JPH08224938A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 記録ヘッドと装置との端子面の電気的接続性
を向上させる。 【構成】 キャリッジ２に着脱自在に設けられる記録ヘ
ッドカートリッジには、複数の端子が配列されたヘッド
端子部が設けられる。キャリッジ２の、ヘッド端子部と
の対向面には、ヘッド端子部の各端子に対応する複数の
ディンプル３０４が配列されたフレキシブルケーブル３
が設けられ、フレキシブルケーブル３のケーブル端子部
３ａとヘッド端子部とが接触することで、両者の電気的
接続がなされる。フレキシブルケーブル３は、上端部が
キャリッジ２に固定され、下端部が解放されている。ま
た、キャリッジ２へ記録ヘッドカートリッジを装着する
際は、端子とディンプル３０４とは、上端部から下端部
へ向かって徐々に接触される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録シートに記録を行
う記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】記録ヘッドを搭載したキャリッジが記録
シート上を走査して記録を行う記録装置において、特に
インクを記録シートに吐出して記録を行うインクジェッ
ト記録装置などでは、記録ヘッドとインクタンクとが一
体的に構成されたいわゆる記録ヘッドカートリッジを、
キャリッジに対して着脱自在に設けていることが多い。
この場合、操作者が記録ヘッドカートリッジをできるだ
け簡単でかつ間違いが少なく着脱できるような構造がと
られている。

【０００３】記録ヘッドカートリッジの取り付けの際、
記録ヘッドカートリッジを所定の位置に確実に位置決め
すると同時に、記録ヘッドカートリッジに所定の信号あ
るいは電圧等を供給するために、記録ヘッドカートリッ
ジとキャリッジとを電気的に接続する必要がある。従
来、多く用いられている方法は、以下のとおりである。
すなわち、記録ヘッドカートリッジ側に、導体部を露出
した複数の端子部を設ける一方、キャリッジ側には、フ
レキシブルケーブル等に導体部を露出した出っ張り部
（以下、「ディンプル」と呼ぶ）を記録ヘッドカートリ
ッジの端子部に対向して設け、両者を接触させている。
接触圧は、ディンプルの背面に設けられたゴム部材を圧
縮して得るようにしている。上記のような記録ヘッドカ
ートリッジの端子部とディンプルとの接触を、以下、コ
ンタクトと呼ぶ。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような構成で
は、記録ヘッドカートリッジのコンタクトは、各ディン
プルができるだけ同じ高さで形成されていなければ接触
圧の差が生じ、接触不良（コンタクト不良）を引き起こ
す原因となる。

【０００５】しかしながら、現在多く採用されているよ
うなポリイミドやポリエステル等で形成されたフレキシ
ブルケーブルにディンプルを形成する技術は、進歩して
いるとはいえ、０．０３ｍｍ程度の高さの差はできてし
まうのが現状である。この０．０３ｍｍ程度のディンプ
ルの高さの差は、従来の記録ヘッドカートリッジの端子
部の形状および集積度であれば問題となるものではなか
った。ところが、最近では、記録装置の小型化が進み、
それに伴って記録ヘッドカートリッジも小型化が要求さ
れるようになり、従って、端子部も高密度化されてきて
いる。その結果、このような小型の記録ヘッドカートリ
ッジにおいて従来の構成でコンタクトを行った場合、コ
ンタクト不良が多発する事態が発生した。

【０００６】その原因として、上述したディンプルの高
さの差に加え、以下の原因がある。一つは、ディンプル
の形成されたフレキシブルケーブルのコンタクト面での
しわの発生である。これには、フレキシブルケーブルの
製造時に発生する熱歪等による製造上のものと、記録ヘ
ッドカートリッジをキャリッジに取り付ける際に発生す
るもの等がある。また、ヘッド端子部のレイアウト上の
形状による特有なフレキシブルケーブルのコンタクト面
の歪みがある。これは、記録ヘッドカートリッジに外部
から加える圧力のかけ方や、その他キャリッジの形状等
に影響されるものと考えられる。

