JPH08224841A - 真空スキン包装及び該包装用の複合フィルム - Google Patents
真空スキン包装及び該包装用の複合フィルムInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 透過性フィルムと不透過性フィルムを含有
し、且つこれら２種のフィルムが十分に強く付着し、し
かも移行性ワックス添加剤を用いなくとも好ましく剥離
可能である複合フィルムと、このフィルムを用いた真空
スキンパッケージとの提供。 【解決手段】 本発明は、透過性フィルムと、この透過
性フィルムから剥ぎ取られ得る不透過性フィルムとを含
み、透過性フィルムは不透過性フィルムに剥離可能に付
着する半付着層を含み、この半付着層は０．９４ｇ／ｃ
ｃより大きく、かつ約０．９６ｇ／ｃｃ以下である密度
を有するポリプロピレン、エチレン−プロピレンコポリ
マー及びエチレン−α−オレフィンコポリマーの中から
選択されたポリマーを含む複合フィルム及び該フィルム
を用いた真空スキンパッケージを提供する。
し、且つこれら２種のフィルムが十分に強く付着し、し
かも移行性ワックス添加剤を用いなくとも好ましく剥離
可能である複合フィルムと、このフィルムを用いた真空
スキンパッケージとの提供。 【解決手段】 本発明は、透過性フィルムと、この透過
性フィルムから剥ぎ取られ得る不透過性フィルムとを含
み、透過性フィルムは不透過性フィルムに剥離可能に付
着する半付着層を含み、この半付着層は０．９４ｇ／ｃ
ｃより大きく、かつ約０．９６ｇ／ｃｃ以下である密度
を有するポリプロピレン、エチレン−プロピレンコポリ
マー及びエチレン−α−オレフィンコポリマーの中から
選択されたポリマーを含む複合フィルム及び該フィルム
を用いた真空スキンパッケージを提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般的には熱成形
可能な遮断（ｂａｒｒｉｅｒ）フィルム、及び該フィル
ムから製造され得る真空スキンパッケージに係わる。本
発明は特に、透過性フィルムに付着した剥離可能な不透
過性（即ち遮断）フィルムを含む多層ガス遮断フィルム
を用いる真空スキン包装に係わり、その際いずれのフィ
ルム層においても他のフィルム層との界面に含有する移
行性ワックスの量は、好ましくは約０．４５重量％未満
である。
可能な遮断（ｂａｒｒｉｅｒ）フィルム、及び該フィル
ムから製造され得る真空スキンパッケージに係わる。本
発明は特に、透過性フィルムに付着した剥離可能な不透
過性（即ち遮断）フィルムを含む多層ガス遮断フィルム
を用いる真空スキン包装に係わり、その際いずれのフィ
ルム層においても他のフィルム層との界面に含有する移
行性ワックスの量は、好ましくは約０．４５重量％未満
である。
【０００２】
【従来の技術】スキン包装は、熱成形性ポリマーフィル
ムのための真空成形法に分類できる。支持体上の製品が
熱成形性フィルムのための型として機能し、前記フィル
ムは空気圧差によって製品の周囲に成形される。本明細
書中に用いた“真空スキン包装”（以後“ＶＳＰ”）と
いう語は、製品を真空下に包装し、かつ製品を収容した
空間を脱気することを指す。従って、製品及び支持体を
囲繞して成形されるフィルムは食品などの製品の貯蔵寿
命に有害な酸素、空気その他のガスに対するバリヤーと
して機能することが望ましい。
ムのための真空成形法に分類できる。支持体上の製品が
熱成形性フィルムのための型として機能し、前記フィル
ムは空気圧差によって製品の周囲に成形される。本明細
書中に用いた“真空スキン包装”（以後“ＶＳＰ”）と
いう語は、製品を真空下に包装し、かつ製品を収容した
空間を脱気することを指す。従って、製品及び支持体を
囲繞して成形されるフィルムは食品などの製品の貯蔵寿
命に有害な酸素、空気その他のガスに対するバリヤーと
して機能することが望ましい。
【０００３】スキン包装は、フランス特許第１，２５
８，３５７号、同第１，２８６，０１８号、オーストラ
リア特許第３，４９１，５０４号、米国特許第ＲＥ ３
０，００９号、米国特許第３，５７４，６４２号、同第
３，６８１，０９２号、同第３，７１３，８４９号、同
第４，０５５，６７２号及び同第５，３４６，７３５号
を含めた多くの参考文献に開示されている。米国特許第
５，３４６，７３５号は本明細書に参考として含まれ
る。スキン包装は典型的には、遮断フィルムをパッケー
ジから除去すると製品を大気に晒された状態とするが、
塊肉の切断及び再包装などの用途にはこれで十分であ
る。他の用途では、透過性（即ち遮断しない）フィルム
と剥離可能な不透過性フィルムとの両方を含む包装用複
合フィルムを実現し、それによって剥離可能な不透過性
フィルムを除去してもなお製品が透過性フィルムによっ
て選択的に保護されるようにすることが望ましい。そう
すれば、透過性フィルムによって、生の赤身肉などの製
品を保護しながらしかも酸素に暴露し、それによって肉
が紫がかった色から消費者の好む赤みがかった色へと
“色付く（ｂｌｏｏｍ）”ことを可能にすることができ
る。剥離可能な不透過性フィルムと透過性フィルムとの
両方を有する真空スキン包装用の市販の熱可塑性複合フ
ィルムには、Ｗ． Ｒ． Ｇｒａｃｅ ＆ Ｃｏ．のＬ
ＤＸ−２８８１、ＬＤＸ−２９８６、ＬＤＸ−３６９０
及びＬＤＸ−４０９８が含まれる。
８，３５７号、同第１，２８６，０１８号、オーストラ
リア特許第３，４９１，５０４号、米国特許第ＲＥ ３
０，００９号、米国特許第３，５７４，６４２号、同第
３，６８１，０９２号、同第３，７１３，８４９号、同
第４，０５５，６７２号及び同第５，３４６，７３５号
を含めた多くの参考文献に開示されている。米国特許第
５，３４６，７３５号は本明細書に参考として含まれ
る。スキン包装は典型的には、遮断フィルムをパッケー
ジから除去すると製品を大気に晒された状態とするが、
塊肉の切断及び再包装などの用途にはこれで十分であ
る。他の用途では、透過性（即ち遮断しない）フィルム
と剥離可能な不透過性フィルムとの両方を含む包装用複
合フィルムを実現し、それによって剥離可能な不透過性
フィルムを除去してもなお製品が透過性フィルムによっ
て選択的に保護されるようにすることが望ましい。そう
すれば、透過性フィルムによって、生の赤身肉などの製
品を保護しながらしかも酸素に暴露し、それによって肉
が紫がかった色から消費者の好む赤みがかった色へと
“色付く（ｂｌｏｏｍ）”ことを可能にすることができ
る。剥離可能な不透過性フィルムと透過性フィルムとの
両方を有する真空スキン包装用の市販の熱可塑性複合フ
ィルムには、Ｗ． Ｒ． Ｇｒａｃｅ ＆ Ｃｏ．のＬ
ＤＸ−２８８１、ＬＤＸ−２９８６、ＬＤＸ−３６９０
及びＬＤＸ−４０９８が含まれる。
【０００４】剥離可能な不透過性フィルムは幾つかの特
性もしくは特徴を有することが重要である。その一つ
に、このフィルムは製造、加工及び包装の各工程の間
中、その剥ぎ取りが望まれる時点までは透過性層に付着
しているべきであるということが有る。また、不透過性
フィルムは、透過性フィルムを弱めたり引き裂いたりす
ることなく、またはパッケージの保全性を損なうことな
く透過性フィルムから容易に分離することが重要であ
る。従って、剥離可能な不透過性フィルム及び透過性フ
ィルムは十分な付着強さを有し、しかも分離できるよう
に、過度に大きい剥離強さを要しないことが重要であ
る。同様に、透過性フィルムは剥離の際に分離力を受け
ても裂けないように十分な強度を有するべきである。米
国特許第５，３４６，７３５号に、幾つかの包装用複合
フィルムの剥離強度試験の例が開示されている。それら
の複合フィルムを構成する透過性フィルムは典型的に
は、剥離性を助長する移行性ワックスなどの添加剤を不
透過性フィルム／透過性フィルム界面に含有する。上記
ワックスの例としてはベヘンアミド、ステアロアミド及
びエルカアミドなどが僅かながら挙げられる。しかし、
透過性フィルム中に上記のような移行性ワックスを用い
ることには欠点が有る。
性もしくは特徴を有することが重要である。その一つ
に、このフィルムは製造、加工及び包装の各工程の間
中、その剥ぎ取りが望まれる時点までは透過性層に付着
しているべきであるということが有る。また、不透過性
フィルムは、透過性フィルムを弱めたり引き裂いたりす
ることなく、またはパッケージの保全性を損なうことな
く透過性フィルムから容易に分離することが重要であ
る。従って、剥離可能な不透過性フィルム及び透過性フ
ィルムは十分な付着強さを有し、しかも分離できるよう
に、過度に大きい剥離強さを要しないことが重要であ
る。同様に、透過性フィルムは剥離の際に分離力を受け
ても裂けないように十分な強度を有するべきである。米
国特許第５，３４６，７３５号に、幾つかの包装用複合
フィルムの剥離強度試験の例が開示されている。それら
の複合フィルムを構成する透過性フィルムは典型的に
は、剥離性を助長する移行性ワックスなどの添加剤を不
透過性フィルム／透過性フィルム界面に含有する。上記
ワックスの例としてはベヘンアミド、ステアロアミド及
びエルカアミドなどが僅かながら挙げられる。しかし、
透過性フィルム中に上記のような移行性ワックスを用い
ることには欠点が有る。
【０００５】欠点の一つは、この添加剤が界面表面へ均
一に移行しないかもしれないということである。このこ
とは、界面沿いに不均一な剥離強さをもたらして剥離力
を不均等なものとしかねず、その結果透過性フィルムに
裂け目や穴が生じる恐れが有る。この傾向は、パッケー
ジ／製品／フィルム境界部など、熱成形の間にフィルム
が伸長（ｄｉｓｔｅｎｄ）した箇所において高まる。生
じた裂け目や穴は製品もしくは汁をパッケージから漏出
させる。漏れるパッケージは小売人が再包装しなければ
ならず、これは不都合でかつコスト及び間接費を上昇さ
せる事態である。別の欠点に、移行性添加剤がフィルム
層材料のコストを増大させることが有る。
一に移行しないかもしれないということである。このこ
とは、界面沿いに不均一な剥離強さをもたらして剥離力
を不均等なものとしかねず、その結果透過性フィルムに
裂け目や穴が生じる恐れが有る。この傾向は、パッケー
