JPH08218252A - 織機の経糸切れ検出制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 接点式タイミング検出に対して信頼性及び耐
久性の向上を図り、最適タイミング検出の容易化ができ
るし、特に、検出手段の電力源を不要にすること。 【構成】 上下開口運動するヘルドフレーム１に，固定
側の磁石３４と、接離により発電するコイル１２と発光
素子１３とを接続すること。経糸ｔが切れたとき上側，
下側ヘルドバー２，３の電極とヘルド４とが接触して前
記発光素子１３が発光する経糸切れ検出手段Ａと、固定
側に磁石３４と受光素子２２とを備えていること。経糸
ｔが切れて前記発光素子１３が発光したときに固定側の
受光素子２２が作動して織機停止の制御を行うようにし
てなること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、接点式タイミング検出
に対して信頼性及び耐久性の向上を図り、最適タイミン
グ検出の容易化ができるし、特に、検出手段の電力源を
不要にできる，織機の経糸切れ検出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より織機において、経糸が切れたと
き、これを感知して電気制御回路により織機が停止する
経糸切れ検出装置は種々存在している。織機の停止によ
って、織物や布地の不良製品を織ることを防止できるも
のである。当該出願人は、特願平４−１２６６６５号に
よってその経糸切れ検知装置を出願しているが、バネａ
のタイミングを取ることが極めて難しかった。そのバネ
ａのタイミングが悪く、そのタイミイングを早めると経
糸が切れてないのに、切れたという信号を出して、切れ
た状態を保持することもあったり、或いは、そのタイミ
ングが遅い場合には、経糸が切れても、切れない状態を
保持することもあったりして、誤動作することが多かっ
た。このように接点式タイミング検出に対して信頼性が
極端に低いものであった。

【０００３】さらに、その回路には引張コイルスプリン
グｂも構成部材としてなっており、この場合は、毎秒数
回の上下動運動をなし、毎分何百回も伸縮が繰り返され
ることとなり、この交番荷重により、早期である約１週
間以内の数百万回で切断してしまう重大なる欠点があっ
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】その経糸切れ検出装置
において、経糸が切れた場合を感知するのにヘルドフレ
ームが昇降を繰り返しているときに、そのような機械的
要素であるバネ等を使用せずにその感知を確実にし、且
つ長期（最低でも半年から１年）の使用に耐えうる装置
の出現が望まれていた。さらに、タイミング検出に対し
ての困難性を克服するような装置が望まれている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そこで発明者は、前記課
題を解決すべく、鋭意，研究を重ねた結果、その発明
を、上下開口運動するヘルドフレームに，固定側の磁石
との接離により発電するコイルと発光素子とを接続し、
経糸が切れたとき上側，下側ヘルドバーの電極とヘルド
とが接触して前記発光素子が発光する経糸切れ検出手段
と、固定側に磁石と受光素子を備え、経糸が切れて前記
発光素子が発光したときに固定側の受光素子が作動して
織機停止の制御を行うようにしてなる織機の経糸切れ検
出制御装置としたことにより、極めて能率的にタイミン
グを取ることができ、且つ固定側の電源回路のみでその
可動側の電力源を不要にすることができ、経糸切れした
ときのみ、確実に織機を停止するようにでき、前記課題
を解決し、その目的を達成したものである。

【０００６】

【実施例】次にその構造を図面に基づいて説明する。図
２に示したものは、織機の経糸切れ検出装置の主要部材
であり、方形状の複数のヘルドフレーム１の上方寄りに
は、上側ヘルドバー２が、そのヘルドフレーム１の下方
寄りには、下側ヘルドバー３がそれぞれ横設されてい
る。その上側ヘルドバー２は、ヘルドバー本体と被覆部
とから構成されている。

【０００７】ヘルドバー本体は、ステンレス又は鉄製等
の導体で、断面縦長の長方形状楕円をなしている。ま
た、不導体物質からなる被覆部は、ヘルドバー本体の断
面の上端のみを導体のまま露出し、その他全体を覆うよ
うにして構成されている。その不導体物質として、セラ
ミック被覆としたり、或いはアルマイトなる酸化膜被覆
としたり、さらには、硬質カーボンなる炭素膜被覆をす
ることもある。その導体なるヘルドバー本体が電極とし
て構成される。

