JPH08220549A - Ｌｃｄ用パネルの液晶注入口を封止するための方法及び装置 - Google Patents
Ｌｃｄ用パネルの液晶注入口を封止するための方法及び装置Info
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- JPH08220549A JPH08220549A JP5333495A JP5333495A JPH08220549A JP H08220549 A JPH08220549 A JP H08220549A JP 5333495 A JP5333495 A JP 5333495A JP 5333495 A JP5333495 A JP 5333495A JP H08220549 A JPH08220549 A JP H08220549A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ＬＣＤ用パネルへの液晶注入後の注入口封止工
程を自動化して効率化することができるＬＣＤ用パネル
の液晶注入口封止方法及び装置を提供する。 【構成】一つの容器内に収容された複数のＬＣＤ用パネ
ルの各液晶注入口を封止するための方法及び装置であっ
て、前記各ＬＣＤ用パネルへの液晶の注入終了後に、拭
き取りローラにより、前記の一つの容器内の全てのＬＣ
Ｄ用パネルの各液晶注入口及びその周辺の液晶を、一度
に拭き取り除去する工程及び装置と、この拭き取り工程
の後、前記各ＬＣＤ用パネルの各液晶注入口に封止剤を
付与する工程及び装置とを含むことを特徴としている。
程を自動化して効率化することができるＬＣＤ用パネル
の液晶注入口封止方法及び装置を提供する。 【構成】一つの容器内に収容された複数のＬＣＤ用パネ
ルの各液晶注入口を封止するための方法及び装置であっ
て、前記各ＬＣＤ用パネルへの液晶の注入終了後に、拭
き取りローラにより、前記の一つの容器内の全てのＬＣ
Ｄ用パネルの各液晶注入口及びその周辺の液晶を、一度
に拭き取り除去する工程及び装置と、この拭き取り工程
の後、前記各ＬＣＤ用パネルの各液晶注入口に封止剤を
付与する工程及び装置とを含むことを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＬＣＤ（液晶ディスプ
レイ）パネルの製造工程において、ＬＣＤ用パネルへの
液晶注入後に液晶注入口を封止するための方法及び装置
に関する。
レイ）パネルの製造工程において、ＬＣＤ用パネルへの
液晶注入後に液晶注入口を封止するための方法及び装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、パーソナルコンピュータや携
帯型情報機器などの表示装置としてＴＦＴ（薄膜トラン
ジスタ）方式などのＬＣＤが使用されている。このよう
なＬＣＤに使用されるＬＣＤ用パネルの製造は、例えば
次のような工程で行われている。
帯型情報機器などの表示装置としてＴＦＴ（薄膜トラン
ジスタ）方式などのＬＣＤが使用されている。このよう
なＬＣＤに使用されるＬＣＤ用パネルの製造は、例えば
次のような工程で行われている。
【０００３】まず、２枚のガラス製などの透明板に透明
電極を成膜し、この２枚の透明板を微小な隙間を介して
対向させる。そして、この対向させた２枚の透明板の外
周近傍部の互いに対向する部分を、液晶注入口を残して
シール材でシールする（このシールされて結合された２
枚の透明板を、以後「ＬＣＤ用パネル」と呼ぶ。なお、
この明細書で「ＬＣＤ用パネル」という語は、液晶が注
入済みのものと液晶が未だ注入されていないものと、の
両者いずれにも使用している）。これにより、このＬＣ
Ｄ用パネルには、液晶が収容される微小空間が形成され
ることになる。その後、真空中で、前記液晶注入口に液
晶が盛られた液晶皿を当接させる。そして、この状態で
大気中に戻すと、液晶皿上の液晶は、大気圧により、前
記注入口からＬＣＤ用パネル内に注入される。液晶の注
入が終了すると、液晶皿を取り外す。このとき、液晶注
入口の周辺には、余分な液晶が残留し付着しているの
で、それを手作業で拭き取るなどして除去する。拭き取
り除去後、前記液晶注入口を封止する。
電極を成膜し、この２枚の透明板を微小な隙間を介して
対向させる。そして、この対向させた２枚の透明板の外
周近傍部の互いに対向する部分を、液晶注入口を残して
シール材でシールする（このシールされて結合された２
枚の透明板を、以後「ＬＣＤ用パネル」と呼ぶ。なお、
この明細書で「ＬＣＤ用パネル」という語は、液晶が注
入済みのものと液晶が未だ注入されていないものと、の
両者いずれにも使用している）。これにより、このＬＣ
Ｄ用パネルには、液晶が収容される微小空間が形成され
ることになる。その後、真空中で、前記液晶注入口に液
晶が盛られた液晶皿を当接させる。そして、この状態で
大気中に戻すと、液晶皿上の液晶は、大気圧により、前
記注入口からＬＣＤ用パネル内に注入される。液晶の注
入が終了すると、液晶皿を取り外す。このとき、液晶注
入口の周辺には、余分な液晶が残留し付着しているの
で、それを手作業で拭き取るなどして除去する。拭き取
り除去後、前記液晶注入口を封止する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述のような従来のＬ
ＣＤ用パネルの製造工程では、ＬＣＤ用パネルへの液晶
の注入までは概ね自動化されているが、その後のＬＣＤ
用パネルの液晶注入口の周辺に残留した液晶を拭き取
り、さらに液晶注入口を封止する工程は、未だ手作業に
