JPH0821815A

JPH0821815A - 給排水装置の腐食状態検出方法及び給排水装置の腐食状態検出装置を備えた給排水装置

Info

Publication number: JPH0821815A
Application number: JP15257794A
Authority: JP
Inventors: Shukuji Asakura; 祝治朝倉; 美雪 ▲吉▼川; Miyuki Yoshikawa; Daisuke Niimi; 大輔新美
Original assignee: NISHIHARA EISEI KOGYOSHO KK
Current assignee: NISHIHARA EISEI KOGYOSHO KK
Priority date: 1994-05-31
Filing date: 1994-05-31
Publication date: 1996-01-23
Anticipated expiration: 2018-11-25
Also published as: JP3471078B2

Abstract

(57)【要約】【目的】腐食電位計測という簡単な操作及び安価な装
置によって測定することができる腐食速度測定方法及び
装置を提供するものである。【構成】配管路壁又は試験片の腐食状態検出方法にお
いて、配管路壁又は試験片に水等の基準溶液を流入し
て、該配管路壁又は試験片を電気的に付勢して、基準電
極に対する該配管路壁又は試験片の電位を測定し、つい
で配管路壁又は試験片に腐食促進溶液を流入して、基準
電極に対する前記配管路壁又は試験片の電位を測定し
て、これらの測定された基準電極に対する配管路壁又は
試験片の電位を比較して、配管路壁又は試験片の腐食速
度を求めることを特徴とする配管路壁又は試験片の腐食
状態検出方法及びその測定装置

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、配管装置、給水槽、排
水槽等の給排水装置の腐食状態検出方法に関し、特に、
配管装置の腐食状態検出方法に関する。また、本発明
は、腐食状態検出装置を備える配管装置、給水槽、排水
槽等の給排水装置に関し、特に腐食状態検出装置を備え
る配管装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に行われている建築物、船舶等の建
造物内の水道管等の給排水装置の腐食計測は、電気化学
的手法を用いた腐食電位及び分極曲線の測定並びに分極
抵抗法などにより行われている。しかし、給排水装置の
構造物を対象とする現場計測では、基準電極と測定電極
間の電位差を測定することにより計測できるので、分極
曲線の測定及び分極抵抗法に比して、装置が高価でな
く、また操作が簡単であり、配管内の腐食系を乱さない
などの点から、主として腐食電位計測が行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、腐食電位計測
は、腐食の自然電位を求めるものであるから、平衡論的
情報しか得られないので、腐食速度を正確に測定するこ
とができず、問題とされていた。本発明は、腐食電位計
測の計測値に係る問題点を解決することを目的としてい
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、腐食電位計測
という簡単な操作及び安価な装置によって測定すること
ができる腐食速度測定方法及び装置を提供することを目
的としている。即ち、本発明は、電気化学的測定容器内
に試料片を保持すると共に基準溶液を導入して、試料片
を電源に接続し、基準電極に対する試料片の電位を測定
し、次いで、前記測定容器内に腐食促進溶液を導入し
て、基準電極に対する試料片の電位を求め、これらの測
定された電位を比較して試料片の腐食速度を求めること
を特徴とする給排水装置の腐食状態検出方法にあり、ま
た、本発明は、配管路の腐食状態検出方法において、配
管路内の測定領域に基準溶液を流入して、該測定領域の
配管路壁を電気的に付勢して、基準電極に対する該測定
領域の配管路壁の電位を測定し、ついで前記測定領域の
配管路内に腐食促進溶液を流入して、基準電極に対する
前記測定領域の配管路壁の電位を測定して、これらの測
定された基準電極に対する配管路壁の電位を比較して配
管路の腐食速度を求めることを特徴とする配管路の腐食
状態検出方法にある。

【０００５】さらに、本発明は、配管水路と、該配管水
路の上流側に形成されている第１分岐点及び前記配管水
路の下流側に形成されている第２分岐点を結ぶ迂回流路
と、前記配管水路の第１分岐点と第２分岐点の間の上流
側及び下流側に夫々設けられている開閉弁と、これら開
閉弁の間に形成されている腐食促進溶液導入口及び腐食
促進溶液排出口と、該腐食促進溶液導入口に開閉弁を介
して接続する腐食促進溶液槽と、前記腐食促進溶液導入
口及び排出口の間において、配管水路内に液密に挿通さ
れている基準電極と、測定電極の配管水路壁とを備え、
前記基準電極及び測定電極は電位差計に接続しているこ
とを特徴とする腐食状態検出装置を備えた配管装置にあ
る。

