JPH08222056A

JPH08222056A - ブッシング

Info

Publication number: JPH08222056A
Application number: JP2647395A
Authority: JP
Inventors: Emiko Yumoto; 恵美子湯本
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1995-02-15
Filing date: 1995-02-15
Publication date: 1996-08-30

Abstract

(57)【要約】【目的】通常運転時においては電気機器本体とブッシ
ングの間の絶縁媒体を連通させつつも、事故などにより
電気機器本体側の内部圧力が急激に上昇した場合には連
通孔を閉塞させる。【構成】下部クランプ９に形成された連通孔１２の電
気機器本体側には遮蔽装置１６が設置され、片側をヒン
ジ１５に接続された扉状の遮蔽板１３を備えている。遮
蔽板１３にはばね弾性体１４が取り付けられており、つ
りあい状態では遮蔽板１３がかろうじて開いている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は変圧器やガス絶縁開閉装
置等の電気機器の口出しとして用いられるブッシングに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電力用の変圧器やガス絶縁開閉装置など
の高電圧機器の口出しとして、電界集中を緩和するため
に、中心導体の周囲にコンデンサコアを形成したコンデ
ンサ形ブッシングが用いられる。

【０００３】このコンデンサ形ブッシングの一般的な構
造を図７を参照して具体的に説明する。通電電流を流す
中心導体１の周囲に絶縁紙を巻回して絶縁層２を形成
し、この絶縁層２内にはアルミ箔などの薄い金属箔３を
同時に巻き込んでイコライザ電源として、コンデンサコ
ア４を形成する。このコンデンサコア４の外周にはこれ
らを覆うように、上側から順に、上部碍管６、フランジ
５ａを備えた支持金具５、下部碍管８が嵌装されてい
る。更に、上部碍管６の上方には蓋板７、下部碍管８の
下方には封止部材である下部クランプ９がそれぞれ取り
付けられ、中心導体１を両側から支持固定している。ま
た、これら蓋板７、上部碍管６、支持金具５、下部碍管
８、下部クランプ９の接合部材として図示せぬガスケッ
トが介在されており、これらを密閉保持している。そし
て、これら各構成部品とコンデンサコア４との間におけ
る閉塞された空間には、絶縁媒体１０が封入されてい
る。

【０００４】また、下部クランプ９には連通孔１１が形
成されているため、かかる絶縁媒体１０は電気機器本体
内の絶縁媒体と相互に通流している。このように絶縁媒
体を共有することで、ブッシングが数十本も引き出され
ているような電気機器であっても圧力計あるいはコンサ
ベータ等の部品点数を共存することが可能となり、また
同時監視の手間を省くことが可能となる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、電気機器本
体内部で地絡や相間短絡などの事故が発生すると、密封
された電気機器本体側の内部圧力が急激に上昇する。電
気機器本体に付属する放圧装置などが動作するまでの間
は、ブッシングの連通孔１１を介してブッシングの内部
も高圧力になるため、上部碍管６及び下部碍管８などが
脆性破壊する可能性があった。

【０００６】本発明は、かかる従来技術の問題点を解決
するためになされたものであり、その目的とするところ
は、通常運転時においては電気機器本体とブッシングの
間の絶縁媒体を連通させて微少な圧力変化等は許容しつ
つも、事故などにより電気機器本体側の内部圧力が急激
に上昇した場合には連通孔を閉塞させ、ブッシング内部
に、係る高圧力の影響を与えずに済む、安全性をより一
層高めたブッシングを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明においては請求項１に記載の発明として、電
気機器本体と接続されるとともに、絶縁媒体を連通孔を
介して相互に通流せしめてなるブッシングにおいて、前
記連通孔に前記電気機器本体側から一定値以上の絶縁媒
体の流れが加わった場合、かかる圧力差を利用して遮蔽
弁を動作させることにより前記連通孔を自動的に閉塞し
うる閉塞装置を備えて成ることを特徴とするブッシング
を提供する。

【０００８】また、本発明においては請求項２に記載の
発明として、前記閉塞装置は、前記連通孔を閉塞する遮
蔽板と、この遮蔽板を通常時はばね弾性体により前記連
通孔と離間させて成ることを特徴とする請求項１記載の
ブッシングを提供する。

