を省略する。

【００６１】図２４及び図２５を参照して第３実施例の
変形例の応用例を説明する。図に示すように本実施例の
内視鏡用ノズルは、図２３の内視鏡用ノズル同様弾性部
材で形成され、送気・送水管路開口２２に嵌入固定され
るようになっている。一方図２４（ａ）に示すように内
視鏡先端部１１に形成した送気・送水管路開口２２には
この送気・送水管路開口を挟んで所定のテーパー角の案
内溝部２２Ａが設けられている。この案内溝部２２Ｂに
は図２５（ａ）に示すように内視鏡用ノズル１５のノズ
ル管状部１５Ｃの側面にテーパー面を形成したノズル突
起部１５Ｌが挿通するようになっている。すなわち、前
記ノズル突起部１５Ｌを案内溝部２２Ｂに挿通させるこ
とにより、ノズル開口１５Ａが観察窓１２に対向するよ
うに位置決めされている。なお、案内溝部２２Ｂに対し
てノズル突起部１５Ｌが圧入されて摩擦により係止され
るように、案内溝部２２Ｂの最大幅ｅとノズル突起部１
５Ｌの最大幅ｆとの間にはｅ＜ｆの関係が成り立つよう
に構成されている。また、ノズル突起部１５Ｌは、１つ
であっても、３つ以上であってもよい。

【００６２】このように、内視鏡用ノズルにノズル突起
部を設け、このノズル突起部を送気・送水管路開口に設
けた案内溝部に挿通させることによって内視鏡用ノズル
の位置決めが容易に行われる。その他の効果は上記実施
例と同様である。

【００６３】図２６を参照して第３実施例の他の変形例
を説明する。図に示すように本実施例の内視鏡用ノズル
７０は、内視鏡先端部１１に形成した吸引管路開口７１
に嵌入固定されるようになっている。このため、内視鏡
用ノズル７０には吸引管路用突出部７２が設けられてい
る。この吸引管路用突出部７２の外径寸法ｇと、内視鏡
先端部１１に形成されている吸引管路開口７１の内径寸
法ｈとの間にはｇ＞ｈの関係が成り立つようになってい
る。すなわち、内視鏡用ノズル７０に設けた吸引管路用
突出部７２を吸引管路開口７１に嵌入固定することによ
り、ノズル吸引管路７３と吸引管路開口７１とが連通す
ると共に、内視鏡用ノズル７０の連通路１５Ｄと送気・
送水管路開口２２とが連通するようになっている。

【００６４】このように、内視鏡用ノズルと内視鏡先端
部との固定部を内視鏡用ノズルに形成した吸引管路用突
出部と内視鏡先端部に形成した吸引管路開口とで構成す
ることにより、ノズル屈曲部に形成した連通路内面を露
出させることができるので、連通路内面に付着した残渣
を確実、且つ、容易に除去することができる。また、内
視鏡用ノズルに設けた吸引管路用突出部を吸引管路開口
に嵌入することによって固定されるので、この内視鏡用
ノズルを１症例毎に使い捨ててもよい。その他の構成及
び作用・効果は上述の実施例と同様であり、同部材には
同符号を付して説明を省略する。

【００６５】なお、前記実施例の内視鏡用ノズル７０の
ように吸引管路用突出部７２を形成して、この吸引管路
用突出部７２を内視鏡先端部１１に形成した吸引管路開
口７１に圧入固定する代わりに、図２７に示すように吸
引管路開口７１に内視鏡用ノズル７０を固定する際、吸
引管路７１の吸引管路開口先端部に吸引開口口金７１Ａ
を設け、この吸引開口口金７１Ａに嵌入する凹部７３Ａ
を内視鏡用ノズル７０のノズル吸引管路７３の内周面に
形成することによって上記実施例と同様の作用効果を得
ることができる。

【００６６】図２８及び図２９を参照して第３実施例の
別の変形例を説明する。図に示すように本実施例の内視
鏡用ノズル７５は略半円柱形状であり、平面部側に連通
路１５Ｄを設ける一方、側面部側に突起部７６を形成し
ている。そして、この内視鏡用ノズル７５を内視鏡先端
部１１に形成した送気・送水管路開口２２に嵌入する一
方、前記突起部７６を内視鏡先端部側面に形成した横穴
１１Ｇに嵌入して、この内視鏡ノズル７５を内視鏡先端
部１１に着脱自在に固定している。なお、内視鏡用ノズ
ル７５に形成した突起部７６の外表面には凹凸状の滑り
止め７６Ａが形成してあるので、内視鏡用ノズル７５を
内視鏡先端部１１から取り外す際、この滑り止め７６Ａ
を押圧することにより、内視鏡用ノズル７５が弓なりに
変形して前記横穴１１Ｇから内視鏡用ノズル７５を容易
に取り外せるようになっている。その他の構成は上述の
実施例と同様であり、同部材には同符号を付して説明を
省略する。

【００６７】このように、内視鏡用ノズルの外形形状を
略半円柱形状にし、側面部側に突起部７６を設けること
により、内視鏡先端部に着脱自在な内視鏡用ノズルを小
型に形成することができるので、内視鏡先端部を縮小し
て内視鏡の細径化が可能になる。その他の作用及び効果
は上述の実施例と同様である。

【００６８】なお、図３０に示すように内視鏡用ノズル
を内視鏡先端部に側面部から嵌入して着脱自在な構成に
してもよい。この場合、図に示すように弾性部材で形成
された内視鏡用ノズル７７は略円柱形状をしており、ノ
ズル開口１５Ａと送気・送水管路開口２２とを連通する
図示しない連通路が形成してあり、この内視鏡用ノズル
７７の管状部１５Ｃにはノズル凹部１５Ｍが形成してあ
る。一方、内視鏡先端部１１には送気・送水管路開口２
２に連通する開口凹部１１Ｈが形成されると共に、この
開口凹部１１Ｈに前記ノズル凹部１５Ｍに噛合して内視
鏡用ノズル７７の脱落を防止する爪部１１Ｊを設けてい
る。このため、前記爪部１１Ｊとノズル凹部１５Ｍとを
噛合させることにより、内視鏡先端部に着脱自在な内視
鏡用ノズルが構成される。このように、内視鏡先端部に
形成した開口凹部に設けた爪部に、ノズル凹部を形成し
た内視鏡用ノズルを噛合させることにより、内視鏡用ノ
ズルのノズル開口が観察窓に対向するので位置合わせの
作業が不要となる。また、内視鏡用ノズルの管状部が内
視鏡先端部の側壁を兼ねるので内視鏡先端部の細径化と
なる。

【００６９】ここで、送気・送水管路などを掃除する掃
除具について説明する。

【００７０】上述のように前記掃除具２４としてはコイ
ル２３で形成したものの他に、上述した構成のブラシ３
０があった。しかし、前記ブラシ３０では管路内の残渣
を十分に排出除去することができないことがあった。そ
こで、管路内の残渣を十分に排出除去することができる
ブラシが望まれていた。

【００７１】図３１に示すように本実施例のブラシ３０
Ａは、ブラシ軸部３１と、このブラシ軸部３１の先端部
に毛を円管状に密に植毛したブラシ刷毛部３２と、ブラ
シ把持部３３と、ブラシ先端部に先端側に突出するよう
に植毛した先端刷毛部３５とで構成している。このた
め、図３２に示すようにブラシ３０Ａを管路手元側から
ノズル開口７８Ａが細径の内視鏡用ノズル７８に使用し
た場合、ブラシ３０Ａをノズル開口７８Ａから突出させ
ることなく先端刷毛部３４がノズル屈曲部７８Ｂの内面
を擦過して連通路７８Ｄに付着している残渣をノズル開
口１５Ａから排出除去することができる。また、前記ブ
ラシ３０のように先端部に、硬質の先端チップ３４を設
ける代わりに先端刷毛部３５が設けられているので、先
端チップ３４による送気・送水用管路内表面や内視鏡用
ノズル連通路７８を傷つけることを無くすことができ
る。さらに、このブラシ３０Ａを上述で説明した内視鏡
用ノズル１５に使用する場合、先端刷毛部３５がまずノ
ズル屈曲部１５Ｂを擦過してから再びブラシ刷毛部３２
が擦過するので残渣の除去が容易となって掃除時間が短
縮できる。

