JPH08219859A - 組合せ計量装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 組合せ計量装置を衛生に維持しながら装置の
部品コスト、維持コストを下げる。 【構成】 円形フィーダ１６の搬送台１７、各直進フィ
ーダ２０の搬送台２１、各中間ホッパ２５のホッパ本体
２６および排出ゲート２７、２８、各計量ホッパ７０の
各ホッパ本体７１および排出ゲート７５、７６、集合シ
ュート１００および排出ホッパ１０５のホッパ本体１０
６および排出ゲート１０７を、抗菌材入りの合成樹脂で
形成することによって、装置全体の軽量化、低騒音化、
各部品の低コスト化を可能にするとともに、これら部品
を常温でも十分な洗浄効果が得られるようにして洗浄コ
ストを下げる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数のホッパに供給さ
れてそれぞれ計量された被計量物の組合せのなかから、
目標量に近くなる組合せを選定し、選定した被計量物を
ホッパから排出して集合させる組合せ計量装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】個々に重量のばらつきのある食品（例え
ば、野菜、お菓子、漬物等）を効率的に目標量分ひとま
とめにするために、従来より組合せ計量装置が用いられ
ている。

【０００３】この種の組合せ計量装置は、一般に、搬送
台を振動させて被計量物を搬送する振動式の複数の供給
装置によって複数のホッパに被計量物を適量ずつ供給し
てその重量を計量し、その重量値に基づいて組合せに選
定された被計量物をホッパから排出して、その下方に配
置された集合シュートからひとまとめに排出するように
構成されている。

【０００４】このような組合せ計量装置では、供給装置
の搬送台、ホッパ、集合シュート等、被計量物に触れる
部分をステンレス板を加工して形成するとともに、洗浄
が容易となるように、これらの部品を装置本体から取り
外せるように構成されている。そして、被計量物の品種
を切り換える際には、搬送台、ホッパ、集合シュート等
を装置本体から取り外して洗浄した後、煮沸消毒して、
装置に取り付けるようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の組合せ計量装置では、以下のような問題があ
った。

【０００６】（１）供給装置、ホッパ、集合シュート等
の被計量物に接触する部品のほとんどが重量のあるステ
ンレス製のため、組合せの精度を高くするために多くの
ホッパを用いる組合せ計量装置では、装置全体の重量が
著しく増加する。

【０００７】（２）搬送台やホッパのゲートの重量が大
きいので、これを振動駆動あるいは開閉駆動する機構が
大型化し、駆動エネルギーも大きくなり、また、駆動時
の騒音が大きい。

【０００８】（３）ステンレス板自体が高価で、しか
も、これを折り曲げ加工や溶接加工して、搬送台、ホッ
パ、集合シュートを形成しているため、装置全体のコス
トを安価にすることができない。特に、粘着性のある被
計量物が付着しないように、被計量物との接触面に凹凸
を設ける場合には、その加工コストが著しく高くなって
しまう。

【０００９】（４）常温での洗浄だけでは雑菌が繁殖す
るので煮沸消毒が必要になり、洗浄コストが高い。

【００１０】このため、これらの構成部品を合成樹脂で
構成するすることが考えられるが、合成樹脂では、表面
に傷が付きやすく、その傷に繁殖した雑菌を常温での洗
浄で完全に消毒することが困難となり、しかも、合成樹
脂は高熱によって変形しやすいので煮沸消毒も行なえ
ず、衛生上の点で大きな問題が生じる。

【００１１】本発明は、このような問題を解決して、コ
ストと衛生面とを両立させた組合せ計量装置を提供する
ことを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の組合せ計量装置は、組合せ計量装置の複数
の供給装置、複数のホッパあるいは集合装置の被計量物
に接触する少なくとも一つの部品を、抗菌材入りの合成
樹脂で形成している。

【００１３】

【作用】このように、本発明の組合せ計量装置では、供
給装置、ホッパあるいは集合装置をそれぞれ構成してい
る部品のうち、被計量物に接触する少なくとも一つの部
品を抗菌材入りの合成樹脂で形成しているから、装置全
体を軽量化でき、その駆動部も小型化でき、コストを大
幅に下げることができ、駆動時の騒音も少なくすること
ができる。また、表面についた傷に雑菌が入っても、抗
菌材の抗菌作用によりその雑菌の繁殖は防止され、常温
での洗浄でも充分な消毒ができ、洗浄コストも格段に少
なくなる。

【００１４】

【第１の実施例】以下、図面に基づいて本発明の第１の
実施例を説明する。図１は、第１の実施例の組合せ計量
装置１０の全体構成を示す図である。なお、この組合せ
計量装置１０は、角柱状の筐体の周方向に沿って複数の
直進フィーダ、中間ホッパおよび計量ホッパが環状に配
置されている構造のものであり、図１では、環状に配置
された複数の直進フィーダ、中間ホッパ、計量ホッパの
一部のみを示している。

【００１５】図１において、組合せ計量装置１０の基台
１１は外形がほぼ正方形で、その下面四隅に取り付けら
れた脚１２によって支持されている。

【００１６】基台１１の中央には、後述する集合シュー
ト１００を支持するための逆円錐状の支持穴１３が設け
られており、この支持穴１３の内壁面には、４本の筐体
支持体１４が上方に突出するように取り付けられてい
る。

