JPH08217338A

JPH08217338A - 粘着テ−プ用巻芯

Info

Publication number: JPH08217338A
Application number: JP5182095A
Authority: JP
Inventors: Yasuaki Kitazaki; 寧昭北崎; Yoshinaga Tsuzuki; 良長都築; Tomoyuki Ishiguro; 智之石黒
Original assignee: Nichiban Co Ltd
Current assignee: Nichiban Co Ltd
Priority date: 1995-02-16
Filing date: 1995-02-16
Publication date: 1996-08-27

Abstract

(57)【要約】（修正有）【構成】粘着テ−プの幅に対応する幅の紙管１の外周
面にプラスチック発泡体層２を設ける。このプラスチッ
ク発泡体層を生分解性プラスチックで形成して、粘着テ
−プ用巻芯を得る。プラスチック発泡体層２は、紙管１
の厚味の中間部分に形成でき粘着テ−プ用巻芯を、生分
解性プラスチックを使用し成形加工によって作る。【効果】この巻芯に粘着テ−プを巻付ければ、巻回状
態を確実に保持でき、使用後に巻芯が廃棄されても、自
然環境の中で自然に分解されて行って汚染の原因となら
ない。また燃焼時の発熱量の少く、焼却も容易にでき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、粘着テ−プ用巻芯に関
する。

【０００２】

【従来の技術】粘着テ−プの多くは、紙製の円筒体であ
る紙管を巻芯として巻付けたロ−ル状態で販売されてい
る。これらの粘着テ−プはその製造の際に一定の引張り
状態で巻芯に巻取られるために、巻取られたものには内
部応力ひずみが存在し、これが原因となって、いわゆる
竹の子現象が生じたり、巻芯の一部がつぶれるなどの変
形を引起すことがある。また、粘着テ−プの種類によっ
ては、巻回した粘着テ−プの保管中に、湿度、温度等の
影響によって新たな内部応力を発生し、変形を起す場合
もある。このような各種の変形は、巻芯にポリエチレン
発泡シ−トを巻付け、この発泡シ−トによって内部応力
を吸収緩和すること等によって防止している。

【０００３】こうした巻芯は、粘着テ−プを全て巻戻し
た後で廃棄されるが、巻芯を構成する紙の部分は自然環
境中で分解されて行くが、ポリエチレン製の発泡シ−ト
は分解されることがないので、これが放置された場合に
は環境汚染の原因となる。また、同時多量に焼却処分す
る場合には、高い燃焼熱が発生して焼却炉を傷めるとい
う問題もある。

【０００４】更に、粘着テ−プの種類によっては、その
外観の良さと、大量生産に適し、安価なことからプラス
チック製の巻芯を使用する場合もある。こうしたプラス
チックスには、プロピレン樹脂、スチレン樹脂、アクリ
ル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエステル樹脂およびこれらの
ガラス繊維強化樹脂などがあり、これらで成形加工して
製造している。これらの巻芯も、粘着テ−プを巻戻した
後で廃棄されるが、上記と同様に放置された場合には環
境汚染の原因となるし、焼却処理する場合には、その高
い燃焼熱のために焼却炉を傷めるという問題点がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで、粘着テ−プの
巻芯が廃棄後に放置されても自然に生分解されて行き、
また、焼却した場合にも低い燃焼熱しか発生せず、容易
に焼却処分もできる環境に優しいものを得ようとするも
のである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、巻芯に使用す
るプラスチックに生分解性プラスチックを使用するよう
にしたもので、紙管の外周面や、その厚味の中間部分に
プラスチック発泡体層を設け、このプラスチック発泡体
を生分解性プラスチックで形成するようにする。また、
巻芯を成形する際に使用するプラスチックに、生分解性
プラスチックを使用するようにする。

【０００７】この生分解性プラスチックは、微生物の作
用によって分解されるプラスチックで、一般に土壌中に
埋めると、最終的には水と二酸化炭素その他に分解され
て行く。こうした生分解性プラスチックには、グルコ−
スとプロピオン酸から共重合ポリエステルを発酵生産し
た微生物産生ポリエステルで、ポリヒドロキシブチレ−
トとポリヒドロキシバリレ−トの共重合体（例えば、バ
イオポ−ル(Biopol)、英国・ゼネカ社製）、澱粉と変成
ポリビニルアルコ−ル(PVA) のブレンドポリマ−（例え
ば、マタ−ビ−(Mater-Bi)、伊国・ノバモント社製）、
澱粉と植物油のブレンドポリマ−（例えば、ノボン(Nov
on) 、米国・ワ−ナ−・ランバ−ト社製）などの澱粉由
来のプラスチックがある。

【０００８】また、ジオ−ルと脂肪族ジカルボン酸から
化学合成した脂肪族ポリエステルで、1.４ブタンジオ−
ルとコハク酸の重合物、エチレングリコ−ルとコハク酸
の重合物（例えば、ビオノ−レ、昭和高分子（株）
製）、ポリ乳酸（例えば、ラクティ、島津製作所製）、
ポリカプロラクトン（例えば、ト−ン(Tone)、米国・ユ
ニオンカ−バイド社製）( プラクセル、ダイセル化学工
業製）などがある。これらの生分解性プラスチックは、
単独でまたは複数のものを適宜混合して用いることがで
きる。

【０００９】上記したようなプラスチックを使用し、特
に、成形加工等によって巻芯を形成する場合には、タル
ク、炭カル、酸化チタン、クレイその他の充填剤、紫外
線吸収剤、酸化防止剤、着色剤などの他、環境に悪影響
を与えないような各種の材料を、適宜必要に応じて使用
し種々の特性を得るようにすることができる。

【００１０】

【実施例１】以下実施例と共に更に本発明の詳細につい
て述べると、化学合成による脂肪族ポリエステルである
ポリテトラメチレンサクシネ−ト（1.４ブタンジオ−ル
とコハク酸の重合物）で、発泡倍率を１４倍とした厚さ
１mmの発泡シ−トを用意する。この発泡シートを内径を
３インチとし、内厚を2.５mmとした紙管１の表面に巻付
け、水溶性接着剤で貼付けて発泡体層２を形成する。こ
れを１８mm幅に裁断して粘着テ−プの巻芯３を得た。ま
た、図３に示すように、上記発泡体層２の上に更に紙管
の紙層４を設けるようにすることもできる。

【００１１】（テスト）発泡シ−トによる巻回した粘着
テ−プに対する緩衝作用及び生分解性についてテストを
行った。（緩衝作用テスト）本発明品１：上記した図１及び図２に示す実施例１の
巻芯に、同じ１８mm幅のセロファン粘着テ−プ５を３５
ｍ巻付けたもの。対照品１：発泡シ−トの部分に、従来のポリエチレン
発泡シ−トを用い、他は本発明品１と同様にしたもの。（テスト内容）本発明品１と対照品１を各々５個づつ同
じ条件下に２ヶ月間保存し変化を調べた。（結果）本発明品１にも、対照品１にも竹の子現象は現
われず、いずれも巻回テ−プに対して充分な緩衝作用を
有していた。

【００１２】（生分解性テスト）本発明品１：上記の緩衝作用テストに用いた本発明品
１の巻芯のみを使用した。対照品１：同じく緩衝作用テストに用いた対照品１の
巻芯のみを使用した。（テスト内容）本発明品１及び対照品１を土壌中に埋
め、６ヶ月後及び１年後の状態を比較、観察した。（結果）本発明品１では、６ヶ月後に発泡シ−トの約２
０％が腐食、欠落していた。また、１年後には、同じく
約５０％が腐食、欠落していた。対照品１では、６ヶ月
後も、１年後も発泡シ−トに腐食、欠落は全く見られな
かった。また、本発明品１及び対照品１の紙管部分は、
いずれも１年後においても約８０％が残存していた。（考察）本発明品１は、竹の子現象を起すこともなくセ
ロファン粘着テ−プを確実に巻回状態に保持することが
でき、また生分解性にも優れていて有用なものと認めら
れる。

【００１３】

【実施例２】実施例１と同じポリテトラメチレンサクシ
ネ−ト（1.４ブタンジオ−ルとコハク酸の重合物）に、
１５重量％のタルクを混合したプラスチックペレットを
用い、押出成型機を用いて、図４，図５に示す内径２６
mm、外径３２mm、幅１８mmの巻芯６を得た。これは全体
が白色を呈する巻芯であった。

【実施例３】ポリ乳酸（ラクテイ、島津製作所製）のプ
ラスチックペレットを用い、実施例２と同様に押出成形
によって図４、図５に示す巻芯６を得た。これは、全体
に透明感が良好で外観の優れた巻芯であった。

【００１４】（テスト）巻回した粘着テ−プに対する緩
衝作用、生分解性及び燃焼状態についてのテストを行っ
た。（緩衝作用テスト）本発明品２：実施例２の巻芯に、アセテ−トを基材と
し片面にアクリル系粘着剤層を形成した粘着テ−プで１
８mm幅のものを３５ｍ巻付けたもの。本発明品３：実施例３の巻芯に、上記本発明品２と同
じに粘着テ−プを巻付けたもの。対照品２：ポリスチレンを使用し、実施例２，３と同
様に形成した巻芯に、同じ粘着テ−プを巻回したもの。（テスト内容）本発明品２，本発明品３，対照品２を各
々５個づつ同じ条件下に２ヶ月間保存し、変化を調べ
た。（結果）本発明品２，本発明品３，対照品２のいずれに
も竹の子現象は現われず、巻芯として良好であった。

【００１５】（生分解性テスト）本発明品２：実施例２の巻芯を使用した。本発明品３：実施例３の巻芯を使用した。対照品２：ポリスチレンを使用し、実施例２，３と同
様に形成した巻芯を使用した。（テスト内容）本発明品２，本発明品３，対照品２を土
壌中に埋め、６ヶ月後及び１年後の状態を比較、観察し
た。（結果）本発明品２では、６ヶ月後に表層部分にかなり
の腐食が見られた。また、１年後には部分的に孔が開
き、裂け目や微生物の繁殖と思われるコロニ−の付着部
分が散在していた。本発明品３では、６ヶ月後には、殆
んど痕跡が無い程度に分解されていた。対照品２では、
６ヶ月後も、１年後も全く変化が見られず、分解が進ん
でいる兆候は無かった。

【００１６】（燃焼テスト）本発明品２：実施例２の巻芯を使用した。本発明品３：実施例３の巻芯を使用した。対照品２：ポリスチレンを使用し、実施例２，３と同
様に形成した巻芯を使用した。（テスト内容）本発明品２，本発明品３，対照品２を各
々ルツボ中に入れ、バ−ナ−で燃焼させた。（結果）本発明品２は、紙製の巻芯と同じように速やか
に燃焼し、ススの発生も僅かであった。燃焼後にはタル
ク分のみが残渣として残った。本発明品３は、紙製の巻
芯と同じように速やかに燃焼し、ススの発生も僅かであ
った。燃焼後の残渣は見られなかった。対照品２は、燃
焼時に大きな炎を上げ、激しいススが発生した。燃焼後
のルツボ内面及び周囲にススが全面付着していた。燃焼
時間は実施例２，３に比較して約２〜３倍の時間が必要
であった。（考察）本発明品２，本発明品３のものは、粘着テ−プ
を確実に巻回状態に保持することができて竹の子現象を
起すこともなく、また、その生分解性も良好で次第に自
然界中へ崩解して行くことができる。また、燃焼は対照
品２に比べて穏やかであり、燃焼熱の発生も少ない。更
に、本発明品３では短期間での分解が可能であり、一層
有用であると考えられる。

【００１７】

【発明の効果】本発明は上記したように、粘着テ−プを
巻回された状態に確実に保持することができ、この巻芯
が廃棄されても自然環境の中で自然と分解されて行くの
で環境汚染の原因になることはないし、燃焼時の発熱量
も少ないので焼却機に悪影響を与えることも少なく、効
果的に使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す斜視図である。

【図２】図１の断面図である。

【図３】本発明の他の例の正面図である。

【図４】本発明の更に他の例の正面図である。

【図５】図４の断面図である。

【符号の説明】

１紙管２発泡体層３、６粘着テープ用巻芯５粘着テープ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】粘着テ−プを巻回するための巻芯であっ
て、粘着テ−プの幅に対応する幅と適宜の厚味を有する
紙管を有し、該紙管の外周面又はその厚味の中間部分に
プラスチック発泡体層を設け、該プラスチック発泡体層
を生分解性プラスチックで形成した粘着テ−プ用巻芯。
【請求項２】粘着テ−プを巻回するための巻芯であっ
て、該巻芯をプラスチック成形加工によって形成し、該
プラスチックが生分解性プラスチックである粘着テ−プ
用巻芯。
【請求項３】上記生分解性プラスチックが、微生物産
生ポリエステル、デンプン由来のプラスチック、化学合
成による脂肪族ポリエステル、天然高分子、天然高分子
変成物、糖鎖ポリオ−ルを成分とするポリウレタンの１
種または２種以上の混合物である請求項１または２記載
の粘着テ−プ用巻芯。