【００７２】また、図３１に示したようにブラシ３０Ａ
の先端刷毛部３５の毛を先端側に突出するように植毛す
る代わりに、図３３に示すようにブラシ３０Ｂを構成す
る１本１本の毛を円弧状に成形して紡錘状の先端刷毛部
３５Ａにしてもよい。このことにより、送気・送水用透
孔２２よりブラシ３０Ｂを挿入するときブラシの先端刷
毛部３５Ａが送気・送水用透孔２２で突張らないので、
挿入力量を小さくすることができる。

【００７３】なお、内視鏡用ノズルを掃除する掃除具と
してブラシ３０を用いる場合には、図３４及び図３５に
示すようにブラシ３０のブラシ刷毛部３２の自然状態で
の幅寸法ｊ及び変形して撓んだ状態での最小の幅寸法ｋ
と内視鏡用ノズル７９に形成した連通路７９Ｄのノズル
管状部７９Ｃでの最大幅ｍ及びノズル開口７９Ａでの最
小幅ｎとの間に、ｍ＜ｊ及びｎ＞ｋの関係が成り立つも
のを使用するとよい。このことにより、内視鏡用ノズル
７９にブラシ３０が挿通したとき、ブラシ刷毛部３２は
撓みながら連通路７９Ｄの内面を常時擦過してノズル開
口７９Ａより残渣が排出される。また、ノズル開口側か
らも容易にブラシ３０を挿入して掃除することができ
る。このため、ブラシを繰り返し挿脱することなく、残
渣などを除去することができる。

【００７４】また、図３６に示すように内視鏡用ノズル
８０の連通穴８０Ｄの断面形状を略円形に形成すること
により、ブラシ刷毛部３２を構成する円管状に密に植毛
された毛３２Ａ，３２Ａ．．．が均等に連通穴表面に当
接する。このことにより、このブラシ刷毛部３２の毛３
２Ａの弾性変形の反力による内視鏡用ノズルへの押圧力
が連通路８０Ｄに垂直なある断面で略均一に働いて残渣
を除去する。

【００７５】ここで、内視鏡用ノズルの連通路内の汚れ
状況を検査するノズル検具について説明する。ノズル検
具８０は、単線ワイヤあるいは複数のワイヤをより合わ
せて形成したものであり、図３７（ａ）に示すようにノ
ズル検具８０は内視鏡用ノズル１５に挿通される。この
ため、内視鏡用ノズル１５の連通路１５Ｄ及びノズル開
口１５Ａの最小幅寸法ｐよりノズル検具８０の最大外径
寸法ｑは小さく形成されている。

【００７６】このノズル検具８０を用いて管路内の汚れ
状況を検査する場合、まず、ノズル開口１５Ａから、人
体に無害な生体適合性の高い物質からなる例えば、炭酸
カルシウム，澱粉，プロテインなどの白色の粉体８１を
連通路１５Ｄに充填しておく。

【００７７】次に、図３７（ａ）送気・送水用管路２２
に挿入されたノズル検具８０を内視鏡用ノズル１５の連
通穴１５Ｄに挿通する。すると、例えばノズル屈曲部１
５Ｂ付近に付着していた残渣８２が粉体８１と共に、ノ
ズル検具８０により擦過され、ノズル検具８０に粉体８
１と共に、同図の（ｂ）に示すように残渣８２と粉体８
１とが付着した状態のノズル検具８０がノズル開口１５
Ａより外部に突出する。なお、連通路内に残渣が付着し
ていない場合には粉体８１だけがノズル検具に付着す
る。

【００７８】このように、内視鏡用ノズルの連通路内に
残渣が残っているか否かをノズル検具を挿通することで
確認することができるので、無駄に掃除する手間を費や
さなくてすみ、時間と労力を節約することができる。

【００７９】なお、図３８に示すようにノズル検具８０
に、ポリビニールアルコール，ポリエチレンオキサイ
ド，ポリエチレングリコールなど水溶性高分子物質から
なる親水潤滑樹脂の皮膜８４を設けることにより、この
皮膜８４を水で濡らすことにより表面の摩擦係数が低下
してノズル検具８０を送気・送水用透孔２２にスムーズ
に挿抜することができる。

【００８０】また、図３９に示すように内視鏡用ノズル
１５の連通路長ｒに対するノズル検具先端部８５の長さ
ｓを、ｓ＞ｒの関係が成り立つように構成すると共に、
このノズル検具先端部８５の柔軟性を他の部分より更に
柔軟性を高めている。このことにより、ノズル検具８０
を押し込む際、座屈することなくスムースに管路内に挿
通され、且つ屈曲した連通路１５Ｄの形状に沿って変形
して、残渣８２を確実に採取することができる。

【００８１】ところで、図４０は前記図１で示した送気
・送水切換スイッチ２０の拡大図である。図に示すよう
に送気・送水切換スイッチ２０は、送気・送水シリンダ
２００と、この送気・送水シリンダ２００に着脱自在に
嵌入される送気・送水ボタン２０１とから構成されてい
る。

【００８２】前記送気・送水ボタン２０１は主に、図４
１に示すように取付部材２０２と、ピストン部２０３
と、頭部２０４との３つの部位を分解自在に組立可能と
なっている。従って、分解することによって内部の可動
部が露出するので洗浄し易い構成となっている。

【００８３】図４０に示すように前記頭部２０４は、術
者の指が当接する指当て部２０５と、この指当て部２０
５に密着固定されたバネ受け２０６と、このバネ受け２
０６に配設されるバネ２０７とから構成されている。な
お、バネ２０７は、指当て部２０５とバネ受け２０６と
で形成されるバネ溝２０８に嵌入あるいは接着剤などで
固定されている。このため、バネ２０７が外れて紛失し
たり、組み立ての際にバネ２０７を組み入れるのを忘れ
て組立て不良を起こさないようにしてある。

【００８４】前記取付部材２０２には取付部材支持部材
２１０が埋設されている。この取付部材２０２は、天然
ゴム，シリコンゴム，フッ素ゴムなどのゴム部材もしく
は変性ＰＰＯ，ＰＳＦ，ＰＥＴ，ＰＰなどの弾性プラス
チック材料などの弾性部材で形成されている。前記取付
部材支持部材２１０の内面の凹部を鈍角に形成して汚れ
が付着し難く、且つ洗浄が容易な構造にしてある。取付
フック２１１は、送気・送水口金２１２に形成されてい
る送気・送水口金フランジ部２１３を弾性変形して乗り
越えて掛合するようになっている。

【００８５】前記ピストン部２０３は、示標２１５と、
パッキンＡ２１６と、このパッキンＡ２１６を支持する
支持部材Ａ２１７と、摺接部材Ａ２１８と、逆止弁２１
９と、この逆止弁２１９を支持する逆止弁支持部材２２
０と、パッキンＢ２２１と、このパッキンＢ２２１を支
持する支持部材Ｂ２２２と、摺接部材Ｂ２２３と、パッ
キンＣ２２４と、このパッキンＣ２２４を支持する支持
部材Ｃ２２５とから形成されている。

【００８６】前記示標２１５は、送気・送水操作に関連
していることを視覚的に示す青色に着色された変性ＰＰ
Ｏ，ＰＳＦ，ＰＥＴ，ＰＰなどのプラスチック部材から
なり、この示標２１５と逆止弁支持部材２２０とは示標
ネジ部２１５Ａと逆止弁支持部材ネジ部２２０Ａとによ
って略同軸に螺合して接着固着されている。

【００８７】前記支持部材Ａ２１７は、逆止弁支持部材
２２０の逆止弁支持部材円筒部２２６に略同軸に外嵌し
ており、支持部材Ａ２１７と逆止弁支持部材２２０と
は、支持部材Ａネジ部２１７Ａと逆止弁支持部材ネジ部
２２０Ａとが螺合して接着固着されている。また、前記
摺接部材Ａ２１８は、支持部材Ａ２１７に略同軸に外嵌
して環装され、支持部材Ａ２１７と逆止弁支持部材２２
０とに挟持されて接着固定されている。

【００８８】前記逆止弁支持部材２２０の軸方向には気
体の通路が形成されており、上端にリーク通路出口２２
７を有し、中央部側面にリーク通路入口２２８を有して
いる。

