JPH08215657A - 遮水シ−ト及び検知方法 - Google Patents
遮水シ−ト及び検知方法Info
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- JPH08215657A JPH08215657A JP2492595A JP2492595A JPH08215657A JP H08215657 A JPH08215657 A JP H08215657A JP 2492595 A JP2492595 A JP 2492595A JP 2492595 A JP2492595 A JP 2492595A JP H08215657 A JPH08215657 A JP H08215657A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/30—Landfill technologies aiming to mitigate methane emissions
Landscapes
- Revetment (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、遮水シ−トの保管中、施工
中、使用中等に容易にシ−トの破損及び漏水を検知でき
る遮水シ−ト及び検知方法を提供することにある。 【構成】 電気抵抗率２×１０-7Ω／ｍ以下の導電性繊
維状物を織り込んだ補強用繊維布帛の両面に樹脂をコ−
テイングした遮水シ−トであって、導電性繊維の導通を
チェックする端子を設けたことを特徴とする遮水シ−ト
及び導電性繊維の導通をチェックすることにより遮水シ
−トの破断又は漏水を検知する方法。
中、使用中等に容易にシ−トの破損及び漏水を検知でき
る遮水シ−ト及び検知方法を提供することにある。 【構成】 電気抵抗率２×１０-7Ω／ｍ以下の導電性繊
維状物を織り込んだ補強用繊維布帛の両面に樹脂をコ−
テイングした遮水シ−トであって、導電性繊維の導通を
チェックする端子を設けたことを特徴とする遮水シ−ト
及び導電性繊維の導通をチェックすることにより遮水シ
−トの破断又は漏水を検知する方法。
Description
【産業上の利用分野】本発明は、遮水シ−ト及び遮水シ
−トの破断又は漏水を検知する方法に関する。特に産業
用溶剤や廃棄物処分場等の廃棄される産業廃棄物から浸
出する有害液体や雨水などと混合された汚染水による地
下水汚染の防止に用いられる遮水シ−トに関する。
−トの破断又は漏水を検知する方法に関する。特に産業
用溶剤や廃棄物処分場等の廃棄される産業廃棄物から浸
出する有害液体や雨水などと混合された汚染水による地
下水汚染の防止に用いられる遮水シ−トに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、廃棄物（一般破棄物、産業廃棄
物）を廃棄物処分場に埋め立てる場合、廃棄物から汚染
物質が浸出して地下の土壌や地下水を汚染するのを防止
するために、遮水工が施されている。遮水シ−トとして
は、軟質ポリ塩化ビニル、超軟質ポリ塩化ビニル、ブチ
ルゴム、エピクロルヒドリンゴム、エチレンプロピレン
ジエンモノマ−ゴム、ネオプレン、高密度ポリエチレ
ン、塩素化ポリエチレンなどの高分子ポリマ−からなる
樹脂シ−トが主として使用されている。しかしながら、
樹脂シ−トからなる遮水シ−トは裂傷が生じて漏水しや
すい問題を有しているため、繊維布帛により補強を行っ
た遮水シ−トが特開平６−２９４０７５号公報等に提案
されている。繊維布帛で補強した遮水シ−トは、それ程
厚みを大きくしなくても優れた引張強度が得られるた
め、効果的に漏水防止を行うことができる。
物）を廃棄物処分場に埋め立てる場合、廃棄物から汚染
物質が浸出して地下の土壌や地下水を汚染するのを防止
するために、遮水工が施されている。遮水シ−トとして
は、軟質ポリ塩化ビニル、超軟質ポリ塩化ビニル、ブチ
ルゴム、エピクロルヒドリンゴム、エチレンプロピレン
ジエンモノマ−ゴム、ネオプレン、高密度ポリエチレ