【０００８】前記下側ヘルドバー３は、前記上側ヘルド
バー２のヘルドバー本体と同材質で同形状に形成され、
これも電極てとして構成されている。また、前記上側ヘ
ルドバー２は、被覆部が設けられないこともある。ヘル
ド４は、上下端に長孔を形成した環状部４ａ，４ａが穿
設され、その上下間の略中央位置に糸孔４ｂが形成され
ている。そのヘルド４は、前記ヘルドフレーム１の上側
ヘルドバー２と下側ヘルドバー３との間に経糸の本数分
が架設されている。具体的には、ヘルド４の上側の環状
部４ａが、上側ヘルドバー２に挿通され、その下側の環
状部４ａが下側ヘルドバー３に挿通されている。そし
て、多数のヘルド４，４，…の糸孔４ｂのそれぞれに経
糸ｔが挿通されて設けられている。

【０００９】前記ヘルドフレーム１の両側には、断面櫛
歯状のフレームガイド５，５が設けられ、この左右の凹
部５ａ，５ａをヘルドフレーム１が昇降可能に摺動する
ように構成されている。図３に示したものは、経糸ｔ，
ｔの下糸張力付加装置６である。具体的には、ヘルドフ
レーム１の前後側に設けられ、経糸ｔが下糸となったと
きに張力が付加される。符号７は筬である。

【００１０】図１には、本発明の電気回路図が示され、
前記ヘルドフレーム１には、可動側経糸切れ検出手段Ａ
が設けられている。該可動側経糸切れ検出手段Ａは、上
側ヘルドバー２と下側ヘルドバー３とにそれぞれ接続さ
れた配線１０，１１の両端と、鉄心を巻いたコイル１２
の両端とが接続され、且つ前記下側ヘルドバー３に接続
された配線１１の中間には、発光素子（ＬＥＤ）１３及
び糸切れ検知確認用発光素子（ＬＥＤ）１４がそれぞれ
直列に設けている。

【００１１】このようなコイル１２，配線１０，１１の
一部，発光素子（ＬＥＤ）１３，糸切れ検知確認用発光
素子（ＬＥＤ）１４はケーシング１５に内蔵されて経糸
切れ検出手段Ａとして構成され、該可動側経糸切れ検出
手段Ａのケーシング１５が前記ヘルドフレーム１の一部
に固着されている（図２及び図３参照）。このとき、前
記発光素子（例えば、ＬＥＤ）１３はケーシング１５の
下部側に発光するように、且つ前記糸切れ検知確認用発
光素子（ＬＥＤ）１４がケーシング１５の横側に発光す
るようにそれぞれ設けられている。横側で発光すること
で、検査作業員にも確認できるように構成されている。
また、経糸切れ検出手段Ａは、経糸ｔが切れた場合の
み、ヘルド４が落下状態となり、ヘルドフレーム１が最
下端位置より上昇し始めた瞬間に、ヘルド４の上端の環
状部４ａと上側ヘルドバー２又はヘルドバー本体なる電
極、ヘルド４の下端の環状部４ａと下側ヘルドバー３と
の電極とが接触して、その回路は閉となり、前記発光素
子（例えば、ＬＥＤ）１３及び前記糸切れ検知確認用発
光素子（ＬＥＤ）１４は動作する。

【００１２】前記フレームガイド５には、タイミングス
イッチ回路手段Ｂが設けられている。この具体的な回路
としては、プラス配線２０とマイナス配線２１との間に
直流電源ＤＣ（例えば１２Ｖ）が印加され、そのプラス
配線２０には、受光素子（例えば、ホトトランジスタ）
２２の一方の端子のコレクタが接続され、他方の端子の
エミッタはトリガ入力配線２３にて前記マイナス配線２
１に接続され、トリガ入力配線２３の中間には、抵抗素
子２４が２つ直列に設けられている。また、前記トリガ
入力配線２３に並列に前記プラス配線２０とマイナス配
線２１との間に並列配線２５が設けられ、この中間に、
抵抗素子２６，動作確認用発光素子２７（例えばＬＥＤ
等），サイリスタ２８のカソードとアノード端子とが直
列に設けられている。該サイリスタ２８は、正確には、
逆阻止３端子サイリスタといい、所謂ＳＣＲとも呼ばれ
ている。そのサイリスタ２８のゲート２８ａ間で、前記
トリガ入力配線２３の２つの抵抗素子２４，２４ 間で
分圧可能に接続され、且つ前記マイナス配線２１との間
にコンデンサ２９等を介して補償用機能を有するように
接続されている。