【００８９】また、前記支持部材Ｂ２２２は、逆止弁支
持部材２２０の逆止弁支持部材突出部２３０に略同軸に
外嵌して環装され、逆止弁支持部材２２０と摺接部材Ｂ
２２３とに挟持されて接着固着されている。さらに、摺
接部材Ｂ２２３は、逆止弁支持部材２２０の逆止弁支持
部材突出部２３０に略同軸に外嵌して環装され、支持部
材Ｂ２２２と支持部材Ｃ２２５との間に挟持されて接着
固着されている。

【００９０】また、前記支持部材Ｃ２２５は、逆止弁支
持部材２２０の逆止弁支持部材突出部先端部２３１に略
同軸に外嵌している。そして、この支持部材Ｃ２２５と
逆止弁支持部材２２０とを支持部材Ｃネジ部２２５Ａと
逆止弁支持部材先端ネジ部２２０Ｂとを螺合して接着固
着している。なお、前記パッキンＡ２１６は支持部材Ａ
２１７に略同軸に一体的に外環して設けられ、前記パッ
キンＢ２２１は支持部材Ｂ２２２に略同軸に一体的に外
環して設けられ、前記パッキンＣ２２４は支持部材Ｃ２
２５に略同軸に一体的に外嵌して設けられている。ま
た、前記逆止弁２１９は、逆止弁支持部材２２０に略同
軸に一体的に外環して設けられている。

【００９１】なお、頭部２０４とピストン部２０３とは
バネ受け２０６に形成したバネ受けネジ部２０６Ａと支
持部材Ａ２１７の外周面に形成した外周ネジ部２１７Ｂ
とを螺合して接続固定するようになっている。

【００９２】図４０を参照して送気・送水切換スイッチ
２０の特徴を説明していく。前記送気・送水ボタン２０
１は、分解・組立時にリーク通路入口２２８のリーク通
路入口曲面部２２９が把持されるようになっている。こ
のため、リーク通路入口曲面部２２９からエッジ部をな
くして、分解・組立時に指先などを痛めないようにして
いる。

【００９３】また、前記送気・送水ボタン２０１は組立
状態において、頭部２０４と取付部材２０２との間に全
周に渡る隙間が設けてある。このことにより、洗浄時、
取付部材２０２の内部の空気が容易に洗浄液に置換され
るので、気泡が残らず洗浄が容易になっている。

【００９４】また、頭部２０４と取付部材２０２の間に
設けてある間隔ｔは、ＩＥＣ６０１−１に定められたテ
ストフィンガー試験用のテストフィンガーが挿入できな
い間隔にしてある。このため、指先が金属からなるバネ
２０７に触れることがないので電気的安全が確保されて
いる。

【００９５】上述したように送気・送水ボタン２０１の
頭部２０４には青色に着色された示標２１５が設けられ
ている。一方、ピストン部２０３には青色に着色された
ピストン部示標部２３２が設けられ、取付部材２０２に
は青色に着色された取付部材示標部２３３が設けられて
いる。このように、頭部２０４，ピストン部２０３及び
取付部材２０２に青色の示標部が設けられているので、
組立時に送気・送水ボタン２０１の部品であることが一
目で判断することができる。

【００９６】又、送気・送水シリンダ２００は、前記操
作部２に形成されている貫通穴２３４を通して送気・送
水口金２１２に螺合して操作部２に締着されている。な
お、前記操作部２の貫通穴２３４と送気・送水口金２１
２との間には水密を確保するためのＯリング２３５が配
設されるようになっている。

【００９７】また、送気・送水口金２１２の送気・送水
口金突出部２３５の外周面には送気・送水操作に関連す
る部品であることを示す青色の顔料が着色された送気・
送水口金示標部２３６が設けられている。このことによ
り、組立時に送気・送水ボタン２０１の部品であること
が一目で判断することができる。

【００９８】前記送気・送水シリンダ２００には屈曲パ
イプ２４０が半田２４１により固着されている。さら
に、この送気・送水シリンダ２００には３本のパイプ２
４２が半田２４１により固着されている。前記屈曲パイ
プ２４０の屈曲半径は操作部内でできるだけ大きく形成
されることが望ましく本実施例では屈曲半径を５ｍｍ以
上７ｍｍ以下としている。このことにより、掃除具の挿
通時の力量が小さく、挿入が容易であり、労力を軽減で
きる。

【００９９】前記パイプ２４２には上流側送気チューブ
２４３及び上流側送水チューブ２４４が外嵌されてい
る。このチューブ２４３及び２４４の外周面にはコイル
パイプ２４５が外嵌されており、前記パイプ２４２に外
嵌したチューブ２４３及び２４４とコイルパイプ２４５
とを接着剤２４６で接着固定して保護している。なお、
下流側送水チューブ２４７は、パイプ２４２に外嵌して
接着固定する一方、糸巻き固定部２４８を形成して固着
力を増大させてある。このため、上流側送気チューブ２
４３及び上流側送水チューブ２４４は、コイルパイプ２
４５によって保護されているので、屈曲させる方向に力
が加わっても座屈し難くなっている。

【０１００】また、下流側送水チューブ２４７は、上流
側送気チューブ２４３及び上流側送水チューブ２４４よ
りも肉厚なものが使用されている。このため、下流側送
水チューブ２４７の強度が大きくなって屈曲し難くなっ
ているので、操作部２を組立作業時に下流側送水チュー
ブ２４７に大きな力が加わっても座屈しないようになっ
ている。

【０１０１】また、送気・送水シリンダ２００の内面の
径変化部の稜線は半径０．１ｍｍ以上の曲面を有してい
る。このため、送気・送水ボタン２０１が摺接しても傷
つかないようになっている。

【０１０２】また、送気・送水ボタン２０１を構成する
各部材の材質は、１３５℃，２気圧の飽和水蒸気下の高
圧高温高湿の条件に耐えるステンレス鋼、タングステン
合金、チタニウム合金などの金属材料や酸化アルミニウ
ム、窒化けい素、炭化けい素、ジルコニアなどのセラミ
ック材料、あるいはＰＳＦ，ＰＥＥＫ，ＰＥＳなどのプ
ラスチック材料、シリコンゴム、フッ素ゴムなどのゴム
材料で形成してある。このため、オートクレーブが可能
であり、短時間で滅菌できるので、時間を大幅に節約す
ることができる。

【０１０３】また、送気・送水ボタン２０１の頭部２０
４，ピストン部２０３，取付部材２０２の各部材にオー
トクレーブ可能であることを示す緑色の標識を設けてい
る。このため、頭部２０４，ピストン部２０３，取付部
材２０２がオートクレーブ可能であることを一目で認識
することができる。

【０１０４】また、送気・送水ボタン２０１は送気・送
水シリンダ２００の内面に摺接部材Ａ２１８と摺接部材
Ｂ２２３の２カ所で摺接している。このため、側方から
の押圧によって傾くことがない。このように、ピストン
部２０３が傾くことがないので送気・送水シリンダ２０
０の内面にパッキンＡ２１６、逆止弁２１９、パッキン
Ｂ２２１、パッキンＣ２２４が常に内接するように保持
される。

【０１０５】また、摺接部材Ｂ２２３はパッキンＢ２２
１よりピストン部２０３の端部に設けられている。この
ことにより、摺接部材Ｂ２２３はより傾き難くなり、送
気・送水ボタン２０１を送気・送水シリンダ２００に装
着する際、前記摺接部材Ｂ２２３がパッキンＢ２２１よ
り先に挿入されるので、パッキンＢ２２１に傷がつかな
い。

【０１０６】また、摺接部材Ａ２１８及び摺接部材Ｂ２
２３の外径は、送気・送水シリンダ２００のそれぞれの
摺接部材が摺接する箇所の内径に対して、２／１００ｍ
ｍから９／１００ｍｍの範囲で小さく形成してある。こ
のため、送気・送水シリンダ内を摺動するピストン部２
０３の摺動時の抵抗が小さくなる。

【０１０７】また、図４２に示すように逆止弁２１９に
は放射状に４つのリブ２５１が一体的に設けられてお
り、このリブ２５１の断面形状は図４３に示すように略
半円形形状となっている。なお、このリブ２５１は２個
以上の複数であれば何個設けてもよく、リブ２５１の断
面形状も三角形形状、四角形形状などの多角形形状にし
てもよい。このように、リブ２５１を設けることにより
逆止弁２１９が外力によって変形することなく略円形を
保持できる。また、リブ２５１を逆止弁２１９に一体に
形成しているので汚物などの入るすきまがないので洗浄
性に優れている。

