JPH08218233A - 紡績機の糸継ぎ装置 - Google Patents
紡績機の糸継ぎ装置Info
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- JPH08218233A JPH08218233A JP4639995A JP4639995A JPH08218233A JP H08218233 A JPH08218233 A JP H08218233A JP 4639995 A JP4639995 A JP 4639995A JP 4639995 A JP4639995 A JP 4639995A JP H08218233 A JPH08218233 A JP H08218233A
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Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】直線状の案内ロッドＧにスピンドル部材Ｓを慴
動可能に装着するとともに、スピンドル部材を移動させ
る移動手段ｖ６を設けた紡績機の糸継ぎ装置に関するも
のである。 【効果】スピンドル部材が、ノズル部材に対して直線的
に接近或いは離反できるので、スピンドル部材を、ノズ
ル部材から円滑に離反させることができるとともに、ス
ピンドル部材とノズル部材の結合に際して、スピンドル
部材が、ノズル部材の接合部に衝突するようなことが防
止できる。。
動可能に装着するとともに、スピンドル部材を移動させ
る移動手段ｖ６を設けた紡績機の糸継ぎ装置に関するも
のである。 【効果】スピンドル部材が、ノズル部材に対して直線的
に接近或いは離反できるので、スピンドル部材を、ノズ
ル部材から円滑に離反させることができるとともに、ス
ピンドル部材とノズル部材の結合に際して、スピンドル
部材が、ノズル部材の接合部に衝突するようなことが防
止できる。。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ノズル部材に対して接
離可能なスピンドル部材を有する旋回空気流を利用した
多数の紡績ユニットを有する紡績機において、切断され
た紡績糸を継ぐための糸継ぎ装置に関するものである。
離可能なスピンドル部材を有する旋回空気流を利用した
多数の紡績ユニットを有する紡績機において、切断され
た紡績糸を継ぐための糸継ぎ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ノズル部材に対して接離可能なス
ピンドル部材を有する旋回空気流を利用した多数の紡績
ユニットを有する紡績機において、紡績糸が切断した場
合には、スピンドル部材をノズル部材から分離し、次い
で、スピンドル部材の中空スピンドルに、巻取り側か
ら、パッケージから巻き戻された紡績糸或いは別途用意
されたパッケージから巻戻された糸条（以下、単に、
「親糸」という。）の端部を挿通した後、ノズル部材と
スピンドル部材とを結合させ、その後、紡績機の駆動を
再開させて、フロントローラーから供給された繊維を親
糸の端部に付着させて糸継ぎを行うようにした紡績機の
糸継ぎ装置が知られている。
ピンドル部材を有する旋回空気流を利用した多数の紡績
ユニットを有する紡績機において、紡績糸が切断した場
合には、スピンドル部材をノズル部材から分離し、次い
で、スピンドル部材の中空スピンドルに、巻取り側か
ら、パッケージから巻き戻された紡績糸或いは別途用意
されたパッケージから巻戻された糸条（以下、単に、
「親糸」という。）の端部を挿通した後、ノズル部材と
スピンドル部材とを結合させ、その後、紡績機の駆動を
再開させて、フロントローラーから供給された繊維を親
糸の端部に付着させて糸継ぎを行うようにした紡績機の
糸継ぎ装置が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の紡績機
の糸継ぎ装置においては、ノズル部材に対して接離自在
に移動するスピンドル部材が、直線的に移動しないため
に、スピンドル部材のノズル部材への結合が円滑に行わ
れなかったり或いはスピンドル部材とノズル部材との結
合部分に隙間ができる等の問題がある。
の糸継ぎ装置においては、ノズル部材に対して接離自在
に移動するスピンドル部材が、直線的に移動しないため
に、スピンドル部材のノズル部材への結合が円滑に行わ
れなかったり或いはスピンドル部材とノズル部材との結
合部分に隙間ができる等の問題がある。
