JPH08220904A - カラー画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 感光体ドラム上（１０）上にカラーのトナー
像を形成し、該カラーのトナー像を記録紙上に転写した
のち定着を行うカラー画像形成装置で、コンパクトな形
状を維持しながら選択的に光沢画像が得られるようにす
る。 【構成】 一旦定着器（１７Ａ，１７Ｂ）によって定着
された記録シートの逆送りを行って、反転給紙経路１５
Ｂに逆送りを行ったのち、再度定着器（１７Ａ，１７
Ｂ）へと記録シートを搬送し、再定着を行ってトナー画
像に対して光沢をつける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真方式によって
記録シート上にカラートナー像の転写を行い、これを定
着してカラーコピーを得るようにしたカラー画像形成装
置に係わり、特に得られるカラー画像に光沢を付与する
ことを可能としたカラー画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】多色のカラー画像を形成する方法として
は、画像を必要な色と同数の感光体，帯電器，現像器等
を備え、それぞれ感光体に形成した単色のトナー像を転
写体等に重ね合わせてカラー画像とする装置（Ａ）や、
１つの感光体を複数回回転して各色毎の帯電，像露光な
らびに現像を繰り返してカラー画像を形成する装置
（Ｂ）あるいは同じく１つの感光体の一回転以内に各色
毎の帯電，像露光ならびに現像を順次行ってカラー画像
を形成する装置（Ｃ）等が知られている。

【０００３】しかし前記の装置（Ａ）は複数の感光体や
転写体の搬送を要するため装置の容積が大型化する欠点
がある。これに対し装置（Ｂ）は帯電手段、像露光手段
や感光体が一つだけであるので容積は小型化される。

【０００４】また装置（Ｃ）は高速の画像形成を可能と
するものの、感光体の一周内に帯電器，像露光手段と現
像器を複数組配設する必要があることから感光体の径が
大きくなって装置を大型化する傾向がある。

【０００５】装置（Ｃ）における前述したような障害の
欠点を避ける目的から、像形成体の基体を透明体の素材
によって形成し、その内部に複数の像露光手段を収容し
て、画像を前記の基体を通してその外周に形成した感光
層に露光する形態の装置が提案されている（例えば特開
平5-307307号公報）。

【０００６】本発明は、上記装置（Ｂ）、（Ｃ）に関す
るものであり、像形成体上に重ね合わされたトナー像を
一括して記録シートに転写した後定着を行うカラー画像
形成装置に関したものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明に関わるカラー
画像形成装置は何れも、感光体と定着器は近接してお
り、感光体から記録シート上にカラートナー像の転写を
行い、加熱ローラを備えた定着手段によって記録シート
上に付着状態にあるカラートナー像を押圧・加熱し、記
録シート上に融着し定着することがなされ、カラートナ
ー像の定着した記録シートは装置外のトレイ上に排出さ
れる。記録シート上に定着したカラートナー像を低倍率
の顕微鏡をもって観察すると、球状又は粒状をしたトナ
ーはなかば溶融して変形し、記録シートに強固に付着し
てはいるものの、定着状態にあるカラートナー部分には
固着トナーの凹凸が認められる。記録シートとして、オ
ーバヘッドプロジェクタ（ＯＨＰ）用の透明シートを用
いカラートナー像を定着した場合には、前記の凹凸が災
いして、ＯＨＰにかけて観察するとカラーであるべきカ
ラートナー像部分は黒色に投影される。また記録シート
として普通紙を用い普通紙上にカラートナー像の定着を
行った場合には、得られたカラー画像は固着トナー表面
の凹凸の関係から非光沢の状態にある。文字画像等につ
いては非光沢の方が読み取りやすいが、写真画像等につ
いては光沢があった方が好ましい。光沢画像を得るため
には、一度定着がなされた記録シートに対して再定着を
行って凹凸状態にあるトナー画像部分を平滑状態とする
ことによってなされる。またＯＨＰ用の透明シートの場
合には再定着を行って凹凸状態にあったトナー画像部分
が平滑化することで、ＯＨＰにかけて観察すると澄んだ
カラー画像が投影される。

【０００８】本発明は、装置やプロセスの複雑化を排除
しながら、非光沢と光沢とのカラー画像コピーが選択的
に得られるカラー画像形成装置を提供することを目的と
する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的は、像形成体に
対し、帯電器、像露光装置、現像器を配置して像形成体
上にカラートナー像を重ね合わせて形成し、該カラート
ナー像を記録シート上に転写したのち定着を行うカラー
画像形成装置において、一旦定着器によって定着された
記録シートの逆送りを行い、定着器を通って異なる給紙
系に逆送りされた後、再度送り込まれて定着器により再
定着されることを特徴とするカラー画像形成装置によっ
て達成される。

