JPH08219338A - 油井管継ぎ手 - Google Patents
油井管継ぎ手Info
- Publication number
- JPH08219338A JPH08219338A JP2264795A JP2264795A JPH08219338A JP H08219338 A JPH08219338 A JP H08219338A JP 2264795 A JP2264795 A JP 2264795A JP 2264795 A JP2264795 A JP 2264795A JP H08219338 A JPH08219338 A JP H08219338A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- groove
- country tubular
- oil well
- tubular goods
- teflon ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本体への締め付け時に油井管継ぎ手に形成し
た溝からテフロンリングが外れないようにする。 【構成】 少なくとも両端部内周面に、接続すべき油井
管の端部に設けられた雄ねじに螺合する雌ねじ１１ｂを
形成するとともに、この雌ねじ１１ｂの途中にテフロン
リング嵌入用の溝１１ｃを設けた油井管継ぎ手である。
前記溝１１ｃの底面の少なくとも中央部に深さ５〜２０
μｍのローレット１１ｄを施す。
た溝からテフロンリングが外れないようにする。 【構成】 少なくとも両端部内周面に、接続すべき油井
管の端部に設けられた雄ねじに螺合する雌ねじ１１ｂを
形成するとともに、この雌ねじ１１ｂの途中にテフロン
リング嵌入用の溝１１ｃを設けた油井管継ぎ手である。
前記溝１１ｃの底面の少なくとも中央部に深さ５〜２０
μｍのローレット１１ｄを施す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばテフロン等の樹
脂リング（以下、単に「テフロンリング」という）入り
の油井管継ぎ手に関するものである。
脂リング（以下、単に「テフロンリング」という）入り
の油井管継ぎ手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】油井管継ぎ手において、気密性を向上す
るために雄ねじと雌ねじの間、あるいはメタルツール部
にテフロンリングを挿入するものがAmerican Petroleum
Institute（ＡＰＩ）に規定されている。そして、従来
の油井管継ぎ手では、このテフロンリングを取り付ける
ために、例えば図２に示すように、油井管継ぎ手１の雌
ねじ部１ａにテフロンリング嵌入用の溝１ｂを設けてい
る。
るために雄ねじと雌ねじの間、あるいはメタルツール部
にテフロンリングを挿入するものがAmerican Petroleum
Institute（ＡＰＩ）に規定されている。そして、従来
の油井管継ぎ手では、このテフロンリングを取り付ける
ために、例えば図２に示すように、油井管継ぎ手１の雌
ねじ部１ａにテフロンリング嵌入用の溝１ｂを設けてい
る。
【０００３】ところで、このテフロンリング入りの油井
管継ぎ手を、油井の現場で本体に取り付ける際には、通
常、先ず前記溝にテフロンリングを装着し、ねじコンパ
ウンドグリスをねじ部に塗布した後に油井管継ぎ手を本
体に取り付け，締め付けているが、最近は環境対策から
ねじコンパウンドグリスの使用を控え、その代わりにメ
タルフリー等の粘性の低いグリスを使用するようになっ
てきている。
管継ぎ手を、油井の現場で本体に取り付ける際には、通
常、先ず前記溝にテフロンリングを装着し、ねじコンパ
ウンドグリスをねじ部に塗布した後に油井管継ぎ手を本
体に取り付け，締め付けているが、最近は環境対策から
ねじコンパウンドグリスの使用を控え、その代わりにメ
タルフリー等の粘性の低いグリスを使用するようになっ
てきている。
【０００４】しかしながら、従来のテフロンリング入り