【００１３】また、コントロール用配線３０の端と前記
プラス配線２０との間にはリレーＲｙが直列に設けら
れ、コントロール用配線３０と前記並列配線２５の発光
素子２７，サイリスタ２８との間には、ダイオード３１
が設けられている。前記マイナス配線２１には、リセッ
トボタン３２が直列に設けられ、さらに、前記リレーＲ
ｙには、常閉接点３３があり、リレーＲｙの動作により
常閉接点３３を開として、図示しない織機の動力回路に
設けた主モータが停止するように構成されている。この
ようにした，受光素子２２，トリガ入力配線２３，並列
配線２５，サイリスタ２８，コントロール用配線３０，
ダイオード３１，リレーＲｙ，常閉接点３３等を総称し
ての回路をタイミングスイッチ回路手段Ｂと称する。ま
た、該タイミングスイッチ回路手段Ｂには、前記コイル
１２を励磁させるための磁石３４が固定されている。該
磁石３４は永久磁石を使用しているが、電磁石でもよ
く、実施例に制限されない。また、そのタイミングスイ
ッチ回路手段Ｂ及び磁石３４（上面側が露出している）
はケーシング３５に収納されている。前述の可動側経糸
切れ検出手段Ａとタイミングスイッチ回路手段Ｂとは対
になり、図１では、２対設けられている。

【００１４】次に作用について説明する。織機の運転中
に経糸ｔが切れたときには（図１及び図２参照）、ヘル
ドフレーム１の上側ヘルドバー２が下降し、経糸ｔの張
力がなくなっているためヘルド４が下がり、ヘルド４の
環状部４ａの内上端が上側ヘルドバー２のヘルドバー本
体２に接触する。そして、ヘルドフレーム１が下降し、
この下降が終了すると、今度は、そのコイル１２が磁石
３４から急激に上方に脱離する。このとき、磁石３４の
磁束を切るようになってそのコイル１２には、起電力な
る電流が流れ（発電され）、これが閉回路に流れ、その
前記発光素子（例えば、ＬＥＤ）１３及び前記糸切れ検
知確認用発光素子（ＬＥＤ）１４は動作して瞬時発光す
る。すると、今度は、その発光素子１３の発光によっ
て、受光素子（例えば、ホトトランジスタ）２２が動作
し、そのトリガ入力配線２３が導通する。すると、その
抵抗素子２４，２４にて分圧された少ない電流がサイリ
スタ２８のゲート２８ａの電圧が立ち上がり、サイリス
タ２８が動作し、この動作状態を自己保持する。する
と、その前記並列配線２５も電流が流れ、動作確認用発
光素子２７も発光し続ける。すると、前記ダイオード３
１のアノード側も直流電源ＤＣ（例えば１２Ｖ）のマイ
ナス配線２１のマイナス側と同電圧となり、これによっ
て、前記プラス配線２０とコントロール用配線３０とを
閉ループとなり、この閉ループ内のリレーＲｙを動作さ
せ、常閉接点３３を開として、織機の主モータう停止さ
せる。

【００１５】このような状態において、織機の運転中に
経糸ｔが切れたときの状態では、常時、その前記発光素
子１３及び前記糸切れ検知確認用発光素子（ＬＥＤ）１
４は動作して、そのヘルドフレーム１の昇降運動中の上
昇始時に、瞬時のみ発光を繰り返す。動作確認用発光素
子２７はリセット操作するまで発光し続ける。そして検
査員はこれを確認して、経糸ｔが切れた箇所を補修す
る。これが終わった段階で、リセットボタン３２を押
し、マイナス配線２１を開放にさせると、短絡状態とな
ったサイリスタ２８の導通状態が遮断され、並列配線２
３はマイナス配線２１の電位のままとなり、さらに、リ
レーＲｙも遮断し、その常閉接点３３も復帰して閉とな
り、その織機の主モータの再運転が可能となる。