【０００６】本発明において、腐食状態が検出される対
象は、腐食環境下で使用される金属試料又は配管路の管
壁である。金属試料は、試料片として測定セル中に試験
電極側として吊るされ、電位差計の試験電極側に接続さ
せて、該電位差計の基準電極側に接続されている基準電
極に対する腐食電位が測定される。本発明において、基
準電極は、電気化学的に電極電位を測定するための基準
になる電極であり、標準水素電極、飽和カロメル電極及
び銀・塩化銀電極がある。

【０００７】配管路の管壁の場合は、分岐管内の上流側
開閉弁及び下流側開閉弁の間に形成される測定領域内に
露出する管壁の一部に、電位差計の試験電極側を接続さ
せ、分岐管の測定領域の管壁の一部に貫通孔を形成し
て、前記電位差計の基準電極側に接続する基準電極が前
記貫通孔内に液密に挿通保持して、分岐管内に突出させ
て、前記基準電極に対する試験電極である管壁の腐食電
位が計測される。この腐食電位の計測は、基準溶液中又
は腐食促進溶液中で行われ、基準溶液又は腐食促進溶液
中で計測された腐食電位の差、即ち電位応答幅が求めら
れる。

【０００８】本発明において、基準溶液は、水道水及び
その他の給水、並びに低濃度の洗浄水等の工場排水及び
空調等の冷却水系に使用される水をいう。本発明におい
て、腐食促進溶液は、金属の腐食状態を示す電位応答を
得るために、金属の周囲に存在する溶液環境を変えるた
めのものであり、腐食促進溶液としては、塩化物イオン
を生じる、例えばイオン結合の塩化物のｐＨが略中性の
溶液が使用され、代表的には、塩化物イオン溶液として
は、例えば塩化ナトリウム、塩化カリウム等のアルカリ
金属塩化物溶液が使用される。腐食促進溶液は、これら
塩化物溶液の中、希薄溶液が使用される。塩化ナトリウ
ムの溶液の塩化ナトリウムイオンの濃度は、１モル以下
であり、好ましくは、０．２モル以下の塩化物イオン濃
度に希釈された塩化物溶液を使用することができる。し
かし、０．１乃至０．０１モルの塩化物イオン濃度とす
ると、測定試料及び測定される配管壁の腐食系を乱すこ
とがなく、腐食速度の測定ができるので好ましい。

【０００９】本発明において、配管路には、前後に開閉
弁を設けて測定領域を形成するのが好ましい。測定領域
には、基準電極を配管路内部に突き出して設けられる。
しかし、このように、配管路の一部に測定領域を形成す
ると、腐食状態の検出時には、該配管路による給水及び
排水を停止することとなるので、このような腐食状態の
検出時においても、配管路の給水及び排水を続ける場合
は、配管路を例えば三方分岐管により分岐して、分岐さ
れた一方の管路に基準電極を備える測定領域を形成し
て、該管路の管壁の腐食状態の検出試験に供し、残る一
方の管路を、腐食状態の検出時に配管路の給水及び排水
に使用する迂回路に形成するのが好ましい。

【００１０】配管路に形成された分岐された双方の管路
に測定領域を形成すると、夫々の管路において、腐食促
進溶液を流したときの腐食電位計測と、水を流したとき
の腐食電位計測を同時に行うことができ、直ちに計測さ
れた両電位の差（電位応答幅）又は比の平均値を得るこ
とができる。この配管路に形成された分岐された複数の
管路の夫々に測定領域を形成する場合は、腐食状態の検
出時に給水及び排水を続けることができるように、これ
らの分岐された複数の管路とは別に迂回路を配管路から
分岐することが必要である。

【００１１】本発明において、例えば水等の基準溶液中
及び腐食促進溶液中で計測された腐食電位の値に差がな
いときは、腐食状態が進行していないことを示してお
り、差が現れる時は、腐食状態が進行しており、差の大
きさに応じて腐食速度が大きいことを示している。本発
明において、腐食速度は、計測された水等の基準溶液中
及び腐食促進溶液中での腐食電位の差、即ち電位応答幅
により求められるが、両腐食電位の比により腐食速度を
求めることができる。何れの場合においても、両腐食電
位間の差の大きさ又は両腐食電位の比に対応する腐食速
度を予め求めて、例えば表又は線図に製作しておき、該
表及び線図の対応する腐食電位の差又は比に対応する腐
食速度を求めることができる。

