JPH08218045A - ポリ塩化ビニル水分散系接着剤及び該接着剤を使用した 乾式接着性シート - Google Patents
ポリ塩化ビニル水分散系接着剤及び該接着剤を使用した 乾式接着性シートInfo
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- JPH08218045A JPH08218045A JP7049239A JP4923995A JPH08218045A JP H08218045 A JPH08218045 A JP H08218045A JP 7049239 A JP7049239 A JP 7049239A JP 4923995 A JP4923995 A JP 4923995A JP H08218045 A JPH08218045 A JP H08218045A
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Landscapes
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- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 エマルジョンが安定で、少量でも接着強度が
強く、かつ機械発泡により１０倍以上の発泡倍率をもち
泡の安定性がよいポリ塩化ビニル水分散系接着剤及び熱
圧着により容易にポリ塩化ビニルフィルムあるいはシー
トと強力に接着する該接着剤を使用した乾式接着性シー
トを提供する。 【構成】 （１）平均粒子径が０．０４μｍであるポリ
塩化ビニルエマルジョン１００重量部（固形分）、
（２）可塑剤３０〜１５０重量部、乳化剤１〜２０重量
部及び水からなるエマルジョン、（３）粘着付与樹脂エ
マルジョン３０〜７０重量部（固形分として）、（４）
エチレン−酢酸ビニル共重合エマルジョン１００〜１５
０重量部（固形分として）、（５）アニオン界面活性剤
水溶液５〜２０重量部（アニオン界面活性剤として）を
混合し、固形分が３５〜５５％であるポリ塩化ビニル水
分散系接着剤を得た。
強く、かつ機械発泡により１０倍以上の発泡倍率をもち
泡の安定性がよいポリ塩化ビニル水分散系接着剤及び熱
圧着により容易にポリ塩化ビニルフィルムあるいはシー
トと強力に接着する該接着剤を使用した乾式接着性シー
トを提供する。 【構成】 （１）平均粒子径が０．０４μｍであるポリ
塩化ビニルエマルジョン１００重量部（固形分）、
（２）可塑剤３０〜１５０重量部、乳化剤１〜２０重量
部及び水からなるエマルジョン、（３）粘着付与樹脂エ
マルジョン３０〜７０重量部（固形分として）、（４）
エチレン−酢酸ビニル共重合エマルジョン１００〜１５
０重量部（固形分として）、（５）アニオン界面活性剤
水溶液５〜２０重量部（アニオン界面活性剤として）を
混合し、固形分が３５〜５５％であるポリ塩化ビニル水
分散系接着剤を得た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特にポリ塩化ビニル
（以下、ＰＶＣと略称する。）フィルムあるいはシート
の接着に使用されるＰＶＣ水分散系接着剤及び該接着剤
を使用した乾式接着性シートに関する。
（以下、ＰＶＣと略称する。）フィルムあるいはシート
の接着に使用されるＰＶＣ水分散系接着剤及び該接着剤
を使用した乾式接着性シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】合成樹脂エマルジョンは、火災や毒性等
の危険性がなく取扱いが容易であるため、特にプラスチ
ック、金属、紙、布等の貼り合わせ加工、フロック加
工、表面加工等の接着剤として有用であり、各種合成樹
脂エマルジョンが用いられている。ＰＶＣエマルジョン
は、耐水性、耐溶剤性、耐薬品性に優れ、機械的強度が
大きいという利点を有しているものの、ガラス転位温度
が高いために造膜性に乏しく柔軟性が劣るとい欠点があ
った。これら欠点を解決するため、例えばＰＶＣそのも
のではなく、塩化ビニルと他の単量体、例えばアクリル
酸エステル、酢酸ビニル等との共重合体エマルジョンか
らなる接着剤（例えば、特公昭５０−２７８７７号公
報、特公昭５４−１２９４７号公報、特開昭６２−１０
６９７６号公報、特表平５−５０４９９２号公報等）、