【００１６】前述のような構成において、糸切れ検知確
認用発光素子（ＬＥＤ）１４及び動作確認用発光素子２
７を設けないこともある。或いは、動作確認用発光素子
２７のみを設けることもある。また、固定側の磁石３４
に対して、前記経糸切れ検出手段Ａのコイル１２が離れ
る際の初期動作時に発光素子１３が発光するように構成
されている。このような場合では、織機の運転中に経糸
ｔが切れたときには、ヘルドフレーム１の上側ヘルドバ
ー２が下降し、経糸ｔの張力がなくなっているためヘル
ド４が下がり、ヘルド４の上側の環状部４ａの内上端が
上側ヘルドバー２のヘルドバー本体２に接触し、且つ下
側の環状部４ａの内側端が下側ヘルドバー３に接触す
る。特に、高速の場合には、下側方向の運動では重力加
速度よりも遅くては測定が不正確になりがちであるが、
下降直後から上昇方向への運動際には、重力加速度には
逆らい、確実に接触するため、正確な検出ができる。

【００１７】また、場合によって、固定側の磁石３４に
対して、前記経糸切れ検出手段Ａのコイル１２が最近接
する際に発光素子１３が発光するように構成されること
もある。この場合にも、上下運動の速度が比較的低速の
場合には、コイル１２が離れる場合と略同様な効果を生
ずる。さらに、その固定側の磁石３４と、前記経糸切れ
検出手段Ａのケーシング１５とは、僅かな間隔ΔＨを開
けて（図３参照）、両者が接触しないように構成するこ
ともある。この場合には、特に、接触音もなく、静かな
検出装置としてできる。

【００１８】

【発明の効果】請求項１の発明においては、上下開口運
動するヘルドフレーム１に，固定側の磁石３４と、接離
により発電するコイル１２と発光素子１３とを接続し、
経糸ｔが切れたとき上側，下側ヘルドバー２，３の電極
とヘルド４とが接触して前記発光素子１３が発光する経
糸切れ検出手段Ａと、固定側に磁石３４と受光素子２２
を備え、経糸ｔが切れて前記発光素子１３が発光したと
きに固定側の受光素子２２が作動して織機停止の制御を
行うようにしてなる織機の経糸切れ検出制御装置とした
ことにより、第１に最適タイミング検出を容易化するこ
とができるし、第２にその経糸切れ検出手段Ａの電源は
発電方式であり、極めて省エネルギーの利用ができる
し、第３に接点式タイミング検出に比較して信頼性及び
耐久性を向上させることができ、第４に断線するような
バネ，圧縮コイルスプリング等はなくし、且つ電気的部
材のみで安価に構成することができ、第５に本装置の取
付がヘルドフレーム１の内側ではなく、外側位置でも可
能であり、調整や経糸切れの修理等を極めて簡単且つ迅
速にできる等の効果を奏する。

【００１９】まず、本発明では、固定側なるヘルドガイ
ド５なる箇所には、タイミングスイッチ回路手段Ｂを設
け、可動側なるヘルドフレーム１には、経糸切れ検出手
段Ａが設けられており、このようにすることで、該ヘル
ドフレーム１の略正確なる運動の上下開口運動ゆえに、
従来面倒であったバネや圧縮コイルスプリングの調節も
なく、即ち、接点式タイミング検出に比較して信頼性及
び耐久性を格段と上昇させることができる。特に、高速
であっても、良好に対応できる。さらに、その経糸切れ
検出手段Ａの電源は、コイル１２の磁石３４との接離で
あり、発電方式であり、省エネルギー対策にできる。

【００２０】また、請求項２の発明においては、請求項
１において、前記織機停止の制御に、確認用発光素子
（ＬＥＤ）２７を設けてなる織機の経糸切れ検出制御装
置としたことにより、その織機の運転中に経糸ｔが切れ
たときの状態では、その確認用発光素子２７が点灯し続
け、経糸切れした箇所のヘルドフレーム１の位置を表示
することとなり、故障箇所の点検がし易くできる。