【００１２】本発明において、計測された腐食電位の差
に対応する腐食速度は、分極抵抗法、矩形波分極抵抗法
等で測定できる。しかし、測定セル及び配管路の測定領
域の腐食系を乱すことなく腐食速度を求めるには、矩形
波分極抵抗法によるのが好ましい。本発明において、腐
食状態を検出する腐食電位計測は、測定セル中では、水
等の基準溶液又は腐食促進溶液をスターラ等の撹拌機に
より撹乱しながら行い、また配管路内の測定領域におい
ては、水等の基準溶液又は腐食促進溶液を測定領域内に
流しながら行う。

【００１３】

【作用】本発明は、腐食状態を検出する金属試料又は配
管路の管壁についての腐食電位計測を、水等の基準溶液
中及び腐食促進溶液中で行い、水等の基準溶液中で計測
された腐食電位と腐食促進溶液中で計測された腐食電位
の差即ち電位応答幅、又は水等の基準溶液中で計測され
た腐食電位と腐食促進溶液中で計測された腐食電位の比
を求め、予め作成した前記腐食電位の差又は比に対応す
る腐食速度の関係を示す実験式、表又は線図から、前記
両腐食電位の差又は比の値に対応する腐食速度を割り出
し、金属試料及び配管路の腐食状態を検出するので、簡
単な操作で行える腐食電位の計測のみで、腐食速度を求
めることができる。

【００１４】このように、本発明によると、分極抵抗法
や矩形波分極抵抗法による腐食速度の計測は、前記腐食
電位の差又は比に対応する腐食速度の関係を示す実験
式、表又は線図を作成する段階で行えば足りるので、例
えば配管路の管壁についての腐食状態は、水等の基準溶
液中及び腐食促進溶液中での腐食電位を計測するだけ
で、簡単且つ容易に知ることができる。

【００１５】

【実施例】以下、添付図面を参照して、本発明の実施の
態様の一について説明するが、本発明は、以下の説明及
び例示によって何ら制限を受けるものではない。図１
は、本発明の一実施例において使用される測定セルの概
略を示す説明図であり、図２は本発明の別の一実施例の
系統図であり、図３は図２に示す実施例の測定領域の基
準電極の取付け構造を中心に示す概略の拡大部分断面図
である。図４は、塩化ナトリウイオン等の塩化物イオン
が１モル濃度となるように添加した場合の、腐食電位の
差即ち電位応答幅（ΔＥ_ｃｏｒｒ）と腐食速度（ｌｏｇ
ｌ_ｃｏｒｒ）の関係を示す図であり、図５は、塩化ナト
リウムイオン等の塩化物イオンが０．１モル濃度となる
ように添加した場合の、腐食電位の差即ち電位応答幅
（ΔＥ_ｃｏｒｒ）と腐食速度（ｌｏｇｌ_ｃｏｒｒ）の関
係を示す図であり、図６は、塩化ナトリウム等の塩化物
イオンが０．１モル濃度となるように添加した場合の、
腐食電位の差即ち電位応答幅（ΔＥ_ｃｏｒｒ）と腐食速
度（ｌｏｇｌ_ｃｏ _ｒｒ）の関係を示す図である。図７
は、水道水における塩化ナトリウム等の塩化物イオン濃
度（モル）の変化に対する電位応答（Ｅ_ｃｏｒｒ）と腐
食速度（ｌ_ｃｏｒｒ）の変化を示す図である。

【００１６】図１において、測定槽１は、栓２を有する
広口の容器３を有している。栓２には、０．１モルの塩
化ナトリウム溶液供給用の漏斗４、空気導入用の管５、
塩橋６、白金板７を備える対極８及び測定される試料片
９を保持する試験電極１０が固定されている。測定槽１
の底部１１に撹拌子１２が回動可能に配置されており、
この回転子１２は容器３の下方に設けられるスターラ１
３により回転駆動される。本例においては、塩橋６を介
して、測定槽１とイオンが移動可能に連絡する基準電極
１４が設けられている。この基準電極１４は、塩化カリ
ウムの飽和溶液１５に、銀・塩化銀電極部材１６の先端
を浸して形成されている。

