JPH08219330A - 耐火治具及びその耐火治具を用いた管貫通部の耐火構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐火性及び施工性を向上させることが出来る
耐火治具及びその耐火治具を用いた管貫通部の耐火構造
を提供する。 【構成】 断熱材により被覆された配管１０Ａ、１０Ｂ
には耐火治具５０が装着され、耐火治具５０は隔壁１０
０の管貫通部１０１に設けられている。耐火治具５０
は、配管１０Ａ、１０Ｂの管貫通部１０１内の両端に当
たる位置に着脱自在であり且つ耐火材料よりなる筒体２
０、３０を有し、筒体２０、３０は、配管１０Ａ、１０
Ｂに挟着、離脱自在に開閉する上殻２１、３１と下殻２
２、３２よりなり、双方の筒体２０、３０は、ハンダ棒
等よりなるピン２３により連結されている。また、管貫
通部１０１にはモルタル等の不燃材料（又は耐火材料）
が充填されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、床、壁等の構造部材の
管貫通部に貫通された配管に装着される耐火治具及びそ
の耐火治具を用いた管貫通部の耐火構造に係わり、特
に、施工が容易で且つ耐火性の高い耐火治具及びその耐
火治具を用いた管貫通部の耐火構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】建築物の床、壁等の構造部材には、給水
管、配電管、空気調整器の冷媒管等の配管が貫通する管
貫通部が形成されている。この管貫通部には、火災時
に、その管貫通部を通じて延焼が生じないように建築基
準法等に基づく耐火構造が施されている。ところで、最
近、その配管には、銅管等の金属管に発泡ポリエチレン
等の断熱材を被覆したものが用いられるようになってお
り、この断熱材は、可燃性である。そのため、そのよう
な配管の管貫通部の耐火構造では、その断熱材を通じて
延焼することがないように様々の工夫が施されている。

【０００３】その従来の管貫通部の耐火構造としては、
例えば、図６に示すように、隔壁１００の管貫通部１０
１に配管１０を貫通させて設け、その配管１０の断熱材
１を、管貫通部１０１から両側に１ｍ以上除去して金属
管２を剥き出しとし、管貫通部１０１の内壁面１０１ａ
と、配管１０の金属管２との間をモルタル等の不燃材料
１０２で埋めたものがある。その耐火構造によれば、管
貫通部１０１から両側に１ｍ以上、可燃性の断熱材１を
除去したので、断熱材１を通じての延焼を防止すること
が出来る。

【０００４】また、図７は、図６の管貫通部の耐火構造
において、管貫通部１０１から両側に剥き出しにされた
ままであった金属管２にロックウール、グラスウール等
の不燃材料１０３を被覆したものである。

【０００５】しかし、図６、図７に示すような管貫通部
の耐火構造では、断熱材１を剥がさなければならないと
いう煩雑さがあり、そのため、施工に手間がかかるとい
う問題を有していた。そこで、最近、容易且つ迅速に施
工を行なうことが出来る管貫通部の耐火構造が提案され
ている。

【０００６】その管貫通部の耐火構造は、図８に示すよ
うに、配管１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄを束ねて、
その配管１０Ａ〜Ｄの束に、金属材料よりなる耐火スリ
ーブ１１１を通し、管貫通部１０１に耐火スリーブ１１
１が嵌着する筒状のウォールプレート１１２を嵌め、配
管１０Ａ〜Ｄを、管貫通部１０１に挿通すると共に耐火
スリーブ１１１をウォールプレート１１２に嵌着させ、
耐火スリーブ１１１と配管１０Ａ〜Ｄの隙間に、耐火シ
ール材を充填したものである。これによれば、配管１０
Ａ〜Ｄの断熱材をはがさないので、その施工を容易且つ
迅速に行なうことが出来る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、そのような管
貫通部の耐火構造においても、以下のような未解決の問
題を有している。 イ）、可燃性の断熱材と耐火スリーブ１１１の間に、隙
間なく耐火シール材等の断熱材料を充填する作業に手間
がかかる。 ロ）、金属材料よりなる耐火スリーブ１１１を通じて、
管貫通部１０１内を熱が伝わるので、耐火性が低減して
いる。