【００１０】なお、上記発明における好ましい実施態様
として、再定着時の定着条件は、定着時の定着条件と比
較して記録シートの搬送速度の低下、あるいは定着条件
の向上の変更がなされることがあげられる、また定着器
は熱ローラの圧着及び圧着解除機能を有していて、記録
シートの定着あるいは再定着時には圧着状態にあると共
に、記録シートの逆送り時には圧着解除の状態にあるこ
とが好ましい実施態様である。また本発明においては、
一旦定着器によって定着された記録シートは逆送りがな
され、定着器を通って異なる給紙系に逆送りされた後、
再度送り込まれて定着器によって再定着がなされるが、
異なる給紙系が両面画像形成用の反転給紙経路であるこ
とが好ましい実施態様である。又、前記の異なる給紙系
の定着位置から転写位置までの反転給紙経路の長さが記
録シートよりも長く設定されていることが好ましい実施
態様である。

【００１１】

【実施例】以下、図面を用いて本発明の詳細な説明を行
う、図１は本発明の実施例を示す両面コピーを可能とす
るカラー画像形成装置の断面構成図で、図２、図３は図
１のカラー画像形成装置の要部断面図である。また図４
は図１に示したカラー画像形成装置の制御系を示すブロ
ック図である。

【００１２】本実施例のカラー画像形成装置では、装置
上面に不図示の操作盤７０があって、操作盤７０にはス
タート釦７１、片面・両面コピー選択釦７２、光沢・非
光沢選択釦７３、テンキー７４等が設けられている。片
面・両面コピー選択釦７２及び光沢・非光沢選択釦７３
によってモード選択を行うことにより、非光沢・片面
モード、非光沢・両面モード、光沢・片面モード、
光沢・両面モードの４つの画像記録モードと、別にセ
ットされる両面モード・紙面揃えモードの何れかが選
択されるようになっている。

【００１３】ＲＯＭ６４には上記の〜の画像記録プ
ログラムがストアされていて、制御部６１は選択された
画像記録モードに基づいてＲＯＭ６４から該当する画像
記録プログラムを呼出し、このプログラムに従ってテン
キー７４で設定されたコピー部数の画像記録を行う。

【００１４】図１に示すカラー画像形成装置で、10はド
ラム状の像形成体すなわち感光体ドラムで、光学ガラス
もしくは透明アクリル樹脂等の透明部材によって形成さ
れる円筒状の基体の外周に透明導電層，有機感光層（Ｏ
ＰＣ）a-Siを設けたものである。

【００１５】本実施例では、画像露光用の露光ビームの
結像点である感光体ドラムの光導電体層において、光導
電体層の光減衰特性（光キャリア生成）に対して適正な
コントラストを付与できる波長の露光光量を有していれ
ばよい。従って、本実施例における感光体ドラムの透明
基体の光透光率は、１００％である必要はなく、露光ビ
ームの透過時にある程度の光が吸収されるような特性が
あっても構わない。透光性基体の素材としては、ソーダ
ガラス、パイレックスガラス、ホウ珪酸ガラスや一般光
学部材などに使用されるフッ素、ポリエステル、ポリカ
ーボネート、ポリエチレンテレフタレートなどの各種透
光性樹脂が使用可能である。また、透光性導電層として
は、インジウム・スズ・酸化物（ＩＴＯ）、酸化錫、酸
化鉛、酸化インジウム、ヨウ化銅や、Ａｕ、Ａｇ、Ｎ
ｉ、Ａｌなどからなる透光性を維持した金属薄膜が用い
られ、成膜法としては、真空蒸着法、活性反応蒸着法、
各種スパッタリング法、各種ＣＶＤ法、浸漬塗工法、ス
プレー塗布法などが利用される。また、光導電体層とし
ては、アモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ）合金感光層、
アモルファスセレン合金感光層や、各種有機感光層（Ｏ
ＰＣ）が使用可能である。

【００１６】前記感光体ドラム10は一方の端部のフラン
ジ10Ａが後述するカートリッジ30の備えるガイドピン30
Ｐによって軸受支持され、他方の端部のフランジ10Ｂが
装置本体の基板40の備える複数のガイドローラ40Ｒに内
嵌して外周の歯車10Ｇを駆動歯車40Ｇに噛合し、その動
力により前記の透明導電層を接地した状態で時計方向に
回転される。