ン、塩素化ポリエチレンなどの高分子ポリマ−からなる
樹脂シ−トが主として使用されている。しかしながら、
樹脂シ−トからなる遮水シ−トは裂傷が生じて漏水しや
すい問題を有しているため、繊維布帛により補強を行っ
た遮水シ−トが特開平６−２９４０７５号公報等に提案
されている。繊維布帛で補強した遮水シ−トは、それ程
厚みを大きくしなくても優れた引張強度が得られるた
め、効果的に漏水防止を行うことができる。
【０００３】けれども、布帛で補強した遮水シ−トにお
いても、やはり過荷重による事故（裂傷、破断等）が起
こる可能性があるため、管理施工に慎重にならざるを得
ず、効率的な施工管理は行えなった。以上のことから、
電気抵抗１Ω〜１０００ｋΩ／ｍの導電性繊維をシ−ト
内に配置させて電気抵抗値を観測し、シ−トの破損を検
出する方法が特開平１−１２７７１５号公報に提案され
ている。かかる方法は、負荷重が大きくなると導電性繊
維が伸ばされ繊維断面積が小さくなり、電気抵抗値が上
昇することを活用して負荷重の計測を行うものである。
いても、やはり過荷重による事故（裂傷、破断等）が起
こる可能性があるため、管理施工に慎重にならざるを得
ず、効率的な施工管理は行えなった。以上のことから、
電気抵抗１Ω〜１０００ｋΩ／ｍの導電性繊維をシ−ト
内に配置させて電気抵抗値を観測し、シ−トの破損を検
出する方法が特開平１−１２７７１５号公報に提案され
ている。かかる方法は、負荷重が大きくなると導電性繊
維が伸ばされ繊維断面積が小さくなり、電気抵抗値が上
昇することを活用して負荷重の計測を行うものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の方法によれば施
工管理性をある程度向上させることができるものの、予
め電気抵抗と応力の関係を調べておく必要があること、
さらに、使用条件が異なると検出される応力に誤差が生
じやすく、使用中の遮水シ−トの破損を検知しにくい問
題がある。以上のことを鑑み、本発明は、遮水シ−トの
保管中、施工中、使用中等に容易にシ−トの破損及び漏
水を検知できる遮水シ−ト及び検知方法を提供するもの
である。
工管理性をある程度向上させることができるものの、予
め電気抵抗と応力の関係を調べておく必要があること、
さらに、使用条件が異なると検出される応力に誤差が生
じやすく、使用中の遮水シ−トの破損を検知しにくい問
題がある。以上のことを鑑み、本発明は、遮水シ−トの
保管中、施工中、使用中等に容易にシ−トの破損及び漏
水を検知できる遮水シ−ト及び検知方法を提供するもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、電気抵抗率２
×１０-7Ω・ｍ以下の導電性繊維状物を織り込んだ補強
用繊維布帛の両面に樹脂をコ−テイングした遮水シ−ト
であって、導電性繊維状物の導通をチェックする端子を
設けたことを特徴とする遮水シ−ト及び導電性繊維状物
の導通をチェックすることにより遮水シ−トの破断又は
漏水を検知する方法を提供するものである。
×１０-7Ω・ｍ以下の導電性繊維状物を織り込んだ補強
用繊維布帛の両面に樹脂をコ−テイングした遮水シ−ト
であって、導電性繊維状物の導通をチェックする端子を
設けたことを特徴とする遮水シ−ト及び導電性繊維状物
の導通をチェックすることにより遮水シ−トの破断又は
漏水を検知する方法を提供するものである。
【０００６】本発明で使用する導電性繊維状物は、電気
抵抗率２×１０-7Ω・ｍ以下、好ましくは電気抵抗率２
×１０-8Ω・ｍ以下とする。電気抵抗率が高い場合は、
電気が流れ難く導通を確認するのが困難となる。なお本
発明でいう電気抵抗率とは２０℃における電気抵抗率を
示す。導電性繊維状物を構成する好ましい物質として
は、金、銀、銅、アルミニウム、ニッケル、鉄、黄銅、
タングステン、亜鉛、錫等の金属または銅と銀（３〜５
重量％）、銅とクロム（０．８重量％）、銅とジルコニ
ウム（０．１〜０．２重量％）等の合金が挙げられる。