頼っている段階で、効率的な作業が確立されていない。
ＣＤ用パネルの製造工程では、ＬＣＤ用パネルへの液晶
の注入までは概ね自動化されているが、その後のＬＣＤ
用パネルの液晶注入口の周辺に残留した液晶を拭き取
り、さらに液晶注入口を封止する工程は、未だ手作業に
頼っている段階で、効率的な作業が確立されていない。
【０００５】本発明はこのような従来技術の問題点に着
目してなされたもので、ＬＣＤ用パネルへの液晶注入後
の注入口封止工程を自動化し大幅に効率化することがで
きる、ＬＣＤ用パネルの液晶注入口封止方法及び封止装
置を提供することを目的とする。
目してなされたもので、ＬＣＤ用パネルへの液晶注入後
の注入口封止工程を自動化し大幅に効率化することがで
きる、ＬＣＤ用パネルの液晶注入口封止方法及び封止装
置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】以上のような問題点を解
決するための本発明によるＬＣＤ用パネル液晶注入口封
止方法においては、一つの容器内に収容された各ＬＣＤ
用パネルへの液晶の注入終了後に、拭き取りローラによ
り、前記の一つの容器内の各ＬＣＤ用パネルの各液晶注
入口及びその周辺の液晶を、一度に拭き取り除去する工
程と、この拭き取り工程の後、前記各ＬＣＤ用パネルの
各液晶注入口に封止剤を付与する工程と、を含むように
している。
決するための本発明によるＬＣＤ用パネル液晶注入口封
止方法においては、一つの容器内に収容された各ＬＣＤ
用パネルへの液晶の注入終了後に、拭き取りローラによ
り、前記の一つの容器内の各ＬＣＤ用パネルの各液晶注
入口及びその周辺の液晶を、一度に拭き取り除去する工
程と、この拭き取り工程の後、前記各ＬＣＤ用パネルの
各液晶注入口に封止剤を付与する工程と、を含むように
している。
【０００７】またこのＬＣＤ用パネルの液晶注入口封止
方法においては、前記液晶注入口への封止剤の付与は、
前記拭き取り工程が終了して所定時間経過後の、注入口
内の液晶が自重により注入口の途中まで下降した時点に
おいて、行うようにすることが望ましい。
方法においては、前記液晶注入口への封止剤の付与は、
前記拭き取り工程が終了して所定時間経過後の、注入口
内の液晶が自重により注入口の途中まで下降した時点に
おいて、行うようにすることが望ましい。
【０００８】また本発明によるＬＣＤ用パネルの液晶注
入口封止装置においては、一つの容器内に収容された各
ＬＣＤ用パネルについて、その各注入口及びその周辺に
拭き取りローラを接触させることにより、その容器内の
各ＬＣＤ用パネルの各注入口及びその周辺の液晶を、一
度に拭き取り除去する拭き取り部と、この拭き取られた
各液晶注入口に封止剤を付与する封止剤付与部と、を含
むことを特徴としている。
入口封止装置においては、一つの容器内に収容された各
ＬＣＤ用パネルについて、その各注入口及びその周辺に
拭き取りローラを接触させることにより、その容器内の
各ＬＣＤ用パネルの各注入口及びその周辺の液晶を、一
度に拭き取り除去する拭き取り部と、この拭き取られた
各液晶注入口に封止剤を付与する封止剤付与部と、を含
むことを特徴としている。
【０００９】またこのＬＣＤ用パネルの液晶注入口封止
装置においては、前記封止剤付与部は、前記各注入口が
前記拭き取りローラにより拭き取られてから所定時間経
過後の各注入口内の液晶が自重により各注入口の途中ま
で下降した時点で、付与を行うようにすることが望まし
い。
装置においては、前記封止剤付与部は、前記各注入口が
前記拭き取りローラにより拭き取られてから所定時間経
過後の各注入口内の液晶が自重により各注入口の途中ま
で下降した時点で、付与を行うようにすることが望まし
い。
【００１０】またこのＬＣＤ用パネルの液晶注入口封止
装置においては、前記封止剤付与部は、前記各液晶注入
口に封止剤を塗布する塗布部と、この塗布された封止剤
を硬化させるための硬化部とから成ることが望ましい。
装置においては、前記封止剤付与部は、前記各液晶注入
口に封止剤を塗布する塗布部と、この塗布された封止剤
を硬化させるための硬化部とから成ることが望ましい。
【００１１】さらに、このＬＣＤ用パネルの液晶注入口
封止装置においては、前記拭き取り部は、前記拭き取り
ローラの両端部に備えられ前記拭き取りローラを前記容
器に対して近接離反する方向に移動自在に支持する支持
部材と、この支持部材に設けられ前記拭き取りローラを
回転自在に支持する球体軸受と、前記支持部材を前記容
器側に付勢する付勢部材と、を含んでいることが望まし
い。
封止装置においては、前記拭き取り部は、前記拭き取り
ローラの両端部に備えられ前記拭き取りローラを前記容
器に対して近接離反する方向に移動自在に支持する支持
部材と、この支持部材に設けられ前記拭き取りローラを
回転自在に支持する球体軸受と、前記支持部材を前記容
器側に付勢する付勢部材と、を含んでいることが望まし
い。
【００１２】
【作用】以上のように、本発明によるＬＣＤ用パネル液
晶注入口封止方法では、拭き取りローラにより、前記の
一つの容器内の各ＬＣＤ用パネルの各液晶注入口及びそ
の周辺の液晶を、一度に拭き取り除去するようにしてい
るので、従来のような手作業による場合に比べて作業が
大幅に効率化されるようになる。
晶注入口封止方法では、拭き取りローラにより、前記の
一つの容器内の各ＬＣＤ用パネルの各液晶注入口及びそ
の周辺の液晶を、一度に拭き取り除去するようにしてい
るので、従来のような手作業による場合に比べて作業が
大幅に効率化されるようになる。
