JPH08218246A - 生分解性ネット部材 - Google Patents
生分解性ネット部材Info
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- JPH08218246A JPH08218246A JP7046328A JP4632895A JPH08218246A JP H08218246 A JPH08218246 A JP H08218246A JP 7046328 A JP7046328 A JP 7046328A JP 4632895 A JP4632895 A JP 4632895A JP H08218246 A JPH08218246 A JP H08218246A
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Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Revetment (AREA)
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- Woven Fabrics (AREA)
- Protection Of Plants (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 本発明は、その使用目的が完了後、そのまま
の状態で放置しても、微生物等で完全に生分解されるフ
ラットヤ−ンからなるネット部材を提供する。 【構成】 本発明に係る生分解性ネット部材は、ポリカ
プロラクトン及び／又は３−ヒドロキシ酪酸／３−ヒド
ロキシ吉草酸共重合体からなるフラットヤ−ンを用いて
織成又は編組される。こうすることによって、その使用
目的終了後そのまま放置する場合、或は、廃棄物として
土中等に埋設する場合でも微生物によって完全に生分解
され、環境汚染がないネット部材が提供できる。
の状態で放置しても、微生物等で完全に生分解されるフ
ラットヤ−ンからなるネット部材を提供する。 【構成】 本発明に係る生分解性ネット部材は、ポリカ
プロラクトン及び／又は３−ヒドロキシ酪酸／３−ヒド
ロキシ吉草酸共重合体からなるフラットヤ−ンを用いて
織成又は編組される。こうすることによって、その使用
目的終了後そのまま放置する場合、或は、廃棄物として
土中等に埋設する場合でも微生物によって完全に生分解
され、環境汚染がないネット部材が提供できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、護岸工事等で
地盤等を安定化させるのに用いられるネット、草木類の
根等を絡ませて地盤等を安定化させる植生用ネット、又
は、例えば、芝生等の上に被せて芝生等を繁殖させる芝
生等の繁殖用ネット等に使用される生分解性を有するネ
ット部材に関する。
地盤等を安定化させるのに用いられるネット、草木類の
根等を絡ませて地盤等を安定化させる植生用ネット、又
は、例えば、芝生等の上に被せて芝生等を繁殖させる芝
生等の繁殖用ネット等に使用される生分解性を有するネ
ット部材に関する。
【０００２】
【従来技術】従来より、護岸工事での地盤安定化用ネッ
ト、草木類の植成用ネット及び芝生等の繁殖用ネット等
としては、ポリプロピレン、ポリエチレン等のプラスチ
ックから成るフラットヤ−ン、或は生分解性を有するレ
−ヨン糸等を織成又は編組したネット部材が使用されて
いる。
ト、草木類の植成用ネット及び芝生等の繁殖用ネット等
としては、ポリプロピレン、ポリエチレン等のプラスチ
ックから成るフラットヤ−ン、或は生分解性を有するレ
−ヨン糸等を織成又は編組したネット部材が使用されて
いる。
【０００３】従来のプラスチックから成るフラットヤ−
ンは、護岸工事での地盤安定化用ネット部材、草木類の
植成用ネット部材及び芝生等の繁殖用ネット部材等とし
て使用された場合、その使用目的が完了しても、回収す
るには多大な労力を要することや、土中等に埋設され
て、草木類の根等を絡ませて使用するので回収し難い等
のために、そのままの状態で放置されている。その結
果、環境汚染等の様々な問題を引き起こすことが懸念さ
れている。一方、生分解性を有するレ−ヨン糸からなる
ネット部材は強度が弱く、実用上問題がある。更に、レ
−ヨンは天然素材であるために安定した供給が難しい。
また、レ−ヨンを製造するためには、樹木伐採が行なわ
れ環境破壊を引き起す問題等も指摘されている。
ンは、護岸工事での地盤安定化用ネット部材、草木類の
植成用ネット部材及び芝生等の繁殖用ネット部材等とし