金属中の不純物により導電率が低下するため、不純物の
含有率は極力少ない方が好ましい。導電性繊維状物とし
ては、金属等の単線または複線よりなる連続繊維状物
や、合成高分子と該金属を張り合わせた金属箔または金
属蒸着したフィルムを繊維状にしたものなどが挙げられ
る。かかる繊維状物は、太さ５μｍ以上（ＪＩＳ−Ｃ−
３０１２に準拠）、０．１ｍｍＧ以上のものが好まし
い。
抵抗率２×１０-7Ω・ｍ以下、好ましくは電気抵抗率２
×１０-8Ω・ｍ以下とする。電気抵抗率が高い場合は、
電気が流れ難く導通を確認するのが困難となる。なお本
発明でいう電気抵抗率とは２０℃における電気抵抗率を
示す。導電性繊維状物を構成する好ましい物質として
は、金、銀、銅、アルミニウム、ニッケル、鉄、黄銅、
タングステン、亜鉛、錫等の金属または銅と銀（３〜５
重量％）、銅とクロム（０．８重量％）、銅とジルコニ
ウム（０．１〜０．２重量％）等の合金が挙げられる。
金属中の不純物により導電率が低下するため、不純物の
含有率は極力少ない方が好ましい。導電性繊維状物とし
ては、金属等の単線または複線よりなる連続繊維状物
や、合成高分子と該金属を張り合わせた金属箔または金
属蒸着したフィルムを繊維状にしたものなどが挙げられ
る。かかる繊維状物は、太さ５μｍ以上（ＪＩＳ−Ｃ−
３０１２に準拠）、０．１ｍｍＧ以上のものが好まし
い。
【０００７】また、補強繊維が何等かの応力で切断して
も、樹脂シ−トの破断伸度は１００〜１０００％と高い
ため遮水効果は損なわれない。従って、漏水の検知を目
的とする場合には、補強繊維破断時ではなく樹脂シ−ト
の破断時に遮水シ−トの異常を検知する必要がある。以
上のことから、導電性繊維の破断伸度は、導電性繊維以
外の補強用繊維よりも大きく、遮水シ−トを構成する樹
脂シ−トの破断伸度より小さいことが好ましい。また、
樹脂シ−トに破損や亀裂が生じた場合には、布帛層に水
等が浸透して導電性繊維が腐食して断線し、電気の導通
性を失って遮水シ−トの異常を検出することができる。
補強用繊維に導電性繊維を配合する割合は、整織編性等
を悪化させず、かつ導通性の検出にミスを発生させない
点で３０％以下（全換算断面積）とするのが好ましい。
も、樹脂シ−トの破断伸度は１００〜１０００％と高い
ため遮水効果は損なわれない。従って、漏水の検知を目
的とする場合には、補強繊維破断時ではなく樹脂シ−ト
の破断時に遮水シ−トの異常を検知する必要がある。以
上のことから、導電性繊維の破断伸度は、導電性繊維以
外の補強用繊維よりも大きく、遮水シ−トを構成する樹
脂シ−トの破断伸度より小さいことが好ましい。また、
樹脂シ−トに破損や亀裂が生じた場合には、布帛層に水
等が浸透して導電性繊維が腐食して断線し、電気の導通
性を失って遮水シ−トの異常を検出することができる。
補強用繊維に導電性繊維を配合する割合は、整織編性等
を悪化させず、かつ導通性の検出にミスを発生させない
点で３０％以下（全換算断面積）とするのが好ましい。
【０００８】また、導電性繊維は、０．５〜４ｍの間隔
で布帛に配置されているのが好ましく、布帛が織物の場
合は経糸として混用するのが好ましい。導電性繊維の両
端に端子を設ければ導通性をチェックできるが、図１の
ように複数個端子を設けるのが好ましい。すなわち、端
子が複数個形成させていれば破損部分が限定できるた
め、シ−トの補修を容易に行うことができる。
で布帛に配置されているのが好ましく、布帛が織物の場
合は経糸として混用するのが好ましい。導電性繊維の両
端に端子を設ければ導通性をチェックできるが、図１の
ように複数個端子を設けるのが好ましい。すなわち、端
子が複数個形成させていれば破損部分が限定できるた
め、シ−トの補修を容易に行うことができる。
【０００９】導電性繊維状物以外の補強繊維としては、
合成繊維、天然繊維等のあらゆる繊維を使用することが
できるが、強度の点からは合成繊維が好ましい。具体的
には、ナイロン６、ナイロン６６、芳香族アラミド繊維
等のポリアミド系繊維、ポリエチレンテレフタレ−ト、