【０００７】以上のようなコンタクト不良を防止するた
め、例えば、ゴム部材のディンプルの面する側と反対側
の壁を盛り上げ、ゴムの変形量を一律に大きくし、接触
圧を大きくする方法が考えられる。しかし、このような
方法では、全体的な圧力が増大してしまうので、キャリ
ッジ等に余計な負荷がかかったり、あるいはヘッドカー
トリッジの正確な位置決めを損なう不具合が生じてしま
う。

【０００８】そこで本発明は、上記不具合を解消し、記
録ヘッドと装置との端子面の電気的接続性を向上させる
記録装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の記録装置は、外部からの記録信号に基づき記録
シートに記録を行う記録ヘッドが所定の位置に着脱自在
に設けられ、前記記録ヘッドが装着された状態での前記
記録ヘッドの電気的接続を行うために、前記記録ヘッド
は複数の端子が配列された端子面を有するとともに、前
記記録ヘッドの装着位置での前記記録ヘッドの端子面と
の対向面に、前記記録ヘッドの各端子と接触する複数の
端子が配列された端子面を有するフレキシブルケーブル
が設けられた記録装置において、前記フレキシブルケー
ブルは、前記記録ヘッドの端子面との対向面で、一端部
が固定され、かつ、他端部が解放されており、前記記録
ヘッドを装着する際、前記記録ヘッドの端子面は、前記
フレキシブルケーブルの一端部から他端部へ向かって前
記フレキシブルケーブルの端子面と接触されることを特
徴とする。

【００１０】また、外部からの記録信号に基づき記録シ
ートに記録を行う記録ヘッドが所定の位置に着脱自在に
設けられ、前記記録ヘッドが装着された状態での前記記
録ヘッドの電気的接続を行うために、前記記録ヘッドは
複数の端子が配列された端子面を有するとともに、前記
記録ヘッドの装着位置での前記記録ヘッドの端子面との
対向面に、前記記録ヘッドの各端子と接触する複数の端
子が配列された端子面を有するフレキシブルケーブルが
設けられ、さらに、前記フレキシブルケーブルの端子面
の前記フレキシブルケーブルの背面に、前記各端子の接
触圧を付与するゴム部材が配置された記録装置におい
て、前記ゴム部材が付与する接触圧が、前記各端子に応
じて異なっていることを特徴とするものであってもよ
い。

【００１１】この場合、前記ゴム部材には前記各端子の
位置に対応した複数のボスが形成され、前記各ボスは、
前記接触圧を付与するための変形量が前記各端子に応じ
て異なっているものであってもよく、この手段として
は、前記各ボスの高さが前記各端子に応じて異なってい
るものや、前記ゴム部材を前記フレキシブルケーブルの
端子面との間で挟んで支持する部材の、前記ゴム部材側
の壁に、前記各端子の位置に対応する突起が形成されて
いるものとしてもよい。

【００１２】さらに、外部からの記録信号に基づき記録
シートに記録を行う記録ヘッドが所定の位置に着脱自在
に設けられ、前記記録ヘッドが装着された状態での前記
記録ヘッドの電気的接続を行うために、前記記録ヘッド
は複数の端子が配列された端子面を有するとともに、前
記記録ヘッドの装着位置での前記記録ヘッドの端子面と
の対向面に、前記記録ヘッドの各端子と接触する複数の
端子が配列された端子面を有するフレキシブルケーブル
が設けられた記録装置において、前記フレキシブルケー
ブルの各端子は前記フレキシブルケーブルのベースフィ
ルムに形成され、前記フレキシブルケーブルの、前記各
端子が形成された領域の周囲に前記ベースフィルムを保
護するカバーレイが形成されていることを特徴とするも
のであってもよく、この場合、前記フレキシブルケーブ
ルの、前記各端子が形成された領域の周囲に、さらにパ
ターン部が形成されたものであってもよい。