【０１０８】また、逆止弁２１９は、逆止弁支持部材２
２０に形成されている環状溝２５２に一体に形成されて
おり、前記リブ２５１は深さの浅い環状溝段差部２５３
に形成されている。このため、リブ２５１の取付部の肉
厚が薄く、変形しにくくなっていて、逆止弁２１９の過
大な変形を防止している。

【０１０９】また、図４４（Ａ）に示すように上述した
頭部２０４とピストン部２０３との接続は、バネ受けネ
ジ部２０６Ａと外周ネジ部２１７Ｂとが螺合したとき、
支持部材Ａ２１７の段部とバネ受け２０６の先端面とが
当接すると共に、支持部材Ａ嵌合部２１７Ｃにバネ受け
嵌合部２０６Ｂが外嵌する。一方、図４４（Ｂ）に示す
ように前記バネ受けネジ部２０６Ａと外周ネジ部２１７
Ｂとの螺合を緩めていくと、支持部材Ａ嵌合部２１７Ｃ
とバネ受け嵌合部２０６Ｂとの嵌合が、まず解除される
のでバネ受けネジ部２０６Ａと外周ネジ部２１７Ｂとが
螺合しているにもかかわらず、ピストン部２０３に対し
頭部２０４が揺動するようになっている。このことによ
り、頭部２０３の緩みをピストン部２０３から脱落する
前に使用者は認知することができる。

【０１１０】また、前記図４４に示すようにバネ受け２
０６の内径の変化する部分をテーパ面２０６Ｃで形成し
ている。このため、段差部分が形成されることなく、滑
らかに連接するので汚れがたまり難く、洗浄が容易にな
っている。

【０１１１】図４５に示すようにバネ受け２０６の外周
面側には等間隔に８カ所の切欠部２５２が設けてある。
また、前記切片部２５２に対応するように指当て部２０
５の内周面側に、前記切欠部２５２が嵌合する突起２５
３が等間隔に８カ所形成してある。このため、送気・送
水ボタン２０１の分解、組立時に頭部２０４に回転力が
働いた場合でも、突起２５３と切欠部２５２との嵌合部
で回転力を受け止めるので、バネ受け２０６と指当て部
２０５とを固着している接着剤に回転力が働かないので
剥離することがない。なお、前記突起２５３と切欠部２
５３とをそれぞれ８カ所でなく、少なくとも１組み以上
設けてあればよい。

【０１１２】また、図４６に示すように送気・送水ボタ
ン２０１の取付部材２０２を下方から見ると、前記取付
部材２０２には円弧状に形成した取付フック２１１が略
等間隔に３つ設けられている。このように、取付フック
２１１が分割して配設されているので洗浄時に気泡が溜
まることなく、短時間で洗浄を行うことができる。な
お、取付けフックの数は２つであっても、４つ以上であ
ってもよい。

【０１１３】また、図４６に示すように取付部材支持部
材２１０の内周には円弧状に形成した連通路２５４が設
けられている。なお、連通路２５４は略等間隔に分割し
て２つまたは３つ以上設けるようにしてもよい。そし
て、図４７に示すように連通路２５４を鉛直軸に対して
斜めに形成することによって支持部材Ａ２１７と取付部
材支持部材２１０との間隙を大きくすることができるば
かりでなく、連通路２５４の断面積を大きくとることが
できる。このように、連通路２５４を形成することによ
り、スプリング２０７が安定的に支持されされると共
に、例えば送気・送水ボタン２０１を分解しないで洗浄
した際、頭部２０４とピストン部２０３と取付部材２０
２で形成される空間部が袋小路にならず、洗浄液が内部
を流動して、洗浄が容易、且つ短時間で行える。

【０１１４】また、図４８及び図４９に示すように指当
て部２０５に、取付部材２０２の上部までを外装する側
壁２０５Ａを形成してもよい。さらに、この側壁２０５
Ａに間隙ｕの横スリット２５５または縦スリット２５６
を設けている。このスリット２５５，２５６の間隙ｕは
ＩＥＣ６０１−１に定められたテストフィンガー試験用
のテストフィンガーが挿入できない間隔としてある。こ
のように、指当て部２０５に側壁２０５Ａを形成するこ
とにより、送気・送水ボタン２０１の分解・組立時に、
側壁２０５Ａを把持して分解・組立ができるので作業性
が向上する。前記側壁２０５Ａにスリットを形成したこ
とにより、頭部２０４とピストン部２０３と取付部材２
０２で形成される空間が袋小路にならず、分解しないで
洗浄した際の洗浄が容易になる。

【０１１５】また、図５０に示すように送気・送水シリ
ンダ２００に接続される屈曲パイプ２４０を支持するた
め補強部材２５７を設けている。このため、この屈曲パ
イプ内に例えば、ブラシ３０を挿脱する時に屈曲パイプ
２４０に加わる力が補強部材２５７に働いて分散して支
持される。このように、補強部材２５７で屈曲パイプ２
４０を支持することにより、屈曲パイプ２４０と送気・
送水シリンダ２００を固着する半田２４１に力がかから
ないので、屈曲パイプ２４０を送気・送水シリンダ２０
０を固着する半田２４１の耐久性を大幅に増大させるこ
とができる。

【０１１６】また、図５１に示すように送気側接続チュ
ーブ２６０の一端部は、屈曲パイプ２４０に外挿して接
着固定されると共に、外周に糸巻き固定部２４８を形成
してより確実に固定されている。一方、送気側接続チュ
ーブ２６０の他端部は送気・送水接続部材２６１の接続
端に外挿して接着固定されると共に、外周に糸巻き固定
部２４８を形成してより確実に固定されている。

【０１１７】前記送気・送水接続部材２６１の先端側の
テーパ突出部２６２の先端外径は、下流側送気チューブ
２６３の最小内径よりも大きくなっており、このテーパ
突出部２６２に下流側送気チューブ２６３が外挿されて
いる。そして、固定ナット開口２６４Ａを有する固定ナ
ット２６４を送気・送水接続部材２６１に螺合すること
によってテーパ突出部２６２を押圧して下流側送気チュ
ーブ２６３を着脱自在に係止している。なお、前記下流
側送気チューブ２６３には熱収縮チューブ２６５を加熱
して収縮変形させてテーパ突出部２６２にすきまなく圧
接密着している。この熱収縮チューブ２６５の代わりに
コイルや、形状記憶部材を用いるようにしてもよい。一
方、下流側送水チューブ２６６も前記下流側送気チュー
ブ２６３と同様に熱収縮チューブ２６５を下流側送水チ
ューブ２６６に密着させ、この熱収縮チューブ２６５の
密着した下流側送水チューブ２６６をテーパ突出部２６
２に外挿し、固定ナット開口２６４Ａを有する固定ナッ
ト２６４を送気・送水接続部材２６１に螺合してテーパ
突出部２６２に押圧して下流側送水チューブ２６６を着
脱自在に係止している。このことにより、下流側の送気
チューブ２６３，送水チューブ２６６が送気・送水接続
部材２６１及び固定ナット２６４によって確実に着脱自
在に連結することができる。また、固定ナット開口２６
４Ａによりチューブの締付状態が直接観察できるので組
立不良を防止することができる。

【０１１８】また、前記図５１に示すように送気・送水
シリンダ張出部２６７と送気側接続チューブ２６０とが
干渉しないよう送気・送水シリンダ段差部２６８の角部
を斜めに削り落としてある。さらに、前記送気・送水シ
リンダ段差部２６８に送気側接続チューブ２６０が干渉
しないように屈曲パイプ２４０の端部の直線部を水平面
に対して１０度ないし２０度の範囲で上方へ傾斜させて
いる。さらに、送気側接続チューブ２６０を送水側接続
チューブ２４７より肉厚にしてブラシ３０やコイル２３
などの掃除具の挿通に耐えるようにしている。さらに、
下流側接続チューブ２６３を下流側送水チューブ２６６
よりも肉厚にしてブラシ３０やコイル２３などの掃除具
の挿通に耐えるようにしている。さらに、送気側接続チ
ューブ２６０を下流側送気チューブ２６３より肉厚にし
て組立作業時に加わる力によって座屈しないようにして
ある。さらに、送水側接続チューブ２４７を下流側送水
チューブ２６６より肉厚にして組立作業時に加わる力に
よって座屈しないようにしている。