【０００４】また、上述した従来の紡績機の糸継ぎ装置
においては、ノズル部材から分離されたスピンドル部材
を、スピンドル部材の中空スピンドルへの親糸の挿通
後、ノズル部材に結合させた際の、スピンドル部材とノ
ズル部材との調芯精度が十分でないために、糸継ぎの成
功率が悪いという問題がある。
においては、ノズル部材から分離されたスピンドル部材
を、スピンドル部材の中空スピンドルへの親糸の挿通
後、ノズル部材に結合させた際の、スピンドル部材とノ
ズル部材との調芯精度が十分でないために、糸継ぎの成
功率が悪いという問題がある。
【０００５】本発明の目的は、上述したような従来の紡
績機の糸継ぎ装置が有する課題を解決するとともに、継
ぎ目形態の良好な紡績機の糸継ぎ装置を提供することに
ある。
績機の糸継ぎ装置が有する課題を解決するとともに、継
ぎ目形態の良好な紡績機の糸継ぎ装置を提供することに
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために、直線状の案内ロッドにスピンドル部
材を慴動可能に装着するとともに、スピンドル部材を移
動させる移動手段を設けたものであり、また、上記案内
ロッドが挿入されるガイド孔を有する慴動フレームに対
して、中空スピンドルが取着されたスピンドル支持枠を
変位可能に配設したスピンドル部材を有するものであ
り、更には、上記スピンドル支持枠の嵌合部の肩部には
アールを形成するとともに、ノズル外枠の開口部に、前
記肩部を案内する傾斜面を形成したものである。
を達成するために、直線状の案内ロッドにスピンドル部
材を慴動可能に装着するとともに、スピンドル部材を移
動させる移動手段を設けたものであり、また、上記案内
ロッドが挿入されるガイド孔を有する慴動フレームに対
して、中空スピンドルが取着されたスピンドル支持枠を
変位可能に配設したスピンドル部材を有するものであ
り、更には、上記スピンドル支持枠の嵌合部の肩部には
アールを形成するとともに、ノズル外枠の開口部に、前
記肩部を案内する傾斜面を形成したものである。
【０００７】
【実施例】以下に、ノズル部材とスピンドル部材とが結
合した状態の紡績ユニットの中心線に沿った垂直断面図
である図１及びノズル部材からスピンドル部材が分離し
た状態の紡績ユニットの中心線に沿った垂直断面図であ
る図２を用いて、本発明の紡績機の紡績ユニットについ
て説明する。
合した状態の紡績ユニットの中心線に沿った垂直断面図
である図１及びノズル部材からスピンドル部材が分離し
た状態の紡績ユニットの中心線に沿った垂直断面図であ
る図２を用いて、本発明の紡績機の紡績ユニットについ
て説明する。
【０００８】ｄ１は、ドラフト装置のフロントローラで
あり、ｄ１’は、フロントローラｄ１のボトムローラで
あり、Ｌは、フロントローラｄ１等からなるドラフト装
置によりドラフトされるスライバである。
あり、ｄ１’は、フロントローラｄ１のボトムローラで
あり、Ｌは、フロントローラｄ１等からなるドラフト装
置によりドラフトされるスライバである。
【０００９】ｎ１はノズルであり、ノズルｎ１は、ノズ
ルｎ１のフランジ部ｎ１’ｎ１”を、ノズルハウジング
ｎ２とノズル外枠ｎ３の内周凹部ｎ３’に嵌合されたノ
ズル支持板ｎ４とで挟持するとともに、ノズルハウジン
グｎ２とノズル支持板ｎ４とをボルトｎ５で結合するこ
とにより、ノズルハウジングｎ２とノズル支持板ｎ４と
の間に配設されている。ｎ６は、所定の間隔をおいて配
設されたノズルｎ１の２つのフランジ部ｎ１’ｎ１”と
ノズルハウジングｎ２とにより形成される空気室であ
り、空気室ｎ６からノズルｎ１の略円柱状の中空室ｎ７
に連通するように、ノズルｎ１の内周面の接線方向に向
けて空気噴射孔ｎ８が穿設されており、空気噴射孔ｎ８
は、ノズルｎ１の円周方向に複数個、例えば、４個穿設
されている。主として、上述したノズルｎ１、ノズルハ
ウジングｎ２、ノズル外枠ｎ３及びノズル支持板ｎ４に
よりノズル部材Ｎが構成されている。
ルｎ１のフランジ部ｎ１’ｎ１”を、ノズルハウジング
ｎ２とノズル外枠ｎ３の内周凹部ｎ３’に嵌合されたノ
ズル支持板ｎ４とで挟持するとともに、ノズルハウジン
グｎ２とノズル支持板ｎ４とをボルトｎ５で結合するこ
とにより、ノズルハウジングｎ２とノズル支持板ｎ４と
の間に配設されている。ｎ６は、所定の間隔をおいて配
設されたノズルｎ１の２つのフランジ部ｎ１’ｎ１”と
ノズルハウジングｎ２とにより形成される空気室であ
