JPH08218531A - 中空壁体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】複数の貫通孔を有する中空壁体における気水密
性を向上させ、かつ現場における作業を軽減できる構造
の中空壁体を提供する。 【構成】壁体１内に面内方向に設けた複数の貫通孔１
ａ、１ｂの開口端面に、貫通孔１ａ、１ｂを塞ぐ弾性材
料でなる気水密材８、９を、溝１ｃ、１ｄへの嵌め込み
等により取付ける。隣接する中空壁体１の気水密材８、
９どうしを接触させて中空壁体１間の隙間を閉塞する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、内部に複数の貫通孔を
形成した中空壁体に係り、特にその気水密性を高めた構
造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図８は従来の中空壁体１のシール構造を
説明する横断面図であり、中空壁体１は、図６（Ａ）に
も示すように、軽量化を図るため、中空壁体１の面内方
向にかつ横方向に、室外側と室内側の２列にそれぞれ複
数の貫通孔１ａ、１ｂを設けたものであり、これらの中
空壁体１は押し出し成形したものを所定長さに切断する
ことにより製作されるコンクリート製のもので、強度増
大のために繊維を混入するもの等種々の組成のものがあ
る。該中空壁体１は、鋼材またはコンクリートでなる躯
体２に固定したブラケット３に、貫通孔１ａ内に挿入し
た金具４、貫通孔１ａより室内側の部分に貫通させた孔
に挿通したボルト５、およびナット６により固定して取
付けられる。このような隣接する中空壁体１を用いた壁
においては、中空壁体１間の隙間を閉塞するため、中空
壁体１を設置した後に、中空壁体１間にバックアップ材
７ａを介在させ、該バックアップ材７ａの室外側にコー
キング材７ｂを充填して気水密性構造としている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしこのような中空
壁体１における従来の気水密構造によれば、コーキング
材７ｂに亀裂が生じたり、コーキング材７ｂと中空壁体
１の端面との間に隙間を生じたりした場合、点線ａで示
すように、コーキング材７ｂの破損部からバックアップ
材７ａと中空壁体１との間の隙間を介して貫通孔１ａ、
１ｂ内に雨水が浸入し、その雨水がボルト５の挿通孔を
通して室内側に漏れるという問題点がある。また、中空
壁体１を設置した後にコーキング材７ｂを施工しなけれ
ばならないため、現場における作業工数が多いという問
題点がある。

【０００４】本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み、
複数の貫通孔を有する中空壁体における気水密性を向上
させ、かつ現場における作業を軽減できる構造の中空壁
体を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明の中空壁体は、中空壁体内に面内方向に設け
た複数の貫通孔の開口端面に、該貫通孔を塞ぐ弾性材料
でなる気水密材を取付け、隣接する中空壁体の気水密材
どうしを接触させて中空壁体間の隙間を閉塞したことを
特徴とする。本発明において、中空壁体の前記開口端面
に該端面の長手方向に沿って溝を設け、該溝に前記気水
密材を嵌め込んだ構造とすることが好ましい。

【０００６】

【作用】本発明の中空壁体は、上述のように、中空壁体
の貫通孔の開口端が気水密材により閉塞されるので、中
空壁体の貫通孔内への雨水の浸入が防止され、貫通孔か
ら中空壁体取付け用のボルト孔等を通しての雨水の室内
側への浸入が防止される。中空壁体間の隙間は、中空壁
体どうしの接触により閉塞されるため、コーキング材の
施工が不要となる。

【０００７】

【実施例】以下本発明の一実施例を図面により説明す
る。図１は本発明の中空壁体の一実施例を示す横断面
図、図２は図１のＥ−Ｅ断面図、図３は中空壁体を構成
する各部材の斜視図、図４は気水密材の端面図である。
図３（Ａ）に示すように、本実施例においては、中空壁
体１の開口端面、すなわち中空壁体１の両側面に、ほぼ
貫通孔１ａ、１ｂの幅と同じ幅の溝１ｃ、１ｄを、中空
壁体１の側面の上下全長わたって設け、図１に示すよう
に、各溝１ｃ、１ｄにそれぞれ気水密材８、９を嵌め込
んで取付けている。