ポリブチレンテレフタレ−ト、溶融液晶性ポリエステル
等のポリエステル系繊維、ポリビニルアルコ−ル系繊
維、ポリ塩化ビニリデン系繊維、ポリ塩化ビニル系繊
維、ポリアクリルニトリル系繊維、ポリオレフィン系繊
維、ポリプロピレン繊維が挙げられ、レ−ヨンやポリノ
ジック繊維等も用いることができる。
合成繊維、天然繊維等のあらゆる繊維を使用することが
できるが、強度の点からは合成繊維が好ましい。具体的
には、ナイロン６、ナイロン６６、芳香族アラミド繊維
等のポリアミド系繊維、ポリエチレンテレフタレ−ト、
ポリブチレンテレフタレ−ト、溶融液晶性ポリエステル
等のポリエステル系繊維、ポリビニルアルコ−ル系繊
維、ポリ塩化ビニリデン系繊維、ポリ塩化ビニル系繊
維、ポリアクリルニトリル系繊維、ポリオレフィン系繊
維、ポリプロピレン繊維が挙げられ、レ−ヨンやポリノ
ジック繊維等も用いることができる。
【００１０】紡績糸、フィラメント糸のいずれを用いて
も良いが、強度の点からはフィラメント糸、特に単繊維
１〜３０ｄｒ、ヤ−ンデニ−ル１２０〜２４００ｄｒの
マルチフィラメントを用いるのが好ましく、引張強度５
〜３０ｇ／ｄｒ、破断伸度２５％以下のものが特に好ま
しい。
も良いが、強度の点からはフィラメント糸、特に単繊維
１〜３０ｄｒ、ヤ−ンデニ−ル１２０〜２４００ｄｒの
マルチフィラメントを用いるのが好ましく、引張強度５
〜３０ｇ／ｄｒ、破断伸度２５％以下のものが特に好ま
しい。
【００１１】本発明で使用する補強用繊維布帛は、織
物、経糸挿入ラッセル、編物、長繊維不織布、短繊維不
織布、多軸スクリム等のあらゆる布帛を使用することが
できる。好ましくはＪＩＳ−Ｌ−１０９６（３ｃｍ幅）
に準じて引張強度を測定し、１００ｋｇ以上、特に２０
０ｍ以上の引張強度を有する布帛を用いる。ＪＩＳ−Ｌ
−１９０８（５ｃｍ幅）に準じた場合においてもかかる
引張強度を有するものがより好ましい。引張強度は、繊
維の種類、形態、打ち込み本数、密度等により設定する
ことができる。本発明で用いる布帛は、上載荷重及び地
盤沈下による応力を負担する必要があるため強度は高い
方がこのましいが、経済性の点から安全性を満足するも
のであれば必要以上に強度を高める必要はない。例え
ば、一般的な処分場の法面等には、１５０ｋｇ／３ｃｍ
以上、底面部は５０ｋｇ／３ｃｍ以上あればよいと推定
される。
物、経糸挿入ラッセル、編物、長繊維不織布、短繊維不
織布、多軸スクリム等のあらゆる布帛を使用することが
できる。好ましくはＪＩＳ−Ｌ−１０９６（３ｃｍ幅）
に準じて引張強度を測定し、１００ｋｇ以上、特に２０
０ｍ以上の引張強度を有する布帛を用いる。ＪＩＳ−Ｌ
−１９０８（５ｃｍ幅）に準じた場合においてもかかる
引張強度を有するものがより好ましい。引張強度は、繊
維の種類、形態、打ち込み本数、密度等により設定する
ことができる。本発明で用いる布帛は、上載荷重及び地
盤沈下による応力を負担する必要があるため強度は高い
方がこのましいが、経済性の点から安全性を満足するも
のであれば必要以上に強度を高める必要はない。例え
ば、一般的な処分場の法面等には、１５０ｋｇ／３ｃｍ
以上、底面部は５０ｋｇ／３ｃｍ以上あればよいと推定
される。
【００１２】引張破断伸度は、３０％以下であるのが好
ましい。伸度が３０％を越えると伸びが大きくなり、上
載荷重と地盤沈下による伸びの関係から応力負担が小さ
く補強性の点で好ましくない。布帛の厚さは樹脂被覆性
の点から０．５ｍｍ以下が好ましい。０．５ｍｍを越え
ると樹脂含浸性が低下し、樹脂と布帛が剥離しやすく好
ましくない。
ましい。伸度が３０％を越えると伸びが大きくなり、上
載荷重と地盤沈下による伸びの関係から応力負担が小さ
く補強性の点で好ましくない。布帛の厚さは樹脂被覆性
の点から０．５ｍｍ以下が好ましい。０．５ｍｍを越え
ると樹脂含浸性が低下し、樹脂と布帛が剥離しやすく好
ましくない。
【００１３】樹脂シ−トに用いるポリマ−は特に限定さ
れるものでない。例えば、軟質ポリ塩化ビニル、超軟質