り、空気室ｎ６からノズルｎ１の略円柱状の中空室ｎ７
に連通するように、ノズルｎ１の内周面の接線方向に向
けて空気噴射孔ｎ８が穿設されており、空気噴射孔ｎ８
は、ノズルｎ１の円周方向に複数個、例えば、４個穿設
されている。主として、上述したノズルｎ１、ノズルハ
ウジングｎ２、ノズル外枠ｎ３及びノズル支持板ｎ４に
よりノズル部材Ｎが構成されている。
【００１０】ｓ１は、スピンドル支持枠ｓ２に取着され
た中空通路ｓ１’を有する中空スピンドルであり、ｓ３
は、紡績機の機台或いは上述したノズル外枠ｎ３等に取
着された案内ロッドＧが遊嵌されるガイド孔ｓ４を有す
る慴動フレームであり、慴動フレームｓ３の略中央部に
は、スピンドル支持枠ｓ２の一部及びスピンドル支持枠
ｓ２に取着された中空スピンドルｓ１の紡績糸Ｙ排出側
端部が収納される孔ｓ３’が設けられている。更に、慴
動フレームｓ３には、適当な間隔に複数の、例えば、３
個の透孔ｓ５が、中空スピンドルｓ１の長さ方向に沿っ
て穿設されており、透孔ｓ５の内周の中程には、透孔ｓ
５の内径より小径のボルト挿入孔ｓ６’を有するフラン
ジ部ｓ６が膨出されている。ｓ７は、透孔ｓ５にその先
端部が挿入されたスピンドル支持枠ｓ２に設けられた突
出部である。なお、案内ロッドＧとガイド孔ｓ４との間
には、多少の間隙が形成されており、案内ロッドＧやガ
イド孔ｓ４内に風綿等のゴミが溜まった時の、案内ロッ
ドＧに対する慴動フレームｓ３の慴動不良を防止するこ
とができるように構成されている。
た中空通路ｓ１’を有する中空スピンドルであり、ｓ３
は、紡績機の機台或いは上述したノズル外枠ｎ３等に取
着された案内ロッドＧが遊嵌されるガイド孔ｓ４を有す
る慴動フレームであり、慴動フレームｓ３の略中央部に
は、スピンドル支持枠ｓ２の一部及びスピンドル支持枠
ｓ２に取着された中空スピンドルｓ１の紡績糸Ｙ排出側
端部が収納される孔ｓ３’が設けられている。更に、慴
動フレームｓ３には、適当な間隔に複数の、例えば、３
個の透孔ｓ５が、中空スピンドルｓ１の長さ方向に沿っ
て穿設されており、透孔ｓ５の内周の中程には、透孔ｓ
５の内径より小径のボルト挿入孔ｓ６’を有するフラン
ジ部ｓ６が膨出されている。ｓ７は、透孔ｓ５にその先
端部が挿入されたスピンドル支持枠ｓ２に設けられた突
出部である。なお、案内ロッドＧとガイド孔ｓ４との間
には、多少の間隙が形成されており、案内ロッドＧやガ
イド孔ｓ４内に風綿等のゴミが溜まった時の、案内ロッ
ドＧに対する慴動フレームｓ３の慴動不良を防止するこ
とができるように構成されている。
【００１１】ｓ８は、透孔ｓ５内に膨出されたフランジ
部ｓ６に頭部ｓ８’が当接或いは近接するとともに、胴
部ｓ８”が、ボルト挿入孔ｓ６’に挿入されるととも
に、その先端が、スピンドル支持枠ｓ２に設けられた突
出部ｓ７に螺合されたボルトである。ｓ９は、フランジ
部ｓ６とスピンドル支持枠ｓ２に設けられた突出部ｓ７
の端面との間に配設された圧縮コイルスプリングであ
る。スピンドル支持枠ｓ２は、慴動フレームｓ３と、ボ
ルトｓ８を介して連結されているとともに、スピンドル
支持枠ｓ２と慴動フレームｓ３とは、圧縮コイルスプリ
ングｓ９により、互いに、離れる方向に付勢されてい
る。なお、ボルトｓ８の頭部ｓ８’は、ボルト挿入孔ｓ
６’を通過することなく、フランジ部ｓ６に引っ掛かる
ように構成されている。
部ｓ６に頭部ｓ８’が当接或いは近接するとともに、胴
部ｓ８”が、ボルト挿入孔ｓ６’に挿入されるととも
に、その先端が、スピンドル支持枠ｓ２に設けられた突
出部ｓ７に螺合されたボルトである。ｓ９は、フランジ
部ｓ６とスピンドル支持枠ｓ２に設けられた突出部ｓ７
の端面との間に配設された圧縮コイルスプリングであ
る。スピンドル支持枠ｓ２は、慴動フレームｓ３と、ボ
ルトｓ８を介して連結されているとともに、スピンドル
支持枠ｓ２と慴動フレームｓ３とは、圧縮コイルスプリ
ングｓ９により、互いに、離れる方向に付勢されてい
る。なお、ボルトｓ８の頭部ｓ８’は、ボルト挿入孔ｓ
６’を通過することなく、フランジ部ｓ６に引っ掛かる
ように構成されている。
【００１２】ｓ２’は、スピンドル支持枠ｓ２のノズル
ｎ１側に設けられた略円盤状の嵌合部であり、嵌合部ｓ
２’の肩部ｓ２”には、アールが形成されている。ｓ１
０は、中空スピンドルｓ１の紡績糸Ｙ排出側の端部に取
着された、糸継ぎの際に、中空スピンドルｓ１の中空通
路ｓ１’に挿通される親糸を案内するためのラッパ状の
案内管である。
ｎ１側に設けられた略円盤状の嵌合部であり、嵌合部ｓ