ＰＶＣエマルジョンと酢酸ビニル−エチレン共重合体エ
マルジョンとを混合せしめた接着剤（例えば特公昭５１
−１１１５６号公報、特公昭５２−４３７３９号公報、
特公昭５５−４２１１６号公報等）、あるいは、ＰＶＣ
エマルジョンと可塑剤を混合せしめた接着剤（例えば、
特公昭５３−１１９６８号公報、特開昭５７−１８７７
３号公報等）等が報告されている。しかしながらこれら
従来の接着剤では、安定なエマルジョンが得られにくい
という問題点の他に、例えば軟性ＰＶＣシートと多孔質
基材とを貼り合わせてＰＶＣレザーとした場合、エマル
ジョンが多孔質基材中に浸透し、乾燥してもエマルジョ
ン被膜が形成されにくく、従って多量に接着剤を使用し
ないと接着強度の向上がはかれないこと、あるいは浸透
した接着剤のため、貼り合わせたＰＶＣレザーが硬くな
り風合いが劣ることという問題点があった。
の危険性がなく取扱いが容易であるため、特にプラスチ
ック、金属、紙、布等の貼り合わせ加工、フロック加
工、表面加工等の接着剤として有用であり、各種合成樹
脂エマルジョンが用いられている。ＰＶＣエマルジョン
は、耐水性、耐溶剤性、耐薬品性に優れ、機械的強度が
大きいという利点を有しているものの、ガラス転位温度
が高いために造膜性に乏しく柔軟性が劣るとい欠点があ
った。これら欠点を解決するため、例えばＰＶＣそのも
のではなく、塩化ビニルと他の単量体、例えばアクリル
酸エステル、酢酸ビニル等との共重合体エマルジョンか
らなる接着剤（例えば、特公昭５０−２７８７７号公
報、特公昭５４−１２９４７号公報、特開昭６２−１０
６９７６号公報、特表平５−５０４９９２号公報等）、
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マルジョンとを混合せしめた接着剤（例えば特公昭５１
−１１１５６号公報、特公昭５２−４３７３９号公報、
特公昭５５−４２１１６号公報等）、あるいは、ＰＶＣ
エマルジョンと可塑剤を混合せしめた接着剤（例えば、
特公昭５３−１１９６８号公報、特開昭５７−１８７７
３号公報等）等が報告されている。しかしながらこれら
従来の接着剤では、安定なエマルジョンが得られにくい
という問題点の他に、例えば軟性ＰＶＣシートと多孔質
基材とを貼り合わせてＰＶＣレザーとした場合、エマル
ジョンが多孔質基材中に浸透し、乾燥してもエマルジョ
ン被膜が形成されにくく、従って多量に接着剤を使用し
ないと接着強度の向上がはかれないこと、あるいは浸透
した接着剤のため、貼り合わせたＰＶＣレザーが硬くな
り風合いが劣ることという問題点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、これら従来
の欠点を有しない、少量でも特にＰＶＣフィルムあるい
はシートとの接着強度が強く、かつ多孔質基材にエマル
ジョンが浸透しにくい安定なＰＶＣ水分散系接着剤、及
び該接着剤を多孔質基材に塗布、乾燥させた、熱圧着す
るだけでＰＶＣフィルムあるいはシートと強力に接着し
ＰＶＣレザー等を製造することができる乾式接着性シー
トを提供することを課題とする。
の欠点を有しない、少量でも特にＰＶＣフィルムあるい
はシートとの接着強度が強く、かつ多孔質基材にエマル
ジョンが浸透しにくい安定なＰＶＣ水分散系接着剤、及
び該接着剤を多孔質基材に塗布、乾燥させた、熱圧着す
るだけでＰＶＣフィルムあるいはシートと強力に接着し
ＰＶＣレザー等を製造することができる乾式接着性シー
トを提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかる課
題を解決すべく鋭意研究の結果、平均粒子系が小さいＰ
ＶＣエマルジョンは安定であり、それ単独では造膜性が
ないものの、これを可塑剤のエマルジョンと混合すると
優れた造膜性を有し接着能力を有すること、この混合物
に更に粘着付与樹脂エマルジョン、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体エマルジョン及びアニオン界面活性剤水溶液
を添加、混合したものは優れた接着能力をもつこと、該
混合物を機械発泡により発泡させると、驚くべきことに
１０倍以上という発泡倍率をもち、かつ泡の安定性が優
れていること、そのため多孔質基材に塗布しても浸透・