て使用された場合、その使用目的が完了しても、回収す
るには多大な労力を要することや、土中等に埋設され
て、草木類の根等を絡ませて使用するので回収し難い等
のために、そのままの状態で放置されている。その結
果、環境汚染等の様々な問題を引き起こすことが懸念さ
れている。一方、生分解性を有するレ−ヨン糸からなる
ネット部材は強度が弱く、実用上問題がある。更に、レ
−ヨンは天然素材であるために安定した供給が難しい。
また、レ−ヨンを製造するためには、樹木伐採が行なわ
れ環境破壊を引き起す問題等も指摘されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来のネット部材と異なり、その使用目的が完了し、
そのまま土中、水中等の自然界に放置された状態でも、
その全体が微生物によって完全に分解される生分解性プ
ラスチックからなるネット部材を提供することを課題と
する。
な従来のネット部材と異なり、その使用目的が完了し、
そのまま土中、水中等の自然界に放置された状態でも、
その全体が微生物によって完全に分解される生分解性プ
ラスチックからなるネット部材を提供することを課題と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、前記課題
を解決するために鋭意検討を重ねた結果、遂に本発明に
到達した。本発明の特徴とする点は、ポリカプロラクト
ン及び／又はポリ３−ヒドロキシ酪酸／３−ヒドロキシ
吉草酸共重合体からなるフラットヤ−ンを用いて織成又
は編組してなる生分解性ネット部材を提供する点にあ
る。更に、本発明の特徴とする点は、ポリカプロラクト
ン６０〜９０重量％及びポリ３−ヒドロキシ酪酸／３−
ヒドロキシ吉草酸共重合体４０〜１０重量％を配合して
なる組成物から製造される生分解性ネット部材を提供す
る点にある。
を解決するために鋭意検討を重ねた結果、遂に本発明に
到達した。本発明の特徴とする点は、ポリカプロラクト
ン及び／又はポリ３−ヒドロキシ酪酸／３−ヒドロキシ
吉草酸共重合体からなるフラットヤ−ンを用いて織成又
は編組してなる生分解性ネット部材を提供する点にあ
る。更に、本発明の特徴とする点は、ポリカプロラクト
ン６０〜９０重量％及びポリ３−ヒドロキシ酪酸／３−
ヒドロキシ吉草酸共重合体４０〜１０重量％を配合して
なる組成物から製造される生分解性ネット部材を提供す
る点にある。
【０００６】本発明に係るポリカプロラクトンとして
は、環状モノマ−であるε−カプロラクトンの開環重合
により化学的に合成される生分解性脂肪族ポリエステル
を例示できる。斯かるポリε−カプロラクトンは、融点
が約６０℃と低く、５０℃を越えるとベタツキ、軟化し
易い傾向がある。そのために、単体のフィルムとして使
用するには好ましくない場合が多い。しかしながら、こ
のようなポリε−カプロラクトンは、加熱溶融時の弾性
が高く、伸度がポリエチレン、ポリプロピレン等のポリ
オレフィン系樹脂と同等か、それ以上であるため、高度
の延伸を施すことができ、高強度を有するフラットヤ−
ンを製造するのに好ましい。従って、斯かるフラットヤ
−ンは、ネット部材の素材として好適に使用することが
できる。
は、環状モノマ−であるε−カプロラクトンの開環重合
により化学的に合成される生分解性脂肪族ポリエステル
を例示できる。斯かるポリε−カプロラクトンは、融点
が約６０℃と低く、５０℃を越えるとベタツキ、軟化し
易い傾向がある。そのために、単体のフィルムとして使
用するには好ましくない場合が多い。しかしながら、こ
のようなポリε−カプロラクトンは、加熱溶融時の弾性
が高く、伸度がポリエチレン、ポリプロピレン等のポリ
オレフィン系樹脂と同等か、それ以上であるため、高度
の延伸を施すことができ、高強度を有するフラットヤ−
ンを製造するのに好ましい。従って、斯かるフラットヤ
−ンは、ネット部材の素材として好適に使用することが
できる。
【０００７】一方、本発明に係るポリ３−ヒドロキシ酪
酸／３−ヒドロキシ吉草酸共重合体としては、例えば、
水素細菌Ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ ｅｕｔｒｏｐｈｕｓ
にグルコ−スを基質として与え培養すると、菌体が増殖
し、菌体内にポリヒドロキシ酪酸ポリマ−が蓄積され
る。次いで、この過程で、グルコ−スとプロピオン酸を
炭素源として与え、更に培養を続けると、ポリマ−のヒ
ドロキシ酪酸ユニットの中にヒドリキシ吉草酸ユニット
がランダムに組込まれて、生合成される、極めて優れた
