JPH08219067A - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
- Publication number
- JPH08219067A JPH08219067A JP3039595A JP3039595A JPH08219067A JP H08219067 A JPH08219067 A JP H08219067A JP 3039595 A JP3039595 A JP 3039595A JP 3039595 A JP3039595 A JP 3039595A JP H08219067 A JPH08219067 A JP H08219067A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- end plate
- sides
- compressor
- swivel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】オイルフリースクロール圧縮機の旋回スクロー
ル３の鏡板３ａに旋回スクロールの外周部から中心部に
向かって貫通する冷却用孔７を設ける。この冷却用孔両
端部における差圧（約100mmAq)を利用し自分の吸入空気
を通過させ、旋回スクロールを冷却する。 【効果】ダブルスクロ−ル形圧縮機のように旋回スクロ
ールが内部にある場合でも、旋回スクロールを直接冷却
でき、その温度を大幅に低下できる。この結果、スクロ
ール間ギャップを小さくでき、圧縮機性能を向上でき
る。また、チップシールの摩耗寿命も向上できる。
ル３の鏡板３ａに旋回スクロールの外周部から中心部に
向かって貫通する冷却用孔７を設ける。この冷却用孔両
端部における差圧（約100mmAq)を利用し自分の吸入空気
を通過させ、旋回スクロールを冷却する。 【効果】ダブルスクロ−ル形圧縮機のように旋回スクロ
ールが内部にある場合でも、旋回スクロールを直接冷却
でき、その温度を大幅に低下できる。この結果、スクロ
ール間ギャップを小さくでき、圧縮機性能を向上でき
る。また、チップシールの摩耗寿命も向上できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は空気圧縮機や冷凍・空調
用圧縮機として使用されるスクロ−ル圧縮機に関し、特
に大形のスクロ−ル圧縮機を実現するのに好適な両側に
ラップを有する構造で、無潤滑で気体を圧縮し、一般産
業用、すなわち、食品工業、医薬品製造、半導体製造装
置のクリ−ンル−ム、空気搬送装置などの分野に好適な
スクロ−ル圧縮機に関する。
用圧縮機として使用されるスクロ−ル圧縮機に関し、特
に大形のスクロ−ル圧縮機を実現するのに好適な両側に
ラップを有する構造で、無潤滑で気体を圧縮し、一般産
業用、すなわち、食品工業、医薬品製造、半導体製造装
置のクリ−ンル−ム、空気搬送装置などの分野に好適な
スクロ−ル圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】特開昭６３−１２５１８８号公報に開示
されている無給油式スクロール圧縮機のように、従来の
スクロール圧縮機の冷却方法としては、固定スクロール
に冷却用フィンを設け、スクロールの外側より冷却する
方式を採用していた。
されている無給油式スクロール圧縮機のように、従来の
スクロール圧縮機の冷却方法としては、固定スクロール
に冷却用フィンを設け、スクロールの外側より冷却する
方式を採用していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】吐出圧力が０．７〜
０．８５ ＭPa となるような大形の空気圧縮用オイルフ
リースクロール圧縮機で、圧縮過程に冷却媒体を持たな
い従来形のオイルフリースクロール圧縮機においては、
固定スクロールよりの外部冷却だけでは吐出空気温度が
約２００℃と高温となる。この結果、旋回スクロ−ルと
固定スクロ−ルとの間に運転時の熱膨張を予測して旋回
スクロールと固定スクロールのラジアルギャップ、スラ
ストギャップ共に大きくとらなければ、圧縮運転中にス
クロ−ルのラップどうしが接触する。このように組立時
のギャップが大きくなるため圧縮機の性能も低下すると
いう課題があった。また、オイルフリースクロール圧縮
機は通常スクロールの歯先部にチップシールを設け、圧
縮した気体が漏れるのを防止している。このチップシー
ルの材料に通常は四弗化エチレン樹脂系の樹脂を使用す
るが、圧縮機運転時にはため２００℃程度の高温条件下
にさらされるため、チップシ−ルの寿命が低下するとい
う課題があった。
０．８５ ＭPa となるような大形の空気圧縮用オイルフ
リースクロール圧縮機で、圧縮過程に冷却媒体を持たな
い従来形のオイルフリースクロール圧縮機においては、
固定スクロールよりの外部冷却だけでは吐出空気温度が
約２００℃と高温となる。この結果、旋回スクロ−ルと
固定スクロ−ルとの間に運転時の熱膨張を予測して旋回
スクロールと固定スクロールのラジアルギャップ、スラ
ストギャップ共に大きくとらなければ、圧縮運転中にス
クロ−ルのラップどうしが接触する。このように組立時
のギャップが大きくなるため圧縮機の性能も低下すると
いう課題があった。また、オイルフリースクロール圧縮
機は通常スクロールの歯先部にチップシールを設け、圧
縮した気体が漏れるのを防止している。このチップシー
ルの材料に通常は四弗化エチレン樹脂系の樹脂を使用す
るが、圧縮機運転時にはため２００℃程度の高温条件下
にさらされるため、チップシ−ルの寿命が低下するとい
う課題があった。
【０００４】本発明の目的は、旋回スクロ−ルを効果的
に冷却することのできるスクロ−ル圧縮機を得ることに
ある。
に冷却することのできるスクロ−ル圧縮機を得ることに
ある。
【０００５】本発明の他の目的は、旋回スクロ−ルと固
定スクロ−ルとの間のラジアルギャップやスラストギャ
ップを小さくして、圧縮機性能を向上することができる
スクロ−ル圧縮機を得ることにある。
定スクロ−ルとの間のラジアルギャップやスラストギャ
ップを小さくして、圧縮機性能を向上することができる
スクロ−ル圧縮機を得ることにある。
【０００６】本発明のさらに他の目的は、スクロ−ルラ
ップ先端に設けるチップシ−ルの摩耗に対する寿命を向
上できるスクロ−ル圧縮機を得ることにある。
ップ先端に設けるチップシ−ルの摩耗に対する寿命を向
上できるスクロ−ル圧縮機を得ることにある。
【０００７】本発明の他の目的は、温度の低い吸入空気
で旋回スクロ−ルを直接可能なスクロ−ル圧縮機を得る
ことにある。
で旋回スクロ−ルを直接可能なスクロ−ル圧縮機を得る
ことにある。
【０００８】本発明の他の目的は、圧縮機の吐出温度を
低下させて、吐出空気の冷却を容易にでき、圧縮機の信
頼性も向上できるスクロ−ル圧縮機を得ることにある。
低下させて、吐出空気の冷却を容易にでき、圧縮機の信
頼性も向上できるスクロ−ル圧縮機を得ることにある。
【０００９】本発明の他の目的は、オイルフリ−ダブル
スクロ−ル圧縮機の旋回スクロ−ルに作用するスラスト
力をバランスさせることにより、チップシ−ルに作用す
る荷重も低減できその寿命を増大できるスクロ−ル圧縮
機を得ることにある。
スクロ−ル圧縮機の旋回スクロ−ルに作用するスラスト
力をバランスさせることにより、チップシ−ルに作用す
る荷重も低減できその寿命を増大できるスクロ−ル圧縮
機を得ることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的に基づ
き為されたもので、旋回スクロールの鏡板（胴板）中に
気体が流れる冷却用孔を設け、この気体で旋回スクロ−
ルの特に高温部（吐出ポ−ト近傍）を直接冷却するよう
にしたものである。本発明では特に、冷却用孔の中に自
己の吸入空気を旋回スクロ−ル外周の圧力差により流
し、外気の低温空気で旋回スクロ−ルを直接冷却するも
のである。
き為されたもので、旋回スクロールの鏡板（胴板）中に
気体が流れる冷却用孔を設け、この気体で旋回スクロ−
ルの特に高温部（吐出ポ−ト近傍）を直接冷却するよう
にしたものである。本発明では特に、冷却用孔の中に自
己の吸入空気を旋回スクロ−ル外周の圧力差により流
し、外気の低温空気で旋回スクロ−ルを直接冷却するも
のである。
【００１１】すなわち、本発明の第１の特徴は、鏡板状
に螺旋状ラップを形成した旋回スクロールと、前記ラッ
プと噛み合う螺旋状ラップを有する固定スクロールとを
備え、前記旋回スクロ−ルを自転することなく公転可能
に構成したスクロ−ル流体機械において、前記旋回スク
ロールの鏡板に、一方の鏡板外周側から他方の鏡板外周
側に貫通するように冷却用孔を形成し、スクロ−ル圧縮
機の吸入気体の少なくとも一部が前記冷却用孔を通過し
た後、前記螺旋状ラップの吸入側から圧縮作動室に吸入
されるように構成したことにある。