【００１７】支持穴１３の上方には、例えば、１２の側
面を有する角柱状の筐体１５が、その下面１５ａ側を筐
体支持体１４に支持された状態で配置されている。

【００１８】筐体１５の上面１５ｂの中央には円形フィ
ーダ１６が配置され、その外側には複数（例えば１２
個）の直進フィーダ２０が放射状に配置されている。円
形フィーダ１６は、円形傘状の搬送台１７と振動駆動装
置１８とで構成され、振動駆動装置１８の駆動軸１８ａ
の上端に支持された搬送台１７を往復回転しながら上下
振動させて、図示しない物品搬送装置（コンベア等）に
よって上方から搬送台１７の頂部に落下供給される被計
量物をその周縁部へ分散させる。

【００１９】円形フィーダ１６の被計量物に接触する部
品である搬送台１７は、銀ゼオライト等の抗菌材を練込
んだポリプロピレン等の合成樹脂で円形傘状に一体成形
されており、図２に示すように、駆動軸１８の６角状の
先端を、下面中央に設けられた軸受け１７ａに受け入
れ、この駆動軸１８ａに対して、搬送台１７の頂部側か
ら止めネジ１７ｂを螺着することによって、駆動軸１８
ａと連結されている。したがって、この止めネジ１７ｂ
を緩めれば、搬送台１７を振動駆動装置１８から取り外
すことができる。

【００２０】各直進フィーダ２０は、樋状の搬送台２１
と振動駆動装置２２とで構成され、円形フィーダ１６の
搬送台１７から搬出された被計量物を搬送台２１で受
け、搬送台２１を筐体１５の外周方向に沿って振動させ
て、筐体１５の各側面の上方まで被計量物を直進搬送す
る。

【００２１】各直進フィーダ２０の被計量物に接触する
部品である搬送台２１は、円形フィーダ１６の搬送台１
７と同様に、銀ゼオライト等の抗菌材を練込んだポリプ
ロピレン等の合成樹脂で一体成形されており、図３に示
すように、その下面２１ａ側の前後にＬ字状のフック２
１ｂ、２１ｃが設けられ、振動駆動装置２２の振動台２
２ａの後部にフック２１ｂを係止し、振動台２２ａの前
部に取り付けられている係止具（パッチン錠）２２ｂに
フック２１ｃが係止されて、振動駆動装置２２に上に固
定されている。したがって、係止具２２ｂを解錠操作す
れば、搬送台２１を振動駆動装置２２から簡単に取り外
すことができる。

【００２２】このように、円形フィーダ１６および複数
の直進フィーダ２０の各搬送台１７、２１は、銀ゼオラ
イト等の抗菌材を練込んだポリプロピレン等の合成樹脂
で一体成形されているので、ステンレス製の搬送台に比
べて軽量に構成でき、振動駆動に要する電力が少なくて
済み、振動駆動装置を小型化することができる。

【００２３】また、表面に傷がついても抗菌材の作用に
より、雑菌の繁殖が妨げられるので、水洗いのみで十分
な洗浄効果が得られる。

【００２４】筐体１５の各側面１５ｃの上部には、図１
に示しているように、各直進フィーダ２０の搬送台２１
から搬出される被計量物をそれぞれ受けて、これを排出
する中間ホッパ２５が配置されている。

【００２５】中間ホッパ２５は、図４、図５に示すよう
に、上下が開口した角筒状のホッパ本体２６の下部開口
面を、２つの排出ゲート２７、２８で開閉する両開き構
造のホッパであり、直進フィーダ２０から排出される被
計量物に接触する部品であるホッパ本体２６および排出
ゲート２７、２８は、銀ゼオライト等の抗菌材を練込ん
だポリプロピレン等の合成樹脂でそれぞれ一体成形され
ている。

【００２６】ホッパ本体２６の内壁面は、粘着性のある
被計量物の残留を防止するために、波型に形成されてい
る。また、下部が逆三角形に形成されたホッパ本体２６
の前面２６ａの両側および背面２６ｂの両側には回動軸
２９が突設されており、２つの排出ゲート２７、２８
は、この回動軸２９に両側部を支持された状態で回動し
て、ホッパ本体２６の傾斜した下部開口面を開閉させ
る。なお、排出ゲート２７、２８の内壁面も、粘着性の
ある被計量物が残留しないように波型に形成されてい
る。

【００２７】ホッパ本体２６の背面２６ｂの中央部分に
は、矩形状の２つの係止片３０、３１が互いに対向する
ように左右に垂設されている。係止片３０、３１の先端
側の上部と下部には、係止ピン３２、３３が外側に向か
って突設されている。

【００２８】２つの係止片３０、３１の間には、機構支
持板３５が固定されている。機構支持板３５は、係止片
３０、３１の間でホッパ本体２６の背面２６ｂにネジ止
め固定された固定部３５ａと、固定部３５ａの下部か
ら、２つの排出ゲート２７、２８の開閉を妨げないよう
に固定部３５ａより一段高く形成されて左右に延びた支
持部３６ｂ、３６ｃとを有し、支持部３６ｂ、３６ｃの
先端には、レバー軸３７、３８が突設されている。