生分解性を有するポリ３−ヒドロキシ酪酸／３−ヒドロ
キシ吉草酸共重合体を例示できる。しかしながら、この
ようなポリ３−ヒドロキシ酪酸／３−ヒドロキシ吉草酸
共重合体は、結晶性が高く、固くて脆いために、単体の
フィルムとしては使用されない場合が多い。しかしなが
ら用途によっては、例えば、フィルム、シ−ト等に製膜
し、適宜な幅にスリットして、例えば、一方方向に一軸
延伸して製造されると、極めて優れた生分解性を有する
フラットヤ−ン等として使用できる。
酸／３−ヒドロキシ吉草酸共重合体としては、例えば、
水素細菌Ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ ｅｕｔｒｏｐｈｕｓ
にグルコ−スを基質として与え培養すると、菌体が増殖
し、菌体内にポリヒドロキシ酪酸ポリマ−が蓄積され
る。次いで、この過程で、グルコ−スとプロピオン酸を
炭素源として与え、更に培養を続けると、ポリマ−のヒ
ドロキシ酪酸ユニットの中にヒドリキシ吉草酸ユニット
がランダムに組込まれて、生合成される、極めて優れた
生分解性を有するポリ３−ヒドロキシ酪酸／３−ヒドロ
キシ吉草酸共重合体を例示できる。しかしながら、この
ようなポリ３−ヒドロキシ酪酸／３−ヒドロキシ吉草酸
共重合体は、結晶性が高く、固くて脆いために、単体の
フィルムとしては使用されない場合が多い。しかしなが
ら用途によっては、例えば、フィルム、シ−ト等に製膜
し、適宜な幅にスリットして、例えば、一方方向に一軸
延伸して製造されると、極めて優れた生分解性を有する
フラットヤ−ン等として使用できる。
【０００８】また、本発明に係るポリε−カプロラクト
ンに３−ヒドロキシ酪酸／３−ヒドロキシ吉草酸共重合
体とを配合した組成物としては、配合比率を、ポリε−
カプロラクトン６０〜９０重量％、及び、ポリ３−ヒド
ロキシ酪酸／３−ヒドロキシ吉草酸共重合体４０〜１０
重量％にするのが好ましい。ポリε−カプロラクトンが
６０重量％未満では、伸びの付与が不充分になる傾向が
あり、９０重量％を越えると、耐熱性が低下し、また、
フラットヤ−ンを織成、編組する際に織機、編機等の装
置に融着する傾向があり好ましくない。しかし、用途に
よっては、ポリε−カプロラクトンと３−ヒドロキシ酪
酸／３−ヒドロキシ吉草酸共重合体との配合比率が、こ
の範囲以外でも使用できる。この際、ポリε−カプロラ
クトンは押出し加工性の点から、メルトフロ−レ−トが
１．０〜８．０ｇ／１０ｍｉｎ（１９０℃、４４０ｐｓ
ｉ）が好ましい。また、３−ヒドロキシ酪酸／３−ヒド
ロキシ吉草酸共重合体は、押出し加工性の点から、３−
ヒドロキシ吉草酸共重合体の含有量が４〜１２％が好ま
しいが、これ等のことに特に制限はない
ンに３−ヒドロキシ酪酸／３−ヒドロキシ吉草酸共重合
体とを配合した組成物としては、配合比率を、ポリε−
カプロラクトン６０〜９０重量％、及び、ポリ３−ヒド
ロキシ酪酸／３−ヒドロキシ吉草酸共重合体４０〜１０
重量％にするのが好ましい。ポリε−カプロラクトンが
６０重量％未満では、伸びの付与が不充分になる傾向が
あり、９０重量％を越えると、耐熱性が低下し、また、
フラットヤ−ンを織成、編組する際に織機、編機等の装
置に融着する傾向があり好ましくない。しかし、用途に
よっては、ポリε−カプロラクトンと３−ヒドロキシ酪
酸／３−ヒドロキシ吉草酸共重合体との配合比率が、こ
の範囲以外でも使用できる。この際、ポリε−カプロラ
クトンは押出し加工性の点から、メルトフロ−レ−トが
１．０〜８．０ｇ／１０ｍｉｎ（１９０℃、４４０ｐｓ
ｉ）が好ましい。また、３−ヒドロキシ酪酸／３−ヒド
ロキシ吉草酸共重合体は、押出し加工性の点から、３−
ヒドロキシ吉草酸共重合体の含有量が４〜１２％が好ま
しいが、これ等のことに特に制限はない
【０００９】本発明に係るポリε−カプロラクトンに３
−ヒドロキシ酪酸／３−ヒドロキシ吉草酸共重合体を配
合する方法は、特に制限はなく、従来のポリプロピレン
等の混合に使用される適宜な方法で混合すればよい。例
えば、リボンブレンダ−、ヘンシェルミキサ−、タンブ
ラ−等の混合機、ニ−ダ−、バンバリ−ミキサ−、ロ−
ル等の混練機、一軸又は二軸押出機等を用いて溶融混練
し、押出してペレットにする方法でもよい。具体的に
は、ポリε−カプロラクトン６０〜９０重量％に、ポリ
３−ヒドロキシ酪酸／３−ヒドロキシ吉草酸共重合体４
０〜１０重量％との混合物を、例えば、シリンダ−設定
温度１６０〜２００℃で、スクリュ−径３０ｍｍのニ軸
押出機により溶融混練しペレットを製造すればよいが、