塩化ビニル、ブチルゴム、エピクロルヒドリンゴム、エ
チレンプロピレンジエンモノマ−ゴム、ネオプレン、高
密度ポリエチレン、低密度ポリチレン、塩素化ポリエチ
レン、クロロスルフォン化ポリエチレン、エチレン酢酸
ビニル共重合体、ポリウレタン等を用いることができ
る。また、これらのポリマ−は酸化防止剤、紫外線吸収
剤、顔料（カ−ボンブラック等）などの配合剤を含有し
ていてもよい。これらの樹脂と布帛のコ−テイング方法
は、布帛に樹脂が含浸され、かつ布帛表面に防水性の樹
脂層が形成される方法であれば特に限定されない。水分
散エマルジョン、溶剤溶解性ポリマ−、熱融着性ポリマ
−等を適宜選択して付与すればよい。
れるものでない。例えば、軟質ポリ塩化ビニル、超軟質
塩化ビニル、ブチルゴム、エピクロルヒドリンゴム、エ
チレンプロピレンジエンモノマ−ゴム、ネオプレン、高
密度ポリエチレン、低密度ポリチレン、塩素化ポリエチ
レン、クロロスルフォン化ポリエチレン、エチレン酢酸
ビニル共重合体、ポリウレタン等を用いることができ
る。また、これらのポリマ−は酸化防止剤、紫外線吸収
剤、顔料（カ−ボンブラック等）などの配合剤を含有し
ていてもよい。これらの樹脂と布帛のコ−テイング方法
は、布帛に樹脂が含浸され、かつ布帛表面に防水性の樹
脂層が形成される方法であれば特に限定されない。水分
散エマルジョン、溶剤溶解性ポリマ−、熱融着性ポリマ
−等を適宜選択して付与すればよい。
【００１４】たとえば、分子内架橋が生じない水分散エ
マルジョンや溶剤溶解性ポリマ−（ポリ塩化ビニル、塩
素化ポリエチレン、クロルスルフォン化ポリエチレン、
エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン等）は、一
般的なナイフコ−タ−やナイフオ−バ−コ−タ−、ロ−
ルコ−タ−、デイップコ−タ−等を用いてコ−テイング
厚さを制御しながらコ−トする方法が採用できる。また
熱融着性ポリマ−（ポリ塩化ビニル、ブチルゴム、エピ
クリルヒドリンゴム、エチレンプロピレンジエンモノマ
−ゴム、ネオプレン、高密度ポリエチレン、低密度ポリ
エチレン、塩素化ポリエチレン、クロルスルフォン化ポ
リエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリウレタ
ン、ハイブラ−等）の場合は、押し出しコ−テイング・
ラミネ−トやカレンダ−フィルムをラッピングするいわ
ゆるトッピング加工することができる。また、予め準備
した熱融着性ポリマ−からなるフィルムシ−トを布帛の
両面又は片面にあてがい熱風、熱ロ−ル、接着剤やエン
ボスによって布帛に含浸接合してもよい。
マルジョンや溶剤溶解性ポリマ−（ポリ塩化ビニル、塩
素化ポリエチレン、クロルスルフォン化ポリエチレン、
エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン等）は、一
般的なナイフコ−タ−やナイフオ−バ−コ−タ−、ロ−
ルコ−タ−、デイップコ−タ−等を用いてコ−テイング
厚さを制御しながらコ−トする方法が採用できる。また
熱融着性ポリマ−（ポリ塩化ビニル、ブチルゴム、エピ
クリルヒドリンゴム、エチレンプロピレンジエンモノマ
−ゴム、ネオプレン、高密度ポリエチレン、低密度ポリ
エチレン、塩素化ポリエチレン、クロルスルフォン化ポ
リエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリウレタ
ン、ハイブラ−等）の場合は、押し出しコ−テイング・
ラミネ−トやカレンダ−フィルムをラッピングするいわ
ゆるトッピング加工することができる。また、予め準備
した熱融着性ポリマ−からなるフィルムシ−トを布帛の
両面又は片面にあてがい熱風、熱ロ−ル、接着剤やエン
ボスによって布帛に含浸接合してもよい。
【００１５】樹脂層の厚みは遮水性の点から両面合わせ
て０．２〜１．０ｍｍ程度、遮水シ−ト全体の厚さは、
０．３〜５ｍｍ程度とするのが好ましい。また、シ−ト
両端面に繊維が露出すると水が浸透して導電性繊維が劣
