JPH08219848A - 粘性材料用配量装置 - Google Patents
粘性材料用配量装置Info
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- JPH08219848A JPH08219848A JP7288824A JP28882495A JPH08219848A JP H08219848 A JPH08219848 A JP H08219848A JP 7288824 A JP7288824 A JP 7288824A JP 28882495 A JP28882495 A JP 28882495A JP H08219848 A JPH08219848 A JP H08219848A
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- switch
- drive
- rod
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B7/00—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
- F04B7/0076—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving the members being actuated by electro-magnetic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
- F04B49/12—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by varying the length of stroke of the working members
- F04B49/14—Adjusting abutments located in the path of reciprocation
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/02—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement
- G01F11/021—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 急激な圧力増加を生じることなく、高い配量
性能を保証する配量装置を具現化する。 【解決手段】 入口(8)と出口(11)とを有する配
量シリンダ(5)を備えてなり、当該配量シリンダ
(5)は作動ロッド(19)を介して作動可能な送り出
しピストン(6)を収容し、当該作動ロッド(19)は
クランク駆動部(18)を介して当該ロッド(19)に
接続した電気モータ(14)によって駆動されるように
なった、粘性材料用配量装置。
性能を保証する配量装置を具現化する。 【解決手段】 入口(8)と出口(11)とを有する配
量シリンダ(5)を備えてなり、当該配量シリンダ
(5)は作動ロッド(19)を介して作動可能な送り出
しピストン(6)を収容し、当該作動ロッド(19)は
クランク駆動部(18)を介して当該ロッド(19)に
接続した電気モータ(14)によって駆動されるように
なった、粘性材料用配量装置。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、高い粘性の材料の
ための配量装置に関するものである。
ための配量装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】出入口を有する配量シリンダを備えてな
る一般的タイプの配量装置は公知である。その入口は入
口弁によって閉じられ、出口は出口弁によって閉じられ
るようになっている。配量シリンダー内に浮かぶように
配置された送り出しピストンは、空力的又は液圧式で駆
動するピストンシリンダー駆動装置によって送り出し方
向に作動する。その慣性のために、このタイプの配量駆
動装置は例えば1分間当たり少なくとも35回の配量操
作の高い連続配量サイクルで使用することができない。
加えて、空圧乃至液圧式駆動装置は、非常に短い時間で
最大の送り出し速度に加速し、非常に短い時間でこの送
り出し速度から停止するように制動されるので、送り出
しストロークの最初と最後で強い加速・減速を示す。そ
の結果、急激な圧力増加(変化)が配量装置の下流側に
配置された充填機械に生じ、充填されるべきカートリッ