【００１７】11はスコロトロン帯電器で感光体ドラム10
の前述した有機感光体層に対し所定の電位に保持された
グリッドと放電ワイヤによるコロナ放電とによって帯電
作用を行い、感光体ドラム10に対し一様な電位を与え
る。

【００１８】12は感光体ドラム10の軸方向に配列した発
光素子をアレイ状に一列に並べたＰＬ，ＬＥＤや光シャ
ッタ機能を持つ一列に並べたＬＩＳＡ，ＰＬＺＴ，ＬＣ
Ｓとセルフオックレンズ等の結像レンズとから構成され
る露光光学系で、別体の画像読み取り装置によって読み
取られた各色の画像信号がメモリより順次取り出されて
前記の各露光光学系12にそれぞれ電気信号として入力さ
れる。

【００１９】前記の各露光光学系12は何れも装置本体の
基板40に対しガイドピン40Ｐ１を案内として固定した円
柱状の支持部材20に取り付けられて前記感光体ドラム10
の基体内部に収容される。

【００２０】13Ｙないし13Ｋはイエロー（Ｙ），マゼン
タ（Ｍ），シアン（Ｃ）および黒色（Ｋ）の各現像剤を
収容する現像器で、それぞれ感光体ドラム10の周面に対
し所定の間隙を保って同方向に回転する現像スリーブ13
0を備えている。

【００２１】前記の各現像器は、前述した帯電器11によ
る帯電，露光光学系12による像露光によって形成される
感光体ドラム10上の静電潜像を現像バイアス電圧の印加
により非接触の状態で反転現像する。

【００２２】なお、前記の感光体ドラム10、各帯電器1
1、各現像器13とさらにクリーニング装置19はカートリ
ッジ30に収容され一体化された状態で像露光手段に負荷
や衝撃を与えることなく、光学系12を有する支持部材20
を残して装置本体内に着脱出来るように構成されてい
る。着脱時に支持部材20を残す構成は、ヒータ201，ヒ
ートパイプ202、ＬＥＤを動作させるリード線203や光学
系12を感光体の回動や感光体の着脱にもかかわらず支持
部材20に固定しておくことができる特長を有していて、
感光体ドラム10の軸心を決めるのに利用することもでき
る。

【００２３】次に本装置におけるカラー画像形成装置の
プロセスについて説明する。

【００２４】原稿画像は本装置とは別体の画像読み取り
装置において、撮像素子により読み取られた画像あるい
は、コンピュータで編集された画像を、Ｙ，Ｍ，Ｃおよ
びＫの各色別の画像信号として一旦メモリに記憶し格納
される。

【００２５】画像記録のスタートにより感光体駆動モー
タの始動により前記の駆動歯車40Ｇが回動して感光体ド
ラム10を時計方向へと回転し、同時に帯電器11（Ｙ）の
帯電作用により感光体ドラム10に電位の付与が開始され
る。

【００２６】感光体ドラム10は電位を付与されたあと、
前記の露光光学系12（Ｙ）において第１の色信号すなわ
ちイエロー（Ｙ）の画像信号に対応する電気信号による
露光が開始されドラムの回転走査によってその表面の感
光層に原稿画像のイエロー（Ｙ）の画像に対応する静電
潜像を形成する。

【００２７】前記の潜像は現像器13（Ｙ）により現像ス
リーブ上の現像剤が非接触の状態で反転現像され感光体
ドラム10の回転に応じイエロー（Ｙ）のトナー像が形成
される。

【００２８】次いで感光体ドラム10は前記イエロー
（Ｙ）のトナー像の上にさらに帯電器11（Ｍ）の帯電作
用により電位を付与され、露光光学系12（Ｍ）の第２の
色信号すなわちマゼンタ（Ｍ）の画像信号に対応する電
気信号による露光が行われ、現像器13（Ｍ）による非接
触の反転現像によって前記のイエロー（Ｙ）のトナー像
の上にマゼンタ（Ｍ）のトナー像が順次重ね合わせて形
成していく。

【００２９】同様のプロセスにより帯電器11（Ｃ）、露
光光学系12（Ｃ）および現像器13（Ｃ）によってさらに
第３の色信号に対応するシアン（Ｃ）のトナー像が、ま
た帯電器11（Ｋ）、露光光学系12（Ｋ）および現像器13
（Ｋ）によって第４の色信号に対応する黒色（Ｋ）のト
ナー像が順次重ね合わせて形成され、感光体ドラム10の
一回転以内にその周面上にカラーのトナー像が形成され
る。