特に制限はなく、ブレンドしたものでもよい。
−ヒドロキシ酪酸／３−ヒドロキシ吉草酸共重合体を配
合する方法は、特に制限はなく、従来のポリプロピレン
等の混合に使用される適宜な方法で混合すればよい。例
えば、リボンブレンダ−、ヘンシェルミキサ−、タンブ
ラ−等の混合機、ニ−ダ−、バンバリ−ミキサ−、ロ−
ル等の混練機、一軸又は二軸押出機等を用いて溶融混練
し、押出してペレットにする方法でもよい。具体的に
は、ポリε−カプロラクトン６０〜９０重量％に、ポリ
３−ヒドロキシ酪酸／３−ヒドロキシ吉草酸共重合体４
０〜１０重量％との混合物を、例えば、シリンダ−設定
温度１６０〜２００℃で、スクリュ−径３０ｍｍのニ軸
押出機により溶融混練しペレットを製造すればよいが、
特に制限はなく、ブレンドしたものでもよい。
【００１０】本発明に係るポリカプロラクトン及び／又
は３−ヒドロキシ酪酸／３−ヒドロキシ吉草酸共重合体
からなる組成物には、所望に応じて各種添加剤、充填
材、例えば、耐熱安定剤、酸化防止剤、光安定剤、帯電
防止剤、滑剤、顔料、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、
水酸化マグネシウム、マイカ、タルク等を添加してもよ
い。滑剤としては、高級脂肪酸アマイド、例えば、ステ
アリン酸アマイド、エルカ酸アマイド、オレイン酸アマ
イド等をポリカプロラクトン及び／又は３−ヒドロキシ
酪酸／３−ヒドロキシ吉草酸共重合体１００重量部に対
して０．３〜０．８重量部添加すればよく、特に制限は
ない。更に、その他の生分解性樹脂等を必要に応じて配
合することもできる。
は３−ヒドロキシ酪酸／３−ヒドロキシ吉草酸共重合体
からなる組成物には、所望に応じて各種添加剤、充填
材、例えば、耐熱安定剤、酸化防止剤、光安定剤、帯電
防止剤、滑剤、顔料、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、
水酸化マグネシウム、マイカ、タルク等を添加してもよ
い。滑剤としては、高級脂肪酸アマイド、例えば、ステ
アリン酸アマイド、エルカ酸アマイド、オレイン酸アマ
イド等をポリカプロラクトン及び／又は３−ヒドロキシ
酪酸／３−ヒドロキシ吉草酸共重合体１００重量部に対
して０．３〜０．８重量部添加すればよく、特に制限は
ない。更に、その他の生分解性樹脂等を必要に応じて配
合することもできる。
【００１１】本発明に係るポリカプロラクトン及び／又
は３−ヒドロキシ酪酸／３−ヒドロキシ吉草酸共重合体
からなるフラットヤ−ンを成形するには、特に制限はな
く、適宜の方法によって製造すればよい。例えば、前記
のポリカプロラクトン及び／又は３−ヒドロキシ酪酸／
３−ヒドロキシ吉草酸共重合体を用いてシリンダ−設定
温度１６０〜２４０℃、ダイス温度１７０〜２４０℃の
Ｔダイ押出機或は環状押出機等を用いて、フラット状フ
ィルムもしくはシ−ト状に製膜する。次いで、該フィル
ム等を所定の幅、好ましくは４〜１０ｍｍ幅にスリット
した後、例えば、加熱ロ−ル温度３５〜６０℃のロ−ル
延伸機で１軸又は２軸（例えば、加熱ロ−ル延伸機で縦
延伸後、テンタ−で横延伸する逐次二軸延伸法）、好ま
しくは、１軸方向に、例えば、４〜８倍延伸してフラッ
トヤ−ンを製造する方法が例示できる。この際、フィル
ムもしくはシ−トの厚さは、２０〜２００μｍを例示で
きるが、特に制限はない。更に、得られたフラットヤ−
ンは、そのままでよいが、必要に応じて、合撚してもよ
く、特に制限はない。
は３−ヒドロキシ酪酸／３−ヒドロキシ吉草酸共重合体
からなるフラットヤ−ンを成形するには、特に制限はな
く、適宜の方法によって製造すればよい。例えば、前記
のポリカプロラクトン及び／又は３−ヒドロキシ酪酸／
３−ヒドロキシ吉草酸共重合体を用いてシリンダ−設定
温度１６０〜２４０℃、ダイス温度１７０〜２４０℃の
Ｔダイ押出機或は環状押出機等を用いて、フラット状フ
ィルムもしくはシ−ト状に製膜する。次いで、該フィル
ム等を所定の幅、好ましくは４〜１０ｍｍ幅にスリット
した後、例えば、加熱ロ−ル温度３５〜６０℃のロ−ル
延伸機で１軸又は２軸（例えば、加熱ロ−ル延伸機で縦
延伸後、テンタ−で横延伸する逐次二軸延伸法）、好ま
しくは、１軸方向に、例えば、４〜８倍延伸してフラッ
トヤ−ンを製造する方法が例示できる。この際、フィル
ムもしくはシ−トの厚さは、２０〜２００μｍを例示で
きるが、特に制限はない。更に、得られたフラットヤ−
ンは、そのままでよいが、必要に応じて、合撚してもよ
く、特に制限はない。