に螺旋状ラップを形成した旋回スクロールと、前記ラッ
プと噛み合う螺旋状ラップを有する固定スクロールとを
備え、前記旋回スクロ−ルを自転することなく公転可能
に構成したスクロ−ル流体機械において、前記旋回スク
ロールの鏡板に、一方の鏡板外周側から他方の鏡板外周
側に貫通するように冷却用孔を形成し、スクロ−ル圧縮
機の吸入気体の少なくとも一部が前記冷却用孔を通過し
た後、前記螺旋状ラップの吸入側から圧縮作動室に吸入
されるように構成したことにある。
【００１２】本発明の第２の特徴は、鏡板の両側にラッ
プ面をもつ旋回スクロ−ルと、該旋回スクロ−ルの両側
に配置された固定スクロ−ルと、前記両側に配置された
固定スクロ−ルに回転支持され前記旋回スクロ−ルを旋
回運動させる駆動軸（クランク軸）及び補助クランク軸
とを備えたスクロ−ル圧縮機において、前記旋回スクロ
ールの鏡板に、一方の鏡板外周側から他方の鏡板外周側
に貫通するように形成され、スクロ−ル圧縮機の吸入気
体の少なくとも一部を通過させる冷却用孔を備えること
にある。
プ面をもつ旋回スクロ−ルと、該旋回スクロ−ルの両側
に配置された固定スクロ−ルと、前記両側に配置された
固定スクロ−ルに回転支持され前記旋回スクロ−ルを旋
回運動させる駆動軸（クランク軸）及び補助クランク軸
とを備えたスクロ−ル圧縮機において、前記旋回スクロ
ールの鏡板に、一方の鏡板外周側から他方の鏡板外周側
に貫通するように形成され、スクロ−ル圧縮機の吸入気
体の少なくとも一部を通過させる冷却用孔を備えること
にある。
【００１３】本発明の第３の特徴は、鏡板の軸方向両面
にそれぞれ設けられた螺旋状のラップを有する旋回スク
ロ−ルと、該旋回スクロ−ルの左右両側にそれぞれ配置
され、前記旋回スクロ−ルラップのそれぞれと噛み合う
螺旋状ラップを有する左右の固定スクロ−ルと、前記左
右の固定スクロ−ルにそれぞれ軸受を介して回転支持さ
れ前記前記旋回スクロ−ルを旋回運動させる駆動軸及び
補助クランク軸と、前記駆動軸と補助クランク軸とを同
期回転させるためのタイミングベルトとを備えたスクロ
−ル圧縮機において、前記旋回スクロールの鏡板に、一
方の鏡板外周側から他方の鏡板外周側に貫通するように
形成され、スクロ−ル圧縮機の吸入気体の少なくとも一
部を通過させる冷却用孔と、前記左右の固定スクロ−ル
外表面に形成され、前記駆動軸と前記補助クランク軸と
を接続する方向に延びる冷却フィンと、前記冷却フィン
に冷却媒体を流すための冷却ファンとを備えることにあ
る。
にそれぞれ設けられた螺旋状のラップを有する旋回スク
ロ−ルと、該旋回スクロ−ルの左右両側にそれぞれ配置
され、前記旋回スクロ−ルラップのそれぞれと噛み合う
螺旋状ラップを有する左右の固定スクロ−ルと、前記左
右の固定スクロ−ルにそれぞれ軸受を介して回転支持さ
れ前記前記旋回スクロ−ルを旋回運動させる駆動軸及び
補助クランク軸と、前記駆動軸と補助クランク軸とを同
期回転させるためのタイミングベルトとを備えたスクロ
−ル圧縮機において、前記旋回スクロールの鏡板に、一
方の鏡板外周側から他方の鏡板外周側に貫通するように
形成され、スクロ−ル圧縮機の吸入気体の少なくとも一
部を通過させる冷却用孔と、前記左右の固定スクロ−ル
外表面に形成され、前記駆動軸と前記補助クランク軸と
を接続する方向に延びる冷却フィンと、前記冷却フィン
に冷却媒体を流すための冷却ファンとを備えることにあ
る。
【００１４】本発明の第４の特徴は、鏡板の両側にラッ
プ面をもつ旋回スクロ−ルと、該旋回スクロ−ルの両側
に配置された固定スクロ−ルと、前記両側に配置された
固定スクロ−ルに回転支持され前記旋回スクロ−ルを旋
回運動させる駆動軸及び補助クランク軸と有するスクロ
−ル圧縮機の本体と、前記スクロ−ル圧縮機の本体をＶ
ベルトを介して駆動するモ−タと、このモ−タ駆動を制
御する始動盤と、圧縮機本体からの吐出ガスを外部に導
く吐出配管、及びこの吐出配管に沿って上流側から設け
られた逆止弁、プレク−ラ、アフタ−ク−ラと、上記各
機器を冷却する冷却ファンと、上記機器を内蔵する筐体
とを備え、前記旋回スクロールの鏡板に、一方の鏡板外
周側から他方の鏡板外周側に貫通するように冷却用孔を
形成し、スクロ−ル圧縮機の吸入気体の少なくとも一部
が前記冷却用孔を通過した後、前記螺旋状ラップの吸入
側から圧縮作動室に吸入されるように構成したことにあ
る。
プ面をもつ旋回スクロ−ルと、該旋回スクロ−ルの両側
に配置された固定スクロ−ルと、前記両側に配置された
固定スクロ−ルに回転支持され前記旋回スクロ−ルを旋
回運動させる駆動軸及び補助クランク軸と有するスクロ
−ル圧縮機の本体と、前記スクロ−ル圧縮機の本体をＶ
ベルトを介して駆動するモ−タと、このモ−タ駆動を制
御する始動盤と、圧縮機本体からの吐出ガスを外部に導
く吐出配管、及びこの吐出配管に沿って上流側から設け
られた逆止弁、プレク−ラ、アフタ−ク−ラと、上記各
機器を冷却する冷却ファンと、上記機器を内蔵する筐体
とを備え、前記旋回スクロールの鏡板に、一方の鏡板外
周側から他方の鏡板外周側に貫通するように冷却用孔を
形成し、スクロ−ル圧縮機の吸入気体の少なくとも一部
が前記冷却用孔を通過した後、前記螺旋状ラップの吸入
側から圧縮作動室に吸入されるように構成したことにあ
る。
【００１５】本発明の第５の特徴は、鏡板の両側にラッ
プ面をもつ旋回スクロ−ルと、該旋回スクロ−ルの両側
に配置された固定スクロ−ルと、前記両側に配置された
固定スクロ−ルに回転支持され前記旋回スクロ−ルを旋
回運動させる駆動軸及び補助クランク軸とを備えたスク
ロ−ル圧縮機において、前記旋回スクロールの鏡板に、
その鏡板の中央部付近に形成され、該鏡板両側に形成さ
れる圧縮作動室を連通させる連通孔と、鏡板の一方の外
周側から他方の外周側に貫通するように形成されスクロ
−ル圧縮機の吸入気体の少なくとも一部を通過させる冷
却用孔とを備えることにある。
プ面をもつ旋回スクロ−ルと、該旋回スクロ−ルの両側
に配置された固定スクロ−ルと、前記両側に配置された
固定スクロ−ルに回転支持され前記旋回スクロ−ルを旋
回運動させる駆動軸及び補助クランク軸とを備えたスク
ロ−ル圧縮機において、前記旋回スクロールの鏡板に、
その鏡板の中央部付近に形成され、該鏡板両側に形成さ
れる圧縮作動室を連通させる連通孔と、鏡板の一方の外
周側から他方の外周側に貫通するように形成されスクロ
−ル圧縮機の吸入気体の少なくとも一部を通過させる冷
却用孔とを備えることにある。
【００１６】本発明の第６の特徴は、鏡板の両側にラッ
プ面をもつ旋回スクロ−ルと、該旋回スクロ−ルの両側
に配置された固定スクロ−ルと、前記両側に配置された
固定スクロ−ルに回転支持され前記旋回スクロ−ルを旋
回運動させる駆動軸及び補助クランク軸とを備えたスク
ロ−ル圧縮機において、前記旋回スクロールの鏡板の中
央部付近に形成され、該鏡板両側に形成される圧縮作動
室を連通させる連通孔と、前記旋回スクロールの鏡板の
一方の外周側から他方の外周側に貫通するように形成さ
れスクロ−ル圧縮機の吸入気体の少なくとも一部を通過
させる冷却用孔と、前記冷却用孔の入口側の吸込空間
と、冷却用孔の出口側の吸込空間とを隔絶するように設
けられた仕切りとを備えることにある。
プ面をもつ旋回スクロ−ルと、該旋回スクロ−ルの両側
に配置された固定スクロ−ルと、前記両側に配置された
固定スクロ−ルに回転支持され前記旋回スクロ−ルを旋
回運動させる駆動軸及び補助クランク軸とを備えたスク
ロ−ル圧縮機において、前記旋回スクロールの鏡板の中
央部付近に形成され、該鏡板両側に形成される圧縮作動
室を連通させる連通孔と、前記旋回スクロールの鏡板の
一方の外周側から他方の外周側に貫通するように形成さ
れスクロ−ル圧縮機の吸入気体の少なくとも一部を通過
させる冷却用孔と、前記冷却用孔の入口側の吸込空間
と、冷却用孔の出口側の吸込空間とを隔絶するように設
けられた仕切りとを備えることにある。
【００１７】本発明の第７の特徴は、鏡板の両側にラッ
プ面をもつ旋回スクロ−ルと、該旋回スクロ−ルの両側
に配置された固定スクロ−ルと、前記両側に配置された
固定スクロ−ルに回転支持され前記旋回スクロ−ルを旋
回運動させる駆動軸及び補助クランク軸とを備え、旋回
スクロ−ルが偏心運動することによって吸入口から吸い
込まれた流体を圧縮させる両歯形スクロ−ル圧縮機にお
いて、前記旋回スクロールの鏡板（胴板）に、周方向に
貫通するように形成され、スクロ−ル圧縮機の吸入気体
の少なくとも一部を通過させる冷却用孔を備えることに
ある。
プ面をもつ旋回スクロ−ルと、該旋回スクロ−ルの両側
に配置された固定スクロ−ルと、前記両側に配置された
固定スクロ−ルに回転支持され前記旋回スクロ−ルを旋
回運動させる駆動軸及び補助クランク軸とを備え、旋回
スクロ−ルが偏心運動することによって吸入口から吸い
込まれた流体を圧縮させる両歯形スクロ−ル圧縮機にお