【００１３】また、外部からの記録信号に基づき記録シ
ートに記録を行う記録ヘッドが所定の位置に着脱自在に
設けられ、前記記録ヘッドが装着された状態での前記記
録ヘッドの電気的接続を行うために、前記記録ヘッドは
複数の端子が配列された端子面を有するとともに、前記
記録ヘッドの装着位置での前記記録ヘッドの端子面との
対向面に、前記記録ヘッドの各端子と接触する複数の端
子が配列された端子面を有するフレキシブルケーブルが
設けられた記録装置において、前記フレキシブルケーブ
ルの各端子は、それぞれ前記フレキシブルフィルムのベ
ースフィルムをドーム状に形成した複数のディンプル上
にそれぞれ形成された、前記各ディンプルの外径よりも
大きい導体からなり、前記ディンプルのドーム部の外形
ｄと前記導体の外径Ｄとの比が、１＞ｄ／Ｄ＞０．６で
あることを特徴とするものであってもよい。

【００１４】上述した記録装置の各発明において、前記
記録ヘッドは吐出口からインクを吐出することにより記
録を行うものであり、インクを吐出するために利用され
るエネルギー発生素子を有するものとしてもよいし、さ
らに、前記エネルギー発生素子は、インクに膜沸騰を生
じさせる熱エネルギーを発生する電気熱変換体であって
もよい。

【００１５】

【作用】上記のとおり構成された請求項１に記載の記録
装置では、フレキシブルケーブルは、記録ヘッドの端子
面との対向面で、一端部が固定され、かつ、他端部が解
放されており、記録ヘッドを装着する際、記録ヘッドの
端子面は、フレキシブルケーブルの一端部から他端部へ
向かってフレキシブルケーブルの端子面と接触されるの
で、フレキシブルケーブルの端子面にしわが発生して
も、そのしわは記録ヘッドの端子面によって矯正されな
がら記録ヘッドの端子とフレキシブルケーブルの端子と
のコンタクトが行われる。

【００１６】請求項２〜５に記載の記録装置では、ゴム
部材が付与する接触圧が、各端子に応じて異なっている
ので、装置に固有の、コンタクトしににくい部分のみ接
触圧を上げることができ、接触圧の総圧上昇を極力抑え
ながらコンタクト性の悪い部分が改善される。このた
め、記録ヘッドと装置との接触部に余分な負荷がかかる
ことがなく、また、記録ヘッドの位置決め等にも不具合
は生じない。

【００１７】請求項６、７に記載の記録装置では、フレ
キシブルケーブルの各端子が形成された領域にはカバー
レイが設けられていないため、フレキシブルケーブルの
製造時に発生する熱歪等が逃げやすくなり、フレキシブ
ルケーブルの端子面でのしわの発生が防止される。

【００１８】請求項８に記載の記録装置では、ディンプ
ルのドーム上に形成された導体でフレキシブルケーブル
の端子を構成し、ディンプルのドーム部の外形ｄと導体
の外径Ｄとの比を、１＞ｄ／Ｄ＞０．６としているの
で、ディンプルが形成された領域の可撓性をもたせディ
ンプルの高さの差を吸収しつつ、ドーム部のすわりもよ
なる。その結果、コンタクト性が改善される。

【００１９】

【実施例】次に、本発明の実施例について、インクジェ
ット機録装置を例に挙げて説明する。

【００２０】（第１実施例）図１は、本発明の記録装置
の第１実施例の斜視図である。図１において、キャリッ
ジ２は、記録ヘッドとして記録ヘッドカートリッジ１を
着脱自在に搭載するものであり、フレーム４に両端部が
固定され互いに平行に配置されたガイドシャフト５およ
びガイドレール１２に、記録媒体Ｐの搬送方向と直交
し、かつ、記録媒体Ｐの面に平行な方向に摺動自在に支
持される。また、キャリッジ２は、キャリッジ駆動モー
タ１０の出力軸に固着された駆動プーリ１３と、回転自
在に軸支された従動プーリ（不図示）との間に掛け回さ
れたキャリッジ駆動ベルト１１の一部位に結合されてお
り、キャリッジ駆動モータ１０を駆動することでキャリ
ッジ駆動ベルト１１が回転し、キャリッジ２が上記方向
に往復移動する構成となっている。