ジ／製品／フィルム境界部など、熱成形の間にフィルム
が伸長（ｄｉｓｔｅｎｄ）した箇所において高まる。生
じた裂け目や穴は製品もしくは汁をパッケージから漏出
させる。漏れるパッケージは小売人が再包装しなければ
ならず、これは不都合でかつコスト及び間接費を上昇さ
せる事態である。別の欠点に、移行性添加剤がフィルム
層材料のコストを増大させることが有る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従って、上述の欠点を
伴わない剥離可能な包装用複合フィルムを提供すること
が望ましい。
伴わない剥離可能な包装用複合フィルムを提供すること
が望ましい。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明はその一態様にお
いて、透過性フィルムと、この透過性フィルムから剥ぎ
取られ得る不透過性フィルムとを含む、真空スキン包装
に適した複合フィルムを提供する。透過性フィルムは不
透過性フィルムに剥離可能に付着する半付着層を含み、
この半付着層は０．９４ｇ／ｃｃより大きく、かつ約
０．９６ｇ／ｃｃ以下である密度を有するポリプロピレ
ン、エチレン−プロピレンコポリマー及びエチレン−α
−オレフィンコポリマーの中から選択されたポリマーを
含む。
いて、透過性フィルムと、この透過性フィルムから剥ぎ
取られ得る不透過性フィルムとを含む、真空スキン包装
に適した複合フィルムを提供する。透過性フィルムは不
透過性フィルムに剥離可能に付着する半付着層を含み、
この半付着層は０．９４ｇ／ｃｃより大きく、かつ約
０．９６ｇ／ｃｃ以下である密度を有するポリプロピレ
ン、エチレン−プロピレンコポリマー及びエチレン−α
−オレフィンコポリマーの中から選択されたポリマーを
含む。
【０００８】半付着層がエチレン−プロピレンコポリマ
ーを含む場合、エチレン−プロピレンコポリマーは好ま
しくは接着剤とブレンドされる。接着剤は酸変性エチレ
ン−ビニルアセテートコポリマー、酸変性エチレン−ア
クリレートコポリマー、無水物変性エチレン−アクリレ
ートコポリマー、無水物変性エチレン−ビニルアセテー
トコポリマー、無水物変性ポリエチレン、並びにポリプ
ロピレンの無水物変性ホモポリマー及びコポリマーの中
から選択され得る。より好ましくは、接着剤はポリプロ
ピレンの無水物変性ホモポリマーまたはコポリマーであ
る。
ーを含む場合、エチレン−プロピレンコポリマーは好ま
しくは接着剤とブレンドされる。接着剤は酸変性エチレ
ン−ビニルアセテートコポリマー、酸変性エチレン−ア
クリレートコポリマー、無水物変性エチレン−アクリレ
ートコポリマー、無水物変性エチレン−ビニルアセテー
トコポリマー、無水物変性ポリエチレン、並びにポリプ
ロピレンの無水物変性ホモポリマー及びコポリマーの中
から選択され得る。より好ましくは、接着剤はポリプロ
ピレンの無水物変性ホモポリマーまたはコポリマーであ
る。
【０００９】接着剤−ＥＰＣブレンドの総重量に基づ
き、接着剤は０．１〜２５の重量百分率で存在し、エチ
レン−プロピレンコポリマーは７５〜９９．９の重量百
分率で存在することが好ましい。より好ましくは、接着
剤は８〜１３の重量百分率で存在し、エチレン−プロピ
レンコポリマーは８７〜９２の重量百分率で存在する。
き、接着剤は０．１〜２５の重量百分率で存在し、エチ
レン−プロピレンコポリマーは７５〜９９．９の重量百
分率で存在することが好ましい。より好ましくは、接着
剤は８〜１３の重量百分率で存在し、エチレン−プロピ
レンコポリマーは８７〜９２の重量百分率で存在する。
【００１０】透過性フィルムは（ａ）シーラント外層、
及び（ｂ）シーラント外層と半付着層との間に配置され
た芯層を更に含み得る。
及び（ｂ）シーラント外層と半付着層との間に配置され
た芯層を更に含み得る。
【００１１】不透過性フィルムは（ａ）半付着層に直接
隣接する第一のエチレンビニルアルコール層、（ｂ）第
一のエチレンビニルアルコール層に隣接する第一のタイ
層、（ｃ）第一のタイ層に隣接する第二のエチレンビニ
ルアルコール層、（ｄ）第二のエチレンビニルアルコー
ル層に隣接する第二のタイ層、（ｅ）場合によっては設
けられる、イオノマー、エチレン−ビニルアセテートコ
ポリマー及びこれらの混合物の中から選択されたポリマ
ーを含む層、及び（ｆ）外側露出層（ｏｕｔｅｒ ａｂ
ｕｓｅ ｌａｙｅｒ）を含み得る。
隣接する第一のエチレンビニルアルコール層、（ｂ）第
一のエチレンビニルアルコール層に隣接する第一のタイ
層、（ｃ）第一のタイ層に隣接する第二のエチレンビニ
ルアルコール層、（ｄ）第二のエチレンビニルアルコー
ル層に隣接する第二のタイ層、（ｅ）場合によっては設
けられる、イオノマー、エチレン−ビニルアセテートコ
ポリマー及びこれらの混合物の中から選択されたポリマ
ーを含む層、及び（ｆ）外側露出層（ｏｕｔｅｒ ａｂ
ｕｓｅ ｌａｙｅｒ）を含み得る。
【００１２】本発明は別の態様において、支持体と、製
品の収容に適したエンクロージャーが形成されるように
前記支持体に付着した複合フィルムとを含む真空スキン
パッケージも提供する。複合フィルムは上述の様に、支
持体と不透過性フィルムとの間に位置する透過性フィル
ムを含んでいる。透過性フィルムは支持体に結合したシ
ーラント外層、及びシーラント外層と半付着層との間に
配置された芯層を更に含み得る。好ましくは、シーラン
ト外層と支持体との結合は透過性フィルムから不透過性
フィルムを剥ぎ取るのに必要な力を上回る強さを有す
る。このようにして、不透過性フィルムを透過性フィル
ムから剥ぎ取り得、その際製品は真空スキンパッケージ
内に完全に収容されたままである。
品の収容に適したエンクロージャーが形成されるように
前記支持体に付着した複合フィルムとを含む真空スキン
パッケージも提供する。複合フィルムは上述の様に、支
持体と不透過性フィルムとの間に位置する透過性フィル
ムを含んでいる。透過性フィルムは支持体に結合したシ
ーラント外層、及びシーラント外層と半付着層との間に
配置された芯層を更に含み得る。好ましくは、シーラン
ト外層と支持体との結合は透過性フィルムから不透過性
フィルムを剥ぎ取るのに必要な力を上回る強さを有す
る。このようにして、不透過性フィルムを透過性フィル
ムから剥ぎ取り得、その際製品は真空スキンパッケージ
内に完全に収容されたままである。
【００１３】本発明による半付着層の材料の選択では、
以前は不透過性フィルムの透過性フィルムからの分離を
確実にするべく半付着層に含有させなければならなかっ
た移行性ワックスの必要性が排除される。ワックスの必
要性が無くなることにより、透過性フィルムと不透過性
フィルムとの分離に必要な剥離力はより均一となる。加
えて、半付着層自体が透過性フィルムと不透過性フィル
ムとの間に最適レベルの付着を実現する。その結果、不
透過性フィルムを透過性フィルムから滑らかに剥ぎ取る
ことが可能となり、透過性フィルムが弱くなったり裂け
たりする恐れは最小限となる。即ち、真空スキンパッケ
ージの漏出率が低下し、このことは利用者による再包装
の必要性を低減し、間接費を減少させる。移行性ワック
ス添加剤の排除は製造コストも低下させる。
以前は不透過性フィルムの透過性フィルムからの分離を
確実にするべく半付着層に含有させなければならなかっ
た移行性ワックスの必要性が排除される。ワックスの必
要性が無くなることにより、透過性フィルムと不透過性
フィルムとの分離に必要な剥離力はより均一となる。加
えて、半付着層自体が透過性フィルムと不透過性フィル
ムとの間に最適レベルの付着を実現する。その結果、不
透過性フィルムを透過性フィルムから滑らかに剥ぎ取る
ことが可能となり、透過性フィルムが弱くなったり裂け
たりする恐れは最小限となる。即ち、真空スキンパッケ
ージの漏出率が低下し、このことは利用者による再包装
の必要性を低減し、間接費を減少させる。移行性ワック
ス添加剤の排除は製造コストも低下させる。
【００１４】定義 本明細書中に用いた幾つかの語を次のように定義する。
【００１５】“ＰＶＤＣ”とはポリ塩化ビニリデンコポ
リマーのことである。典型的なＰＶＤＣコポリマーに
は、塩化ビニリデン−塩化ビニルコポリマー、塩化ビニ
リデン−メチルアクリレートコポリマー及び塩化ビニリ
デン−アクリロニトリルコポリマーが含まれる。
リマーのことである。典型的なＰＶＤＣコポリマーに
は、塩化ビニリデン−塩化ビニルコポリマー、塩化ビニ
リデン−メチルアクリレートコポリマー及び塩化ビニリ
デン−アクリロニトリルコポリマーが含まれる。
【００１６】“ＥＶＡ”とはエチレン−ビニルアセテー
トコポリマーのことである。
トコポリマーのことである。
【００１７】“ＥＭＡ”とはエチレン−メチルアクリレ
ートコポリマーのことである。
ートコポリマーのことである。
【００１８】“ＥＢＡ”とはエチレン−ブチルアクリレ
ートコポリマーのことである。
ートコポリマーのことである。
【００１９】“ＥＰＣ”とはエチレン−プロピレンコポ
リマーのことである。
リマーのことである。
【００２０】“エチレン−α−オレフィン”とは通常エ
チレンと、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、
１−オクテン等といったＣ3〜Ｃ10α−オレフィンの中
から選択された１種以上のコモノマーとのコポリマーの
ことであり、そのポリマー分子は僅かな側鎖もしくは側
枝しか有しない長鎖からなり、時に線状ポリマーと呼称
される。このようなポリマーは低圧重合法によって得ら
れ、存在する側枝は非線状ポリエチレンに比較して短
い。エチレン−α−オレフィンコポリマーは通常、約
０．８６〜約０．９４ｇ／ｃｃの密度を有する。“線状
低密度ポリエチレン”という語は通常、密度範囲約０．
９１５〜約０．９４ｇ／ｃｃに該当するエチレン−α−
オレフィンコポリマー群を包含すると理解される。密度
範囲約０．９２６〜約０．９４の線状ポリエチレンは線
状中密度ポリエチレン（ＬＭＤＰＥ）と呼称されること
も有る。更に低密度のエチレン−α−オレフィンは、極