【０００８】本発明は、上記事情に鑑み、耐火性及び施
工性を向上させることが出来る耐火治具及びその耐火治
具を用いた管貫通部の耐火構造を提供することを目的と
している。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の耐火治具
は、断熱材により被覆された配管に装着され、構造部材
の管貫通部に設けられる耐火治具であって、配管の管貫
通部内の両端に当たる位置に着脱自在であり且つ耐火材
料よりなる筒体を有し、筒体は、配管に挟着、離脱自在
に開閉する二部材よりなり、双方の筒体は、熱伝導性の
低い連結部材により連結されていることを特徴とする。

【００１０】請求項２記載の耐火治具は、連結部材が、
火災時に溶ける材料により形成されていることを特徴と
する。

【００１１】請求項３記載の管貫通部の耐火構造は、請
求項１又は２記載の耐火治具を用いた管貫通部の耐火構
造であって、構造部材の管貫通部には、断熱材により被
覆された配管が貫通され、配管には、耐火治具が、その
筒体を管貫通部の両端に配するように装着され、管貫通
部には不燃材料又は耐火材料が充填されていることを特
徴とする。

【００１２】請求項４記載の管貫通部の耐火構造は、請
求項３記載の管貫通部の耐火構造であって、筒体と配管
との間に、不燃材料又は耐火材料が設けられていること
を特徴とする。

【００１３】

【作用】請求項１記載の耐火治具によれば、まず、開い
た状態の筒体の二部材の間に配管を設け、その筒体の二
部材を閉じることにより容易且つ迅速に配管に耐火治具
を装着することが出来る。次に、その配管と共に耐火治
具を管貫通部に挿入して、その耐火治具を管貫通部内に
配置する。その際、耐火治具の筒体は、管貫通部の両端
に配する。そこで、管貫通部に不燃材料又は耐火材料を
充填する。これにより、火災時には、耐火材料からなる
筒体が、管貫通部の両端で配管の断熱材を通じた延焼を
遮断する。よって、その配管は、断熱材をはがさずとも
施工することが出来る。また、筒体は、熱伝導性の低い
連結部材により連結されているので、耐火治具を通じて
伝わる熱を低減することが出来る。

【００１４】請求項２記載の耐火治具によれば、連結部
材が、火災時に溶ける材料により形成されているので、
耐火治具を通じては火災の熱が伝わらないようにするこ
とが出来る。

【００１５】請求項３記載の管貫通部の耐火構造によれ
ば、上記同様の作用を有する。

【００１６】請求項４記載の管貫通部の耐火構造によれ
ば、筒体と配管との間に、不燃材料又は耐火材料が設け
られているので、筒体から配管に伝わる熱を低減するこ
とが出来る。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明
する。尚、図６、図７、図８に示す従来の管貫通部の耐
火構造と同一部材については同一符号を付す。

【００１８】図１、図３に示すように、隔壁１００の管
貫通部１０１には、給水管、配電管、空気調整器の冷媒
管等の一本又は複数の束ねられた配管１０Ａ、１０Ｂ、
１０Ｃ、１０Ｄが貫通しており、図３に示すように各配
管１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄは、銅管等の金属管
２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄに発泡ポリエチレン等の断熱材
１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄを被覆したものである。

【００１９】束ねられた複数の配管１０Ａ〜Ｄには、図
１に示すように耐火治具５０が装着されており、耐火治
具５０は、配管１０Ａ〜Ｄの管貫通部１０１内の両端
（図１左右端）に当たる位置に着脱自在であり且つ金属
等の耐火材料よりなる第一及び第二の筒体２０、３０を
有している。

【００２０】第一及び第二の筒体２０、３０は合同な円
筒形であり、第一及び第二の筒体２０、３０は管貫通部
１０１の両端（図１左右端）方向に貫通している。ま
た、第一及び第二の筒体２０、３０の管貫通部１０１の
外方側の端部開口部には、ドーナツ円盤状の遮炎板２０
ａ、３０ａが設けられており、遮炎板２０ａ、３０ａの
貫通孔の内周面２０ｂ、３０ｂは、束ねられた複数の配
管１０Ａ〜Ｄに圧着されている。

【００２１】第一及び第二の筒体２０、３０は、束ねら
れた配管１０Ａ〜Ｄに挟着、離脱自在な上殻２１、３１
及び下殻２２、３２に分離されており、上殻２１、３１
及び下殻２２、３２は、図１において第一及び第二の筒
体２０、３０を水平な面により、均等に二分割した形を
成している。