化するので、両端面も樹脂でコ−テイングするのが好ま
しい。廃棄物等と直接接触する側のシ−ト表面はその摩
擦係数が小さくなるように表面は平滑な方が好ましい。
本発明の遮水シ−トは、１枚で用いてもよいが複数積層
して用いてもよい。積層する場合には、遮水シ−ト同志
の貼合わせ部分からの漏水を完全にシャットアウトする
のが好ましく、重ね部分を熱融着、接着剤等で２重３重
に接合するのが好ましい。
て０．２〜１．０ｍｍ程度、遮水シ−ト全体の厚さは、
０．３〜５ｍｍ程度とするのが好ましい。また、シ−ト
両端面に繊維が露出すると水が浸透して導電性繊維が劣
化するので、両端面も樹脂でコ−テイングするのが好ま
しい。廃棄物等と直接接触する側のシ−ト表面はその摩
擦係数が小さくなるように表面は平滑な方が好ましい。
本発明の遮水シ−トは、１枚で用いてもよいが複数積層
して用いてもよい。積層する場合には、遮水シ−ト同志
の貼合わせ部分からの漏水を完全にシャットアウトする
のが好ましく、重ね部分を熱融着、接着剤等で２重３重
に接合するのが好ましい。
【００１６】本発明の遮水シ−トの透水係数は、Ｊ．
Ｐ．ＷＯＲＫＭＡＮらによる数十年後推定で、１×１０
-7ｃｍ／ｓｅｃ．以下であるのが好ましい。漏水を検知
する好ましい方法としては、導電性繊維を図１に示すよ
うに経糸として織り込み、他の端末は導線を結び込み、
他端末の両端に導線をチェックする端子を設ける。そし
て布帛の製織、ポリマ−コ−テイングなどの工程、遮水
シ−トの搬入、敷設、溶着などのシ−トの貼り合わせ作
業、ガス抜き管等との繋ぎ部分への接着、天井端部や小
段への固定等の施工中、ゴミのトラックの搬入、搬出、
ゴミ等の処分すべきものが満杯になり上部を土砂で被覆
し、地盤の安定を保ち次の用途を待つ保管中の基間にあ
るもの等あらゆる工程で導電性のチェックを行うことに
より遮水シ−トの異常（破断等）、漏水を容易に検知す
ることができる。
Ｐ．ＷＯＲＫＭＡＮらによる数十年後推定で、１×１０
-7ｃｍ／ｓｅｃ．以下であるのが好ましい。漏水を検知
する好ましい方法としては、導電性繊維を図１に示すよ
うに経糸として織り込み、他の端末は導線を結び込み、
他端末の両端に導線をチェックする端子を設ける。そし
て布帛の製織、ポリマ−コ−テイングなどの工程、遮水
シ−トの搬入、敷設、溶着などのシ−トの貼り合わせ作
業、ガス抜き管等との繋ぎ部分への接着、天井端部や小
段への固定等の施工中、ゴミのトラックの搬入、搬出、
ゴミ等の処分すべきものが満杯になり上部を土砂で被覆
し、地盤の安定を保ち次の用途を待つ保管中の基間にあ
るもの等あらゆる工程で導電性のチェックを行うことに
より遮水シ−トの異常（破断等）、漏水を容易に検知す
ることができる。
【００１７】以下、実施例により本発明をより具体的に
説明するが、本発明はこれにより何等限定されるもので
はない。
説明するが、本発明はこれにより何等限定されるもので
はない。
［布帛の厚さ］ＪＩＳ−Ｌ−１０９６に準じて測定し
た。
た。
【００１８】［実施例１］導電性繊維（銅線、太さ５０
μ×７本、単線引張強度２５ｋｇ／ｍｍ2 、破断伸度３
８％、２０℃の電気抵抗率１．７×１０-8Ω・ｍ）繊維
をポリエステルフィラメント（クラレ社製ＫＳ−２３３
１２００ｄ／１９２ｆ、引張強度８．１ｇ／ｄ，破断
伸度１７％、１２０Ｔ／ｍ）にあわせて１２０Ｔ／ｍの
撚をかけたものを０．５ｍ間隔に配置し、その他の経糸
及び緯糸には前述のポリエステルヤ−ンを用い、幅１．
８ｍ×長さ５０ｃｍの織布を整織した（織密度は７本／
ｍ）。布帛の厚さは０．３ｍｍで、３ｃｍ幅の引張強力
及び破断伸度は経緯方向にそれぞれ２１０ｋｇ、２００
ｋｇ、１８％、１９％であった。２００℃の１０分後の
経方向の乾熱収縮率（試長１５ｃｍ）は０．１％と低
く、２３０℃程度のポリマ−コ−テイングは特に問題な
いものであった。
μ×７本、単線引張強度２５ｋｇ／ｍｍ2 、破断伸度３
８％、２０℃の電気抵抗率１．７×１０-8Ω・ｍ）繊維
をポリエステルフィラメント（クラレ社製ＫＳ−２３３