２’の肩部ｓ２”には、アールが形成されている。ｓ１
０は、中空スピンドルｓ１の紡績糸Ｙ排出側の端部に取
着された、糸継ぎの際に、中空スピンドルｓ１の中空通
路ｓ１’に挿通される親糸を案内するためのラッパ状の
案内管である。
【００１３】主として、上述した中空スピンドルｓ１、
スピンドル支持枠ｓ２、慴動フレームｓ３、ボルトｓ
８、圧縮コイルスプリングｓ９及び案内管ｓ１０により
スピンドル部材Ｓが構成されている。
スピンドル支持枠ｓ２、慴動フレームｓ３、ボルトｓ
８、圧縮コイルスプリングｓ９及び案内管ｓ１０により
スピンドル部材Ｓが構成されている。
【００１４】ｓ１１は、慴動フレームｓ３の側壁に突設
されたピンであり、ピンｓ１１は、後述するピストンロ
ッドにより、所定の支点を中心に、図１において左右方
向にに揺動可能な揺動レバーＶの先端に設けられた凹部
ｖ１に嵌合されている。従って、揺動レバーＶを、図１
において、左方向に移動させることにより、揺動レバー
Ｖの凹部ｖ１に嵌合されているピンｓ１１を介して、ス
ピンドル部材Ｓを、同じく、図１において、案内ロッド
Ｇに沿って左方向に移動させて、図２に示されているよ
うに、スピンドル部材Ｓを、ノズル部材Ｎから分離する
ことができるように構成されている。
されたピンであり、ピンｓ１１は、後述するピストンロ
ッドにより、所定の支点を中心に、図１において左右方
向にに揺動可能な揺動レバーＶの先端に設けられた凹部
ｖ１に嵌合されている。従って、揺動レバーＶを、図１
において、左方向に移動させることにより、揺動レバー
Ｖの凹部ｖ１に嵌合されているピンｓ１１を介して、ス
ピンドル部材Ｓを、同じく、図１において、案内ロッド
Ｇに沿って左方向に移動させて、図２に示されているよ
うに、スピンドル部材Ｓを、ノズル部材Ｎから分離する
ことができるように構成されている。
【００１５】また、逆に、図２に示されている状態か
ら、揺動レバーＶを、右方向に回動させることにより、
スピンドル部材Ｓを、同じく、右方向に移動させて、ス
ピンドル部材Ｓの嵌合部ｓ２’を、ノズル部材Ｎのノズ
ル外枠ｎ３の開口部ｎ３”に嵌合させることにより、図
１に示されているように、スピンドル部材Ｓとノズル部
材Ｎとを結合することができるように構成されている。
なお、この嵌合の際に、スピンドル支持枠ｓ２の嵌合部
ｓ２’の肩部ｓ２”にはアールが形成されており、ま
た、ノズル外枠ｎ３の開口部ｎ３”側端面には傾斜面ｎ
９が形成されているので、スピンドル支持枠ｓ２の嵌合
部ｓ２’の肩部ｓ２”が、ノズル外枠ｎ３の傾斜面ｎ９
に案内されながら、スピンドル支持枠ｓ２の嵌合部ｓ
２’が、ノズル外枠ｎ３の開口部ｎ３”に嵌合されるの
で、スピンドル部材Ｓの中空スピンドルｓ１の中心とノ
ズル部材Ｎのノズルｎ１の中心とが一致するように、ノ
ズル部材Ｎにスピンドル部材Ｓを結合することができる
ように構成されている。
ら、揺動レバーＶを、右方向に回動させることにより、
スピンドル部材Ｓを、同じく、右方向に移動させて、ス
ピンドル部材Ｓの嵌合部ｓ２’を、ノズル部材Ｎのノズ
ル外枠ｎ３の開口部ｎ３”に嵌合させることにより、図
１に示されているように、スピンドル部材Ｓとノズル部
材Ｎとを結合することができるように構成されている。
なお、この嵌合の際に、スピンドル支持枠ｓ２の嵌合部
ｓ２’の肩部ｓ２”にはアールが形成されており、ま
た、ノズル外枠ｎ３の開口部ｎ３”側端面には傾斜面ｎ
９が形成されているので、スピンドル支持枠ｓ２の嵌合
部ｓ２’の肩部ｓ２”が、ノズル外枠ｎ３の傾斜面ｎ９
に案内されながら、スピンドル支持枠ｓ２の嵌合部ｓ
２’が、ノズル外枠ｎ３の開口部ｎ３”に嵌合されるの
で、スピンドル部材Ｓの中空スピンドルｓ１の中心とノ
ズル部材Ｎのノズルｎ１の中心とが一致するように、ノ
ズル部材Ｎにスピンドル部材Ｓを結合することができる
ように構成されている。
【００１６】更に、ボルト挿入孔ｓ６’とボルトｓ８の
胴部ｓ８”との間及び透孔ｓ５の内周面とスピンドル支
持枠ｓ２に設けられた突出部ｓ７の外周面との間には、
多少の間隙が存在するとともに、上述したように、スピ
ンドル支持枠ｓ２は、慴動フレームｓ３と、ボルトｓ８
を介して連結されているとともに、スピンドル支持枠ｓ
２と慴動フレームｓ３とは、圧縮コイルスプリングｓ９
により、互いに、離れる方向に付勢されているので、ス
ピンドル支持枠ｓ２の嵌合部ｓ２’を、ノズル外枠ｎ３
の開口部ｎ３”に嵌合させる際に、両者に多少の芯のず
れが存在しても、スピンドル支持枠ｓ２の嵌合部ｓ２’