【００１２】上記で得られたフラットヤ−ンを用いてネ
ット部材を製造する方法は、特に制限はなく、適宜な方
法、例えば、平織やラッセル編み等で織物または編物に
した後、ネットにすることができるが、これ以外の方法
でネットに成形してもよい。
ット部材を製造する方法は、特に制限はなく、適宜な方
法、例えば、平織やラッセル編み等で織物または編物に
した後、ネットにすることができるが、これ以外の方法
でネットに成形してもよい。
【００１３】本発明に係るネット部材の用途としては、
例えば、護岸工事等で地盤を安定化するためのネット、
草木類の根等を絡ませて地盤等を安定化させるネット、
芝生の上に被せて芝生を繁殖させる芝生繁殖用ネット、
樹木移植用根巻ネット、食品包装用、その他各種の包装
用ネットとして好適に使用でき、特に制限はない。
例えば、護岸工事等で地盤を安定化するためのネット、
草木類の根等を絡ませて地盤等を安定化させるネット、
芝生の上に被せて芝生を繁殖させる芝生繁殖用ネット、
樹木移植用根巻ネット、食品包装用、その他各種の包装
用ネットとして好適に使用でき、特に制限はない。
【００１４】
【作用】ポリカプロラクトン及び／又は３−ヒドロキシ
酪酸／３−ヒドロキシ吉草酸共重合体、または、ポリカ
プロラクトン、６０〜９０重量％及びポリ３−ヒドロキ
シ酪酸／３−ヒドロキシ吉草酸共重合体、４０〜１０重
量％を配合してなる組成物を、Ｔダイ押出機もしくはチ
ュ−ブ状押出機等に供給する。次いで、シリンダ−設定
温度１６０〜２４０℃、ダイス温度１７０〜２４０℃に
加熱した押出機で溶融混練押出し、冷却してフィルム又
はシ−トに製膜する。引き続いて、該フィルム（シ−ト
を含む）が、所定幅、例えば、４〜１０ｍｍにスリット
された後、例えば、延伸温度３５〜６０℃のロ−ル延伸
機で１軸或は２軸（加熱ロ−ルで縦延伸後テンタ−で横
延伸），好ましくは、縦方向に、例えば、４〜８倍１軸
延伸され、厚さが、特に制限はないが、２０〜２００μ
ｍのフラットヤ−ンに成形される。このフラットヤ−ン
は、このままでもよいが、必要に応じて、合撚して撚糸
として、例えば、平織、ラッセル編み等で織成又は編組
され生分解性を有するネット部材に製造してもよく、特
に制限はない。該ネット部材は、例えば、護岸工事等で
の地盤の安定化用、草木類の根等を絡ませる地盤等の安
定化用、芝生の上に被せて芝生を繁殖させる芝生繁殖
用、樹木移植用根巻用等のネット、及び、食品包装を初
めとして各種物品等の包装用ネット等に好適に使用でき
る。しかも、これ等のネット部材は、その使用目的が完
了した後、回収せずにそのまま放置或は廃棄物として、
土中や水中に廃棄しても、土中、水中等の微生物などに
よって完全に生分解される。したがって、本発明に係る
生分解性ネット部材は環境汚染の問題を減少できる作用
を有している。
酪酸／３−ヒドロキシ吉草酸共重合体、または、ポリカ
プロラクトン、６０〜９０重量％及びポリ３−ヒドロキ
シ酪酸／３−ヒドロキシ吉草酸共重合体、４０〜１０重
量％を配合してなる組成物を、Ｔダイ押出機もしくはチ
ュ−ブ状押出機等に供給する。次いで、シリンダ−設定
温度１６０〜２４０℃、ダイス温度１７０〜２４０℃に
加熱した押出機で溶融混練押出し、冷却してフィルム又
はシ−トに製膜する。引き続いて、該フィルム（シ−ト
を含む）が、所定幅、例えば、４〜１０ｍｍにスリット
された後、例えば、延伸温度３５〜６０℃のロ−ル延伸
機で１軸或は２軸（加熱ロ−ルで縦延伸後テンタ−で横
延伸），好ましくは、縦方向に、例えば、４〜８倍１軸
延伸され、厚さが、特に制限はないが、２０〜２００μ
ｍのフラットヤ−ンに成形される。このフラットヤ−ン
は、このままでもよいが、必要に応じて、合撚して撚糸
として、例えば、平織、ラッセル編み等で織成又は編組
され生分解性を有するネット部材に製造してもよく、特
に制限はない。該ネット部材は、例えば、護岸工事等で
の地盤の安定化用、草木類の根等を絡ませる地盤等の安
定化用、芝生の上に被せて芝生を繁殖させる芝生繁殖
用、樹木移植用根巻用等のネット、及び、食品包装を初
めとして各種物品等の包装用ネット等に好適に使用でき
る。しかも、これ等のネット部材は、その使用目的が完
了した後、回収せずにそのまま放置或は廃棄物として、
土中や水中に廃棄しても、土中、水中等の微生物などに
よって完全に生分解される。したがって、本発明に係る
生分解性ネット部材は環境汚染の問題を減少できる作用
を有している。
【００１５】
【実施例】以下、本発明を実施例により詳細に説明す
る。但し、本発明は、下記実施例により制限されるもの