低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ； 典型的にはＵｎｉ
ｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅから入手可能なエチレン−ブテン
コポリマーに対して用いられる名称）及び超低密度ポリ
エチレン（ＵＬＤＰＥ； 典型的にはＤｏｗ供給のエチ
レン−オクテンコポリマーに対して用いられる名称）と
呼称され得る。
チレンと、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、
１−オクテン等といったＣ3〜Ｃ10α−オレフィンの中
から選択された１種以上のコモノマーとのコポリマーの
ことであり、そのポリマー分子は僅かな側鎖もしくは側
枝しか有しない長鎖からなり、時に線状ポリマーと呼称
される。このようなポリマーは低圧重合法によって得ら
れ、存在する側枝は非線状ポリエチレンに比較して短
い。エチレン−α−オレフィンコポリマーは通常、約
０．８６〜約０．９４ｇ／ｃｃの密度を有する。“線状
低密度ポリエチレン”という語は通常、密度範囲約０．
９１５〜約０．９４ｇ／ｃｃに該当するエチレン−α−
オレフィンコポリマー群を包含すると理解される。密度
範囲約０．９２６〜約０．９４の線状ポリエチレンは線
状中密度ポリエチレン（ＬＭＤＰＥ）と呼称されること
も有る。更に低密度のエチレン−α−オレフィンは、極
低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ； 典型的にはＵｎｉ
ｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅから入手可能なエチレン−ブテン
コポリマーに対して用いられる名称）及び超低密度ポリ
エチレン（ＵＬＤＰＥ； 典型的にはＤｏｗ供給のエチ
レン−オクテンコポリマーに対して用いられる名称）と
呼称され得る。
【００２１】“エチレン−α−オレフィンコポリマー”
という語はまた、Ｅｘｘｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ
ｍｐａｎｙ， Ｂａｙｔｏｗｎ， Ｔｅｘａｓから入手
可能なメタロセン触媒ＥＸＡＣＴTM線状均質エチレン−
α−オレフィンコポリマー樹脂； Ｍｉｔｓｕｉ Ｐｅ
ｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから
入手可能なＴＡＦＭＥＲTM線状均質エチレン−α−オレ
フィンコポリマー樹脂； 及びＡＦＦＩＮＩＴＹTM樹脂
として知られる、Ｄｏｗ ＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａ
ｎｙから入手可能な長鎖分枝メタロセン触媒均質エチレ
ン−α−オレフィンコポリマーなどの均質ポリマーを包
含する。“均質ポリマー”という語は、比較的狭い分子
量分布及び比較的狭い組成分布の重合反応生成物を意味
する。均質ポリマーは、鎖中のコモノマーのシーケンス
が比較的均等であり、いずれの鎖のシーケンス分布も鏡
映的であり、かつ総ての鎖の長さが類似する、即ち分子
量分布が狭いという点で不均質ポリマー（例えばＵＬＤ
ＰＥ、ＬＬＤＰＥ及びＬＭＤＰＥ）と構造的に相違す
る。そのうえ、均質ポリマーは典型的には、チーグラー
−ナッタ触媒を用いてではなくメタロセンまたは他の単
一部位型（ｓｉｎｇｌｅ−ｓｉｔｅ ｔｙｐｅ）触媒を
用いて製造される。
という語はまた、Ｅｘｘｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ
ｍｐａｎｙ， Ｂａｙｔｏｗｎ， Ｔｅｘａｓから入手
可能なメタロセン触媒ＥＸＡＣＴTM線状均質エチレン−
α−オレフィンコポリマー樹脂； Ｍｉｔｓｕｉ Ｐｅ
ｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから
入手可能なＴＡＦＭＥＲTM線状均質エチレン−α−オレ
フィンコポリマー樹脂； 及びＡＦＦＩＮＩＴＹTM樹脂
として知られる、Ｄｏｗ ＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａ
ｎｙから入手可能な長鎖分枝メタロセン触媒均質エチレ
ン−α−オレフィンコポリマーなどの均質ポリマーを包
含する。“均質ポリマー”という語は、比較的狭い分子
量分布及び比較的狭い組成分布の重合反応生成物を意味
する。均質ポリマーは、鎖中のコモノマーのシーケンス
が比較的均等であり、いずれの鎖のシーケンス分布も鏡
映的であり、かつ総ての鎖の長さが類似する、即ち分子
量分布が狭いという点で不均質ポリマー（例えばＵＬＤ
ＰＥ、ＬＬＤＰＥ及びＬＭＤＰＥ）と構造的に相違す
る。そのうえ、均質ポリマーは典型的には、チーグラー
−ナッタ触媒を用いてではなくメタロセンまたは他の単
一部位型（ｓｉｎｇｌｅ−ｓｉｔｅ ｔｙｐｅ）触媒を
用いて製造される。
【００２２】均質エチレン−α−オレフィンコポリマー
は通常、エチレンと１種以上の任意のα−オレフィンと
を共重合させることによって製造し得る。好ましくは、
α−オレフィンはＣ3〜Ｃ20α−モノオレフィンであ
り、更に好ましくはＣ4〜Ｃ12α−モノオレフィン、特
に好ましくはＣ4〜Ｃ8α−モノオレフィンである。更に
好ましくは、α−オレフィンは１−ブテン、１−ヘキセ
ン及び１−オクテンのうちの少なくとも一つを含む。
は通常、エチレンと１種以上の任意のα−オレフィンと
を共重合させることによって製造し得る。好ましくは、
α−オレフィンはＣ3〜Ｃ20α−モノオレフィンであ
り、更に好ましくはＣ4〜Ｃ12α−モノオレフィン、特
に好ましくはＣ4〜Ｃ8α−モノオレフィンである。更に
好ましくは、α−オレフィンは１−ブテン、１−ヘキセ
ン及び１−オクテンのうちの少なくとも一つを含む。
【００２３】“ＥＶＯＨ”とはエチレン−ビニルアルコ
ールコポリマーか、または“ＨＥＶＡ”と略称されるこ
とも有る加水分解エチレン−ビニルアセテートコポリマ
ーのことである。ＥＶＯＨ樹脂は非常に優れたガス遮断
特性を有することで注目されるが、湿気に過敏である。
この樹脂は米国のＥｖａｌｃａ並びに日本のクラレ及び
日本合成などの供給元から入手可能である。
ールコポリマーか、または“ＨＥＶＡ”と略称されるこ
とも有る加水分解エチレン−ビニルアセテートコポリマ
ーのことである。ＥＶＯＨ樹脂は非常に優れたガス遮断
特性を有することで注目されるが、湿気に過敏である。
この樹脂は米国のＥｖａｌｃａ並びに日本のクラレ及び
日本合成などの供給元から入手可能である。
【００２４】“イオノマー”とは、エチレン−アクリル
酸コポリマーの金属塩やエチレン−メタクリル酸コポリ
マーの金属塩といった、酸コポリマーの金属塩のことで
ある。このようなイオノマーはＤｕＰｏｎｔから、商品
名ＳｕｒｌｙｎTMの下に販売されている。
酸コポリマーの金属塩やエチレン−メタクリル酸コポリ
マーの金属塩といった、酸コポリマーの金属塩のことで
ある。このようなイオノマーはＤｕＰｏｎｔから、商品
名ＳｕｒｌｙｎTMの下に販売されている。
【００２５】“タイ”とはフィルム中の接着剤層のこと
である。
である。
【００２６】
【発明の実施の形態】図１に、ガス不透過性の支持体３
を含む真空スキンパッケージ１を示す。支持体３上には
製品４が配置されている。支持体３は好ましくは、ガス
遮断材料及びヒートシール性材料で被覆されたポリ塩化
ビニル（ＰＶＣ）基体を含む。別の例では、支持体３は
ガス遮断材料及びヒートシール性材料で被覆されたポリ
マーフォーム（例えばポリスチレン）を含む。更に別の
例では、支持体３はガス遮断材料及びヒートシール性材
料で被覆された厚紙を含む。通常、支持体３は本明細書
に開示した本発明のフィルムに対してシール可能な任意
のガス遮断支持体であり得る。支持体３に有用なヒート
シール性材料としては分枝鎖低密度ポリエチレン（ＬＤ
ＰＥ）、ＤｕＰｏｎｔから入手可能なＳｕｒｌｙｎTMな
どのイオノマー、ＤｕＰｏｎｔから入手可能なＮｕｃｒ
ｅｌTMなどのエチレン−メタクリル酸コポリマー、Ｄｏ
ｗから入手可能なＰｒｉｍａｃｏｒTMなどのエチレン−
アクリル酸コポリマー、及びＥＶＡコポリマーなどが僅
かながら挙げられる。支持体３は図示のように平らであ
り得、またはトレイの形状に成形され得る。
を含む真空スキンパッケージ１を示す。支持体３上には
製品４が配置されている。支持体３は好ましくは、ガス
遮断材料及びヒートシール性材料で被覆されたポリ塩化
ビニル（ＰＶＣ）基体を含む。別の例では、支持体３は
ガス遮断材料及びヒートシール性材料で被覆されたポリ
マーフォーム（例えばポリスチレン）を含む。更に別の
例では、支持体３はガス遮断材料及びヒートシール性材
料で被覆された厚紙を含む。通常、支持体３は本明細書
に開示した本発明のフィルムに対してシール可能な任意
のガス遮断支持体であり得る。支持体３に有用なヒート
シール性材料としては分枝鎖低密度ポリエチレン（ＬＤ
ＰＥ）、ＤｕＰｏｎｔから入手可能なＳｕｒｌｙｎTMな
どのイオノマー、ＤｕＰｏｎｔから入手可能なＮｕｃｒ
ｅｌTMなどのエチレン−メタクリル酸コポリマー、Ｄｏ
ｗから入手可能なＰｒｉｍａｃｏｒTMなどのエチレン−
アクリル酸コポリマー、及びＥＶＡコポリマーなどが僅
かながら挙げられる。支持体３は図示のように平らであ
り得、またはトレイの形状に成形され得る。
【００２７】製品４は典型的には、生の赤身肉などの食
品である。本発明のパッケージで包装するのが好ましい
食品は、牛肉、豚肉、子牛肉及び羊肉の小売用切断片で
ある。このような食品を真空スキン包装するか、もしく
は酸素の不在下で包装した場合、生の赤身肉は紫がかっ
た色に変わり、冷蔵され、かつ酸素との接触を断たれて
いるかぎり変色したままである傾向を示す。肉を再び酸
素と接触させれば鮮紅色が回復する。
品である。本発明のパッケージで包装するのが好ましい
食品は、牛肉、豚肉、子牛肉及び羊肉の小売用切断片で
ある。このような食品を真空スキン包装するか、もしく
は酸素の不在下で包装した場合、生の赤身肉は紫がかっ
た色に変わり、冷蔵され、かつ酸素との接触を断たれて