【００２１】記録ヘッドカートリッジ１は、インク吐出
用の電気信号である記録信号に基づいてインクを吐出す
るノズル部５０（図６参照）と、モノカラーホルダ６０
（図６および図７参照）とを有するインクタンクホルダ
であり、モノカラーホルダ６０に、インクを収容するイ
ンクタンク３０を着脱自在に保持する。ノズル部５０は
記録ヘッドカートリッジ１の底部（図示下端部）に設け
られており、インクは図示下方に向かって吐出される。
ノズル部５０への記録信号は、キャリッジ２に設けられ
たフレキシブルケーブル３を介して、このインクジェッ
ト記録装置の動作を制御する制御基板（不図示）から伝
送される。フレキシブルケーブル３は、キャリッジ２の
移動方向に沿って配され、キャリッジ２の移動に伴って
ループを形成する。記録ヘッドカートリッジ１およびキ
ャリッジ２については、後に詳しく説明する。

【００２２】一方、記録媒体Ｐは、両端部がフレーム４
に回転自在に支持された圧板８上に積載される。圧板８
は、付勢手段（不図示）によりピックアップローラ９に
向けて付勢されており、圧板８上に積載された記録媒体
Ｐは、ピックアップローラ９に押し付けられている。給
紙命令によってピックアップローラ９を回転させると、
ピックアップローラ９と記録媒体Ｐとの摩擦力により記
録媒体Ｐが送り出されるが、圧板８は従来の自動給紙装
置で用いられているような分離爪等の分離手段（不図
示）を有しており、この分離手段の作用により、最上位
置の記録媒体Ｐのみが１枚だけ送り出される。

【００２３】ピックアップローラ９によって送り出され
た記録媒体Ｐは、フレーム４に両端部が支持された搬送
ローラ６、およびベース１４に設けられたピンチローラ
７により挟持されながらキャリッジ２の下方に搬送され
る。記録媒体Ｐへは、この位置で記録が行われる。さら
に、記録媒体Ｐの搬送方向に対してキャリッジ２よりも
下流側には、排紙ローラ１５および拍車１６が対向配置
され、キャリッジ２の下方を通過した記録媒体Ｐは、こ
れら排紙ローラ１５と拍車１６とに挟持され、排紙され
る。上述したピックアップローラ９、搬送ローラ６およ
び排紙ローラ１５の駆動は、紙送りモータ（不図示）を
駆動源として行われる。

【００２４】なお、以下の説明では、記録媒体Ｐの搬送
方向に対して上流側を奥側、その面を背面といい、下流
側を手前側、その面を前面という。

【００２５】図２に、図１に示したインクジェット記録
装置を筐体に収めた状態の斜視図を示す。図２に示すよ
うに、下ケース１８と上ケース１７とによって外装が構
成され、その内部に、図１に示したインクジェット記録
装置が収められている。

【００２６】上ケース１７の奥側部には、上ケース１７
を覆うトップカバー１９が開閉自在に設けられている。
上ケース１７は、圧板８に対応する部位に開口部を有
し、トップカバー１９を開くことで、トップカバー１９
は記録媒体Ｐを圧板８上にセットするためのトレイとな
る。さらに上ケース１７は、その中央部から前面にかけ
ても開口部を有し、この開口部から、記録ヘッドカート
リッジ１あるいはインクタンク３０を着脱することがで
きる。そのため、記録ヘッドカートリッジ１あるいはイ
ンクタンク３０の交換時には、所定の操作によりキャリ
ッジ２はその移動範囲の中央部に移動される。この記録
ヘッドカートリッジ１あるいはインクタンク３０の交換
用の開口部の手前側には、この開口部の上面の一部およ
び前面を覆うヘッドカバー２０が開閉自在に設けられて
おり、記録ヘッドカートリッジ１あるいはインクタンク
３０を交換しないときにはヘッドカバー２０を閉じ、記
録ヘッドカートリッジ１を保護する。