いて、前記旋回スクロールの鏡板（胴板）に、周方向に
貫通するように形成され、スクロ−ル圧縮機の吸入気体
の少なくとも一部を通過させる冷却用孔を備えることに
ある。
【００１８】本発明の第８の特徴は、鏡板の両側にラッ
プ面をもつ旋回スクロ−ルと、該旋回スクロ−ルの両側
に配置された固定スクロ−ルと、前記両側に配置された
固定スクロ−ルに回転支持され前記旋回スクロ−ルを旋
回運動させる駆動軸及び補助クランク軸とを備えたスク
ロ−ル圧縮機において、前記旋回スクロールの鏡板を横
方向に貫通するように形成されスクロ−ル圧縮機の吸入
気体の少なくとも一部を通過させる冷却用孔と、前記冷
却用孔の入口側の吸込空間と、冷却用孔の出口側の吸込
空間とを隔絶するように設けられた仕切りとを備えるこ
とにある。
プ面をもつ旋回スクロ−ルと、該旋回スクロ−ルの両側
に配置された固定スクロ−ルと、前記両側に配置された
固定スクロ−ルに回転支持され前記旋回スクロ−ルを旋
回運動させる駆動軸及び補助クランク軸とを備えたスク
ロ−ル圧縮機において、前記旋回スクロールの鏡板を横
方向に貫通するように形成されスクロ−ル圧縮機の吸入
気体の少なくとも一部を通過させる冷却用孔と、前記冷
却用孔の入口側の吸込空間と、冷却用孔の出口側の吸込
空間とを隔絶するように設けられた仕切りとを備えるこ
とにある。
【００１９】なお、上記特徴にさらに以下の特徴を加え
るとさらに効果的である。
るとさらに効果的である。
【００２０】（１）旋回スクロールの鏡板に、該鏡板両
側に形成される圧縮作動室を連通させ、旋回スクロ−ル
鏡板両側の圧縮作動室内のガス圧によるスラスト力をバ
ランスさせる複数の均圧孔を設ける。
側に形成される圧縮作動室を連通させ、旋回スクロ−ル
鏡板両側の圧縮作動室内のガス圧によるスラスト力をバ
ランスさせる複数の均圧孔を設ける。
【００２１】（２）固定及び旋回スクロ−ルの螺旋状ラ
ップの先端部にチップシ−ルを備えたスクロール圧縮機
とする。
ップの先端部にチップシ−ルを備えたスクロール圧縮機
とする。
【００２２】（３）冷却用孔は最も高温となる旋回スク
ロ−ルの中心部付近を通るように設けた。
ロ−ルの中心部付近を通るように設けた。
【００２３】（４）冷却用孔の断面形状を菊目状にす
る。
る。
【００２４】（５）冷却用孔は並行に複数本設けたり、
並行に複数本設けられた縦方向の冷却用孔と、これらの
冷却用孔を連通する複数の横方向冷却用孔とからなる構
成とする。
並行に複数本設けられた縦方向の冷却用孔と、これらの
冷却用孔を連通する複数の横方向冷却用孔とからなる構
成とする。
【００２５】（６）冷却用孔は、右上がりの複数の斜め
に形成された冷却用孔と、左上がりの複数の斜めに形成
された冷却用孔とを互いに交差して、その交差部で互い
に連通するように形成する。
に形成された冷却用孔と、左上がりの複数の斜めに形成
された冷却用孔とを互いに交差して、その交差部で互い
に連通するように形成する。
【００２６】
【作用】スクロール圧縮機は、固定スクロールに対する
旋回スクロールの偏心運動により圧縮を行なう。この偏
心運動を旋回スクロールに与えるためクランクシャフト
を使用する。旋回スクロールの旋回運動により旋回スク
ロールと固定スクロールの圧縮空間が除々に小さくなり
圧縮が進行していく。この圧縮過程で、圧縮空気は徐々
に高温となり、これに伴い固定及び旋回スクロール自体
も外周から中心に向かって高温となる。前記圧縮熱は、
固定スクロールの外部に取り付けたにより間接的に冷却
することができ、冷却フィンを介してスクロール圧縮機
の外部に放熱することができる。これにより固定スクロ
ール部分は冷却されるが、前記冷却フィンによって旋回
スクロールまでは十分に冷却することはできない。この
ため本発明では旋回スクロールの鏡板（胴板）に複数の
冷却用孔を形成している。すなわち、冷却用孔は好まし
くは旋回スクロールの外周面から中心部を貫通するよう
に設けられ、この冷却用孔の一端開口部はスクロ−ル圧
縮機への吸入口に近接させて、他端部は圧縮作動室の吸
入側に近接させて形成させているため、圧縮機への吸入
空気の一部は冷却用孔両端部の圧力差によりこの冷却用
孔内を通過する。すなわち、吸入口に近い方の位置から
吸入負圧の方へ向け、冷却用孔の中を圧縮機の吸込空気
が流れて旋回スクロールを吸入空気により直接冷却す
る。これにより旋回スクロールの特に吐出ポートの近傍
の高温部が冷却され、旋回スクロールの中心部の熱膨脹
を少なくしかつ吐出空気温度を冷却することにより、旋
回スクロールと固定スクロールの接触を防止し、性能向
上および信頼性向上を図ることができる。
旋回スクロールの偏心運動により圧縮を行なう。この偏
心運動を旋回スクロールに与えるためクランクシャフト
を使用する。旋回スクロールの旋回運動により旋回スク
ロールと固定スクロールの圧縮空間が除々に小さくなり
圧縮が進行していく。この圧縮過程で、圧縮空気は徐々
に高温となり、これに伴い固定及び旋回スクロール自体
も外周から中心に向かって高温となる。前記圧縮熱は、
固定スクロールの外部に取り付けたにより間接的に冷却
することができ、冷却フィンを介してスクロール圧縮機
の外部に放熱することができる。これにより固定スクロ
ール部分は冷却されるが、前記冷却フィンによって旋回
スクロールまでは十分に冷却することはできない。この
ため本発明では旋回スクロールの鏡板（胴板）に複数の
冷却用孔を形成している。すなわち、冷却用孔は好まし
くは旋回スクロールの外周面から中心部を貫通するよう
に設けられ、この冷却用孔の一端開口部はスクロ−ル圧
縮機への吸入口に近接させて、他端部は圧縮作動室の吸
入側に近接させて形成させているため、圧縮機への吸入
空気の一部は冷却用孔両端部の圧力差によりこの冷却用
孔内を通過する。すなわち、吸入口に近い方の位置から
吸入負圧の方へ向け、冷却用孔の中を圧縮機の吸込空気
が流れて旋回スクロールを吸入空気により直接冷却す
る。これにより旋回スクロールの特に吐出ポートの近傍
の高温部が冷却され、旋回スクロールの中心部の熱膨脹
を少なくしかつ吐出空気温度を冷却することにより、旋
回スクロールと固定スクロールの接触を防止し、性能向
上および信頼性向上を図ることができる。
【００２７】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。
る。
【００２８】まず、図１２により本発明を空気圧縮機と
して利用する場合のスクロ−ル圧縮機の全体構成を説明
する。図において、１０１は筐体で、この筐体の内部に
はダブルスクロ−ル圧縮機の本体ブロック（圧縮機）１
０２、このスクロ−ル圧縮機をＶベルト１１２を介して
駆動するモ−タ１０３、このモ−タの駆動を制御する始
動盤１０４、筐体内の機器を冷却する冷却ファン１０５
などが設けられている。圧縮機１０２からの吐出ガスは
吐出配管１０６を介して外部に導かれるが、その途中に
は上流側から逆止弁１０７、プレク−ラ１０８、アフタ
−ク−ラ１０９が設けられている。なお、図において、
１１０は圧縮機への吸入ガスを制御するアンロ−ダ、１
１１吸入配管に設けられたサクションフィルタ、１１３
はモ−タベ−ス、１１４はモ−タや圧縮機などを支持す
る架台、１１５はファンケ−シングである。
して利用する場合のスクロ−ル圧縮機の全体構成を説明
する。図において、１０１は筐体で、この筐体の内部に
はダブルスクロ−ル圧縮機の本体ブロック（圧縮機）１
０２、このスクロ−ル圧縮機をＶベルト１１２を介して
駆動するモ−タ１０３、このモ−タの駆動を制御する始
動盤１０４、筐体内の機器を冷却する冷却ファン１０５
などが設けられている。圧縮機１０２からの吐出ガスは
吐出配管１０６を介して外部に導かれるが、その途中に
は上流側から逆止弁１０７、プレク−ラ１０８、アフタ
−ク−ラ１０９が設けられている。なお、図において、
１１０は圧縮機への吸入ガスを制御するアンロ−ダ、１
１１吸入配管に設けられたサクションフィルタ、１１３
はモ−タベ−ス、１１４はモ−タや圧縮機などを支持す
る架台、１１５はファンケ−シングである。
【００２９】本発明の第１実施例を図１〜図５に基づき
説明する。◆図１はダブルスクロール形（両歯形）オイ
ルフリースクロ−ル圧縮機の本体ブロック部分の構造を
示す平面断面図、図２は図１のII−II線矢視図、図３は
図１の右側固定スクロ−ルを除去してIII−III線方向か
らみた右側面図、図４は図１に示す旋回スクロールの右
側面図、図５は図４のV−V線矢視図である。
説明する。◆図１はダブルスクロール形（両歯形）オイ
ルフリースクロ−ル圧縮機の本体ブロック部分の構造を
示す平面断面図、図２は図１のII−II線矢視図、図３は
図１の右側固定スクロ−ルを除去してIII−III線方向か
らみた右側面図、図４は図１に示す旋回スクロールの右
側面図、図５は図４のV−V線矢視図である。
【００３０】図１において、１及び２はそれぞれアルミ
