JPH08215537A - セメントキルン排ガス中のＮＯｘ低減方法及びその装置 - Google Patents
セメントキルン排ガス中のＮＯｘ低減方法及びその装置Info
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- JPH08215537A JPH08215537A JP7029123A JP2912395A JPH08215537A JP H08215537 A JPH08215537 A JP H08215537A JP 7029123 A JP7029123 A JP 7029123A JP 2912395 A JP2912395 A JP 2912395A JP H08215537 A JPH08215537 A JP H08215537A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】簡単、且つ、確実にＮＯｘ値を低減できるよう
にする。 【構成】サスペンションプレヒータ付キルンのキルン窯
尻２と混合室４とを接続する立上り煙道部３に可変絞り
装置５を設け、該可変絞り装置５の絞り弁６の絞り量を
調整してしてキルン排ガスの流速を制御するとともに、
該絞り弁の先端面に開口するノズルから脱硝用添加剤を
噴出させ前記キルン排ガスに混合せしめる。
にする。 【構成】サスペンションプレヒータ付キルンのキルン窯
尻２と混合室４とを接続する立上り煙道部３に可変絞り
装置５を設け、該可変絞り装置５の絞り弁６の絞り量を
調整してしてキルン排ガスの流速を制御するとともに、
該絞り弁の先端面に開口するノズルから脱硝用添加剤を
噴出させ前記キルン排ガスに混合せしめる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、セメント焼成設備に
おいて発生するセメントキルン排ガス中のＮＯｘの低減
方法及びその装置に関するものである。
おいて発生するセメントキルン排ガス中のＮＯｘの低減
方法及びその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】仮焼炉付ＮＳＰキルンは、ロータリキル
ンと仮焼炉とで燃料を吹き込み燃焼させている。（特公
昭５１−３０８６５、特公昭６０−１８０２９、特公平
２−５５０９６参照）
ンと仮焼炉とで燃料を吹き込み燃焼させている。（特公
昭５１−３０８６５、特公昭６０−１８０２９、特公平
２−５５０９６参照）
【０００３】このキルンでセメントを製造する場合には
ＮＯｘは主にロータリキルン側の燃料の燃焼によって発
生する。それは、ロータリキルン焼点部で原料を半溶融
まで加熱して焼成することが必要であり、炎は充分な輻
射伝熱を生じるよう高温度が要求されるので、ロータリ
キルンでのＮＯｘの発生は避けられないのである。
ＮＯｘは主にロータリキルン側の燃料の燃焼によって発
生する。それは、ロータリキルン焼点部で原料を半溶融
まで加熱して焼成することが必要であり、炎は充分な輻
射伝熱を生じるよう高温度が要求されるので、ロータリ
キルンでのＮＯｘの発生は避けられないのである。
【０００４】又、仮焼炉側の燃料の燃焼は通常８００℃
〜１０００℃の低温領域であるので、ＮＯｘの発生は非
常に少ない。
〜１０００℃の低温領域であるので、ＮＯｘの発生は非
常に少ない。
【０００５】そこで、ＮＯｘを低減する方法として、ロ
ータリキルン側で発生するＮＯｘを抑制するか、又は、
低減させることが必要となる。
ータリキルン側で発生するＮＯｘを抑制するか、又は、
低減させることが必要となる。
【０００６】このＮＯｘの低減方法として、ロータリキ
ルンとサスペンションプレヒータとを接続する立上り煙
道部を流れるキルン排ガス中に燃料、アンモニア或いは
尿素等の脱硝用添加剤を吹き込み、該キルン排ガスと燃
料等とを混合せしめてＮＯｘを低減する方法が採用され
ている（特開昭５３−１２２１、特公昭５６−２９５８
０参照）。
ルンとサスペンションプレヒータとを接続する立上り煙
道部を流れるキルン排ガス中に燃料、アンモニア或いは
尿素等の脱硝用添加剤を吹き込み、該キルン排ガスと燃
料等とを混合せしめてＮＯｘを低減する方法が採用され