ジに伝達される。
る一般的タイプの配量装置は公知である。その入口は入
口弁によって閉じられ、出口は出口弁によって閉じられ
るようになっている。配量シリンダー内に浮かぶように
配置された送り出しピストンは、空力的又は液圧式で駆
動するピストンシリンダー駆動装置によって送り出し方
向に作動する。その慣性のために、このタイプの配量駆
動装置は例えば1分間当たり少なくとも35回の配量操
作の高い連続配量サイクルで使用することができない。
加えて、空圧乃至液圧式駆動装置は、非常に短い時間で
最大の送り出し速度に加速し、非常に短い時間でこの送
り出し速度から停止するように制動されるので、送り出
しストロークの最初と最後で強い加速・減速を示す。そ
の結果、急激な圧力増加(変化)が配量装置の下流側に
配置された充填機械に生じ、充填されるべきカートリッ
ジに伝達される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、急激
な圧力増加(変化)を生じることなく、高い配量性能を
保証する配量装置を具現化することにある。
な圧力増加(変化)を生じることなく、高い配量性能を
保証する配量装置を具現化することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】この目的は、請求項1の
特徴部分の記載によって達成される。クランク駆動部を
備えた電気モータは、クランク駆動部の回転毎に1配量
の操作を行う。当該動作は、空圧乃至液圧式に作動する
ピストンシリンダ駆動装置のもので可能な水準に比べれ
ば非常に高いものである。特にスムーズな運転が達成さ
れ、作動ロッドの運転パターンはシヌソイドで、即ち、
送り出し操作の始めの穏やかな加速と最後での穏やかな
制動となり、高い連続配量サイクルの場合ですら、好ま
しくない急激な圧力増加(変化)が充填機械乃至設備に
生じない。
特徴部分の記載によって達成される。クランク駆動部を
備えた電気モータは、クランク駆動部の回転毎に1配量
の操作を行う。当該動作は、空圧乃至液圧式に作動する
ピストンシリンダ駆動装置のもので可能な水準に比べれ
ば非常に高いものである。特にスムーズな運転が達成さ
れ、作動ロッドの運転パターンはシヌソイドで、即ち、
送り出し操作の始めの穏やかな加速と最後での穏やかな
制動となり、高い連続配量サイクルの場合ですら、好ま
しくない急激な圧力増加(変化)が充填機械乃至設備に
生じない。
【0005】請求項2〜4には、特に制御における有利
な可能性が示されている。請求項5に従うやり方は、送
り出しピストンと作動ロッドが送り出し操作の終わりで
入口弁の開口に先立って係合解除されること、及び配量
シリンダーの充填が配量駆動装置によって妨害されない
ことを保証する。請求項7には、配量シリンダの充填体
積の細かな調整の可能性が示される。請求項9及び10
は、配量シリンダの充填体積の実質的変更をどのように
もたらすかを明記している。
な可能性が示されている。請求項5に従うやり方は、送
り出しピストンと作動ロッドが送り出し操作の終わりで
入口弁の開口に先立って係合解除されること、及び配量
シリンダーの充填が配量駆動装置によって妨害されない
ことを保証する。請求項7には、配量シリンダの充填体
積の細かな調整の可能性が示される。請求項9及び10
は、配量シリンダの充填体積の実質的変更をどのように
もたらすかを明記している。
【0006】本発明の更なる特徴、利点及び詳細は、添
付図面に関連した次の例示的な実施例の記載から明らか
となろう。
付図面に関連した次の例示的な実施例の記載から明らか
となろう。
【0007】
【実施例】図に示された配量装置は、例えば機械フレー
ム2上に据え付けられたフレーム1を備えてなる。当該
配量装置は、配量駆動部4によって操作される配量器具
3を備えてなる。
ム2上に据え付けられたフレーム1を備えてなる。当該
配量装置は、配量駆動部4によって操作される配量器具
3を備えてなる。
【0008】配量器具3は配量シリンダ5を備えてな
り、この中に、送り出しピストン6が長手方向垂直中心
軸線7の方向における変位のために配設され、シリンダ
5に対してシールされる。配量シリンダ5の入口8は、
練り状材料、例えばシールコンパウンドを加圧下に供給
する配置(図示せず)に接続される。このタイプの配置
は例えば参照としてドイツ特許第2028962号又は
米国特許第3738400号から公知である。練り状材
料は入口8の箇所で永久圧を受けて位置する。当該入口