【００１７】本例において、試験電極１０を電位差計１
７を介して基準電極１４に接続する回路１８が形成され
ている。この回路は無抵抗電流計１９を介して、電源２
０の負極に接続している。本例の測定槽１には、矩形波
分極抵抗法により、腐食速度を測定することができるよ
うに、対極８が電源２０の正極に接続されてる。

【００１８】本例は以上のように構成されているので、
容器３内に水を入れ、栓２をはめて、撹拌子１２を回転
させて、試料片９の腐食電位を電位差計１７により測定
する。この腐食電位を測定したところで、矩形波分極抵
抗法により腐食速度を求める。即ち、本例において、分
極コンダクタンス測定装置（図示されていない）を用い
て、ファンクションジェネレータ（図示されていない）
により駆動されるガルバノスタット（図示されていな
い）から、測定槽１内に矩形波電流を流して、溶液抵抗
（Ｒｓ）及び全抵抗（Ｒｔ）を求め、分極抵抗を（Ｒ
ｐ）を、式：Ｒｐ＝Ｒｔ−Ｒｓより算出し、腐食速度を
求める。次いで、栓２を取って容器３内の水をあけ、容
器３内を空にしたところで、栓２をして漏斗４から０．
１モル濃度の塩化ナトリウム溶液を容器３内に供給し
て、試料片９の腐食電位を電位差計１７により測定す
る。

【００１９】このような測定により得られた水で測定し
た腐食電位と、０．１モルＮａＣｌ溶液で測定した腐食
電位の差、即ち電位応答幅をΔＥ（ｍＶ）とし、実時間
腐食速度をＣ（ｍＡ／ｃｍ^２）として、次の実験式： ΔＥ＝４．４×１０ｌｏｇＣ＋１．６が求められた。

【００２０】水道水、硫酸カリウムの５×１０^−４モル
溶液又は硫酸カリウムの０．０１モル溶液を基準溶液と
した場合で、これら基準溶液で測定した腐食電位と１モ
ルの塩化ナトリウム溶液で測定した腐食電位の差、即ち
電位応答幅と腐食速度の関係は、相関係数０．９７で、
次の実験式： △Ｅ＝１．６×１０^２＋１．４×１０^２ｌｏｇＣが求められた。この電位応答幅と腐食速度の関係は、図
４に示されている。図中丸印は水道水の場合の電位応答
幅であり、黒い四角印は硫酸カリウムの５×１０^−４モ
ル溶液の場合の電位応答幅であり、黒い三角印は、硫酸
カリウムの０．０１モル溶液の場合の電位応答幅と腐食
速度の関係を示している。

【００２１】基準溶液の水道水又は硫酸カリウム５×１
０^−４モル溶液で測定された腐食電位と、０．１モルの
ＮａＣｌ溶液で測定した腐食電位との差と腐食速度の関
係は、相関係数０．９０で、次の実験式： ΔＥ＝３．３×１０＋５．８×１０ｌｏｇＣが求められた。この電位応答幅と腐食速度の関係は、図
５に示されている。図中丸印は水道水の場合の電位応答
幅であり、黒い四角印は硫酸カリウムの５×１０^−４モ
ル溶液の場合の電位応答幅と腐食速度の関係を示してい
る。

【００２２】さらに、基準溶液の水道水、硫酸カリウム
の５×１０^−４モル溶液又は硫酸カリウムの０．０１モ
ル溶液で測定した腐食電位と、０．０１モルＮａＣｌ溶
液で測定した腐食電位との差と腐食速度の関係は、相関
係数０．９０で、次の実験式： ΔＥ＝２．５×１０＋３．３×１０ｌｏｇＣが求められた。この電位応答幅と腐食速度の関係は、図
６に示されている。図中丸印は水道水の場合の電位応答
幅であり、黒い四角印は硫酸カリウムの５×１０^−４モ
ル溶液の場合の電位応答幅であり、黒い三角印は、硫酸
カリウムの０．０１モル溶液の場合の電位応答幅と腐食
速度の関係を示している。