含浸が少なく薄膜塗布ができること、更に多孔質シート
基材に該接着剤を塗布、乾燥したものは、熱圧着するだ
けで容易にＰＶＣシートと強力に接着することを見いだ
し、本発明を完成するに至った。すなわち本発明は、特
にＰＶＣフィルムあるいはシートとの接着に好適に使用
できる、平均粒子径が０．０１〜０．５μｍであるポリ
塩化ビニルエマルジョンを含有するＰＶＣ水分散系接着
剤及び該接着剤を使用した乾式接着性シートを提供する
ものである。
題を解決すべく鋭意研究の結果、平均粒子系が小さいＰ
ＶＣエマルジョンは安定であり、それ単独では造膜性が
ないものの、これを可塑剤のエマルジョンと混合すると
優れた造膜性を有し接着能力を有すること、この混合物
に更に粘着付与樹脂エマルジョン、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体エマルジョン及びアニオン界面活性剤水溶液
を添加、混合したものは優れた接着能力をもつこと、該
混合物を機械発泡により発泡させると、驚くべきことに
１０倍以上という発泡倍率をもち、かつ泡の安定性が優
れていること、そのため多孔質基材に塗布しても浸透・
含浸が少なく薄膜塗布ができること、更に多孔質シート
基材に該接着剤を塗布、乾燥したものは、熱圧着するだ
けで容易にＰＶＣシートと強力に接着することを見いだ
し、本発明を完成するに至った。すなわち本発明は、特
にＰＶＣフィルムあるいはシートとの接着に好適に使用
できる、平均粒子径が０．０１〜０．５μｍであるポリ
塩化ビニルエマルジョンを含有するＰＶＣ水分散系接着
剤及び該接着剤を使用した乾式接着性シートを提供する
ものである。
【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
水分散系接着剤は、（１）ＰＶＣエマルジョンと（２）
可塑剤と乳化剤と水からなるエマルジョンを混合したも
の（以下、接着剤Ａという。）であり、使用されるＰＶ
Ｃエマルジョンは、平均粒子径が０．０１〜０．５μ
ｍ、好ましくは０．０１〜０．１μｍのもので、例えば
参考例に示すように容易に製造することができる。粒子
径が０．５μｍを越えると粘度安定性等が低下し安定な
エマルジョンが得られない。ＰＶＣエマルジョンは、固
形分としてＰＶＣを１５〜５０重量％、好ましくは２０
〜４０重量％含有するものが好ましい。
水分散系接着剤は、（１）ＰＶＣエマルジョンと（２）
可塑剤と乳化剤と水からなるエマルジョンを混合したも
の（以下、接着剤Ａという。）であり、使用されるＰＶ
Ｃエマルジョンは、平均粒子径が０．０１〜０．５μ
ｍ、好ましくは０．０１〜０．１μｍのもので、例えば
参考例に示すように容易に製造することができる。粒子
径が０．５μｍを越えると粘度安定性等が低下し安定な
エマルジョンが得られない。ＰＶＣエマルジョンは、固
形分としてＰＶＣを１５〜５０重量％、好ましくは２０
〜４０重量％含有するものが好ましい。
【０００６】本発明で使用される可塑剤としては、ジイ
ソオクチルフタレート、ジオクチルフタレート、ジブチ
ルフタレート等のフタル酸エステル類、リン酸トリクレ
ジル等のリン酸エステル類、ジオクチルアジペート等の
脂肪族二塩基酸エステル類、あるいはエポキシ化樹脂、
塩化パラフィン等の可塑化助剤等を挙げることができる
が、中でもフタル酸エステル類が特に好ましい。乳化剤
としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポ
リオキシエチレンアルキルフェノールエーテル類、アセ
チレングリコール系活性剤等の非イオン活性剤が好まし
い。可塑剤を含有するエマルジョンは、常法により、例
えば可塑剤に乳化剤を混合・加温（好ましくは４０℃以
上）することにより均一に溶解し、これをホモミキサー
等の攪拌機で攪拌しながら温水（可塑剤１００重量部に
対して１０〜５０重量部）を徐々に添加することにより
製造することができる。ＰＶＣエマルジョンと可塑剤の
エマルジョンは、固形分として、ＰＶＣ：可塑剤：乳化
剤＝１００：３０〜１５０：１〜２０（重量部）の割合
で混合され、可塑剤が３０重量部以下では良好な連続被
膜とならず、一方、１５０重量部を超えると柔軟すぎて
強度が小さく、接着剤としては好ましくない。
