JPH082222B2 - チーズ製造用乳を遠心分離する装置 - Google Patents
チーズ製造用乳を遠心分離する装置Info
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- JPH082222B2 JPH082222B2 JP1328544A JP32854489A JPH082222B2 JP H082222 B2 JPH082222 B2 JP H082222B2 JP 1328544 A JP1328544 A JP 1328544A JP 32854489 A JP32854489 A JP 32854489A JP H082222 B2 JPH082222 B2 JP H082222B2
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- Japan
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- centrifuge
- chamber
- suction device
- section
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- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
- A23C7/00—Other dairy technology
- A23C7/04—Removing unwanted substances other than lactose or milk proteins from milk
- A23C7/046—Removing unwanted substances other than lactose or milk proteins from milk by centrifugation without using chemicals, e.g. bactofugation; re-use of bactofugate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/04—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls
- B04B1/08—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls of conical shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B7/00—Elements of centrifuges
- B04B7/08—Rotary bowls
- B04B7/12—Inserts, e.g. armouring plates
- B04B7/14—Inserts, e.g. armouring plates for separating walls of conical shape
-
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- A23C2210/00—Physical treatment of dairy products
- A23C2210/25—Separating and blending
- A23C2210/256—Removal or separation of bacteria, or a fraction containing bacteria, by centrifugation; Bactofugation
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、チーズ製造用乳を遠心分離する装置に関す
る。
る。
従来では、まずチーズ製造用乳から第１の自動排出式
遠心分離機によって乳脂が分離され、次いで分離された
乳脂の一部に、脱脂乳の脂肪率を所期の値に調整するた
めに、脱脂乳が添加され、次いでこのように予め処理さ
れた標準調整された乳が、乳から細菌及び汚染粒子を分
離する第２の自動排出式遠心分離機に供給される。
遠心分離機によって乳脂が分離され、次いで分離された
乳脂の一部に、脱脂乳の脂肪率を所期の値に調整するた
めに、脱脂乳が添加され、次いでこのように予め処理さ
れた標準調整された乳が、乳から細菌及び汚染粒子を分
離する第２の自動排出式遠心分離機に供給される。
このような方法の第２段階で使用される遠心分離機は
DE-AS第2913406号明細書から公知である。
DE-AS第2913406号明細書から公知である。
２つの別個の遠心分離機と、標準調整のために乳と乳
脂とを再混合する装置とを使用した２段階の方法は、費
用上の理由から比較的小規模なチーズ製造所では採算が
取れない。
脂とを再混合する装置とを使用した２段階の方法は、費
用上の理由から比較的小規模なチーズ製造所では採算が
取れない。
更に、完全に乳脂を分離されてその後再び乳脂を混入
された乳から製造することのできないチーズ種類もあ
る。
された乳から製造することのできないチーズ種類もあ
る。
本発明の課題は、チーズ製造用乳を遠心分離する装置
において、遠心分離後に得られるチーズ製造用乳を従来
よりも多くの種類のチーズに加工できると共に、使用さ
れる遠心分離機に係る費用を削減することにある。
において、遠心分離後に得られるチーズ製造用乳を従来
よりも多くの種類のチーズに加工できると共に、使用さ
れる遠心分離機に係る費用を削減することにある。
上記課題は本発明の装置によれば、チーズ製造用乳を
遠心分離する装置において、全分割面積の約十分の一の
分割面積を有する、遠心分離機の分離室の下方区分にお
いて、脂肪率が所期の値になるまで供給された未精製乳
から乳脂を分離し、このように標準調整された乳を、分
離室の第２の区分の外側範囲に供給しかつこの区分を半