でない。
る。但し、本発明は、下記実施例により制限されるもの
でない。
【００１６】実施例１ 密度１．１４５ｇ／ｃｍ3 （２３℃），メルトインデッ
クス（ＭＩ）４ｇ／１０ｍｉｎ（１９０℃，４４０ｐｓ
ｉ），融点６０℃，数平均分子量（Ｍ）８０，０００の
ポリε−カプロラクトンをＴダイ押出機に供給し、シリ
ンダ−設定温度１７０〜２３０℃、ダイス温度２３０℃
で溶融混練押出し、冷却して、厚さ１５０μｍのシ−ト
を製造した。次いで、該シ−トを４ｍｍ幅にスリットし
た後、ロ−ル温度４５℃のロ−ル延伸機で縦方向（押出
方向）に５倍延伸して、厚さ３０μｍのフラットヤ−ン
を得た。得られたフラットヤ−ンの強度が、４ｇ／ｄ、
伸度が１００であった。該フラットヤ−ンを用いて、無
結節編機で、無結節編みのネットに成形した。該ネット
は土壌中に放置されると４ヶ月で６０％生分解され、未
分解部分のネットの強伸度は初期値（強度４ｇ／ｄ、伸
度１００％）の２０％以下に低下し生分解性が優れたも
のである。
クス（ＭＩ）４ｇ／１０ｍｉｎ（１９０℃，４４０ｐｓ
ｉ），融点６０℃，数平均分子量（Ｍ）８０，０００の
ポリε−カプロラクトンをＴダイ押出機に供給し、シリ
ンダ−設定温度１７０〜２３０℃、ダイス温度２３０℃
で溶融混練押出し、冷却して、厚さ１５０μｍのシ−ト
を製造した。次いで、該シ−トを４ｍｍ幅にスリットし
た後、ロ−ル温度４５℃のロ−ル延伸機で縦方向（押出
方向）に５倍延伸して、厚さ３０μｍのフラットヤ−ン
を得た。得られたフラットヤ−ンの強度が、４ｇ／ｄ、
伸度が１００であった。該フラットヤ−ンを用いて、無
結節編機で、無結節編みのネットに成形した。該ネット
は土壌中に放置されると４ヶ月で６０％生分解され、未
分解部分のネットの強伸度は初期値（強度４ｇ／ｄ、伸
度１００％）の２０％以下に低下し生分解性が優れたも
のである。
【００１７】実施例２ 密度１．２５ｇ／ｃｍ3 （２３℃），メルトフロ−イン
デ−ックス（ＭＦＩ、ＡＳＴＭ−１２３８−９０６／
２．１６ｋｇ Ｉｏａｄ １９０℃）１２ｇ／１０ｍｉ
ｎ，融点１４４℃のポリ３−ヒドロキシ酪酸／３−ヒド
ロキシ吉草酸共重合体をＴダイ押出機に供給し、シリン
ダ−設定温度１６０〜１８０℃、ダイス温度１７０℃で
溶融混練押出した後、冷却して、厚さ１５０μｍのシ−
トを製造した。次いで、該シ−トを４ｍｍ幅にスリット
した後、ロ−ル温度６０℃のロ−ル延伸機で縦方向（押
出方向）に、５倍延伸して、厚さ３０μｍのフラットヤ
−ンを得た。得られたフラットヤ−ンの強度は４ｇ／
ｄ、伸度が２０％であった。該フラットヤ−ンを用い
て、無結節編機で、無結節編みのネットに成形した。該
ネットは土壌中に放置されると４ヶ月で９０％生分解さ
れ、未分解部分のネットの強伸度は初期値（強度４ｇ／
ｄ、伸度２０％）の１０％以下に低下し生分解性が優れ
たものである。
デ−ックス（ＭＦＩ、ＡＳＴＭ−１２３８−９０６／
２．１６ｋｇ Ｉｏａｄ １９０℃）１２ｇ／１０ｍｉ
ｎ，融点１４４℃のポリ３−ヒドロキシ酪酸／３−ヒド
ロキシ吉草酸共重合体をＴダイ押出機に供給し、シリン
ダ−設定温度１６０〜１８０℃、ダイス温度１７０℃で
溶融混練押出した後、冷却して、厚さ１５０μｍのシ−
トを製造した。次いで、該シ−トを４ｍｍ幅にスリット
した後、ロ−ル温度６０℃のロ−ル延伸機で縦方向（押
出方向）に、５倍延伸して、厚さ３０μｍのフラットヤ
−ンを得た。得られたフラットヤ−ンの強度は４ｇ／
ｄ、伸度が２０％であった。該フラットヤ−ンを用い
て、無結節編機で、無結節編みのネットに成形した。該
ネットは土壌中に放置されると４ヶ月で９０％生分解さ
れ、未分解部分のネットの強伸度は初期値（強度４ｇ／
ｄ、伸度２０％）の１０％以下に低下し生分解性が優れ
たものである。
【００１８】実施例３ 実施例１で用いたポリε−カプロラクトン８０重量％
に、実施例２で用いたポリ３−ヒドロキシ酪酸／３−ヒ
ドロキシ吉草酸共重合体２０重量％とを混合し、温度１
８０℃で１０分間溶融混練した組成物を調製した。上記
で調製した組成物をＴダイ押出機に供給し、シリンダ−
設定温度１６０〜１８０℃、ダイス温度１８０℃で溶融
混練押出し後、冷却して、厚さ１５０μｍのシ−トを製
造した。次いで、該シ−トを４ｍｍ幅にスリットした
後、ロ−ル温度４５℃のロ−ル延伸機で縦方向（押出方
向）に５倍延伸して、厚さ３０μｍのフラットヤ−ンを
得た。得られたフラットヤ−ンの強度が４ｇ／ｄ、伸度
が８０％であった。該撚フラットヤ−ンを用いてネット
を成形した。該ネットは土壌中に放置されると４ヶ月で