いるかぎり変色したままである傾向を示す。肉を再び酸
素と接触させれば鮮紅色が回復する。
【００２８】製品４を熱成形性複合フィルム２が覆い、
このフィルム２は製品４の周囲に沿ってシールされ、そ
れによって製品４の形状に倣い、即ち“スキン”とな
る。フィルム２の細部を図４に示す。複合フィルム２
は、透過性フィルム７に剥離可能に付着した不透過性フ
ィルム６を含む。フィルム２は好ましくは共押出によっ
て製造され、図示のように九つの共押出層を有する。不
透過性フィルム６の層１０と透過性フィルム７の半付着
層１２とが互いの間の界面１４を規定し、層１０及び１
２の材料は、層１０または１２に移行性ワックスを含有
させなくとも、共押出などによる複合フィルム２製造の
間界面１４において比較的弱い付着結合しか実現しない
ように適宜選択される。上記弱い結合は、後段に詳述す
るように利用者がフィルム６をフィルム７から分離する
時までフィルム６をフィルム７に付着させておくのに十
分な強さを有する。
このフィルム２は製品４の周囲に沿ってシールされ、そ
れによって製品４の形状に倣い、即ち“スキン”とな
る。フィルム２の細部を図４に示す。複合フィルム２
は、透過性フィルム７に剥離可能に付着した不透過性フ
ィルム６を含む。フィルム２は好ましくは共押出によっ
て製造され、図示のように九つの共押出層を有する。不
透過性フィルム６の層１０と透過性フィルム７の半付着
層１２とが互いの間の界面１４を規定し、層１０及び１
２の材料は、層１０または１２に移行性ワックスを含有
させなくとも、共押出などによる複合フィルム２製造の
間界面１４において比較的弱い付着結合しか実現しない
ように適宜選択される。上記弱い結合は、後段に詳述す
るように利用者がフィルム６をフィルム７から分離する
時までフィルム６をフィルム７に付着させておくのに十
分な強さを有する。
【００２９】本発明者が測定したところ、透過性フィル
ム７と不透過性フィルム６との間の許容可能な剥離力は
約０．０２〜０．０５ｌｂである。上記二つのフィルム
間のより好ましい剥離力は約０．０２５〜０．０４ｌｂ
である。これらの範囲内の剥離力、特に好ましい範囲内
の剥離力は、１）時期尚早の、例えば輸送及び貯蔵時の
フィルム分離を防止する十分な付着と、２）透過性フィ
ルム７を引き裂いたり、または弱くしたりすることなく
フィルム７とフィルム６とが分離され得る十分な剥離性
との最適な均衡をもたらすことが判明した。剥離力が約
０．０５ｌｂより大きいと、不透過性フィルム６が透過
性フィルム７から剥ぎ取られる際のフィルム７の損傷率
が許容不能に高まる。他方、０．０２ｌｂより小さい剥
離力は、フィルム６とフィルム７との付着が不十分であ
り、その結果時期尚早の分離（従って製品４の腐敗）の
恐れが許容不能に大きいことを示す。
ム７と不透過性フィルム６との間の許容可能な剥離力は
約０．０２〜０．０５ｌｂである。上記二つのフィルム
間のより好ましい剥離力は約０．０２５〜０．０４ｌｂ
である。これらの範囲内の剥離力、特に好ましい範囲内
の剥離力は、１）時期尚早の、例えば輸送及び貯蔵時の
フィルム分離を防止する十分な付着と、２）透過性フィ
ルム７を引き裂いたり、または弱くしたりすることなく
フィルム７とフィルム６とが分離され得る十分な剥離性
との最適な均衡をもたらすことが判明した。剥離力が約
０．０５ｌｂより大きいと、不透過性フィルム６が透過
性フィルム７から剥ぎ取られる際のフィルム７の損傷率
が許容不能に高まる。他方、０．０２ｌｂより小さい剥
離力は、フィルム６とフィルム７との付着が不十分であ
り、その結果時期尚早の分離（従って製品４の腐敗）の
恐れが許容不能に大きいことを示す。
【００３０】層１０及び１２それぞれに適当な材料の選
択は相互に依存し、かつ材料の相対結合特性及び適合性
に依存する。層１０及び１２に適当な材料についての以
下の検討において、上記いずれの層も移行性ワックスを
含有する場合は通常痕跡量以下の量で含有すると理解さ
れる。“痕跡量”という語は移行性ワックスの、層１２
の総重量に基づき約０．４５重量％未満である量を意味
する。好ましくは、移行性ワックスは約０．２５％未満
の量で存在し、更に好ましくは上記いずれの層中にも存
在しない。
択は相互に依存し、かつ材料の相対結合特性及び適合性
に依存する。層１０及び１２に適当な材料についての以
下の検討において、上記いずれの層も移行性ワックスを
含有する場合は通常痕跡量以下の量で含有すると理解さ
れる。“痕跡量”という語は移行性ワックスの、層１２
の総重量に基づき約０．４５重量％未満である量を意味
する。好ましくは、移行性ワックスは約０．２５％未満
の量で存在し、更に好ましくは上記いずれの層中にも存
在しない。
【００３１】一例において、層１０はＥＶＯＨであり、
層１２は約０．９４ｇ／ｃｃより大きく、かつ約０．９
６ｇ／ｃｃ以下である密度を有するエチレン−α−オレ
フィンコポリマーを含む。エチレン−α−オレフィンの
密度が約０．９４ｇ／ｃｃより小さいと層１２と層１０
との付着度が、これら二つの層を透過性フィルム７の損
傷率を許容不能に高めることなく滑らかに分離するには
高くなりすぎることが判明した。しかし、０．９４ｇ／
ｃｃより大きい密度では上記二つの層はフィルム７の損
傷を伴わずに、従ってこれまで必要であった層１２中の
移行性ワックスを必要とせずに分離され得ることが確認
された。即ち、層１２に適する材料の一例はＨＤＰＥで
ある。
層１２は約０．９４ｇ／ｃｃより大きく、かつ約０．９
６ｇ／ｃｃ以下である密度を有するエチレン−α−オレ
フィンコポリマーを含む。エチレン−α−オレフィンの
密度が約０．９４ｇ／ｃｃより小さいと層１２と層１０
との付着度が、これら二つの層を透過性フィルム７の損
傷率を許容不能に高めることなく滑らかに分離するには
高くなりすぎることが判明した。しかし、０．９４ｇ／
ｃｃより大きい密度では上記二つの層はフィルム７の損
傷を伴わずに、従ってこれまで必要であった層１２中の
移行性ワックスを必要とせずに分離され得ることが確認
された。即ち、層１２に適する材料の一例はＨＤＰＥで
ある。
【００３２】別の例では、層１０はＥＶＯＨ、層１２は
ＥＰＣである。層１２に適する好ましいＥＰＣは、約２
〜約６重量％のエチレンコポリマーと約９４〜約９８重
量％のプロピレンコポリマーとを含有する。更に好まし
くは、ＥＰＣは２〜４重量％のエチレンコポリマーを含
有する。ＥＰＣは層１２用として好ましい材料である
が、なぜならＥＰＣは、機械的強度（靭性）、光学的透
明度、及び厚さ１ミル当たり約６２００ｃｃ／ｍ2・日
・大気圧の十分に高い酸素透過度を含めた有益な物理特
性の組み合わせをもたらすことが判明したからである。
加えて、ＥＰＣとＥＶＯＨ（層１０用として好ましい材
料）との付着は比較的弱い（下記実施例５の表２参
照）。即ち、層１０と１２との間に優れた剥離性を実現
するのに、移行性ワックス添加剤などのスリップ剤は必
要ない。従って、ＥＰＣは本発明の半付着層１２として
の使用に理想的に適する。
ＥＰＣである。層１２に適する好ましいＥＰＣは、約２
〜約６重量％のエチレンコポリマーと約９４〜約９８重
量％のプロピレンコポリマーとを含有する。更に好まし
くは、ＥＰＣは２〜４重量％のエチレンコポリマーを含
有する。ＥＰＣは層１２用として好ましい材料である
が、なぜならＥＰＣは、機械的強度（靭性）、光学的透
明度、及び厚さ１ミル当たり約６２００ｃｃ／ｍ2・日
・大気圧の十分に高い酸素透過度を含めた有益な物理特
性の組み合わせをもたらすことが判明したからである。
加えて、ＥＰＣとＥＶＯＨ（層１０用として好ましい材
料）との付着は比較的弱い（下記実施例５の表２参
照）。即ち、層１０と１２との間に優れた剥離性を実現
するのに、移行性ワックス添加剤などのスリップ剤は必
要ない。従って、ＥＰＣは本発明の半付着層１２として
の使用に理想的に適する。
【００３３】特に好ましい一例において、層１２はＥＰ
Ｃと接着剤とのブレンドを含む。接着剤は、多層フィル
ム中に“タイ”層を形成するのに典型的に用いられる材
料の中から選択され得る。そのような材料の例には、酸
変性エチレン−ビニルアセテートコポリマー、酸変性エ
チレン−アクリレートコポリマー、無水物変性エチレン
−アクリレートコポリマー、無水物変性エチレン−ビニ
ルアセテートコポリマー、無水物変性ポリエチレン、並
びにポリプロピレンの無水物変性ホモポリマー及びコポ
リマーが非限定的に含まれる。これらの材料は市販され
ており、例えばＤｕＰｏｎｔが商品名Ｂｙｎｅｌで、Ｍ
ｉｔｓｕｉが商品名Ａｄｍｅｒで、Ｑｕａｎｔｕｍが商
品名Ｐｌｅｘａｒで、Ｅｌｆ Ａｔｏｃｈｅｍが商品名
Ｏｒｅｖａｃで、及びＭｏｒｔｏｎ Ｉｎｔｅｒｎａｔ
ｉｏｎａｌが商品名Ｔｙｍｏｒで製造している。官能基
（即ち酸または無水物基）はベースポリマーにグラフト
重合によって付加されると考えられる。好ましい接着剤
は、ＤｕＰｏｎｔが商品名Ｂｙｎｅｌ Ｅ３０２の下に
販売している無水物変性ポリプロピレンである。
Ｃと接着剤とのブレンドを含む。接着剤は、多層フィル
ム中に“タイ”層を形成するのに典型的に用いられる材
料の中から選択され得る。そのような材料の例には、酸
変性エチレン−ビニルアセテートコポリマー、酸変性エ
チレン−アクリレートコポリマー、無水物変性エチレン
−アクリレートコポリマー、無水物変性エチレン−ビニ
ルアセテートコポリマー、無水物変性ポリエチレン、並
びにポリプロピレンの無水物変性ホモポリマー及びコポ
リマーが非限定的に含まれる。これらの材料は市販され
ており、例えばＤｕＰｏｎｔが商品名Ｂｙｎｅｌで、Ｍ
ｉｔｓｕｉが商品名Ａｄｍｅｒで、Ｑｕａｎｔｕｍが商
品名Ｐｌｅｘａｒで、Ｅｌｆ Ａｔｏｃｈｅｍが商品名
Ｏｒｅｖａｃで、及びＭｏｒｔｏｎ Ｉｎｔｅｒｎａｔ
ｉｏｎａｌが商品名Ｔｙｍｏｒで製造している。官能基
（即ち酸または無水物基）はベースポリマーにグラフト
重合によって付加されると考えられる。好ましい接着剤
は、ＤｕＰｏｎｔが商品名Ｂｙｎｅｌ Ｅ３０２の下に
販売している無水物変性ポリプロピレンである。
【００３４】ＥＰＣ−接着剤ブレンドは０〜２５重量％