8は、入口弁始動装置10によって開閉される入口弁に
よって閉じられている。出口11は配量シリンダ5から
出ていて、出口弁始動装置13によって作動される出口
弁12によって開閉される。カートリッジ充填・シール
機械は、出口11に接続可能で、このタイプの機械は参
照としてヨーロッパ特許第0290747号(米国特許
第4874022号に対応する)から公知である。
り、この中に、送り出しピストン6が長手方向垂直中心
軸線7の方向における変位のために配設され、シリンダ
5に対してシールされる。配量シリンダ5の入口8は、
練り状材料、例えばシールコンパウンドを加圧下に供給
する配置(図示せず)に接続される。このタイプの配置
は例えば参照としてドイツ特許第2028962号又は
米国特許第3738400号から公知である。練り状材
料は入口8の箇所で永久圧を受けて位置する。当該入口
8は、入口弁始動装置10によって開閉される入口弁に
よって閉じられている。出口11は配量シリンダ5から
出ていて、出口弁始動装置13によって作動される出口
弁12によって開閉される。カートリッジ充填・シール
機械は、出口11に接続可能で、このタイプの機械は参
照としてヨーロッパ特許第0290747号(米国特許
第4874022号に対応する)から公知である。
【0009】配量駆動部4は、高始動トルクの転極制動
モータたる電気モータ14を備えてなる。このモータ1
4は減速歯車15を備え、この従動シャフト16にクラ
ンク駆動部18のクランク17が非回転に固定されてい
る。クランク駆動部18は、軸線7に合わされた駆動ロ
ッド19と連結する。この意味で、駆動部4に隣接する
作動ロッド19の端部は、軸線7に対して横向きに延び
る凹部21を備え、これにクランク17に固定されたク
ランクシャフトジャーナル22が係合する。この長孔タ
イプの凹部21に、クランクシャフトジャーナル22が
軸線7の方向において遊びなく配設される。言い換えれ
ば、当該ジャーナルは軸線7に対して横向きにのみ変位
する。従動シャフト16に対するクランクシャフトジャ
ーナル22の偏りaは、クランクシャフトジャーナル2
2と従動シャフト16の中心から中心の距離によって定
められる。したがって、作動ロッド19のストロークは
2aである。特に図2から認められるように、接続リン
ク20はネジ23によって作動ロッド19の連関する端
部に止められている。
モータたる電気モータ14を備えてなる。このモータ1
4は減速歯車15を備え、この従動シャフト16にクラ
ンク駆動部18のクランク17が非回転に固定されてい
る。クランク駆動部18は、軸線7に合わされた駆動ロ
ッド19と連結する。この意味で、駆動部4に隣接する
作動ロッド19の端部は、軸線7に対して横向きに延び
る凹部21を備え、これにクランク17に固定されたク
ランクシャフトジャーナル22が係合する。この長孔タ
イプの凹部21に、クランクシャフトジャーナル22が
軸線7の方向において遊びなく配設される。言い換えれ
ば、当該ジャーナルは軸線7に対して横向きにのみ変位
する。従動シャフト16に対するクランクシャフトジャ
ーナル22の偏りaは、クランクシャフトジャーナル2
2と従動シャフト16の中心から中心の距離によって定
められる。したがって、作動ロッド19のストロークは
2aである。特に図2から認められるように、接続リン
ク20はネジ23によって作動ロッド19の連関する端
部に止められている。
【0010】作動ロッド19は2つのロッド部材、即
ち、配量駆動部4と連動する第1ロッド部材24と配量
シリンダ5と連動する第2ロッド部材25とからなる。
第1ロッド部材24はフレーム1に配設されたスライド
ベアリング26において動かされ、軸線7の方向におい
て変位する。スライドベアリング26の第2ロッド部材
25に向いた下方端は止め部27を備える。第1ロッド
部材24はスライドベアリング26内を動かされる増加
した厚み部分28と、配量シリンダ5に向いた減少した
厚み部分29とを有する。
ち、配量駆動部4と連動する第1ロッド部材24と配量
シリンダ5と連動する第2ロッド部材25とからなる。
第1ロッド部材24はフレーム1に配設されたスライド
ベアリング26において動かされ、軸線7の方向におい
て変位する。スライドベアリング26の第2ロッド部材
25に向いた下方端は止め部27を備える。第1ロッド
部材24はスライドベアリング26内を動かされる増加
した厚み部分28と、配量シリンダ5に向いた減少した
厚み部分29とを有する。