【００２９】各レバー軸３７、３８には、くの字状に形
成された回動レバー４０、４１の中間部が互いに対称と
なる向きに回動自在に支持されている。

【００３０】両回動レバー４０、４１の下端には、ロー
ラ４２、４３が取り付けられている。また両回動レバー
４０、４１の上端には、リンク板４４、４５の下端が回
動自在に連結されている。リンク板４４、４５の上端
は、排出ゲート２７、２８の側部の上端に回動自在に連
結されており、また、リンク板４４、４５の中間部同士
は、バネ４８によって互いに引き合う方向に付勢されて
いる。なお、排出ゲート２７、２８が閉じているとき
に、リンク板４４、４５の中間部は係止片３０、３１に
当接し、このとき、リンク板４４、４５と、回動レバー
４０、４１の上部とが一直線上に並ぶように、各部の寸
法が設定されている。

【００３１】したがって、例えば一方の回動レバーのロ
ーラを上方に押し上げると、その回動レバーの上部は、
外側下方へ向かって移動するため、この回動レバーに連
結されているリンク板が下方に引かれて、このリンク板
に連結されている排出ゲートが開くことになる。なお、
機構支持板３５とこの機構支持板３５に支持された回動
レバー４０、４１、リンク板４４、４５は、通常は、被
計量物に接触しないので、抗菌材入りの合成樹脂あるい
は金属のいずれでも形成することができるが、これらの
部品も抗菌材入りの合成樹脂で形成すれば、ばね４８を
除くホッパ全体を一度に常温洗浄することができる。ま
た、これらの部品を金属で形成した場合には、機構支持
板３５をホッパ本体２６から取り外すして、ホッパ本体
２６と排出ゲート２７、２８を常温洗浄すればよい。

【００３２】このように形成された中間ホッパ２５は、
筐体１５の側面上部に着脱自在に係止されている。

【００３３】即ち、図６に示すように、筐体１５の側面
１５ｃの上部には、コの字状に形成された係止板５０が
取り付けられている。係止板５０の対向片５１、５２の
隙間寸法は、中間ホッパ２５の係止片３０、３１の外側
面同士の間隔より僅かに広く形成され、その上部には、
係止片３０、３１の上側の係止ピン３２を受け入れる溝
５３、５４が形成されており、下部には、係止片３０、
３１の下側の係止ピン３３に当接する段部５５、５６が
形成されている。

【００３４】中間ホッパ２５は、係止片３０、３１の上
側の係止ピン３２を係止板５０の上側の溝５３、５４に
入れて下側の係止ピン３３を係止板５０の段部５５、５
６に当接させるようにして、筐体１５に支持される。な
お、係止板５０の下方には、筐体１５内の駆動装置（モ
ータやエアシリンダ等）によって回転駆動する駆動レバ
ー５７が取り付けられており、この駆動レバー５７の回
動によって、中間ホッパ２５の回動レバー４０、４１が
選択的に駆動され、排出ゲート２７、２８が選択的に開
閉されることになる。

【００３５】また、この駆動レバー５７の下方には、後
述する計量ホッパ７０を支持するための係止板５８と、
計量ホッパ７０を開閉するための駆動レバー６５、６６
が突設されている。係止板５８は、筐体内に固定された
計量器（図示せず）と連結した状態で筐体１５の側面に
突出しており、係止板５０と全く同様に、その対向片５
９、６０の上部に溝６１、６２が設けられ下部には段部
６３、６４が設けられている。

【００３６】各中間ホッパ２５から排出された被計量物
は、その下方に配置された計量ホッパ７０に収容されて
計量される。

【００３７】計量ホッパ７０は、図７、図８に示すよう
に、そのホッパ本体７１の内部が、中央に立設された仕
切片７２によって左右の収容部７３、７４に分割されて
いる点を除けば、中間ホッパ２５とほぼ同等に構成され
ている。

【００３８】即ち、計量ホッパ７０は、上下が開口した
角筒状のホッパ本体７１の各収容部７３、７４の下部開
口面を、２つの排出ゲート７５、７６で独立に開閉する
両開き構造のホッパであり、被計量物に接触する部品と
してのホッパ本体７１および排出ゲート７５、７６は、
銀ゼオライト等の抗菌材を練込んだポリプロピレン等の
合成樹脂でそれぞれ一体成形されている。

【００３９】ホッパ本体７１の内壁面は、粘着性のある
被計量物の残留を防止するために、波型に形成されてい
る。また、下部が逆三角形に形成されたホッパ本体７１
の前面７１ａの両側および背面７１ｂの両側には回動軸
７７が突設されており、２つの排出ゲート７５、７６
は、この回動軸７７に両側部を支持された状態で回動し
て、各収容部７３、７４の下部開口面を開閉させる。な
お、排出ゲート７５、７６の内壁面も、粘着性のある被
計量物が残留しないように波型に形成されている。

【００４０】ホッパ本体７１の背面７１ｂの中央部分に
は、矩形状の２つの係止片８０、８１が互いに対向する
ように左右に垂設されている。係止片８０、８１の先端
側の上部と下部には、係止ピン８２、８３が外側に向か
って突設されている。

【００４１】２つの係止片８０、８１の間には、機構支
持板８５が固定されている。機構支持板８５は、係止片
８０、８１の間でホッパ本体７１の背面７１ｂにネジ止
め固定された固定部８５ａと、固定部８５ａの下部か
ら、２つの排出ゲート７５、７６の開閉を妨げないよう
に固定部８５ａより一段高く形成されて左右に延びた支
持部８５ｂ、８５ｃとを有し、支持部８５ｂ、８５ｃの
先端には、レバー軸８７、８８が突設されている。