【００３０】これ等各露光光学系による感光体ドラム10
の有機感光層に対する露光はドラムの内部より前述した
透明の基体を透して行われる。従って第２，第３および
第４の色信号に対応する画像の露光は何れも先に形成さ
れたトナー像の影響を全く受けることなく行われ、第１
の色信号に対応する画像と同等の静電潜像を形成するこ
とが可能となる。なお各露光光学系12の発熱による感光
体ドラム10内の温度の安定化及び温度上昇の防止は、前
記支持部材20に熱伝導性の良好な材料を用い、低温の場
合はヒータ201を用い、高温の場合はヒートパイプ202を
介して外部に放熱する等の措置を講ずることにより支障
のない程度迄抑制することができる。また各現像器によ
る現像作用に際しては、それぞれ現像スリーブ130に対
し直流あるいはさらに交流を加えた現像バイアスが印加
され、現像器の収容する一成分或いは二成分現像剤によ
るジャンピング現像が行われて、透明電導層を接地する
感光体ドラム10に対してトナーと同極性の直流バイアス
を印加して、露光部にトナーを付着させて非接触の反転
現像が行われるようになっている。

【００３１】かくして感光体ドラム10の周面上に形成さ
れたカラーのトナー像は転写器14Ａにおいて、給紙カセ
ット15より搬送され給紙経路15Ａを経由したのちフォト
センサＳ３とタイミングローラ16の駆動によって同期し
て給紙される記録シートに転写される。

【００３２】（１）非光沢・片面コピーモードが指定
されている場合には、トナー像の転写を受けた記録シー
トは、除電器14Ｂにおいては帯電の除去を受けてドラム
周面より分離し、転写ベルト14Ｃの搬送によりガイド部
材51を経て定着装置17において熱ローラ１７Ａとこれに
圧着する圧着ローラ１７Ｂとの間で挾着し加熱されて片
面上には付着したトナーを溶着し定着がなされたのち、
搬送ローラＲ１，Ｒ２及びＲ３を経て排紙ローラ18を介
して装置上部のトレイ上に排出される。

【００３３】一方、記録シートを分離した感光体ドラム
10はクリーニング装置19において残留トナーを除去，清
掃して原稿画像のトナー像の形成を続行するかもしくは
一旦停止して新たな原稿画像のトナー像の形成にかか
る。

【００３４】（２）非光沢・両面コピーモードが指定
されている場合には、定着装置17を通過し、片面のトナ
ー像の定着を終えた記録シートの後端を検知するフォト
センサＳ１の検出信号により、熱ローラ17Ａ並びに前記
の各搬送ローラＲ１，Ｒ２及びＲ３が一斉に逆方向の回
転に転じ、同時に前記のガイド部材51が支軸51Ａを支点
として時計方向に回動して破線にて示す状態に置かれ
る。

【００３５】従って片面にトナー像を定着した記録シー
トは定着装置17内の後に説明する熱ローラ１７Ａと圧着
ローラ１７Ｂとが離間した間を逆送されて前記のガイド
部材51の案内により反転給紙経路15Ｂを経由して再度前
記の給紙経路15Ａを経てタイミングローラ16に搬送され
る。この時トナー像面は下向きに反転されて転写部にお
いて裏面にトナー像の転写を受ける。

【００３６】これに先立って反転給紙経路15Ｂに搬送さ
れた記録シートの後端を検知するフォトセンサＳ２の検
出信号により前記の熱ローラ17Ａ並びに各搬送ローラＲ
１，Ｒ２及びＲ３が一斉に正方向の回転に戻り、同時に
ガイド部材51も実線にて示す状態に復帰される。

【００３７】従って裏面のトナー像は定着装置17におい
て圧接状態にある熱ローラ１７Ａと圧着ローラ１７Ｂと
に挾持されてトナーを溶着し定着がなされたのち前記の
各搬送ローラを経て排紙ローラ18を介して装置上部のト
レイに排出される。

【００３８】前記の反転給紙経路15Ｂは、特に装置のた
めのスペースを設けることなく、前記の転写ローラ14Ａ
と給紙カセット15との間に生ずる空間内に構成すること
が出来るので装置の背丈の増大を必要としない。