ニウム合金で形成された固定スクロールで、それらは互
いに平行に配置され、その間には同じくアルミニウム合
金で形成された旋回スクロール３が介在され、固定スク
ロール１，２のらせん状ラップ１ｂ，２ｂと旋回スクロ
ール３のらせん状ラップ３ｃ，３ｄは互いに噛み合い、
それによって旋回スクロール３の鏡板（胴版）３ａの両
側には圧縮作動室４，５が形成されている。固定スクロ
ール及び旋回スクロールのそれぞれのラップ先端部には
チップシール１ａ，２ａ，３ｂが設けられている。これ
らのチップシールはカーボン等の無機系材料、４フッ化
エチレン樹脂やポリイミド樹脂の複合材料などで形成さ
れる。旋回スクロールの鏡板３ａの中央部には圧縮作動
室４と５を連通する連通孔６が設けられ、この連通孔６
を挟んで両側には図３乃至図５に示すように、鏡板の一
方の外周端側から他方の外周端側に連通する冷却用孔７
が形成され、吸入空気の一部がこの冷却用孔７を通って
スクロ−ル圧縮機の一方側の吸入側に吸い込まれるよう
に構成されている。
ニウム合金で形成された固定スクロールで、それらは互
いに平行に配置され、その間には同じくアルミニウム合
金で形成された旋回スクロール３が介在され、固定スク
ロール１，２のらせん状ラップ１ｂ，２ｂと旋回スクロ
ール３のらせん状ラップ３ｃ，３ｄは互いに噛み合い、
それによって旋回スクロール３の鏡板（胴版）３ａの両
側には圧縮作動室４，５が形成されている。固定スクロ
ール及び旋回スクロールのそれぞれのラップ先端部には
チップシール１ａ，２ａ，３ｂが設けられている。これ
らのチップシールはカーボン等の無機系材料、４フッ化
エチレン樹脂やポリイミド樹脂の複合材料などで形成さ
れる。旋回スクロールの鏡板３ａの中央部には圧縮作動
室４と５を連通する連通孔６が設けられ、この連通孔６
を挟んで両側には図３乃至図５に示すように、鏡板の一
方の外周端側から他方の外周端側に連通する冷却用孔７
が形成され、吸入空気の一部がこの冷却用孔７を通って
スクロ−ル圧縮機の一方側の吸入側に吸い込まれるよう
に構成されている。
【００３１】旋回スクロール３の鏡板外周部にはクラン
ク部８ａを有する駆動軸（クランク軸）８と同じ偏心量
のクランク部９ａを有する補助クランク軸９とが配置さ
れており、旋回スクロール３はそれらのクランク部分で
弾性支持部を有する転がり軸受１１ａ，１１ｂを介して
旋回運動可能に係合している。一方、固定スクロール２
はそのほぼ中央部に吐出ポート１２を有し、さらに固定
スクロール１，２の外表面全体には放熱フィン１ｃ，２
ｃが設けられ、それらの外周部にはそれぞれフランジ部
１ｄ，２ｄが設けられ、それらは図２，図３に示すよう
に、ボルト１３で結合されている。この結合の際、ノッ
クピンなどの位置決め手段１４によって両固定スクロー
ル１，２の相対位置を合わせて行なう。また、両固定ス
クロール１，２と旋回スクロール３との位置関係も適正
に位置決めされ、その後駆動軸８と補助クランク軸９と
の位相を適正にした状態で両軸８，９はタイミングベル
ト１５で結合され、軸８と９は同期を保って回転するよ
うに構成されている。このタイミングベルト１５は駆動
軸８と、補助クランク軸９に取り付けられたプーリ２
１，２２に掛けられている。モ−タなどの動力源からＶ
ベルト１１２、プ−リ２３を介して駆動軸８には回転動
力が供給される。
ク部８ａを有する駆動軸（クランク軸）８と同じ偏心量
のクランク部９ａを有する補助クランク軸９とが配置さ
れており、旋回スクロール３はそれらのクランク部分で
弾性支持部を有する転がり軸受１１ａ，１１ｂを介して
旋回運動可能に係合している。一方、固定スクロール２
はそのほぼ中央部に吐出ポート１２を有し、さらに固定
スクロール１，２の外表面全体には放熱フィン１ｃ，２
ｃが設けられ、それらの外周部にはそれぞれフランジ部
１ｄ，２ｄが設けられ、それらは図２，図３に示すよう
に、ボルト１３で結合されている。この結合の際、ノッ
クピンなどの位置決め手段１４によって両固定スクロー
ル１，２の相対位置を合わせて行なう。また、両固定ス
クロール１，２と旋回スクロール３との位置関係も適正
に位置決めされ、その後駆動軸８と補助クランク軸９と
の位相を適正にした状態で両軸８，９はタイミングベル
ト１５で結合され、軸８と９は同期を保って回転するよ
うに構成されている。このタイミングベルト１５は駆動
軸８と、補助クランク軸９に取り付けられたプーリ２
１，２２に掛けられている。モ−タなどの動力源からＶ
ベルト１１２、プ−リ２３を介して駆動軸８には回転動
力が供給される。
【００３２】駆動軸８は固定スクロール１に固定された
転がり軸受（負荷側軸受）１６によって軸方向に固定さ
れた状態で軸支されており、この駆動軸８の先端部は他
方の固定スクロール２に固定された軸受（反負荷側軸
受）１７に軸支されている。また、この駆動軸８にはバ
ランスウエイト１８がスクロ−ル圧縮機の吸込雰囲気中
に配置されるように取り付けられている。補助クランク
軸９も固定スクロール１に固定された転がり軸受（負荷
側軸受）１９によって軸方向に位置決めされた状態で軸
支されており、補助クランク軸９の先端部は他方の固定
スクロール２に固定された軸受（反負荷側軸受）２０に
軸支されている。
転がり軸受（負荷側軸受）１６によって軸方向に固定さ
れた状態で軸支されており、この駆動軸８の先端部は他
方の固定スクロール２に固定された軸受（反負荷側軸
受）１７に軸支されている。また、この駆動軸８にはバ
ランスウエイト１８がスクロ−ル圧縮機の吸込雰囲気中
に配置されるように取り付けられている。補助クランク
軸９も固定スクロール１に固定された転がり軸受（負荷
側軸受）１９によって軸方向に位置決めされた状態で軸
支されており、補助クランク軸９の先端部は他方の固定
スクロール２に固定された軸受（反負荷側軸受）２０に
軸支されている。
【００３３】空気などの取扱い気体の吸入口２４は図３
に示すように軸８，９とは直交する方向で両固定スクロ
ールに跨って設けられている。またその反対の下側には
図２に示すように、圧縮機据付け用の脚部２５が取付け
られている。◆前述したように、固定スクロール１，２
及び旋回スクロール３はそれぞれアルミニウム合金等に
代表されるように軽く、熱伝導性の良い材料で構成する
ことが望ましい。無潤滑式のスクロ−ル圧縮機とする場
合、シリコンが含有されたアルミニウム合金を適用する
ことが望ましい。さらに、ラップ表面の接触時の潤滑性
を向上させるため、陽極酸化皮膜等の表面処理を施すこ
とも良い。
に示すように軸８，９とは直交する方向で両固定スクロ
ールに跨って設けられている。またその反対の下側には
図２に示すように、圧縮機据付け用の脚部２５が取付け
られている。◆前述したように、固定スクロール１，２
及び旋回スクロール３はそれぞれアルミニウム合金等に
代表されるように軽く、熱伝導性の良い材料で構成する
ことが望ましい。無潤滑式のスクロ−ル圧縮機とする場
合、シリコンが含有されたアルミニウム合金を適用する
ことが望ましい。さらに、ラップ表面の接触時の潤滑性
を向上させるため、陽極酸化皮膜等の表面処理を施すこ
とも良い。
【００３４】図３に示すように、旋回スクロール３の鏡
板３ａに形成されている冷却用孔７は一方の外周端側
（固定スクロ−ル２のラップ２ｂの最外周部の吸込側）
Ａから他方の外周端側（旋回スクロ−ル３のラップ３ｃ
の最外周部の吸込側）Ｂに連通するように形成され、一
方の吸込側Ｂから吸い込まれる空気の多くがこの冷却用
孔７を通るように、固定スクロ−ルの吸込空間には吸込
空間ＡとＢを隔絶するように仕切り２７，２８が設けら
れている。このように構成することにより、吸入空気の
一部は図３の矢印に示すように、冷却用孔７を通って一
方側のスクロ−ル圧縮機の吸入側に吸い込まれ、このと
き自分の吸込空気を利用してスクロ−ル圧縮機を冷却す
ることができる。
板３ａに形成されている冷却用孔７は一方の外周端側
（固定スクロ−ル２のラップ２ｂの最外周部の吸込側）
Ａから他方の外周端側（旋回スクロ−ル３のラップ３ｃ
の最外周部の吸込側）Ｂに連通するように形成され、一
方の吸込側Ｂから吸い込まれる空気の多くがこの冷却用
孔７を通るように、固定スクロ−ルの吸込空間には吸込
空間ＡとＢを隔絶するように仕切り２７，２８が設けら
れている。このように構成することにより、吸入空気の
一部は図３の矢印に示すように、冷却用孔７を通って一
方側のスクロ−ル圧縮機の吸入側に吸い込まれ、このと
き自分の吸込空気を利用してスクロ−ル圧縮機を冷却す
ることができる。
【００３５】オイルフリースクロール圧縮機は圧縮室内
に油などの冷却媒体を入れず、クリ−ンな圧縮ガスを得
るようにしたものであるため、吐出圧力が０．７〜０．
８ＭPa 程度でも圧縮室内で発生した圧縮熱でその温度
は約２００℃程度にまで上昇する。この圧縮熱の冷却の
ため左固定スクロール１、右固定スクロール２の外表面