【００２７】次に、キャリッジについて図３を参照して
説明する。図３は、図１に示したインクジェット記録装
置のキャリッジ２の斜視図である。

【００２８】キャリッジ２は全体的に枠型の形状をなし
ており、その中空部に、記録ヘッドカートリッジ１（図
１参照）が装着される。キャリッジ２の背面には２つの
軸受部２ａが一体的に設けられており、これら各軸受部
２ａにガイドシャフト５が挿通される。また、キャリッ
ジ２の前面には、２つの挟持部として、ガイドレール挟
持部２ｂとキャリッジ変形防止用ストッパ２ｃが一体的
に設けられている。ガイドレール挟持部２ｂはケーブル
押え２１側に設けられ、キャリッジ変形防止用ストッパ
２ｃはヘッドガイド２２側に設けられる。ガイドレール
挟持部２ｂおよびキャリッジ変形防止用ストッパ２ｃ
は、それぞれ板状のガイドレール１２を挟んで上下方向
に間隔をおいて突設された２つの部材で構成されるもの
である。このように、２つの軸受部２ａと、ガイドレー
ル挟持部２ｂと、キャリッジ変形防止用ストッパ２ｃに
おいてキャリッジ２が支持されている。これにより、キ
ャリッジ２はベース１４（図１参照）と平行になるよう
に支持され、キャリッジ２に装着された記録ヘッドカー
トリッジ１のノズル部５０（図５参照）と記録媒体Ｐ
（図１参照）との距離がほぼ一定に保たれる。

【００２９】ただし、キャリッジ変形防止用ストッパ２
ｃを構成する２つの部材の間隔は、ガイドレール挟持部
２ｂを構成する２つの部材の間隔よりも大きく、キャリ
ッジ２は、実質上はキャリッジ変形防止用ストッパ２ｃ
を除く３点で支持されている。これは、キャリッジ２を
ベース１４と平行に支持するためには、キャリッジ２の
摺動負荷を考慮すると、キャリッジ２を同一直線上に並
んでいない３点で支持すれば十分であるからであり、さ
らにキャリッジ変形防止用ストッパ２ｃを設けたのは、
キャリッジ２に記録ヘッドカートリッジ１を着脱する際
の、ガイドレール挟持部２ｂや各軸受部２ａへ加わる荷
重によるキャリッジ２の不要な変位や変形を防止し、操
作上の不具合が生じるのを防止するためである。また、
キャリッジ変形防止用ストッパ２ｃをヘッドガイド２２
側に設けたのは、後述するように、キャリッジ２へ記録
ヘッドカートリッジ１を着脱する際には、このヘッドガ
イド２２に力が加わるからである。

【００３０】フレキシブルケーブル３は所定の経路を引
き回され、その先端部に設けられた端子面であるケーブ
ル端子部３ａがキャリッジ２の図示右側壁の内側に位置
するように、ケーブル押え２１により固定されている。
ケーブル端子部３ａは、キャリッジ２に記録ヘッドカー
トリッジ１を装着したとき、記録ヘッドカートリッジ１
のヘッド端子部５３（図５参照）が当接するもので、ケ
ーブル端子部３ａには複数の端子が配列されている。ケ
ーブル端子部３ａとヘッド端子部５３とが当接すること
により、記録ヘッドカートリッジ１との電気的接続がな
される。