【００２３】本例において、腐食計測を行う場合、塩化
物イオンを除去して、元の溶液環境即ち基準溶液に戻し
た場合、塩化物イオンに起因する腐食系の乱れが残存す
るか否かを、基準溶液への塩化物イオンの添加と、新た
な基準溶液の入れ換えを繰り返して腐食の状況を調べた
その結果を図７に示す。図７において、白丸は基準溶液
のとき、斜線部分は塩化物イオン濃度が０．１モルのと
きを表している。四角印は腐食速度の測定を示す。横軸
に時間が取ってあり、塩化物イオンの添加が４回あった
ことを示している。

【００２４】上記の実験式及び図４乃至図６に示される
ように、本例における水等の基準溶液で測定した腐食電
位と、０．１モルのイオン濃度のＮａＣｌ溶液で測定し
た腐食電位の差、即ち電位応答幅ΔＥ（ｍＶ）はｌｏｇ
Ｃと線形関係にあり、前記腐食電位を求めることによっ
て、腐食速度Ｄを求めることができる。この腐食速度
は、前記実時間腐食速度とよく対応していた。電位応答
幅に対する腐食速度は、塩化ナトリウ溶液の塩化ナトリ
ウム濃度が小さい溶液ほど精密な測定が可能であること
を示しているが、０．０１モル以下の濃度であると水道
水と略同等の塩化物イオン濃度となり、電位応答幅の測
定値が小さくなって、誤差を生じ易くなる。

【００２５】図２に示す実施例においては、配管路２１
に、分岐点２２で分岐して迂回路２３が形成されてい
る。配管路２１には、上流側に第１開閉弁２４が形成さ
れ、下流側に第２開閉弁２５が形成されており、前記迂
回路２３は、第２開閉弁２５の下流側で配管路２１に接
続している。配管路２１は第１開閉弁２４に続く箇所２
６で分岐して、０．１モル濃度の塩化ナトリウム溶液供
給流路２７が形成されている。この塩化ナトリウム溶液
供給流路２７は、第３開閉弁２８を有し、０．１モル濃
度の塩化ナトリウム溶液槽（図示されていない）に、該
塩化ナトリウム溶液を配管路２１に送液する送液ポンプ
（図示されていない）を介して接続している。

【００２６】また配管路２１は第２開閉弁の上流側の箇
所２９で分岐して、第４開閉弁３０を備える塩化ナトリ
ウム溶液排出路３１が形成されている。配管路２１の分
岐点２６及び２９の間には、基準電極３２が配管路２１
内に突き出て設けられている。基準電極３２の周囲の配
管路壁３３は、試験電極３３となっており測定領域３６
が形成されている。基準電極３２及び試験電極３３は電
位差計３７に接続している。一方、迂回路２３は、上流
側に第５開閉弁３４を備え、また下流側に第６開閉弁３
５を備えている。

【００２７】本例は以上のように構成されているので、
配管路２１を介して給水を行うときは、第１開閉弁２４
及び第２開閉弁２５を開き、第２乃至第６開閉弁を閉じ
て行う。水による腐食電位の測定は、このように配管路
２１を介して給水を行っている間に行われる。水による
腐食電位の値は、電位差計３７の腐食電位が定常値とな
ったところで読み取られる。測定が終わったところで、
第１及び第２開閉弁２４及び２５を閉じ、第５及び第６
開閉弁３４及び３５を開いて、迂回路２３を介して給水
を行い、塩化ナトリウム溶液による腐食電位の測定を行
う。

【００２８】塩化ナトリウム溶液による腐食電位の測定
は、第３及び第４開閉弁２８および３０を開いて、０．
１モル濃度の塩化ナトリウム溶液を測定領域３７を経由
して排出路に流しながら行う。この０．１モル濃度の塩
化ナトリウム溶液を流す間に、塩化ナトリウム溶液の腐
食電位の値を、電位差計３７の腐食電位が定常値となっ
たところで読み取る。先に読み取った水による腐食電位
の値と塩化ナトリウム溶液による腐食電位の値の差を求
めて、腐食速度を実験式から求める。

【００２９】この塩化ナトリウム溶液による腐食電位の
測定が終了したところで、開閉弁２８を閉じ、第１開閉
弁２４を開いて、測定領域に残留する測定に使用された
０．１モル濃度の塩化ナトリウム溶液を、流路３１から
排出する。腐食電位の測定に使用された塩化ナトリウム
溶液が排出されたところで、第２開閉弁２５を開き、第
５及び第６開閉弁３４及び３５を閉じる。