に冷却フィン１ｃ，２ｃを設け、冷却ファン（図１２参
照）により強制的に冷却風を流し、圧縮熱の放熱をさせ
て冷却させる。一方、本実施例では旋回スクロール３の
鏡板３ａ中に連通孔６を挟んで、上下方向（吸込口２４
と同一方向）に少なくとも２個設けられた冷却用孔７を
備えているから、圧縮機を内部から冷却することもでき
る。冷却用孔７は最も高温となる旋回スクロール３の中
心部を貫通するようにしている。
に油などの冷却媒体を入れず、クリ−ンな圧縮ガスを得
るようにしたものであるため、吐出圧力が０．７〜０．
８ＭPa 程度でも圧縮室内で発生した圧縮熱でその温度
は約２００℃程度にまで上昇する。この圧縮熱の冷却の
ため左固定スクロール１、右固定スクロール２の外表面
に冷却フィン１ｃ，２ｃを設け、冷却ファン（図１２参
照）により強制的に冷却風を流し、圧縮熱の放熱をさせ
て冷却させる。一方、本実施例では旋回スクロール３の
鏡板３ａ中に連通孔６を挟んで、上下方向（吸込口２４
と同一方向）に少なくとも２個設けられた冷却用孔７を
備えているから、圧縮機を内部から冷却することもでき
る。冷却用孔７は最も高温となる旋回スクロール３の中
心部を貫通するようにしている。
【００３６】図３に示すように、旋回スクロール３の外
周部は圧縮機の吸込空間Ａ，Ｂとなっており、吸入口２
４から吸込まれた空気が流れている。冷却用孔７の冷却
用入口７ａ側よりも冷却用出口７ｂ側の方が若干の負圧
となっている（約100mmAqの差圧）。この差圧１００mmA
qを利用し吸込空気は冷却用孔７の中を通り、圧縮室内
へ吸込まれる。この冷却用孔７を通る空気は外気である
ため約０〜４０℃と圧縮機の吐出ガス温度より格段に低
い温度となっており、この低温空気が圧縮熱で高温とな
った旋回スクロール３の部分と熱交換され冷却される。
周部は圧縮機の吸込空間Ａ，Ｂとなっており、吸入口２
４から吸込まれた空気が流れている。冷却用孔７の冷却
用入口７ａ側よりも冷却用出口７ｂ側の方が若干の負圧
となっている（約100mmAqの差圧）。この差圧１００mmA
qを利用し吸込空気は冷却用孔７の中を通り、圧縮室内
へ吸込まれる。この冷却用孔７を通る空気は外気である
ため約０〜４０℃と圧縮機の吐出ガス温度より格段に低
い温度となっており、この低温空気が圧縮熱で高温とな
った旋回スクロール３の部分と熱交換され冷却される。
【００３７】吸込口２４から吸込まれたガスは旋回スク
ロール３と、左固定スクロール１，右固定スクロール２
のラップ面に吸込まれ、回転が進むごとに所定の圧力ま
で昇圧され吐出ポ−ト１２から吐出される。旋回スクロ
ール３を旋回運動させる駆動系は、まずモ−タなどの動
力源１０３からＶプーリ２３に動力が伝達され、駆動軸
８を回転させる。駆動軸８は負荷側の転がり軸受１６と
反負荷側の転がり軸受１７で支持され、クランク部８ａ
に設けたクランク軸受１１ａを介して旋回スクロ−ル３
を旋回運動させる。クランク軸受１１ａは圧縮により発
生するガス荷重などを支持する。補助クランク軸９はタ
イミングベルト１５により駆動軸８と同期して回転す
る。補助クランク軸９は負荷側の転がり軸受１９と反負
荷側の転がり軸受２０により支持され、クランク部９ａ
に設けられた転がり軸受１１ｂを介して、前記駆動軸８
と協働して旋回スクロ−ル３を駆動する。
ロール３と、左固定スクロール１，右固定スクロール２
のラップ面に吸込まれ、回転が進むごとに所定の圧力ま
で昇圧され吐出ポ−ト１２から吐出される。旋回スクロ
ール３を旋回運動させる駆動系は、まずモ−タなどの動
力源１０３からＶプーリ２３に動力が伝達され、駆動軸
８を回転させる。駆動軸８は負荷側の転がり軸受１６と
反負荷側の転がり軸受１７で支持され、クランク部８ａ
に設けたクランク軸受１１ａを介して旋回スクロ−ル３
を旋回運動させる。クランク軸受１１ａは圧縮により発
生するガス荷重などを支持する。補助クランク軸９はタ
イミングベルト１５により駆動軸８と同期して回転す
る。補助クランク軸９は負荷側の転がり軸受１９と反負
荷側の転がり軸受２０により支持され、クランク部９ａ
に設けられた転がり軸受１１ｂを介して、前記駆動軸８
と協働して旋回スクロ−ル３を駆動する。
【００３８】プーリ２３に回転動力が伝達されると駆動
軸８と補助クランク軸９はタイミングベルト１５によっ
て同期して回転し、これによって旋回スクロール３は駆
動軸８及び補助クランク軸９の偏心量を半径とする旋回
運動を行なう。この旋回運動に伴って外部空気は吸入口
２４から吸入され、吸入室（吸入空間）Ａに入る。その
後、その吸入された空気はさらに旋回スクロール３と固
定スクロ−ル１、２で形成された圧縮作動室４，５に流
入し所定の圧力まで圧縮される。圧縮作動室４，５で圧
縮された空気は最終的に吐出ポ−ト１２から吐出される
が、鏡板３ａを挟んで反吐出ポ−ト１２側の圧縮作動室
４で圧縮されたガスは鏡板３ａの中央部に設けられた連
通孔６を通って反対側の中心部の圧縮作動室５に流入し
て合流し、その吐出空間から固定スクロール２に設けら
れた吐出ポート１２から機外へ吐出される。
軸８と補助クランク軸９はタイミングベルト１５によっ
て同期して回転し、これによって旋回スクロール３は駆
動軸８及び補助クランク軸９の偏心量を半径とする旋回
運動を行なう。この旋回運動に伴って外部空気は吸入口
２４から吸入され、吸入室（吸入空間）Ａに入る。その
後、その吸入された空気はさらに旋回スクロール３と固
定スクロ−ル１、２で形成された圧縮作動室４，５に流
入し所定の圧力まで圧縮される。圧縮作動室４，５で圧
縮された空気は最終的に吐出ポ−ト１２から吐出される
が、鏡板３ａを挟んで反吐出ポ−ト１２側の圧縮作動室
４で圧縮されたガスは鏡板３ａの中央部に設けられた連
通孔６を通って反対側の中心部の圧縮作動室５に流入し
て合流し、その吐出空間から固定スクロール２に設けら
れた吐出ポート１２から機外へ吐出される。
【００３９】圧縮作動室には潤滑油がほとんど無いため
油冷式圧縮機に比べ圧縮ガスは高温となるが、固定スク
ロール外表面に設けた放熱フィン１ｃ，２ｃの回りをダ
クト構造として強制空冷することによって、より冷却効
果を向上できる。◆図３，図４において、３０は旋回ス
クロ−ル３の両側に形成される圧縮作動室４，５の圧力
バランスを保つための均圧孔で、本発明のダブル（両歯
形）スクロ−ル圧縮機では、この均圧孔３０により鏡板
３ａ両側の圧縮作動室内のガスによるスラスト力の総和
はほぼ等しくなるので、ラップ１ｂ，２ｂ，３ｃ，３ｄ
の先端面のチップシ−ル１ａ，２ａ，３ｂには大きなス
ラスト荷重は作用しない。従って、ラップ先端部での摺
動損失を最小に維持することができる。さらに、旋回ス
クロール３に働くスラスト力がほぼバランスしているた
め、旋回スクロール３を支持する軸受１１ａ，１１ｂの
位置決め手段を簡素化でき組立性の改善を図ることがで
きる。
油冷式圧縮機に比べ圧縮ガスは高温となるが、固定スク
ロール外表面に設けた放熱フィン１ｃ，２ｃの回りをダ
クト構造として強制空冷することによって、より冷却効
果を向上できる。◆図３，図４において、３０は旋回ス
クロ−ル３の両側に形成される圧縮作動室４，５の圧力
バランスを保つための均圧孔で、本発明のダブル（両歯
形）スクロ−ル圧縮機では、この均圧孔３０により鏡板
３ａ両側の圧縮作動室内のガスによるスラスト力の総和
はほぼ等しくなるので、ラップ１ｂ，２ｂ，３ｃ，３ｄ
の先端面のチップシ−ル１ａ，２ａ，３ｂには大きなス
ラスト荷重は作用しない。従って、ラップ先端部での摺
動損失を最小に維持することができる。さらに、旋回ス
クロール３に働くスラスト力がほぼバランスしているた
め、旋回スクロール３を支持する軸受１１ａ，１１ｂの
位置決め手段を簡素化でき組立性の改善を図ることがで
きる。
【００４０】以上述べた実施例によれば、以下の効果が
ある。◆ （１）固定スクロ−ル１，２を放熱フィン１ｃ，２ｃに
より外部から冷却できるだけでなく、内部に配置された
旋回スクロール３も冷却用孔７によって直接冷却できる
から、旋回スクロールの中心部も従来に比べ約３０℃程
度温度を低下させることができる。これによって、固定
スクロールと旋回スクロ−ルで形成されるギャップをよ
り小さくでき、この結果圧縮機性能を３〜５％向上する
ことができる。◆ （２）圧縮機の吐出空気温度を低下でき、吐出空気の冷
却が容易になると共に、圧縮機の信頼性も向上できる。
◆ （３）オイルフリーダブルスクロール圧縮機の各ラップ
先端部に設けるチップシールの温度も従来に比べ約３０
℃低下させることができるため、チップシールの材質の
選定が容易になり、かつ摩耗に対する寿命向上も図れ
る。特に本実施例では旋回スクロ−ル鏡板に鏡板両側の
圧縮作動室を連通し圧力バランスさせる均圧孔３０を備
えているから、旋回スクロ−ルに作用するスラスト力を
よりバランスさせることができ、各チップシ−ルに作用