【００３９】即ち、本装置においては露光光学系12を内
包することにより小径の感光体ドラム10の使用を可能と
していて、さらに前記のカートリッジ30のバランスがと
れるよう前記の各現像器13を図３に示す如くドラムの中
心を通る垂直線ＭＯＭの左右両側に対称的に配置し又転
写紙の給送、転写、定着を考慮して感光体ドラムの上方
に配置している。

【００４０】従ってドラム周面のスペース配分の関係か
ら、転写やクリーニング手段はドラム下方に配置される
ことになる。即ち図３に示すように外径φが６０ｍｍな
いし１６０ｍｍの小径ドラムの感光体ドラム１０の中心
を通る垂直線Ｍ−Ｍを対象軸としてその左右に露光光学
系１２と現像器１３をそれぞれ２個ずつ、また感光体ド
ラム１０の中心を通る水平線Ｎ−Ｎ下部の一方の側に転
写器１４Ａ、他方の側にクリーニング装置１９を配置す
ることによって左右のバランスが保たれ、取り扱い操作
が極めて容易となる。

【００４１】本実施例において確かめたところ、露光光
学系１２と現像器１３を図示の如く垂直線Ｍ−Ｍの左右
のほぼ対向した位置に、また転写器１４Ａの中心を水平
線Ｎ−Ｎ下方の垂直線Ｍ−Ｍより感光体ドラム１０の回
転上流側の角度θ１が５度ないし４０度、一方クリーニ
ング装置１９の当接部を同じく水平線Ｎ−Ｎ下方の垂直
線Ｍ−Ｍより感光体ドラム１０の回転下流側の角度θ２
が１０度ないし５０度の各位置に配置し、また上部に配
置される左右一対の現像器１３の各現像スリーブ中心が
水平線Ｎ−Ｎとの間になす角θ３およびθ４を上下にそ
れぞれ±２０度以内さらに上部に配置される左右一対の
現像器１３に対してなす角θ５およびθ６をそれぞれ４
５度ないし７５度の範囲内の設定することにより、感光
体周囲を有効利用し、外部形状バランスや垂直バランス
のとれたレイアウトを得ることができた。前述の転写ベ
ルトの一部である転写ローラ14Ａやクリーニング装置１
９は、ドラム下方の垂直線ＯＭよりドラム回転上流及び
下流側の角度θ１，θ２の位置に設置されることとな
り、その結果記録シートは転写部に対し若干の伏角をも
った傾斜角で給紙されかつ転写後もその傾斜角で搬送さ
れる。

【００４２】そこで本装置の場合には、転写部に対し記
録シートをあえて直線的に給紙する手段をとらず、給紙
カセット15を装置の底部に収容して転写紙をＵ字状に湾
曲して給紙する手段をとり、それによってその給紙経路
内に前述したガイド部材51、反転給紙経路15Ｂ等より構
成されるいわゆる両面ユニットを収容可能としている。

【００４３】本実施例の定着装置17は定位置で駆動され
る熱ローラ17Ａとこれに下方より圧接されて従動回転す
る圧着ローラ17Ｂとから構成されていて、圧着ローラ17
Ｂはその両軸端部が軸52Ａを回動の支点として架設した
Ｌ字状のクランク部材52の一方の端部に回動自在に支持
されていて、引張りバネ53の張力による前記クランク部
材52の時計方向への付勢力によって熱ローラ17Ａに圧接
されている。

【００４４】前記クランク部材52は他方の端部がソレノ
イド54に接続されていて、ソレノイド54の作動即ちＯＮ
により引張りバネ53の張力に抗して反時計方向に回動さ
れるようにもなっている。

【００４５】前記ソレノイド54は前述したフォトセンサ
Ｓ１による転写紙後端の検出信号によりＯＮとされて、
前記のクランク部材52を反時計方向に回動しそれによっ
て圧着ローラ17Ｂを下方に移動して熱ローラ17Ａに対す
る圧着作用を解除し、転写紙は画質の低下を生ずること
なく再度画像転写部へと給紙される。この解除と併せて
熱ローラ17Ａの加熱を一時停止するあるいは低い温度に
設定することも可能である。

