JPH08222247A - 燃料電池用ガス供給プレートの不要穴のガス封止方法 - Google Patents
燃料電池用ガス供給プレートの不要穴のガス封止方法Info
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- JPH08222247A JPH08222247A JP7053254A JP5325495A JPH08222247A JP H08222247 A JPH08222247 A JP H08222247A JP 7053254 A JP7053254 A JP 7053254A JP 5325495 A JP5325495 A JP 5325495A JP H08222247 A JPH08222247 A JP H08222247A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ガスリークを完全に防止できてシール性に優
れた燃料電池用ガス供給プレートの不要穴のガス封止方
法を提供する。 【構成】 中央部にガス溝が設けられ、外側部にガス供
給用のマニホールドが表面から裏面に貫通され、側端面
からガス供給用のマニホールドを経てガス溝まで横穴を
貫通した燃料電池用ガス供給プレートに於いて、側端面
からガス供給用のマニホールドまでの不要になった穴に
ねじを刻設し、次に接着剤を充填し、次いでセットスク
リューをねじ込んでシールすることを特徴とする燃料電
池用ガス供給プレートの不要穴のガス封止方法。
れた燃料電池用ガス供給プレートの不要穴のガス封止方
法を提供する。 【構成】 中央部にガス溝が設けられ、外側部にガス供
給用のマニホールドが表面から裏面に貫通され、側端面
からガス供給用のマニホールドを経てガス溝まで横穴を
貫通した燃料電池用ガス供給プレートに於いて、側端面
からガス供給用のマニホールドまでの不要になった穴に
ねじを刻設し、次に接着剤を充填し、次いでセットスク
リューをねじ込んでシールすることを特徴とする燃料電
池用ガス供給プレートの不要穴のガス封止方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、燃料電池用ガス供給プ
レートの不要穴のガス封止方法に関するものである。
レートの不要穴のガス封止方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】燃料電池に於けるガス供給プレートは、
図５、６に示すように中央部ガス溝１が設けられ、外側
部にガス供給用のマニホールド２が表面より裏面に貫通
され、このマニホールド２とガス溝１とを連通する為に
側端面からマニホールド２を経てガス溝１まで丸い横穴
３を貫通している。そしてこのガス供給プレート４の側
端面からマニホールド２までの不要になった穴３ａに
は、同じ材質のカーボンの丸いピン５を打ち込んで盲栓
としていた。
図５、６に示すように中央部ガス溝１が設けられ、外側
部にガス供給用のマニホールド２が表面より裏面に貫通
され、このマニホールド２とガス溝１とを連通する為に
側端面からマニホールド２を経てガス溝１まで丸い横穴
３を貫通している。そしてこのガス供給プレート４の側
端面からマニホールド２までの不要になった穴３ａに
は、同じ材質のカーボンの丸いピン５を打ち込んで盲栓
としていた。
【０００３】ところで、この丸い不要穴３ａに丸いピン
５の打ち込みでは、外形的に何ら目立つこともなく問題
は無いが、隙間が生じる為、燃料電池で使用するＨ2 ガ
ス、Ｏ2 ガス等が容易にリークしてしまう。
５の打ち込みでは、外形的に何ら目立つこともなく問題
は無いが、隙間が生じる為、燃料電池で使用するＨ2 ガ
ス、Ｏ2 ガス等が容易にリークしてしまう。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、ガス
リークを完全に防止できて、シール性に優れた燃料電池
用ガス供給プレートの不要穴のガス封止方法を提供しよ
うとするものである。
リークを完全に防止できて、シール性に優れた燃料電池
用ガス供給プレートの不要穴のガス封止方法を提供しよ
うとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の燃料電池用ガス供給プレートの不要穴のガス
封止方法は、中央部にガス溝が設けられ、外側部にガス
供給用のマニホールドが表面から裏面に貫通され、側端