【００３０】配管路２１が排水に使用される場合におい
て、腐食速度を検出するときは、第１及び第２開閉弁２
４及び２５を閉じ、第５及び第６開閉弁を開いて迂回路
２３に排水を流しながら行われる。この場合、流路２７
は、第２開閉弁２８を介して、塩化ナトリウム溶液槽に
接続している。

【００３１】まず、第１開閉弁２４及び第２開閉弁２５
を開き第５開閉弁３４及び第６開閉弁３５を閉じて、排
水を測定領域３６に流して、排水の腐食電位の値が電位
差計の定常値から読み取られる。排水の腐食電位の値が
読み取られたところで、第１及び第２開閉弁２４及び２
５を閉じて第５及び第６開閉弁を開いて、第３開閉弁２
８を開いて、測定領域を塩化ナトリウム溶液槽に接続
し、測定領域３６内に０．１モル濃度の塩化ナトリウム
溶液を流す。この塩化ナトリウム溶液を測定領域３６に
流しながら、０．１モルの濃度の塩化ナトリウム溶液に
よる腐食電位を、電位差計の定常値から読み取る。

【００３２】図３は、図２に示す実施例における基準電
極の取付け部の構造の概略を示す測定領域の一部拡大断
面図であり、図２に対応する箇所には、同一の符号が付
されている。配管路２１の測定領域３６の一部には、基
準電極３２の取り付け用分岐管継手３８により前後の配
管３９及び４０が接続されている。

【００３３】本例において、前記分岐管継手３９は、分
岐ねじ継手であり、その分岐部４１には、接合端がねじ
切りされた短管４２が螺着されている。短管４２のねじ
切りされていない端部４３には、ゴム等の弾性部材によ
り作製されている栓４４が嵌合されており、基準電極３
２は、この嵌合されている栓４４の貫通孔４５を挿通し
て栓保持されている。

【００３４】本例は以上のように構成されているので、
測定時には、分岐管継手の分岐部４１に基準電極３２を
取付けた短管４２を螺着により取付け、使用しないとき
は、封鎖用のねじ付の栓体（図示されていない）が螺着
される。本例の基準電極３２の取付け構造を、図２の実
施例の配管路に適用する場合、開閉弁３４及び３５を開
き、給水を迂回路２３に通し、開閉弁２４及び２５を閉
じて、封鎖用の栓体を分岐部４１から取り除き、短管４
２を分岐部４１に取り付ける。短管４２の取り付けが行
われたところで、開閉弁２４及び２５を開いて、配管路
２１を介して給水を行い、開閉弁３４及び３５を閉じ迂
回路２３を介する給水を停止する。配管路２１を水が流
れる間に水による腐食電位の測定を行う。

【００３５】

【発明の効果】本発明は、腐食状態を検出する金属試料
又は配管路の管壁についての腐食電位計測を、水中及び
腐食促進溶液中で行い、水中で計測された腐食電位と腐
食促進溶液中で計測された腐食電位の差又は比を求め、
予め作成した前記腐食電位の差又は比に対応する腐食速
度の関係を示す実験式、表又は線図から、前記両腐食電
位の差又は比の値に対応する腐食速度を割り出し、金属
試料及び配管路の腐食状態を検出するので、従来の分極
抵抗法、矩形波分極抵抗法などによる腐食速度の計測に
比して、短時間で且つ簡単な操作で、腐食速度を求める
ことができる。

【００３６】このように、本発明によると、水による腐
食電位と腐食促進溶液における腐食電位の差又は比を求
めて腐食速度を求めるので、従来の分極抵抗法や矩形波
分極抵抗法による腐食速度の計測に比して、測定装置の
構造が簡単となり、配管路の複数箇所に取り付けて、配
管路の腐食状態の管理が、従来の腐食速度測定装置と比
して安価に行うことができ経済的に優れるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例において使用される測定セル
の概略を示す説明図である。

