JPH082193A - Processing method for surface of metal - Google Patents
Processing method for surface of metalInfo
- Publication number
- JPH082193A JPH082193A JP16572394A JP16572394A JPH082193A JP H082193 A JPH082193 A JP H082193A JP 16572394 A JP16572394 A JP 16572394A JP 16572394 A JP16572394 A JP 16572394A JP H082193 A JPH082193 A JP H082193A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hairline
- masking sheet
- masking
- gloss
- metal surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 claims abstract description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 abstract description 15
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 abstract description 15
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 241000221535 Pucciniales Species 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、鏡面仕上が施された金
属表面を選択的にヘアライン加工し、金属表面をヘアラ
イン加工部分と鏡面部分で区画することによって書画像
を形成することを特徴とする金属表面の加工方法に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention is characterized in that a metal image having a mirror finish is selectively hairline-processed, and a metal image is divided into a hairline-processed portion and a mirror-finished portion to form a written image. The present invention relates to a method for processing a metal surface.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来より、金属表面に文字、図形、記号
などの書画像を形成する方法として、金属表面に塗料等
を使用して所望の書画像を描く方法や、切削工具、レー
ザ、水圧等を利用した彫刻装置を使用して彫刻を施す方
法、更には所望の書画像に沿って形成された厚くて硬質
のマスキング部材によってマスキングをした状態でサン
ドブラストを施す方法等が知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a method of forming a written image of characters, figures, symbols, etc. on a metal surface, a method of drawing a desired written image on a metal surface using a paint, a cutting tool, a laser, a hydraulic pressure There is known a method of performing engraving using an engraving device utilizing the above, and a method of performing sandblasting in a state of being masked by a thick and hard masking member formed along a desired written image.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】金属表面に塗料等を使
用して書画像を形成した場合には、塗料が経時変化によ
って変色したり剥離したりする恐れがある。また、光沢
のある金属色で仕上げることは困難であった。When a paint image or the like is formed on a metal surface by using a paint or the like, the paint may be discolored or peeled off due to aging. It was also difficult to finish with a glossy metallic color.
【0004】一方、切削工具、レーザ、水圧等を利用し
た彫刻装置を使用して彫刻を施す場合には、装置が大型
化し、特にトラックの側壁のステンレス板等の広大な面
積の部分にに彫刻を施そうとすると、巨額の費用が必要
となる。また、厚さが薄いステンレス板等においては彫
刻を施すと貫通してしまう恐れもある。On the other hand, when engraving is performed by using an engraving device utilizing a cutting tool, laser, water pressure, etc., the device becomes large, and in particular, engraving on a vast area such as a stainless steel plate on the side wall of a truck. If you try to apply it, you will need a huge amount of money. In addition, a thin stainless plate or the like may penetrate if engraved.
【0005】他方、サンドブラストを施す方法では、噴
射された粒体によってマスキング部材が破損されるた
め、厚くて硬質のマスキング部材を用意しなければなら
ず、所望のマスキングを制作するのに労力と時間を必要
とした。また、サンドブラスト法では、粒体が噴射され
る部分が梨地となって光沢を失い、意匠的にあまり好ま
しくはなかった。更に、梨地部は錆びやすいという欠点
をも有していた。On the other hand, in the sandblasting method, since the masking member is damaged by the sprayed particles, it is necessary to prepare a thick and hard masking member, which requires labor and time to produce the desired masking. Needed. Further, in the sandblasting method, the portion on which the particles are sprayed has a satin finish and loses gloss, which is not preferable in terms of design. Furthermore, the satin area also has a drawback that it easily rusts.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】第1の主要な発明は、鏡
面仕上が施されている金属表面に、所望の書画像が形成
されているマスキングシートを剥離可能に貼着する貼着
工程と、前記マスキングシートが貼着されている状態で
その上からヘアライン加工を施すヘアライン工程と、ヘ
アライン加工後に、前記マスキングシートを金属表面か
ら剥離する剥離工程とよりなる金属表面の加工方法であ
る。A first main invention is an attaching step of releasably attaching a masking sheet having a desired written image formed on a mirror-finished metal surface. A method of processing a metal surface, comprising a hairline process of applying a hairline process on the masking sheet in a state where the masking sheet is adhered, and a peeling process of peeling the masking sheet from the metal surface after the hairline process.