【００４２】各レバー軸８７、８９には、くの字状に形
成された回動レバー９０、９１の中間部が互いに対称と
なる向きに回動自在に支持されている。

【００４３】両回動レバー９０、９１の下端には、ロー
ラ９２、９３が取り付けられている。また両回動レバー
９０、９１の上端には、リンク板９４、９５の下端が回
動自在に連結されている。リンク板９４、９５の上端
は、排出ゲート７５、７６の側部の上端に回動自在に連
結されており、また、リンク板９４、９５の中間部同士
は、バネ９８によって互いに引き合う方向に付勢されて
いる。

【００４４】計量ホッパ７０は、係止片８０、８１の上
側の係止ピン８２を筐体１５の係止板５８の上側の溝６
１、６２に入れて下側の係止ピン８３を係止板５８の段
部６３、６４に当接させるようにして、係止板５８に支
持される。このとき、排出ゲート２７が開いたときに中
間ホッパ２５の被計量物が計量ホッパ７０の収容部７３
内に排出され、排出ゲート２８が開いたときに中間ホッ
パ２５の被計量物が計量ホッパ７０の収容部７４内に排
出されるように、中間ホッパ２５の排出ゲート２７、２
８の合わせ部が、計量ホッパ７０の仕切片７２の真上に
位置し、計量ホッパ７０の回転レバー９０、９１のロー
ラ９２、９３は、それぞれ駆動レバー６５、６６の上方
に位置する。

【００４５】各係止板５８に支持された計量ホッパ７０
に収容される被計量物の重量は、各係止板５８に連結さ
れている計量器によって、収容部毎に検出され、検出さ
れた重量の組合せが選定される。駆動レバー６５、６６
のうち、組合せに選定された被計量物を収容している収
容部に対応する駆動レバーが回動すると、その収容部に
対応した排出ゲートが開閉されて、組合せに選定された
被計量物が排出されることになる。なお、中間ホッパ２
５と同様に、計量ホッパ７０の機構支持板８５、回動レ
バー９０、９１およびリンク板９４、９５は、被計量物
に直接接触することがないので、これらを抗菌材入りの
合成樹脂あるいは金属のいずれで形成してもよく、計量
ホッパ洗浄の際には、これらの部品の材質によって、ホ
ッパ全体あるいはホッパ本体とゲートのみを常温洗浄す
るかを選択すればよい。

【００４６】このように、各中間ホッパ２５および各計
量ホッパ７０の被計量物に接触する部品であるホッパ本
体２６、７１および排出ゲート２７、２８、７５、７６
は、銀ゼオライト等の抗菌材を練込んだポリプロピレン
等の合成樹脂で一体成形されているので、ステンレス製
のホッパ本体やゲートを有するホッパに比べて格段に軽
量に構成でき、ゲート開閉時の騒音や、計量器に対する
負荷が少なくて済み、小型の計量器を使用できる。ま
た、表面に傷がついても抗菌材の作用により、雑菌の繁
殖が妨げられるので、常温での洗浄のみで十分な洗浄効
果が得られる。

【００４７】各計量ホッパ７０から排出される被計量物
は、基台１１の支持穴１３に取り付けられた集合シュー
ト１００に受け入れられて、基台１１の下部の排出口か
ら排出される。

【００４８】集合シュート１００は、図９に示すよう
に、支持穴１３に立設された支持体１４を避けて支持穴
１３に差し入れられるように分割された４枚のシュート
板１０１によって、ロート状に形成されている。

【００４９】各シュート板１０１は、前記中間ホッパ２
５、計量ホッパ７０と同様に銀ゼオライト等の抗菌材を
練込んだポリプロピレン等の合成樹脂で一体に形成され
ている。このため、従来のステンレス製のシュート板に
比べて格段に計量になり、装置の構成部品としては非常
に大型なシュート板の取外しや取り付けが簡単に行え、
また、前記搬送台やホッパと同様に、抗菌材の作用で雑
菌の繁殖が防止されるので常温での洗浄のみで十分な洗
浄効果が得られる。

【００５０】一方、基台１１の下面側には、排出ホッパ
１０５が、排出ホッパ支持体１０３によって着脱自在に
支持されている。集合シュート１００から排出された被
計量物は、排出ホッパ１０５に収容されてから、包装機
（あるいは包装ライン等）に排出される。

【００５１】排出ホッパ１０５は、図１０に示すよう
に、角筒状のホッパ本体１０６と排出ゲート１０７から
なる片開き式のもので、ホッパ本体１０６および排出ゲ
ート１０７は、銀ゼオライト等の抗菌材を練込んだポリ
プロピレン等の合成樹脂でそれぞれ一体に形成されてお
り、ホッパ本体１０６および排出ゲート１０７の内壁面
は、粘着性のある被計量物が残留しないように波型に形
成されている。したがって、この排出ホッパ１０５は、
複数の計量ホッパ７０から排出した被計量物を収容する
ために、中間ホッパ２５や計量ホッパ７０より大型に構
成されているが、そのホッパ本体１０６および排出ゲー
ト１０７が合成樹脂なので、従来のステンレス製のホッ
パに比べて、その取り付け、取外し作業が容易に行え、
また、前述したように、抗菌材の作用により洗浄が簡単
に済む。