【０１１９】上述の送気・送水切換スイッチ２０の作用
を説明する。

【０１２０】図４０に示す送気・送水切換スイッチ２０
はリーク状態を示している。図に示すように上流側送気
チューブ２４３から加圧されて送出された気体が送気・
送水シリンダ２００に流入する。このとき、送気・送水
シリンダ２００の内面に送気・送水ボタン２０１のパッ
キンＡ２１６と逆止弁２１９及びパッキンＢ２２１はそ
れぞれ内接して気密，水密状態であるので、流入した気
体がリーク通路入口２２８から送気・送水ボタン２０１
内を通過してリーク通路出口２２７より内視鏡１の外部
へ排出されていく。

【０１２１】図５２は送気・送水切換スイッチ２０の送
気状態を示している。図に示すようにリーク通路出口２
２７を指２７０によって閉塞されている。このとき、送
気・送水シリンダ２００の内面と送気・送水ボタン２０
１のパッキンＡ２１６とパッキンＢ２２１とがそれぞれ
内接して気密・水密状態担っている。このため、上流側
送気チューブ２４３から送られる気体は、逆止弁２１９
の傘状部を圧力により変形させて流出して屈曲パイプ２
４０に流入する。そして、挿入部内に設けられている送
気・送水管路を通って内視鏡先端部１１の内視鏡用ノズ
ル１５から噴出される。

【０１２２】図５３は送気・送水切換スイッチ２０の送
水状態を示している。本図においては送気・送水ボタン
２０１を中心軸に対して９０度回転した断面図である。
図に示すようにリーク通路出口２２７は、上述の送気状
態と同様に指２７０により閉塞されており、送気・送水
ボタン２０１は逆止弁支持部材テーパ部２７１が送気・
送水シリンダテーパ部Ａ２７２に衝止するまで押し込ま
れている。したがって、逆止弁２１９が送気・送水シリ
ンダ２００の送気・送水シリンダテーパ部Ｂ２７３に密
着して送気が遮断される。また、送気・送水シリンダ２
００の内面１５に送気・送水ボタン２０１のパッキンＢ
２２１は内接していて気密，水密状態になっている。こ
のため、上流側送水チューブ２４４から送られてくる水
は、送気・送水シリンダ２００に流入し、送水側接続チ
ューブ２４７を通って挿入部内に設けられている送気・
送水通路を通って内視鏡先端部１１の内視鏡用ノズル１
５から噴出される。

【０１２３】ところで、図５４は送気・送水管路合流部
２８０を示すものであり、送気パイプ２８１には送気パ
イプ横穴２８２が設けられている。また、送水パイプ２
８３は屈曲部を有しており、送水パイプ直線部Ａ２８４
と、送水パイプ屈曲部２８５、送水パイプ直線部Ｂ２８
６とで形成され、送水パイプ直線部Ａ２８４の中心軸と
送水パイプ直線部Ｂ２８６の中心軸がなす角度が１３０
度ないし１４０度の範囲に納まるように形成されてい
る。

【０１２４】なお、送気パイプ横穴２８２の内径は送水
パイプ２８３の外径と略同径である。また、送気パイプ
横穴２８２に送水パイプ直線部Ａ２８４を嵌入して送水
パイプ直線部Ｂ２８６が送気パイプ２８１に略平行にな
るように半田２８７で固定されている。さらに、送水パ
イプ直線部Ｂ２８６の端部外縁と送気パイプ細径部２８
８の端部外縁とにはそれぞれ面取り加工が施されてい
る。

【０１２５】また、下流側送水チューブ２６６には端部
をあらかじめ加熱して成形した送水パイプ直線部Ｂ２８
６の端部外径より内径が小さい下流側送水チューブ縮径
部２８９が形成されている。そして、この下流側送水チ
ューブ縮径部２８９を送水パイプ直線部Ｂ２８６に圧入
して接着固定されている。このとき、下流側送水チュー
ブ縮径部２８９は、送水パイプ直線部Ｂ２８６との嵌合
部の略中央部及び送水パイプ直線部Ｂ２８６の端部との
２カ所に糸巻き部２９０を形成して確実に固定されてい
る。

【０１２６】同様に、下流側送気チューブ２６３には端
部をあらかじめ加熱して成形した送気パイプ細径部２８
８の端部外径より内径が小さい下流側送気チューブ縮径
部２９１が形成されている。そして、この下流側送気チ
ューブ縮径部２９１を送水パイプ細径部２８８に圧入し
て接着固定している。このとき、下流側送気チューブ縮
径部２９１は、送気パイプ細径部２８８との嵌合部の略
中央部及び送気パイプ細径部２８８の端部との２カ所に
糸巻き部２９０を形成して確実に固定されている。

【０１２７】同様に、送気・送水チューブ２９２には端
部をあらかじめ加熱して成形した送気パイプテーパ部２
９３の端部外径より内径が小さい送気・送水チューブ縮
径部２９４が形成されている。そして、この送気・送水
チューブ縮径部２９４を送気パイプテーパ部２９３に圧
入して送気・送水チューブ２９２を送気パイプ溝部２８
１Ａを被包して接着固定している。このとき、送気・送
水チューブ縮径部２９４は、送気パイプ溝部２８１Ａに
おいて糸巻き部２９０を形成して確実に固定されてい
る。なお、この送気・送水チューブ２９２の他端部は内
視鏡用ノズル１５に連通している。

【０１２８】そして、このように構成された送気・送水
管路合流部２８０は、送気・送水チューブ縮径部２９４
から、他端の下流側送気チューブ縮径部２９１及び下流
側送水チューブ縮径部２８９まで全体を接着剤２９４に
よって被包して硬化されている。このため、送気・送水
チューブ縮径部２９４、下流側送気チューブ縮径部２９
１、下流側送水チューブ縮径部２８９には屈曲するよう
な力が加わっても座屈することがない。なお、下流側送
水チューブ２６６の内径と下流側送気チューブ２６３の
内径は、互いの内径をそれぞれ異なる値にせっていする
ことによって所望の送気量、送水量を得られるようにな
っている。

【０１２９】なお、図５５に示すように送気・送水管路
合流部２８０を構成する送気パイプ横穴２８２の内径と
送水パイプ直線部Ａ２８４の内径とを略同径にし、送気
パイプ横穴２８２の中心軸と、送水パイプ直線部Ａ２８
４の中心軸とが略同軸となるように送水パイプ２８３と
送気パイプ２８１を半田２８７により固着することによ
って送水パイプ直線部Ｂ２８６と送気パイプ２８１が略
平行になる。このことにより、下流側送気チューブ２６
３とテーパ突出部２６２とが密着して汚れが侵入しな
い。さらに、図５６に示すように送気・送水管路結合部
２８０を構成する送気パイプ横穴２８２を略長円形に形
成することによって送水パイプ直線部２８４を遊嵌可能
であり、送気パイプ横穴２８２と送水パイプ直線部２８
４の間隔を半田２８７によって補填することができ、半
田２８７の表面を滑らかに形成することによって汚れが
たまらない。

【０１３０】ところで、図５７（Ｂ）は同図の（Ａ）に
示す上述の送気・送水ボタン２０１と、別の構成の内視
鏡３０１の送気・送水切換スイッチの第２の送気・送水
シリンダ３０２を示している。この送気・送水シリンダ
３０２は、操作部３０３を挟んで送気・送水口金３０４
に螺合して固定される。なお、送気・送水ボタン２０１
の摺接部材Ｂ２２３の外径ｖは、第２の送気・送水シリ
ンダ３０２の送気・送水シリンダ３０２の細径部３０５
の最も小さい内径ｗより大きく形成されている。このた
め、送気・送水ボタン２０１は別の構成の内視鏡３０１
に装着できないので誤使用のおそれがない。

【０１３１】図５８は送気・送水口金２０１と別の構成
の送気・送水切換スイッチの送気・送水ボタン３０７の
取付部材３０８とを示している。この送気・送水ボタン
３０７は、取付部材支持部材３０９と送気・送水口金突
出部が当接した状態で、取付フック３１０が送気・送水
口金フランジ部に掛止されないようになっている。この
ため、この送気・送水ボタン３０７は上述の内視鏡１に
装着できず誤使用のおそれがない。