ている（特開昭５３−１２２１、特公昭５６−２９５８
０参照）。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来例では、脱硝効率
が悪く、ＮＯｘの値はそれ程下がらない。そのため、立
上り煙道部に吹き込む脱硝用添加剤の添加量を増やした
り、又は、吹き込み方法を変えたりして、ＮＯｘ値を所
望値迄下げるように努力されていた。
が悪く、ＮＯｘの値はそれ程下がらない。そのため、立
上り煙道部に吹き込む脱硝用添加剤の添加量を増やした
り、又は、吹き込み方法を変えたりして、ＮＯｘ値を所
望値迄下げるように努力されていた。
【０００８】本発明は、上記事情に鑑み、簡単、且つ、
確実にＮＯｘ値を低減できるようにすることを目的とす
る。
確実にＮＯｘ値を低減できるようにすることを目的とす
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者は、脱硝用添加
剤の添加量が多くてもＮＯｘ値が下がらない場合があ
り、又、添加場所、添加位置、添加方法等でＮＯｘ値が
変化することを知るとともに、結局脱硝効果が悪いのは
キルン排ガスと添加剤との混合が均一に行なわれていな
いため、即ち、混合効果が悪いためであることに気がつ
いた。そこで、本発明者は、混合効果を良くするため本
発明を次の様に構成し、前記目的を達成しようとするも
のである。
剤の添加量が多くてもＮＯｘ値が下がらない場合があ
り、又、添加場所、添加位置、添加方法等でＮＯｘ値が
変化することを知るとともに、結局脱硝効果が悪いのは
キルン排ガスと添加剤との混合が均一に行なわれていな
いため、即ち、混合効果が悪いためであることに気がつ
いた。そこで、本発明者は、混合効果を良くするため本
発明を次の様に構成し、前記目的を達成しようとするも
のである。
【００１０】サスペンションプレヒータ付キルンのキル
ン窯尻と混合室とを接続する立上り煙道部に可変絞り装
置を設け、該可変絞り装置の絞り弁の絞り量を調整して
キルン排ガスの流速を制御する工程と；該絞り弁の先端
面に開口するノズルから脱硝用添加剤を噴出させ前記キ
ルン排ガスに混合せしめる工程と；最上段サイクロン出
口排ガス中のＮＯｘ含有値を検出し、その検出値に基づ
いて前記可変絞り装置の絞り量と脱硝用添加剤の供給量
とを調整する工程と；を備えたことを特徴とするＮＯｘ
低減方法。
ン窯尻と混合室とを接続する立上り煙道部に可変絞り装
置を設け、該可変絞り装置の絞り弁の絞り量を調整して
キルン排ガスの流速を制御する工程と；該絞り弁の先端
面に開口するノズルから脱硝用添加剤を噴出させ前記キ
ルン排ガスに混合せしめる工程と；最上段サイクロン出
口排ガス中のＮＯｘ含有値を検出し、その検出値に基づ
いて前記可変絞り装置の絞り量と脱硝用添加剤の供給量
とを調整する工程と；を備えたことを特徴とするＮＯｘ
低減方法。
【００１１】
【作用】立上り煙道部内を流れるキルン排ガスは可変絞
り装置の絞り弁により絞られて流速が変化するととも
に、該絞り弁に衝突したキルン排ガスは流れを乱され渦
を巻く様にしながら混合室内に流れ込む。この時、絞り
弁の先端面の開口から脱硝用添加剤が噴出され、その添
加剤はキルン排ガスの流れを横断する様にしながら、キ
ルン排ガスに混合される。
り装置の絞り弁により絞られて流速が変化するととも
に、該絞り弁に衝突したキルン排ガスは流れを乱され渦
を巻く様にしながら混合室内に流れ込む。この時、絞り
弁の先端面の開口から脱硝用添加剤が噴出され、その添
加剤はキルン排ガスの流れを横断する様にしながら、キ
ルン排ガスに混合される。
【００１２】ＮＯｘ検出手段のＮＯｘ検出値が所望値で
ない時には、可変絞り装置の絞り弁の絞り量と該添加剤
の添加量を調整し、キルン排ガスと該添加剤とが均一に
混合するようにする。
ない時には、可変絞り装置の絞り弁の絞り量と該添加剤
の添加量を調整し、キルン排ガスと該添加剤とが均一に
混合するようにする。
【００１３】
【実施例】この発明の実施例を添付図面により説明す
る。仮焼炉付サスペンションプレヒータ付ロータリキル
ン（以下、ＮＳＰキルンという）において、ロータリキ