【００１３】また前記液晶注入口への封止剤の付与を、
前記拭き取り工程が終了して所定時間経過後の、注入口
内の液晶が自重により注入口の途中まで下降した時点に
おいて、行うようにしているので、封止剤を注入口の途
中の位置まで入り込ませて封止することができ、封止の
信頼性をより高めることができる。すなわち、もし、封
止剤の付与を液晶の拭き取り直後に行えば、封止剤が液
晶注入口の上に付与されるのみで不完全な封止になって
しまう可能性があるし、また封止剤の付与を液晶の拭き
取りから相当時間経過後に行えば、封止剤の付与時には
液晶が自重により注入口の下方にまで下降しており封止
剤が注入口の下方にまで入り込んでしまい内部の液晶に
悪影響を与えるなどの可能性があるが、本発明のように
すれば、そのような可能性はいずれも回避されるように
なる。
前記拭き取り工程が終了して所定時間経過後の、注入口
内の液晶が自重により注入口の途中まで下降した時点に
おいて、行うようにしているので、封止剤を注入口の途
中の位置まで入り込ませて封止することができ、封止の
信頼性をより高めることができる。すなわち、もし、封
止剤の付与を液晶の拭き取り直後に行えば、封止剤が液
晶注入口の上に付与されるのみで不完全な封止になって
しまう可能性があるし、また封止剤の付与を液晶の拭き
取りから相当時間経過後に行えば、封止剤の付与時には
液晶が自重により注入口の下方にまで下降しており封止
剤が注入口の下方にまで入り込んでしまい内部の液晶に
悪影響を与えるなどの可能性があるが、本発明のように
すれば、そのような可能性はいずれも回避されるように
なる。
【００１４】また本発明によるＬＣＤ用パネルの液晶注
入口封止装置においては、拭き取り部により、一つの容
器内に収容された各ＬＣＤ用パネルの各注入口及びその
周辺の液晶を、一度に拭き取り除去することができるの
で、液晶拭き取り工程を自動化し大幅に効率化すること
ができるようになる。
入口封止装置においては、拭き取り部により、一つの容
器内に収容された各ＬＣＤ用パネルの各注入口及びその
周辺の液晶を、一度に拭き取り除去することができるの
で、液晶拭き取り工程を自動化し大幅に効率化すること
ができるようになる。
【００１５】また本発明では、前記封止剤付与部は、前
記各注入口が前記拭き取りローラにより拭き取られてか
ら所定時間経過後の各注入口内の液晶が自重により各注
入口の途中まで下降した時点で、封止剤の付与を行うよ
うにしているので、封止剤を注入口の途中の位置まで入
り込ませて封止することができ、封止の信頼性をより高
めることができる。すなわち、もし、封止剤の付与を液
晶の拭き取り直後に行えば、封止剤が液晶注入口の上に
付与されるのみで不完全な封止になってしまう可能性が
あるし、また封止剤の付与を液晶の拭き取りから相当時
間経過後に行えば、封止剤の付与時には液晶が自重によ
り注入口の下に下降しており封止剤が注入口の下にまで
入り込んでしまい内部の液晶に悪影響を与えるなどの可
能性があるが、本発明のようにすれば、そのような可能
性はいずれも回避されるようになる。
記各注入口が前記拭き取りローラにより拭き取られてか
ら所定時間経過後の各注入口内の液晶が自重により各注
入口の途中まで下降した時点で、封止剤の付与を行うよ
うにしているので、封止剤を注入口の途中の位置まで入
り込ませて封止することができ、封止の信頼性をより高
めることができる。すなわち、もし、封止剤の付与を液
晶の拭き取り直後に行えば、封止剤が液晶注入口の上に
付与されるのみで不完全な封止になってしまう可能性が
あるし、また封止剤の付与を液晶の拭き取りから相当時
間経過後に行えば、封止剤の付与時には液晶が自重によ
り注入口の下に下降しており封止剤が注入口の下にまで
入り込んでしまい内部の液晶に悪影響を与えるなどの可
能性があるが、本発明のようにすれば、そのような可能
性はいずれも回避されるようになる。
【００１６】また本発明のＬＣＤ用パネルの液晶注入口
封止装置の封止剤付与部においては、前記塗布部は前記
各液晶注入口に封止剤を塗布し、前記硬化部はこの塗布
された封止剤を硬化させ、これにより液晶注入口の封止
を行う。
封止装置の封止剤付与部においては、前記塗布部は前記
各液晶注入口に封止剤を塗布し、前記硬化部はこの塗布
された封止剤を硬化させ、これにより液晶注入口の封止
を行う。
【００１７】さらに、本発明のＬＣＤ用パネルの液晶注
入口封止装置の前記拭き取り部においては、前記拭き取
りローラは、前記支持部材と付勢部材の作用により、前
記容器内の各ＬＣＤ用パネルに対して常に所定間隔を介
して対向するように高さ方向が調節される。したがっ
て、前記容器内の各ＬＣＤ用パネルの幾つかに傾きなど
があって部分的に高さ方向のばらつきが生じても、ほと
んど全てのＬＣＤ用パネルの液晶注入口及びその周辺の
液晶が均等に且つ正確に拭き取られるようになる。ま
た、本発明では、前記支持部材に、前記拭き取りローラ
を回転自在に支持する球体軸受を設けているので、もし
前記容器内の各ＬＣＤ用パネルの一部が傾いて全体に高
さ方向のばらつきが生じたために拭き取りローラにも傾
きが生じてしまっても、前記球体軸受により拭き取りロ
ーラは正常に回転を続けられるようになる。
入口封止装置の前記拭き取り部においては、前記拭き取
りローラは、前記支持部材と付勢部材の作用により、前
記容器内の各ＬＣＤ用パネルに対して常に所定間隔を介
して対向するように高さ方向が調節される。したがっ
て、前記容器内の各ＬＣＤ用パネルの幾つかに傾きなど
があって部分的に高さ方向のばらつきが生じても、ほと