【0007】第2の主要な発明は、金属表面を鏡面仕上
をする鏡面工程と、所望の書画像が形成されているマス
キングシートを剥離可能に貼着する貼着工程と、前記マ
スキングシートが貼着されている状態でその上からヘア
ライン加工を施すヘアライン工程と、ヘアライン加工後
に、前記マスキングシートを金属表面から剥離する剥離
工程とよりなる金属表面の加工方法である。即ち、生地
が鏡面仕上を施されていない金属表面については、先ず
鏡面仕上を施し、その後前記第1の主要な発明と同様の
工程を実行せんとするものである。A second main invention is a mirror-finishing step for mirror-finishing a metal surface, a sticking step for peelably sticking a masking sheet on which a desired written image is formed, and the masking sheet for sticking. It is a method of processing a metal surface, which comprises a hairline step of applying a hairline process on the metal surface while being worn, and a peeling step of peeling the masking sheet from the metal surface after the hairline processing. That is, for the metal surface of the material on which the material is not mirror-finished, the material is first mirror-finished and then the same steps as those of the first main invention are executed.
【0008】[0008]
【作用】いずれの発明も、マスキングシートが貼着され
ている部分以外の部分がヘアライン加工を施されるの
で、マスキングシートが貼着されていた部分が鏡面の光
沢を有する一方、マスキングシートが貼着されていた部
分以外の部分はヘアライン状の光沢が残り、鏡面の光沢
とヘアライン状の光沢とのコントラストによって書画像
が浮き彫りにされる。In any of the inventions, since the portion other than the portion to which the masking sheet is attached is subjected to hairline processing, the portion to which the masking sheet is attached has a mirror-like gloss while the masking sheet is attached. The hairline-like gloss remains on the part other than the worn part, and the calligraphy image is embossed due to the contrast between the mirror-like gloss and the hairline-like gloss.
【0009】[0009]
【実施例】図1ないし図4は本発明方法を実施する場合
の具体例を示すもので、図1はステンレス板の平面図、
図2は所望の形状に切り取られたマスキングシートの平
面図、図3はマスキングシートをステンレス板に貼着し
た状態の平面図、そして図4はヘアライン加工後にマス
キングシートを剥離した状態を示す平面図である。1 to 4 show a concrete example for carrying out the method of the present invention. FIG. 1 is a plan view of a stainless steel plate.
2 is a plan view of the masking sheet cut into a desired shape, FIG. 3 is a plan view of the masking sheet attached to a stainless steel plate, and FIG. 4 is a plan view of the masking sheet peeled after hairline processing. Is.
【0010】金属部材としてのステンレス板1は、表面
が鏡面仕上を施されており、その厚さは1mm程度であ
る(図1参照)。The stainless steel plate 1 as a metal member has a mirror-finished surface, and its thickness is about 1 mm (see FIG. 1).
【0011】マスキングシート2・・・は、厚さが0.
3mm程度の軟質樹脂であって、所望の書画像「AB
C」に沿って切断形成されており、裏面に剥離可能な粘
着剤が塗布されている(図2参照)。The masking sheets 2 ... Have a thickness of 0.
It is a soft resin of about 3 mm, and the desired book image "AB
It is formed by cutting along "C", and a peelable adhesive is applied to the back surface (see FIG. 2).
【0012】そして、先ずステンレス板1の表面に、マ
スキングシート2・・・を貼着し(図3参照)、かかる
状態で、その上からヘアライン加工を施して、その後マ
スキングシート2・・・をステンレス板1の表面から剥
離すると、前記マスキングシート2・・・が貼着されて
いた部分「ABC」3・・・が鏡面のまま残り、それ以
外の部分4はヘアライン加工が施されることになる。First, a masking sheet 2 ... Is attached to the surface of the stainless steel plate 1 (see FIG. 3), and in this state, a hairline process is performed on the masking sheet 2. When peeled from the surface of the stainless steel plate 1, the part "ABC" 3 to which the masking sheet 2 was adhered remains as a mirror surface, and the other part 4 is subjected to hairline processing. Become.
【0013】なお、ステンレス板の同一形状のマスキン
グシートに、書画像「ABC」に沿った開口を開ける
と、「ABC」以外の部分が鏡面となって残り、「AB
C」の部分はヘアライン加工が施されることになる。If an opening along the written image "ABC" is opened in a masking sheet of the same shape made of a stainless steel plate, the portion other than "ABC" remains as a mirror surface and "AB" is left.
Hairline processing will be applied to the portion "C".
【0014】マスキングシート2・・・は、厚さが0.
2〜0.3mm程度が望ましいが、材質によっては0.
1mm以下や0.5mm以上であっても実用に供し得
る。The masking sheets 2 ... Have a thickness of 0.
About 2 to 0.3 mm is desirable, but depending on the material,
Even if it is 1 mm or less or 0.5 mm or more, it can be put to practical use.