の肩部ｓ２”が、ノズル外枠ｎ３の傾斜面ｎ９に案内さ
れながらノズル外枠ｎ３の開口部ｎ３”に嵌合される段
階で、スピンドル支持枠ｓ２が、図１の紙面に対して、
上下方向或いは前後方向に移動できるので、従って、常
に、スピンドル部材Ｓの中空スピンドルｓ１の中心とノ
ズル部材Ｎのノズルｎ１の中心とが一致するようにノズ
ル部材Ｎにスピンドル部材Ｓを結合することができる。
胴部ｓ８”との間及び透孔ｓ５の内周面とスピンドル支
持枠ｓ２に設けられた突出部ｓ７の外周面との間には、
多少の間隙が存在するとともに、上述したように、スピ
ンドル支持枠ｓ２は、慴動フレームｓ３と、ボルトｓ８
を介して連結されているとともに、スピンドル支持枠ｓ
２と慴動フレームｓ３とは、圧縮コイルスプリングｓ９
により、互いに、離れる方向に付勢されているので、ス
ピンドル支持枠ｓ２の嵌合部ｓ２’を、ノズル外枠ｎ３
の開口部ｎ３”に嵌合させる際に、両者に多少の芯のず
れが存在しても、スピンドル支持枠ｓ２の嵌合部ｓ２’
の肩部ｓ２”が、ノズル外枠ｎ３の傾斜面ｎ９に案内さ
れながらノズル外枠ｎ３の開口部ｎ３”に嵌合される段
階で、スピンドル支持枠ｓ２が、図１の紙面に対して、
上下方向或いは前後方向に移動できるので、従って、常
に、スピンドル部材Ｓの中空スピンドルｓ１の中心とノ
ズル部材Ｎのノズルｎ１の中心とが一致するようにノズ
ル部材Ｎにスピンドル部材Ｓを結合することができる。
【００１７】また、スピンドル支持枠ｓ２の嵌合部ｓ
２’を、ノズル外枠ｎ３の開口部ｎ３”に嵌合させるた
めに、図２において、揺動レバーＶを、右方向に回動さ
せて、スピンドル部材Ｓを、右方向に移動させるが、ス
ピンドル支持枠ｓ２の嵌合部ｓ２’が、ノズル外枠ｎ３
の開口部ｎ３”に嵌合した後に、更に所定量だけ、揺動
レバーＶを右方向に回動させると、スピンドル支持枠ｓ
２は、ノズル外枠ｎ３に当接しているので、それ以上、
右方向には移動しないが、慴動フレームｓ３は、フラン
ジ部ｓ６とスピンドル支持枠ｓ２の突出部ｓ７の間に配
設された圧縮コイルスプリングｓ９を圧縮するようにし
て、更に、右方向に移動する。このように、慴動フレー
ムｓ３の右方向の移動を、圧縮コイルスプリングｓ９を
圧縮させた状態で、停止させることにより、スピンドル
支持枠ｓ２が、常に、所定の接触圧でノズル外枠ｎ３に
当接されることになり、スピンドル支持枠ｓ２とノズル
外枠ｎ３との接触面に隙間ができ、この隙間から空気が
洩れる等のトラブルの発生が防止できる。
２’を、ノズル外枠ｎ３の開口部ｎ３”に嵌合させるた
めに、図２において、揺動レバーＶを、右方向に回動さ
せて、スピンドル部材Ｓを、右方向に移動させるが、ス
ピンドル支持枠ｓ２の嵌合部ｓ２’が、ノズル外枠ｎ３
の開口部ｎ３”に嵌合した後に、更に所定量だけ、揺動
レバーＶを右方向に回動させると、スピンドル支持枠ｓ
２は、ノズル外枠ｎ３に当接しているので、それ以上、
右方向には移動しないが、慴動フレームｓ３は、フラン
ジ部ｓ６とスピンドル支持枠ｓ２の突出部ｓ７の間に配
設された圧縮コイルスプリングｓ９を圧縮するようにし
て、更に、右方向に移動する。このように、慴動フレー
ムｓ３の右方向の移動を、圧縮コイルスプリングｓ９を
圧縮させた状態で、停止させることにより、スピンドル
支持枠ｓ２が、常に、所定の接触圧でノズル外枠ｎ３に
当接されることになり、スピンドル支持枠ｓ２とノズル
外枠ｎ３との接触面に隙間ができ、この隙間から空気が
洩れる等のトラブルの発生が防止できる。
【００１８】Ｅは、ノズルｎ１のフロントローラｄ１側
に設けられた凹部ｎ１０に挿着された繊維導入孔ｅ１を
有する繊維導入部材であり、繊維導入部材Ｅの中空スピ
ンドルｓ１側には、中空スピンドルｓ１の中空通路ｓ
１’の入口部に対向するように、ガイド部材ｅ２が取着
されている。
に設けられた凹部ｎ１０に挿着された繊維導入孔ｅ１を
有する繊維導入部材であり、繊維導入部材Ｅの中空スピ
ンドルｓ１側には、中空スピンドルｓ１の中空通路ｓ
１’の入口部に対向するように、ガイド部材ｅ２が取着
されている。
【００１９】ｎ１１は、ノズル部材Ｎに設けられた空気
室であり、空気室ｎ１１は、ノズル外枠ｎ３に設けられ
た、図示されていない透孔を介して吸引ダクトに連通さ
れているおり、吸引ダクトは、図示されていな空気吸引
装置に接続され、空気室ｎ１１が弱い負圧状態に維持さ
れるように構成されている。空気室ｎ１１を弱い負圧状
態に保持することにより、紡績中に中空室ｎ７内に発生