する荷重も低減でき、その寿命を増大できる。
ある。◆ （１）固定スクロ−ル１，２を放熱フィン１ｃ，２ｃに
より外部から冷却できるだけでなく、内部に配置された
旋回スクロール３も冷却用孔７によって直接冷却できる
から、旋回スクロールの中心部も従来に比べ約３０℃程
度温度を低下させることができる。これによって、固定
スクロールと旋回スクロ−ルで形成されるギャップをよ
り小さくでき、この結果圧縮機性能を３〜５％向上する
ことができる。◆ （２）圧縮機の吐出空気温度を低下でき、吐出空気の冷
却が容易になると共に、圧縮機の信頼性も向上できる。
◆ （３）オイルフリーダブルスクロール圧縮機の各ラップ
先端部に設けるチップシールの温度も従来に比べ約３０
℃低下させることができるため、チップシールの材質の
選定が容易になり、かつ摩耗に対する寿命向上も図れ
る。特に本実施例では旋回スクロ−ル鏡板に鏡板両側の
圧縮作動室を連通し圧力バランスさせる均圧孔３０を備
えているから、旋回スクロ−ルに作用するスラスト力を
よりバランスさせることができ、各チップシ−ルに作用
する荷重も低減でき、その寿命を増大できる。
【００４１】図６乃至図１１により本発明の種々の変形
例を説明する。
例を説明する。
【００４２】図６は旋回スクロ−ルの鏡板に形成する冷
却用孔７の断面形状を図５に示す丸孔に代えて菊目状に
したもので、このようにすれば冷却用孔の伝熱面積を大
きくとることができ、冷却効果を向上できる。
却用孔７の断面形状を図５に示す丸孔に代えて菊目状に
したもので、このようにすれば冷却用孔の伝熱面積を大
きくとることができ、冷却効果を向上できる。
【００４３】図７は旋回スクロ−ルの鏡板に形成する冷
却用孔７の数を図４に示した２本のものに代えて４本と
し、冷却用孔７を通る吸入空気の通路面積を増大させ、
通路抵抗を小さくして、通過する空気量を増加させると
共に冷却効果も向上させ、また旋回スクロ−ル全体に渡
って冷却できるようにしたものである。なお、中心部に
近い冷却用孔の通路面積を外側に形成された冷却用孔の
通路面積より大きくすることにより、旋回スクロ−ルに
発生する熱量に応じた冷却能力を生じるようにできる。
却用孔７の数を図４に示した２本のものに代えて４本と
し、冷却用孔７を通る吸入空気の通路面積を増大させ、
通路抵抗を小さくして、通過する空気量を増加させると
共に冷却効果も向上させ、また旋回スクロ−ル全体に渡
って冷却できるようにしたものである。なお、中心部に
近い冷却用孔の通路面積を外側に形成された冷却用孔の
通路面積より大きくすることにより、旋回スクロ−ルに
発生する熱量に応じた冷却能力を生じるようにできる。
【００４４】図８は図７のように縦方向（図では上下方
向であって、その入口側が吸入口２４に近接する方向）
の冷却用孔７を４本設け、かつこれらの冷却用孔７を連
通するように形成された４本の横方向（水平方向）の冷
却用孔７１も設けたものである。◆図９は右上がりの複
数の斜めに形成された冷却用孔７２と、左上がりの複数
の斜めに形成された冷却用孔７３とを互いに交差して、
その交差部で互いに連通するように形成したものであ
る。◆上記図８，９のように構成することにより、より
均一に冷却することができる。 図１０は旋回スクロ−
ルの鏡板３ａに横方向に２本の冷却用孔７４を設けたも
のである。冷却用孔をこの図に示すように設けた場合
は、例えば図１１に矢印で示したように吸入空気が左か
ら右に流れるよう仕切り３１，３２，３３を設ける。こ
の例によれば冷却用孔７４を流れる吸入空気は、スクロ
−ル圧縮機の両側の吸入側に流れ込む構成となっている
から、冷却用孔を流れる流れる冷却空気量を増やすこと
が可能となる。
向であって、その入口側が吸入口２４に近接する方向）
の冷却用孔７を４本設け、かつこれらの冷却用孔７を連
通するように形成された４本の横方向（水平方向）の冷
却用孔７１も設けたものである。◆図９は右上がりの複
数の斜めに形成された冷却用孔７２と、左上がりの複数
の斜めに形成された冷却用孔７３とを互いに交差して、
その交差部で互いに連通するように形成したものであ
る。◆上記図８，９のように構成することにより、より
均一に冷却することができる。 図１０は旋回スクロ−
ルの鏡板３ａに横方向に２本の冷却用孔７４を設けたも
のである。冷却用孔をこの図に示すように設けた場合
は、例えば図１１に矢印で示したように吸入空気が左か
ら右に流れるよう仕切り３１，３２，３３を設ける。こ
の例によれば冷却用孔７４を流れる吸入空気は、スクロ
−ル圧縮機の両側の吸入側に流れ込む構成となっている
から、冷却用孔を流れる流れる冷却空気量を増やすこと
が可能となる。
【００４５】なお、以上説明した実施例では、自己の吸
入空気で旋回スクロ−ルを冷却するようにしているが、
外部から別の冷却流体（例えば外部空気や冷却された低
温空気など）を導き、旋回スクロ−ルに形成した冷却用
孔に強制的に直接冷却流体を流すようにすれば、冷却効
果をさらに向上することもできる。
入空気で旋回スクロ−ルを冷却するようにしているが、
外部から別の冷却流体（例えば外部空気や冷却された低
温空気など）を導き、旋回スクロ−ルに形成した冷却用
孔に強制的に直接冷却流体を流すようにすれば、冷却効
果をさらに向上することもできる。
【００４６】
【発明の効果】以上述べた実施例によれば、以下の効果
がある。◆ （１）旋回スクロールの鏡板に形成した冷却用孔によっ
て、旋回スクロ−ルを外部から冷却フィン等で冷却でき
ない場合であっても、内部から旋回スクロ−ルを直接冷
却でき、旋回スクロールの温度を低下させることができ
る。これによって、固定スクロールと旋回スクロ−ルで
形成されるギャップをより小さくでき、圧縮機の性能を
向上できる。◆ （２）圧縮機の吐出空気温度も低下でき、吐出気体の冷
却が容易になると共に、圧縮機の信頼性も向上できる。
◆ （３）固定スクロ−ルに放熱フィンを設けたものでは、
外部から固定スクロ−ルを効率よく冷却できる。◆ （４）オイルフリーダブルスクロール圧縮機の各ラップ
先端部に設けるチップシールの温度も低下させることが
できるため、チップシールの材質の選定が容易になり、
かつ摩耗に対する寿命向上も図れる。旋回スクロ−ル鏡
板に鏡板両側の圧縮作動室を連通し圧力バランスさせる
均圧孔を備える構成にすれば、旋回スクロ−ルに作用す
るスラスト力をよりバランスさせることができるから、
各チップシ−ルに作用する荷重もより低減でき、寿命を
増大を図れる。
がある。◆ （１）旋回スクロールの鏡板に形成した冷却用孔によっ
て、旋回スクロ−ルを外部から冷却フィン等で冷却でき
ない場合であっても、内部から旋回スクロ−ルを直接冷
却でき、旋回スクロールの温度を低下させることができ
る。これによって、固定スクロールと旋回スクロ−ルで
形成されるギャップをより小さくでき、圧縮機の性能を
向上できる。◆ （２）圧縮機の吐出空気温度も低下でき、吐出気体の冷
却が容易になると共に、圧縮機の信頼性も向上できる。
◆ （３）固定スクロ−ルに放熱フィンを設けたものでは、
外部から固定スクロ−ルを効率よく冷却できる。◆ （４）オイルフリーダブルスクロール圧縮機の各ラップ
先端部に設けるチップシールの温度も低下させることが
できるため、チップシールの材質の選定が容易になり、
かつ摩耗に対する寿命向上も図れる。旋回スクロ−ル鏡
板に鏡板両側の圧縮作動室を連通し圧力バランスさせる
均圧孔を備える構成にすれば、旋回スクロ−ルに作用す
るスラスト力をよりバランスさせることができるから、
各チップシ−ルに作用する荷重もより低減でき、寿命を
増大を図れる。
【図１】本発明の一実施例を示すダブルスクロール形オ
イルフリースクロ−ル圧縮機の本体ブロック部分構造の
平面断面図である。
イルフリースクロ−ル圧縮機の本体ブロック部分構造の
平面断面図である。
【図２】図１のII−II線矢視図である。
【図３】図１の右側固定スクロ−ルを除去してIII−III
線方向からみた右側面図である。
線方向からみた右側面図である。
【図４】図１に示す旋回スクロールの右側面図である。
【図５】図４のV−V線矢視図である。
【図６】旋回スクロ−ルの鏡板に形成する冷却用孔７の
形状の変形例で図５に相当する図である。
形状の変形例で図５に相当する図である。
【図７】旋回スクロ−ルの鏡板に形成する冷却用孔の変
形例で図４に相当する図である。
形例で図４に相当する図である。
【図８】旋回スクロ−ルの鏡板に形成する冷却用孔の他
の変形例で図４に相当する図である。
の変形例で図４に相当する図である。
【図９】旋回スクロ−ルの鏡板に形成する冷却用孔の他
の変形例で図４に相当する図である。
の変形例で図４に相当する図である。
【図１０】旋回スクロ−ルの鏡板に形成する冷却用孔の
他の変形例で図４に相当する図である。
他の変形例で図４に相当する図である。
【図１１】図１０の変形例における仕切りの構造を説明
する図で図３に相当する図である。