【0015】また、厚さが0.1mm以下のステンレス
板の表面にも書画像を形成することができる。Further, a written image can be formed on the surface of a stainless plate having a thickness of 0.1 mm or less.
【0016】なお、ステンレス板1の表面が鏡面仕上を
施されていない場合には、予め鏡面仕上を施した後に、
マスキングシートを貼着し、当該マスキングシートが貼
着されている状態でその上からヘアライン加工を施し
て、ヘアライン加工後に、前記マスキングシートを金属
表面から剥離すればよい。When the surface of the stainless steel plate 1 is not mirror-finished, after the mirror-finish is performed in advance,
A masking sheet may be attached, hairline processing may be performed on the masking sheet in a state where the masking sheet is attached, and after the hairline processing, the masking sheet may be peeled off from the metal surface.
【0017】[0017]
【発明の効果】本発明では、マスキングシートが貼着さ
れていた部分が鏡面の光沢を有し、マスキングが貼着さ
れていた部分以外の部分はヘアライン状の光沢を有する
ので、鏡面の光沢とヘアライン状の光沢とのコントラス
トによって書画像が浮き彫りにされ、そこに形成される
書画像は意匠的に極めて優れたものとなる。特に、紫や
赤色の光線を照明すると、その像は幻想的となり、見る
者の注意力を強力に喚起するものである。According to the present invention, the portion to which the masking sheet is attached has a mirror-like gloss, and the portion other than the portion to which the masking is attached has a hairline-like gloss. The calligraphic image is embossed due to the contrast with the hairline-like gloss, and the calligraphic image formed there is extremely excellent in design. In particular, when illuminated with light rays of purple or red, the image becomes illusory and strongly awakens the attention of the viewer.
【0018】また、鏡面の光沢とヘアライン状の光沢と
のコントラストによって書画像が形成されるので、金属
部材としてステンレス板を採用すると経時変化せず、長
期間にわたって美麗さを持続することになる。Further, since a written image is formed by the contrast between the gloss of the mirror surface and the gloss of the hairline shape, when a stainless steel plate is used as the metal member, it does not change with time and the beauty is maintained for a long time.
【0019】さらに、彫刻を行わないので、大型の装置
が必要ではなく、トラックの側壁等の面積の広大な部分
にも、安価に、自由に書画像を形成することができる。
またヘアライン加工は厚さが薄い板材にも適用できるの
で、当該板材を貫通してしまう恐れもない。Further, since engraving is not performed, a large-sized device is not required, and a written image can be freely formed on a large area such as a side wall of a track at low cost.
Further, since the hairline processing can be applied to a thin plate material, there is no fear of penetrating the plate material.
【0020】更にまた、サンドブラストを施さないの
で、マスキング部材は破損され難く、薄くて軟質のマス
キング部材を使用すれば足り、所望の形状のマスキング
を容易にかつ迅速に製作することができる。また、梨地
が形成されないので、錆び難いという利点をも有するこ
とになる。Furthermore, since the sandblasting is not performed, the masking member is not easily damaged, and it suffices to use a thin and soft masking member, and a masking of a desired shape can be manufactured easily and quickly. In addition, since no satin finish is formed, it has an advantage that it is difficult to rust.
【図1】本発明の一実施例における、ステンレス板の平
面図である。FIG. 1 is a plan view of a stainless plate according to an embodiment of the present invention.
【図2】本発明の一実施例における、所望の形状に切り
取られたマスキングシートの平面図である。FIG. 2 is a plan view of a masking sheet cut into a desired shape according to an embodiment of the present invention.
【図3】本発明の一実施例における、マスキングシート
をステンレス板に貼着した状態の平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a state in which a masking sheet is attached to a stainless steel plate according to an embodiment of the present invention.
【図4】本発明の一実施例における、ヘアライン加工後
にマスキングシートを剥離した状態を示す平面図であ
る。FIG. 4 is a plan view showing a state in which the masking sheet is peeled off after the hairline processing in the embodiment of the present invention.
1 ステンレス板 2 マスキングシート 3 マスキングシートが貼着されていた部分(鏡面部
分) 4 ヘアライン加工が施された部分1 Stainless steel plate 2 Masking sheet 3 Part where the masking sheet was attached (mirror surface part) 4 Part where hairline processing was applied
Claims (3)
の書画像が形成されているマスキングシートを剥離可能
に貼着する貼着工程と、前記マスキングシートが貼着さ
れている状態でその上からヘアライン加工を施すヘアラ
イン工程と、ヘアライン加工後に、前記マスキングシー
トを金属表面から剥離する剥離工程とよりなる金属表面
の加工方法。1. A sticking step for peelably sticking a masking sheet on which a desired written image is formed on a mirror-finished metal surface, and a state where the masking sheet is stuck. A method of processing a metal surface, comprising a hairline process of applying a hairline process thereon, and a peeling process of peeling the masking sheet from the metal surface after the hairline process.
