JPH08217463A - 溶融ガラスの流量調節装置およびガラス製品 - Google Patents
溶融ガラスの流量調節装置およびガラス製品Info
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- JPH08217463A JPH08217463A JP2486995A JP2486995A JPH08217463A JP H08217463 A JPH08217463 A JP H08217463A JP 2486995 A JP2486995 A JP 2486995A JP 2486995 A JP2486995 A JP 2486995A JP H08217463 A JPH08217463 A JP H08217463A
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
- C03B7/094—Means for heating, cooling or insulation
- C03B7/096—Means for heating, cooling or insulation for heating
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶融ガラスを成形型に供給するときに流量を
調節するための溶融ガラスの流量調節装置およびそれに
よるガラス製品において、溶融ガラスの流量を最適な状
態に保持しながら、パイプ先端部分の失透を確実に防止
できるようにする。 【構成】 交流電源６によってパイプ２の大部分を加熱
して、溶融ガラス４の流量を制御する。その一方で、パ
イプ２の先端部３ａを、交流電源６とは別の交流電源８
によって加熱し、先端部３ａでの溶融ガラス４の失透を
防止する。
調節するための溶融ガラスの流量調節装置およびそれに
よるガラス製品において、溶融ガラスの流量を最適な状
態に保持しながら、パイプ先端部分の失透を確実に防止
できるようにする。 【構成】 交流電源６によってパイプ２の大部分を加熱
して、溶融ガラス４の流量を制御する。その一方で、パ
イプ２の先端部３ａを、交流電源６とは別の交流電源８
によって加熱し、先端部３ａでの溶融ガラス４の失透を
防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は溶融ガラスを成形型に供
給するときに流量を調節するための溶融ガラスの流量調
節装置およびそれによるガラス製品に関し、特に加熱調
整によって流量を調節する機能を有する溶融ガラスの流
量調節装置およびガラス製品に関する。
給するときに流量を調節するための溶融ガラスの流量調
節装置およびそれによるガラス製品に関し、特に加熱調
整によって流量を調節する機能を有する溶融ガラスの流
量調節装置およびガラス製品に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、溶融ガラスの流量調節装置では、
白金等の導電性の高い金属で形成されたパイプを使用し
て、溶融ガラス槽内の光学用の溶融ガラスを成形型に供
給するようにしている。この場合、パイプに適度な電流
を流してパイプ全体を加熱することにより、パイプ内の
溶融ガラスの流量を調節するようにしている。
白金等の導電性の高い金属で形成されたパイプを使用し
て、溶融ガラス槽内の光学用の溶融ガラスを成形型に供
給するようにしている。この場合、パイプに適度な電流
を流してパイプ全体を加熱することにより、パイプ内の
溶融ガラスの流量を調節するようにしている。
【０００３】しかし、パイプの先端部は、空気に触れや
すい場所なので、流動する溶融ガラスの温度が低下しや
すい。このため、パイプの先端部では、溶融ガラスの一
部が失透（結晶化）して、パイプの内側で固まってしま
い、その結果、溶融ガラスの通路が狭くなって流量が低
下するという問題が生じる。
すい場所なので、流動する溶融ガラスの温度が低下しや
すい。このため、パイプの先端部では、溶融ガラスの一
部が失透（結晶化）して、パイプの内側で固まってしま
い、その結果、溶融ガラスの通路が狭くなって流量が低
下するという問題が生じる。
【０００４】このような欠点をなくす技術として、特公
平４−２７１７４号で示されている流量調節装置があ
る。図２はこの従来の流量調節装置の構成を示す図であ
る。この流量調節装置では、パイプ２１の下側部２１ｂ
を、保温材２２で保護される上側部２１ａよりも径を細
くすることによって、電気抵抗を高めている。ここで、
交流電源２４によってパイプ２１に電流を流すと、下側
部２１ｂの方が上側部２１ａよりも発熱量が多くなり、
先端部２１ｃにおける溶融ガラス２３の失透が防止され
る。
平４−２７１７４号で示されている流量調節装置があ