７０％生分解され、未分解部分のネネットの強伸度は初
期値（強度４ｇ／ｄ、伸度８０％）の２０％以下に低下
し生分解性が優れたものである。
に、実施例２で用いたポリ３−ヒドロキシ酪酸／３−ヒ
ドロキシ吉草酸共重合体２０重量％とを混合し、温度１
８０℃で１０分間溶融混練した組成物を調製した。上記
で調製した組成物をＴダイ押出機に供給し、シリンダ−
設定温度１６０〜１８０℃、ダイス温度１８０℃で溶融
混練押出し後、冷却して、厚さ１５０μｍのシ−トを製
造した。次いで、該シ−トを４ｍｍ幅にスリットした
後、ロ−ル温度４５℃のロ−ル延伸機で縦方向（押出方
向）に５倍延伸して、厚さ３０μｍのフラットヤ−ンを
得た。得られたフラットヤ−ンの強度が４ｇ／ｄ、伸度
が８０％であった。該撚フラットヤ−ンを用いてネット
を成形した。該ネットは土壌中に放置されると４ヶ月で
７０％生分解され、未分解部分のネネットの強伸度は初
期値（強度４ｇ／ｄ、伸度８０％）の２０％以下に低下
し生分解性が優れたものである。
【００１９】実施例４ 実施例１で用いたポリε−カプロラクトン６０重量％
に、実施例２で用いたポリ３−ヒドロキシ酪酸／３−ヒ
ドロキシ吉草酸共重合体４０重量％とを混合し、温度１
８０℃で１０分間溶融混練して調製した組成物を用いる
以外は、実施例３と同様にして織物を得た。該ネットは
土壌中に放置されると４ヶ月で８０％生分解され、未分
解部分のネットの強伸度は初期値（強度４ｇ／ｄ、伸度
４０％）の１５％以下に低下し生分解性が優れたもので
ある。
に、実施例２で用いたポリ３−ヒドロキシ酪酸／３−ヒ
ドロキシ吉草酸共重合体４０重量％とを混合し、温度１
８０℃で１０分間溶融混練して調製した組成物を用いる
以外は、実施例３と同様にして織物を得た。該ネットは
土壌中に放置されると４ヶ月で８０％生分解され、未分
解部分のネットの強伸度は初期値（強度４ｇ／ｄ、伸度
４０％）の１５％以下に低下し生分解性が優れたもので
ある。
【００２０】実施例５ 実施例１で用いたポリε−カプロラクトン９０重量％
に、実施例２で用いたポリ３−ヒドロキシ酪酸／３−ヒ
ドロキシ吉草酸共重合体１０重量％とを混合し、温度１
８０℃で１０分間溶融混練して調製した組成物を用いる
以外は、実施例３と同様にしてネットを得た。該ネット
は土壌中に放置されると４ヶ月で６５％生分解され、未
分解部分のネットの強伸度は初期値（強度４ｇ／ｄ、伸
度９０％）の２０％以下に低下し生分解性が優れたもの
である。
に、実施例２で用いたポリ３−ヒドロキシ酪酸／３−ヒ
ドロキシ吉草酸共重合体１０重量％とを混合し、温度１
８０℃で１０分間溶融混練して調製した組成物を用いる
以外は、実施例３と同様にしてネットを得た。該ネット
は土壌中に放置されると４ヶ月で６５％生分解され、未
分解部分のネットの強伸度は初期値（強度４ｇ／ｄ、伸
度９０％）の２０％以下に低下し生分解性が優れたもの
である。
【００２１】
【発明の効果】本発明に係るフラットヤ−ンから製造さ
れるネット部材は、例えば、護岸工事での地盤安定化用
ネット、草木類の殖生用ネット及び芝生繁殖用ネット等
に好適に使用できる。しかも、本発明に係るネット部材
からなるネット類は、その使用目的が終了し終えた後、
自然界に放置したままでも、自然界の微生物により生分
解され自然界に還元できる。また、該ネット部材が食品
をはじめとして各種の商品及び機械類製品の包装用資材
としても好適に使用でき、しかも廃棄処理が容易であ
り、使用目的が完了後、廃棄物として土中、水中等に廃
棄した場合でも、微生物により完全に生分解されるので
環境汚染の心配がない。更に、該ネット部材が、廃棄物
として焼却処理される場合でも、燃焼カロリ−が小さい
ので、焼却炉を痛めることが少ない傾向にある。よっ
て、該ネット部材は、護岸工事等の地盤安定化用ネッ
ト、各種食品、商品機械部品等の包装資材以外でも多く
の用途が期待できる。
れるネット部材は、例えば、護岸工事での地盤安定化用
ネット、草木類の殖生用ネット及び芝生繁殖用ネット等
に好適に使用できる。しかも、本発明に係るネット部材
からなるネット類は、その使用目的が終了し終えた後、
自然界に放置したままでも、自然界の微生物により生分
解され自然界に還元できる。また、該ネット部材が食品
をはじめとして各種の商品及び機械類製品の包装用資材
としても好適に使用でき、しかも廃棄処理が容易であ
り、使用目的が完了後、廃棄物として土中、水中等に廃
棄した場合でも、微生物により完全に生分解されるので
環境汚染の心配がない。更に、該ネット部材が、廃棄物
として焼却処理される場合でも、燃焼カロリ−が小さい