油井管継ぎ手においては、ねじコンパウンドグリスを使
用しても、サイズ，グリスの粘度，グリスを塗布してか
らの時間によってグリスが溝とテフロンリングの間に入
り込んで本体の締め付け時にテフロンリングが滑り易く
なり、溝からテフロンリングが外れその機能をはたさな
くなるというトラブルが多発する。
油井管継ぎ手においては、ねじコンパウンドグリスを使
用しても、サイズ，グリスの粘度，グリスを塗布してか
らの時間によってグリスが溝とテフロンリングの間に入
り込んで本体の締め付け時にテフロンリングが滑り易く
なり、溝からテフロンリングが外れその機能をはたさな
くなるというトラブルが多発する。
【０００５】本発明は、上記した従来の問題点に鑑みて
なされたものであり、本体への締め付け時に油井管継ぎ
手に形成した溝からテフロンリングが外れない油井管継
ぎ手を提供することを目的としている。
なされたものであり、本体への締め付け時に油井管継ぎ
手に形成した溝からテフロンリングが外れない油井管継
ぎ手を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明の油井管継ぎ手は、少なくとも両端部内
周面に、接続すべき油井管の端部に設けられた雄ねじに
螺合する雌ねじを形成するとともに、この雌ねじの途中
にテフロンリング嵌入用の溝を設けた油井管継ぎ手にお
いて、前記溝の底面の少なくとも中央部に深さ５〜２０
μｍのローレットを施しているのである。
ために、本発明の油井管継ぎ手は、少なくとも両端部内
周面に、接続すべき油井管の端部に設けられた雄ねじに
螺合する雌ねじを形成するとともに、この雌ねじの途中
にテフロンリング嵌入用の溝を設けた油井管継ぎ手にお
いて、前記溝の底面の少なくとも中央部に深さ５〜２０
μｍのローレットを施しているのである。
【０００７】本発明の油井管継ぎ手において、ローレッ
トの深さを５〜２０μｍとしたのは、５μｍ未満ではね
じグリスが溝に入り込んだ場合にテフロンリングの滑り
止め効果がなく、また２０μｍを超えると溝の底部にロ
ーレットを施すナーリング加工時、雌ねじ部に加工硬化
が生じて溝に応力集中が発生し、強度が低下するからで
ある。
トの深さを５〜２０μｍとしたのは、５μｍ未満ではね
じグリスが溝に入り込んだ場合にテフロンリングの滑り
止め効果がなく、また２０μｍを超えると溝の底部にロ
ーレットを施すナーリング加工時、雌ねじ部に加工硬化
が生じて溝に応力集中が発生し、強度が低下するからで
ある。
【０００８】
【作用】本発明の油井管継ぎ手は、少なくとも両端部内
周面に、接続すべき油井管の端部に設けられた雄ねじに
螺合する雌ねじを形成するとともに、この雌ねじの途中
にテフロンリング嵌入用の溝を設けた油井管継ぎ手にお
いて、前記溝の底面の少なくとも中央部に深さ５〜２０
μｍのローレットを施しているので、本体への締め付け
時にテフロンリングの溝への密着性が向上する。
周面に、接続すべき油井管の端部に設けられた雄ねじに
螺合する雌ねじを形成するとともに、この雌ねじの途中
にテフロンリング嵌入用の溝を設けた油井管継ぎ手にお
いて、前記溝の底面の少なくとも中央部に深さ５〜２０
μｍのローレットを施しているので、本体への締め付け
時にテフロンリングの溝への密着性が向上する。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の油井管継ぎ手を図１に示す１
実施例に基づいて説明する。図１（ａ）は本発明の油井
管継ぎ手の一方端部を断面して示す図、（ｂ）〜（ｄ）
は溝の底部に施すローレットの一例を示す図である。
実施例に基づいて説明する。図１（ａ）は本発明の油井
管継ぎ手の一方端部を断面して示す図、（ｂ）〜（ｄ）
は溝の底部に施すローレットの一例を示す図である。
【００１０】図１において、１１は本発明の油井管継ぎ
手であり、その両端部内周面に、接続すべき油井管の端
部を導入案内する大径部１１ａに連続する雌ねじ１１ｂ
を形成し、前記油井管の端部に設けられた雄ねじに螺合
できるようになっている。そして、この雌ねじ部１１ｂ