の接着剤を含有し得るが、より好ましくは８〜１３重量
％の接着剤を含有する。上記重量百分率でＥＰＣに添加
された接着剤は、透過性フィルム７と不透過性フィルム
６との最適の付着を実現する、即ち透過性フィルムと不
透過性フィルムとの付着力が、ＥＰＣの優れた剥離特性
への悪影響無しで有利に増強されたことが判明した。従
って、不透過性フィルム６が透過性フィルム７から分離
される時に、透過性フィルム７が弱められたり、引き裂
かれたり、または別様に破損される恐れは無い。他方、
ＥＰＣへの接着剤の添加は、例えば輸送や貯蔵の間に時
期尚早に又は不注意により不透過性フィルム６が透過性
フィルム７から分離し、それによって包装された製品が
買い物客のために展示され得る前に腐敗する恐れが生じ
るのを確実に阻止する。
の接着剤を含有し得るが、より好ましくは８〜１３重量
％の接着剤を含有する。上記重量百分率でＥＰＣに添加
された接着剤は、透過性フィルム７と不透過性フィルム
６との最適の付着を実現する、即ち透過性フィルムと不
透過性フィルムとの付着力が、ＥＰＣの優れた剥離特性
への悪影響無しで有利に増強されたことが判明した。従
って、不透過性フィルム６が透過性フィルム７から分離
される時に、透過性フィルム７が弱められたり、引き裂
かれたり、または別様に破損される恐れは無い。他方、
ＥＰＣへの接着剤の添加は、例えば輸送や貯蔵の間に時
期尚早に又は不注意により不透過性フィルム６が透過性
フィルム７から分離し、それによって包装された製品が
買い物客のために展示され得る前に腐敗する恐れが生じ
るのを確実に阻止する。
【００３５】層１２に適する材料にはポリプロピレンも
有る。所望であれば、接着剤をこの材料とブレンドする
ことも可能である。
有る。所望であれば、接着剤をこの材料とブレンドする
ことも可能である。
【００３６】図４に、好ましいフィルム構造を示す。相
対湿度が高い時も低い時も優れたガス遮断特性が得られ
るように、不透過性フィルム６は層１０を含めて二つの
ＥＶＯＨ層を有する。好ましくは、不透過性フィルム６
は４０ｃｃ／ｍ2・日・大気圧を下回る酸素透過度（Ｏ
ＴＲ）を有する。第二のＥＶＯＨ層１６は二つのタイ層
１８と２０との間に挿入されている。層１０及び１６用
として好ましいＥＶＯＨ樹脂は２７〜４８モル％のエチ
レンを含有し、特に好ましい市販樹脂はＥｖａｌｃａか
ら入手可能なＥＶＡＬ Ｅ１５１Ａである。層１０及び
１６は非晶質ナイロンも含み得、この材料の例は米国特
許第５，３４６，７３５号に開示されている。層１８及
び２０は好ましくは、Ｂｙｎｅｌ ＣＸＡ ３０６２な
どの無水物変性ＥＶＡから成るか、または変性ＥＶＡ
と、ＤｕＰｏｎｔから入手可能なＥｌｖａｘ ３１６５
のような別のＥＶＡとのブレンドから成る。層１８及び
２０に適する他の材料が米国特許第５，３４６，７３５
号に開示されている。
対湿度が高い時も低い時も優れたガス遮断特性が得られ
るように、不透過性フィルム６は層１０を含めて二つの
ＥＶＯＨ層を有する。好ましくは、不透過性フィルム６
は４０ｃｃ／ｍ2・日・大気圧を下回る酸素透過度（Ｏ
ＴＲ）を有する。第二のＥＶＯＨ層１６は二つのタイ層
１８と２０との間に挿入されている。層１０及び１６用
として好ましいＥＶＯＨ樹脂は２７〜４８モル％のエチ
レンを含有し、特に好ましい市販樹脂はＥｖａｌｃａか
ら入手可能なＥＶＡＬ Ｅ１５１Ａである。層１０及び
１６は非晶質ナイロンも含み得、この材料の例は米国特
許第５，３４６，７３５号に開示されている。層１８及
び２０は好ましくは、Ｂｙｎｅｌ ＣＸＡ ３０６２な
どの無水物変性ＥＶＡから成るか、または変性ＥＶＡ
と、ＤｕＰｏｎｔから入手可能なＥｌｖａｘ ３１６５
のような別のＥＶＡとのブレンドから成る。層１８及び
２０に適する他の材料が米国特許第５，３４６，７３５
号に開示されている。
【００３７】やはり図４に示したように、不透過性フィ
ルム６は更に、層２０に直接かまたは層２４を介して付
着した露出層２２を有し得る。層２４は典型的には、Ｅ
ＶＡ層やイオノマー層などのタイ層である。層２２は、
高い光沢特性及び優れた湿気遮断特性をもたらすＨＤＰ
Ｅまたは類似材料を含み得る。
ルム６は更に、層２０に直接かまたは層２４を介して付
着した露出層２２を有し得る。層２４は典型的には、Ｅ
ＶＡ層やイオノマー層などのタイ層である。層２２は、
高い光沢特性及び優れた湿気遮断特性をもたらすＨＤＰ
Ｅまたは類似材料を含み得る。
【００３８】フィルム６は好ましくは約２．０〜約６．
０ミルの厚みを有する。好ましい層厚は次のとおりであ
る。
０ミルの厚みを有する。好ましい層厚は次のとおりであ
る。
【００３９】層 厚み(ミル) 22 0.4 24 0.4 20 1.1 16 0.3 18 1.2 10 0.3 透過性フィルム７は、不透過性フィルム６が除去された
時に製品４が十分に色付くように優れた酸素透過性を示
すべきである。透過性フィルム７の好ましい酸素透過度
（ＯＴＲ）は少なくとも７５００ｃｃ／ｍ2・日・大気
圧である（乾燥基準）。このようなＯＴＲは製品４の望
ましい急速な色付きを実現し、製品４に見た目に快い赤
色を付与することが判明している。実施例５に示したよ
うに、透過性フィルム７の半付着層１２の形成にＥＰＣ
と接着剤とのブレンドを用いたところ、透過性フィルム
７のＯＴＲは約８５００ｃｃ／ｍ2・日・大気圧となっ
た。即ち、ＥＰＣは本発明の半付着層１２に用いる材料
として優れている。しかし、より低いＯＴＲを有する透
過性フィルムもなお本発明の範囲内であると理解される
べきである。即ち、より低いＯＴＲを有するフィルム
は、少なくとも７５００ｃｃ／ｍ2・日・大気圧のＯＴ
Ｒを有するフィルムほど急速な色付きや望ましい色を実
現しないかもしれないが、それでも使用可能であり、場
合によってはこのようなフィルムの方が望ましいことも
有る。
時に製品４が十分に色付くように優れた酸素透過性を示
すべきである。透過性フィルム７の好ましい酸素透過度
（ＯＴＲ）は少なくとも７５００ｃｃ／ｍ2・日・大気
圧である（乾燥基準）。このようなＯＴＲは製品４の望
ましい急速な色付きを実現し、製品４に見た目に快い赤
色を付与することが判明している。実施例５に示したよ
うに、透過性フィルム７の半付着層１２の形成にＥＰＣ
と接着剤とのブレンドを用いたところ、透過性フィルム
７のＯＴＲは約８５００ｃｃ／ｍ2・日・大気圧となっ
た。即ち、ＥＰＣは本発明の半付着層１２に用いる材料
として優れている。しかし、より低いＯＴＲを有する透
過性フィルムもなお本発明の範囲内であると理解される
べきである。即ち、より低いＯＴＲを有するフィルム
は、少なくとも７５００ｃｃ／ｍ2・日・大気圧のＯＴ
Ｒを有するフィルムほど急速な色付きや望ましい色を実
現しないかもしれないが、それでも使用可能であり、場
合によってはこのようなフィルムの方が望ましいことも
有る。
【００４０】フィルム７は上記半付着層１２を有し、か
つ好ましくはシーラント層２６、及び層１２と２６との
間に配置された芯層２８も有する。シーラント層２６は
好ましくは、分子量分布の狭いポリエチレン、例えばＤ
ｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．から入手可能なＡｆｆ
ｉｎｉｔｙ ＦＷ １６５０などのＡｆｆｉｎｉｔｙ樹
脂を含む。シーラント層２６に適する材料としては外
に、エチレン−ビニルアセテート及びエチレン−メチル
アクリレートなどが僅かながら挙げられ、その例は米国
特許第５，３４６，７３５号に開示されている。適当な
シール層材料の選択は、包装するべき製品、装置及びシ
ール時の温度及び各種条件、並びにパッケージ１を構成
する他の材料との適合性などの、特定の用途と要因とに
依存し得、前記要因はいずれも当業者には容易に決定可
能である。
つ好ましくはシーラント層２６、及び層１２と２６との
間に配置された芯層２８も有する。シーラント層２６は
好ましくは、分子量分布の狭いポリエチレン、例えばＤ
ｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．から入手可能なＡｆｆ
ｉｎｉｔｙ ＦＷ １６５０などのＡｆｆｉｎｉｔｙ樹
脂を含む。シーラント層２６に適する材料としては外
に、エチレン−ビニルアセテート及びエチレン−メチル
アクリレートなどが僅かながら挙げられ、その例は米国
特許第５，３４６，７３５号に開示されている。適当な
シール層材料の選択は、包装するべき製品、装置及びシ
ール時の温度及び各種条件、並びにパッケージ１を構成
する他の材料との適合性などの、特定の用途と要因とに
依存し得、前記要因はいずれも当業者には容易に決定可
能である。
【００４１】芯層２８に適する材料は、優れたガス透過
性を示す材料である。そのような材料には、エチレン−
α−オレフィンコポリマー、ＥＶＡ、ＥＢＡ、ＵＬＤＰ
Ｅ、及びこれらのブレンドなどのエチレンコポリマーが
含まれ、前記材料はいずれも、ＶＳＰ遮断パッケージ内
で熟成した食肉の急速な色付き及び良好な保色を可能に
する高いＯＴＲを示す。他の適当な材料には、米国特許
第４，９５６，２１２号に開示されているようなＥＶＡ
−イオノマーブレンド及びＥＢＡ−イオノマーブレン
ド； エチレン−メチルペンテンコポリマー； スチレ
ン−ブタンジエンコポリマー； 並びにスチレン−イソ
プレンコポリマーが含まれる。イオノマーの存在は、フ
ィルム７に望ましい機械的特性、例えば強度及び靭性を
付与するが、ガス透過性を低下させがちである。イオノ
マーに可塑剤を添加すれば芯層２８のＯＴＲを上昇させ
ることができる。しかし、可塑剤が移行し得、その結果
用途によっては問題が生じかねないことは良く知られて
おり、特定用途に適する可塑剤量は当業者には容易に決
定可能である。ＥＢＡは、エチレン含量が同じである対
等のＥＶＡ材料より高いガス透過性を示すので、芯層２
８用として特に好ましい。米国特許第５，３４６，７３
５号に開示されたＥＢＡ材料のような、異なるＥＢＡ同
士、即ち異なるエチレン：ブチルアクリレート重量比を
有するＥＢＡ同士のブレンドも芯層２８用として好まし
い材料である。
性を示す材料である。そのような材料には、エチレン−