１２００ｄ／１９２ｆ、引張強度８．１ｇ／ｄ，破断
伸度１７％、１２０Ｔ／ｍ）にあわせて１２０Ｔ／ｍの
撚をかけたものを０．５ｍ間隔に配置し、その他の経糸
及び緯糸には前述のポリエステルヤ−ンを用い、幅１．
８ｍ×長さ５０ｃｍの織布を整織した（織密度は７本／
ｍ）。布帛の厚さは０．３ｍｍで、３ｃｍ幅の引張強力
及び破断伸度は経緯方向にそれぞれ２１０ｋｇ、２００
ｋｇ、１８％、１９％であった。２００℃の１０分後の
経方向の乾熱収縮率（試長１５ｃｍ）は０．１％と低
く、２３０℃程度のポリマ−コ−テイングは特に問題な
いものであった。
【００１９】次に紫外線吸収姓を高めるためにカ−ボン
ブラックを２％添加した高密度ポリエチレンチップをエ
クストル−ダ−に入れて２３０℃で先端に取り付けたダ
イより吐出させ、まず片面をラミネ−トし冷却後巻き取
った。次に片面を２３０℃に加熱しながら押し出しラミ
ネ−トし、次いでロ−ルカレンダ−を通し繊維補強遮水
シ−トを作製した（厚さ１．５５ｍｍ、透水性０．９＋
１０-12 ｃｍ／ｓ、引張強度経緯それぞれ１９０ｋｇ／
３ｃｍ、１８０ｋｇ／３ｃｍ）。導電性繊維の端部にタ
−ミナルを取り付け繊維補強遮水シ−トの導電性をテス
タ−チェックで確認したが問題はなかった。導電性繊維
に入った試料の引張試験を行うのに妻子、銅線に導通チ
ェックしながら補強繊維の破断状況を観察した。ポリエ
ステル繊維は伸度２１〜２８％で切断し、銅線は伸度３
２〜４０％で破断し、最後にポリマ−シ−ト部が４００
〜７００％で引きちぎられた。
ブラックを２％添加した高密度ポリエチレンチップをエ
クストル−ダ−に入れて２３０℃で先端に取り付けたダ
イより吐出させ、まず片面をラミネ−トし冷却後巻き取
った。次に片面を２３０℃に加熱しながら押し出しラミ
ネ−トし、次いでロ−ルカレンダ−を通し繊維補強遮水
シ−トを作製した（厚さ１．５５ｍｍ、透水性０．９＋
１０-12 ｃｍ／ｓ、引張強度経緯それぞれ１９０ｋｇ／
３ｃｍ、１８０ｋｇ／３ｃｍ）。導電性繊維の端部にタ
−ミナルを取り付け繊維補強遮水シ−トの導電性をテス
タ−チェックで確認したが問題はなかった。導電性繊維
に入った試料の引張試験を行うのに妻子、銅線に導通チ
ェックしながら補強繊維の破断状況を観察した。ポリエ
ステル繊維は伸度２１〜２８％で切断し、銅線は伸度３
２〜４０％で破断し、最後にポリマ−シ−ト部が４００
〜７００％で引きちぎられた。
【００２０】［実施例２］実施例１で使用した導電性繊
維をビニロン繊維（株式会社クラレ社製Ｔ−５５０１
１８００ｄ／１０００ｆ、引張強度１３．５ｇ／ｄ，破
断伸度６％、１２０Ｔ／ｍ）にあわせて１２０Ｔ／ｍの
撚をかけたものを０．５ｍ間隔に配置し、その他の経糸
及び緯糸には前述のポリエステルヤ−ンを用い、幅１．
８ｍ×長さ５０ｃｍの織布を整織した（織密度は７本／
ｍ）。布帛の厚さは０．５ｍｍで、３ｃｍ幅の引張強力
及び破断伸度は経緯方向にそれぞれ３５０ｋｇ、３２０
ｋｇ、８％、９％であった。かかる布帛を実施例１と同
様の方法でポリマ−コ−テイングし、厚さ１．５０ｍ
ｍ、透水性０．９＋１０-12 ｃｍ／ｓ、引張強度経緯そ
れぞれ３３０ｋｇ／３ｃｍ、３００ｋｇ／３ｃｍの遮水
シ−トを得た。導電性繊維の端部にタ−ミナルを取り付
けて導通性をテスタ−チェックで確認したが問題はなか
った。実施例１と同様に遮水シ−トの破断状況を観察し
た。破断はビニロン繊維が伸度８〜１１％で切断し、次
に銅線が伸度３２〜４０％で切断し、最後にポリマ−部
が伸度４００〜７００％で引きちぎられた。
維をビニロン繊維（株式会社クラレ社製Ｔ−５５０１
１８００ｄ／１０００ｆ、引張強度１３．５ｇ／ｄ，破
断伸度６％、１２０Ｔ／ｍ）にあわせて１２０Ｔ／ｍの
撚をかけたものを０．５ｍ間隔に配置し、その他の経糸
及び緯糸には前述のポリエステルヤ−ンを用い、幅１．
８ｍ×長さ５０ｃｍの織布を整織した（織密度は７本／
ｍ）。布帛の厚さは０．５ｍｍで、３ｃｍ幅の引張強力
及び破断伸度は経緯方向にそれぞれ３５０ｋｇ、３２０