る。図２はこの従来の流量調節装置の構成を示す図であ
る。この流量調節装置では、パイプ２１の下側部２１ｂ
を、保温材２２で保護される上側部２１ａよりも径を細
くすることによって、電気抵抗を高めている。ここで、
交流電源２４によってパイプ２１に電流を流すと、下側
部２１ｂの方が上側部２１ａよりも発熱量が多くなり、
先端部２１ｃにおける溶融ガラス２３の失透が防止され
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような技
術では、パイプ形状は設計された寸法で固定されている
ため、下側部２１ｂと上側部２１ａの発熱量の比率は固
定され、状況に応じて微調整を行うことができない。こ
のため、溶融ガラス２３の流量と失透防止とのバランス
がうまくとれないという問題点があった。
術では、パイプ形状は設計された寸法で固定されている
ため、下側部２１ｂと上側部２１ａの発熱量の比率は固
定され、状況に応じて微調整を行うことができない。こ
のため、溶融ガラス２３の流量と失透防止とのバランス
がうまくとれないという問題点があった。
【０００６】本発明はこのような点に鑑みてなされたも
のであり、溶融ガラスの流量を最適な状態に保持しなが
ら、パイプ先端部分の失透を確実に防止することができ
る溶融ガラスの流量調節装置を提供することを目的とす
る。
のであり、溶融ガラスの流量を最適な状態に保持しなが
ら、パイプ先端部分の失透を確実に防止することができ
る溶融ガラスの流量調節装置を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明では上記課題を解
決するために、溶融ガラスを成形型に供給するときに流
量を調節するための溶融ガラスの流量調節装置におい
て、前記溶融ガラス槽と連結され前記溶融ガラスを前記
成形型に導くパイプと、前記パイプの先端部以外の大部
分を加熱するメイン加熱手段と、前記パイプの先端部を
独立して加熱する先端部加熱手段と、を有することを特
徴とする溶融ガラスの流量調節装置が提供される。
決するために、溶融ガラスを成形型に供給するときに流
量を調節するための溶融ガラスの流量調節装置におい
て、前記溶融ガラス槽と連結され前記溶融ガラスを前記
成形型に導くパイプと、前記パイプの先端部以外の大部
分を加熱するメイン加熱手段と、前記パイプの先端部を
独立して加熱する先端部加熱手段と、を有することを特
徴とする溶融ガラスの流量調節装置が提供される。
【０００８】
【作用】メイン加熱手段は、パイプの先端部以外の大部
分を加熱し、全体の流量を調節する。一方、先端部加熱
手段は、先端部を独立して加熱し、先端部での溶融ガラ
スの失透を防止する。
分を加熱し、全体の流量を調節する。一方、先端部加熱
手段は、先端部を独立して加熱し、先端部での溶融ガラ
スの失透を防止する。
【０００９】これによって、溶融ガラスの流量を最適な
状態に保持しながら、パイプ先端部分の失透を確実に防
止することができる。
状態に保持しながら、パイプ先端部分の失透を確実に防
止することができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は本実施例の溶融ガラスの流量調節装置の
構成を示す断面図である。溶融ガラスの流量調節装置１
は、パイプ２を中心として構成されている。パイプ２
は、白金またはパラジウム等の導電性の高い金属で形成
されている。あるいは、これらの金属を含む合金でもよ
い。パイプ２の下側部３は、本体部２ａとは別体に形成
されたものであり、パイプ２と同様に白金またはパラジ
ウム等で形成されている。パイプ２は、図示されていな
い溶融ガラス槽と接続されており、この溶融ガラス槽か
らの光学用の溶融ガラス４を、下方に設置された図示さ
れていない成形型に供給する。また、パイプ２の本体部
２ａは、図示されていない保温材で覆われている。
明する。図１は本実施例の溶融ガラスの流量調節装置の
構成を示す断面図である。溶融ガラスの流量調節装置１
は、パイプ２を中心として構成されている。パイプ２
は、白金またはパラジウム等の導電性の高い金属で形成
されている。あるいは、これらの金属を含む合金でもよ
い。パイプ２の下側部３は、本体部２ａとは別体に形成
されたものであり、パイプ２と同様に白金またはパラジ
ウム等で形成されている。パイプ２は、図示されていな
い溶融ガラス槽と接続されており、この溶融ガラス槽か
らの光学用の溶融ガラス４を、下方に設置された図示さ
れていない成形型に供給する。また、パイプ２の本体部
２ａは、図示されていない保温材で覆われている。
【００１１】パイプ２の下側部３は、その先端部３ａに
フランジ部３ｂが形成されている。このフランジ部３ｂ
は、水平面に対してほぼ４５°上方に向くように形成さ
れている。また、下側部３には、本体部２ａとの接合部