【０１３２】ところで、図５９は送気・送水シリンダ２
００の変形例であり、同図（Ａ）は送気・送水ボタン２
０１の押し込み状態を示している。図に示すようにパッ
キンＣ２２４は半球状の凹みである送気・送水シリンダ
半球部３１１との間に連通路が形成されて上流側送水チ
ューブ２４４から送水側口金チューブ２４７に送水され
る。一方、図５９（Ａ）に示すようにパッキンＣ２２４
は送気・送水シリンダ２００の内面に全周内接して気
密，水密状態になり、この時送水が停止される。このよ
うに、送気・送水シリンダ２００にオーバーリング部が
ないので、パッキンＣ２２４が送気・送水シリンダ２０
０の途中で掛止するという動作不良のおそれがない。

【０１３３】上述の実施例では内視鏡を直視型の内視鏡
として説明してきたが、内視鏡は直視型の内視鏡に限定
されるものではなく、以下に示すように側視型の内視鏡
１００にも適用することができる。

【０１３４】図６０に示すように側視型の内視鏡１００
では、この内視鏡１００に用いられる内視鏡用ノズル１
０１の連通路１０２の最小寸法ｘと、コイル部１０３ａ
を有する掃除具１０３のの最大外径ｙとの間に、ｘ＞ｙ
の関係が成り立つ。このため、図に示すように送気・送
水管路の手元側から掃除具１０３を挿入して残渣を除去
したり、図６１に示すようにノズル開口側から掃除具１
０３を挿通して残渣２５を除去することができる。な
お、前記側視型の内視鏡１００では屈曲角の小さな屈曲
部１０５を設けるだけでノズル開口１０４を観察窓１２
に対向させることができるので、図６０に示したように
前記ブラシ３０やコイル部１０３ａを有する掃除具１０
３で残渣２５を除去するばかりでなく、これら掃除具の
他に鉗子、バルーンなどの処置具を内視鏡用ノズル１０
１のノズル開口１０４を介して観察窓１２に向けて突出
させることが可能になる。

【０１３５】このことにより、まず、掃除具の最大外径
よりも連通路の最小幅が大きいので、掃除具を自在に回
転させて、内面に付着した汚物を擦過して容易に脱落除
去することができる。また、体腔内に内視鏡を挿入した
状態でもブラシなど掃除具を内視鏡用ノズルのノズル開
口を介して観察窓近傍まで突出させて、この観察窓に固
着した汚物を擦過して脱落させることができる。さら
に、前記掃除具同様に内視鏡用ノズルのノズル開口を介
してバルーンを観察窓前方に配置して注水により膨張さ
せることにより、にごった体液中での観察が可能にな
る。さらに、前記内視鏡用ノズルのノズル開口から鉗子
を突出させて観察窓に密着した体組織を切除したり採取
することができる。その他の構成及び作用は前記直視型
の内視鏡と同様であり、同部材には同符号を付して説明
を省略する。

【０１３６】このように、側視型の内視鏡に屈曲角の小
さな屈曲部を設けた内視鏡ノズルを配設すると共に、内
視鏡用ノズルの連通路の最小寸法を、掃除具のコイル部
の最大外径より大きく形成することにより、内視鏡用ノ
ズルの連通路内の残渣を容易且つ確実に除去することが
できるばかりでなく、ノズル開口に対向した観察窓に付
着した汚物などをブラシなど掃除具を用いて除去するこ
とができる。更に、検査中に側視型の内視鏡を体腔内か
ら抜去することなく、内視鏡用ノズルのノズル開口を介
して観察窓前面に掃除具や鉗子、バルーンの処置具を突
出させて、観察窓の掃除やにごった体液中での観察ある
いは観察窓に密着した体組織の切除や採取を時間と労力
を節約して行うことができる。

【０１３７】また、前記側視型内視鏡の処置具挿通用チ
ャンネルとは別に、内視鏡用ノズルのノズル開口から掃
除具のみならず鉗子，バルーンなどの処置具を挿入方向
に対して略並行に突出させることができるので、観察視
野内で処置具挿通用チャンネルから突出させた鉗子の方
向や突き出し長さを変えるなどといった習熟を要する操
作が不要となり、検査・処置時間を大幅に短縮すること
ができる。

【０１３８】なお、前記側視型内視鏡では挿入部を太く
することなく上述の効果を得られるので挿入部の体腔内
への挿入性は損なわれない。

【０１３９】また、図６２に示すように内視鏡用ノズル
１０１を、内視鏡先端部１１の陥凹部に配置することに
より、内視鏡ノズル１０１の一部が図６３に示すように
内視鏡先端部先端面より下がった状態に位置する。この
ため、内視鏡用ノズル１０１を配設した内視鏡先端部１
１の外形を小さくすることができるので、患者への負担
を軽減することができる。この際、ストレート形状の内
視鏡ノズル１０１を用いることによってノズル開口１０
４から観察窓１２への送気・送水が行えるばかりでな
く、前記掃除具や鉗子、バルーンの処置具を内視鏡用ノ
ズルのノズル開口を介して観察窓前面に容易に突出させ
て、掃除あるいは検査・処置を容易に行うことができ
る。

【０１４０】さらに、図６２に示すように内視鏡用ノズ
ル１０１を掃除する掃除具としてブラシ３０を用いる場
合、、前記図３４及び図３５に示したブラシ３０のよう
に、ブラシ刷毛部３２の自然状態での幅寸法ｊ及び変形
して撓んだ状態での最小の幅寸法ｋと、内視鏡用ノズル
１０１に形成した連通路１０２の最大寸法 ，最小寸法
との間に、連通路の最大寸法＜ｊ及び連通路の最小寸法
＞ｋの関係が成り立つものを使用することにより、連通
路内面に均等な力で当接し、ブラシ３０を回転させなが
ら前進させることにより、内周面に付着した汚物を擦過
して脱落除去することができるので、掃除の効率がさら
に良好になり、作業時間と労力とが節約される。更に、
図６３に示すように内視鏡用ノズル１０１の断面形状を
直径で略円形に形成し円管状に密に植毛された毛３２
Ａ，３２Ａ．．．を有するブラシ刷毛部３２を連通穴表
面に当接させることにより、毛３２Ａの弾性変形の反力
による内視鏡用ノズル１０１への押圧力が略均一に働い
て残渣を除去する。

【０１４１】［付記］ １．内視鏡先端部に設けた内視鏡用ノズルの一端を内視
鏡先端部に向かって開口させ、他端を送気チューブまた
は送水チューブの少なくとも一方に連通させて送気管路
およびまたは送水管路を備えた内視鏡において、前記送
気管路内または送水管路内の残渣を除去する除去手段を
内視鏡用ノズルに設けた内視鏡。内視鏡用ノズルに設け
た除去手段を用いることにより、送気管路内または送水
管路内の残渣を容易に除去することができる。

【０１４２】２．前記除去手段として内視鏡用ノズルの
開口と送気チューブまたは送水チューブとを連通する連
通路の断面形状を掃除具が挿脱自在に形成した付記１記
載の内視鏡。連通路の断面形状と掃除具との形状とを相
対的に考慮することにより、掃除具が連通路内を挿脱自
在となって、管路内の残渣を容易に除去することができ
る。

【０１４３】３．前記内視鏡用ノズルの連通路の最小寸
法を前記掃除具の最大寸法より大きく形成した付記２記
載の内視鏡。内視鏡用ノズルの連通路の最小寸法が掃除
具の最大寸法より大きいので、掃除具を連通路内を管路
手元側及びノズル開口側から自在に挿脱することができ
る。

【０１４４】４．前記内視鏡用ノズルのノズル開口の一
部を内視鏡先端部側に埋設される一方、前記ノズル開口
の前面に陥凹部を形成した付記１記載の内視鏡。ノズル
開口の一部が内視鏡先端部に埋設する一方、ノズル開口
前面に陥凹部を設けているので、送気あるいは送水に悪
影響を及ぼすことなく、内視鏡用ノズルの内視鏡先端面
からの突出量を小さくして、観察窓の視野に入り難い、
且つ、ノズル先端面による対象物への負荷を減少させる
ことができる。

【０１４５】５．前記除去手段として内視鏡用ノズルの
ノズル管状部にノズル横穴を形成する一方、前記ノズル
横穴に連通する先端部横穴を内視鏡先端部側面部に形成
した付記２及び付記３記載の内視鏡。掃除具を管路の手
元側から挿通させる必要が無くなり、連通路の掃除が容
易となる。