ので、焼却炉を痛めることが少ない傾向にある。よっ
て、該ネット部材は、護岸工事等の地盤安定化用ネッ
ト、各種食品、商品機械部品等の包装資材以外でも多く
の用途が期待できる。
Claims (2)
- 【請求項１】 ポリカプロラクトン及び／又は３−ヒド
ロキシ酪酸／３−ヒドロキシ吉草酸共重合体からなるフ
ラットヤ−ンを用いて織成又は編組されることを特徴と
する生分解性ネット部材。 - 【請求項２】 ポリカプロラクトン６０〜９０重量％及
びポリ３−ヒドロキシ酪酸／３−ヒドロキシ吉草酸共重
合体４０〜１０重量％を配合してなる組成物から製造さ
れる請求項１に記載の生分解性ネット部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7046328A JPH08218246A (ja) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | 生分解性ネット部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7046328A JPH08218246A (ja) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | 生分解性ネット部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08218246A true JPH08218246A (ja) | 1996-08-27 |
Family
ID=12744088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7046328A Pending JPH08218246A (ja) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | 生分解性ネット部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08218246A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1027384A2 (en) | 1997-10-31 | 2000-08-16 | The Monsanto Company | Polymer blends containing polyhydroxyalkanoates and compositions with good retention of elongation |
| JP2001340137A (ja) * | 2000-05-30 | 2001-12-11 | Gc Dental Products Corp | 歯間ブラシおよび歯間ブラシ用のスリーブ |
| JP2002220766A (ja) * | 2001-01-18 | 2002-08-09 | Chisso Corp | 熱可塑性樹脂ネット |
| JP2017186811A (ja) * | 2016-04-07 | 2017-10-12 | 国立大学法人 東京大学 | 砂礫固化体形成方法、並びに陸域保全方法 |
-
1995
- 1995-02-09 JP JP7046328A patent/JPH08218246A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1027384A2 (en) | 1997-10-31 | 2000-08-16 | The Monsanto Company | Polymer blends containing polyhydroxyalkanoates and compositions with good retention of elongation |
| JP2001340137A (ja) * | 2000-05-30 | 2001-12-11 | Gc Dental Products Corp | 歯間ブラシおよび歯間ブラシ用のスリーブ |
| JP2002220766A (ja) * | 2001-01-18 | 2002-08-09 | Chisso Corp | 熱可塑性樹脂ネット |
| JP2017186811A (ja) * | 2016-04-07 | 2017-10-12 | 国立大学法人 東京大学 | 砂礫固化体形成方法、並びに陸域保全方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040406 |