望の書画像が形成されているマスキングシートを剥離可
能に貼着する貼着工程と、前記マスキングシートが貼着
されている状態でその上からヘアライン加工を施すヘア
ライン工程と、ヘアライン加工後に、前記マスキングシ
ートを金属表面から剥離する剥離工程とよりなる金属表
面の加工方法。2. A mirror-finishing step for mirror-finishing a metal surface, a sticking step for releasably sticking a masking sheet on which a desired written image is formed, and a step of applying the masking sheet in a stuck state. A method of processing a metal surface, comprising a hairline step of applying a hairline processing from above, and a peeling step of peeling the masking sheet from the metal surface after the hairline processing.
の軟質樹脂にて形成されている請求項1もしくは請求項
2に記載の金属表面の加工方法。3. The method for processing a metal surface according to claim 1, wherein the masking sheet is made of a soft resin having a thickness of 0.5 mm or less.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16572394A JPH082193A (en) | 1994-06-14 | 1994-06-14 | Processing method for surface of metal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16572394A JPH082193A (en) | 1994-06-14 | 1994-06-14 | Processing method for surface of metal |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH082193A true JPH082193A (en) | 1996-01-09 |
Family
ID=15817854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16572394A Pending JPH082193A (en) | 1994-06-14 | 1994-06-14 | Processing method for surface of metal |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH082193A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4947781A (en) * | 1988-08-26 | 1990-08-14 | Norman Ralph S | Attachment for improving the ride of small marine pleasure craft |
| JP2001105796A (en) * | 1999-07-30 | 2001-04-17 | Sukegawa Electric Co Ltd | Metal decorative plate and its manufacturing method |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6222798A (en) * | 1985-07-24 | 1987-01-30 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | oligopeptide |
| JPH02163359A (en) * | 1988-12-16 | 1990-06-22 | Nippon Steel Corp | Production of thermally sprayed product |
-
1994
- 1994-06-14 JP JP16572394A patent/JPH082193A/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6222798A (en) * | 1985-07-24 | 1987-01-30 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | oligopeptide |
| JPH02163359A (en) * | 1988-12-16 | 1990-06-22 | Nippon Steel Corp | Production of thermally sprayed product |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4947781A (en) * | 1988-08-26 | 1990-08-14 | Norman Ralph S | Attachment for improving the ride of small marine pleasure craft |
| JP2001105796A (en) * | 1999-07-30 | 2001-04-17 | Sukegawa Electric Co Ltd | Metal decorative plate and its manufacturing method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5618600A (en) | Masked protected image pressure sensitive label | |
| US20020142155A1 (en) | Decorative substrate for removably adhering to a window and/or wall | |
| US4702786A (en) | Sign sandblasting method | |
| JPH0628000B2 (en) | Board | |
| US4737225A (en) | Method of making a substrateless decorative article | |
| AU2003214922A1 (en) | Adhesive coated thin film label | |
| US3579926A (en) | Sandblasting stencil and method of making same | |
| US4824729A (en) | Decorative mirror and method of making it | |
| US4564571A (en) | Transfer sheet with color pattern having metallic luster, and method of manufacturing said sheet | |
| JPH082193A (en) | Processing method for surface of metal | |
| EP0922502A3 (en) | Process for direct coating at least partially a stretchable substrate with an adhesive composition | |
| CN1397435A (en) | Sand blasting technology for generating colour decorative pattern on surface of stainless steel | |
| US6805932B2 (en) | Method for applying designs to a substrate | |
| US6582801B1 (en) | Signage with opaque and transparent elements and method of making the same | |
| JP7737745B2 (en) | Nail layer structure | |
| US5714367A (en) | Genuine gold three dimensional sign making blank for computer aided router engraving sign making systems | |
| CA2322956A1 (en) | Masking materials and method of use | |
| US4702942A (en) | Deco-plex process | |
| WO1994023957A1 (en) | Device for aligning graphics and methods for making such a device | |
| JPH06222718A (en) | Method for sticking tacky adhesive sheet for ornamentation | |
| CA2115676A1 (en) | Method and Apparatus for Preparing Solid Surfaces for Inspection | |
| US6083593A (en) | Multiple ply document assembly and production thereof | |
| JP3075259U (en) | Pendant head | |
| KR101035648B1 (en) | Nameplate structure and its manufacturing method | |
| JPH01242298A (en) | Transfer of character/pattern |