【０００９】更に、本発明においては請求項３に記載の
発明として、前記閉塞装置は、前記連通孔をブッシング
側で閉塞しうる外形を有する遮蔽弁と、通常時はこの遮
蔽弁を電気機器本体側にて保持しこの遮蔽弁によって閉
塞される連通孔とこの遮蔽弁を保持しても圧力変動を許
容しうる高流体抵抗値を有する連通孔とを形成した遮蔽
弁受けと、を備えて成ることを特徴とする請求項１記載
のブッシングを提供する。

【００１０】

【作用】かかる構成を有するブッシングにおいては、通
常運転時においては電気機器本体とブッシングの間の絶
縁媒体を連通させて微少な圧力変化等は許容しつつも、
万一電気機器本体側で事故等により絶縁媒体の圧力が急
激に上昇した場合には、閉塞弁装置が絶縁媒体の流れの
圧力を利用して連通孔を自動的に閉塞しうるので、ブッ
シング内部における絶縁媒体の圧力上昇を阻止すること
ができる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。図１は遮蔽板を用いた遮蔽装置を示し、図２は
電気機器本体内部で圧力が急激に上昇したときの、図１
における遮蔽装置の動作状態を示す。

【００１２】遮蔽装置１６は、電気機器本体とブッシン
グとの間の封止部材である下部クランプ９に形成された
連通孔１２の電気機器本体側に設置され、片側をヒンジ
１５に接続された遮蔽板１３を備えている。遮蔽板１３
にはばね弾性体１４が取り付けられており、通常時では
遮蔽板１３が連通孔１２と離間してつりあい状態を保っ
ている。係るつりあい状態を保つものであれば、ばね弾
性体１４に限る必要はなく、設計形態によってはゴム等
全ての弾性体を使用することができる。

【００１３】ここで、電気機器本体側で絶縁媒体の圧力
が急激に上昇すると、その勢いが一定値を越えた場合
に、遮蔽弁である遮蔽板１３が押し出されるので連通孔
１２は自動的に遮蔽される。

【００１４】本発明の他の実施例を、円錐形状の遮蔽弁
を用いた遮蔽装置を示す図３、及びかかる遮蔽装置の動
作状態を示す図４を参照して説明する。下部クランプ９
には、電気機器本体側に向けて断面積が幅広がりの連通
孔を形成するべく、ブッシング側から順に、連通孔１７
ａ、円錐台形状の連通孔１７ｂを形成し、かかる円錐台
形状の連通孔１７ｂ内には円錐台形状の連通孔１７ｂの
内壁面との間に間隙を形成する円錐台形状の遮蔽弁１９
が挿入されている。一方、下部クランプ９の電気機器本
体側からは遮蔽弁受け１８をボルト締結している。

【００１５】遮蔽弁受け１８には、内部を面方向に貫通
する連通孔１８ａ及び、ブッシング側の面上に、連通孔
１８ａに連通した螺旋状の溝１８ｂが形成されている。
かかる螺旋状の溝１８ｂの終端は、円錐台形状の遮蔽弁
１９と円錐台形状の連通孔１７ｂの内壁面との間隙まで
形成されている。

【００１６】従って、通常運転時には電気機器本体内の
絶縁媒体は、連通孔１８ａ、螺旋状の溝１８ｂ、円錐台
形状の遮蔽弁１９と円錐台形状の連通孔１７ｂの内壁面
との間隙、連通孔１７ａ、を介してブッシング内の絶縁
媒体１０と連通している。

【００１７】ここで、電気機器本体側の絶縁媒体の圧力
が急激に上昇すると、螺旋状の溝１８ｂでは流体抵抗が
大きすぎるため、連通孔１８ａから円錐台形状の連通孔
１７ｂまでを直接連通させうるべく、円錐台形状の遮蔽
弁１９が浮き上がり、円錐台形状の連通孔１７ｂの上部
を閉塞する。

【００１８】本発明の更に他の実施例を、球状の遮蔽弁
を用いた遮蔽装置を示す図５、及びかかる遮蔽装置の動
作状態を示す図６を参照して説明する。封止部材として
の下部クランプ９には、ブッシング側から順に、連通孔
２１ａ、椀状の連通孔を形成している。一方、下部クラ
ンプ９の電気機器本体側からは遮蔽弁受け２０をボルト
締結している。ここで遮蔽弁受け２０には連通孔２０ａ
及び椀状の連通孔を形成し、ブッシング側に形成した椀
状の連通孔とともに略楕円形状の連通孔２１ｂを形成し
ている。更に、略楕円形状の連通孔２１ｂの電気機器本
体側の内壁面上には遮蔽弁受け２０の両面側を連通する
べく形成された、少なくとも一本以上の溝２０ｂが形成
されている。さらに、略楕円形状の連通孔２１ｂ内には
球状の遮蔽弁２２が挿入されている。