ルン１のキルン窯尻２は、立上り煙道部３を介して混合
室４に接続されている。
る。仮焼炉付サスペンションプレヒータ付ロータリキル
ン（以下、ＮＳＰキルンという）において、ロータリキ
ルン１のキルン窯尻２は、立上り煙道部３を介して混合
室４に接続されている。
【００１４】この立上り煙道部３は絞り込まれて、所謂
縮流部をなしているが、この煙道部３には煙道部断面積
ＡＳ、即ち、キルン排ガスの流路断面積、を変化せしめ
る可変絞り装置５が設けられている。
縮流部をなしているが、この煙道部３には煙道部断面積
ＡＳ、即ち、キルン排ガスの流路断面積、を変化せしめ
る可変絞り装置５が設けられている。
【００１５】この可変絞り装置５には、図３、図４に示
す様に、該煙道部３内に出入りする４枚の絞り弁６が設
けられている。該絞り弁６は油圧シリンダ７により互い
に独立に摺動する。
す様に、該煙道部３内に出入りする４枚の絞り弁６が設
けられている。該絞り弁６は油圧シリンダ７により互い
に独立に摺動する。
【００１６】この絞り弁６は、耐熱金属で構成され、そ
の内部には、脱硝用添加剤供給ノズル８が設けられてい
る。このノズル先端のノズル口８ａは絞り弁の先端面６
ａに開口し、又、その後端にはポンプなどを備えた脱硝
用添加剤の圧送手段１０が接続されている。
の内部には、脱硝用添加剤供給ノズル８が設けられてい
る。このノズル先端のノズル口８ａは絞り弁の先端面６
ａに開口し、又、その後端にはポンプなどを備えた脱硝
用添加剤の圧送手段１０が接続されている。
【００１７】このノズル８は、必要に応じて適宜その形
状、種類などが選択されるが、例えば、噴霧ノズルや吹
き込みノズルが用いられる。
状、種類などが選択されるが、例えば、噴霧ノズルや吹
き込みノズルが用いられる。
【００１８】脱硝用添加剤として、炭素および炭化水素
系の燃料、例えば、微粉炭、重油、軽油、灯油、ＬＰ
Ｇ、ＬＮＧのうちの１種類からなる単一剤、又は、複数
種類からなる混合剤、を用いるが、必ずしもこれに限定
されるものではなく、必要に応じて適宜選択される。例
えば、脱硝用添加剤として、アンモニアガス、アンモニ
ア水、尿素又はアンモニア塩の水溶液、などを用いても
よい。
系の燃料、例えば、微粉炭、重油、軽油、灯油、ＬＰ
Ｇ、ＬＮＧのうちの１種類からなる単一剤、又は、複数
種類からなる混合剤、を用いるが、必ずしもこれに限定
されるものではなく、必要に応じて適宜選択される。例
えば、脱硝用添加剤として、アンモニアガス、アンモニ
ア水、尿素又はアンモニア塩の水溶液、などを用いても
よい。
【００１９】なお、図において、ＳＢは仮焼炉バーナ、
Ｄはクーラ、ＫＢはキルンバーナ、矢印Ａ1は排ガスの
流れ方向、矢印Ａ2はセメント原料の流れ方向、Ａ3は燃
料燃焼用空気の流れ方向、Ａ4は脱硝用添加剤３０の流
れ方向、をそれぞれ示す。又、Ｃ1〜Ｃ4はサイクロン、
２０は最上段サイクロンＣ1の出口２０ａに設けられ、
プレヒータ排ガス中のＮＯｘ値を測定するＮＯｘ検出
器、をそれぞれ示す。
Ｄはクーラ、ＫＢはキルンバーナ、矢印Ａ1は排ガスの
流れ方向、矢印Ａ2はセメント原料の流れ方向、Ａ3は燃
料燃焼用空気の流れ方向、Ａ4は脱硝用添加剤３０の流
れ方向、をそれぞれ示す。又、Ｃ1〜Ｃ4はサイクロン、
２０は最上段サイクロンＣ1の出口２０ａに設けられ、
プレヒータ排ガス中のＮＯｘ値を測定するＮＯｘ検出
器、をそれぞれ示す。
【００２０】本実施例の作動について説明するが、初め
にセメント焼成に用いるＮＳＰキルンの全体的な作動に
ついて説明する。図示しない原料ホッパからキルン排ガ
スダクトＫＤ1に投入された５０〜１００℃のセメント
原料は、最上段サイクロンＣ1、サイクロンＣ2を通り、
キルン排ガスダクトＫＤ2、ＫＤ3にそれぞれ投入され
る。
にセメント焼成に用いるＮＳＰキルンの全体的な作動に
ついて説明する。図示しない原料ホッパからキルン排ガ
スダクトＫＤ1に投入された５０〜１００℃のセメント
原料は、最上段サイクロンＣ1、サイクロンＣ2を通り、
キルン排ガスダクトＫＤ2、ＫＤ3にそれぞれ投入され
る。
【００２１】キルン排ガスダクトＫＤ3に入ったキルン
排ガスは６００〜７５０℃に加熱された原料を分離す