面からガス供給用のマニホールドを経てガス溝まで横穴
を貫通した燃料電池用ガス供給プレートに於いて、側端
面からマニホールドまでの不要になった穴にねじを刻設
し、次に接着剤を充填し、次いでセットスクリューをね
じ込んでシールすることを特徴とするものである。上記
接着剤は、エポキシ系接着剤、ゴム系接着剤、アクリル
系接着剤等が好ましい。なお、同様の働きをする充填剤
でも良く、高分子材料例えばエポキシ樹脂、天然ゴム、
合成ゴム、アクリル樹脂を用いても良い。また、上記セ
ットスクリューは、ステンレス等の金属、ポーラス又は
ガス不透過のカーボン、エポキシ等の材料からなるもの
が好ましい。
の本発明の燃料電池用ガス供給プレートの不要穴のガス
封止方法は、中央部にガス溝が設けられ、外側部にガス
供給用のマニホールドが表面から裏面に貫通され、側端
面からガス供給用のマニホールドを経てガス溝まで横穴
を貫通した燃料電池用ガス供給プレートに於いて、側端
面からマニホールドまでの不要になった穴にねじを刻設
し、次に接着剤を充填し、次いでセットスクリューをね
じ込んでシールすることを特徴とするものである。上記
接着剤は、エポキシ系接着剤、ゴム系接着剤、アクリル
系接着剤等が好ましい。なお、同様の働きをする充填剤
でも良く、高分子材料例えばエポキシ樹脂、天然ゴム、
合成ゴム、アクリル樹脂を用いても良い。また、上記セ
ットスクリューは、ステンレス等の金属、ポーラス又は
ガス不透過のカーボン、エポキシ等の材料からなるもの
が好ましい。
【０００６】
【作用】上記のように本発明の燃料電池用ガス供給プレ
ートの不要穴のガス封止方法は、不要になった穴にねじ
を刻設し、次に接着剤を充填し、次いでセットスクリュ
ーをねじ込んでシールするのであるから、不要になった
穴の先端部は接着剤が満たされて封塞され、また接着剤
が背後からセットスクリューによりバックアップされ、
さらにねじ穴とセットスクリューの間に接着剤が入り込
んでその隙間が塞がれる。従って、不要になった穴は完
全にシールされ、ガス供給プレートを燃料電池に用いた
際、不要になった穴ではガスが確実に封止される。
ートの不要穴のガス封止方法は、不要になった穴にねじ
を刻設し、次に接着剤を充填し、次いでセットスクリュ
ーをねじ込んでシールするのであるから、不要になった
穴の先端部は接着剤が満たされて封塞され、また接着剤
が背後からセットスクリューによりバックアップされ、
さらにねじ穴とセットスクリューの間に接着剤が入り込
んでその隙間が塞がれる。従って、不要になった穴は完
全にシールされ、ガス供給プレートを燃料電池に用いた
際、不要になった穴ではガスが確実に封止される。
【０００７】特に接着剤にエポキシ系接着剤を用いた場
合は、密着性が良いので、ねじ穴及びセットスクリュー
との密着シール性に優れる。また、弾性エポキシ系接着
剤にすると、ガス供給プレートを燃料電池に用いた際、
スタックのヒートサイクルに対して劣化を示すことがな
い。
合は、密着性が良いので、ねじ穴及びセットスクリュー
との密着シール性に優れる。また、弾性エポキシ系接着
剤にすると、ガス供給プレートを燃料電池に用いた際、
スタックのヒートサイクルに対して劣化を示すことがな
い。
【０００８】
【実施例】本発明の燃料電池用ガス供給プレートの不要
穴のガス封止方法の一実施例を図によって説明すると、
図１に示すように中央部に所要のパターンの幅 3.0mm、
深さ 2.0mmのガス溝１が設けられ、外側部の点対称位置
に内径10.0mmのガス供給用のマニホールド２、２が表面
から裏面に貫通され、その近傍の側端面からガス供給用
のマニホールド２、２を経てガス溝１まで内径 2.4mmの
横穴３を貫通した厚さ 8.0mm、一辺 120mmの方形の燃料
電池用ガス供給プレート４に於いて、図２に示すように
側端面からガス供給用のマニホールド２、２までの不要
になった穴３ａに深さ 8.0mmまでＭ３のねじ６を刻設
し、次に図３に示すように不要になった穴３ａにエポキ
シ系接着剤７を充填し、次いで図４に示すようにＭ３、
長さ 6.0mmのＳＵＳ製のセットスクリュー８を深さ 7.0
mmまでねじ込んでシールした。
穴のガス封止方法の一実施例を図によって説明すると、
図１に示すように中央部に所要のパターンの幅 3.0mm、
深さ 2.0mmのガス溝１が設けられ、外側部の点対称位置
に内径10.0mmのガス供給用のマニホールド２、２が表面