【００５２】ホッパ本体１０６の両側面には、外側に突
出した係止片１０８が設けられている。係止片１０８に
は係止穴１０９が設けられている。排出ホッパ１０５
は、両係止片１０８を、排出ホッパ支持体１０３の支持
溝１０３ａに挿入し、且つ、支持溝１０３ａ内へ進出す
るように付勢された係止ピン（図示せず）が係止穴１０
９に係止した状態で、集合シュート１００から排出され
る被計量物を内部に受け入れる位置に固定される。この
係止ピンによる係止は、排出ホッパ１０５を強く引きだ
すことによって解除できる。

【００５３】ホッパ本体１０６の前面および背面には回
動軸１１０が突設され、排出ゲート１０７は側部を回動
軸１１０に回動自在に支持されてホッパ本体１０６の下
部開口面を開閉する。

【００５４】また、排出ゲート１０７の側部の中間部と
ホッパ本体１０６の前面には、それぞれ軸１１１、１１
２が突設され、軸１１１、１１２の間にはバネ１１３が
掛けられている。このため、排出ゲート１０７は、ホッ
パ本体１０６の下部開口面を常に閉じる方向に付勢され
ている。

【００５５】排出ゲート１０側の軸１１２には、図１に
示しているように、開閉駆動装置１１５の駆動アーム１
１６の先端部が係止されている。基台１１の下面に固定
された開閉駆動装置１１５は、回転板１１７の縁部で駆
動アーム１１６の他端を回動自在に支持して、回転板１
１７を回転駆動することによって、駆動アーム１１６を
ほぼ水平方向に往復させ、排出ホッパ１０５の排出ゲー
ト１０７を開閉駆動して、内部の被計量物を図示しない
包装機や包装ラインに排出する。

【００５６】以上のように、この組合せ計量装置１０で
は、円形フィーダ１６および直進フィーダ２０の各搬送
台１７、２１、中間ホッパ２５、計量ホッパ７０、排出
ホッパ１０５のホッパ本体と排出ゲートおよび集合シュ
ート１００が、抗菌材入りの合成樹脂で形成されている
ので、装置全体を格段に軽量化でき、その駆動部も小型
化でき、粘着性のある被計量物の付着を防ぐための加工
を施すことも安価にでき、装置全体のコストを大幅に下
げることができる。また、各ホッパの本体と排出ゲート
が合成樹脂なので開閉動作時の騒音を小さくでき、ま
た、表面についた傷に雑菌が入っても、抗菌材の抗菌作
用により、その雑菌の繁殖は防止され、常温での洗浄で
も充分な消毒ができ、洗浄コストも格段に少なくなる。

【００５７】

【第２の実施例】前記第１の実施例は、角柱状の筐体の
外周沿って複数の供給装置やホッパが環状に配置された
組合せ計量装置に本発明を適用していたが、本発明は、
このような構造の組合せ計量装置だけでなく、複数の供
給装置とホッパとが一列に配置された組合せ計量装置に
も同様に適用できる。

【００５８】図１１〜１６は、複数の供給装置およびホ
ッパが横一列に配置された組合せ計量装置に本発明を適
用した第２の実施例の組合せ計量装置１２０の外観およ
び要部を示す図である。以下、これらの図面に基づいて
第２の実施例を説明する。

【００５９】この組合せ計量装置１２０は、特に粘着性
の強い被計量物の計量に用いるものであり、その基台１
２１の上には略直方体状の筐体１２２が支持されてい
る。筐体１２２内の上部には、電磁式の振動装置１２３
が筐体１２２の幅方向に一列に並んで複数（この例では
１０個）配置され、各振動装置１２３の振動軸１２３ａ
が筐体１２２の上面１２２ａから突出している。

【００６０】各振動軸１２３ａの上端には、樋状に形成
された搬送台１２４が、筐体１２２の前方へ向くように
それぞれ取り付けられている。各搬送台１２４は、銀ゼ
オライト等の抗菌材を練り込んだ合成樹脂で一体に形成
されており、振動装置１２３に対し、前記第１の実施例
と同様な係止機構（図示せず）によって着脱自在に支持
されている。各搬送台１２４には、図示しないシュート
やバケットコンベアあるいは手投入によって被計量物が
供給される。

【００６１】各振動装置１２３は所定時間の通電によっ
て、各搬送台１２４を筐体２２の前面側やや上方へ向か
って前後に振動させて、搬送台１２４上の被計量物を前
端側へ振動搬送して、各搬送台１２４の前端の下方にそ
れぞれ配置された空のプールホッパ１２５に被計量物を
供給する。

【００６２】プールホッパ１２５は、銀ゼオライト等の
抗菌材を練り込んだ合成樹脂で上下が略四角形に開口さ
れた中空角筒状に形成されており、図１４に示すよう
に、その内壁は被計量物の残留を防止するために波型に
形成され、上部の開口面よりやや小さな下部の開口面の
前後の縁部には鍔部１２６が延設され、一方の鍔部１２
６には２つの係止穴１２７が設けられている。