る。分離された原料はクーラＤと連通する空気吹込管２
７中で３００〜７００℃の熱風に浮遊懸濁させられて仮
焼炉Ｓに吹き込まれる。
排ガスは６００〜７５０℃に加熱された原料を分離す
る。分離された原料はクーラＤと連通する空気吹込管２
７中で３００〜７００℃の熱風に浮遊懸濁させられて仮
焼炉Ｓに吹き込まれる。
【００２２】仮焼炉Ｓ内のセメント原料は、１０００〜
１３００℃の高温燃焼ガスと混合、熱交換しながら混合
室４内でほぼ９００〜１２００℃のキルン排ガスと混合
攪拌され、再度熱交換され８３０〜９５０℃の均一に混
合された後、最下段サイクロンＣ4に入り、８２０〜９
００℃のセメント原料としてキルン窯尻２を通りロータ
リキルン１内に送入される。
１３００℃の高温燃焼ガスと混合、熱交換しながら混合
室４内でほぼ９００〜１２００℃のキルン排ガスと混合
攪拌され、再度熱交換され８３０〜９５０℃の均一に混
合された後、最下段サイクロンＣ4に入り、８２０〜９
００℃のセメント原料としてキルン窯尻２を通りロータ
リキルン１内に送入される。
【００２３】ロータリキルン１内で発生した該排ガスＡ
1は立上り煙道部３において可変絞り装置５により流量
を調整され、流速を制御されるとともに、該ノズル８か
ら脱硝用添加剤３０を吹き付けられ混合されながら混合
室４に入る。そして、仮焼炉Ｓで発生した燃焼ガスと混
合されるが、仮焼炉Ｓでは低温燃焼のため、この燃焼ガ
スにはほとんどＮＯｘが含まれていない。そのため、前
記キルン排ガスのＮＯｘは混合室４内で仮焼炉Ｓで発生
したＮＯｘと混合し希釈される。
1は立上り煙道部３において可変絞り装置５により流量
を調整され、流速を制御されるとともに、該ノズル８か
ら脱硝用添加剤３０を吹き付けられ混合されながら混合
室４に入る。そして、仮焼炉Ｓで発生した燃焼ガスと混
合されるが、仮焼炉Ｓでは低温燃焼のため、この燃焼ガ
スにはほとんどＮＯｘが含まれていない。そのため、前
記キルン排ガスのＮＯｘは混合室４内で仮焼炉Ｓで発生
したＮＯｘと混合し希釈される。
【００２４】可変絞り装置５は、絞り弁６を油圧シリン
ダで摺動させることにより、煙道部断面積ＡＳの大きさ
を変化させ、所謂絞り量を変化させる。この絞り弁６を
変位させる場合には図３、図４の実線で示す様に、全部
の絞り弁６を同一突出量にしたり、又、図４の鎖線で示
す様に対向する一方の絞り弁６の突出量を他方のそれよ
り大きくしてもよい。この絞り弁６の形状や制御方法は
必要に応じて適宜選択される。
ダで摺動させることにより、煙道部断面積ＡＳの大きさ
を変化させ、所謂絞り量を変化させる。この絞り弁６を
変位させる場合には図３、図４の実線で示す様に、全部
の絞り弁６を同一突出量にしたり、又、図４の鎖線で示
す様に対向する一方の絞り弁６の突出量を他方のそれよ
り大きくしてもよい。この絞り弁６の形状や制御方法は
必要に応じて適宜選択される。
【００２５】立上り煙道部３を通る該排ガスＡ1は、絞
り弁６により流速を規制されながら脱硝用添加剤３０を
吹き付けられるが、この時、該排ガスＡ1は絞り弁６に
衝突して流れが乱されるので、絞り弁６の先端面６ａか
ら吹き出される脱硝用添加剤３０は該排ガスの流れの中
央部分まで入り込み、良く混合される。
り弁６により流速を規制されながら脱硝用添加剤３０を
吹き付けられるが、この時、該排ガスＡ1は絞り弁６に
衝突して流れが乱されるので、絞り弁６の先端面６ａか
ら吹き出される脱硝用添加剤３０は該排ガスの流れの中
央部分まで入り込み、良く混合される。
【００２６】又、該排ガスＡ1は絞り弁６の先端面６ａ
を洗う様にしながら上昇するので、該先端面６ａに開口
している脱硝添加剤供給ノズル８のノズル口８ａが詰ま
ったりすることがない。
を洗う様にしながら上昇するので、該先端面６ａに開口
している脱硝添加剤供給ノズル８のノズル口８ａが詰ま
ったりすることがない。
【００２７】更に、該ノズル８は絞り弁６を絞り込めば
絞り込む程煙道部３の中心部に近ずくので、該排ガスＡ
1の流速が速くなっても十分に該添加剤を混合すること
ができる。
絞り込む程煙道部３の中心部に近ずくので、該排ガスＡ
1の流速が速くなっても十分に該添加剤を混合すること
ができる。