【００２２】図２は耐火治具５０の展開図であり、図２
に示すように上殻２１、３１及び下殻２２、３２の両側
面には、ピン受筒２１ａ、２１ｂ、２２ａ、２２ｂ、３
１ａ、３１ｂ、３２ａ、３２ｂが、それぞれのピン孔を
配管１０Ａ〜Ｄと同一方向に向けて形成されている。ま
た、第一の筒体２０の上殻２１と下殻２２の一方の側面
のピン受筒２１ａ、２２ａは、そのピン孔を連通させて
おり、そのピン受筒２１ａ、２２ａのピン孔には、ハン
ダ又はプラスチック等の火災時の熱により溶ける材料に
より形成されたピン２３の一端が貫通している。これに
より、第一の筒体２０の上殻２１と下殻２２とは、ピン
２３を中心として回転自在即ち開閉自在である。

【００２３】また、第一の筒体２０の上殻２１と下殻２
２の他方の側面のピン受筒２１ｂ、２２ｂは、上殻２１
と下殻２２とがピン２３を中心として回転して閉じたと
きに、それぞれのピン孔が連通する位置に配置されてお
り、更に下殻２２のピン受筒２２ｂが第二の筒体３０側
に位置している。その下殻２２のピン受筒２２ｂには、
ピン２３同様のピン２４がその一端を挿入して締着固定
されており、ピン２４の他端は、第二の筒体３０側に延
在している。ピン２４の一端は、ピン受筒２２ｂを貫通
して僅かに突出しており、その突出部２４ａは、上殻２
１と下殻２２とが閉じたときに、上殻２１のピン受筒２
１ｂのピン孔に挿入して係止する。

【００２４】また、第二の筒体３０の上殻３１と下殻３
２の一方（ピン２４側）の側面のピン受筒３１ａ、３２
ａは、そのピン孔を連通させており、そのピン受筒３１
ａ、３２ａのピン孔には、ピン２４の他端が貫通してい
る。これにより、第二の筒体３０の上殻３１と下殻３２
とは、ピン２４を中心として回転自在即ち開閉自在であ
る。

【００２５】第二の筒体３０の上殻３１と下殻３２の他
方の側面のピン受筒３１ｂ、３２ｂは、上殻３１と下殻
３２とがピン２４を中心として回転して閉じたときに、
それぞれのピン孔が連通する位置に配置されており、更
に下殻３２のピン受筒３２ｂが第一の筒体３０側に位置
している。その下殻３２のピン受筒３２ｂには、ピン２
３の他端が挿入して締着固定されており、ピン２３の他
端は、ピン受筒３２ｂを貫通して僅かに突出しており、
その突出部２３ａは、上殻３１と下殻３２とが閉じたと
きに、上殻３１のピン受筒３１ｂのピン孔に挿入して係
止する。

【００２６】また、上述のことから、ピン２３は、第一
の筒体２０の下殻２２のピン受筒２２ａと第二の筒体３
０の下殻３２のピン受筒３２ｂ間を連結しており、ピン
２４は、第一の筒体２０の下殻２２のピン受筒２２ｂと
第二の筒体３０の下殻３２のピン受筒３２ａ間を連結し
ているので、ピン２３、２４は、第一の筒体２０と第二
の筒体３０の連結部材を兼ねていることとなる。

【００２７】第一の筒体２０と配管１０Ａ〜Ｄとの間に
は、不燃材料（又は耐火材料）４１が充填されており、
第二の筒体３０と配管１０Ａ〜Ｄとの間にも、同様に、
不燃材料（又は耐火材料）４２が充填されている。

【００２８】図１に示すように管貫通部１０１には、耐
火治具５０及び配管１０Ａ〜Ｄを埋設するようにモルタ
ル等の不燃材料（又は耐火材料）１０２が充填されてい
る。

【００２９】耐火治具５０等は以上のような構成を有す
るので、隔壁１００の管貫通部１０１への配管１０Ａ〜
Ｄの施工を以下のように簡便に行なうことが出来る。

【００３０】まず、図２に示すように、複数の配管１０
Ａ〜Ｄを束ねて、耐火治具５０の第一及び第二の筒体２
０、３０を装着する位置に、ロックウール、グラスウー
ル等の不燃材料（又は耐火材料）４１、４２を所定の厚
みだけ貼り付けておく。