する浮遊繊維等を、ノズルｎ１の内周面と中空スピンド
ルｓ１の外周面との間隙を介して除去するように構成さ
れている。
室であり、空気室ｎ１１は、ノズル外枠ｎ３に設けられ
た、図示されていない透孔を介して吸引ダクトに連通さ
れているおり、吸引ダクトは、図示されていな空気吸引
装置に接続され、空気室ｎ１１が弱い負圧状態に維持さ
れるように構成されている。空気室ｎ１１を弱い負圧状
態に保持することにより、紡績中に中空室ｎ７内に発生
する浮遊繊維等を、ノズルｎ１の内周面と中空スピンド
ルｓ１の外周面との間隙を介して除去するように構成さ
れている。
【００２０】次に、本発明の紡績機の糸継ぎ装置の概略
側面図である図３を用いて、揺動レバーＶの回動手段に
ついて説明する。
側面図である図３を用いて、揺動レバーＶの回動手段に
ついて説明する。
【００２１】ｖ２は、揺動レバーＶの揺動支点であり、
揺動レバーＶの中程には、揺動レバーＶの長さ方向に沿
って長孔ｖ３が穿設されている。この長孔ｖ３には、ピ
ストンロッドｖ４の先端に立設されたピンｖ５が、長孔
ｖ３に沿って移動可能に嵌着されている。ｖ６は、ピス
トンロッドｖ４を作動するシリンダーであり、紡績機の
適当な機台に配設されている。
揺動レバーＶの中程には、揺動レバーＶの長さ方向に沿
って長孔ｖ３が穿設されている。この長孔ｖ３には、ピ
ストンロッドｖ４の先端に立設されたピンｖ５が、長孔
ｖ３に沿って移動可能に嵌着されている。ｖ６は、ピス
トンロッドｖ４を作動するシリンダーであり、紡績機の
適当な機台に配設されている。
【００２２】図３に実線で示されたスピンドル部材Ｓ
は、中空スピンドルｓ１の中空通路ｓ１’に親糸を挿通
するために、ノズル部材Ｎから分離された状態を示して
おり、図３に二点鎖線で示されたスピンドル部材Ｓは、
中空スピンドル１の中空通路ｓ１’に親糸を挿通した後
に、ノズル部材Ｎに結合された状態を示している。二点
鎖線で示されたスピンドル部材Ｓがノズル部材Ｎに結合
された状態から、シリンダーｖ６を作動させて、ピスト
ンロッドｖ４をシリンダーｖ６から押し出すことによ
り、揺動支点ｖ２を中心に、揺動レバーＶを、図３にお
いて、反時計方向に回動させることにより、揺動レバー
Ｖの凹部ｖ１に嵌合されているピンｓ１１が立設されて
いるスピンドル部材Ｓを、図３において、左方向に、案
内ロッドＧに沿って、直線的に移動させて、図２に示さ
れているように、スピンドル部材Ｓを、ノズル部材Ｎか
ら分離することができるように構成されている。
は、中空スピンドルｓ１の中空通路ｓ１’に親糸を挿通
するために、ノズル部材Ｎから分離された状態を示して
おり、図３に二点鎖線で示されたスピンドル部材Ｓは、
中空スピンドル１の中空通路ｓ１’に親糸を挿通した後
に、ノズル部材Ｎに結合された状態を示している。二点
鎖線で示されたスピンドル部材Ｓがノズル部材Ｎに結合
された状態から、シリンダーｖ６を作動させて、ピスト
ンロッドｖ４をシリンダーｖ６から押し出すことによ
り、揺動支点ｖ２を中心に、揺動レバーＶを、図３にお
いて、反時計方向に回動させることにより、揺動レバー
Ｖの凹部ｖ１に嵌合されているピンｓ１１が立設されて
いるスピンドル部材Ｓを、図３において、左方向に、案
内ロッドＧに沿って、直線的に移動させて、図２に示さ
れているように、スピンドル部材Ｓを、ノズル部材Ｎか
ら分離することができるように構成されている。
【００２３】スピンドル部材Ｓのノズル部材Ｎからの分
離方向に沿って、直線状の案内ロッドＧが配設されてお
り、また、慴動フレームｓ３に立設されたピンｓ１１
が、揺動レバーＶの凹部ｖ１に嵌着されているので、揺
動レバーＶの先端の揺動支点部２を中心とした円弧状移
動にも係わらず、直線状の案内ロッドＧに沿って、スピ
ンドル部材Ｓを直線的に移動させることができる。
離方向に沿って、直線状の案内ロッドＧが配設されてお
り、また、慴動フレームｓ３に立設されたピンｓ１１
が、揺動レバーＶの凹部ｖ１に嵌着されているので、揺
動レバーＶの先端の揺動支点部２を中心とした円弧状移
動にも係わらず、直線状の案内ロッドＧに沿って、スピ
ンドル部材Ｓを直線的に移動させることができる。
【００２４】上述したように、スピンドル部材Ｓが、ノ
ズル部材Ｎに対して直線的に接近或いは離反するので、
スピンドル部材Ｓを、ノズル部材Ｎから円滑に離反させ
ることができるとともに、結合に際して、スピンドル部
材Ｓが、ノズル部材Ｎの接合部に衝突するようなことが
防止できる。