径方向で内向きに貫流させて細菌及び汚染粒子を分離
し、次いで、標準調整されかつ清浄化されかつ除菌され
た乳を吸出装置を介して遠心分離機の処理室から抽出す
る、１つだけの遠心分離機が設けられていることによっ
て、解決された。
遠心分離する装置において、全分割面積の約十分の一の
分割面積を有する、遠心分離機の分離室の下方区分にお
いて、脂肪率が所期の値になるまで供給された未精製乳
から乳脂を分離し、このように標準調整された乳を、分
離室の第２の区分の外側範囲に供給しかつこの区分を半
径方向で内向きに貫流させて細菌及び汚染粒子を分離
し、次いで、標準調整されかつ清浄化されかつ除菌され
た乳を吸出装置を介して遠心分離機の処理室から抽出す
る、１つだけの遠心分離機が設けられていることによっ
て、解決された。
更に本発明の装置によれば、中央の流入管を介して未
精製乳を供給される、鉛直軸線を中心として回転可能に
支承された遠心ドラムが設けられていて、この遠心ドラ
ムが、分配体、ディスクセットを備えた分離室及び濃縮
室を有しており、濃縮室から、濃縮物を排出するための
通路が延びており、かつ、濃縮室がピストン式滑り弁を
介して閉鎖可能な、付加的なスラリ排出のために開放さ
れる排出口を備えており、ディスクセットが分割板によ
って２つの区分に分割されており、ディスクセットの第
２の上方区分が周方向に亘って分配された外側に位置す
る上昇通路のみを有していて、この上昇通路が分割板及
び下方区分のディスクセットを貫通して延びており、下
方区分のディスクセットが付加的に、周方向に亘って分
配された、分割板に達する内側に位置する上昇通路を有
しており、更に、乳脂を排出するための下側の吸出装
置、及び、除菌されかつ清浄化されかつ標準調整された
乳を排出するための中央の吸出装置、及び、わずかな細
菌を含む濃縮物を排出するための上側の吸出装置が設け
られていることによって、解決された。
精製乳を供給される、鉛直軸線を中心として回転可能に
支承された遠心ドラムが設けられていて、この遠心ドラ
ムが、分配体、ディスクセットを備えた分離室及び濃縮
室を有しており、濃縮室から、濃縮物を排出するための
通路が延びており、かつ、濃縮室がピストン式滑り弁を
介して閉鎖可能な、付加的なスラリ排出のために開放さ
れる排出口を備えており、ディスクセットが分割板によ
って２つの区分に分割されており、ディスクセットの第
２の上方区分が周方向に亘って分配された外側に位置す
る上昇通路のみを有していて、この上昇通路が分割板及
び下方区分のディスクセットを貫通して延びており、下
方区分のディスクセットが付加的に、周方向に亘って分
配された、分割板に達する内側に位置する上昇通路を有
しており、更に、乳脂を排出するための下側の吸出装
置、及び、除菌されかつ清浄化されかつ標準調整された
乳を排出するための中央の吸出装置、及び、わずかな細
菌を含む濃縮物を排出するための上側の吸出装置が設け
られていることによって、解決された。
本発明によれば、チーズ製造用乳を標準調整及び除菌
するために１つの遠心分離機が使用されればよいので、
構成費用が節減されるようになる。
するために１つの遠心分離機が使用されればよいので、
構成費用が節減されるようになる。
次ぎに図示の実施例につき本発明を説明する。
遠心分離機の遠心ドラムは、ドラム下方部分１と、ド
ラムカバー２と、ドラム下方部分１とドラムカバー２と
を互いに結合する閉鎖リング３とを有している。
ラムカバー２と、ドラム下方部分１とドラムカバー２と
を互いに結合する閉鎖リング３とを有している。
遠心分離室４は分離室５及び濃縮室６から構成されて
いる。濃縮室６は下方に向けて遠心分離機内部に配置さ
れたピストン式滑り弁７によって制限されている。ドラ
ム下方部分１内でのピストン式滑り弁７の軸方向の運動
により、濃縮物及び汚染粒子用の水平平面内に配置され
た排出口８が開閉される。ピストン式滑り弁７には閉鎖
室９が配属されていて、この閉鎖室には閉鎖位置にピス
トン式滑り弁７を移動させるために閉鎖液体が供給され
かつ閉鎖室は流入及び排出に切変えられる。
いる。濃縮室６は下方に向けて遠心分離機内部に配置さ
れたピストン式滑り弁７によって制限されている。ドラ
ム下方部分１内でのピストン式滑り弁７の軸方向の運動
により、濃縮物及び汚染粒子用の水平平面内に配置され
た排出口８が開閉される。ピストン式滑り弁７には閉鎖
室９が配属されていて、この閉鎖室には閉鎖位置にピス
トン式滑り弁７を移動させるために閉鎖液体が供給され
かつ閉鎖室は流入及び排出に切変えられる。
分離室５内にはディスクセットが配置されていて、こ
のディスクセットは円錐形に形成された重ね合わされた
ディスクから構成されていて、これらディスクのうち隣
接する２つのディスクは、供給される物質の成分を所望
のように分離するそれぞれ１つのギャップを制限してい
る。
のディスクセットは円錐形に形成された重ね合わされた
ディスクから構成されていて、これらディスクのうち隣
接する２つのディスクは、供給される物質の成分を所望
のように分離するそれぞれ１つのギャップを制限してい
る。
ディスクセットは分配体10に支持されている。
ディスクセットは分割板11によって下方区分12と上方
区分13とに分割されている。
区分13とに分割されている。
ディスクセットの周方向に亘って分配された外側に位
置する上昇通路14は分配体10から下方区分12のディスク
セットと、分割板11と、上方区分13のでディスクセット
とを介して延びている。これによって上方区分13のディ
スクセットは外側に位置する上昇通路14のみを有する。
置する上昇通路14は分配体10から下方区分12のディスク
セットと、分割板11と、上方区分13のでディスクセット
とを介して延びている。これによって上方区分13のディ
スクセットは外側に位置する上昇通路14のみを有する。
これに対して下方区分12のディスクセットは、付加的