【００６３】各プールホッパ１２５は、筐体１２２の前
面１２２ｂの左右に取り付けられた枠体１２８に支持さ
れている。即ち、各枠体１２８の前板１２８ａの内側に
は、ピン固定板１２９が５個ずつ所定間隔に取り付けら
れており、各ピン固定板１２９には、プールホッパ１２
５の係止穴１２７と同一な間隔で係止ピン１３１が２本
ずつ立設されている。また、枠体１２８の前板１２８ａ
と筐体１２２の前面１２２ｂとの間には、それぞれ一対
のガイド軸１３２が一対の係止ピン１３１の両側に平行
に架設され、各一対のガイド軸１３２の上には、底板１
３３がそれぞれ支持されている。各底板１３３は、その
背面側で一方のガイド軸１３２と係合して、前後方向に
スライド自在な状態で支持されている。

【００６４】各プールホッパ１２５は、一対の係止ピン
１３１に係止穴１２７を係止された状態で、底板１３３
上に載置されるようにして支持されている。

【００６５】各底板１３３は、プールホッパ１２５と同
様に、銀ゼオライト等の抗菌材を練込んだポリプロピレ
ン等の合成樹脂によって、プールホッパ１２５の下側開
口面を塞ぐ大きさの略長方形に形成され、その一方の側
部の後部側は、筐体１２２の前面１２２ｂから突出する
シリンダ軸１３４ａの先端に着脱自在に連結されてい
る。筐体１２２内に設けられた各シリンダ１３４は、底
板１３３を、その前端がプールホッパの後側の鍔部の下
にくるまで引き込んで、底板上の被計量物をホッパの内
壁でかき落とすように各プールホッパの下側開口面を開
らき、ホッパ内の被計量物を排出し、底板１３３を、そ
の前端がプールホッパの前側の鍔部の下にくるまで押し
出して、各プールホッパ１２５の下側開口面を閉じ、上
方の搬送台１２４から搬出される被計量物をプールホッ
パ内に収容させる。

【００６６】各プールホッパ１２５の下方には、プール
ホッパ１２５と同一材質（銀ゼオライト等の抗菌材入り
の合成樹脂）で同一形状の計量ホッパ１３５が配置され
ている。

【００６７】各計量ホッパ１３５は、プールホッパ１２
５と前後の向きが逆になる向きに支持されており、図１
５に示すように、一方の鍔部１３６に設けられた２つの
係止穴１３７は、筐体１２２の前面１２２ｂに支持され
た各ホッパ支持体１４０に支持されている。

【００６８】ホッパ支持体１４０の上面には、２つの係
止ピン１４１が突設され、ホッパ支持体１４０の両端部
には、係止ピン１４１の間隔よりやや広い間隔で前方に
向かって平行に延びた一対のガイド軸１４２が取り付け
られ、そのガイド軸１４２の上には、この一対のガイド
軸１４２によってガイドされて、前後方向にスライド自
在な底板１４３がそれぞれ支持されている。各計量ホッ
パ１３５は、一対の係止ピン１４１に係止穴１３７を係
止された状態で底板１４３上に載置されるようにして支
持されている。

【００６９】各底板１４３は、プールホッパ１２５の底
板１３３と全く同様に銀ゼオライト等の抗菌材を練込ん
だポリプロピレン等の合成樹脂によって、計量ホッパ１
３５の下側開口面を塞ぐ大きさの長方形に形成され、そ
の一方の側部の後部側は、筐体１２２の前面から突出す
るシリンダ軸１４４ａの先端に着脱自在に連結されてい
る。筐体１２２内に設けられた各シリンダ１４４は、各
シリンダ軸１４４ａを押し出して、各底板１４３を前方
に移動させて各計量ホッパ１３５の下側開口面を開き、
各シリンダ軸１４４ａを引き込んで、各底板１４３を筐
体側に移動させて各計量ホッパ１３５の下側開口面を閉
じる。

【００７０】各ホッパ支持体１４０は、筐体１２２の前
面に配置された円板状の連結板１４５に係止機構１４６
を介して着脱自在にそれぞれ連結されている。各連結板
１４５は、筐体内に固定された各ロードセル１４７に支
持されており、また、各シリンダ１４４も連結板１４５
に対して固定され、そのシリンダ軸１４４ａは、連結板
１４５を挿通するようにして、筐体１２２の前方へ突出
している。

【００７１】したがって、各ロードセル１４７には、計
量ホッパ１３５、ホッパ支持体１４０、ガイド軸１４
２、底板１４３、シリンダ１４４、連結板１４５および
係止機構１４６の荷重が定常的に加わりこの定常負荷に
被計量物による荷重が付加されることになる。各計量ホ
ッパ１３５に収容された被計量物の重量は、各ロードセ
ル１４７の出力から検出され、その重量の組合せのう
ち、目標量に近い組合せが選定され、その選定された被
計量物を収容している計量ホッパ１３５の底板１４３が
開いて、組合せに選定された被計量物が排出される。