【００４６】前記ソレノイド54は記録シートが定着ロー
ラ部17を通過後、記録シート裏面のトナー像の定着開始
時迄に前記のクランク部材52を解放して圧着ローラ17Ｂ
を圧接状態に戻すべくＯＦＦに切り換えられる。記録シ
ートを定着位置である定着器の熱ローラ１７から画像転
写部に再給紙する給紙位置迄の反転給紙経路の長さ即ち
図１における前記のフォトセンサＳ２からタイミングロ
ーラ16に至る間の記録シートの搬送路の長さを使用する
最大の記録シートの長さより若干長く設定されているの
で、前記のフォトセンサＳ２による記録シート後端の検
出信号の利用が可能となる。その信号によって前述した
各ローラの回転方向とガイド部材51の位置の転換、圧着
ローラ17Ｂの圧接や熱ローラ17Ｂの再加熱等を作動させ
ることができる。フォトセンサＳ２に代わってフォトセ
ンサＳ３をタイミングローラ16の前に設置し、記録シー
トの先端を制御すると共に同様な制御を行うこともでき
る。

【００４７】かくして表裏反転し裏面へのトナー像を転
写し定着した記録シートは各搬送ローラＲ１，Ｒ２及び
Ｒ３を経て排紙ローラ18を介して装置上部のトレイに排
出される。

【００４８】（３）光沢・片面コピーモードが指定さ
れている場合に、先の非光沢・片面コピーモードと同
じプロセスによって先ず片面上へのトナー像の定着がな
される。即ち、転写器１４Ａにおいてトナー像の転写を
受けた記録シートは、除電器１４Ｂにおいて帯電が除去
されてドラム周面より分離し、転写ベルト１４Ｃの搬送
によりガイド部材５１を経て定着装置１７において熱ロ
ーラ１７Ａとこれに圧着する圧着ローラ１７Ｂとの間で
挾着し加熱されて片面上に付着したトナーを溶着し定着
がなされる。

【００４９】定着装置１７を通過し、片面のトナー像の
定着を終えた記録シートの後端を検知するフォトセンサ
Ｓ１の検出信号により熱ローラ１７Ａ並びに各搬送ロー
ラＲ１，Ｒ２及びＲ３が一斉に逆方向の回転に転じ、圧
着ローラ１７Ｂの圧着解除がなされると共にガイド部材
５１が支軸５１Ａを支点として時計方向に回動して破線
で示す状態におかれる。

【００５０】従って片面にトナー像を定着した記録シー
トは離間した熱ローラ１７Ａと圧着ローラ１７Ｂとの間
を逆送され、前記のガイド部材５１の案内により反転給
紙経路１５Ｂ内に搬送される。反転給紙経路１５Ｂで
は、記録シートの後端を検知するフォトセンサＳ２の検
出信号によって熱ローラ１７Ａ並びに各搬送ローラＲ
１，Ｒ２，Ｒ３は一旦停止したのち正方向の回転に戻
る。またこの動作に合わせて反転給紙経路１５Ｂ内にあ
って、反転給紙方向に回転していた搬送ローラＲ４も逆
回転に転じ、離間状態にあった圧着ローラ１７Ｂは熱ロ
ーラ１７Ａに圧着する。

【００５１】一旦反転給紙経路１５Ｂ内にはいった記録
シートは、圧着状態にある熱ローラ１７Ａと圧着ローラ
１７Ｂとの間で再圧着されたのち、搬送ローラＲ１，Ｒ
２及びＲ３を経て排紙ローラ１８を介して装置上部のト
レイ上に排出される。上記の再定着は、前記の定着と同
じ定着条件であってもよいが、その光沢効果をより大と
するため（イ）再定着時の記録シートの搬送線速度を定
着時の線速度より下げる、（ロ）再定着時の設定定着温
度を定着時の設定温度よりも高温に変更する、（ハ）再
定着時の圧着ローラ１７Ｂの熱ローラ１７Ａへの圧着力
を定着時の圧着力よりも強力とする、等の変更を行う。
また（イ）（ロ）（ハ）の変更と併行して熱ローラ１７
Ａに当接しているオイルパット１７Ｃを介して熱ローラ
１７Ａに供給するシリコンオイル等の塗布オイル量を再
定着時には増加することが望ましい。再定着時に塗布オ
イル等を増加する手段としては、例えばオイルパット１
７Ｃに較べて多分に塗布オイルを含んだオイルパット１
７Ｄを別に設け、再定着時のみ該オイルパット１７Ｄを
熱ローラ１７Ａに当接するように構成することによっ
て、再定着時の塗布オイル量を定着時と較べて増やすこ
とができ、再定着時のオフセットを防止すると共に定着
画像の光沢を増やす効果が得られる。