に内側の上昇通路15を有していて、この上昇通路15は上
昇通路14と同様に、ディスクセットの周方向全体に亘っ
て分配されている。この場合第２図の下方区分12のディ
スクセットの平面図から明らかなように、上昇通路14,1
5はディスクセットの個々のディスクの、遠心ドラム軸
線方向で互いに整合する穴によって形成されている。
に内側の上昇通路15を有していて、この上昇通路15は上
昇通路14と同様に、ディスクセットの周方向全体に亘っ
て分配されている。この場合第２図の下方区分12のディ
スクセットの平面図から明らかなように、上昇通路14,1
5はディスクセットの個々のディスクの、遠心ドラム軸
線方向で互いに整合する穴によって形成されている。
未精製乳は流入管16内へ流入し、次いで流入室17に達
し、更に通路18を介して上昇室15内に供給される。
し、更に通路18を介して上昇室15内に供給される。
分離室５の全分割面積の約十分の一の分割面積を有す
る下方区分12内では、未精製乳の脂肪率が所期の値にな
るまで未精製乳から乳脂が予め分離される。即ち、未精
製乳の流入時脂肪率は４％であるが、これが約3.5％ま
で減少させられる。この場合、このように脂肪率を調整
するための調節手段として、管片20に接続される導管
（図示せず）内に設けられる市販の絞り機構が使用され
る。
る下方区分12内では、未精製乳の脂肪率が所期の値にな
るまで未精製乳から乳脂が予め分離される。即ち、未精
製乳の流入時脂肪率は４％であるが、これが約3.5％ま
で減少させられる。この場合、このように脂肪率を調整
するための調節手段として、管片20に接続される導管
（図示せず）内に設けられる市販の絞り機構が使用され
る。
下方区分12のディスクセットの分割面積が小さいこと
によって及び上記絞り機構を徐々に開閉することにより
背圧を高めるように下側の吸引装置19を制御することに
よって、上記脂肪率を調整を簡単に行なうことができ
る。
によって及び上記絞り機構を徐々に開閉することにより
背圧を高めるように下側の吸引装置19を制御することに
よって、上記脂肪率を調整を簡単に行なうことができ
る。
分離された乳脂は下側の吸引装置19を介して抽出され
かつ管片20を介して排出される。
かつ管片20を介して排出される。
標準調整された乳は下方区分12から上昇通路14を介し
てディスクセットの上方区分13内に流れ、次いで、個々
のディスクの間のギャップ内に半径方向で内向きに流れ
て、細菌及び汚染粒子を除去される。標準調整され、除
菌されかつ清浄化された乳は中央の吸出装置21を介して
抽出されかつ管片22を介して排出される。
てディスクセットの上方区分13内に流れ、次いで、個々
のディスクの間のギャップ内に半径方向で内向きに流れ
て、細菌及び汚染粒子を除去される。標準調整され、除
菌されかつ清浄化された乳は中央の吸出装置21を介して
抽出されかつ管片22を介して排出される。
細菌濃縮物は濃縮室６内に集まる。濃縮室６の中央範
囲からは通路23を介してわずかな細菌を含む濃縮物が上
側の吸出装置24に導かれて、環状通路25を介して排出管
片26に達する。
囲からは通路23を介してわずかな細菌を含む濃縮物が上
側の吸出装置24に導かれて、環状通路25を介して排出管
片26に達する。
濃縮室に集められた汚染粒子及び細菌を多く含む濃縮
物はピストン式滑り弁７の周期的な操作により遠心ドラ
ムから排出される。
物はピストン式滑り弁７の周期的な操作により遠心ドラ
ムから排出される。
第１図は、本発明による方法を実施するための自動排出
式遠心分離機の鉛直方向断面図、第２図は、下方区分12
のディスクセットの個々のディスクの平面図である。 １……ドラム下方部分、２……ドラムカバー、３……閉
鎖リング、４……遠心分離機、５……分離室、６……濃
縮室、７……ピストン式滑り弁、８……排出口、９……
閉鎖室、10……分配体、11……分割板、12……下方区
分、13……上方区分、14,15……上昇通路、16……流入
管、17……流入室、18,23……通路、19,21,24……吸出
装置、20,22……管片、25……環状通路、26……排出管
式遠心分離機の鉛直方向断面図、第２図は、下方区分12
のディスクセットの個々のディスクの平面図である。 １……ドラム下方部分、２……ドラムカバー、３……閉
鎖リング、４……遠心分離機、５……分離室、６……濃
縮室、７……ピストン式滑り弁、８……排出口、９……
閉鎖室、10……分配体、11……分割板、12……下方区
分、13……上方区分、14,15……上昇通路、16……流入
管、17……流入室、18,23……通路、19,21,24……吸出
装置、20,22……管片、25……環状通路、26……排出管
Claims (2)
- 【請求項１】チーズ製造用乳を遠心分離する装置におい
て、全分割面積の約十分の一の分割面積を有する、遠心
分離機の分離室（５）の下方区分（12）において、脂肪
率が所期の値になるまで供給された未精製乳から乳脂を
分離し、このように標準調整された乳を、分離室（５）
の第２の区分（13）の外側範囲に供給しかつこの区分を
半径方向で内向きに貫流させて細菌及び汚染粒子を分離
し、次いで、標準調整されかつ清浄化されかつ除菌され
た乳を吸出装置（21）を介して遠心分離機の処理室から
抽出する、１つだけの遠心分離機が設けられていること
を特徴とする、チーズ製造用乳を遠心分離する装置。 - 【請求項２】中央の流入管（16）を介して未精製乳を供
給される、鉛直軸線を中心として回転可能に支承された
遠心ドラムが設けられていて、この遠心ドラムが、分配
体（10）、ディスクセットを備えた分離室（５）及び濃
縮室（６）を有しており、濃縮室（６）から、濃縮物を
排出するための通路（23）が延びており、かつ、濃縮室
（６）がピストン式滑り弁（７）を介して閉鎖可能な、
付加的なスラリ排出のために開放される排出口（８）を
備えており、ディスクセットが分割板（11）によって２