【００２１】また、請求項３の発明においては、請求項
２において、前記経糸切れ検出手段Ａの発光素子１３に
直列に糸切れ検知確認用発光素子（ＬＥＤ）１４を設け
てなる織機の経糸切れ検出制御装置としたことにより、
その織機の運転中に経糸ｔが切れたときの状態では、常
時、糸切れ検知確認用発光素子（ＬＥＤ）１４が点滅状
態にあり、経糸切れした箇所のヘルドフレーム１の位置
を表示することとなり、故障箇所の点検がより一層し易
くできる。特に、糸切れ検知確認用発光素子１４と確認
用発光素子２７とを設けたことで、その点滅する糸切れ
検知確認用発光素子１４のみが動作し、仮に、確認用発
光素子２７が動作しなかった場合は、その織機停止制御
部にトラブルが生じてすることが判るし、また、その点
灯し続ける確認用発光素子２７のみが動作し、糸切れ検
知確認用発光素子１４が動作しなかった場合は、その糸
切れ検知御部にトラブルが生じてすることが判るもので
ある。

【００２２】請求項４の発明においては、請求項１にお
いて、前記固定側の磁石３４に対して、前記経糸切れ検
出手段Ａのコイル１２が離れる際に発光素子１３が発光
するようしてなる織機の経糸切れ検出制御装置としたこ
とにより、特に、高速の場合には、下側方向の運動では
重力加速度よりも遅くては測定が不正確になりがちであ
るが、下降直後から上昇方向への運動際には、重力加速
度には逆らい、確実に接触するため、誤動作もなく、極
めて正確なる検出ができる利点がある。

【００２３】また、請求項５の発明では、請求項１にお
いて、前記固定側の磁石３４と前記経糸切れ検出手段Ａ
のケーシング１５とは僅かな間隔ΔＨを有して接離して
なる織機の経糸切れ検出制御装置としたことにより、そ
のケーシング１５が昇降運動をしても磁石３４とは接触
しないため、経糸切れ検出手段Ａ等が衝撃荷重を受けな
いことで、耐久性を格段と向上させることができるし、
さらに静音状態にて検出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電気回路図

【図２】本発明の要部斜視図

【図３】本発明に要部正面図

【図４】本発明の動作状態の略示側面図

【図５】従来のヘルドフレーム箇所の要部斜視図

【符号の説明】

Ａ…経糸切れ検出手段 １…ヘルドフレーム ２…上側ヘルドバー ３…下側ヘルドバー ４…ヘルド １２…コイル １３…発光素子 １４…糸切れ検知確認用発光素子 １５…ケーシング ２２…受光素子 ２７…確認用発光素子 ３４…磁石 ｔ…経糸 ΔＨ…僅かな間隔

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下開口運動するヘルドフレームに，固
   定側の磁石との接離により発電するコイルと発光素子と
   を接続し、経糸が切れたとき上側，下側ヘルドバーの電
   極とヘルドとが接触して前記発光素子が発光する経糸切
   れ検出手段と、固定側に磁石と受光素子を備え、経糸が
   切れて前記発光素子が発光したときに固定側の受光素子
   が作動して織機停止の制御を行うようにしてなることを
   特徴とする織機の経糸切れ検出制御装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記織機停止の制御
   に、確認用発光素子を設けてなることを特徴とする織機
   の経糸切れ検出制御装置。
3. 【請求項３】 請求項２において、前記経糸切れ検出手
   段の発光素子に直列に糸切れ検知確認用発光素子を設け
   てなることを特徴とする織機の経糸切れ検出制御装置。
4. 【請求項４】 請求項１において、前記固定側の磁石に
   対して、前記経糸切れ検出手段のコイルが離れる際に発
   光素子が発光するようしてなることを特徴とする織機の
   経糸切れ検出制御装置。
5. 【請求項５】 請求項１において、前記固定側の磁石と
   前記経糸切れ検出手段のコイルとは僅かな間隔を有して
   接離してなることを特徴とする織機の経糸切れ検出制御
   装置。