ズル部材Ｎに対して直線的に接近或いは離反するので、
スピンドル部材Ｓを、ノズル部材Ｎから円滑に離反させ
ることができるとともに、結合に際して、スピンドル部
材Ｓが、ノズル部材Ｎの接合部に衝突するようなことが
防止できる。
【００２５】
【発明の効果】本発明は、上述したように構成されてい
るので、以下に記載するような効果を奏する。
るので、以下に記載するような効果を奏する。
【００２６】スピンドル部材が、ノズル部材に対して直
線的に接近或いは離反できるので、スピンドル部材を、
ノズル部材から円滑に離反させることができるととも
に、スピンドル部材とノズル部材の結合に際して、スピ
ンドル部材が、ノズル部材の接合部に衝突するようなこ
とが防止できる。
線的に接近或いは離反できるので、スピンドル部材を、
ノズル部材から円滑に離反させることができるととも
に、スピンドル部材とノズル部材の結合に際して、スピ
ンドル部材が、ノズル部材の接合部に衝突するようなこ
とが防止できる。
【００２７】案内ロッドが挿入されるガイド孔を有する
慴動フレームに対して、中空スピンドルが取着されたス
ピンドル支持枠を変位可能に配設したので、慴動フレー
ムとスピンドル支持枠に多少の芯のずれが存在しても、
スピンドル支持枠の嵌合部の肩部が、ノズル外枠の傾斜
面に案内されながらノズル外枠の開口部に嵌合される段
階で、スピンドル支持枠ｓが、慴動フレームに対して変
位し、従って、スピンドル部材の中空スピンドルの中心
とノズル部材のノズルの中心とが一致するように、ノズ
ル部材にスピンドル部材を結合することができる。
慴動フレームに対して、中空スピンドルが取着されたス
ピンドル支持枠を変位可能に配設したので、慴動フレー
ムとスピンドル支持枠に多少の芯のずれが存在しても、
スピンドル支持枠の嵌合部の肩部が、ノズル外枠の傾斜
面に案内されながらノズル外枠の開口部に嵌合される段
階で、スピンドル支持枠ｓが、慴動フレームに対して変
位し、従って、スピンドル部材の中空スピンドルの中心
とノズル部材のノズルの中心とが一致するように、ノズ
ル部材にスピンドル部材を結合することができる。
【００２８】スピンドル部材の嵌合部の肩部にアールを
形成するとともに、ノズル部材のノズル外枠の開口部に
傾斜面を形成したので、スピンドル部材をノズル部材に
結合する際に、スピンドル部材の嵌合部の肩部が、ノズ
ル部材のノズル外枠の傾斜面に案内されながら、スピン
ドル部材の嵌合部が、ノズル部材のノズル外枠の開口部
に嵌合されるので、スピンドル部材の中空スピンドルの
中心とノズル部材のノズルの中心が一致するように、ス
ピンドル部材とノズル部材を結合することができ、従っ
て、スピンドル部材とノズル部材の調芯不備に起因する
糸継ぎの失敗を防止することができる。
形成するとともに、ノズル部材のノズル外枠の開口部に
傾斜面を形成したので、スピンドル部材をノズル部材に
結合する際に、スピンドル部材の嵌合部の肩部が、ノズ
ル部材のノズル外枠の傾斜面に案内されながら、スピン
ドル部材の嵌合部が、ノズル部材のノズル外枠の開口部
に嵌合されるので、スピンドル部材の中空スピンドルの
中心とノズル部材のノズルの中心が一致するように、ス
ピンドル部材とノズル部材を結合することができ、従っ
て、スピンドル部材とノズル部材の調芯不備に起因する
糸継ぎの失敗を防止することができる。
【図１】図１はノズル部材とスピンドル部材とが結合し
た状態の紡績ユニットの中心線に沿った垂直断面図であ
る。
た状態の紡績ユニットの中心線に沿った垂直断面図であ
る。
【図２】図２はノズル部材からスピンドル部材が分離し
た状態の紡績ユニットの中心線に沿った垂直断面図であ
る。
た状態の紡績ユニットの中心線に沿った垂直断面図であ
る。
【図３】図３は紡績機の糸継ぎ装置の概略側面図であ
る。
る。
Ｇ・・・・・・・・案内ロッド Ｎ・・・・・・・・ノズル部材 Ｓ・・・・・・・・スピンドル部材 Ｖ・・・・・・・・揺動レバー ｎ１・・・・・・・ノズル ｎ３・・・・・・・ノズル外枠 ｎ９・・・・・・・傾斜面 ｓ１・・・・・・・中空スピンドル ｓ２・・・・・・・スピンドル支持枠 ｓ３・・・・・・・慴動フレーム
Claims (3)
- 【請求項１】直線状の案内ロッドにスピンドル部材を慴
動可能に装着するとともに、スピンドル部材を移動させ
る移動手段を設けたことを特徴とする紡績機の糸継ぎ装
置。 - 【請求項２】上記案内ロッドが挿入されるガイド孔を有
する慴動フレームに対して、中空スピンドルが取着され