つの区分（12,13）に分割されており、ディスクセット
の第２の上方区分（13）が周方向に亘って分配された外
側に位置する上昇通路（14）のみを有していて、この上
昇通路が分割板（11）及び下方区分（12）のディスクセ
ットを貫通して延びており、下方区分（12）のディスク
セットが付加的に、周方向に亘って分配された、分割板
（11）に達する内側に位置する上昇通路（15）を有して
おり、更に、乳脂を排出するための下側の吸出装置（1
9）、及び、除菌されかつ清浄化されかつ標準調整され
た乳を排出するための中央の吸出装置（21）、及び、わ
ずかな細菌を含む濃縮物を排出するための上側の吸出装
置（24）が設けられている、請求項１記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3842980A DE3842980C2 (de) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | Verfahren zur zentrifugalen Behandlung von Käsereimilch und Zentrifuge zur Durchführung des Verfahrens |
| DE3842980.2 | 1988-12-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02224624A JPH02224624A (ja) | 1990-09-06 |
| JPH082222B2 true JPH082222B2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=6369694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1328544A Expired - Lifetime JPH082222B2 (ja) | 1988-12-21 | 1989-12-20 | チーズ製造用乳を遠心分離する装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5017396A (ja) |
| JP (1) | JPH082222B2 (ja) |
| DE (1) | DE3842980C2 (ja) |
| ES (1) | ES2017876A6 (ja) |
| FR (1) | FR2640523B1 (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK169510B1 (da) * | 1993-05-13 | 1994-11-14 | Apv Pasilac As | Anlæg og fremgangsmåde til behandling af mælk |
| DE10135073C2 (de) * | 2001-07-18 | 2003-11-27 | Westfalia Separator Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung und Steuerung/Regelung einer Zentrifuge |
| US6827961B1 (en) | 2001-07-23 | 2004-12-07 | Schreiber Foods, Inc. | Cheese fractionating process |
| US6808735B2 (en) * | 2001-07-26 | 2004-10-26 | Cornell Research Foundation, Inc. | Flavorful low-fat cheese |
| DE502004000691D1 (de) * | 2003-08-16 | 2006-07-20 | Westfalia Separator Ag | Separator |
| DE10361520C5 (de) * | 2003-12-23 | 2012-02-23 | Gea Westfalia Separator Gmbh | Verfahren zur Vermeidung von Verstopfungen der Durchflußwege eines Separators |
| SE526828C2 (sv) * | 2004-03-15 | 2005-11-08 | Tetra Laval Holdings & Finance | Metod att effektivisera fettavskiljning vid separering av en flytande livsmedelsprodukt |
| DE102004035223A1 (de) * | 2004-07-21 | 2006-02-16 | Westfalia Separator Ag | Separator und Verfahren zur Entkeimung von Rohmilch oder Molke |
| WO2006058083A2 (en) * | 2004-11-24 | 2006-06-01 | Cornell Research Foundation, Inc. | Protein and calcium fortification system for clear and opaque beverages |
| WO2007027926A1 (en) * | 2005-08-30 | 2007-03-08 | Cornell Research Foundation, Inc. | Simple mozzarella cheese-making methods |
| US20120183658A1 (en) * | 2009-09-16 | 2012-07-19 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Method for producing fresh milk having a longer shelf life |