ｋｇ、８％、９％であった。かかる布帛を実施例１と同
様の方法でポリマ−コ−テイングし、厚さ１．５０ｍ
ｍ、透水性０．９＋１０-12 ｃｍ／ｓ、引張強度経緯そ
れぞれ３３０ｋｇ／３ｃｍ、３００ｋｇ／３ｃｍの遮水
シ−トを得た。導電性繊維の端部にタ−ミナルを取り付
けて導通性をテスタ−チェックで確認したが問題はなか
った。実施例１と同様に遮水シ−トの破断状況を観察し
た。破断はビニロン繊維が伸度８〜１１％で切断し、次
に銅線が伸度３２〜４０％で切断し、最後にポリマ−部
が伸度４００〜７００％で引きちぎられた。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、遮水シ−トの保管中、
施工中、使用中等に容易にシ−トの破損及び漏水を検知
できる遮水シ−ト及び検知方法を提供できる。
施工中、使用中等に容易にシ−トの破損及び漏水を検知
できる遮水シ−ト及び検知方法を提供できる。
【図１】本発明の遮水シ−トの１例を展開図で示したも
の。
の。
【図２】本発明の遮水シ−ト及び敷設方法の具体例を示
した図。
した図。
Claims (2)
- 【請求項１】 電気抵抗率２×１０-7Ω・ｍ以下の導電
性繊維状物を混入させた補強用繊維布帛の両面に樹脂を
コ−テイングした遮水シ−トであって、導電性繊維の導
通をチェックする端子を設けたことを特徴とする遮水シ
−ト。 - 【請求項２】 電気抵抗率２×１０-7Ω・ｍ以下の導電
性繊維状物を混入させた補強用繊維布帛の両面に樹脂を
コ−テイングした遮水シ−トにおいて、導電性繊維の導
通をチェックすることにより遮水シ−トの破断又は漏水
を検知する方法。 【０００１】
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2492595A JPH08215657A (ja) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | 遮水シ−ト及び検知方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2492595A JPH08215657A (ja) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | 遮水シ−ト及び検知方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08215657A true JPH08215657A (ja) | 1996-08-27 |
Family
ID=12151710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2492595A Pending JPH08215657A (ja) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | 遮水シ−ト及び検知方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08215657A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003033744A (ja) * | 2001-07-23 | 2003-02-04 | Taiyo Kogyo Corp | 鉛直遮水シート、及びそれを用いて構成される遮水壁の検査方法 |
-
1995
- 1995-02-14 JP JP2492595A patent/JPH08215657A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003033744A (ja) * | 2001-07-23 | 2003-02-04 | Taiyo Kogyo Corp | 鉛直遮水シート、及びそれを用いて構成される遮水壁の検査方法 |
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