たスピンドル支持枠を変位可能に配設したスピンドル部
材を有することを特徴とする請求項１に記載の紡績機の
糸継ぎ装置。 - 【請求項３】上記スピンドル支持枠の嵌合部の肩部には
アールを形成するとともに、ノズル外枠の開口部に、前
記肩部を案内する傾斜面を形成したことを特徴とする請
求項１或いは請求項２に記載の紡績機の糸継ぎ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4639995A JPH08218233A (ja) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | 紡績機の糸継ぎ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4639995A JPH08218233A (ja) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | 紡績機の糸継ぎ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08218233A true JPH08218233A (ja) | 1996-08-27 |
Family
ID=12746083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4639995A Pending JPH08218233A (ja) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | 紡績機の糸継ぎ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08218233A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016006240A1 (ja) * | 2014-07-10 | 2016-01-14 | 村田機械株式会社 | 空気紡績装置及び紡績機 |
| JP2016132855A (ja) * | 2015-01-21 | 2016-07-25 | マスチネンファブリック ライター アーゲーＭａｓｃｈｉｎｅｎｆａｂｒｉｋ Ｒｉｅｔｅｒ Ａｇ | エアジェット紡績機の回転ノズルおよびそれを開ける方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06173129A (ja) * | 1992-12-04 | 1994-06-21 | Murata Mach Ltd | 紡績機のピーシング装置 |
| JPH0647374B2 (ja) * | 1985-03-20 | 1994-06-22 | トキコ株式会社 | ブレ−キ装置 |
-
1995
- 1995-02-10 JP JP4639995A patent/JPH08218233A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0647374B2 (ja) * | 1985-03-20 | 1994-06-22 | トキコ株式会社 | ブレ−キ装置 |
| JPH06173129A (ja) * | 1992-12-04 | 1994-06-21 | Murata Mach Ltd | 紡績機のピーシング装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016006240A1 (ja) * | 2014-07-10 | 2016-01-14 | 村田機械株式会社 | 空気紡績装置及び紡績機 |
| CN106661778A (zh) * | 2014-07-10 | 2017-05-10 | 村田机械株式会社 | 气流纺纱装置以及纺纱机械 |
| EP3168340A4 (en) * | 2014-07-10 | 2018-03-28 | Murata Machinery, Ltd. | Air spinning device and spinning machine |
| JP2016132855A (ja) * | 2015-01-21 | 2016-07-25 | マスチネンファブリック ライター アーゲーＭａｓｃｈｉｎｅｎｆａｂｒｉｋ Ｒｉｅｔｅｒ Ａｇ | エアジェット紡績機の回転ノズルおよびそれを開ける方法 |
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