【０１４６】６．前記内視鏡先端部側面に形成した先端
部横穴に送気・送水時の気体及び液体の噴出を防止する
弾性体からなる逆止蓋を設けた付記５記載の内視鏡。先
端部横穴の逆止蓋により、送気あるいは送水時に気体や
液体の先端部横穴からの流出を防止する一方で、掃除具
の連通路への挿抜は容易に行える。

【０１４７】７．前記除去手段として内視鏡用ノズルの
ノズル屈曲部近傍に掃除具が挿通自在なノズル屈曲部開
口を形成した付記２及び付記３記載の内視鏡。ノズル屈
曲部近傍のノズル屈曲部開口から掃除具を挿通すること
や突出させることによって管路内の掃除が容易に行え
る。

【０１４８】８．前記ノズル屈曲部開口を閉塞する蓋体
を内視鏡用ノズルに一体的に設けた付記７記載の内視
鏡。ノズル屈曲部開口を蓋体で閉塞することにより、送
気あるいは送水時に気体や液体の開口からの流出が防止
されると共に、作業性が向上する。

【０１４９】９．前記内視鏡用ノズルが弾性部材からな
る付記８記載の内視鏡。蓋体のノズル屈曲部開口への着
脱が容易に行える。

【０１５０】１０．前記弾性部材からなる内視鏡用ノズ
ルのノズル屈曲部近傍に掃除具が挿通自在なノズルスリ
ットを形成した付記２及び付記３記載の内視鏡。 １１．前記内視鏡用ノズルのノズルスリットを直線状に
形成した付記１０記載の内視鏡。 １２．前記内視鏡用ノズルのノズルスリットを十字状に
形成した付記１０記載の内視鏡。内視鏡用ノズルにノズ
ルスリットを形成したことにより、蓋体を取り外す手間
が省け、送気あるいは送水時に気体や液体の開口からの
流出が防止される一方で、掃除具を前記ノズルスリット
から突出させて容易に掃除が行える。

【０１５１】１３．前記内視鏡用ノズルのノズル屈曲部
開口をノズルスリットを形成した弾性部材で閉塞した付
記７記載の内視鏡。ノズルスリットを形成した弾性部材
からなる蓋体のノズル屈曲部開口への着脱が容易に行え
る。

【０１５２】１４．前記除去手段として内視鏡用ノズル
を蓋体と管状部材とで構成した付記１記載の内視鏡。 １５．前記蓋体が弾性部材で、管状部材が硬質部材であ
り、前記蓋体を管状部材に嵌入して固定する付記１４記
載の内視鏡。内視鏡用ノズルの蓋体を管状部材から取り
外すことによって管状部材の残渣を確実に、且つ、容易
に除去することができる。

【０１５３】１６．前記蓋体と管状部材とを連結部材で
接続した付記１５記載の内視鏡。洗浄作業中に蓋体を紛
失することが無くなる。

【０１５４】１７．前記連結部材が硬質部材である付記
１６記載の内視鏡。蓋体と管状部材とが別々になること
が無くなる。

【０１５５】１８．前記蓋体にノズル開口を設けた付記
１４記載の内視鏡。 １９．前記内視鏡用ノズルに設けるノズル開口を管状部
材に形成した切片部と蓋体とで形成する付記１４記載の
内視鏡。 ２０．前記内視鏡用ノズルに設けるノズル開口を管状部
材に形成した透孔で形成する付記１４記載の内視鏡。管
状部材の形状が単純化され、洗浄作業性が向上する。

【０１５６】２１．前記蓋体にノズル開口及び連通路を
設けた付記１４記載の内視鏡。管状部材の形状がさらに
単純化され、洗浄作業性が向上する。

【０１５７】２２．前記除去手段として内視鏡用ノズル
を内視鏡先端部から着脱自在に構成した付記１記載の内
視鏡。内視鏡用ノズルを内視鏡先端部から取り外すこと
によって、管路内の掃除及び内視鏡用ノズルの清掃を確
実に行える。

【０１５８】２３．前記内視鏡用ノズルを内視鏡先端部
に螺合固定する付記２２記載の内視鏡。 ２４．前記内視鏡用ノズルを内視鏡先端部に弾性部材で
形成した先端カバーで押圧して固定する付記２２記載の
内視鏡。内視鏡用ノズルが内視鏡先端部に確実に固定さ
れる。

【０１５９】２５．前記弾性部材で形成した内視鏡用ノ
ズルを内視鏡先端部に形成した送気・送水管路開口に嵌
入固定する付記２２記載の内視鏡。内視鏡用ノズルを内
視鏡先端部に固定するための部材が不要となり、作業性
が向上する。

【０１６０】２６．前記内視鏡用ノズルのノズル管状部
外周面に突起部を設け、内視鏡先端部に形成した送気・
送水管路開口に前記突起部を挿入する溝部を設けた付記
２５記載の内視鏡。 ２７．前記弾性部材で形成した内視鏡用ノズルを内視鏡
先端部に形成した吸引管路開口に嵌入固定する付記２２
記載の内視鏡。内視鏡ノズルの内視鏡先端部への固定が
容易になるばかりでなく、ノズル開口を確実に観察窓に
対向させることができる。

【０１６１】２８．前記弾性部材で形成した内視鏡用ノ
ズルを口金部に圧入固定する付記２５及び付記２７記載
の内視鏡。圧入固定して内視鏡ノズルを構成することに
より、ノズル開口を合わせ目無く形成することができる
ので、送気あるいは送水の際に、気体あるいは液体の漏
れが無く、安定して送気・送水が行われる。また、送気
・送水の圧力が高圧になっても蓋体が管状部材から脱落
しない ２９．前記弾性部材で形成した内視鏡用ノズルを送気・
送水管路開口及び送気・送水管路開口に連通する横穴に
嵌入固定する付記２２記載の内視鏡。 ３０．前記内視鏡用ノズルの横穴に嵌入する突起部表面
に凹凸面で形成した滑り止め部を設けた付記２９記載の
内視鏡。 ３１．前記弾性部材で形成した内視鏡用ノズルを内視鏡
先端部外側面に形成した凹部に嵌入する付記２２記載の
内視鏡。内視鏡用ノズルの着脱が容易で、管状部材から
抜けることなく安定的に固定される。

【０１６２】３２．前記内視鏡用ノズルのノズル管状部
が内視鏡先端部の外側面の一部を形成する付記３１記載
の内視鏡。内視鏡先端部の細径化が可能になる。

【０１６３】３３．前記凹部が送気・送水管路開口に連
通する付記３１記載の内視鏡。

【０１６４】ノズル開口と観察窓とを対設させる位置合
わせ作業が無くなる。

【０１６５】３４．細長な軸体と、この軸体の先端部に
設けた放射状に広がる先端刷毛部と、多数の毛を円管状
に植毛したブラシ刷毛部とを具備する掃除用ブラシ。ま
ず、先端先端刷毛部で擦過し、続いてブラシ刷毛部で擦
過して残渣を除去していくので、作業効率が向上する。
また、掃除用ブラシの先端部に先端刷毛部が設けられて
いるので管路などを傷つけることが無くなる。

【０１６６】３５．前記先端刷毛部を略円弧状に形成し
た付記３４記載の掃除用ブラシ。 ３６．前記ブラシ刷毛部の外形寸法及び使用時の刷毛部
の最も小さく変形した最小外形寸法と、前記連通路の最
大寸法及び最小寸法との間に連通路の最大寸法＜使用前
のブラシ刷毛部の外形寸法 及び連通路の最小寸法＞
刷毛部の最も小さく変形した最小外形寸法の関係が成り
立つ付記１記載の内視鏡及び付記３４記載の掃除用ブラ
シ。

【０１６７】掃除用ブラシの刷毛部がまんべんなく連通
路に当接して残渣を擦過する。

【０１６８】３７．前記内視鏡用ノズルのノズル開口の
外径を連通路の外径より大きく形成した付記１記載の内
視鏡。ノズル開口側から掃除具を挿通して残渣を除去す
ることができる。

【０１６９】３８．前記内視鏡用ノズルの連通路の断面
形状を略円形に形成した付記１記載の内視鏡。掃除用ブ
ラシの刷毛部が内面に対して均等に接触して残渣を除去
していく。