【００２８】なお、運転中、ＮＯｘ検出器２０により最
上段サイクロンＣ1出口排ガスＡ1中のＮＯｘ値を検出
し、所望のＮＯｘ値となるよう可変絞り装置５の絞り量
と脱硝添加剤３０の供給量が調整される。所望のＮＯｘ
値より高い場合には、絞り量を大きくして煙道部断面積
ＡＳを小さくし流速を大きくし、又、その逆の場合には
絞り量を小さくして煙道部断面積ＡＳ大きくし流速を小
さくする。この時の調整される流速は必要に応じて適宜
選択されるが、例えば、キルン排ガスの流速が２０ｍ／
Ｓ〜４０ｍ／Ｓの範囲内で選択される。
上段サイクロンＣ1出口排ガスＡ1中のＮＯｘ値を検出
し、所望のＮＯｘ値となるよう可変絞り装置５の絞り量
と脱硝添加剤３０の供給量が調整される。所望のＮＯｘ
値より高い場合には、絞り量を大きくして煙道部断面積
ＡＳを小さくし流速を大きくし、又、その逆の場合には
絞り量を小さくして煙道部断面積ＡＳ大きくし流速を小
さくする。この時の調整される流速は必要に応じて適宜
選択されるが、例えば、キルン排ガスの流速が２０ｍ／
Ｓ〜４０ｍ／Ｓの範囲内で選択される。
【００２９】前記実施例では、仮焼炉付サスペンション
プレヒータ付キルンについて述べたが、仮燃焼の付かな
いサスペンションプレヒータ付キルンにおいても同様の
要領で、ＮＯｘを低減できることは勿論である。
プレヒータ付キルンについて述べたが、仮燃焼の付かな
いサスペンションプレヒータ付キルンにおいても同様の
要領で、ＮＯｘを低減できることは勿論である。
【００３０】
【発明の効果】この発明は以上の様に構成したので、次
の様な顕著な効果を奏する。 （１）立上り煙道部に可変絞り装置を設けたので、絞り
量を変化させてキルン排ガスの流速を調整し、脱硝用添
加剤の混合を均一に行なうことができる。そのため、ロ
ータリキルンの運転を乱すことなく、熱量の増加もほと
んどなく、ＮＯｘを低減することができる。
の様な顕著な効果を奏する。 （１）立上り煙道部に可変絞り装置を設けたので、絞り
量を変化させてキルン排ガスの流速を調整し、脱硝用添
加剤の混合を均一に行なうことができる。そのため、ロ
ータリキルンの運転を乱すことなく、熱量の増加もほと
んどなく、ＮＯｘを低減することができる。
【００３１】（２）可変絞り装置の絞り弁の先端面に開
口する脱硝添加剤供給ノズルを設けたので、キルン排ガ
スは該ノズルのノズル口を洗う様にしながら流れる。そ
のため、ノズルの詰まりを防止することができる。又、
該ノズル煙道部の内壁面に固定した場合に比べ、キルン
排ガスの流れのより中心部側に脱硝添加剤を供給するこ
とができるので、より良好な混合効果を得ることができ
る。
口する脱硝添加剤供給ノズルを設けたので、キルン排ガ
スは該ノズルのノズル口を洗う様にしながら流れる。そ
のため、ノズルの詰まりを防止することができる。又、
該ノズル煙道部の内壁面に固定した場合に比べ、キルン
排ガスの流れのより中心部側に脱硝添加剤を供給するこ
とができるので、より良好な混合効果を得ることができ
る。
【００３２】なお、脱硝添加剤３０の吹き込み量を変化
させて最上段サイクロン出口排ガス中のＮＯｘ値を測定
調整したところ、表１の結果を得た。但し、この実験に
おける条件は、燃料たき比、即ち、ロータリキルンの燃
料量／仮焼炉の燃料量＝４０／６０、キルン窯尻排ガス
中のＮＯｘ＝１０００ｐｐｍ、（Ｏ2＝１０％基準）、
である。なお、ｆｍは脱硝用添加剤（燃料）のキルン燃
料に対する割合（％）、ＮＯｘは最上段サイクロン出口
から排出される排ガス中のＮＯｘｐｐｍ（１０％Ｏ2換
算値）、である。
させて最上段サイクロン出口排ガス中のＮＯｘ値を測定
調整したところ、表１の結果を得た。但し、この実験に
おける条件は、燃料たき比、即ち、ロータリキルンの燃
料量／仮焼炉の燃料量＝４０／６０、キルン窯尻排ガス
中のＮＯｘ＝１０００ｐｐｍ、（Ｏ2＝１０％基準）、
である。なお、ｆｍは脱硝用添加剤（燃料）のキルン燃
料に対する割合（％）、ＮＯｘは最上段サイクロン出口
から排出される排ガス中のＮＯｘｐｐｍ（１０％Ｏ2換
算値）、である。
【００３３】
【表１】
【図１】本発明の実施例を示す縦断面図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【図３】図２の要部拡大図である。