α−オレフィンコポリマー、ＥＶＡ、ＥＢＡ、ＵＬＤＰ
Ｅ、及びこれらのブレンドなどのエチレンコポリマーが
含まれ、前記材料はいずれも、ＶＳＰ遮断パッケージ内
で熟成した食肉の急速な色付き及び良好な保色を可能に
する高いＯＴＲを示す。他の適当な材料には、米国特許
第４，９５６，２１２号に開示されているようなＥＶＡ
−イオノマーブレンド及びＥＢＡ−イオノマーブレン
ド； エチレン−メチルペンテンコポリマー； スチレ
ン−ブタンジエンコポリマー； 並びにスチレン−イソ
プレンコポリマーが含まれる。イオノマーの存在は、フ
ィルム７に望ましい機械的特性、例えば強度及び靭性を
付与するが、ガス透過性を低下させがちである。イオノ
マーに可塑剤を添加すれば芯層２８のＯＴＲを上昇させ
ることができる。しかし、可塑剤が移行し得、その結果
用途によっては問題が生じかねないことは良く知られて
おり、特定用途に適する可塑剤量は当業者には容易に決
定可能である。ＥＢＡは、エチレン含量が同じである対
等のＥＶＡ材料より高いガス透過性を示すので、芯層２
８用として特に好ましい。米国特許第５，３４６，７３
５号に開示されたＥＢＡ材料のような、異なるＥＢＡ同
士、即ち異なるエチレン：ブチルアクリレート重量比を
有するＥＢＡ同士のブレンドも芯層２８用として好まし
い材料である。
【００４２】フィルム７は好ましくは約１．０〜約４．
０ミルの厚みを有する。好ましい層厚は次のとおりであ
る。
０ミルの厚みを有する。好ましい層厚は次のとおりであ
る。
【００４３】層 厚み(ミル) 12 0.2 28 2.5 26 0.4 フィルム２は、米国特許第４，２８７，１５１号に開示
された共押出法で製造可能である。本発明のフィルムの
共押出に適する環状または平形シート多層共押出ダイは
当業者に良く知られている。
された共押出法で製造可能である。本発明のフィルムの
共押出に適する環状または平形シート多層共押出ダイは
当業者に良く知られている。
【００４４】複合フィルム２は好ましくは架橋してい
る。架橋を実現する好ましい方法は電子ビーム照射であ
り、この方法は当業者に良く知られている。特定用途に
適する放射線照射レベルは当業者には容易に決定でき
る。
る。架橋を実現する好ましい方法は電子ビーム照射であ
り、この方法は当業者に良く知られている。特定用途に
適する放射線照射レベルは当業者には容易に決定でき
る。
【００４５】ここで図１〜３を参照すると、図１に示し
たパッケージ１の１辺に沿ってタブ５が、製品４の周囲
でのフィルム２の成形の際にフィルム２が支持体３に付
着しないように設けられている。即ち、図２に示したタ
ブ５は把持することができて、図３に示した位置まで引
くことが出来、その結果フィルム７は該フィルム７と支
持体３との結合面においてではなく、フィルム６との界
面において剥離する。こうして、支持体３に強固に付着
して製品４を囲繞する透過性フィルム７′が残される
が、なぜならシール層２６の材料はその内部凝集強さよ
り強い結合を支持体３に対して形成するように選択され
るからである。この例でも、またはフィルム７′への以
下の言及がフィルム７へのものと解釈され得る、タブ５
を具備しない別の例でも、フィルム７′と支持体３との
結合強さはフィルム６とフィルム７′との界面１４にお
ける弱い結合の強さを上回るので、フィルム７′は界面
１４においてフィルム６から分離する一方で支持体３に
対してのシールは維持する。このようにして、フィルム
６はパッケージ１から完全に分離され得、一方フィルム
７′はパッケージ１をシールした状態のまま残って、製
品４を囲繞しつつ製品４が、例えば生の赤身肉がその鮮
紅色の色付きを取り戻し、ショーケースもしくは小売用
陳列台での展示に適当となることを可能にする。
たパッケージ１の１辺に沿ってタブ５が、製品４の周囲
でのフィルム２の成形の際にフィルム２が支持体３に付
着しないように設けられている。即ち、図２に示したタ
ブ５は把持することができて、図３に示した位置まで引
くことが出来、その結果フィルム７は該フィルム７と支
持体３との結合面においてではなく、フィルム６との界
面において剥離する。こうして、支持体３に強固に付着
して製品４を囲繞する透過性フィルム７′が残される
が、なぜならシール層２６の材料はその内部凝集強さよ
り強い結合を支持体３に対して形成するように選択され
るからである。この例でも、またはフィルム７′への以
下の言及がフィルム７へのものと解釈され得る、タブ５
を具備しない別の例でも、フィルム７′と支持体３との
結合強さはフィルム６とフィルム７′との界面１４にお
ける弱い結合の強さを上回るので、フィルム７′は界面
１４においてフィルム６から分離する一方で支持体３に
対してのシールは維持する。このようにして、フィルム
６はパッケージ１から完全に分離され得、一方フィルム
７′はパッケージ１をシールした状態のまま残って、製
品４を囲繞しつつ製品４が、例えば生の赤身肉がその鮮
紅色の色付きを取り戻し、ショーケースもしくは小売用
陳列台での展示に適当となることを可能にする。
【００４６】上述の構成要素を用いる本発明の方法で
は、製品４を支持体３上に配置した後製品４及び支持体
３に複合フィルム２を被せ、フィルム２と支持体３との
間を部分真空に引きながらフィルム２を支持体３に対し
て熱成形する。このようにして、フィルム２を製品４と
支持体３との両方に密着するように成形する。フィルム
２を支持体３に対してシールして、製品４の周囲に完全
なエンクロージャーを形成する。パッケージ１は、パッ
ケージ１を小売用に展示することが望まれる時まで上記
形態で貯蔵もしくは保存することが出来、展示の際には
フィルム６がパッケージ１から剥ぎ取られ得る。
は、製品４を支持体３上に配置した後製品４及び支持体
３に複合フィルム２を被せ、フィルム２と支持体３との
間を部分真空に引きながらフィルム２を支持体３に対し
て熱成形する。このようにして、フィルム２を製品４と
支持体３との両方に密着するように成形する。フィルム
２を支持体３に対してシールして、製品４の周囲に完全
なエンクロージャーを形成する。パッケージ１は、パッ
ケージ１を小売用に展示することが望まれる時まで上記
形態で貯蔵もしくは保存することが出来、展示の際には
フィルム６がパッケージ１から剥ぎ取られ得る。
【００４７】
【実施例】本発明を、以下の実施例によって更に詳述す
る。実施例中の百分率は、特に断らないかぎり重量百分
率である。
る。実施例中の百分率は、特に断らないかぎり重量百分
率である。
【００４８】フィルムの製造 比較フィルム１ 米国特許第５，３４６，７３５号の実施例ＩＩのフィル
ム（Ｉ）に開示されているフィルムを共押出成形し、電
子ビームで照射した。比較フィルム１は多層層状構造を
有し、その層は下記のような相対順序で位置した。透過
性フィルム層にはプライム符号を付し、透過性フィルム
と不透過性フィルムとの界面は二本線で示してある： 層 1' / 2' / 3' // 1 / 2 / 3 / 4 / 5 / 6 厚み(ミル) 0.4 / 2.0 / 0.2 // 0.3 / 1.1 / 0.30 / 1.2 / 0.40 / 0.4 層1'＝EVA(VA 18〜25％)＋LDPEベースの粘着防止剤（ａ
ｎｔｉｂｌｏｃｋ） 層2'＝EBA 層3'＝ワックス添加剤を0.45重量％の量で含有するLMDP
E(密度0.935g/cc) 層1＝EVOH(エチレン44モル％) 層2＝35％のイオノマーと、35％のEVA(VA 18％)と、30
％のEVAベースのタイとのブレンド 層3＝層1と同じEVOH 層4＝層2と同じ 層5＝イオノマー 層6＝HDPE。
ム（Ｉ）に開示されているフィルムを共押出成形し、電
子ビームで照射した。比較フィルム１は多層層状構造を
有し、その層は下記のような相対順序で位置した。透過
性フィルム層にはプライム符号を付し、透過性フィルム
と不透過性フィルムとの界面は二本線で示してある： 層 1' / 2' / 3' // 1 / 2 / 3 / 4 / 5 / 6 厚み(ミル) 0.4 / 2.0 / 0.2 // 0.3 / 1.1 / 0.30 / 1.2 / 0.40 / 0.4 層1'＝EVA(VA 18〜25％)＋LDPEベースの粘着防止剤（ａ
ｎｔｉｂｌｏｃｋ） 層2'＝EBA 層3'＝ワックス添加剤を0.45重量％の量で含有するLMDP
E(密度0.935g/cc) 層1＝EVOH(エチレン44モル％) 層2＝35％のイオノマーと、35％のEVA(VA 18％)と、30
％のEVAベースのタイとのブレンド 層3＝層1と同じEVOH 層4＝層2と同じ 層5＝イオノマー 層6＝HDPE。
【００４９】比較フィルム２ フィルム１と同様にして、ただし層２′の厚みを２．５
ミルに増して第二のフィルム（２）を製造した。
ミルに増して第二のフィルム（２）を製造した。
【００５０】フィルム３ 次の構造を有する第三のフィルム（３）をフィルム１と
同様にして製造した。
同様にして製造した。
【００５１】 層 1' / 2' / 3' // 1 / 2 / 3 / 4 / 5 / 6 厚み(ミル) 0.4 / 2.0 / 0.2 // 0.3 / 1.1 / 0.3 / 1.2 / 0.4 / 0.4 層1'＝分子量分布の狭いポリエチレン 層2'＝EBA(BA 18％)とEBA(BA 30％)とから成るEBAブレ
ンド 層3'＝ワックス添加剤を含有しないEPC 層1＝EVOH(エチレン44モル％) 層2＝70％のEVA(VA 18％)と、30％のEVAベースのタイと
のブレンド 層3＝層1と同じEVOH 層4＝層2と同じ 層5＝イオノマー 層6＝HDPE。
ンド 層3'＝ワックス添加剤を含有しないEPC 層1＝EVOH(エチレン44モル％) 層2＝70％のEVA(VA 18％)と、30％のEVAベースのタイと
のブレンド 層3＝層1と同じEVOH 層4＝層2と同じ 層5＝イオノマー 層6＝HDPE。
【００５２】実施例１〜４ 各実施例として、フィルム１〜３のうちの下記表１中に
特定したいずれか一つを用いて、図１〜４に示し、かつ
先に説明したパッケージを１００個、各々に食肉製品を