【００５２】本発明のカラー画像形成装置では装置を小
型化するため、転写器１４Ａによって記録シート上に転
写を行う転写位置から定着装置１７の定着を行う定着位
置までの給紙距離は記録シートの長さよりも短く設定さ
れている。従って片面の定着を終えた記録シートを再定
着のため逆送りする際、その逆送り方向は転写部へ向け
て搬送することはできない、本発明は逆送りのための異
なる給紙系に逆送りしたのち、再度送り込まれて定着器
により再定着を行うようにするが、本実施例では異なる
給紙系として反転給紙経路１５Ｂを用い、両面カラー画
像形成装置においては新たに異なる給紙系を設けること
なく、再定着を可能としている。

【００５３】（４）光沢・両面コピーモードが指定さ
れている場合には、先の非光沢・両面コピーモードと
同じプロセスによって記録シートの両面にトナー画像の
定着を行ったのち、記録シート両面への再定着が行われ
る。即ち、転写器１４Ａにおいてトナー像の転写を受け
た記録シートは、除電器１４Ｂにおいて帯電が除去され
てドラム周面より分離し、転写ベルト１４Ｃの搬送によ
りガイド部材５１を経て定着装置１７において熱ローラ
１７Ａとこれに圧着する圧着ローラ１７Ｂとの間で挾着
し加熱されて片面上に付着したトナーを溶着して定着が
なされる。

【００５４】定着装置17を通過し、片面のトナー像の定
着を終えた記録シートの後端を検知するフォトセンサＳ
１の検出信号により、熱ローラ17Ａ並びに前記の各搬送
ローラＲ１，Ｒ２及びＲ３が一斉に逆方向の回転に転
じ、同時に前記のガイド部材51が支軸51Ａを支点として
時計方向に回動して破線にて示す状態に置かれる。

【００５５】従って片面にトナー像を定着した記録シー
トは定着装置17内で離間した熱ローラ１７Ａと圧着ロー
ラ１７Ｂとの間を逆送されて前記のガイド部材51の案内
により反転給紙経路15Ｂを経由して再度前記の給紙経路
15Ａを経てタイミングローラ16に搬送される。この時ト
ナー像面は下向きに反転されて転写部において裏面にト
ナー像の転写を受ける。

【００５６】これに先立って反転給紙経路15Ｂに搬送さ
れた記録シートの後端を検知するフォトセンサＳ２の検
出信号により前記の熱ローラ17Ａ並びに各搬送ローラＲ
１，Ｒ２及びＲ３が一斉に正方向の回転に戻り、圧着ロ
ーラ１７Ｂも圧着し、同時にガイド部材51も実線にて示
す状態に復帰される。従って裏面のトナー像は定着装置
17においてトナーを溶着し定着がなされる。

【００５７】定着装置１７を通過し、両面のトナー像の
定着を終えた記録シートの後端を検知するフォトセンサ
Ｓ１の検出信号により、熱ローラ１７Ａ並びに各搬送ロ
ーラＲ１，Ｒ２及びＲ３が一斉に逆方向の回転に転じ、
圧着ローラ１７Ｂの圧着解除がなされると共にガイド部
材５１が支軸５１Ａを支点として時計方向に回動して破
線で示す状態におかれる。

【００５８】従って両面のトナー像を定着した記録シー
トは離間した熱ローラ１７Ａと圧着ローラ１７Ｂとの間
を逆送され、前記のガイド部材５１の案内により反転給
紙経路１５Ｂ内に搬送される。反転給紙経路１５Ｂで
は、記録シートの後端を検知するフォトセンサＳ２の検
出信号によって熱ローラ１７Ａ並びに各搬送ローラＲ
１，Ｒ２，Ｒ３は一旦停止したのち正方向の回転に戻
る。またこの動作に合わせて搬送ローラＲ４も逆回転に
転じ、離間状態にあった圧着ローラ１７Ｂは熱ローラ１
７Ａに圧着する。

【００５９】この動作によって、一旦反転給紙経路１５
Ｂ内にはいった記録シートは、圧着状態にある熱ローラ
１７Ａと圧着ローラ１７Ｂとの間で両面のトナー画像に
ついて再定着がされ搬送ローラＲ１，Ｒ２及びＲ３を経
て排紙ローラ１８を介して装置上部のトレイ上に排出さ
れる。その結果記録シートは画像面をページ順にして積
層されることとなる。両面プリントの場合は裏面から画
像形成を行うことによりページ順が保たれる。このよう
にして記録シートの両面について再定着がなされてトレ
イ上に排出されるが、再定着については先に説明した
（イ）（ロ）（ハ）の定着条件の変更や塗布オイル量の
増加処置がとられる。