【００３１】次に、開いた状態の第一、第二の筒体２
０、３０の下殻２２、３２に、配管１０Ａ〜Ｄの不燃材
料（又は耐火材料）４１、４２が巻回された部分を嵌着
し、第一、第二の筒体２０、３０の上殻２１、３１を閉
じる。すると、第一の筒体２０においては上殻２１のピ
ン受筒２１ｂにピン２４の突出部２４ａが挿入係止し
て、その状態を保持し、第二の筒体３０においては上殻
３１のピン受筒３１ｂにピン２３の突出部２３ａが挿入
係止してその状態を保持する。よって、上記実施例の耐
火治具５０では、第一、第二の筒体２０、３０の上殻２
１、３１を閉じるだけで、配管１０Ａ〜Ｄへの耐火治具
５０の装着を行なうことが出来るので、従来に比してそ
の装着を容易且つ迅速に行なうことが出来る。

【００３２】そして、この装着では、筒体２０、３０と
配管１０Ａ〜Ｄとの間に、不燃材料（又は耐火材料）４
１、４２が設けられることとなるので、その不燃材料
（又は耐火材料）４１、４２により筒体２０、３０から
配管１０Ａ〜Ｄへの熱伝達を遮断することが出来る。

【００３３】また、この装着では、図１に示すように第
一、第二の筒体２０、３０の遮炎板２０ａ、３０ａの内
周面２０ｂ、３０ｂにより配管１０Ａ〜Ｄの図３に示す
断熱材１Ａ〜Ｄは締め付けられる。

【００３４】次に、図１に示すように、その配管１０Ａ
〜Ｄと共に耐火治具５０を管貫通部１０１に挿入して、
その耐火治具５０を管貫通部１０１内に配置する。その
際、耐火治具５０の第一、第二の筒体２１、３１を、管
貫通部１０１の両端（図１左右端）に配する。そこで、
管貫通部１０１にモルタル等の１０２を打設充填する。
すると、耐火治具５０は、第一、第二の筒体２０、３０
の遮炎板２０ａ、３０ａを露出して埋設され、配管１０
Ａ〜Ｄは、遮炎板２０ａ、３０ａの貫通孔を形成する内
周面２０ｂ、３０ｂから突出した部分のみが露出するこ
ととなる。

【００３５】以上のようにして隔壁１００の管貫通部１
０１への配管１０Ａ〜Ｄの施工が行なわれる。従って、
配管１０Ａ〜Ｄの断熱材１Ａ〜Ｄをはがさずとも管貫通
部１０１へのその配管１０Ａ〜Ｄの施工を行なうことが
出来、更に、従来に比して、耐火治具５０の装着を容易
且つ迅速に行なうことが出来るので、その管貫通部１０
１への配管１０Ａ〜Ｄの施工性を高めることが出来る。

【００３６】次に、火災時の耐火性について、隔壁１０
０の一方側で火災が発生した場合を想定して説明する。

【００３７】その際には、配管１０Ａ〜Ｄの図３の断熱
材１Ａ〜Ｄが可燃性であるため、その火災は、断熱材１
Ａ〜Ｄを通じて管貫通部１０１に向かって延焼する。と
ころが、断熱材１Ａ〜Ｄは、第一、第二の筒体２０、３
０の遮炎板２０ａ、３０ａの貫通孔の内周面２０ｂ、３
０ｂにより締め付けられており、また、その断熱材１Ａ
〜Ｄは、加熱されると膨張するので、その締め付けは、
更にきつくなる。よって、断熱材１Ａ〜Ｄのその締め付
け位置において内部への酸素供給が遮断される。また、
遮炎板２０ａ、３０ａは、管貫通部１０１内に向かう炎
を遮断するので、断熱材１Ａ〜Ｄを通じての管貫通部１
０１への延焼を阻止することが出来る。また、管貫通部
１０１には、モルタル等の不燃材料（又は耐火材料）１
０２が充填されているので、配管１０Ａ〜Ｄを伝わる以
外の延焼はその不燃材料（又は耐火材料）１０２により
阻止される。

【００３８】また、従来は、耐火治具５０が加熱するこ
とにより管貫通部１０１を通じて延焼が生じる場合を考
慮しなければならなかったが、上記実施例では、露出し
ている第一、第二の筒体２０、３０は、熱伝導性の低い
ピン２３、２４により連結されており、更に、そのピン
２３、２４は、ハンダ又はプラスチック等の高温になる
と溶ける材料により形成されているので、火災時には、
第一、第二の筒体２０、３０は分離されることとなる。
よって、耐火治具５０を通じては熱が伝わらないように
することが出来るので、管貫通部１０１の耐火性を向上
することが出来る。