する図で図３に相当する図である。
【図１２】スクロ−ル圧縮機の全体構成を説明する図で
ある。
ある。
１…左固定スクロール、２…右固定スクロール、１ｃ，
２ｃ…放熱（冷却）フィン、３…旋回スクロール、３ａ
…旋回スクロール鏡板、１ａ，２ａ，３ｂ…チップシ−
ル、１ｂ，２ｂ，３ｃ，３ｄ…ラップ、４，５…圧縮作
動室、７，７１，７２，７３，７４…冷却用孔、７ａ…
冷却用孔入口、７ｂ…冷却用孔出口、８…駆動軸、９…
補助クランク軸、８ａ，９ａ…クランク部、１１ａ，１
１ｂ…転がり軸受（クランク軸受）、１２…吐出ポ−
ト、１５…タイミングベルト、１６，１９…転がり軸受
（負荷側軸受）、１７，２０…転がり軸受（反負荷側軸
受）、２１，２２…プ−リ、２３…Ｖプーリ、、２４…
吸入口、２５…脚部、２７，２８…仕切り、Ａ，Ｂ…吸
入側（吸入空間）。
２ｃ…放熱（冷却）フィン、３…旋回スクロール、３ａ
…旋回スクロール鏡板、１ａ，２ａ，３ｂ…チップシ−
ル、１ｂ，２ｂ，３ｃ，３ｄ…ラップ、４，５…圧縮作
動室、７，７１，７２，７３，７４…冷却用孔、７ａ…
冷却用孔入口、７ｂ…冷却用孔出口、８…駆動軸、９…
補助クランク軸、８ａ，９ａ…クランク部、１１ａ，１
１ｂ…転がり軸受（クランク軸受）、１２…吐出ポ−
ト、１５…タイミングベルト、１６，１９…転がり軸受
（負荷側軸受）、１７，２０…転がり軸受（反負荷側軸
受）、２１，２２…プ−リ、２３…Ｖプーリ、、２４…
吸入口、２５…脚部、２７，２８…仕切り、Ａ，Ｂ…吸
入側（吸入空間）。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 町田 茂 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内
Claims (15)
- 【請求項１】鏡板状に螺旋状ラップを形成した旋回スク
ロールと、前記ラップと噛み合う螺旋状ラップを有する
固定スクロールとを備え、前記旋回スクロ−ルを自転す
ることなく公転可能に構成したスクロ−ル流体機械にお
いて、 前記旋回スクロールの鏡板に、一方の鏡板外周側から他
方の鏡板外周側に貫通するように冷却用孔を形成し、ス
クロ−ル圧縮機の吸入気体の少なくとも一部が前記冷却
用孔を通過した後、前記螺旋状ラップの吸入側から圧縮
作動室に吸入されるように構成したことを特徴とするス
クロール圧縮機。 - 【請求項２】鏡板の両側にラップ面をもつ旋回スクロ−
ルと、該旋回スクロ−ルの両側に配置された固定スクロ
−ルと、前記両側に配置された固定スクロ−ルに回転支
持され前記旋回スクロ−ルを旋回運動させる駆動軸（ク
ランク軸）及び補助クランク軸とを備えたスクロ−ル圧
縮機において、 前記旋回スクロールの鏡板に、一方の鏡板外周側から他
方の鏡板外周側に貫通するように形成され、スクロ−ル
圧縮機の吸入気体の少なくとも一部を通過させる冷却用
孔を備えることを特徴とするスクロール圧縮機。 - 【請求項３】鏡板の軸方向両面にそれぞれ設けられた螺
旋状のラップを有する旋回スクロ−ルと、該旋回スクロ
−ルの左右両側にそれぞれ配置され、前記旋回スクロ−
ルラップのそれぞれと噛み合う螺旋状ラップを有する左
右の固定スクロ−ルと、前記左右の固定スクロ−ルにそ
れぞれ軸受を介して回転支持され前記前記旋回スクロ−
ルを旋回運動させる駆動軸及び補助クランク軸と、前記
駆動軸と補助クランク軸とを同期回転させるためのタイ
ミングベルトとを備えたスクロ−ル圧縮機において、 前記旋回スクロールの鏡板に、一方の鏡板外周側から他
方の鏡板外周側に貫通するように形成され、スクロ−ル
圧縮機の吸入気体の少なくとも一部を通過させる冷却用
孔と、前記左右の固定スクロ−ル外表面に形成され、前
記駆動軸と前記補助クランク軸とを接続する方向に延び
る冷却フィンと、前記冷却フィンに冷却媒体を流すため
の冷却ファンとを備えることを特徴とするスクロール圧
縮機。 - 【請求項４】鏡板の両側にラップ面をもつ旋回スクロ−
ルと、該旋回スクロ−ルの両側に配置された固定スクロ
−ルと、前記両側に配置された固定スクロ−ルに回転支
持され前記旋回スクロ−ルを旋回運動させる駆動軸及び
補助クランク軸と有するスクロ−ル圧縮機の本体と、 前記スクロ−ル圧縮機の本体をＶベルトを介して駆動す
るモ−タと、 このモ−タ駆動を制御する始動盤と、 圧縮機本体からの吐出ガスを外部に導く吐出配管、及び
この吐出配管に沿って上流側から設けられた逆止弁、プ
レク−ラ、アフタ−ク−ラと、 上記各機器を冷却する冷却ファンと、 上記機器を内蔵する筐体とを備え、 前記旋回スクロールの鏡板に、一方の鏡板外周側から他
方の鏡板外周側に貫通するように冷却用孔を形成し、ス
クロ−ル圧縮機の吸入気体の少なくとも一部が前記冷却
用孔を通過した後、前記螺旋状ラップの吸入側から圧縮
作動室に吸入されるように構成したことを特徴とするス
クロール圧縮機。 - 【請求項５】鏡板の両側にラップ面をもつ旋回スクロ−
ルと、該旋回スクロ−ルの両側に配置された固定スクロ
−ルと、前記両側に配置された固定スクロ−ルに回転支
持され前記旋回スクロ−ルを旋回運動させる駆動軸及び
補助クランク軸とを備えたスクロ−ル圧縮機において、 前記旋回スクロールの鏡板に、その鏡板の中央部付近に
形成され、該鏡板両側に形成される圧縮作動室を連通さ
せる連通孔と、鏡板の一方の外周側から他方の外周側に
貫通するように形成されスクロ−ル圧縮機の吸入気体の
少なくとも一部を通過させる冷却用孔とを備えることを
特徴とするスクロール圧縮機。 - 【請求項６】鏡板の両側にラップ面をもつ旋回スクロ−
ルと、該旋回スクロ−ルの両側に配置された固定スクロ
−ルと、前記両側に配置された固定スクロ−ルに回転支
持され前記旋回スクロ−ルを旋回運動させる駆動軸及び
補助クランク軸とを備えたスクロ−ル圧縮機において、 前記旋回スクロールの鏡板の中央部付近に形成され、該
鏡板両側に形成される圧縮作動室を連通させる連通孔
と、 前記旋回スクロールの鏡板の一方の外周側から他方の外
周側に貫通するように形成されスクロ−ル圧縮機の吸入
気体の少なくとも一部を通過させる冷却用孔と、 前記冷却用孔の入口側の吸込空間（Ａ）と、冷却用孔の
出口側の吸込空間（Ｂ）とを隔絶するように設けられた
仕切りとを備えることを特徴とするスクロール圧縮機。 - 【請求項７】鏡板の両側にラップ面をもつ旋回スクロ−
ルと、該旋回スクロ−ルの両側に配置された固定スクロ
−ルと、前記両側に配置された固定スクロ−ルに回転支
持され前記旋回スクロ−ルを旋回運動させる駆動軸及び
補助クランク軸とを備え、旋回スクロ−ルが偏心運動す
ることによって吸入口から吸い込まれた流体を圧縮させ
る両歯形スクロ−ル圧縮機において、 前記旋回スクロールの鏡板（胴板）に、周方向に貫通す
るように形成され、スクロ−ル圧縮機の吸入気体の少な
くとも一部を通過させる冷却用孔を備えることを特徴と
するスクロール圧縮機。 - 【請求項８】請求項１乃至７のいづれかにおいて、前記
旋回スクロールの鏡板に、該鏡板両側に形成される圧縮
作動室（４）（５）を連通させ、旋回スクロ−ル鏡板両
側の圧縮作動室内のガス圧によるスラスト力をバランス
させる複数の均圧孔を備えたことを特徴とするスクロー
ル圧縮機。 - 【請求項９】請求項１乃至８のいづれかにおいて、前記
固定及び旋回スクロ−ルの螺旋状ラップの先端部にチッ
プシ−ルを備えたスクロール圧縮機。 - 【請求項１０】請求項１乃至９のいづれかにおいて、前
記冷却用孔は最も高温となる旋回スクロ−ルの中心部付
近を通るように設けたことを特徴とするスクロール圧縮
機。 - 【請求項１１】請求項１乃至１０のいづれかにおいて、
前記冷却用孔の断面形状を菊目状にしたことを特徴とす
るスクロール圧縮機。 - 【請求項１２】請求項１乃至１１のいづれかにおいて、
前記冷却用孔は並行に複数本設けたことを特徴とするス
クロール圧縮機。 - 【請求項１３】請求項１乃至１２のいづれかにおいて、
前記冷却用孔は、並行に複数本設けられた縦方向の冷却
用孔と、これらの冷却用孔を連通する複数の横方向冷却
用孔とからなることを特徴とするスクロール圧縮機。 - 【請求項１４】請求項１乃至１３のいづれかにおいて、
前記冷却用孔は、右上がりの複数の斜めに形成された冷
却用孔と、左上がりの複数の斜めに形成された冷却用孔
とを互いに交差して、その交差部で互いに連通するよう
に形成したことを特徴とするスクロール圧縮機。 - 【請求項１５】鏡板の両側にラップ面をもつ旋回スクロ
−ルと、該旋回スクロ−ルの両側に配置された固定スク
ロ−ルと、前記両側に配置された固定スクロ−ルに回転
支持され前記旋回スクロ−ルを旋回運動させる駆動軸及
び補助クランク軸とを備えたスクロ−ル圧縮機におい
て、 前記旋回スクロールの鏡板を横方向に貫通するように形
成されスクロ−ル圧縮機の吸入気体の少なくとも一部を
通過させる冷却用孔と、 前記冷却用孔の入口側の吸込空間（Ａ）と、冷却用孔の