【００６０】（５）両面コピーモード・紙面揃えモード
、なお、ページ順に加え、紙の表面と裏面とをそろえ
て順に積層したい場合は、両面定着（モード又はモー
ド）が終了した後紙を再度転写系を通すことになる。

【００６１】具体的には、両面トナー画像の再定着がな
された記録シートの後端が前記フォトセンサＳ１によっ
て再び検知されるとその第２の検出信号により前記の熱
ローラ１７Ａ並びに各搬送ローラＲ１，Ｒ２及びＲ３が
再び逆方向の回転に転じ、また圧着ローラ１７Ｂが圧接
解除の状態に切り換えられる。

【００６２】従って記録シートは再び定着装置１７内に
逆送されて前記のガイド部材５１の案内により給紙経路
１５Ｂを経由して再度前記の給紙経路１５Ａを経てタイ
ミングローラ１６に向け搬送される。

【００６３】かくして反転給紙経路に再給紙された記録
シートの後端が前記のフォトセンサＳ２によって再び検
知されるとその第２の検出信号により圧着ローラ１７Ｂ
を圧接の状態に保ったままで前記の熱ローラ１７Ａ並び
に各搬送ローラＲ１，Ｒ２及びＲ３が一斉に正方向の回
転に戻り、同時にガイド部材５１も実線にて示す状態に
復帰し、一方像形成体１０及び転写手段１４Ａ，１４Ｃ
は回動するが、画像の形成並びに転写バイアス印加の機
能は休止状態とされる。

【００６４】従って記録シートは再度表裏のみを反転さ
れて最初に転写したトナー像を上向きにした状態で定着
装置１７へと搬送され、表面の再定着が行われたのち、
排出される。なお、この時、定着器は解除させたままで
もよい。又画像出力は先の実施例（４）と異なり表面か
ら画像形成を行うことにりページ順が保たれる。

【００６５】

【発明の効果】本発明によるときは、装置を大型化する
ことなく、一般の記録紙については光沢を非光沢の画像
のコピーが選択的に得ることができ、またＯＨＰ用の透
明シートについては、透光性が付与されてＯＨＰによっ
て投影するとき鮮明なカラー画像が得られるカラー画像
形成装置が提供されることとなった。更に本発明は実施
例で示したような両面コピーを可能とするカラー画像形
成装置に適用し、逆送り用の異なる給紙系として両面画
像形成用の反転給紙経路を兼用することで、本発明の得
られる効果は極めて顕著となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すカラー画像形成装置の
断面構成図。

【図２】図１に示したカラー画像形成装置の要部断面
図。

【図３】図１に示したカラー画像形成装置の要部説明
図。

【図４】図１に示したカラー画像形成装置の制御系を示
すブロック図。

【符号の説明】

10 感光体ドラム 14Ａ 転写ローラ 14Ｂ 除電器 14Ｃ 転写ベルト 15Ａ 給紙経路 15Ｂ 反転給紙経路 16 タイミングローラ 17 定着装置 17Ａ 熱ローラ 17Ｂ 圧着ローラ 17Ｃ，17Ｄ オイルパット 18 排紙ローラ 51 ガイド部材 52 クランク部材 54 ソレノイド 72 片面・両面コピー選択釦 73 光沢・非光沢選択釦

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像形成体に対し、帯電器、像露光装置、
   現像器を配置して像形成体上にカラートナー像を重ね合
   わせて形成し、該カラートナー像を記録シート上に転写
   したのち定着を行うカラー画像形成装置において、 一旦定着器によって定着された記録シートの逆送りを行
   い、定着器を通って異なる給紙系に逆送りされた後、再
   度送り込まれて定着器により再定着されることを特徴と
   するカラー画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記再定着時の定着条件は、記録シート
   の搬送速度の低下、あるいは定着条件の向上の変更がな
   されることを特徴とする請求項１記載のカラー画像形成
   装置。
3. 【請求項３】 前記定着器は熱ローラの圧着及び圧着解
   除の機能を有し、定着時には圧着状態にあると共に、逆
   送り時には圧着解除の状態にあることを特徴とする請求
   項１記載のカラー画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記の異なる給紙系は、両面画像形成用
   の反転給紙経路であることを特徴とする請求項１記載の
   カラー画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記の異なる給紙系における定着装置か
   ら給紙位置までの反転給紙経路の長さが記録シートより
   も長く設定されることを特徴とする請求項１記載のカラ
   ー画像形成装置。