ソオクチルフタレート、ジオクチルフタレート、ジブチ
ルフタレート等のフタル酸エステル類、リン酸トリクレ
ジル等のリン酸エステル類、ジオクチルアジペート等の
脂肪族二塩基酸エステル類、あるいはエポキシ化樹脂、
塩化パラフィン等の可塑化助剤等を挙げることができる
が、中でもフタル酸エステル類が特に好ましい。乳化剤
としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポ
リオキシエチレンアルキルフェノールエーテル類、アセ
チレングリコール系活性剤等の非イオン活性剤が好まし
い。可塑剤を含有するエマルジョンは、常法により、例
えば可塑剤に乳化剤を混合・加温（好ましくは４０℃以
上）することにより均一に溶解し、これをホモミキサー
等の攪拌機で攪拌しながら温水（可塑剤１００重量部に
対して１０〜５０重量部）を徐々に添加することにより
製造することができる。ＰＶＣエマルジョンと可塑剤の
エマルジョンは、固形分として、ＰＶＣ：可塑剤：乳化
剤＝１００：３０〜１５０：１〜２０（重量部）の割合
で混合され、可塑剤が３０重量部以下では良好な連続被
膜とならず、一方、１５０重量部を超えると柔軟すぎて
強度が小さく、接着剤としては好ましくない。
【０００７】本発明では、上記接着剤Ａに（３）粘着付
与樹脂エマルジョン、（４）エチレン−酢酸ビニル共重
合体エマルジョン及び（５）アニオン界面活性剤溶液を
混合して水分散系接着剤（以下、接着剤Ｂという。）と
することができる。使用される粘着付与樹脂エマルジョ
ンとしては、石油樹脂エマルジョン、ロジンエステルエ
マルジョン（例えば、荒川化学工業（株）製スーパーエ
ステルＥ等）、フェノール樹脂系エマルジョン（例え
ば、荒川化学工業（株）製タマノルＥ等）等が挙げられ
るが、中でもロジンエステルエマルジョンが好ましく、
またエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョンとして
は、例えば昭和高分子（株）製ポリゾールＥＶＡ、Ｐ
系、ＡＤ系等を挙げることができる。一方、アニオン界
面活性剤としてはアルキルあるいはアリール硫酸塩、ス
ルホン酸塩、カルボン酸塩等を挙げることができるが、
ラウリル硫酸塩（例えば、花王（株）製エマール等）が
好ましい。これらは、ＰＶＣエマルジョン１００重量部
（固形分として）に対して、粘着付与樹脂エマルジョン
３０〜７０重量部（固形分として）、エチレン−酢酸ビ
ニルエマルジョン１００〜１５０重量部及びアニオン界
面活性剤５〜２０重量部を混合するのが好ましい。接着
剤Ｂは、固形分として３５〜５５％（重量部）含有する
ことが好ましい。
与樹脂エマルジョン、（４）エチレン−酢酸ビニル共重
合体エマルジョン及び（５）アニオン界面活性剤溶液を
混合して水分散系接着剤（以下、接着剤Ｂという。）と
することができる。使用される粘着付与樹脂エマルジョ
ンとしては、石油樹脂エマルジョン、ロジンエステルエ
マルジョン（例えば、荒川化学工業（株）製スーパーエ
ステルＥ等）、フェノール樹脂系エマルジョン（例え
ば、荒川化学工業（株）製タマノルＥ等）等が挙げられ
るが、中でもロジンエステルエマルジョンが好ましく、
またエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョンとして
は、例えば昭和高分子（株）製ポリゾールＥＶＡ、Ｐ
系、ＡＤ系等を挙げることができる。一方、アニオン界
面活性剤としてはアルキルあるいはアリール硫酸塩、ス
ルホン酸塩、カルボン酸塩等を挙げることができるが、
ラウリル硫酸塩（例えば、花王（株）製エマール等）が
好ましい。これらは、ＰＶＣエマルジョン１００重量部
（固形分として）に対して、粘着付与樹脂エマルジョン
３０〜７０重量部（固形分として）、エチレン−酢酸ビ
ニルエマルジョン１００〜１５０重量部及びアニオン界
面活性剤５〜２０重量部を混合するのが好ましい。接着
剤Ｂは、固形分として３５〜５５％（重量部）含有する
ことが好ましい。
【０００８】本発明では、更に上記接着剤Ｂを機械発泡
して多孔質シート基材に塗布し、ついで乾燥した乾式接
着性シートが提供される。接着剤Ｂの発泡は、公知の発
泡機による機械発泡で良く、発泡倍率は、通常３〜５倍
程度であるが、本発明の接着剤Ｂは、８〜１０倍以上の