から裏面に貫通され、その近傍の側端面からガス供給用
のマニホールド２、２を経てガス溝１まで内径 2.4mmの
横穴３を貫通した厚さ 8.0mm、一辺 120mmの方形の燃料
電池用ガス供給プレート４に於いて、図２に示すように
側端面からガス供給用のマニホールド２、２までの不要
になった穴３ａに深さ 8.0mmまでＭ３のねじ６を刻設
し、次に図３に示すように不要になった穴３ａにエポキ
シ系接着剤７を充填し、次いで図４に示すようにＭ３、
長さ 6.0mmのＳＵＳ製のセットスクリュー８を深さ 7.0
mmまでねじ込んでシールした。
【０００９】このようにシールした側端面からガス供給
用のマニホールド２、２までの不要になった穴３ａの先
端部は、エポキシ系接着剤７が満たされて封塞され、ま
たエポキシ系接着剤７が背後からセットスクリュー８に
よりバックアップされ、さらにねじ６が刻設された穴３
ａとセットスクリュー８の間にエポキシ系接着剤７が入
り込んでその隙間が塞がれた。従って、不要になった穴
３ａは完全にシールされ、ガス供給プレート４を燃料電
池に用いた際、不要になった穴３ａではガスが確実に封
止された。特に接着剤にエポキシ系接着剤７を用いた本
例の場合は、密着性が良いので、ねじ６を刻設した穴３
ａ及びセットスクリュー８との密着シール性に優れ、ガ
スの加圧５kg/cm2まで全くガスリークすることが無かっ
た。また、弾性エポキシ系接着剤にすると、ガス供給プ
レート４を燃料電池に用いた際、スタックのヒートサイ
クル（20℃〜 100℃の繰り返し）に対して劣化を示すこ
とがなかった。
用のマニホールド２、２までの不要になった穴３ａの先
端部は、エポキシ系接着剤７が満たされて封塞され、ま
たエポキシ系接着剤７が背後からセットスクリュー８に
よりバックアップされ、さらにねじ６が刻設された穴３
ａとセットスクリュー８の間にエポキシ系接着剤７が入
り込んでその隙間が塞がれた。従って、不要になった穴
３ａは完全にシールされ、ガス供給プレート４を燃料電
池に用いた際、不要になった穴３ａではガスが確実に封
止された。特に接着剤にエポキシ系接着剤７を用いた本
例の場合は、密着性が良いので、ねじ６を刻設した穴３
ａ及びセットスクリュー８との密着シール性に優れ、ガ
スの加圧５kg/cm2まで全くガスリークすることが無かっ
た。また、弾性エポキシ系接着剤にすると、ガス供給プ
レート４を燃料電池に用いた際、スタックのヒートサイ
クル（20℃〜 100℃の繰り返し）に対して劣化を示すこ
とがなかった。
【００１０】
【発明の効果】以上の説明で判るように本発明の燃料電
池用ガス供給プレートの不要穴のガス封止方法によれ
ば、接着剤による不要穴の封塞と、セットスクリューに
よる接着剤に対する機械的バックアップと、ねじを刻設
した穴とセットスクリューとの隙間の接着剤による封止
とにより完全にガスリークを防止でき、またヒートサイ
クルにも耐えることができる。
池用ガス供給プレートの不要穴のガス封止方法によれ
ば、接着剤による不要穴の封塞と、セットスクリューに
よる接着剤に対する機械的バックアップと、ねじを刻設
した穴とセットスクリューとの隙間の接着剤による封止
とにより完全にガスリークを防止でき、またヒートサイ
クルにも耐えることができる。
【図１】燃料電池用ガス供給プレートを示す図である。
【図２】図１の燃料電池用ガス供給プレートの側端面か
らガス供給用のマニホールドまでの不要穴にねじを刻設
した状態を示す図である。
らガス供給用のマニホールドまでの不要穴にねじを刻設
した状態を示す図である。
【図３】図２の燃料電池用ガス供給プレートの不要穴に
エポキシ系接着剤を充填した状態を示す図である。
エポキシ系接着剤を充填した状態を示す図である。
【図４】図３の燃料電池用ガス供給プレートの不要穴に
セットスクリューをねじ込んだ状態を示す図である。
セットスクリューをねじ込んだ状態を示す図である。
【図５】従来の燃料電池用ガス供給プレートの斜視図で
ある。
ある。
【図６】図５のＡ−Ａ線断面矢視図である。
１ ガス溝 ２ ガス供給用のマニホールド ３ 横穴 ３ａ 不要穴 ４ ガス供給プレート ６ ねじ ７ エポキシ系接着剤 ８ セットスクリュー
Claims (3)
- 【請求項１】 中央部にガス溝が設けられ、外側部にガ
ス供給用のマニホールドが表面から裏面に貫通され、側
端面からガス供給用のマニホールドを経てガス溝まで横