【００３１】ケーブル押え２１は、ステンレス等の導電
性を有する板状の部材を折り曲げて形成したものであ
り、その上端部は、ケーブル端子部３ａよりもキャリッ
ジ２の内側へ張り出した覆い部２１ａとなっている。ま
た、ケーブル押え２１はその一部が、フレキシブルケー
ブル３のＧＮＤパターンと接触している。すなわち、ケ
ーブル押え２１はフレキシブルケーブル３を介して接地
されている。これは、操作者が記録ヘッドカートリッジ
１をキャリッジ２に着脱する際等に、操作者の指等に帯
びた静電気あるいは記録ヘッドカートリッジ１に蓄積さ
れた静電気等をケーブル押え２１に放電させてＧＮＤに
落すためであり、これにより上記静電気等のケーブル端
子部３ａへの放電を防止し、このインクジェット記録装
置の制御基板へダメージを与えないようにしている。

【００３２】また、ケーブル押え２１に覆い部２１ａを
形成することによって、ケーブル端子部３ａは覆い部２
１ａの下方に位置することになり、ケーブル端子部３ａ
に操作者の指等が触れにくくなる。その結果、上述した
静電気等がケーブル押え２１に放電し易くなり、さら
に、覆い部２１ａによりケーブル端子部３ａ自体の保護
がなされる。

【００３３】キャリッジ２の、ケーブル端子部３ａが位
置している面には、２つのヘッド位置決め突起２ｄ、２
ｅが一体的に設けられている。一方のヘッド位置決め突
起２ｄは角形で、ケーブル端子部３ａよりも奥側に設け
られている。他方の位置決め突起２ｅは先端部が円錐形
状の丸形で、ケーブル端子部３ａよりも手前側に設けら
れている。キャリッジ２に記録ヘッドカートリッジ１が
装着された状態では、後述するように、一方のヘッド位
置決め突起２ｄが記録ヘッドカートリッジ１のヘッド位
置決め切り欠き５３ａ（図５参照）に嵌合するととも
に、他方の位置決め突起２ｅが記録ヘッドカートリッジ
１のヘッド位置決め穴５３ｂ（図５参照）に嵌合し、記
録ヘッドカートリッジ１のキャリッジ２に対する正確な
位置決めがなされる。以上の説明から明らかなように、
各ヘッド位置決め突起２ｄ、２ｅでキャリッジ２の位置
決め手段が構成され、ヘッド位置決め切り欠き５３ａお
よびヘッド位置決め穴５３ｂで記録ヘッドカートリッジ
１の位置決め手段が構成されている。

【００３４】さらに、キャリッジ２の、ケーブル端子部
３ａと対向する部位には、コンタクトバネ２３が設けら
れ、その先端部には、樹脂で成形されたヘッドガイド２
２が固着されている。すなわちヘッドガイド２２は、キ
ャリッジ２に弾性的に支持されている。ヘッドガイド２
２は、記録ヘッドカートリッジ１がキャリッジ２に装着
された状態では、後述するように、記録ヘッドカートリ
ッジ１のヘッド押圧部６０ｂ（図６参照）に嵌合し、コ
ンタクトバネ２３のバネ力により記録ヘッドカートリッ
ジ１をケーブル端子部３ａに向けてに付勢するものであ
り、ケーブル端子部３ａとヘッドガイド２２とを対向配
置することにより、ケーブル端子部３ａとヘッド端子部
５３との接触を確実なものとしている。また、ヘッドガ
イド２２は、記録ヘッドカートリッジ１をキャリッジ２
に装着する際のガイドの役目もはたしている。

【００３５】本実施例では、図４に示すように、コンタ
クトバネ２３としてはダブルトーション型のねじりコイ
ルばねを用いており、２つのコイル部がキャリッジ２に
一体成形された支持棒に支持されるとともに、それぞれ
のコイル部から伸びた端部で、両端部がキャリッジ２に
支持された金属性の軸部材２４を挟み込んでいる。これ
により、コンタクトバネ２３に負荷が与えられたときに
キャリッジ２に加わる負荷が分散され、キャリッジ２の
変形が防止される。また、キャリッジ２に記録ヘッドカ
ートリッジ１を装着したとき、ケーブル端子部３ａとヘ
ッド端子部５３との接触をより確実にするために、コン
タクトバネ２３による記録ヘッドカートリッジ１の押圧
力を２ｋｇｆ程度とした。