【図２】本発明の別の一実施例の測定セルを備えた配管
路の系統図である。

【図３】図２に示す実施例の測定領域の基準電極の取付
け構造を中心に示す概略の拡大部分断面図である。

【図４】塩化ナトリウイオン等の塩化物イオンが１モル
濃度となるように添加した場合の、腐食電位の差即ち電
位応答幅（ΔＥ_ｃｏｒｒ）と腐食速度（ｌｏｇｌ
_ｃｏｒｒ）の関係を示す図である。

【図５】塩化ナトリウムイオン等の塩化物イオンが０．
１モル濃度となるように添加した場合の、腐食電位の差
即ち電位応答幅（ΔＥ_ｃｏｒｒ）と腐食速度（ｌｏｇｌ
_ｃｏｒｒ）の関係を示す図である。

【図６】塩化ナトリウム等の塩化物イオンが０．１モル
濃度となるように添加した場合の、腐食電位の差即ち電
位応答幅（ΔＥ_ｃｏｒｒ）と腐食速度（ｌｏｇｌ
_ｃｏｒｒ）の関係を示す図である。

【図７】水道水における塩化ナトリウム等の塩化物イオ
ン濃度（モル）の変化に対する電位応答（Ｅ_ｃｏｒｒ）
と腐食速度（ｌ_ｃｏｒｒ）の変化を示す図である。

【符号の説明】

１測定槽２栓３広口の容器４漏斗５空気導入用の管６塩橋７白金板８対極９試料片１０試験電極１１測定槽の底部１２撹拌子１３スターラ１４、３２基準電極１５塩化カリウムの飽和溶液１６銀・塩化銀電極部材１７、３７電位差計１８基準電極に接続する回路１９無抵抗電流計２０電源２１配管路２２分岐点２３迂回路２４第１開閉弁２５第２開閉弁２６、２９分岐箇所２７塩化ナトリウム溶液供給流路２８第３開閉弁３０第４開閉弁３１塩化ナトリウム溶液排出路３３配管路壁３４第５開閉弁３５第６開閉弁

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成６年６月１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１１】本発明において、例えば水等の基準溶液中
及び腐食促進溶液中で計測された腐食電位の値に開きが
ないとき、即ち電位応答幅が小さいときは、電位応答幅
が大きいときに比して腐食電流が大きく、したがって、
腐食状態が進行していることを示しており、また水等の
基準溶液中及び腐食促進溶液中で計測された腐食電位の
値に開きが現れるとき、即ち電位応答幅が大きいとき
は、腐食速度は小さく、腐食状態が進行していないこと
を示している。このように計測された腐食電位の値の開
きが大きいほど、腐食速度が小さいことを示している。
本発明において、腐食速度は、計測された水等の基準溶
液中及び腐食促進溶液中での腐食電位の差、即ち電位応
答幅により求められるが、両腐食電位の比により腐食速
度を求めることができる。何れの場合においても、両腐
食電位間の差の大きさ又は両腐食電位の比に対応する腐
食速度を予め求めて、例えば表又は線図に製作してお
き、該表及び線図の対応する腐食電位の差又は比に対応
する腐食速度を求めることができる。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２４】上記の実験式及び図４乃至図６に示される
ように、本例における水等の基準溶液で測定した腐食電
位と、０．１モルのイオン濃度のＮａＣｌ溶液で測定し
た腐食電位の差、即ち電位応答幅ΔＥ（ｍＶ）はｌｏｇ
Ｃと線形関係にあり、前記腐食電位を求めることによっ
て、腐食速度Ｄを求めることができる。この腐食速度
は、前記実時間腐食速度とよく対応していた。例えば、
図５についてみれば、水等の基準溶液において計測され
た腐食電位の値と腐食促進溶液において計測された腐食
電位の値の開き、即ち電位応答幅（ΔＥ_ｃｏｒｒ）が−
２００ｍＶに現れるときの腐食速度（ｌｏｇ
ｌ_ｃｏｒｒ）は１０^−３（ｍＡ／ｃｍ^２）のオーダーで
あるのに対し、電位応答幅（ΔＥ_ｃｏｒｒ）が０ｍＶ、
即ち水等の基準溶液中と腐食促進溶液中で計測された腐
食電位の値に開きが現れないときの腐食速度（ｌｏｇｌ
_ｃｏｒｒ）は、１０^０（ｍＡ／ｃｍ^２）のオーダーであ
る。したがって、図５は、電位応答幅が大きい場合に比
して、電位応答幅が小さい場合は腐食速度が大きく、腐
食が進行していることを示している。しかも、図５で、
電位応答幅ムΔ（ｍＶ）と腐食速度ｌｏｇｌ
_ｃｏｒｒ（ｍＡ／ｃｍ^２）との関系は線状であるから、
図５は、水等の基準溶液中で計測された腐食電位の値と
腐食促進溶液中で計測された腐食電位の値の間に開きが
大きいほど、腐食速度が小さいことを示している。この
関係は、図４及び図６においても同様である。したがっ
て、図４乃至図６は、水等の基準溶液中及び腐食促進溶
液中で計測された腐食電位の値に開きがないとき、即
ち、電位応答幅が小さいときは、電位応答幅が大きいと
きに比して腐食速度が大きく、腐食状態が進行している
ことを示しており、また、水等の基準溶液中及び腐食促
進溶液中で計測された腐食電位の値に開きが現れると
き、即ち電位応答幅が大きいときは、腐食速度は小さ
く、腐食状態が進行していないことを示している。した
がって、図４乃至図６は、以上のように、水等の基準溶
液中及び腐食促進溶液中で計測された腐食電位の値の開
きが大きいほど、即ち電位応答幅が大きいほど、腐食速
度が小さくなることを示している。電位応答幅に対する
腐食速度は、塩化ナトリウム溶液の塩化ナトリウム濃度
が小さい溶液ほど精密な測定が可能であることを示して
いるが、０．０１モル以下の濃度であると水道水と略同
等の塩化物イオン濃度となり、電位応答幅の測定値が小
さくなって、誤差を生じ易くなる。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３０】配管路２１が排水に使用される場合におい
て、腐食速度を検出するときは、第１及び第２開閉弁２
４及び２５を閉じ、第５及び第６開閉弁を開いて迂回路
２３に排水を流しながら行われる。この場合、流路２７
は、第３開閉弁２８を介して、塩化ナトリウム溶液槽に
接続している。