の途中にはテフロンリング嵌入用の溝１１ｃが設けられ
ている。この溝１１ｃの設置位置〔図１におけるＡ〕や
幅〔図１におけるＢ〕、並びに溝の底面と側壁との交差
部における半径Ｒ、底面からの垂線と側壁がなす角度α
は、接続すべき油井管のサイズや、雌ねじ１１ｂの種類
に応じてＡＰＩ規格で決められている。
手であり、その両端部内周面に、接続すべき油井管の端
部を導入案内する大径部１１ａに連続する雌ねじ１１ｂ
を形成し、前記油井管の端部に設けられた雄ねじに螺合
できるようになっている。そして、この雌ねじ部１１ｂ
の途中にはテフロンリング嵌入用の溝１１ｃが設けられ
ている。この溝１１ｃの設置位置〔図１におけるＡ〕や
幅〔図１におけるＢ〕、並びに溝の底面と側壁との交差
部における半径Ｒ、底面からの垂線と側壁がなす角度α
は、接続すべき油井管のサイズや、雌ねじ１１ｂの種類
に応じてＡＰＩ規格で決められている。
【００１１】ところで、本発明の油井管継ぎ手１１で
は、前記した溝１１ｃの底面における両側を除く部分に
深さ５〜２０μｍのローレット１１ｄを施し、本発明の
油井管継ぎ手１１の溝１１ｃにテフロンリングを取り付
けて本体へ締め付けた時に、テフロンリングの溝１１ｃ
への密着性を向上させているのである。このローレット
１１ｄは、テフロンリングの溝１１ｃへの密着性を向上
させるものであればよいので、その深さのみ５〜２０μ
ｍの範囲であれば、ローレット１１ｄの種類は、例えば
図１（ｂ）のような３０°の角度で左上がりのものや、
図１（ｃ）のような３０°の角度で右上がりのもの、あ
るいは図１（ｄ）に示すような３０°の角度で右上がり
のものと左上がりのものをクロスさせたもの、また、図
示省略したが軸と平行のもの等、どのようなものであっ
てもよい。また、ローレット１１ｄを施す位置は、溝１
１ｃの底面全域でなくとも、図１（ｂ）〜（ｄ）に示す
ような両側を除く部分のみでもよく、また全周に連続的
に設けなくても間欠的に設けたものでもよい。
は、前記した溝１１ｃの底面における両側を除く部分に
深さ５〜２０μｍのローレット１１ｄを施し、本発明の
油井管継ぎ手１１の溝１１ｃにテフロンリングを取り付
けて本体へ締め付けた時に、テフロンリングの溝１１ｃ
への密着性を向上させているのである。このローレット
１１ｄは、テフロンリングの溝１１ｃへの密着性を向上
させるものであればよいので、その深さのみ５〜２０μ
ｍの範囲であれば、ローレット１１ｄの種類は、例えば
図１（ｂ）のような３０°の角度で左上がりのものや、
図１（ｃ）のような３０°の角度で右上がりのもの、あ
るいは図１（ｄ）に示すような３０°の角度で右上がり
のものと左上がりのものをクロスさせたもの、また、図
示省略したが軸と平行のもの等、どのようなものであっ
てもよい。また、ローレット１１ｄを施す位置は、溝１
１ｃの底面全域でなくとも、図１（ｂ）〜（ｄ）に示す
ような両側を除く部分のみでもよく、また全周に連続的
に設けなくても間欠的に設けたものでもよい。
【００１２】ちなみに、外径が１７７．８ｍｍ，肉厚が
１１．５１ｍｍ，長さが１２ｍの油井管を、図１（ｄ）
に示したローレット１１ｄを施した下記の諸寸法の本発
明の油井管継ぎ手１１の溝１１ｃに下記の緒言のテフロ
ンリングを取り付け、ＡＰＩドープ，メタルフリーを塗
布して７０００本接続したところ、全てテフロンリング
の滑りはなく良好な結果が得られた。なお、滑りの有無
は油井管継ぎ手１１の締め付け時における抵抗の有無に
よって判別した。
１１．５１ｍｍ，長さが１２ｍの油井管を、図１（ｄ）
に示したローレット１１ｄを施した下記の諸寸法の本発
明の油井管継ぎ手１１の溝１１ｃに下記の緒言のテフロ
ンリングを取り付け、ＡＰＩドープ，メタルフリーを塗
布して７０００本接続したところ、全てテフロンリング
の滑りはなく良好な結果が得られた。なお、滑りの有無
は油井管継ぎ手１１の締め付け時における抵抗の有無に
よって判別した。