【００７２】各計量ホッパ１３５から排出された被計量
物は、その下方に配置されたタイミングホッパ１５０に
それぞれ収容される。

【００７３】各タイミングホッパ１５０は、抗菌材入り
合成樹脂でプールホッパ１２５と同一形状に形成され、
プールホッパ１２５と同一向きで筐体１２２の前面側に
支持されている。即ち、図１４に示しているように、各
タイミングホッパ１５０の下端の一方の鍔部１５１に設
けられた２つの係止穴１５２は、筐体１２２の前面１２
２ｂの左右に固定された枠体１５３の前板１５３ａの内
縁のピン固定板１５４に突設された係止ピン１５６に係
止され、枠体１５３の前板１５３ａと筐体前面との間に
平行に架設された１対のガイド軸１５８の上に支持され
て前後にスライドする底板１５９の上に載置されてい
る。

【００７４】各底板１５９は、タイミングホッパ１５０
の下側開口面を塞ぐ大きさの長方形に形成され、その一
方の側部の後部側は、筐体１２２の前面から突出するシ
リンダ軸１６０ａの先端に着脱自在に連結されている。
筐体１２２内の各シリンダ１６０は、各シリンダ軸１６
０ａを引き込んで、各底板１５９を筐体１２２側に移動
させて各タイミングホッパ１５０の下側開口面を開き、
各シリンダ軸１６０ａを押し出して、各底板１５９を前
方に移動させて各タイミングホッパ１５０の下側開口面
を閉じる。なお、底板１５９も、銀ゼオライト等の抗菌
材入りの合成樹脂で形成されている。

【００７５】このように、上下に並んだプールホッパ１
２５、計量ホッパ１３５およびタイミングホッパ１５と
その各底板は抗菌材入りの合成樹脂で形成されて軽量化
されているので、この実施例のように筐体１２２から比
較的離れた位置で支持される場合でも、支持部材の強度
を格別堅固なものにする必要がなく、装置全体の重量を
軽量化できる。

【００７６】複数（この実施例では１０個）のタイミン
グホッパ１５０の下方には、２つのコンベア１６５、１
６６が左右に配置されている。２つのコンベア１６５、
１６６の搬送ベルト１６５ａ、１６６ａは、抗菌材入り
の合成樹脂で無端状に形成されており、左側のコンベア
１６５は、左側５個のタイミングホッパから排出される
被計量物を受けて右端に搬送し、右側のコンベア１６６
は、右側５個のタイミングホッパから排出される被計量
物を受けて左端に搬送する。２つのコンベア１６５、１
６６は筐体１２２の前面１２２ｂに支持され、筐体内の
モータ１６７によって駆動される。２つのコンベア１６
５、１６６の間の下方には、漏斗状の集合シュート１７
０が支持されている。

【００７７】なお、複数のタイミングホッパ１５０は、
異なるタイミングで開閉制御される。即ち、両端の２つ
のタイミングホッパは、組合せに選定された被計量物が
複数の計量ホッパ１３５から排出された直後に開閉し、
外側から２番目の２つのタイミングホッパは、両端のタ
イミングホッパからコンベア１６５、１６６に排出され
た被計量物が下方まできたタイミングに開閉し、両端の
タイミングホッパから排出された被計量物の上に重なり
合うようにする。以下同様に、内側のタイミングホッパ
ほど遅れたタイミングに開閉して、コンベア１６５およ
びコンベア１６６上でひとかたまりになった被計量物
が、両コンベア１６５、１６６の隙間から集合シュート
１７０へ排出される。なお、このタイミングホッパの開
閉は、被計量物の有無に関係なく行ってもよく、また、
被計量物が収容されているものについてのみ行ってもよ
い。

【００７８】集合シュート１７０は、２つのコンベア１
６５、１６６とともにこの実施例の集合装置を形成する
ので、前記各ホッパと同様に銀ゼオライト等の抗菌材入
りの合成樹脂で形成されており、図１６に示すように、
コンベア１６５、１６６の端から搬出される被計量物を
受け入れるに必要最小限の大きさの四角形状の開口面１
７１を上部に有し下部に排出口１７２が設けられ、上部
開口面１７１で受け入れた粘着性のある被計量物を残留
することなく排出口１７２から排出できるように、内壁
面の傾斜がきつくなっており、しかも波形に形成されて
いる。

【００７９】集合シュート１７０は筐体１２２の前面１
２２ｂから前方へ平行に突設された一対の支持材１７３
によって前方への引出しが自在な状態で支持されてい
る。

【００８０】集合シュート１７０の上部開口面１７１の
左側の縁部とコンベア１６５の右端の下面との間および
上部開口面１７１の右側の縁部とコンベア１６６の左端
の下面との間には、長板状の戻り規制板１７５、１７６
が、各コンベアの幅方向に沿って配置されている。

【００８１】戻り規制板体１７５、１７６は、抗菌材入
りの合成樹脂でほぼコンベア１６５、１６６のベルト幅
にほぼ等しい長さを持つ薄い長方形状に形成され、その
上縁部１７５ａ、１７６ａが、コンベア１６５、１６６
の下面側のベルトに近接（ほとんど接している）する状
態で、下縁部１７５ｂ、１７６ｂが筐体２２の前面から
前方へ向かって平行に突出する１対の回転軸１８０、１
８１に着脱自在に取り付けられている。

【００８２】回転軸１８０、１８１は、筐体１２２内に
設けられたモータ１８２、１８３によって、戻り規制板
１７５、１７６を集合シュート１７０の内方側へ向かっ
て所定角度回転して、元の位置に戻るように駆動され
る。モータ１８２、１８３は、コンベア１６５、１６６
上の被計量物が集合シュート１７０側の端部から排出さ
れるときに、戻り規制板１７５、１７６を集合シュート
１７０側へ回動させて、コンベア上に付着して下面側に
回り込もうとする被計量物を、集合シュート１７０内に
かき落とす。