【００１９】従って、通常運転時には電気機器本体内の
絶縁媒体は、連通孔２０ａ、溝２０ｂ、略楕円形状の連
通孔２１ｂ、連通孔２１ａ、を介してブッシング内の絶
縁媒体１０と連通している。

【００２０】ここで、電気機器本体側の絶縁媒体の圧力
が急激に上昇すると、溝２０ｂでは流体抵抗が大きすぎ
るため、連通孔２０ａから略楕円形状の連通孔２１ｂを
直接連通させうるべく、球状の遮蔽弁２２が浮き上が
り、略楕円形状の連通孔２１ｂの上部を閉塞する。とこ
ろで、本発明における絶縁媒体は、ＳＦ₆ 等の絶縁ガス
だけでなく絶縁油をも含む。

【００２１】

【発明の効果】以上本発明によれば、通常運転時におい
ては電気機器本体とブッシングの間の絶縁媒体を通流せ
しめ部品点数の省略及び同時監視の手間を省くことを可
能にしつつも、万一電気機器本体側にて事故等により絶
縁媒体の圧力が急激に上昇した場合には、閉塞弁装置が
自動的に連通孔を閉塞させ、ブッシング内部の絶縁媒体
の圧力上昇を防止するのでブッシングの安全性をより一
層高めることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のブッシングの下部クランプにおける、
遮蔽板を用いた遮蔽装置の構造を示す断面図。

【図２】電気機器内部で圧力が急激に増加したときの、
図１における遮蔽装置の動作状態を示す構造断面図。

【図３】本発明の他の実施例のブッシングの下部クラン
プにおける、円錐形状の遮蔽弁を用いた遮蔽装置の構造
を示す断面図。

【図４】電気機器内部で圧力が急激に増加したときの、
図３における遮蔽装置の動作状態を示す構造断面図。

【図５】本発明の他の実施例のブッシングの下部クラン
プにおける、球状の遮蔽弁を用いた遮蔽装置の構造を示
す断面図。

【図６】電気機器内部で圧力が急激に増加したときの、
図５における遮蔽装置の動作状態を示す構造断面図。

【図７】一般的なコンデンサ形ブッシングの断面構造
図。

【符号の説明】

９…下部クランプ、１２…連通孔、１３…遮蔽板、１４
…ばね弾性体、１５…ヒンジ、１６…遮蔽装置、１７ａ
…連通孔、１７ｂ…円錐形状の連通孔、１８…遮蔽弁受
け、１８ａ…連通孔、１８ｂ…螺旋状の溝、１９…円錐
形状の遮蔽弁、２０…遮蔽弁受け、２０ａ…連通孔、２
０ｂ…溝、２１ａ…連通孔、２１ｂ…略楕円形状の連通
孔、２２…球状の遮蔽弁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電気機器本体と接続されるとともに、絶
縁媒体を連通孔を介して相互に通流せしめてなるブッシ
ングにおいて、前記連通孔に前記電気機器本体側から一定値以上の絶縁
媒体の流れが加わった場合、かかる圧力差を利用して遮
蔽弁を動作させることにより前記連通孔を自動的に閉塞
しうる閉塞装置を備えて成ることを特徴とするブッシン
グ。
【請求項２】前記閉塞装置は、前記連通孔を閉塞する
遮蔽板と、この遮蔽板を通常時はばね弾性体により前記
連通孔と離間させて成ることを特徴とする請求項１記載
のブッシング。
【請求項３】前記閉塞装置は、前記連通孔をブッシン
グ側で閉塞しうる外形を有する遮蔽弁と、通常時はこの
遮蔽弁を電気機器本体側にて保持しこの遮蔽弁によって
閉塞される連通孔とこの遮蔽弁を保持しても圧力変動を
許容しうる高流体抵抗値を有する連通孔とを形成した遮
蔽弁受けと、を備えて成ることを特徴とする請求項１記
載のブッシング。