んど全てのＬＣＤ用パネルの液晶注入口及びその周辺の
液晶が均等に且つ正確に拭き取られるようになる。ま
た、本発明では、前記支持部材に、前記拭き取りローラ
を回転自在に支持する球体軸受を設けているので、もし
前記容器内の各ＬＣＤ用パネルの一部が傾いて全体に高
さ方向のばらつきが生じたために拭き取りローラにも傾
きが生じてしまっても、前記球体軸受により拭き取りロ
ーラは正常に回転を続けられるようになる。
【００１８】
実施例１．以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。図１は本実施例によるＬＣＤ用パネルの液晶注
入口及びその周辺の液晶の拭き取り工程を説明するため
の図である。図１（ａ）は、ＬＣＤ用パネル１内に、液
晶注入口２から液晶３が注入された後の状態を示す概略
正面図である。この図に示すように、液晶注入後の液晶
注入口２及びその周辺には、ＬＣＤ用パネル１内に注入
された液晶３の残りの液晶３ａが残留し付着している。
なお、この図において、符号４は２枚の透明板を、液晶
３を収容するための微小空間を形成するために、微小な
隙間を介してシールしているシール部である。
明する。図１は本実施例によるＬＣＤ用パネルの液晶注
入口及びその周辺の液晶の拭き取り工程を説明するため
の図である。図１（ａ）は、ＬＣＤ用パネル１内に、液
晶注入口２から液晶３が注入された後の状態を示す概略
正面図である。この図に示すように、液晶注入後の液晶
注入口２及びその周辺には、ＬＣＤ用パネル１内に注入
された液晶３の残りの液晶３ａが残留し付着している。
なお、この図において、符号４は２枚の透明板を、液晶
３を収容するための微小空間を形成するために、微小な
隙間を介してシールしているシール部である。
【００１９】次に、このような図１（ａ）に示す残留液
晶３ａの拭き取り除去工程を説明する。図１（ｂ）にお
いて、符号１１は図示しないモータにより図の矢印α方
向に回転駆動される拭き取りローラ、１２はこの拭き取
りローラ１１により所定速度で図の矢印β方向に移動さ
れる拭き取り布である。また、本実施例では、前記拭き
取りローラ１１及び拭き取り布１２は、図の矢印γ方向
（前記ＬＣＤ用パネルの上端面と平行な方向）に所定速
度で移動させられるようになっている。また、前記拭き
取りローラ１１は、前記拭き取り布１２が前記ＬＣＤ用
パネル１の上端面に軽く接触するような高さ位置を保ち
ながら、図の矢印γ方向に移動するようになっている。
これにより、前記ＬＣＤ用パネル１上の残留液晶３ａ
は、前記拭き取り布１２により拭き取られて、ＬＣＤ用
パネル１上から除去されることになる（図１（ｃ）参
照）。
晶３ａの拭き取り除去工程を説明する。図１（ｂ）にお
いて、符号１１は図示しないモータにより図の矢印α方
向に回転駆動される拭き取りローラ、１２はこの拭き取
りローラ１１により所定速度で図の矢印β方向に移動さ
れる拭き取り布である。また、本実施例では、前記拭き
取りローラ１１及び拭き取り布１２は、図の矢印γ方向
（前記ＬＣＤ用パネルの上端面と平行な方向）に所定速
度で移動させられるようになっている。また、前記拭き
取りローラ１１は、前記拭き取り布１２が前記ＬＣＤ用
パネル１の上端面に軽く接触するような高さ位置を保ち
ながら、図の矢印γ方向に移動するようになっている。
これにより、前記ＬＣＤ用パネル１上の残留液晶３ａ
は、前記拭き取り布１２により拭き取られて、ＬＣＤ用
パネル１上から除去されることになる（図１（ｃ）参
照）。
【００２０】なお、本実施例では、ＬＣＤ用パネル１を
固定した状態で、前記拭き取りローラ１１を矢印γ方向
に平行移動させるようにしているが、本発明において
は、これとは逆に、前記拭き取りローラ１１を固定した
状態で、ＬＣＤ用パネル１を前記矢印γと反対方向に平
行移動させるようにしても、同様の結果を得ることがで
きる。
固定した状態で、前記拭き取りローラ１１を矢印γ方向
に平行移動させるようにしているが、本発明において
は、これとは逆に、前記拭き取りローラ１１を固定した
状態で、ＬＣＤ用パネル１を前記矢印γと反対方向に平
行移動させるようにしても、同様の結果を得ることがで
きる。
【００２１】なお、図１ではＬＣＤ用パネル１は１個し
か示していないが、実際には、複数の例えば３０個のＬ
ＣＤ用パネル１が一つの容器（以下「カセット」と呼
ぶ。図２の符号２１参照）内に収容されており、この３
０個が１セットになった状態で、一度に、前記拭き取り
ローラ１１及び拭き取り布１２による拭き取り動作が行
われている。
か示していないが、実際には、複数の例えば３０個のＬ
ＣＤ用パネル１が一つの容器（以下「カセット」と呼
ぶ。図２の符号２１参照）内に収容されており、この３
０個が１セットになった状態で、一度に、前記拭き取り
ローラ１１及び拭き取り布１２による拭き取り動作が行
われている。
【００２２】次に、図２（ａ）は前記拭き取りローラ１
１及び拭き取り布１２の構成を示す正面図、同（ｂ）は
その側面図である。図２において、２２は固定部、２５
はこの固定部２２に連結され図２の矢印Ａで示す上下方
向に対して平行に設けられた支持軸、２６はこの支持軸
２５に対して前記矢印Ａ方向に上下動自在に支持された
上下方向調整軸、２７はこの上下方向調整軸２６を図の
下方向（前記カセット２１の方向。矢印Ｂ参照）に付勢
するスプリングである。また、図２において、２８は前
記上下方向調整軸２６に設けられ前記拭き取りローラ１
１を回転自在に支持する球体軸受である。前記拭き取り
ローラ１１は、この球体軸軸受２８に支持されて回転し