【0011】第2ロッド部材25の一端は送り出しピス
トン6に自由に支持され、即ち、ピストン6は配量シリ
ンダ5に浮かぶように収容される。第2ロッド部材25
と送り出しピストン6とは、互いにきつくなくつながっ
ている。パイプ部分30はネジ31によって第2ロッド
部材25の他方の上方端に取り外し可能に固定され、第
1ロッド部材24の減少した厚み部分29を収容し囲ん
でいる。このパイプ部分30は、第1ロッド部材24の
減少した厚み部分29の自由端に固定された駆動体33
を収容する後方凹部32を有する。第1ロッド部材24
が第2ロッド部材25に対して行うアイドルストローク
は、後方凹部32のはっきりとした長さbによって定め
られる。第1ロッド部材24の増加した厚み部分28を
取り巻く切換スリーブ34は、第2ロッド部材25の増
加した厚み部分28の近傍においてパイプ部分30に配
設される。この切換スリーブ34はネジ部35によって
パイプ部分30に据え付けられ、第1ロッド部材24に
対する切換スリーブ34の、スライドベアリング26に
向いた、縁部36の位置は軸線7の方向において調整さ
れることになる。止めナット37は、パイプ部分30に
対する切換スリーブ34のそのような位置を保証するの
に供される。図1は、どのように第1ロッド部材24が
ディスクタイプの駆動体33によって直接第2ロッド部
材25に支持されるかを示している。
トン6に自由に支持され、即ち、ピストン6は配量シリ
ンダ5に浮かぶように収容される。第2ロッド部材25
と送り出しピストン6とは、互いにきつくなくつながっ
ている。パイプ部分30はネジ31によって第2ロッド
部材25の他方の上方端に取り外し可能に固定され、第
1ロッド部材24の減少した厚み部分29を収容し囲ん
でいる。このパイプ部分30は、第1ロッド部材24の
減少した厚み部分29の自由端に固定された駆動体33
を収容する後方凹部32を有する。第1ロッド部材24
が第2ロッド部材25に対して行うアイドルストローク
は、後方凹部32のはっきりとした長さbによって定め
られる。第1ロッド部材24の増加した厚み部分28を
取り巻く切換スリーブ34は、第2ロッド部材25の増
加した厚み部分28の近傍においてパイプ部分30に配
設される。この切換スリーブ34はネジ部35によって
パイプ部分30に据え付けられ、第1ロッド部材24に
対する切換スリーブ34の、スライドベアリング26に
向いた、縁部36の位置は軸線7の方向において調整さ
れることになる。止めナット37は、パイプ部分30に
対する切換スリーブ34のそのような位置を保証するの
に供される。図1は、どのように第1ロッド部材24が
ディスクタイプの駆動体33によって直接第2ロッド部
材25に支持されるかを示している。
【0012】フレーム1は3つのスイッチを備える。第
1スイッチ38は、第2ロッド部材25と連動する。こ
のためにパイプ部分30に入る第2ロッド部材25が、
第1スイッチ38を通過する際に当該スイッチを操作す
る切換要素39を備える。第2スイッチは、切換スリー
ブ34と連動し、このスイッチ40を通過する際に切換
スリーブ34に形成された鍔タイプの切換部材41によ
って作動する。第3スイッチ42はクランク駆動部18
と連動し、接続リンク20に固定された切換要素43に
よって作動する。
1スイッチ38は、第2ロッド部材25と連動する。こ
のためにパイプ部分30に入る第2ロッド部材25が、
第1スイッチ38を通過する際に当該スイッチを操作す
る切換要素39を備える。第2スイッチは、切換スリー
ブ34と連動し、このスイッチ40を通過する際に切換
スリーブ34に形成された鍔タイプの切換部材41によ
って作動する。第3スイッチ42はクランク駆動部18
と連動し、接続リンク20に固定された切換要素43に
よって作動する。
【0013】3つのスイッチ38、40、42は切換ラ
イン44、45、46を介して中央制御ユニット47に
接続し、これから制御ライン48、49、50は入口弁
始動装置10、出口弁始動装置13及び電気モータ14
に導かれる。
イン44、45、46を介して中央制御ユニット47に
接続し、これから制御ライン48、49、50は入口弁
始動装置10、出口弁始動装置13及び電気モータ14
に導かれる。
【0014】配量装置の機能は、以下に、装置の個々の
パーツの図に示された位置に基づいて詳細に記載され
る。クランク駆動部18がその下方死点にある装置の送
り出しプロセスの終わりで、送り出しピストン6は配量
シリンダ5に位置する材料を押し出す。入口弁9はなお