収容させて製造した。実施例３及び４ではＭｕｌｔｉｖ
ａｃ（登録商標） ＣＤ−６０００真空スキン包装装置
を用いて、内側へ傾斜した側面を具えた輪郭の大きい食
肉製品を包装し、得られたパッケージは図５に示した外
観を有した。実施例１及び２ではＣｒｙｏｖａｃ（登録
商標） ＶＳ−４４装置を用いて、図６に示したように
傾斜しない側面を具えた食肉製品を包装した。１００個
のパッケージの製造を終える度に各パッケージから剥離
可能な遮断フィルムを除去し、その後パッケージを漏れ
に関して目視検査した。結果を次の表１に示す。
特定したいずれか一つを用いて、図１〜４に示し、かつ
先に説明したパッケージを１００個、各々に食肉製品を
収容させて製造した。実施例３及び４ではＭｕｌｔｉｖ
ａｃ（登録商標） ＣＤ−６０００真空スキン包装装置
を用いて、内側へ傾斜した側面を具えた輪郭の大きい食
肉製品を包装し、得られたパッケージは図５に示した外
観を有した。実施例１及び２ではＣｒｙｏｖａｃ（登録
商標） ＶＳ−４４装置を用いて、図６に示したように
傾斜しない側面を具えた食肉製品を包装した。１００個
のパッケージの製造を終える度に各パッケージから剥離
可能な遮断フィルムを除去し、その後パッケージを漏れ
に関して目視検査した。結果を次の表１に示す。
【００５３】 表 １ 実施例 フィルム 漏れたパッケージ(％) 1 1 20 2 2 7 3 2 29 4 3 19 上記の結果から、本発明のフィルム及びパッケージ（実
施例４）は実施例１〜３に比較して優れた不漏率を示す
ことが指摘される。また、実施例２及び３から、同じフ
ィルム（２）を実施例３のより厳しい包装用途（傾斜側
面を具えた製品）に用いると漏れ率が約４倍に上昇する
ことも明らかである。このことは、トレイ表面に位置す
る製品を囲繞して成形されるフィルムの伸長が増大する
ことに帰せられ得る。ところが実施例４は、より厳しい
用途（図５）において優れた結果を示したが、このこと
は層１０及び１２の一方または両方に０．４５重量％よ
り多量の移行性ワックスを含有させなければならないフ
ィルムを試験した実施例１及び２の両方の結果と対照し
て、比較的厳しくない用途（図６）において著しい改善
が成されるであろうことを明示するものである。
施例４）は実施例１〜３に比較して優れた不漏率を示す
ことが指摘される。また、実施例２及び３から、同じフ
ィルム（２）を実施例３のより厳しい包装用途（傾斜側
面を具えた製品）に用いると漏れ率が約４倍に上昇する
ことも明らかである。このことは、トレイ表面に位置す
る製品を囲繞して成形されるフィルムの伸長が増大する
ことに帰せられ得る。ところが実施例４は、より厳しい
用途（図５）において優れた結果を示したが、このこと
は層１０及び１２の一方または両方に０．４５重量％よ
り多量の移行性ワックスを含有させなければならないフ
ィルムを試験した実施例１及び２の両方の結果と対照し
て、比較的厳しくない用途（図６）において著しい改善
が成されるであろうことを明示するものである。
【００５４】パッケージを遮断フィルム除去後の色付き
に関しても目視検査したところ、実施例４の包装された
食肉製品は実施例３の製品と同様の色付きを示した。実
施例４の遮断フィルムが実施例１〜３の遮断フィルムに
比較してパッケージからのより優れた剥離性を示すこと
も観察された。
に関しても目視検査したところ、実施例４の包装された
食肉製品は実施例３の製品と同様の色付きを示した。実
施例４の遮断フィルムが実施例１〜３の遮断フィルムに
比較してパッケージからのより優れた剥離性を示すこと
も観察された。
【００５５】実施例５ ＡＳＴＭ Ｆ９０４に従い、複合フィルム試料４〜１０
に対して下記表２にその結果を示した剥離力測定を行な
い、各複合フィルム試料の透過性フィルムを不透過性フ
ィルムから分離するのに必要な力を決定した。フィルム
４は比較フィルムであり、フィルム５〜１０は本発明に
よる。いずれのフィルムも構造及び製法をフィルム３と
同じにしたが、ただし層２′の厚みは２．５ミルとし、
また層３′（即ち半付着層）の組成をフィルム毎に変え
て、それらの組成がもたらす剥離力測定値同士を比較で
きるようにした。表２に示した結果はいずれも、各フィ
ルム試料に関して４回ずつ行なった剥離力測定の平均値
である。
に対して下記表２にその結果を示した剥離力測定を行な
い、各複合フィルム試料の透過性フィルムを不透過性フ
ィルムから分離するのに必要な力を決定した。フィルム
４は比較フィルムであり、フィルム５〜１０は本発明に
よる。いずれのフィルムも構造及び製法をフィルム３と
同じにしたが、ただし層２′の厚みは２．５ミルとし、
また層３′（即ち半付着層）の組成をフィルム毎に変え
て、それらの組成がもたらす剥離力測定値同士を比較で
きるようにした。表２に示した結果はいずれも、各フィ
ルム試料に関して４回ずつ行なった剥離力測定の平均値
である。
【００５６】表２には次の略号が用いてある： LMDPE＝Dow Chemical Co.のDowlex 2037 (密度0.935g/c
c); WAX＝フィルム1に用いたのと同じ移行性ワックス; MCPE＝Dow Chemical Co.のAffinity HF 1030 (密度O.93
5g/ccのメタロセン触媒均質エチレン−α−オレフィン
コポリマー); EPC1＝ExxonのPD 9302 (3.3％のエチレンコポリマー及
び96.7％のプロピレンコポリマー); EPC2＝ShellのWRS 6-217 (5.5％のエチレンコポリマー
及び94.5％のプロピレンコポリマー); ADHESIVE＝DuPontの無水物変性ポリプロピレン接着剤で
あるBynel E-302。
c); WAX＝フィルム1に用いたのと同じ移行性ワックス; MCPE＝Dow Chemical Co.のAffinity HF 1030 (密度O.93
5g/ccのメタロセン触媒均質エチレン−α−オレフィン
コポリマー); EPC1＝ExxonのPD 9302 (3.3％のエチレンコポリマー及
び96.7％のプロピレンコポリマー); EPC2＝ShellのWRS 6-217 (5.5％のエチレンコポリマー
及び94.5％のプロピレンコポリマー); ADHESIVE＝DuPontの無水物変性ポリプロピレン接着剤で
あるBynel E-302。
【００５７】 表 ２ フィルム 半付着層 剥離力(lb) 4 LMDPE＋0.5％ WAX 0.0420 5 LMDPE 0.0551 6 MCPE 0.0528 7 EPC1 0.0193 8 EPC2 0.0191 9 90％ EPC1＋10％ ADHESIVE 0.0328 10 85％ EPC1＋15％ ADHESIVE 0.0501 先に述べたように、０．０２〜０．０５ｌｂの剥離力を
有するフィルムが許容可能であるが、０．０２５〜０．
０４ｌｂの剥離力を有するフィルムはより優れた性能を
発揮することが判明している。即ち、０．０２５〜０．
０４ｌｂの剥離力を有するフィルムでは、輸送及び貯蔵
時に時期尚早のフィルム分離が生起する恐れが無くなる
ような十分な付着が透過性フィルムと不透過性フィルム
との間に実現していることと、透過性フィルムを引き裂
き、または弱めたりすることなく透過性フィルムと不透
過性フィルムとが分離され得るように十分剥離性である
こととの最適な均衡が達成されることが判明している。
この点でフィルム９が、最適範囲内の剥離力を有するこ
とで最良の結果を示した。加えて、フィルム９の透過性
部分は約８５００ｃｃ／ｍ2・日・大気圧の優れた酸素
透過度を示すことが明らかとなった。先に言及したよう
に、ＥＰＣは優れた機械的強度（即ち靭性）及び半付着
層の透明性とをもたらす。本発明の教示に従い接着剤と
ブレンドしても上記特性に影響は無いことが判明した。
即ち、接着剤はＥＰＣと完全に適合性である。このよう
な理由から、ＥＰＣと接着剤とのブレンドは半付着層１
２用の好ましい材料である。
有するフィルムが許容可能であるが、０．０２５〜０．
０４ｌｂの剥離力を有するフィルムはより優れた性能を
発揮することが判明している。即ち、０．０２５〜０．
０４ｌｂの剥離力を有するフィルムでは、輸送及び貯蔵
時に時期尚早のフィルム分離が生起する恐れが無くなる
ような十分な付着が透過性フィルムと不透過性フィルム
との間に実現していることと、透過性フィルムを引き裂
き、または弱めたりすることなく透過性フィルムと不透
過性フィルムとが分離され得るように十分剥離性である
こととの最適な均衡が達成されることが判明している。
この点でフィルム９が、最適範囲内の剥離力を有するこ
とで最良の結果を示した。加えて、フィルム９の透過性
部分は約８５００ｃｃ／ｍ2・日・大気圧の優れた酸素
透過度を示すことが明らかとなった。先に言及したよう
に、ＥＰＣは優れた機械的強度（即ち靭性）及び半付着
層の透明性とをもたらす。本発明の教示に従い接着剤と
ブレンドしても上記特性に影響は無いことが判明した。
即ち、接着剤はＥＰＣと完全に適合性である。このよう
な理由から、ＥＰＣと接着剤とのブレンドは半付着層１
２用の好ましい材料である。
【００５８】本発明を、特定例に特別に言及しながら詳
述したが、本発明の思想及び範囲の内で変更及び変形が
可能であることは理解されよう。
述したが、本発明の思想及び範囲の内で変更及び変形が
可能であることは理解されよう。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のフィルム及び方法を用いて製造し得る
真空スキンパッケージの一例を示す斜視図である。
真空スキンパッケージの一例を示す斜視図である。
【図２】本発明による複合フィルムと、本発明の一態様
として剥離可能なフィルムの剥ぎ取り用に任意に設けら
れるタブ構造とを示す説明図である。
として剥離可能なフィルムの剥ぎ取り用に任意に設けら
れるタブ構造とを示す説明図である。
【図３】図２のフィルムに対して行なう剥ぎ取り作業の
説明図である。
説明図である。
【図４】本発明による複合フィルムの概略的断面図であ
る。
る。
【図５】剥離可能なＶＳＰフィルムが丸い肉ローストな
どの、内側へ傾斜した側面を具えた輪郭の大きい製品を