ながら、拭き取り布１２を図の矢印β方向に送るように
している。
１及び拭き取り布１２の構成を示す正面図、同（ｂ）は
その側面図である。図２において、２２は固定部、２５
はこの固定部２２に連結され図２の矢印Ａで示す上下方
向に対して平行に設けられた支持軸、２６はこの支持軸
２５に対して前記矢印Ａ方向に上下動自在に支持された
上下方向調整軸、２７はこの上下方向調整軸２６を図の
下方向（前記カセット２１の方向。矢印Ｂ参照）に付勢
するスプリングである。また、図２において、２８は前
記上下方向調整軸２６に設けられ前記拭き取りローラ１
１を回転自在に支持する球体軸受である。前記拭き取り
ローラ１１は、この球体軸軸受２８に支持されて回転し
ながら、拭き取り布１２を図の矢印β方向に送るように
している。
【００２３】なお、本実施例では、前記拭き取りローラ
１１の外周にはゴム板１１ａが巻かれている。このゴム
板１１ａが巻かれているのは、ゴムは比較的摩擦係数が
高いので、拭き取り布１２の送りを適正に行えること、
及び、ゴムは弾性を有しているので、ＬＣＤ用パネル１
の高さ位置に多少の相互のばらつきがあってもこの弾性
によりある程度吸収されることが期待できることなどの
利点があるからである。また本実施例において前記拭き
取り布１２は、液晶の拭き取り洩れが生じないようにあ
る程度の弾性を有する柔らかい布、例えば軟質ウレタン
製の布で形成されている。
１１の外周にはゴム板１１ａが巻かれている。このゴム
板１１ａが巻かれているのは、ゴムは比較的摩擦係数が
高いので、拭き取り布１２の送りを適正に行えること、
及び、ゴムは弾性を有しているので、ＬＣＤ用パネル１
の高さ位置に多少の相互のばらつきがあってもこの弾性
によりある程度吸収されることが期待できることなどの
利点があるからである。また本実施例において前記拭き
取り布１２は、液晶の拭き取り洩れが生じないようにあ
る程度の弾性を有する柔らかい布、例えば軟質ウレタン
製の布で形成されている。
【００２４】また本実施例では、前記スプリング２７に
より下方向に付勢された上下方向調整軸２６で前記拭き
取りローラ１１を支持している。よって、本実施例で
は、図３に示すように、カセット２１内でＬＣＤ用パネ
ル１の幾つかが傾斜して（図３の符号１ａ参照）、１つ
のカセット２１内のＬＣＤ用パネル１の全体の高さにば
らつきが生じてしまっても、それに応じて、前記拭き取
りローラ１１は、前記上下方向調整軸２６により上下方
向に高さ位置が調整される。つまり、図３に示すよう
に、拭き取りローラ１１は、ＬＣＤ用パネル１全体の高
さのばらつきに応じて傾きを変えられるようになってい
る（図３の状態では、図３にθで示す角度だけ拭き取り
ローラ１１が傾けられるようになっている）。したがっ
て、拭き取りローラ１１は、常に、１つのカセット２１
内のＬＣＤ用パネル１の全体に対して均等な間隔を介し
て対向できるようになっている（図３参照）。
より下方向に付勢された上下方向調整軸２６で前記拭き
取りローラ１１を支持している。よって、本実施例で
は、図３に示すように、カセット２１内でＬＣＤ用パネ
ル１の幾つかが傾斜して（図３の符号１ａ参照）、１つ
のカセット２１内のＬＣＤ用パネル１の全体の高さにば
らつきが生じてしまっても、それに応じて、前記拭き取
りローラ１１は、前記上下方向調整軸２６により上下方
向に高さ位置が調整される。つまり、図３に示すよう
に、拭き取りローラ１１は、ＬＣＤ用パネル１全体の高
さのばらつきに応じて傾きを変えられるようになってい
る（図３の状態では、図３にθで示す角度だけ拭き取り
ローラ１１が傾けられるようになっている）。したがっ
て、拭き取りローラ１１は、常に、１つのカセット２１
内のＬＣＤ用パネル１の全体に対して均等な間隔を介し
て対向できるようになっている（図３参照）。
【００２５】また本実施例では、前記拭き取りローラ１
１は、前記球体軸受２８により回転自在に支持されてい
る。よって、本実施例では、前述のように、図３のθで
示す角度だけ拭き取りローラ１１が傾けられても、拭き
取りローラ１１は、球体軸受２８により正常に回転を続
けられるようになっている。
１は、前記球体軸受２８により回転自在に支持されてい
る。よって、本実施例では、前述のように、図３のθで
示す角度だけ拭き取りローラ１１が傾けられても、拭き
取りローラ１１は、球体軸受２８により正常に回転を続
けられるようになっている。
【００２６】以上により、本実施例によれば、一つのカ
セット２１内のＬＣＤ用パネル１の高さ位置にばらつき
が生じても、全てのＬＣＤ用パネル１に対して均等に且
つ正確に残留液晶３ａを拭き取らることができる。
セット２１内のＬＣＤ用パネル１の高さ位置にばらつき
が生じても、全てのＬＣＤ用パネル１に対して均等に且
つ正確に残留液晶３ａを拭き取らることができる。
【００２７】次に、本実施例による液晶注入口２への封
止剤の付与方法及びそのための装置について説明する。
ＬＣＤ用パネル１の上の残留液晶３ａが拭き取りローラ
１１及び拭き取り布１２により拭き取り除去された（図
１（ｃ）参照）後、所定時間、例えば３０〜３００秒程
度、望ましくは６０〜２００秒程度そのままの状態にし
ておき、内部の液晶３が液晶注入口２の途中まで自重に
より下降するのを待つ。すなわち、この所定時間が経過
して時点では、図４（ａ）に示すように、液晶３は自重
により液晶注入口２の途中まで下降している。そこで、
この時点で、液晶注入口２及びその周辺部への封止剤の
付与を開始する。
止剤の付与方法及びそのための装置について説明する。