【図４】図３のIV-IV線断面図である。
１ ロータリキルン ２ キルン窯尻 ３ 立上り煙道部 ４ 混合室 ５ 可変絞り装置 ６ 絞り弁 ７ 油圧シリンダ ８ 脱硝用添加剤供給ノズル
Claims (9)
- 【請求項１】サスペンションプレヒータ付キルンのキル
ン窯尻と混合室とを接続する立上り煙道部に可変絞り装
置を設け、該可変絞り装置の絞り弁の絞り量を調整して
キルン排ガスの流速を制御する工程と；該絞り弁の先端
面に開口するノズルから脱硝用添加剤を噴出させ前記キ
ルン排ガスに混合せしめる工程と；を備えたことを特徴
とするセメントキルン排ガス中のＮＯｘ低減方法。 - 【請求項２】サスペンションプレヒータ付キルンのキル
ン窯尻と混合室とを接続する立上り煙道部に可変絞り装
置を設け、該可変絞り装置の絞り弁の絞り量を調整して
キルン排ガスの流速を制御する工程と；該絞り弁の先端
面に開口するノズルから脱硝用添加剤を噴出させ前記キ
ルン排ガスに混合せしめる工程と；最上段サイクロン出
口排ガス中のＮＯｘ含有値を検出し、その検出値に基づ
いて前記可変絞り装置の絞り量と脱硝用添加剤の供給量
とを調整する工程と；を備えたことを特徴とするセメン
トキルン排ガス中のＮＯｘ低減方法。 - 【請求項３】脱硝用添加剤が、炭素及び炭化水素系の燃
料であることを特徴とする請求項１又は２記載のセメン
トキルン排ガス中のＮＯｘ低減方法。 - 【請求項４】炭素及び炭化水素系の燃料が、微粉炭、重
油、灯油、ＬＰＧ、ＬＮＧの内の１種類からなる単一添
加剤、又は、複数種からなる混合添加剤であることを特
徴とする請求項３記載のセメントキルン排ガス中のＮＯ
ｘ低減方法。 - 【請求項５】脱硝用添加剤が、アンモニアガス、アンモ
ニア水、尿素水溶液、又は、アンモニア塩の水溶液であ
ることを特徴とする請求項１、又は、２記載のセメント
キルン排ガス中のＮＯｘ低減方法。 - 【請求項６】サスペンションプレヒータとロータリキル
ンとを接続する立上り煙道部と；該立上り煙道部に設け
られ、かつ、絞り弁を有する可変絞り装置と；該絞り弁
の先端面に開口し、脱硝用添加剤を噴出せしめるノズル
と；を備えたことを特徴とするセメントキルン排ガス中
のＮＯｘ低減装置。 - 【請求項７】サスペンションプレヒータの仮焼炉とロー
タリキルンのキルン窯尻とを接続する立上り煙道部と；
該立上り煙道部に設けられ、かつ、絞り弁を有する可変
絞り装置と；該絞り弁の先端面に開口し、脱硝用添加剤
を噴出せしめるノズルと；最上段サイクロン出口排ガス
中のＮＯｘ値を検出するＮＯｘ検出器と；を備えたこと
を特徴とするセメントキルン排ガス中のＮＯｘ低減装
置。 - 【請求項８】サスペンションプレヒータの仮焼炉とロー
タリキルンのキルン窯尻とを接続する立上り煙道部と；
該立上り煙道部に設けられ、かつ、絞り弁を有する可変
絞り装置と；該絞り弁の先端面に開口し、脱硝用添加剤
供給を噴出せしめるノズルと；最上段サイクロン出口排
ガス中のＮＯｘ値を検出するＮＯｘ検出器と；該ＮＯｘ
検出器の検出値に基づき可変絞り装置の絞り量及び脱硝
用添加剤の供給量を調整する混合制御手段と；を備えた
ことを特徴とするセメントキルン排ガス中のＮＯｘ低減
装置。 - 【請求項９】絞り弁が、互いに独立して摺動する複数の
弁部材からなることを特徴とする請求項６、７、又は、
８記載のセメントキルン排ガス中のＮＯｘ低減装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02912395A JP3577612B2 (ja) | 1995-02-17 | 1995-02-17 | セメントキルン排ガス中のＮＯｘ低減方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02912395A JP3577612B2 (ja) | 1995-02-17 | 1995-02-17 | セメントキルン排ガス中のＮＯｘ低減方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08215537A true JPH08215537A (ja) | 1996-08-27 |