【００３６】以上説明したように、ケーブル押え２１に
覆い部２１ａを形成するとともに、ケーブル端子部３ａ
に対向する部位にヘッドガイド２２を設けることによ
り、キャリッジ２に記録ヘッドカートリッジ１を装着す
る際には、記録ヘッドカートリッジ１のヘッド端子部５
３側の面を覆い部２１ａの下方にもぐり込ませ、覆い部
２１ａの先端部を支軸として記録ヘッドカートリッジ１
を回転させながら装着することになる。そのため、覆い
部２１ａが記録ヘッドカートリッジ１装着の際のガイド
となるとともに、少ないスペースで記録ヘッドカートリ
ッジ１を装着することができる。

【００３７】次に、ケーブル端子部３ａの取り付け部の
構造について詳細に説明する。図５に示すように、フレ
キシブルケーブル３の先端部には複数のディンプル３０
４が形成されている。ディンプル３０４は、フレキシブ
ルケーブル３をドーム状に形成し、そのドーム部の上に
導体を形成したものでありおり、これらディンプル３０
４がケーブル端子となっている。フレキシブルケーブル
３は、キャリッジ２に固定されるように、所定の折り曲
げ加工が施されている。

【００３８】一方、キャリッジ２に形成された座面２０
４上には、ゴム部材１００が取り付けられ、フレキシブ
ルケーブル３のケーブル端子部３ａは、このゴム部材１
００上に配置される。座面２０４には２本の位置決めボ
ス２０１、２０２が一体的に設けられ、各位置決めボス
２０１、２０２に対して、ゴム部材１００の嵌合穴１０
１および嵌合長穴１０２がそれぞれ嵌合し、ゴム部材１
００が位置決めされる。同様に、ケーブル端子部３ａ
も、フレキシブルケーブル３に形成された嵌合穴３０１
および嵌合長穴３０２がそれぞれ位置決めボス２０１、
２０２に嵌合し、位置決めされる。このように位置決め
されたケーブル端子部３ａは、前述のように、その上に
ケーブル押え２１（図３参照）が配設されて、キャリッ
ジ２に固定される。ケーブル押え２１は、ケーブル端子
部３ａを位置決めボス２０１、２０２付近で押え、固定
する。

【００３９】フレキシブルケーブル３の引っ掛け部３０
３はキャリッジ２の穴部２０５に挿入される。穴部２０
５は湾曲した形状となっており、これにより、引っ掛け
部３０３は穴部２０５を貫通した後、平らになり、穴部
２０５からは抜けにくくなる。しかし、引っ掛け部３０
３は穴部２０５に対して固定されてはおらず、引っ掛け
部３０３が形成された側は、矢印Ａ方向に移動可能とな
っている。すなわち、ケーブル端子部３ａは、上端部は
ケーブル押え２１で固定され、下端部は解放されてい
る。

【００４０】また、ゴム部材１００には、複数のボス１
０３が形成されている。各ボス１０３の配置は、ケーブ
ル端子部３ａのディンプル３０４の配置と一致してお
り、各ディンプル３０４には各々のボス１０３が個別に
接触している。

【００４１】次に、記録ヘッドカートリッジ１について
説明する。図６は図１に示したインクジェット記録装置
の記録ヘッドカートリッジ１を、ヘッド端子部５３が見
える方向から見た斜視図であり、図７は図１に示したイ
ンクジェット記録装置の記録ヘッドカートリッジ１を、
ヘッド端子部５３とは反対側の面が見える方向から見た
斜視図である。また、図８は図１に示したインクジェッ
ト記録装置の記録ヘッドカートリッジ１の底面図であ
り、図９は図８に示した記録ヘッドカートリッジ１のノ
ズル部５０の要部拡大斜視図である。