ＬＣＤ用パネル１の上の残留液晶３ａが拭き取りローラ
１１及び拭き取り布１２により拭き取り除去された（図
１（ｃ）参照）後、所定時間、例えば３０〜３００秒程
度、望ましくは６０〜２００秒程度そのままの状態にし
ておき、内部の液晶３が液晶注入口２の途中まで自重に
より下降するのを待つ。すなわち、この所定時間が経過
して時点では、図４（ａ）に示すように、液晶３は自重
により液晶注入口２の途中まで下降している。そこで、
この時点で、液晶注入口２及びその周辺部への封止剤の
付与を開始する。
【００２８】封止剤の付与は、具体的には、次のように
して行う。まず、公知の封止剤（本実施例では紫外線硬
化性の封止剤を使用）を収容したディスペンサ３１を使
用して、液晶注入口２及びその周辺部に、封止剤３２を
塗布する（図４（ｂ）参照）。具体的には、ＴＶカメラ
などによりＬＣＤ用パネル１の位置を確認しながら、デ
ィスペンサ３１を図４（ｂ）の矢印方向に移動させて行
き、封止剤３２を塗布して行く。次に、この塗布した封
止剤３２に対して、紫外線ランプ３３により紫外線を照
射して、封止剤３２を硬化させる。以上により、ＬＣＤ
用パネル１の封止作業は完了する。
して行う。まず、公知の封止剤（本実施例では紫外線硬
化性の封止剤を使用）を収容したディスペンサ３１を使
用して、液晶注入口２及びその周辺部に、封止剤３２を
塗布する（図４（ｂ）参照）。具体的には、ＴＶカメラ
などによりＬＣＤ用パネル１の位置を確認しながら、デ
ィスペンサ３１を図４（ｂ）の矢印方向に移動させて行
き、封止剤３２を塗布して行く。次に、この塗布した封
止剤３２に対して、紫外線ランプ３３により紫外線を照
射して、封止剤３２を硬化させる。以上により、ＬＣＤ
用パネル１の封止作業は完了する。
【００２９】
【発明の効果】以上のように、本発明によるＬＣＤ用パ
ネルの液晶注入口封止方法では、拭き取りローラによ
り、前記の一つの容器内の各ＬＣＤ用パネルの各液晶注
入口及びその周辺の液晶を、一度に拭き取り除去するこ
とができる。よって、従来のような手作業による場合に
比べて作業が大幅に効率化されるようになる。
ネルの液晶注入口封止方法では、拭き取りローラによ
り、前記の一つの容器内の各ＬＣＤ用パネルの各液晶注
入口及びその周辺の液晶を、一度に拭き取り除去するこ
とができる。よって、従来のような手作業による場合に
比べて作業が大幅に効率化されるようになる。
【００３０】また本発明では、前記液晶注入口への封止
剤の付与を、前記拭き取り工程が終了して所定時間経過
後の、注入口内の液晶が自重により注入口の途中まで下
降した時点において、行うようにしている。したがっ
て、封止剤を注入口の途中の位置まで入り込ませて封止
することができ、封止の信頼性をより高めることができ
る。すなわち、封止剤の付与を液晶の拭き取り直後に行
えば、封止剤が液晶注入口の上に付与されるのみで不完
全な封止になってしまう可能性があるし、また封止剤の
付与を液晶の拭き取りから相当時間経過後に行えば、封
止剤の付与時には液晶が自重により注入口の下方にまで
下降しており封止剤が注入口の下方にまで入り込んでし
まい内部の液晶に悪影響を与えるなどの可能性がある
が、本発明のようにすれば、そのような可能性はいずれ
も回避されるようになる。
剤の付与を、前記拭き取り工程が終了して所定時間経過
後の、注入口内の液晶が自重により注入口の途中まで下
降した時点において、行うようにしている。したがっ
て、封止剤を注入口の途中の位置まで入り込ませて封止
することができ、封止の信頼性をより高めることができ
る。すなわち、封止剤の付与を液晶の拭き取り直後に行
えば、封止剤が液晶注入口の上に付与されるのみで不完
全な封止になってしまう可能性があるし、また封止剤の
付与を液晶の拭き取りから相当時間経過後に行えば、封
止剤の付与時には液晶が自重により注入口の下方にまで
下降しており封止剤が注入口の下方にまで入り込んでし
まい内部の液晶に悪影響を与えるなどの可能性がある
が、本発明のようにすれば、そのような可能性はいずれ
も回避されるようになる。
【００３１】また本発明によるＬＣＤ用パネルの液晶注
入口封止装置においては、拭き取り部により、一つの容
器内に収容された各各ＬＣＤ用パネルの各注入口及びそ
の周辺の液晶を、一度に拭き取り除去することができ
る。よって、液晶拭き取り作業を自動化し大幅に効率化
することができるようになる。
入口封止装置においては、拭き取り部により、一つの容
器内に収容された各各ＬＣＤ用パネルの各注入口及びそ
の周辺の液晶を、一度に拭き取り除去することができ
る。よって、液晶拭き取り作業を自動化し大幅に効率化
することができるようになる。
【００３２】また本発明では、前記封止剤付与部は、前
記各注入口が前記拭き取りローラにより拭き取られてか
ら所定時間経過後の各注入口内の液晶が自重により各注
入口の途中まで下降した時点で、付与を行うようにして
いる。よって、封止剤を注入口の途中の位置まで入り込
ませて封止することができ、封止の信頼性をより高める
ことができる。すなわち、封止剤の付与を液晶の拭き取
り直後に行えば、封止剤が液晶注入口の上に付与される
のみで不完全な封止になってしまう可能性があるし、ま
た封止剤の付与を液晶の拭き取りから相当時間経過後に
行えば、封止剤の付与時には液晶が自重により注入口の
下方にまで下降しており封止剤が注入口の下方にまで入
り込んでしまい内部の液晶に悪影響を与えるなどの可能
性があるが、本発明のようにすれば、そのような可能性
はいずれも回避されるようになる。
記各注入口が前記拭き取りローラにより拭き取られてか