【０１７０】３９．内視鏡先端部に設けられる内視鏡用
ノズルの連通路を検査する内視鏡用ノズル検具におい
て、前記送気および／または送水管路より挿入され、前
記連通路と前記開口部に挿通可能な軸部を有する内視鏡
用ノズル検具。 ４０．前記連通路の最小幅よりも、前記内視鏡用ノズル
検具の軸部の外径寸法を小さくした付記３９記載の内視
鏡用ノズル検具。 ４１．前記軸部に、前記連通路よりも長い先端部を設
け、前記先端部の可撓性が、前記軸部の可撓性よりも高
い付記３９記載の内視鏡用ノズル検具。 ４２．前記内視鏡用ノズル検具の軸部の外表面に、湿潤
時に潤滑性を増す樹脂層を設けた付記３９記載の内視鏡
用ノズル検具。ノズル検具の挿通性が向上するばかりで
なく、残渣を確実に採取することができる。

【０１７１】４３．内視鏡先端部に設けた内視鏡用ノズ
ルの一端を内視鏡先端部に向かって開口させ、他端を送
気チューブまたは送水チューブの少なくとも一方に連通
させて送気管路または送水管路を備えた側視型の内視鏡
において、前記送気管路内または送水管路内の残渣を除
去する除去手段を内視鏡用ノズルに設けた側視型の内視
鏡。内視鏡用ノズルに設けた除去手段を用いることによ
り、送気管路内または送水管路内の残渣を容易に除去す
ることができる。

【０１７２】４４．前記除去手段として内視鏡用ノズル
の開口と送気チューブまたは送水チューブとを連通する
連通路の屈曲部の角度を略直線状に形成した付記４３記
載の側視型の内視鏡。連通路の屈曲部が直線状のため、
掃除具のみならず、処置具を観察窓前面近傍まで配置す
ることができる。

【０１７３】４５．前記内視鏡用ノズルの連通路の最小
寸法を前記掃除具の最大寸法より大きく形成した付記４
４記載の側視型の内視鏡。内視鏡用ノズルの連通路の最
小寸法が掃除具の最大寸法より大きいので、掃除具を連
通路内を管路手元側及びノズル開口側から自在に挿脱す
ることができるので、管路内の残渣及び観察窓の残渣を
も容易に除去することができる。。

【０１７４】４６．前記内視鏡用ノズルのノズル開口の
一部を内視鏡先端部側に埋設される一方、前記ノズル開
口の前面に陥凹部を形成した付記４３記載の側視型の内
視鏡。ノズル開口の一部が内視鏡先端部に埋設する一
方、ノズル開口前面に陥凹部を設けているので、送気あ
るいは送水に悪影響を及ぼすことなく、内視鏡用ノズル
の内視鏡先端面からの突出量を小さくして、挿入部の外
形を小さくして挿通性を向上させることができる。

【０１７５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、送
気・送水用の管路の残渣を容易、且つ、確実に除去・排
出可能な内視鏡を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１ないし図４は本発明の第１実施例に係り、
図１は内視鏡装置の概略構成を示す図

【図２】内視鏡先端部の内視鏡用ノズル近傍の断面図

【図３】内視鏡ノズル連通穴のノズル開口付近に固着し
た残渣を掃除具を用いて除去する様子を示す図

【図４】内視鏡ノズル連通穴のノズル屈曲部付近に固着
した残渣を掃除具を用いて除去する様子を示す図

【図５】第１実施例の内視鏡ノズルの他の配置例を示す
断面図

【図６】第１実施例の内視鏡ノズルの変形例の１例に係
る構成及び作用を示す断面図

【図７】第１実施例の内視鏡ノズルの変形例の他の例に
係る構成及び作用を示す断面図

【図８】図８及び図９は内視鏡ノズルの変形例の別の例
に係り、図８は内視鏡ノズルを示す斜視図

【図９】内視鏡ノズルの構成及び作用を示す断面図

【図１０】図７の内視鏡ノズルの応用例に係る構成及び
作用を示す断面図

【図１１】図１０の内視鏡ノズルの別の構成を示す断面
図

【図１２】図１２及び図１３は内視鏡ノズルの変形例の
また別の例に係り、図１２は内視鏡ノズル構成を示す図

【図１３】図１３は内視鏡用ノズルの作用を示す図

【図１４】スリットの別の構成を示す図

【図１５】図１２の内視鏡ノズルの別の構成を示す図

【図１６】本発明の第２実施例に係る内視鏡用ノズルの
構成を示す断面図

【図１７】第２実施例の変形例に係る内視鏡ノズルの構
成及び作用を示す断面図

【図１８】第２実施例の変形例の応用例に係る内視鏡ノ
ズルの構成及び作用を示す断面図

【図１９】前記図１８の内視鏡ノズルの別の構成を示す
断面図

【図２０】第２実施例の変形例の他の応用例に係る内視
鏡ノズルの構成及び作用を示す断面図

【図２１】図２１は本発明の第３実施例に係る内視鏡の
先端部の構成を示す断面図

【図２２】内視鏡用ノズルの内視鏡先端部への別の固定
方法を示す図

【図２３】第３実施例の変形例に係る内視鏡ノズルの構
成を示す断面図

【図２４】図２４及び図２５は第３実施例の変形例の応
用例に係り、図２４は内視鏡先端部の構成を示す図

【図２５】内視鏡ノズルの構成を示す図

【図２６】第３実施例の他の変形例にかかる内視鏡ノズ
ルの構成を示す断面図

【図２７】図２６の内視鏡ノズルの別の構成を示す断面
図

【図２８】図２８及び図２９を参照して第３実施例の別
の変形例に係り、図２８は内視鏡先端部の構成を示す断
面図

【図２９】内視鏡用ノズルの作用を示す断面図

【図３０】第３実施例の別の変形例内視鏡用ノズルの別
の構成を示す断面図

【図３１】ブラシの１例を示す図

【図３２】ブラシの作用を示す図

【図３３】ブラシの他の例を示す図

【図３４】ブラシの別の例を示す図

【図３５】内視鏡用ノズルの連通穴の内径の関係を示す
図

【図３６】連通孔の断面形状を略円形に形成したものを
示す図

【図３７】ノズル検具の作用を示す図

【図３８】ノズル検具の１例を示す図

【図３９】ノズル検具の先端部の長さと連通穴の長さの
関係を示す図

【図４０】送気・送水切換スイッチの拡大図

【図４１】送気・送水ボタンの概略構成を示す図

【図４２】逆止弁を示す図

【図４３】図４２のβ―β断面図

【図４４】頭部とピストン部との接続を示す拡大図

【図４５】バネ受けを示す図

【図４６】送気・送水釦を下方から見た図

【図４７】取付部材支持部材の連通路を示す断面図

【図４８】指当て部の１例を示す図

【図４９】指当て部の別の例を示す図

【図５０】屈曲パイプの概略構成を説明する断面図

【図５１】送気・送水側の接続チューブを示す図

【図５２】送気・送水切換スイッチの送気状態を示す図

【図５３】送気・送水切換スイッチの送水状態を示す図

【図５４】送気・送水管路合流部を示す図

【図５５】送気・送水管路合流部の別の構成を示す図

【図５６】送気・送水管路合流部の他のの構成を示す図

【図５７】送気・送水切換スイッチの別の構成を示す図

【図５８】送気・送水ボタンの別の構成を示す図

【図５９】送気・送水シリンダの変形例を示す図

【図６０】図６０ないし図６３は内視鏡用ノズルを側視
型の内視鏡に適用したものであり、図６０は側視型の内
視鏡先端部の内視鏡用ノズル近傍の断面図

【図６１】内視鏡ノズル連通穴のノズル開口付近に固着
した残渣を掃除具を用いて除去する様子を示す図

【図６２】内視鏡ノズルの他の配置例を示す断面図

【図６３】図６２の正面図

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中沢 雅明 東京都渋谷区幡ヶ谷２丁目43番２号 オリ ンパス光学工業株式会社内 (72)発明者 矢部 久雄 東京都渋谷区幡ヶ谷２丁目43番２号 オリ ンパス光学工業株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内視鏡先端部に設けた内視鏡用ノズルの
   一端を内視鏡先端部に向かって開口させ、他端を送気チ
   ューブまたは送水チューブの少なくとも一方に連通させ
   て送気管路およびまたは送水管路を備えた内視鏡におい
   て、 前記送気管路内または送水管路内の残渣を除去する除去
   手段を内視鏡用ノズルに設けたことを特徴とする内視
   鏡。