付近にフランジ部３ｃが形成されている。このフランジ
部３ｃは、フランジ部３ｂと同様に、水平面に対してほ
ぼ４５°上方に向くように形成されている。これらフラ
ンジ部３ｂおよび３ｃは、先端部３ａ全体を旋盤加工す
ることにより形成されている。
フランジ部３ｂが形成されている。このフランジ部３ｂ
は、水平面に対してほぼ４５°上方に向くように形成さ
れている。また、下側部３には、本体部２ａとの接合部
付近にフランジ部３ｃが形成されている。このフランジ
部３ｃは、フランジ部３ｂと同様に、水平面に対してほ
ぼ４５°上方に向くように形成されている。これらフラ
ンジ部３ｂおよび３ｃは、先端部３ａ全体を旋盤加工す
ることにより形成されている。
【００１２】下側部３のフランジ部３ｃには、導電性を
有する連結部材５が接合されている。連結部材５の本体
部５ａは、ほぼ円筒状に形成されており、その下側縁端
部がフランジ部３ｃの縁端部とろう付け等によって接合
されている。また、連結部材５の本体部５ａには、通電
部材５ｂの一端が接合されている。この通電部材５ｂの
他端は、交流電源６と接続されている。また、パイプ２
の上側端部付近には、通電部材５ｃの一端が接合されて
いる。この通電部材５ｃの他端は、交流電源６と接続さ
れている。交流電源６は、通電部材５ｂおよび５ｃを介
して、パイプ２の本体部２ａに交流電流を供給する。な
お、交流電源６の出力は、図示されていない制御回路等
によって所望値に可変制御される。
有する連結部材５が接合されている。連結部材５の本体
部５ａは、ほぼ円筒状に形成されており、その下側縁端
部がフランジ部３ｃの縁端部とろう付け等によって接合
されている。また、連結部材５の本体部５ａには、通電
部材５ｂの一端が接合されている。この通電部材５ｂの
他端は、交流電源６と接続されている。また、パイプ２
の上側端部付近には、通電部材５ｃの一端が接合されて
いる。この通電部材５ｃの他端は、交流電源６と接続さ
れている。交流電源６は、通電部材５ｂおよび５ｃを介
して、パイプ２の本体部２ａに交流電流を供給する。な
お、交流電源６の出力は、図示されていない制御回路等
によって所望値に可変制御される。
【００１３】一方、下側部３の先端側のフランジ部３ｂ
には、導電性を有する連結部材７が接合されている。連
結部材７の本体部７ａは、その下側縁端部がフランジ部
３ｂの縁端部と同じ径の円形になっており、ろう付け等
によってフランジ部３ｂと接合されている。また、連結
部材７の本体部７ａの図面左右端には、それぞれ水平方
向に延びる通電部材７ｂ，７ｃが一体に形成されてい
る。これら通電部材７ｂ，７ｃは、交流電源８と接続さ
れている。交流電源８は、通電部材７ｂ，７ｃおよびフ
ランジ部３ｂを介して、パイプ２の下側部３の先端部３
ａに交流電流を供給する。なお、交流電源８の出力は、
図示されていない制御回路等によって所望値に可変制御
される。
には、導電性を有する連結部材７が接合されている。連
結部材７の本体部７ａは、その下側縁端部がフランジ部
３ｂの縁端部と同じ径の円形になっており、ろう付け等
によってフランジ部３ｂと接合されている。また、連結
部材７の本体部７ａの図面左右端には、それぞれ水平方
向に延びる通電部材７ｂ，７ｃが一体に形成されてい
る。これら通電部材７ｂ，７ｃは、交流電源８と接続さ
れている。交流電源８は、通電部材７ｂ，７ｃおよびフ
ランジ部３ｂを介して、パイプ２の下側部３の先端部３
ａに交流電流を供給する。なお、交流電源８の出力は、
図示されていない制御回路等によって所望値に可変制御
される。
【００１４】このような構成の溶融ガラスの流量調節装
置１は、交流電源６の出力を制御することにより、パイ
プ２の本体部２ａの大部分に例えば２００Ａ程度の電流
を供給する。これにより、本体部２ａは、例えば１００
０°Ｃに加熱保持される。この温度を維持させることに
より、パイプ２内を流れる溶融ガラス４は、安定した粘
度となり、最適な流量に保持される。
置１は、交流電源６の出力を制御することにより、パイ
プ２の本体部２ａの大部分に例えば２００Ａ程度の電流
を供給する。これにより、本体部２ａは、例えば１００
０°Ｃに加熱保持される。この温度を維持させることに
より、パイプ２内を流れる溶融ガラス４は、安定した粘
度となり、最適な流量に保持される。
【００１５】一方、下側部３では、交流電源８の出力を
制御することにより、先端部３ａのみに例えば２００Ａ
程度の電流を供給する。これにより、先端部３ａは、本
体部２ａと同じ１０００°Ｃに加熱保持される。通常、
先端部３ａは、保温材に覆われておらず、また、空気に
触れやすい状態にあるため、本体部２ａよりも温度が低
下しやすい。このため、先端部３ａ付近では、溶融ガラ
ス４の温度が低下し、長時間の使用により失透して先端