【０００８】これらの気水密材８、９は、ゴムまたは合
成樹脂製の弾性材からなるもので、本実施例において
は、ポリエチレンプロピレンテレフタラート（ＥＰＴ）
を材料として押し出しにより成形し、それぞれ図３
（Ｂ）、（Ｃ）の斜視図および図４（Ａ）、（Ｂ）の端
面図に示すように、中空壁体１の端面に当てる基部８
ａ、９ａの片側に中空状の溝１ｃ、１ｄへの挿入部８
ｂ、９ｂを形成し、挿入部８ｂ、９ｂの両側に、前記溝
１ｃ、１ｄに押し嵌めて変形させ、もって気水密性を向
上させるためのフィン８ｃ、９ｃを形成している。室外
側の気水密材８には、中空壁体間の隙間を塞ぐ第１段階
の気水密性確保手段としてのフィン８ｄ、８ｅを基部８
ａと一体に形成し、これらのフィン８ｄ、８ｅを隣接す
る中空壁体１、１にそれぞれ取付けたものどうしで接触
させ重ね合わせることにより、隣接する中空壁体１、１
間の隙間を閉塞している。一方、室内側の気水密材９に
は、中空壁体間の隙間を塞ぐ第２段階の気水密性確保手
段として、すなわち確実な気水密性を得るために、シリ
コンゴムからなる別体の半円形状の当接部材９ｄを溶着
または接着により基部９ａに一体に設けている。この当
接部材９ｄは、図１に示すように、隣接するものどうし
が互いに圧接することにより圧縮変形して完全に隙間を
塞ぐものである。図５（Ａ）、（Ｂ）の斜視図に気水密
材８、９の中空壁体１への取付け状態を示している。

【０００９】図２の縦断面図、図３（Ａ）、図５（Ｂ）
の斜視図に示すように、中空壁体１の下面には、前記気
水密材８と同じ材質でなる気水密材１０を、中空壁体１
の下面の取付け溝１ｅへの嵌め込みにより取付けてい
る。該気水密材１０は、下方に隣接する中空壁体１の上
面１ｆの室外側の部分に当接させるフィン１０ａと、中
空壁体１の上面の室内側部分に上方に突出させて設けた
突出部１ｇの室外側の面に当接させるフィン１０ｂとを
有し、これらのフィン１０ａ、１０ｂにはそれぞれ通気
孔ｂ、ｃを中空壁体１の左右幅方向の異なる位置に設け
ることにより、暴風雨時においてもフィン１０ａ、１０
ｂの室内側の空間が外気と等圧化されるようにしてフィ
ン１０ａ、１０ｂの内側に雨水が溜ることを防止してい
る。室外側フィン１０ａの端部は、図５（Ｂ）に示すよ
うに、前記気水密材８の室外側フィン８ｄに当接させ
る。

【００１０】中空壁体１の前記突出部１ｇの上面に設け
た取付け溝１ｈおよびこれに対面する中空壁体１の下面
の取付け溝１ｉには、前記当接部材９ｄを溶着または接
着させる下地材１１、１２を嵌め込んでいる。図５
（Ｃ）に示すように、これらの中空壁体１の上下面の下
地材１２、１１および側面の気水密材９の基部９ａの各
端部は突き合わせ、前記シリコンゴムでなる当接部材９
ｄを図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように全周にわたって巻
き付けて溶着または接着する。これらの気水密材８〜１
０や下地材１１、１２は工場において中空壁体１に予め
取付けておくものである。

【００１１】なお、図１、図２に示すように、中空壁体
１の上面には、隣接する中空壁体１、１間の気水密材
８、９間の上下端における気水密性を向上させるため
に、中空壁体１の上面に隣接する中空壁体１にまたがる
ように取付ける気水密材１３を接着等により取付ける。
該気水密材１３は、隣接する前記室外側フィン１０ａ、
１０ａの隙間を閉塞するフィン１３ａと、隣接する気水
密材８のフィン８ｅ、８ｅ間を閉塞するフィン１３ｂ
と、隣接する当接部材９ｄ、９ｄの間の隙間を閉塞する
フィン１３ｃとを有する。

【００１２】この中空壁体１は、従来例において説明し
たように、躯体２にブラケット３、金具４、ボルト５お
よびナット６により取付けられる。この取付け状態にお
いては、中空壁体１の貫通孔１ａ、１ｂは気水密材８、
９により閉塞されるので、貫通孔１ａ、１ｂへの雨水の
浸入が防止され、ボルト５の挿通孔等からの室内側への
雨水の浸入が防止される。また、中空壁体１、１間から
室内への雨水の浸入は、フィン８ｄ、８ｅおよび当接部
材９ｄが互いに接触し重ねられることによって防止され
るので、中空壁体１、１間の隙間へのコーキング材の充
填は不要となる。