ら所定時間経過後の各注入口内の液晶が自重により各注
入口の途中まで下降した時点で、付与を行うようにして
いる。よって、封止剤を注入口の途中の位置まで入り込
ませて封止することができ、封止の信頼性をより高める
ことができる。すなわち、封止剤の付与を液晶の拭き取
り直後に行えば、封止剤が液晶注入口の上に付与される
のみで不完全な封止になってしまう可能性があるし、ま
た封止剤の付与を液晶の拭き取りから相当時間経過後に
行えば、封止剤の付与時には液晶が自重により注入口の
下方にまで下降しており封止剤が注入口の下方にまで入
り込んでしまい内部の液晶に悪影響を与えるなどの可能
性があるが、本発明のようにすれば、そのような可能性
はいずれも回避されるようになる。
【００３３】また本発明のＬＣＤ用パネルの液晶注入口
封止装置では、前記塗布部により前記各液晶注入口に封
止剤を塗布し、続いて前記硬化部によりこの塗布された
封止剤を硬化させ、液晶注入口の封止を行うことがで
き、封止剤の塗布と硬化の作業を連続して効率的に行う
ことができるようになる。
封止装置では、前記塗布部により前記各液晶注入口に封
止剤を塗布し、続いて前記硬化部によりこの塗布された
封止剤を硬化させ、液晶注入口の封止を行うことがで
き、封止剤の塗布と硬化の作業を連続して効率的に行う
ことができるようになる。
【００３４】さらに、本発明のＬＣＤ用パネルの液晶注
入口封止装置では、前記拭き取りローラは、前記支持部
材と付勢部材の作用により、前記容器内の各ＬＣＤ用パ
ネルに常に所定間隔を介して対向するように調節され
る。したがって、前記容器内の各ＬＣＤ用パネルに一部
の傾きなどによる高さ方向のばらつきがあっても、各Ｌ
ＣＤ用パネルの液晶注入口及びその周辺の液晶が均等に
且つ正確に拭き取られるようになる。また本発明では、
前記支持部材に、前記拭き取りローラを回転自在に支持
する球体軸受を設けているので、もし前記容器内の各Ｌ
ＣＤ用パネルに傾きなどによる高さ方向のばらつきが生
じたために拭き取りローラにも傾きが生じてしまって
も、前記球体軸受により拭き取りローラは正常に回転を
続けられるようになる。
入口封止装置では、前記拭き取りローラは、前記支持部
材と付勢部材の作用により、前記容器内の各ＬＣＤ用パ
ネルに常に所定間隔を介して対向するように調節され
る。したがって、前記容器内の各ＬＣＤ用パネルに一部
の傾きなどによる高さ方向のばらつきがあっても、各Ｌ
ＣＤ用パネルの液晶注入口及びその周辺の液晶が均等に
且つ正確に拭き取られるようになる。また本発明では、
前記支持部材に、前記拭き取りローラを回転自在に支持
する球体軸受を設けているので、もし前記容器内の各Ｌ
ＣＤ用パネルに傾きなどによる高さ方向のばらつきが生
じたために拭き取りローラにも傾きが生じてしまって
も、前記球体軸受により拭き取りローラは正常に回転を
続けられるようになる。
【図１】本発明の一実施例による液晶注入口及びその周
辺の残留液晶の拭き取りのための方法及び装置を説明す
るための略図である。
辺の残留液晶の拭き取りのための方法及び装置を説明す
るための略図である。
【図２】（ａ）は本実施例の液晶注入口封止装置におけ
る拭き取りローラ及び拭き取り布を説明するための正面
図、（ｂ）はその側面図である。
る拭き取りローラ及び拭き取り布を説明するための正面
図、（ｂ）はその側面図である。
【図３】本実施例における拭き取りローラの動作を説明
するための図である。
するための図である。
【図４】本発明の一実施例による液晶注入口への封止剤
の付与のための方法及び装置を説明するための略図であ
る。
の付与のための方法及び装置を説明するための略図であ
る。
１ ＬＣＤ用パネル． ２ 液晶注入口． ３ 液晶． ３ａ 残留液晶． １１ 拭き取りローラ． １２ 拭き取り布． ２１ カセット． ２５ 支持軸． ２６ 高さ方向調整軸． ２７ スプリング． ２８ 球体軸受． ３１ ディスペンサ． ３２ 封止剤． ３３ 紫外線ランプ
Claims (6)
- 【請求項１】 一つの容器内に収容された複数のＬＣＤ
用パネルの各液晶注入口を封止するための方法であっ
て、 前記各ＬＣＤ用パネルへの液晶の注入終了後に、拭き取
りローラにより、前記容器内の各ＬＣＤ用パネルの各液
晶注入口及びその周辺の液晶を、一度に拭き取り除去す
る工程と、 この拭き取り工程の後、前記各ＬＣＤ用パネルの各液晶
注入口に封止剤を付与する工程と、を含むことを特徴と
する、ＬＣＤ用パネルの液晶注入口封止方法。 - 【請求項２】 請求項１記載のＬＣＤ用パネルの液晶注
入口封止方法において、前記液晶注入口への封止剤の付
与は、前記拭き取り工程が終了して所定時間経過後の、
前記注入口内の液晶が自重によりこの注入口の途中まで
下降した時点において、行うものである、ことを特徴と
するＬＣＤ用パネルの液晶注入口封止方法。 - 【請求項３】 一つの容器内に収容された複数のＬＣＤ
用パネルの各液晶注入口を封止するための装置であっ
て、 前記容器内の各ＬＣＤ用パネルについて、その各注入口
及びその周辺に拭き取りローラを接触させることによ
り、その容器内の各ＬＣＤ用パネルの各注入口及びその
周辺の液晶を、一度に拭き取り除去する拭き取り部と、 この拭き取られた各液晶注入口に封止剤を付与する封止
剤付与部と、を含むことを特徴とする、ＬＣＤ用パネル
の液晶注入口封止装置。 - 【請求項４】 請求項３記載のＬＣＤ用パネルの液晶注
入口封止装置において、前記封止剤付与部は、前記各注
入口が前記拭き取りローラにより拭き取られてから所定