出口側の吸込空間（Ｂ）とを隔絶するように設けられた
仕切りとを備えることを特徴とするスクロール圧縮機。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7030395A JP2985705B2 (ja) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | スクロール圧縮機 |
| US08/602,275 US5690480A (en) | 1995-02-20 | 1996-02-16 | Scroll compressor with cooling holes in orbiting scroll |
| CN96105762A CN1072775C (zh) | 1995-02-20 | 1996-02-17 | 涡旋式压缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7030395A JP2985705B2 (ja) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | スクロール圧縮機 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11108907A Division JP3137109B2 (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | スクロール圧縮機及びそれに用いる旋回スクロール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08219067A true JPH08219067A (ja) | 1996-08-27 |
| JP2985705B2 JP2985705B2 (ja) | 1999-12-06 |
Family
ID=12302746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7030395A Expired - Lifetime JP2985705B2 (ja) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2985705B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6149405A (en) * | 1997-07-28 | 2000-11-21 | Anest Iwata Corporation | Double wrap dry scroll vacuum pump having a compressed gas cooling passage disposed in the scroll shaft |
| US6193486B1 (en) | 1998-03-19 | 2001-02-27 | Hitachi, Ltd. | Package-type scroll compressor |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101518686B1 (ko) * | 2014-12-30 | 2015-05-11 | 박승수 | 스크롤 구동장치 |
-
1995
- 1995-02-20 JP JP7030395A patent/JP2985705B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6149405A (en) * | 1997-07-28 | 2000-11-21 | Anest Iwata Corporation | Double wrap dry scroll vacuum pump having a compressed gas cooling passage disposed in the scroll shaft |
| US6193486B1 (en) | 1998-03-19 | 2001-02-27 | Hitachi, Ltd. | Package-type scroll compressor |
| US6283738B1 (en) | 1998-03-19 | 2001-09-04 | Hitachi, Ltd. | Package-type scroll compressor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2985705B2 (ja) | 1999-12-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5690480A (en) | Scroll compressor with cooling holes in orbiting scroll | |
| US10830236B2 (en) | Compressor including bearing and unloader assembly | |
| US5759020A (en) | Scroll compressor having tip seals and idler crank assemblies | |
| US5466134A (en) | Scroll compressor having idler cranks and strengthening and heat dissipating ribs | |
| JP3985051B2 (ja) | ダブルラップドライスクロール真空ポンプ | |
| JP3296205B2 (ja) | オイルフリースクロール圧縮機およびその冷却システム | |
| CN112119219B (zh) | 固定和动涡旋压缩机、膨胀机或真空泵的液体冷却 | |
| EP1479916B1 (en) | Scroll fluid machine | |
| JPH08254191A (ja) | スクロール流体機械及びこれを用いた圧縮気体製造装置 | |
| JPH07259759A (ja) | スクロール圧縮機及びその組立て方法 | |
| CN113775523A (zh) | 涡旋压缩机及具有其的制冷设备 | |
| JPH08128395A (ja) | スクロール形圧縮機 | |
| JP4026747B2 (ja) | 圧縮部と膨張部を備えたスクロール式流体機械 | |
| JP2985705B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPH0243038B2 (ja) | ||
| WO1997019269A1 (fr) | Compresseur volumetrique a spirale et palier de poussee de plateau coulissant | |
| JP3137109B2 (ja) | スクロール圧縮機及びそれに用いる旋回スクロール | |
| JP2001012365A (ja) | 外周駆動形スクロール圧縮機 | |
| JP3243632B2 (ja) | スクロール形圧縮機 | |
| JP2000097507A (ja) | 空気サイクル式冷却装置及びスクロール流体機械 | |
| KR101207298B1 (ko) | 공기 압축 및 팽창기 | |
| JP3781564B2 (ja) | ダブルスクロール流体機械を備えたパッケージ型ユニット装置 | |
| JPH07247978A (ja) | 冷媒ポンプ | |
| JP3931000B2 (ja) | 両歯型スクロール圧縮機 | |
| JP3674394B2 (ja) | 両歯型スクロール流体機械 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990831 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081001 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091001 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101001 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111001 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121001 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131001 Year of fee payment: 14 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |