JPH08219294A - たわみ性流体シール及びジャーナル・シール・アセンブリ - Google Patents

たわみ性流体シール及びジャーナル・シール・アセンブリ

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JPH08219294A
JPH08219294A JP7325276A JP32527695A JPH08219294A JP H08219294 A JPH08219294 A JP H08219294A JP 7325276 A JP7325276 A JP 7325276A JP 32527695 A JP32527695 A JP 32527695A JP H08219294 A JPH08219294 A JP H08219294A
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JP
Japan
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seal
journal
case
radially
seal body
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JP7325276A
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English (en)
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Joe Antonini
ジョウ、アントニーニ
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Dana Inc
Original Assignee
Dana Inc
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3268Mounting of sealing rings
    • F16J15/3272Mounting of sealing rings the rings having a break or opening, e.g. to enable mounting on a shaft otherwise than from a shaft end

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Sealing Of Bearings (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安い費用で作ることができると共に一層よい
密封性を持ち、異なる用途のために容易に変更できる流
体シールを提供することにある。 【解決手段】 ジャーナル26及び対応するジャーナル
・ケース21の間にこれ等を完全に一周するように配置
され、望ましくない流体漏れを防ぐようにした単一割れ
目流体シール28は、半径方向の内周辺80及び半径方
向の外周辺74を持つ環状のシール本体60を備えてい
る。唇状部62は、シール本体の半径方向の内周辺80
でシール本体に一体に接合され、半径方向内方に延び、
ジャーナルに密封状態で係合する。ガーターばね87の
ような環状の保持環は、シール本体を半径方向外方に付
勢し、ジャーナル・ケースに密封状態で係合させる。保
持環は互いに組合わない端部94、96を持つ。シール
本体は、組合ない端部間で半径方向に延びる単一の割れ
目92を持つ。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、流体シ−ル、ことに回
転するジャーナル(journal)と対応するジャー
ナル・ケ−スとの間に配置した流体シ−ルに関する。
【0002】
【発明の背景】流体シ−ルは、内燃機関のクランク軸の
ような円筒形のジャーナルとクランク室のようなジャー
ナル・ケ−スとの間を密封するのに使われる。クランク
軸は、エンジン・ブロック(又はシリンダ・ブロック)
と、このエンジン・ブロックに締付けた軸受キャップと
を備えたクランク室内に納めてある。クランク軸の上半
部はブロックの大体において半円筒形の穴内に納めら
れ、又クランク軸の下半部は軸受キャップの組合う穴内
に納めてある。これ等の両方の穴にはクランク室及びク
ランク軸の間に流体シ−ルが受入れられクランク軸を回
転させる間にエンジンからのエンジン・オイルの漏れが
生じないようにする。
【0003】内燃機関のクランク室のような環境に使わ
れる公知の流体シ−ルの1例としては、一般にジュ−ト
(jute)として知られているいわゆるロ−プ・シ−
ル(rope seal)がある。典型的には第1の半
分のロ−プ・シ−ルはブロックの環状シ−ルみぞに受入
れられ、又第2の半分のロ−プ・シ−ルはキャップの組
合う環状シ−ルみぞに受入れられる。各半分のシ−ルの
余分な部分を除くには一般に縁取り作業が必要である。
1980年代の後期まではロ−プ・シ−ルは織った石綿
及び、非石綿材料から形成された。取付けはつねに困難
であるが、石綿の使用は組立てに役立ち又一般にクラン
ク室に適正に位置させるときは許容できるシールを得る
のに役立った。しかしロープ・シールは非石線材料だけ
から形成されていたから、非石線材料が比較的硬くあま
りたわみやすくはないので組立てがなお一層むずかしく
なっている。
【0004】第2の公知の流体シールは割りシールであ
る。割りシールは、金属製補強材に成形した2つの半部
分シールから成る。第1の半部分シールはブロックのみ
ぞ内に受入れ、又第2の半部分シールはキャップのみぞ
内に受入れる。次いでキャップ及びブロックを相互に締
付ける。このような割りシールは作るのに費用が高く、
作るのが困難であり、精巧な工具及び緊密な公差を必要
とする。さらにロープ・シール及び割りシールが共に各
半部分シールが相互に組合う少なくとも2個所の不連続
点を持ち、クランク軸が回転する際にクランク室からの
望ましくない流体の漏れのおそれが増す。
【0005】
【発明の開示】本発明は、内燃機関のクランク軸のよう
な回転ジャーナルに使う単一の割れ目オイルシールに係
わる。本発明流体シールは、従来の公知の流体シールよ
り安い費用で作ることができると共に一層よい密封性を
持ち、異なる用途のために容易に変更できる。
【0006】ジャーナルは、内周辺により形成された穴
を持つケース内に受入れる。このケースは又、内周辺の
半径方向外方に延びる環状みぞを備えている。たわみ性
流体シールは、回転するジャーナルとケースのみぞとの
間に配置され、これ等を共に完全に囲む、すなわち一周
する(encircle)。この流体シールは、半径方
向内周辺及び半径方向外周辺を持つシール本体を備えて
いる。このシール本体には、このシール本体の半径方向
内周辺で唇状部が一体に接合され、半径方向内方に末端
部まで延びている。この末端部はジャーナルに密封状態
で係合する。唇状部は、この唇状部が変形してない状態
にあるときにジャーナルの密封面より小さい直径を持
ち、この唇状部が半径方向に圧縮され、たわむことがで
きるように付勢され唇状部とジャーナルとの間の密封状
態の係合を向上させるようにしてある。
【0007】シール本体はさらに、ケースの外周辺に隣
接する2つの半径方向外側の肩部とこれ等の肩部の間に
配置した半径方向外方に延びる基部とを備えている。こ
の基部はケースのみぞ内に受入れられる。
【0008】ガーターばねのような環状のたわみ性保持
環は、シール本体内に埋込まれ、公知の従来のシールと
は異なってシール本体を半径方向外方に付勢し基部とケ
ースのみぞとの間の密封作用を伴う係合を向上させる。
前記の保持環は、互いに組合わない端部を備えるのがよ
い。本発明流体シールは、組合わない端部間で半径方向
に延びる単一の割れ目を持ち、各保持環端部からの密封
に対する望ましくない干渉を防ぐと共にこの流体シール
のジャーナルへの、又ケース内への組合いを助長する。
【0009】1実施例では割れ目は半径方向に延びる軸
線に対し約15°ないし30°の角度をなして傾斜しシ
ールの各端部を増大した接触区域に沿い一層密接に係合
する。すなわち各保持環端部からの干渉は生じないよう
にして密封性が向上する。1変型では割れ目は一般にシ
ールの半径方向中間点に大体において心合せした頂部を
持つV字形状を備える。
【0010】本発明アセンブリは従来より勝った若干の
利点を持つ。前記した単一の割れ目を設け、ジャーナル
及びケースみぞを共に一周することにより、本発明流体
シールは、ジャーナル及びケース間に複数の割れ目を必
要とする流体シールに比べて一層良好な密封性が得られ
る。本発明流体シールは又異なる環境に対し容易に修正
できる。さらに1つの一体構成体を備えることにより、
本発明流体シールは従来の流体シールに比べて製造及び
取付けが一層容易でかつ安価である。
【0011】本発明の特徴及び態様を以下添付図面につ
いて詳細に説明する。
【0012】
【実施例】図1にはジャーナル・シール・アセンブリ2
0を例示してある。ジャーナル・シール・アセンブリ2
0は、シリンダ・ブロック又はエンジン・ブロック(以
下単にブロックと呼ぶ)22を備えたケース21と、軸
受キャップ24と、ジャーナル又はクランク軸26と、
単一割れ目流体シール(single splitfl
uid seal)28とを備えている。
【0013】クランク軸26は外周面30を持つ。外周
面30の半分はブロック22の大体半円筒形の穴32内
に受入れる。穴32は内周辺34により仕切ってある。
クランク軸26の残りの部分は軸受キャップ24の組合
う半円筒形の穴36内に受入れてある。穴36は内周辺
38により形成される。ブロック23の組合う穴46に
ねじ込むように軸受キャップ24の端ぐり44を経て挿
入したねじボルト42のような複数本のファスナ40を
使い、軸受キャップ24をブロック22に締付ける。
【0014】流体シール28は、外周面30と、ブロッ
ク22の内周辺34と、ケース21の軸受キャップ24
の内周辺38との間に配置される。流体シール28は、
クランク軸26と、ケース21の穴との両方を完全に一
周する(encircle)。図2に示すように、ブロ
ック22の内周辺34と、軸受キャップ24の内周辺3
8とのまわりに延びる大体において台形のみぞ48内に
流体シール28が受入れられる。みぞ48は、半径方向
に向いた側壁50、52を備え、これ等の側壁は互いの
方に向って傾斜し、すみ部56、58において底壁54
に合体する。
【0015】流体シール28は、みぞ48内にすべりば
めになるようにして、主シール本体60及び一体の唇状
部62を備えている。流体シール28は潤滑オイルに耐
性を持つエラストマー質材料から構成するのがよい。シ
ール本体60は、みぞ48の各側に配置され、内周辺3
4又は内周辺38に接触する半径方向外側の2つの肩部
64、66と、これ等の肩部64、66間に配置した半
径方向外方に延びる基部68とを備えている。基部68
は、側壁50、52に適合する2つの側面70、72
と、外周辺74とを備えている。外周辺74は、それぞ
れ側面70、72と面一ですみ部56、58において底
壁54に接触する半径方向外方に突出する2つの環状ビ
ード76、78を備えている。肩部64、66と側面7
0、72と外周辺74のビード76、78とは、みぞ4
8に密封状態ではまるように組合って作用し、流体シー
ル28の外周辺74のまわりの望ましくないオイルの通
過を防ぐようにする。
【0016】唇状部62は、シール本体60に内周辺8
0で軸線方向の一方の端部82に隣接して一体に接合さ
れ、シール本体60の円周方向長さの実質的な部分に沿
い片持ちはり状に半径方向内方に延びている。唇状部6
2は、クランク軸26の周辺密封面30に密封状態で接
触し、密封面30を囲む環状密封面86を形成する末端
部84に終っている。鎖線で示すように変形してない位
置では、唇状部62はクランク軸26の表面30より小
さい直径を持つ。取付けたときに唇状部62は、半径方
向に圧縮され密封面30に向かいたわみ状態で付勢さ
れ、唇状部62及び密封面30間の接触面積を増す。従
って流体シール28及びクランク軸26間のはまりあい
の密封状態が向上させられる。この向上させられた密封
性は又、流体流れの方向が典型的にはエンジンの前部か
ら流体シール28の方に向かうから、図2に矢印により
示すようにエンジンの前部に向かい末端部84をとがら
せることによっても、又この向上した密封性が得られ
る。流体は、シール本体60及び唇状部62の間に捕捉
され、さらに唇状部62を付勢してクランク軸26に密
封状態で係合させる。
【0017】唇状部62とクランク軸26の外周面30
との間の相互作用は又流体シール28をみぞ48内に当
てがうのに役立つ。しかし流体シール28は又、シール
本体60内に埋込んだガーターばね87のようなたわみ
性の環状保持環を備えるのがよい。ガーターばね87
は、基部68を半径方向外方に押すように寸法を定めら
れ、外周辺74をみぞ48に圧縮作用を高めて係合さ
せ、ブロック22又は軸受キャップ24と、流体シール
28との間に一層良好な接触状態と向上させられた密封
性とが得られるようにしてある。さらにクランク軸26
の方に向かう流体シール28の半径方向運動を制限する
ことにより、唇状部62の摩耗が減り、シール寿命が増
す。流体シール28を半径方向外方に押すガーターばね
87の使用は、ガーターばねが、流体シールをクランク
軸に対し一層近接させるようにシール内径を保持する本
発明者の知る従来の使用法とは異なる使用法である。
【0018】図2に例示したように流体シール28のエ
ラストマー質材料は、ガーターばね87の内部に延びる
ようにする必要はない。なおガーターばね87の性質と
とくにばねの種種のループ(loop)間の間隔とに従
ってエラストマー質材料はばねの内部に延びてもよい。
【0019】クランク室シール・アセンブリ20は、1
つの密封要素の流体シール28を必要とするだけであ
る。流体シール28は単一の割れ目流体シールである。
単一の割れ目92だけしか持たなくて、クランク軸26
とケース21のみぞ48とを囲むので、シール28は、
複数の割れ目を必要とする流体シールに比べてクランク
軸26とケース21との間を一層よく密封する。流体シ
ール28は図1、3及び4に示すように作られ、ガータ
ーばね87の各端部88、90を互いに組合わせないよ
うにするのがよい。次いでエラストマー質材料を貫いて
切れ目又は割れ目92を形成するのがよい。すなわち流
体シール28は容易に作られ又特定の用途に対し変型を
行うことができる。
【0020】流体シール28の取付けも又容易である。
半部分ずつのシールを切りそろえ又は互いに整合させる
必要がない。このようにしないで流体シール28は、必
要に応じて単に変形させ、みぞ48内においてクランク
軸26上に位置させられる。図1に示すように割れ目9
2は、ファスナ40の1つの近くに、ただしブロック2
2及び軸受キャップ34間の連結点からわずかに片寄せ
て位置させるのがよい。このような位置決めにより割れ
目92に軸受キャップ34及びブロック22間の締付け
荷重の一部を利用し、流体シール28の密封性を向上さ
せることができる。
【0021】密封性は又、図1、3及び4に示すように
エラストマー質材料を割れ目92の全長に沿って位置さ
せることによっても向上する。或はガーターばね87の
各露出端部が相互に接触するようになるので、割れ目9
2に沿ってすきまを生成してもよい。エラストマー質材
料は又、ガーターばね87をジャーナル・シール・アセ
ンブリ20の悪環境から保護する。
【0022】1実施例では割れ目92は半径方向に延び
る。しかし割れ目92は半径方向に延びる軸線に対し約
15°ないし30°の角度をなして傾斜させるのがよ
い。割れ目の傾斜方向は、クランク軸26の回転方向に
対応する。すなわち図3に示すように割れ目92は、半
径方向に延びる軸線の右側にあり、このことはクランク
軸26が矢印により示すように逆時計回りに動くように
してあることを意味する。割れ目92をこのように傾け
ることにより、クランク軸26の回転によって生ずる、
流体シール28に向かうクランク軸26の自然の圧力に
より各シール端部94、96を増大した接触面積に沿い
一層密接に係合させる。すなわち流体シール28の密封
性はさらに向上する。
【0023】図4は単一傾斜割れ目92に対する変型を
示す。本変型では二重傾斜割れ目98は、流体シール2
8の半径方向中間点にほぼ心合わせした頂部100を持
つ大体においてV字の形状を持つ。割れ目98は矢印に
より示すようにクランク軸26の回転方向に開いてい
る。割れ目98をこのように傾斜させることにより、端
部94、96は又、増大した接触面積に沿い一層密接に
係合させこの場合も又流体シール28の密封性を向上す
る。
【0024】以上本発明の好適とする実施例について述
べた。しかし当業者には明らかなように本発明はその精
神を逸脱しないで種種の変化変型を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明流体シールを備えたクランク室アセンブ
リの横断面図である。
【図2】図1の2−2線に沿う本発明の1実施例の横断
面図である。
【図3】図1の流体シールの傾斜割れ目の部分を示す部
分横断面図である。
【図4】二重傾斜割れ目を備えた本発明流体シールの1
変型の部分横断面図である。
【符号の説明】
20 ジャーナル・シール・アセンブリ 21 ケース 26 ジャーナル 28 流体シール 30 密封面 32 穴 34 内周辺 60 シール本体 62 唇状部 74 外周辺 80 内周辺 87 保持環(ガーターばね)

Claims (21)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 回転するジャーナルとジャーナル・ケー
    スとの間に配置され、これ等両者を完全に一周するのに
    適するたわみ性流体シールにおいて、 半径方向内周辺及び半径方向外周辺を持つ環状のシール
    本体と、 このシール本体に前記半径方向内周辺において一体に接
    合され、前記ジャーナルに密封状態で係合するのに適す
    る末端部まで半径方向内方に延びる唇状部と、 前記シール本体内に埋込まれ、このシール本体を半径方
    向外方に付勢し前記ジャーナル・ケースに密封状態で係
    合させるのに適する環状の保持環と、を包含するたわみ
    性流体シール。
  2. 【請求項2】 前記保持環に、互いに組合わない端部を
    設け、前記シール本体に、前記互いに組合わない端部の
    間に半径方向に延びる割れ目を設けた請求項1のたわみ
    性流体シール。
  3. 【請求項3】 前記保持環が、ガーターばねである請求
    項2のたわみ性流体シール。
  4. 【請求項4】 前記割れ目を、半径方向に延びる軸線に
    対し約15°ないし30°の角度をなして傾斜させた請
    求項2のたわみ性流体シール。
  5. 【請求項5】 前記割れ目の傾斜方向が前記ジャーナル
    の回転方向に対応するようにした請求項4のたわみ性流
    体シール。
  6. 【請求項6】 前記割れ目が、頂部を前記たわみ性流体
    シールの半径方向中間点に心合せした大体においてV字
    の形状を持つようにした請求項2のたわみ性流体シー
    ル。
  7. 【請求項7】 前記唇状部を半径方向に圧縮してたわむ
    ように付勢して密封状態の係合を向上させるように、前
    記唇状部が変形してない状態で前記ジャーナルの外周面
    より小さい直径を持つのに適するようにした請求項2の
    たわみ性流体シール。
  8. 【請求項8】 前記シール本体に、前記ジャーナル・ケ
    ースの内周辺に接触するのに適する2つの半径方向外側
    の肩部と、これ等の肩部の間に配置され、前記ジャーナ
    ル・ケースのみぞ内に受入れられるのに適する半径方向
    外方に延びる基部とを設けた請求項2のたわみ性流体シ
    ール。
  9. 【請求項9】 穴を形成する環状の内周辺を持つケース
    と、 外周辺を囲む密封面を持ち、前記穴内に受入れられた回
    転できる環状のジャーナルと、 半径方向の内周辺及び半径方向の外周辺を持ち、前記ジ
    ャーナルの前記密封面と前記ケースの前記内周辺との間
    に配置され、前記密封面及び内周辺を完全に一周するシ
    ール本体と、このシール本体の前記半径方向の内周辺で
    このシール本体の一方の軸線方向端部に隣接して前記シ
    ール本体に一体に接合され、前記ジャーナルの前記密封
    面に密封状態で係合する末端部まで半径方向内方に延び
    る唇状部と、前記シール本体を半径方向外方に付勢し
    て、このシール本体の前記外周辺と、前記ケースとの間
    の密封作用を伴う係合を助長するように、前記シール本
    体内に埋込まれた環状の保持環とを備えたたわみ性流体
    シールと、を包含するジャーナル・シール・アセンブ
    リ。
  10. 【請求項10】 前記保持環が組合ってない端部を備
    え、前記シ−ル本体に、前記組合ってない端部間に半径
    方向に延びる割れ目を設けた請求項9のジャーナル・シ
    ール・アセンブリ。
  11. 【請求項11】 前記保持環が、ガ−タ−ばねである請
    求項10のジャーナル・シール・アセンブリ。
  12. 【請求項12】 前記割れ目を半径方向に延びる軸線に
    対して約15°ないし30°の角度をなして傾けた請求
    項10のジャーナル・シール・アセンブリ。
  13. 【請求項13】 前記割れ目が、前記たわみ性流体シ−
    ルの半径方向中間点に大体において心合わせした頂部を
    持つ大体においてV字の形状を持ち、前記たわみ性流体
    シ−ルが前記ジャーナルの回転方向に開くようにした請
    求項10のジャーナル・シール・アセンブリ。
  14. 【請求項14】 前記唇状部が変形してない状態にある
    ときに、前記ジャーナルの前記密封面より小さい直径を
    前記唇状部が持ち、前記唇状部と前記ジャーナルとの間
    の密封作用を伴う係合を向上させるように、前記唇状部
    を半径方向に圧縮したたわむように付勢した請求項10
    のジャーナル・シール・アセンブリ。
  15. 【請求項15】 前記ケ−スに環状のみぞを設け、前記
    シ−ル本体に、前記ケ−スの前記内周辺に接触するのに
    適する2つの半径方向外側の肩部と、これ等の肩部の間
    に配置され、前記のケ−スのみぞ内に受入れられ、この
    みぞに対し前記保持環によりぴったりと圧縮された半径
    方向外方に延びる基部とを設けた請求項10のジャーナ
    ル・シール・アセンブリ。
  16. 【請求項16】 前記基部及びみぞを大体において台形
    にした請求項15のジャーナル・シール・アセンブリ。
  17. 【請求項17】 前記ケ−スをブロック及びキャップに
    より構成し、前記ケ−スを形成するように、前記キャッ
    プを前記ブロックに締付けた請求項9のジャーナル・シ
    ール・アセンブリ。
  18. 【請求項18】 穴を形成する環状の内周辺と、この内
    周辺の半径方向外方に延びる環状のみぞとを持つケ−ス
    と、 外周辺を囲む密封面を持ち、前記穴内に受入れられた回
    転できる環状のジャーナルと、 半径方向の内周辺及び半径方向の外周辺を持ち、前記の
    ジャーナルの密封面と前記ケ−スのみぞとの間に配置さ
    れ、前記密封面と前記みぞとを完全に一周するシ−ル本
    体と、このシ−ル本体の前記半径方向の内周辺でこのシ
    −ル本体の一方の軸線方向端部に隣接して前記シール本
    体に一体に接合され、前記ジャーナルの前記密封面に密
    封状態で係合する末端部まで半径方向内方に延びる唇状
    部と、環状のガータばねとを持つたわみ性流体シール
    と、を備え、前記唇状部が半径方向に圧縮されたわむこ
    とができるように付勢され、前記唇状部と前記ジヤーナ
    ルとの間の密封状態の係合を向上させるように、前記唇
    状部が変形してない状態にあるときに前記唇状部が前記
    ジャーナルの前記密封面より小さい直径を持ち、前記シ
    −ル本体にさらに、前記ケ−スの前記内周辺に隣接する
    2つの半径方向外側の肩部と、これ等の肩部の間に配置
    され、前記ケ−スの前記みぞ内に受入れられた半径方向
    外方に延びる基部とを設け、前記シ−ル本体を半径方向
    外方に付勢して前記基部と前記のケ−スのみぞとの間の
    密封状態の係合を助長するように、前記環状のガ−タ−
    ばねを前記シール本体内に埋込んで成るジャーナル・シ
    ール・アセンブリ。
  19. 【請求項19】 前記ガ−タ−ばねに、組合わない端部
    を設け、前記シ−ル本体に、前記組合わない端部の間に
    半径方向に延びる割れ目を設けた請求項18のジャーナ
    ル・シール・アセンブリ。
  20. 【請求項20】 前記割れ目を、半径方向に延びる軸線
    に対し約15°ないし30°の角度をなして傾けた請求
    項18のジャーナル・シール・アセンブリ。
  21. 【請求項21】 前記割れ目が、前記たわみ性流体シ−
    ルの半径方向中間点に大体において心合わせした頂部を
    持つ大体においてV字の形状を備え、前記たわみ性流体
    シ−ルが、前記ジャーナルの回転方向に開くようにした
    請求項18のジャーナル・シール・アセンブリ。
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