穴を貫通した燃料電池用ガス供給プレートに於いて、側
端面からガス供給用のマニホールドまでの不要になった
穴にねじを刻設し、次に接着剤を充填し、次いでセット
スクリューをねじ込んでシールすることを特徴とする燃
料電池用ガス供給プレートの不要穴のガス封止方法。 - 【請求項２】 接着剤が、エポキシ系接着剤、ゴム系接
着剤、アクリル系接着剤のいずれかであることを特徴と
する燃料電池用ガス供給プレートの不要穴のガス封止方
法。 - 【請求項３】 セットスクリューが、ステンレス等の金
属、ポーラス又はガス不透過のカーボン、エポキシ等の
材料のいずれかであることを特徴とする燃料電池用ガス
供給プレートの不要穴のガス封止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05325495A JP3369350B2 (ja) | 1995-02-17 | 1995-02-17 | 燃料電池用ガス供給プレートの不要穴のガス封止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05325495A JP3369350B2 (ja) | 1995-02-17 | 1995-02-17 | 燃料電池用ガス供給プレートの不要穴のガス封止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08222247A true JPH08222247A (ja) | 1996-08-30 |
| JP3369350B2 JP3369350B2 (ja) | 2003-01-20 |
Family
ID=12937660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05325495A Expired - Lifetime JP3369350B2 (ja) | 1995-02-17 | 1995-02-17 | 燃料電池用ガス供給プレートの不要穴のガス封止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3369350B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002527862A (ja) * | 1998-10-07 | 2002-08-27 | プラグ パワー インコーポレイテッド | 流体供給及び設計上の柔軟性を促す燃料電池集合体装置 |
| JP2009512169A (ja) * | 2005-10-18 | 2009-03-19 | ミシュラン ルシェルシュ エ テクニーク ソシエテ アノニム | 一体形流体管理方式の燃料電池 |
| CN107672621A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-02-09 | 中车青岛四方车辆研究所有限公司 | 气路板及其制备方法 |
-
1995
- 1995-02-17 JP JP05325495A patent/JP3369350B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002527862A (ja) * | 1998-10-07 | 2002-08-27 | プラグ パワー インコーポレイテッド | 流体供給及び設計上の柔軟性を促す燃料電池集合体装置 |
| JP2009512169A (ja) * | 2005-10-18 | 2009-03-19 | ミシュラン ルシェルシュ エ テクニーク ソシエテ アノニム | 一体形流体管理方式の燃料電池 |
| JP2013127978A (ja) * | 2005-10-18 | 2013-06-27 | Michelin Recherche & Technique Sa | 燃料電池 |
| CN107672621A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-02-09 | 中车青岛四方车辆研究所有限公司 | 气路板及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3369350B2 (ja) | 2003-01-20 |
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