部３ａの内側に固着するおそれがある。しかし、本実施
例のように、先端部３ａを本体部２ａとは独立して加熱
することにより、先端部３ａ付近での失透を極力防止す
ることができる。また、その一方で、溶融ガラス４全体
の流量は、交流電源６の電流制御によって最適な状態に
維持できる。
制御することにより、先端部３ａのみに例えば２００Ａ
程度の電流を供給する。これにより、先端部３ａは、本
体部２ａと同じ１０００°Ｃに加熱保持される。通常、
先端部３ａは、保温材に覆われておらず、また、空気に
触れやすい状態にあるため、本体部２ａよりも温度が低
下しやすい。このため、先端部３ａ付近では、溶融ガラ
ス４の温度が低下し、長時間の使用により失透して先端
部３ａの内側に固着するおそれがある。しかし、本実施
例のように、先端部３ａを本体部２ａとは独立して加熱
することにより、先端部３ａ付近での失透を極力防止す
ることができる。また、その一方で、溶融ガラス４全体
の流量は、交流電源６の電流制御によって最適な状態に
維持できる。
【００１６】さらに、微少量の失透が長時間の作業で蓄
積し、それを除去する必要が生じた場合には、先端部３
ａのみを失透除去用の高温度（１１００°Ｃ程度）にす
る。このとき、パイプ２の本体部２ａ側は高温度にする
必要がない。このため、溶融ガラス４の流量にほとんど
影響を与えないので、失透除去後の作業復帰が短時間と
なる。
積し、それを除去する必要が生じた場合には、先端部３
ａのみを失透除去用の高温度（１１００°Ｃ程度）にす
る。このとき、パイプ２の本体部２ａ側は高温度にする
必要がない。このため、溶融ガラス４の流量にほとんど
影響を与えないので、失透除去後の作業復帰が短時間と
なる。
【００１７】本願発明者の実験では、失透の除去のサイ
クルは、例えば従来の流量調節装置では４時間に１回の
割合で必要だったものが、本実施例の装置では３日に１
回でよくなった。さらに、その失透除去作業の時間も、
従来が約５分必要だったものが、本実施例では１分程度
で済むようになった。
クルは、例えば従来の流量調節装置では４時間に１回の
割合で必要だったものが、本実施例の装置では３日に１
回でよくなった。さらに、その失透除去作業の時間も、
従来が約５分必要だったものが、本実施例では１分程度
で済むようになった。
【００１８】また、本実施例では、先端部３ａに上方を
向くフランジ部３ｂを形成し、そのフランジ部３ｂを介
して電流供給用の連結部材７を接続するようにしたの
で、下方に向かう溶融ガラス４が連結部材７側に伝わる
のを防止することができる。
向くフランジ部３ｂを形成し、そのフランジ部３ｂを介
して電流供給用の連結部材７を接続するようにしたの
で、下方に向かう溶融ガラス４が連結部材７側に伝わる
のを防止することができる。
【００１９】なお、本実施例では、先端部３ａの加熱手
段として、交流電源８と、その電力を伝える連結部材７
やフランジ部３ｂを設ける構成を示したが、高周波加熱
装置等によって先端部３ａを加熱するようにしてもよ
い。
段として、交流電源８と、その電力を伝える連結部材７
やフランジ部３ｂを設ける構成を示したが、高周波加熱
装置等によって先端部３ａを加熱するようにしてもよ
い。
【００２０】また、本実施例では、加熱用の電源とし
て、交流電源６，８を使用したが、都合により直流電源
を使用してもよい。
て、交流電源６，８を使用したが、都合により直流電源
を使用してもよい。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように本発明では、メイン
加熱手段により、パイプの先端部以外の大部分を加熱し
て全体の流量を調節する一方、先端部加熱手段により、
先端部を独立して加熱して先端部での溶融ガラスの失透
を防止するようにしたので、溶融ガラスの流量を最適な
状態に保持しながら、パイプ先端部分の失透を確実に防
止することができる。
加熱手段により、パイプの先端部以外の大部分を加熱し
て全体の流量を調節する一方、先端部加熱手段により、
先端部を独立して加熱して先端部での溶融ガラスの失透
を防止するようにしたので、溶融ガラスの流量を最適な
状態に保持しながら、パイプ先端部分の失透を確実に防
止することができる。
【００２２】また、万一失透が起こっても、失透の起こ
る先端部のみを加熱すればよいので、溶融ガラスの流量
にほとんど影響を与えない。したがって、失透の除去作
業の時間が短縮される。
る先端部のみを加熱すればよいので、溶融ガラスの流量
にほとんど影響を与えない。したがって、失透の除去作
業の時間が短縮される。
【図１】本実施例の溶融ガラスの流量調節装置の構成を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】従来の流量調節装置の構成を示す図である。
１ 溶融ガラスの流量調節装置 ２ パイプ ２ａ 本体部 ３ 下側部 ３ａ 先端部 ３ｂ フランジ部 ４ 溶融ガラス ６，８ 交流電源 ７ 連結部材
Claims (4)
- 【請求項１】 溶融ガラスを成形型に供給するときに流
量を調節するための溶融ガラスの流量調節装置におい
て、 前記溶融ガラス槽と連結され前記溶融ガラスを前記成形
型に導くパイプと、 前記パイプの先端部以外の大部分を加熱するメイン加熱
手段と、 前記パイプの先端部を独立して加熱する先端部加熱手段
と、 を有することを特徴とする溶融ガラスの流量調節装置。 - 【請求項２】 前記先端部加熱手段は、前記先端部に所
望の電流を流すための電源供給装置を有することを特徴
とする請求項１記載の溶融ガラスの流量調節装置。 - 【請求項３】 前記先端部加熱手段は、前記先端部に高
周波を照射するための高周波照射装置を有することを特
徴とする請求項１記載の溶融ガラスの流量調節装置。 - 【請求項４】 溶融ガラスを成形型に流すことにより製
造されるガラス製品において、 前記溶融ガラス槽と連結され前記溶融ガラスを前記成形
型に導くパイプと、 前記パイプの先端部以外の大部分を加熱するメイン加熱
手段と、 前記パイプの先端部を独立して加熱する先端部加熱手段
と、 を使用することにより製造されるガラス製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02486995A JP3707818B2 (ja) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | 溶融ガラスの流量調節装置およびガラス製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02486995A JP3707818B2 (ja) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | 溶融ガラスの流量調節装置およびガラス製品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08217463A true JPH08217463A (ja) | 1996-08-27 |
| JP3707818B2 JP3707818B2 (ja) | 2005-10-19 |
Family
ID=12150222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02486995A Expired - Fee Related JP3707818B2 (ja) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | 溶融ガラスの流量調節装置およびガラス製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3707818B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002068348A1 (en) * | 2001-02-23 | 2002-09-06 | Omg Ag & Co. Kg | Devices for glass melt delivery and methods for using them |
| DE19948634B4 (de) * | 1999-10-01 | 2005-02-03 | Reeßing, Friedrich, Dr.rer.nat. | Konditioniereinrichtung für geschmolzenes Glas mit optimierter elektrischer Beheizung und verbesserter thermischer Homogenität des Glases |
| CN116670080A (zh) * | 2020-11-12 | 2023-08-29 | 康宁股份有限公司 | 玻璃制造设备 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4663612A2 (en) | 2022-02-25 | 2025-12-17 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Gob feeding method and related system |
-
1995
- 1995-02-14 JP JP02486995A patent/JP3707818B2/ja not_active Expired - Fee Related
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