【００１３】 油井管継ぎ手１１の緒言 雌ねじの種類：台形ねじ 溝１１ｃの設置位置Ａ：３．２５インチ 溝１１ｃの幅Ｂ：０．１８８インチ 溝１１ｃの底面と側壁との交差部における角隅Ｒ：０．
０１５インチ 溝１１ｃの底面からの垂線と側壁がなす角度α：１０° ローレット１１ｄの深さ：５〜１５μｍ（押圧機でロー
レット１１ｄを形成）
０１５インチ 溝１１ｃの底面からの垂線と側壁がなす角度α：１０° ローレット１１ｄの深さ：５〜１５μｍ（押圧機でロー
レット１１ｄを形成）
【００１４】 テフロンリングの緒言 外径：７．０３９インチ 幅 ：０．１５６インチ 厚さ：０．１００インチ
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の油井管継
ぎ手は、少なくとも両端部内周面に、接続すべき油井管
の端部に設けられた雄ねじに螺合する雌ねじを形成する
とともに、この雌ねじの途中にテフロンリング嵌入用の
溝を設けた油井管継ぎ手において、前記溝の底面の少な
くとも中央部に深さ５〜２０μｍのローレットを施して
いるので、本体への締め付け時にテフロンリングの溝へ
の密着性が向上し、テフロンリングの滑りを効果的に防
止できる。
ぎ手は、少なくとも両端部内周面に、接続すべき油井管
の端部に設けられた雄ねじに螺合する雌ねじを形成する
とともに、この雌ねじの途中にテフロンリング嵌入用の
溝を設けた油井管継ぎ手において、前記溝の底面の少な
くとも中央部に深さ５〜２０μｍのローレットを施して
いるので、本体への締め付け時にテフロンリングの溝へ
の密着性が向上し、テフロンリングの滑りを効果的に防
止できる。
【図１】（ａ）は本発明の油井管継ぎ手の一方端部を断
面して示す図、（ｂ）〜（ｄ）は溝の底部に施すローレ
ットの一例を示す図である。
面して示す図、（ｂ）〜（ｄ）は溝の底部に施すローレ
ットの一例を示す図である。
【図２】従来の油井管継ぎ手の一方端部を断面して示す
図である。
図である。
１１ 油井管継ぎ手 １１ｂ 雌ねじ １１ｃ 溝 １１ｄ ローレット
Claims (1)
- 【請求項１】 少なくとも両端部内周面に、接続すべき
油井管の端部に設けられた雄ねじに螺合する雌ねじを形
成するとともに、この雌ねじの途中に樹脂リング嵌入用
の溝を設けた油井管継ぎ手において、前記溝の底面の少
なくとも中央部に深さ５〜２０μｍのローレットを施し
たことを特徴とする油井管継ぎ手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2264795A JPH08219338A (ja) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | 油井管継ぎ手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2264795A JPH08219338A (ja) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | 油井管継ぎ手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08219338A true JPH08219338A (ja) | 1996-08-30 |
Family
ID=12088648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2264795A Pending JPH08219338A (ja) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | 油井管継ぎ手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08219338A (ja) |
-
1995
- 1995-02-10 JP JP2264795A patent/JPH08219338A/ja active Pending
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