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者新美大輔神奈川県横須賀市森崎３−15−１日産森崎寮２棟417

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電気化学的測定容器内に試料片を保持す
ると共に基準溶液を導入して、試料片を電源に接続し、
基準電極に対する試料片の電位を測定し、次いで、前記
測定容器内に腐食促進溶液を導入して、基準電極に対す
る試料片の電位を求め、これらの測定された電位を比較
して試料片の腐食速度を求めることを特徴とする給排水
装置の腐食状態検出方法。
【請求項２】配管路の腐食状態検出方法において、配
管路内の測定領域に基準溶液を流入して、該測定領域の
配管路壁を電気的に付勢して、基準電極に対する該測定
領域の配管路壁の電位を測定し、ついで前記測定領域の
配管路内に腐食促進溶液を流入して、基準電極に対する
前記測定領域の配管路壁の電位を測定して、これらの測
定された基準電極に対する配管路壁の電位を比較して配
管路の腐食速度を求めることを特徴とする配管路の腐食
状態検出方法。
【請求項３】配管水路と、該配管水路の上流側に形成
されている第１分岐点及び前記配管水路の下流側に形成
されている第２分岐点を結ぶ迂回流路と、前記配管水路
の第１分岐点と第２分岐点の間の上流側及び下流側に夫
々設けられている開閉弁と、これら開閉弁の間に形成さ
れている腐食促進溶液導入口及び腐食促進溶液排出口
と、該腐食促進溶液導入口に開閉弁を介して接続する腐
食促進溶液槽と、前記腐食促進溶液導入口及び排出口の
間において、配管水路内に液密に挿通されている基準電
極と、測定電極の配管水路壁とを備え、前記基準電極及
び測定電極は電位差計に接続していることを特徴とする
腐食状態検出装置を備えた配管装置。
【請求項４】迂回流路が、その上流側及び下流側に開
閉弁が夫々設けられ、これら開閉弁の間に腐食促進溶液
導入口及び腐食促進溶液排出口が形成され、該腐食促進
溶液導入口に開閉弁を介して腐食促進溶液槽が接続され
て、前記腐食促進溶液導入口及び排出口の間において、
配管水路内に基準電極が液密に挿通され、測定電極の配
管水路壁とを備えていることを特徴とする請求項３に記
載の腐食状態検出装置を備えた配管装置。