発泡倍率を持つ。この点も、本発明の特徴の一つであ
り、少量の塗布量を可能にし、かつ多孔質シート基材へ
の浸透もほとんどなく風合いの優れたシートが提供され
る。多孔質シート基材への塗布は塗布機、例えばドクタ
ーブレート式塗布機等により多孔質基剤に塗布される。
使用される多孔質シート基材は任意であるが、不織布、
綿布、ポリエステル−レーヨン混織布等の繊維布が好適
である。接着剤Ｂの塗布量は、１５〜５０ｇ／ｍ2 程度
で十分である。塗布後、１００〜１５０℃で乾燥し乾式
接着性シートが製造される。乾式接着性シートは、例え
ば軟質塩ビシートと熱圧着することにより、容易に塩ビ
レザーとすることができる。
して多孔質シート基材に塗布し、ついで乾燥した乾式接
着性シートが提供される。接着剤Ｂの発泡は、公知の発
泡機による機械発泡で良く、発泡倍率は、通常３〜５倍
程度であるが、本発明の接着剤Ｂは、８〜１０倍以上の
発泡倍率を持つ。この点も、本発明の特徴の一つであ
り、少量の塗布量を可能にし、かつ多孔質シート基材へ
の浸透もほとんどなく風合いの優れたシートが提供され
る。多孔質シート基材への塗布は塗布機、例えばドクタ
ーブレート式塗布機等により多孔質基剤に塗布される。
使用される多孔質シート基材は任意であるが、不織布、
綿布、ポリエステル−レーヨン混織布等の繊維布が好適
である。接着剤Ｂの塗布量は、１５〜５０ｇ／ｍ2 程度
で十分である。塗布後、１００〜１５０℃で乾燥し乾式
接着性シートが製造される。乾式接着性シートは、例え
ば軟質塩ビシートと熱圧着することにより、容易に塩ビ
レザーとすることができる。
【０００９】
【実施例】以下実施例を挙げて、本発明を具体的に説明
する。なお、本実施例中の評価方法は以下の通りであ
る。 ａ．強度、伸度：ＪＩＳ Ｋ−６３０１に準じて測定し
た。 ｂ．剥離強度：ＪＩＳ Ｌ−１０８６に準じて測定し
た。
する。なお、本実施例中の評価方法は以下の通りであ
る。 ａ．強度、伸度：ＪＩＳ Ｋ−６３０１に準じて測定し
た。 ｂ．剥離強度：ＪＩＳ Ｌ−１０８６に準じて測定し
た。
【００１０】参考例１ ラウリル硫酸ソーダ９．６重量部、ポリビニルアルコー
ル５．４重量部、過硫酸アンモニウム０．３重量部、塩
化ビニル２２０重量部及び脱塩水４６０重量部をオート
クレーブに加え、攪拌下最高温度５０℃で８時間重合
し、ＰＶＣエマルジョンを得た。得られたＰＶＣエマル
ジョンの固形分濃度は３２．７％、平均粒子径０．０４
μｍであり、極めて安定であった。
ル５．４重量部、過硫酸アンモニウム０．３重量部、塩
化ビニル２２０重量部及び脱塩水４６０重量部をオート
クレーブに加え、攪拌下最高温度５０℃で８時間重合
し、ＰＶＣエマルジョンを得た。得られたＰＶＣエマル
ジョンの固形分濃度は３２．７％、平均粒子径０．０４
μｍであり、極めて安定であった。
【００１１】実施例１〜５、比較例１〜２ ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）１００重量部と乳化剤
（アセチレングリコール系、日信化学工業（株）製ＳＴ
Ｇ４４）１０重量部を加温高速攪拌下、温水３２重量部
を徐々に添加し可塑剤含有７０％の安定なエマルジョン
を得た。これを参考例１で得られたＰＶＣエマルジョン
と、表１に記載の配合比（いずれも固形分、重量部）で
混合し水分散系接着剤を得た。接着剤はいずれも分離・
沈降は起らず、安定性は良好であった。得られた接着剤
の乾燥被膜の性質と接着性を評価し、結果を表１に掲げ
た。なお接着性の評価は、ポリエステル繊維布上に実施
例及び比較例で得られた接着剤をそれぞれ塗布（塗布
量：５０ｇ／ｍ2 ）し、レーヨンあるいは綿と貼合わせ
て圧着し、１１０℃で乾燥後、剥離強度を測定すること
により行った。
（アセチレングリコール系、日信化学工業（株）製ＳＴ
Ｇ４４）１０重量部を加温高速攪拌下、温水３２重量部
を徐々に添加し可塑剤含有７０％の安定なエマルジョン
を得た。これを参考例１で得られたＰＶＣエマルジョン
と、表１に記載の配合比（いずれも固形分、重量部）で
混合し水分散系接着剤を得た。接着剤はいずれも分離・
沈降は起らず、安定性は良好であった。得られた接着剤
の乾燥被膜の性質と接着性を評価し、結果を表１に掲げ
た。なお接着性の評価は、ポリエステル繊維布上に実施