【００８３】この実施例の組合せ計量装置１２０におい
ても、各供給装置、ホッパおよび集合装置の構成部品の
うち、少なくとも被計量物に接触する部品を、抗菌材入
りの合成樹脂で形成したので、装置全体が軽量でき、こ
れらの部品の洗浄を常温での洗浄だけで済ますことがで
きる。

【００８４】

【他の実施例】前記第１の実施例ではホッパが上下２段
に配置され、第２の実施例では上下に３段配置されてい
たが、ホッパが一段のみの組合せ計量装置においても本
発明を同様に適用できる。

【００８５】また、前記第１の実施例では、中間ホッ
パ、計量ホッパおよび排出ホッパのホッパ本体と排出ゲ
ートを抗菌材入りの合成樹脂で形成していたが、ホッパ
本体のみあるいは排出ゲートのみを抗菌材入りの合成樹
脂で形成してもよい。

【００８６】また、前記第１、第２の実施例では、組合
せ計量装置において被計量物に接触する全ての構成部
品、即ち、供給装置の搬送台、各ホッパのホッパ本体と
そのゲート、集合シュート、コンベアの搬送ベルトを抗
菌材入りの合成樹脂で形成していたが、これらの一部の
部品のみを抗菌材入りの合成樹脂で形成してもよい。

【００８７】また、前記第１、第２の実施例では、銀ゼ
オライトを抗菌材として練込んだポリプロピレンによっ
て、供給装置の搬送台、ホッパの本体と排出ゲート（底
板）および集合シュート等を形成していたが、他の抗菌
性物質、例えば、銅イオン、第４級アンモニウム塩等を
利用してもよく、また、合成樹脂材もポリプロピレンに
限らず、他の材料を使用することができる。

【００８８】

【発明の効果】以上説明したように本発明の組合せ計量
装置は、複数の供給装置またはホッパまたは集合装置の
被計量物に接触する少なくとも一つの部品を、抗菌材入
りの合成樹脂で形成したので、装置全体を格段に軽量化
でき、その駆動部も小型化でき、駆動時の騒音を低下さ
せ、コストを大幅に下げることができる。また、表面に
ついた傷に雑菌が入っても、抗菌材の抗菌作用により、
その雑菌の繁殖は防止され、常温での洗浄でも充分な洗
浄効果があり、洗浄コストも格段に少なくなり、衛生面
とコストとを両立させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の概略側面図

【図２】第１の実施例の円形フィーダの側面図

【図３】第１の実施例の直進フィーダの側面図

【図４】第１の実施例の中間ホッパの斜視図

【図５】第１の実施例の中間ホッパの斜視図

【図６】第１の実施例の要部の斜視図

【図７】第１の実施例の計量ホッパの斜視図

【図８】第１の実施例の計量ホッパの斜視図

【図９】第１の実施例のシュート板の斜視図

【図１０】第１の実施例の排出ホッパの斜視図

【図１１】本発明の第２の実施例の斜視図

【図１２】第２の実施例の正面図

【図１３】第２の実施例の側面図

【図１４】第２の実施例のプールホッパとタイミングホ
ッパの斜視図

【図１５】第２の実施例の計量ホッパの斜視図

【図１６】第２の実施例の集合シュートの斜視図

【符号の説明】

１０ 組合せ計量装置 １５ 筐体 １６ 円形フィーダ １７ 搬送台 ２０ 直進フィーダ ２１ 搬送台 ２５ 中間ホッパ ２６ ホッパ本体 ２７、２８ 排出ゲート ７０ 計量ホッパ ７１ ホッパ本体 ７５、７６ 排出ゲート １００ 集合シュート １０１ シュート板 １０５ 排出ホッパ １０６ ホッパ本体 １０７ 排出ゲート

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】被計量物を搬送供給する複数の供給装置
   と、該供給装置から搬出される被計量物をそれぞれ収容
   し該収容した被計量物を選択的に排出する複数のホッパ
   とを備えた組合せ計量装置において、 前記複数の供給装置の被計量物に接触する少なくとも一
   つの部品を、抗菌材入りの合成樹脂で形成したことを特
   徴とする組合せ計量装置。
2. 【請求項２】被計量物を搬送供給する複数の供給装置
   と、該供給装置から搬出される被計量物をそれぞれ収容
   し該収容した被計量物を選択的に排出する複数のホッパ
   とを備えた組合せ計量装置において、 前記複数のホッパの被計量物に接触する少なくとも一つ
   の部品を、抗菌材入りの合成樹脂で形成したことを特徴
   とする組合せ計量装置。
3. 【請求項３】被計量物を搬送供給する複数の供給装置
   と、該供給装置から搬出される被計量物をそれぞれ収容
   し該収容した被計量物を選択的に排出する複数のホッパ
   と、該複数のホッパから排出された被計量物を集合する
   集合装置とを備えた組合せ計量装置において、 前記集合装置の被計量物に接触する少なくとも一つの部
   品を、抗菌材入りの合成樹脂で形成したことを特徴とす
   る組合せ計量装置。