| EP2777389B1 (en) * | 2011-11-07 | 2016-10-05 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method for producing and device for producing cheese starting material milk |
| RU2582258C2 (ru) * | 2011-11-07 | 2016-04-20 | Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. | Способ получения и устройство для получения исходного молочного материала для обезжиренного молока |
| EP3167721B1 (en) * | 2015-11-13 | 2018-08-08 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method for discharge control of a separator, and a separator with discharge control |
| DE202016101272U1 (de) * | 2016-03-08 | 2017-06-09 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Separator |
| EP3501659B1 (en) * | 2017-12-19 | 2025-01-29 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Separating milk |
| US20220159984A1 (en) * | 2020-11-20 | 2022-05-26 | Heliae Development, Llc | Defatted animal dairy products supplemented with microbial anaplerotic oil |
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| US2264665A (en) * | 1938-07-07 | 1941-12-02 | Laval Separator Co De | Process of clarifying and standardizing milk |
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| FR1441679A (fr) * | 1965-04-28 | 1966-06-10 | Sharples France | Perfectionnements apportés aux appareils séparateurs centrifuges |
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| FR2480568A1 (fr) * | 1980-04-17 | 1981-10-23 | Bridel Laiteries | Procede de traitement du lait par une resine echangeuse de cations en vue de la fabrication de la caseine et du lactoserum |
| JPS57146544A (en) * | 1981-03-09 | 1982-09-10 | Hoshiyou Nyugyo Kk | Device for removing bacterial cells and sterilizing milk for drinking |
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-
1988
- 1988-12-21 DE DE3842980A patent/DE3842980C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-12-04 US US07/445,566 patent/US5017396A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-05 ES ES8904142A patent/ES2017876A6/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-20 FR FR8917211A patent/FR2640523B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-20 JP JP1328544A patent/JPH082222B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2640523A1 (fr) | 1990-06-22 |
| DE3842980C1 (ja) | 1990-02-01 |
| US5017396A (en) | 1991-05-21 |
| JPH02224624A (ja) | 1990-09-06 |
| FR2640523B1 (fr) | 1993-04-09 |
| DE3842980C2 (de) | 1995-06-29 |
| ES2017876A6 (es) | 1991-03-01 |
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