| JP3577612B2 JP3577612B2 (ja) | 2004-10-13 |
Family
ID=12267535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02912395A Expired - Fee Related JP3577612B2 (ja) | 1995-02-17 | 1995-02-17 | セメントキルン排ガス中のＮＯｘ低減方法及びその装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3577612B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012055797A (ja) * | 2010-09-06 | 2012-03-22 | Ihi Corp | 水銀除去装置 |
| CN111288809A (zh) * | 2020-03-03 | 2020-06-16 | 兰州绿生源环保科技有限公司 | 一种新型干法水泥窑运用外挂式分解炉减排NOx技术 |
| CN113578040A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-11-02 | 彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司 | 一种窑炉烟气中高浓度粉尘清理装置 |
| CN113694704A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-11-26 | 浙江省生态环境科学设计研究院 | 一种水泥窑烟气分解炉自脱硝联合sncr脱硝的系统及方法 |
| CN115468011A (zh) * | 2022-09-05 | 2022-12-13 | 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 | 阀门、加压焙烧炉及用于加压焙烧炉的废气排离方法 |
| CN116036818A (zh) * | 2021-10-28 | 2023-05-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 烟气同时脱硫脱硝的装置及方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR102583903B1 (ko) * | 2023-02-14 | 2023-10-05 | 진도종합건설(주) | 소화 탈리액을 이용한 시멘트 소성로의 질소산화물 저감장치 |
-
1995
- 1995-02-17 JP JP02912395A patent/JP3577612B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN113578040A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-11-02 | 彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司 | 一种窑炉烟气中高浓度粉尘清理装置 |
| CN113578040B (zh) * | 2021-08-04 | 2023-10-10 | 彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司 | 一种窑炉烟气中高浓度粉尘清理装置 |
| CN113694704A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-11-26 | 浙江省生态环境科学设计研究院 | 一种水泥窑烟气分解炉自脱硝联合sncr脱硝的系统及方法 |
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| JP3577612B2 (ja) | 2004-10-13 |
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