【００１３】また、本実施例においては、中空壁体１の
開口端面に溝１ｃ、１ｄを設けてこれらの溝１ｃ、１ｄ
に気水密材８、９を嵌め込んで取付けているので、気水
密材８、９の取付けが容易であり、また、フィン８ｃ、
９ｃを設けてそのフィン８ｃ、９ｃを溝１ｃ、１ｄの壁
面に圧接させて変形させているので、気水密性が向上す
る。本実施例の構造によれば、１平方メートル当り毎分
４リットルの水をかけながら２００kgの圧力を加えて水
密性の試験を行った場合においても、水の室内側への漏
れを生じないという良好な結果が得られた。なお、図８
に示した従来構造の中空壁体１００kg程度の圧力で漏水
が生じる。

【００１４】図６は本発明の他の実施例であり、図６
（Ｂ）の斜視図、（Ｃ）の断面図に示すように、気水密
材８（９も同様）の貫通孔１ａへの挿入部８ｆを、前記
挿入部８ｂを貫通孔１ａの配置に合わせて切断すること
により個別に設け、これらの挿入部８ｆを図６（Ｃ）に
示すように貫通孔１ａに嵌め込むことにより、図６
（Ａ）の斜視図に示すように前記溝１ｃの形成を省いた
ものである。また、図７（Ａ）〜（Ｃ）は図６（Ａ）〜
（Ｃ）に対応させて描いた本発明の他の実施例であり、
気水密材８（９も同様）の挿入部８ｂ、８ｆを無くし、
接着剤１４により気水密材８を開口端面に接着したもの
である。

【００１５】以上本発明を実施例により説明したが、本
発明を実施するに当たり、中空壁体１に室内外に２列の
貫通孔１ａ、１ｂを設けるのではなく、１列あるいは３
列の貫通孔を設けたり、貫通孔１ａ、１ｂを上下方向に
設ける等、中空壁体１あるいは気水密材８、９等の具体
的構造や組合わせ等については上記実施例以外に種々の
変更、付加が可能である。

【００１６】

【発明の効果】請求項１によれば、壁体内に面内方向に
複数の貫通孔を設けてなる中空壁体の貫通孔の開口端面
に、該貫通孔を塞ぐ弾性材料でなる気水密材を取付けた
ので、貫通孔から中空壁体取付け用のボルト孔等を通し
ての雨水の室内側への浸入が防止され、気水密性が向上
する。また、隣接する中空壁体の気水密材どうしを接触
させて中空壁体間の隙間を閉塞したので、中空壁体間の
隙間へのコーキング材の充填作業が不要となり、現場作
業が減少し、省力化が達成される。

【００１７】請求項２によれば、中空壁体の前記開口端
面に該端面の長手方向に沿って溝を設け、該溝に前記気
水密材を嵌め込んだので、気水密材の取付けが容易とな
り、原価低減に寄与する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による中空壁体の一実施例を示す横断面
図である。

【図２】図１のＥ−Ｅ断面図である。

【図３】（Ａ）は本実施例の中空壁体の斜視図、
（Ｂ）、（Ｃ）は該実施例の気水密材の斜視図である。

【図４】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ本実施例の気水密材
の端面図である。

【図５】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ本実施例の中空壁体
の上下角部を示す斜視図、（Ｃ）は上下の気水密材と側
面の気水密材との突き合わせ部を示す斜視図である。

【図６】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ本発明の他の実施例
の中空壁体と気水密材の斜視図、（Ｃ）は該実施例にお
ける気水密材と中空壁体との組合わせ構造を示す断面図
である。

【図７】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ本発明の他
の実施例を図６（Ａ）、（Ｂ）（Ｃ）に対応させて描い
た図である。

【図８】従来の中空壁体の横断面図である。

【符号の説明】

１：中空壁体、２：躯体、３：ブラケット、４：金具、
５：ボルト、６：ナット、８、９：気水密材、８ａ、９
ａ：基部、８ｂ、８ｆ、９ｂ：挿入部、８ｃ〜８ｅ、９
ｃ：フィン、９ｄ：当接部材、１０、１３：気水密材、
１０ａ、１０ｂ：フィン、１１、１２：下地材、１４：
接着剤

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】中空壁体内に面内方向に設けた複数の貫通
   孔の開口端面に、該貫通孔を塞ぐ弾性材料でなる気水密
   材を取付け、隣接する中空壁体の気水密材どうしを接触
   させて中空壁体間の隙間を閉塞したことを特徴とする中
   空壁体。
2. 【請求項２】請求項１において、中空壁体の前記開口端
   面に該端面の長手方向に沿って溝を設け、該溝に前記気
   水密材を嵌め込んだことを特徴とする中空壁体。