【００３９】更に、上記実施例では、第一、第二の筒体
２０、３０と配管１０Ａ〜Ｄとの間に、ロックウール、
グラスウール等の不燃材料（又は耐火材料）４１、４２
が設けられているので、筒体２０、３０から配管１０Ａ
〜Ｄに熱が伝わって、管貫通部１０１内部の配管１０Ａ
〜Ｄの断熱材１Ａ〜Ｄが発火することのないようにする
ことが出来る。よって、管貫通部１０１の耐火性を更に
向上することが出来る。

【００４０】尚、上記実施例においては、筒体２０、３
０を、一本又は一束の配管１０Ａ〜Ｄを装着するように
円筒状に設けたが、図４、図５に示すように、二本又は
二束の配管１０Ａ〜Ｄ、１０Ｅ〜Ｈを同時に装着出来る
ように断面瓢箪状に形成してもよい。

【００４１】また、上記実施例においては、ピン２３、
２４を熱で溶ける材料により形成するとしたが、必ずし
も、溶ける必要はない。

【００４２】更に、本実施例では、隔壁１００の管貫通
孔１０１を例にして説明したが、床等の他の構造部材で
あってもよいことは勿論である。

【００４３】

【発明の効果】請求項１記載の耐火治具によれば、配管
の断熱材をはがさずともその配管の構造部材の管貫通部
への施工を行なうことが出来、更に、従来に比して、耐
火治具の装着を容易且つ迅速に行なうことが出来るの
で、構造部材の管貫通部への配管の施工性を高めること
が出来る。また、耐火治具を通じて伝わる熱を低減する
ことが出来るので、構造部材の管貫通部の耐火性を向上
することが出来る。

【００４４】請求項２記載の耐火治具によれば、上記効
果に加えて、耐火治具を通じて伝わる熱を遮断すること
が出来るので、更に耐火性を向上することが出来る。

【００４５】請求項３記載の管貫通部の耐火構造は、上
記効果と同様の効果を有する。

【００４６】請求項４記載の管貫通部の耐火構造によれ
ば、筒体から配管に伝わる熱を低減することが出来るの
で、構造部材の管貫通部の耐火性を更に向上することが
出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の管貫通部の耐火構造の一実施例を示
す側面断面図である。

【図２】 本発明の耐火治具の一実施例を示す展開図で
ある。

【図３】 図２の耐火治具の正面図である。

【図４】 本発明の耐火治具の別の実施例を示す展開図
である。

【図５】 図４の耐火治具の正面図である。

【図６】 従来の管貫通部の耐火構造の第一の例を示す
図である。

【図７】 従来の管貫通部の耐火構造の第二の例を示す
図である。

【図８】 従来の管貫通部の耐火構造の第三の例を示す
図である。

【符号の説明】

１Ａ〜Ｄ…断熱材 １０Ａ〜Ｈ…配管 ２０…第一の筒体 ２１…上殻（二部材） ２２…下殻（二部材） ２３…ピン（連結部材） ２４…ピン（連結部材） ３０…第二の筒体 ３１…上殻（二部材） ３２…下殻（二部材） ４１…不燃材料又は耐火材料 ４２…不燃材料又は耐火材料 ５０…耐火治具 １００…隔壁（構造部材） １０１…管貫通部 １０２…不燃材料又は耐火材料

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 断熱材により被覆された配管に装着さ
   れ、構造部材の管貫通部に設けられる耐火治具であっ
   て、 前記配管の前記管貫通部内の両端に当たる位置に着脱自
   在であり且つ耐火材料よりなる筒体を有し、 前記筒体は、前記配管に挟着、離脱自在に開閉する二部
   材よりなり、 前記双方の筒体は、熱伝導性の低い連結部材により連結
   されていることを特徴とする耐火治具。
2. 【請求項２】 前記連結部材が、火災時に溶ける材料に
   より形成されていることを特徴とする請求項１記載の耐
   火治具。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の耐火治具を用いた
   管貫通部の耐火構造であって、 前記構造部材の管貫通部には、断熱材により被覆された
   配管が貫通され、 前記配管には、前記耐火治具が、その筒体を該管貫通部
   の両端に配するように装着され、 前記管貫通部には不燃材料又は耐火材料が充填されてい
   ることを特徴とする管貫通部の耐火構造。
4. 【請求項４】 請求項３記載の管貫通部の耐火構造であ
   って、 前記筒体と前記配管との間に、不燃材料又は耐火材料が
   設けられていることを特徴とする管貫通部の耐火構造。