例及び比較例で得られた接着剤をそれぞれ塗布（塗布
量：５０ｇ／ｍ2 ）し、レーヨンあるいは綿と貼合わせ
て圧着し、１１０℃で乾燥後、剥離強度を測定すること
により行った。
【００１２】比較例３ 平均粒子径０．７μのＰＶＣエマルジョンを用いた以外
は実施例３と同様に処理することによりエマルジョンを
得た。本エマルジョンは不安定で、粘度が上昇してゲル
化した。
は実施例３と同様に処理することによりエマルジョンを
得た。本エマルジョンは不安定で、粘度が上昇してゲル
化した。
【００１３】
【表１】
【００１４】実施例６〜９ 実施例３において、可塑剤としてＤＯＰに替えてジブチ
ルフタレート（ＤＢＰ）、ジイソオクチルフタレート
（ＤＩＯＰ）、ジオクチルアジペート（ＤＯＡ）及びリ
ン酸トリクレジル（ＴＣＰ）を使用した以外は実施例３
と同様に処理し、水分散系接着剤を得た。接着剤はいず
れも分離・沈降は起らず、安定性は良好であった。得ら
れ接着剤の乾燥被膜の性質を評価し、結果を表２に掲げ
た。
ルフタレート（ＤＢＰ）、ジイソオクチルフタレート
（ＤＩＯＰ）、ジオクチルアジペート（ＤＯＡ）及びリ
ン酸トリクレジル（ＴＣＰ）を使用した以外は実施例３
と同様に処理し、水分散系接着剤を得た。接着剤はいず
れも分離・沈降は起らず、安定性は良好であった。得ら
れ接着剤の乾燥被膜の性質を評価し、結果を表２に掲げ
た。
【００１５】
【表２】
【００１６】実施例１０〜１２ 平均粒子径０．０４μｍのＰＶＣエマルジョンに攪拌下
ＤＯＰエマルジョンを加え、粘度が上昇するまで十分攪
拌した。これにアニオン界面活性剤（花王（株）製、エ
マール）を添加混合後、エチレン−酢酸ビニル共重合体
エマルジョン（昭和高分子（株）製、ポリゾールＰ−２
０）及びロジンエステルエマルジョン（荒川化学（株）
製、スーパーエステルＥ）を加え、全体が均一になるよ
うに攪拌し水分散系接着剤を得た。配合比（いずれも固
形分、重量部）と得られた接着剤の性質を表３に示す。
なお、得られた接着剤は６ヶ月後においても分離・沈澱
・凝固を起すことなく極めて安定であった。
ＤＯＰエマルジョンを加え、粘度が上昇するまで十分攪
拌した。これにアニオン界面活性剤（花王（株）製、エ
マール）を添加混合後、エチレン−酢酸ビニル共重合体
エマルジョン（昭和高分子（株）製、ポリゾールＰ−２
０）及びロジンエステルエマルジョン（荒川化学（株）
製、スーパーエステルＥ）を加え、全体が均一になるよ
うに攪拌し水分散系接着剤を得た。配合比（いずれも固
形分、重量部）と得られた接着剤の性質を表３に示す。
なお、得られた接着剤は６ヶ月後においても分離・沈澱
・凝固を起すことなく極めて安定であった。
【００１７】実施例１３〜１５ 平均粒子径０．２１μｍのＰＶＣエマルジョンに攪拌下
ＤＯＰ／エポキシ系可塑剤（大日本インキ化学（株）
製、Ｗ１８０）（重量比８０／２０）のエマルジョンを
加え、粘度が上昇するまで十分攪拌した。その後、実施
例１０〜１２と同様に処理することにより水分散系接着
剤を得た。配合比（いずれも固形分、重量部）と得られ
た接着剤の性質を表３に示す。なお、得られた接着剤は
６ヶ月後においても分離・沈澱・凝固を起すことなく極
めて安定であった。
ＤＯＰ／エポキシ系可塑剤（大日本インキ化学（株）
製、Ｗ１８０）（重量比８０／２０）のエマルジョンを
加え、粘度が上昇するまで十分攪拌した。その後、実施
例１０〜１２と同様に処理することにより水分散系接着
剤を得た。配合比（いずれも固形分、重量部）と得られ
た接着剤の性質を表３に示す。なお、得られた接着剤は
６ヶ月後においても分離・沈澱・凝固を起すことなく極
めて安定であった。
【００１８】
【表３】
【００１９】実施例１６〜２１ 実施例１０〜１５で製造した水分散系接着剤を、発泡機
により機械発泡した。発泡倍率は１０倍であり、泡の安
定性も優れていた。これを、ドクターッブレート式塗布
機により繊維布（不織布、綿布及びポリエステル−レー
ヨン混織布）の表面に塗布（塗布量：３０ｇ／ｍ2 ）
後、１２０℃で乾燥することにより乾式接着性シートを
得た。得られたシートはいずれも柔軟で、接着剤は表面
に均一に塗布され、布への浸透が少なく、表面の粘着性
もなく、風合も良好であった。
により機械発泡した。発泡倍率は１０倍であり、泡の安
定性も優れていた。これを、ドクターッブレート式塗布
機により繊維布（不織布、綿布及びポリエステル−レー
ヨン混織布）の表面に塗布（塗布量：３０ｇ／ｍ2 ）
後、１２０℃で乾燥することにより乾式接着性シートを
得た。得られたシートはいずれも柔軟で、接着剤は表面
に均一に塗布され、布への浸透が少なく、表面の粘着性
もなく、風合も良好であった。
【００２０】比較例４〜５ 水分散系接着剤としてポリ酢酸ビニル樹脂エマルジョン
及びエチレン酢酸ビニル共重合体エマルジョンを用い、
発泡機により機械発泡させた。発泡倍率はそれぞれ３．
５倍及び４．５倍であった。これをドクターブレート式
塗布機により繊維布（不織布、綿布及びポリエステル−
レーヨン混織布）の表面に塗布後、１２０℃で乾燥する
ことにより乾式接着性シートを得た。塗布量は発泡倍率
が低いためそれぞれ９０ｇ／ｍ2 及び７８ｇ／ｍ2 であ
り、繊維布への接着剤の浸透もあり、シートの風合いは
好ましいものではなかった。
及びエチレン酢酸ビニル共重合体エマルジョンを用い、
発泡機により機械発泡させた。発泡倍率はそれぞれ３．
５倍及び４．５倍であった。これをドクターブレート式
塗布機により繊維布（不織布、綿布及びポリエステル−
レーヨン混織布）の表面に塗布後、１２０℃で乾燥する
ことにより乾式接着性シートを得た。塗布量は発泡倍率
が低いためそれぞれ９０ｇ／ｍ2 及び７８ｇ／ｍ2 であ
り、繊維布への接着剤の浸透もあり、シートの風合いは
好ましいものではなかった。
【００２１】評価例 実施例１６〜１９及び比較例４〜５で得られた乾式接着
性シートの性能を評価するため、軟質塩化ビニルシート
と熱圧着（温度１６０℃、圧力１ｋｇ／ｃｍ2）により
貼り合わせ、塩ビレザーを作成し、剥離強度（ｋｇ／３
ｃｍ）を測定した。結果を表４に示す。
性シートの性能を評価するため、軟質塩化ビニルシート
と熱圧着（温度１６０℃、圧力１ｋｇ／ｃｍ2）により
貼り合わせ、塩ビレザーを作成し、剥離強度（ｋｇ／３
ｃｍ）を測定した。結果を表４に示す。
【００２２】
【表４】
【００２３】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明のＰＶ
Ｃ水分散系接着剤は、エマルジョンが安定であり、少量
でも接着強度が強く、かつ機械発泡により１０倍以上の
発泡倍率をもち泡の安定性が優れているため多孔質基材
にエマルジョンが浸透しにくいという特徴を持ち、特に
ＰＶＣフィルムあるいはシートとの接着に好適に使用す
ることができる。また、該接着剤を機械発泡させた後多
孔質シート基材に塗布し加熱した乾式接着性シートは、
多孔質基材へのエマルジョンの浸透が少なく、熱圧着に
より容易にＰＶＣフィルムあるいはシートと強力に接着
するため、簡便に風合いのよいＰＶＣレザー等を製造す
ることができる。
Ｃ水分散系接着剤は、エマルジョンが安定であり、少量
でも接着強度が強く、かつ機械発泡により１０倍以上の
発泡倍率をもち泡の安定性が優れているため多孔質基材
にエマルジョンが浸透しにくいという特徴を持ち、特に
ＰＶＣフィルムあるいはシートとの接着に好適に使用す
ることができる。また、該接着剤を機械発泡させた後多
孔質シート基材に塗布し加熱した乾式接着性シートは、
多孔質基材へのエマルジョンの浸透が少なく、熱圧着に
より容易にＰＶＣフィルムあるいはシートと強力に接着
するため、簡便に風合いのよいＰＶＣレザー等を製造す
ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｊ 7/02 ＪＫＥ Ｃ０９Ｊ 7/02 ＪＫＥ ＪＫＪ ＪＫＪ 123/08 ＪＣＥ 123/08 ＪＣＥ 131/04 ＪＣＪ 131/04 ＪＣＪ
Claims (4)
- 【請求項１】 下記（１）及び（２）を混合したポリ塩
化ビニル水分散系接着剤。 （１）平均粒子径が０．０１〜０．５μｍであるポリ塩
化ビニルエマルジョン１００重量部（固形分として） （２）可塑剤３０〜１５０重量部と乳化剤１〜２０重量
部と水からなるエマルジョン - 【請求項２】 可塑剤がフタル酸エステル類である請求
項１記載のポリ塩化ビニル水分散系接着剤。 - 【請求項３】 さらに（３）粘着付与樹脂エマルジョン
３０〜７０重量部（固形分として）、（４）エチレン−
酢酸ビニル共重合体エマルジョン１００〜１５０重量部
（固形分として）及び（５）アニオン界面活性剤水溶液
５〜２０重量部（アニオン界面活性剤として）が混合さ
れた請求項１及び２記載のポリ塩化ビニル水分散系接着
剤。 - 【請求項４】 （１）平均粒子径が０．０１〜０．５μ
ｍであるポリ塩化ビニルエマルジョン１００重量部（固
形分として）、（２）可塑剤３０〜１５０重量部と乳化
剤１〜２０重量部と水からなるエマルジョン、（３）粘
着付与樹脂エマルジョン３０〜７０重量部（固形分とし
て）、（４）エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョ
ン１００〜１５０重量部（固形分として）及び（５）ア
ニオン界面活性剤水溶液５〜２０重量部（アニオン界面
活性剤として）を混合したポリ塩化ビニル水分散系接着
剤を機械発泡させた後多孔質シート基材に塗布し、次い
で加熱乾燥した乾式接着性シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7049239A JPH08218045A (ja) | 1995-02-15 | 1995-02-15 | ポリ塩化ビニル水分散系接着剤及び該接着剤を使用した 乾式接着性シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7049239A JPH08218045A (ja) | 1995-02-15 | 1995-02-15 | ポリ塩化ビニル水分散系接着剤及び該接着剤を使用した 乾式接着性シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08218045A true JPH08218045A (ja) | 1996-08-27 |
Family
ID=12825331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7049239A Pending JPH08218045A (ja) | 1995-02-15 | 1995-02-15 | ポリ塩化ビニル水分散系接着剤及び該接着剤を使用した 乾式接着性シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08218045A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016121312A (ja) * | 2014-12-25 | 2016-07-07 | 株式会社イノアック技術研究所 | 粘着性シートの製造方法 |
| JP2023526933A (ja) * | 2020-12-29 | 2023-06-26 | ハンワ ソリューションズ コーポレイション | 水性難燃接着剤組成物およびその製造方法 |
-
1995
- 1995-02-15 JP JP7049239A patent/JPH08218045A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016121312A (ja) * | 2014-12-25 | 2016-07-07 | 株式会社イノアック技術研究所 | 粘着性シートの製造方法 |
| JP2023526933A (ja) * | 2020-12-29 | 2023-06-26 | ハンワ ソリューションズ コーポレイション | 水性難燃接着剤組成物およびその製造方法 |
| EP4273203A4 (en) * | 2020-12-29 | 2024-12-11 | Hanwha Solutions Corporation | AQUEOUS FLAME RETARDANT ADHESIVE COMPOSITION AND PREPARATION METHOD THEREOF |
| US12448548B2 (en) | 2020-12-29 | 2025-10-21 | Hanwha Solutions Corporation | Aqueous flame retardant adhesive composition and method for preparing same |
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