時間経過後の各注入口内の液晶が自重により各注入口の
途中まで下降した時点で、付与を行うものである、ＬＣ
Ｄ用パネルの液晶注入口封止装置。 - 【請求項５】 請求項３又は４に記載のＬＣＤ用パネル
の液晶注入口封止装置において、前記封止剤付与部は、
前記各液晶注入口に封止剤を塗布する塗布部と、この塗
布された封止剤を硬化させるための硬化部とから成る、
ＬＣＤ用パネルの液晶注入口封止装置。 - 【請求項６】 請求項３，４，又は５記載のＬＣＤ用パ
ネルの液晶注入口封止装置において、前記拭き取り部
は、 前記拭き取りローラの両端部に備えられ前記拭き取りロ
ーラを前記容器に対して近接離反する方向に移動自在に
支持する支持部材と、 この支持部材に設けられ前記拭き取りローラを回転自在
に支持する球体軸受と、 前記支持部材を前記容器側に付勢する付勢部材と、を含
んでいる、ＬＣＤ用パネルの液晶注入口封止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5333495A JPH08220549A (ja) | 1995-02-17 | 1995-02-17 | Ｌｃｄ用パネルの液晶注入口を封止するための方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5333495A JPH08220549A (ja) | 1995-02-17 | 1995-02-17 | Ｌｃｄ用パネルの液晶注入口を封止するための方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08220549A true JPH08220549A (ja) | 1996-08-30 |
Family
ID=12939851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5333495A Pending JPH08220549A (ja) | 1995-02-17 | 1995-02-17 | Ｌｃｄ用パネルの液晶注入口を封止するための方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08220549A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100434002B1 (ko) * | 2000-09-01 | 2004-06-04 | 세이코 엡슨 가부시키가이샤 | 액정 장치의 제조 방법 |
| KR100575453B1 (ko) * | 1999-09-21 | 2006-05-03 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 액정주입구의 액정제거방법 및 액정제거장치 |
| KR100583310B1 (ko) * | 2000-01-19 | 2006-05-25 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 액정 주입/봉지 장치 및 방법 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04352130A (ja) * | 1991-05-30 | 1992-12-07 | Iwasaki Electric Co Ltd | 液晶セル封止方法及び装置 |
| JPH0675233A (ja) * | 1992-05-25 | 1994-03-18 | Sharp Corp | 液晶表示素子及びその製造方法 |
| JPH06110067A (ja) * | 1992-09-28 | 1994-04-22 | Toray Eng Co Ltd | 液晶注入口の封止装置 |
-
1995
- 1995-02-17 JP JP5333495A patent/JPH08220549A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04352130A (ja) * | 1991-05-30 | 1992-12-07 | Iwasaki Electric Co Ltd | 液晶セル封止方法及び装置 |
| JPH0675233A (ja) * | 1992-05-25 | 1994-03-18 | Sharp Corp | 液晶表示素子及びその製造方法 |
| JPH06110067A (ja) * | 1992-09-28 | 1994-04-22 | Toray Eng Co Ltd | 液晶注入口の封止装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100575453B1 (ko) * | 1999-09-21 | 2006-05-03 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 액정주입구의 액정제거방법 및 액정제거장치 |
| KR100583310B1 (ko) * | 2000-01-19 | 2006-05-25 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 액정 주입/봉지 장치 및 방법 |
| KR100434002B1 (ko) * | 2000-09-01 | 2004-06-04 | 세이코 엡슨 가부시키가이샤 | 액정 장치의 제조 방법 |
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