閉じ、出口弁12はなお開いている。第1ロッド部材は
第2ロッド部材25にしっかりと支持されている。
パーツの図に示された位置に基づいて詳細に記載され
る。クランク駆動部18がその下方死点にある装置の送
り出しプロセスの終わりで、送り出しピストン6は配量
シリンダ5に位置する材料を押し出す。入口弁9はなお
閉じ、出口弁12はなお開いている。第1ロッド部材は
第2ロッド部材25にしっかりと支持されている。
【0015】第1スイッチによって、出口弁12は閉
じ、これに次いで入口弁9は開く。なお回転するクラン
ク駆動部18は、第1ロッド部材24とともに上方に向
かって回る。第1ロッド部材24と第2ロッド部材25
の駆動体33と後方凹部32の近傍での遊びの結果とし
て、第2ロッド部材25は最初にとられない。クランク
駆動部18の上方回転の途中で、第2ロッド部材25も
同じく駆動体33を介して伴われる。入口弁9が開かれ
ると直ちに、入口8に加圧下であるべき場所にある材料
は、出口11を通って流れ出ないので、配量シリンダ5
内に押される。送り出しピストン6は、ピストンロッド
19とその第2ロッド部材25がクランク駆動部18に
よって既に上方にとられているので、配量シリンダ5に
おいて自由に変位される。
じ、これに次いで入口弁9は開く。なお回転するクラン
ク駆動部18は、第1ロッド部材24とともに上方に向
かって回る。第1ロッド部材24と第2ロッド部材25
の駆動体33と後方凹部32の近傍での遊びの結果とし
て、第2ロッド部材25は最初にとられない。クランク
駆動部18の上方回転の途中で、第2ロッド部材25も
同じく駆動体33を介して伴われる。入口弁9が開かれ
ると直ちに、入口8に加圧下であるべき場所にある材料
は、出口11を通って流れ出ないので、配量シリンダ5
内に押される。送り出しピストン6は、ピストンロッド
19とその第2ロッド部材25がクランク駆動部18に
よって既に上方にとられているので、配量シリンダ5に
おいて自由に変位される。
【0016】クランク駆動部18が上方死点にある場
合、モータ14はスイッチオフされ、即ち、第3スイッ
チ42によって、切換部材43によるこの第3スイッチ
42の作動を介して、止められる。
合、モータ14はスイッチオフされ、即ち、第3スイッ
チ42によって、切換部材43によるこの第3スイッチ
42の作動を介して、止められる。
【0017】配量シリンダ5の充填は、切換スリーブ3
4の切換部材41が第2スイッチ40を操作するまで連
続して続けられる。この充填プロセスの終わりで、切換
スリーブ34の縁部36は止め部27を支持するように
なる。スイッチ40は切換スリーブ34が機械的に止め
られるように操作される。スイッチ40はしたがってフ
レーム1に位置する。連続制御によって、入口弁9は閉
じられ、出口弁12は開かれ、モータ14は始動する。
第1ロッド部材24と第2ロッド部材25の間の遊びの
ために、材料はモータ14の始動に僅かに遅れて配量シ
リンダ5から押し出され始め、即ち、第1ロッド部材2
4と第2ロッド部材25が図に示されるように再び互い
にしっかりと係止する前に押し出される。送り出しプロ
セスの終わりに、第1スイッチ38は切換部材39によ
って操作され、それによって出口弁12は閉じ、入口弁
9の開放は僅かに遅れる。モータ14は運転し続け、即
ち、下方死点で止まらず、新しい充填プロセスが上記詳
述されたように開始する。
4の切換部材41が第2スイッチ40を操作するまで連
続して続けられる。この充填プロセスの終わりで、切換
スリーブ34の縁部36は止め部27を支持するように
なる。スイッチ40は切換スリーブ34が機械的に止め
られるように操作される。スイッチ40はしたがってフ
レーム1に位置する。連続制御によって、入口弁9は閉
じられ、出口弁12は開かれ、モータ14は始動する。
第1ロッド部材24と第2ロッド部材25の間の遊びの
ために、材料はモータ14の始動に僅かに遅れて配量シ
リンダ5から押し出され始め、即ち、第1ロッド部材2
4と第2ロッド部材25が図に示されるように再び互い
にしっかりと係止する前に押し出される。送り出しプロ
セスの終わりに、第1スイッチ38は切換部材39によ
って操作され、それによって出口弁12は閉じ、入口弁
9の開放は僅かに遅れる。モータ14は運転し続け、即
ち、下方死点で止まらず、新しい充填プロセスが上記詳
述されたように開始する。
【0018】切換スリーブ34がパイプ部分30に対し
て変位することによって、配量シリンダ5の充填体積の