囲繞する真空スキンパッケージを示す説明図である。
どの、内側へ傾斜した側面を具えた輪郭の大きい製品を
囲繞する真空スキンパッケージを示す説明図である。
【図６】剥離可能なＶＳＰフィルムが傾斜しない側面を
具えた製品を囲繞する真空スキンパッケージを示す説明
図である。
具えた製品を囲繞する真空スキンパッケージを示す説明
図である。
１ パッケージ ２ 複合フィルム ３ 支持体 ４ 製品 ５ タブ ６ 不透過性フィルム ７，７′ 透過性フィルム １２ 半付着層 １４ 界面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 23/16 ＬＣＹ Ｃ０８Ｌ 23/16 ＬＣＹ (72)発明者 ロビン・エイチ・ローガン アメリカ合衆国、サウス・カロライナ・ 29301、スパルタンバーグ、サウスポー ト・ロード・110、アパートメント・157 (72)発明者 グレゴリー・エム・ウイルソン アメリカ合衆国、サウス・カロライナ・ 29651、グリアー、ウツドウエイ・コー ト・６
Claims (33)
- 【請求項１】 真空スキン包装に適した複合フィルムで
あって、透過性フィルムと、この透過性フィルムから剥
ぎ取られ得る不透過性フィルムとを含み、透過性フィル
ムは不透過性フィルムに剥離可能に付着する半付着層を
含み、この半付着層は０．９４ｇ／ｃｃより大きく、か
つ約０．９６ｇ／ｃｃ以下である密度を有するポリプロ
ピレン、エチレン−プロピレンコポリマー及びエチレン
−α−オレフィンコポリマーの中から選択されたポリマ
ーを含むことを特徴とする複合フィルム。 - 【請求項２】 前記ポリマーがエチレン−プロピレンコ
ポリマーを含むことを特徴とする請求項１に記載の複合
フィルム。 - 【請求項３】 エチレン−プロピレンコポリマーがエチ
レンを約２〜約６重量％の量で含有し、かつプロピレン
を約９４〜約９８重量％の量で含有することを特徴とす
る請求項２に記載の複合フィルム。 - 【請求項４】 エチレン−プロピレンコポリマーが接着
剤とブレンドされることを特徴とする請求項２に記載の
複合フィルム。 - 【請求項５】 接着剤が酸変性エチレン−ビニルアセテ
ートコポリマー、酸変性エチレン−アクリレートコポリ
マー、無水物変性エチレン−アクリレートコポリマー、
無水物変性エチレン−ビニルアセテートコポリマー、無
水物変性ポリエチレン、並びにポリプロピレンの無水物
変性ホモポリマー及びコポリマーの中から選択されるこ
とを特徴とする請求項４に記載の複合フィルム。 - 【請求項６】 接着剤がポリプロピレンの無水物変性ホ
モポリマーまたはコポリマーであることを特徴とする請
求項５に記載の複合フィルム。 - 【請求項７】 接着剤が０．１〜２５の重量百分率で存
在し、エチレン−プロピレンコポリマーが７５〜９９．
９の重量百分率で存在することを特徴とする請求項４に
記載の複合フィルム。 - 【請求項８】 接着剤が８〜１３の重量百分率で存在
し、エチレン−プロピレンコポリマーが８７〜９２の重
量百分率で存在することを特徴とする請求項７に記載の
複合フィルム。 - 【請求項９】 不透過性フィルムが透過性フィルムから
０．０２〜０．０５ｌｂの剥離力で剥ぎ取られ得ること
を特徴とする請求項１に記載の複合フィルム。 - 【請求項１０】 不透過性フィルムが透過性フィルムか
ら０．０２５〜０．０４ｌｂの剥離力で剥ぎ取られ得る
ことを特徴とする請求項４に記載の複合フィルム。 - 【請求項１１】 透過性フィルムが少なくとも７５００
ｃｃ／ｍ2・日・大気圧の乾燥酸素透過度を有すること
を特徴とする請求項１に記載の複合フィルム。 - 【請求項１２】 透過性フィルムが（ａ）シーラント外
層、及び（ｂ）シーラント外層と半付着層との間に配置
された芯層を更に含むことを特徴とする請求項１に記載
の複合フィルム。 - 【請求項１３】 芯層がエチレン−ブチルアクリレート
コポリマー、エチレン−α−オレフィンコポリマー、エ
チレン−ビニルアセテートコポリマー、超低密度ポリエ
チレン、エチレン−メチルペンテンコポリマー、スチレ
ン−ブタジエンコポリマー、スチレン−イソプレンコポ
リマー、これらのポリマー同士のブレンド、及びイオノ
マーとこれらのポリマーのうちのいずれかとのブレンド
の中から選択された材料を含むことを特徴とする請求項
１２に記載の複合フィルム。 - 【請求項１４】 不透過性フィルムが（ａ）透過性フィ
ルムの半付着層に直接隣接する第一のエチレンビニルア
ルコール層、（ｂ）第一のエチレンビニルアルコール層
に隣接する第一のタイ層、（ｃ）第一のタイ層に隣接す
る第二のエチレンビニルアルコール層、（ｄ）第二のエ
チレンビニルアルコール層に隣接する第二のタイ層、
（ｅ）場合によっては設けられる、イオノマー、エチレ
ン−ビニルアセテートコポリマー及びこれらの混合物の
中から選択されたポリマーを含む層、及び（ｆ）外側露
出層を含むことを特徴とする請求項１に記載の複合フィ
ルム。 - 【請求項１５】 総厚みが約３．０〜約１０．０ミルで
あることを特徴とする請求項１に記載の複合フィルム。 - 【請求項１６】 半付着層が移行性ワックスを約０．４
５重量％未満しか含有しないことを特徴とする請求項１
に記載の複合フィルム。 - 【請求項１７】 支持体と、製品の収容に適したエンク
ロージャーが形成されるように前記支持体に付着した複
合フィルムとを含む真空スキンパッケージであって、複
合フィルムは透過性フィルムと、この透過性フィルムか
ら剥ぎ取られ得る不透過性フィルムとを含み、透過性フ
ィルムは不透過性フィルムと支持体との間に配置されて
おり、かつ不透過性フィルムに剥離可能に付着する半付
着層を含み、この半付着層は０．９４ｇ／ｃｃより大き
く、かつ約０．９６ｇ／ｃｃ以下である密度を有するポ
リプロピレン、エチレン−プロピレンコポリマー及びエ
チレン−α−オレフィンコポリマーの中から選択された
ポリマーを含むことを特徴とするパッケージ。 - 【請求項１８】 前記ポリマーがエチレン−プロピレン
コポリマーを含むことを特徴とする請求項１７に記載の
真空スキンパッケージ。 - 【請求項１９】 エチレン−プロピレンコポリマーがエ
チレンを約２〜約６重量％の量で含有し、かつプロピレ
ンを約９４〜約９８重量％の量で含有することを特徴と
する請求項１８に記載の真空スキンパッケージ。 - 【請求項２０】 エチレン−プロピレンコポリマーが接
着剤とブレンドされることを特徴とする請求項１８に記
載の真空スキンパッケージ。 - 【請求項２１】 接着剤が酸変性エチレン−ビニルアセ
テートコポリマー、酸変性エチレン−アクリレートコポ
リマー、無水物変性エチレン−アクリレートコポリマ
ー、無水物変性エチレン−ビニルアセテートコポリマ
ー、無水物変性ポリエチレン、並びにポリプロピレンの
無水物変性ホモポリマー及びコポリマーの中から選択さ
れることを特徴とする請求項２０に記載の真空スキンパ
ッケージ。 - 【請求項２２】 接着剤がポリプロピレンの無水物変性
ホモポリマーまたはコポリマーであることを特徴とする
請求項２１に記載の真空スキンパッケージ。 - 【請求項２３】 接着剤が０．１〜２５の重量百分率で
存在し、エチレン−プロピレンコポリマーが７５〜９
９．９の重量百分率で存在することを特徴とする請求項
２０に記載の真空スキンパッケージ。 - 【請求項２４】 接着剤が８〜１３の重量百分率で存在
し、エチレン−プロピレンコポリマーが８７〜９２の重
量百分率で存在することを特徴とする請求項２３に記載
の真空スキンパッケージ。 - 【請求項２５】 不透過性フィルムが透過性フィルムか
ら０．０２〜０．０５ｌｂの剥離力で剥ぎ取られ得るこ
とを特徴とする請求項１７に記載の真空スキンパッケー
ジ。 - 【請求項２６】 不透過性フィルムが透過性フィルムか
ら０．０２５〜０．０４ｌｂの剥離力で剥ぎ取られ得る
ことを特徴とする請求項２０に記載の真空スキンパッケ
ージ。 - 【請求項２７】 透過性フィルムが少なくとも７５００
ｃｃ／ｍ2・日・大気圧の乾燥酸素透過度を有すること
を特徴とする請求項１７に記載の真空スキンパッケー
ジ。 - 【請求項２８】 透過性フィルムが（ａ）支持体に結合
したシーラント外層、及び（ｂ）シーラント外層と半付
着層との間に配置された芯層を更に含むことを特徴とす
る請求項１７に記載の真空スキンパッケージ。 - 【請求項２９】 シーラント外層と支持体との結合が透
過性フィルムから不透過性フィルムを剥ぎ取るのに必要
な力を上回る強さを有することを特徴とする請求項２８
に記載の真空スキンパッケージ。 - 【請求項３０】 芯層がエチレン−ブチルアクリレート
コポリマー、エチレン−α−オレフィンコポリマー、エ
チレン−ビニルアセテートコポリマー、超低密度ポリエ
チレン、エチレン−メチルペンテンコポリマー、スチレ
ン−ブタジエンコポリマー、スチレン−イソプレンコポ
リマー、これらのポリマー同士のブレンド、及びイオノ
マーとこれらのポリマーのうちのいずれかとのブレンド
の中から選択された材料を含むことを特徴とする請求項
２８に記載の真空スキンパッケージ。 - 【請求項３１】 不透過性フィルムが（ａ）透過性フィ
ルムの半付着層に直接隣接する第一のエチレンビニルア
ルコール層、（ｂ）第一のエチレンビニルアルコール層
に隣接する第一のタイ層、（ｃ）第一のタイ層に隣接す
る第二のエチレンビニルアルコール層、（ｄ）第二のエ
チレンビニルアルコール層に隣接する第二のタイ層、
（ｅ）場合によっては設けられる、イオノマー、エチレ
ン−ビニルアセテートコポリマー及びこれらの混合物の
中から選択されたポリマーを含む層、及び（ｆ）外側露
出層を含むことを特徴とする請求項１７に記載の真空ス
キンパッケージ。 - 【請求項３２】 複合フィルム全体の厚みが約３．０〜
約１０．０ミルであることを特徴とする請求項１７に記
載の真空スキンパッケージ。 - 【請求項３３】 半付着層が移行性ワックスを約０．４
５重量％未満しか含有しないことを特徴とする請求項１
７に記載の真空スキンパッケージ。
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