微妙な調整が達成されうる。充填体積の実質的変更、言
い換えれば送り出しピストン6の充填ストロークの実質
的変更が実現されるべきならば、クランク17は交換さ
れなければならない。この場合、接続リンク20を交換
することも有益であり、凹部21は、クランク駆動部1
8の変更ストロークにもかかわらず送り出しピストン6
が図に示された下方位置と同じ位置位置をとり、即ち、
下方死点での送り出しピストン6の位置が同じであるよ
うに、配置されなければならない。その結果、二重の偏
りaによって定められたストロークは、配量シリンダ5
に対して上方に向かってのみ変更される。
て変位することによって、配量シリンダ5の充填体積の
微妙な調整が達成されうる。充填体積の実質的変更、言
い換えれば送り出しピストン6の充填ストロークの実質
的変更が実現されるべきならば、クランク17は交換さ
れなければならない。この場合、接続リンク20を交換
することも有益であり、凹部21は、クランク駆動部1
8の変更ストロークにもかかわらず送り出しピストン6
が図に示された下方位置と同じ位置位置をとり、即ち、
下方死点での送り出しピストン6の位置が同じであるよ
うに、配置されなければならない。その結果、二重の偏
りaによって定められたストロークは、配量シリンダ5
に対して上方に向かってのみ変更される。
【図1】配量装置の垂直長手方向断面図である。
【図2】図1の矢印IIに従う配量装置の部分的側面図で
ある。
ある。
1 フレーム 5 配量シリンダー 6 送り出しピストン 7 長手方向中心軸線 8 入口 9 入口弁 11 出口 12 出口弁 14 電気モータ 18 クランク駆動部 19 作動ロッド
Claims (10)
- 【請求項1】 フレーム(1)と、当該フレーム(1)
に据え付けられ入口(8)と出口(11)とを有する配
量シリンダ(5)と、当該配量シリンダ(5)の長手方
向中央軸線(7)に沿って変位可能に当該シリンダに配
設された送り出しピストン(6)と、入口(8)を開閉
するための入口弁(9)と、出口(11)を開閉するた
めの出口弁(12)と、長手方向中央軸線(7)の方向
に変位可能で送り出しピストン(6)と搬送接触するよ
うに移動可能な作動ロッド(19)、並びに当該作動ロ
ッド(19)とクランク駆動部(18)を介して連結し
た電気モータ(14)を備える配量駆動部(4)と、を
備えてなる粘性材料用配量装置。 - 【請求項2】 出口弁(12)を閉じ入口弁(9)を開
く第1スイッチが配量駆動部(4)と連動することを特
徴とする請求項1に記載の配量装置。 - 【請求項3】 入口弁(9)を閉じ出口弁(12)を開
く第2スイッチ(40)が配量駆動部(4)と連動する
ことを特徴とする請求項1又は2に記載の配量装置。 - 【請求項4】 電気モータ(14)をスイッチオフする
第3スイッチ(42)が配量駆動部(4)と連動するこ
とを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の配
量装置。 - 【請求項5】 作動ロッド(19)が、クランク駆動部
(18)と連結した第1ロッド部材(24)と、送り出
しピストン(6)と係合して動く第2ロッド部材(2
5)とを備えてなり、これら2つのロッド部材(24、
25)が長手方向中央軸線(7)の方向に遊びを有して
互いにつながっていることを特徴とする請求項1〜4の
いずれか一項に記載の配量装置。 - 【請求項6】 第1スイッチ(38)と第2スイッチ
(40)が第2ロッド部材(25)と連動することを特
徴とする請求項5に記載の配量装置。 - 【請求項7】 長手方向中央軸線(7)の方向に調整可
能な切換スリーブ(34)が第2ロッド部材(25)と
接続し、第2スイッチ(40)がこの切換スリーブ(3
4)と連動することを特徴とする請求項6に記載の配量
装置。 - 【請求項8】 第3スイッチ(42)が、配量駆動部
(4)のクランク駆動部(18)と第1ロッド部材(2
4)を備えてなる部分と連動することを特徴とする請求
項1〜7のいずれか一項に記載の配量装置。 - 【請求項9】 クランク駆動部(18)が交換可能なク
ランク(17)を有していることを特徴とする請求項1
〜8のいずれか一項に記載の配量装置。 - 【請求項10】 クランク駆動部(18)が交換可能な
接続リンク(20)を有することを特徴とする請求項1
〜9のいずれか一項に記載の配量装置。
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