【００４２】この記録ヘッドカートリッジ１はモノカラ
ー用のカートリッジであり、図６〜図８に示すように、
インクを吐出するノズル部５０と、上面に開口部を有す
る箱状の形状をなすモノカラーホルダ６０とが一体とな
ったもので、モノカラーホルダ６０の内部に、モノカラ
ーのインクを収容するインクタンク３０が着脱自在に装
着される。

【００４３】ノズル部５０は、図９の拡大図に示すよう
に、アルミニウム等の金属板からなるベースプレート５
１に、複数の液路５０ｄおよび共通液室５０ｃを構成す
る溝が形成された溝付部材５２を固着したものであり、
記録媒体Ｐ（図１参照）と対面する吐出口面５０ａに
は、各液路５０ｄの開口端である複数の吐出口５０ｂが
形成されている。各液路５０ｄは所定のピッチで形成さ
れており、各液路５０ｄに対応して、ベースプレート５
１上にはインク吐出用のエネルギーを発生するためのエ
ネルギー発生素子として電気熱変換体（発熱抵抗体な
ど）５０ｅが配設されている。共通液室５０ｃはインク
タンク３０（図６参照）と連通しており、共通液室５０
ｃにはインクタンク３０からインクが供給される構成と
なっている。各電気熱変換体５０ｅは、それぞれ配線
（不図示）を介して、図６に示した、記録ヘッドの端子
面としてのヘッド端子部５３と電気的に接続されてい
る。

【００４４】ヘッド端子部５３は、ケーブル端子部３ａ
の各端子に対応する複数の端子を備えたガラスエポキシ
等の電気基板であり、ベースプレート５１に固着されて
いる。各電気熱変換体５０ｅに接続される配線は、ワイ
ヤーボンディングによりヘッド端子部５３に接続され
る。ヘッド端子部５３の各端子の配置は、ケーブル端子
部３ａの各ディンプル３０４（図５参照）の配置と一致
している。ここで、ヘッド端子部５３の形状は記録装置
によって様々であるが、本実施例においては、ヘッド端
子部５３は逆台形の形状としている。これは、ベースプ
レート５１の面積をできるだけ大きくとってノズル部５
０の放熱を高路つ効率良く行う目的と、ベースプレート
５１の強度を保つために最適な形状である。しかも、従
来の記録ヘッドカートリッジ１に比較して極めて小型で
あるため、端子の集積度は極めて高くなっている。

【００４５】また、ベースプレート５１は図８に示すよ
うに、記録媒体Ｐの搬送方向に対して１〜４°傾けて取
り付けられており、したがって、各吐出口５０ｂの列も
記録媒体Ｐの搬送方向に対して１〜４°傾いている。

【００４６】インクタンク３０から共通液室５０ｃに供
給されて一時的に貯えられたインクは、毛管現象により
液路５０ｄに侵入し、吐出口５０ｂでメニスカスを形成
して液路５０ｄを満たした状態を保つ。このとき、ヘッ
ド端子部５３に伝送された記録信号に基づき電気熱変換
体５０ｅが通電されて発熱すると、電気熱変換体５０ｅ
上のインクが急激に加熱されて膜沸騰して液路５０ｄ内
に気泡が発生し、この気泡の膨張により吐出口５０ｂか
らインクが吐出される。ここでは、エネルギーを発生さ
せるエネルギー発生素子として、電気熱変換体５０ｅを
示したが、これに限らず、瞬間的に吐出圧力を加える機
械的エネルギーを発生する圧電素子を用いてもよい。

【００４７】このように、熱エネルギーを利用してイン
ク滴を吐出させる方式のインクジェット記録方式の記録
ヘッドは、吐出口５０ｂを高密度に配列することができ
るため高解像度の記録をすることが可能である。その中
でも電気熱変換素子５０ｅをエネルギー発生素子として
用いた記録ヘッドは、小型化も容易であり、かつ最近の
半導体分野における技術の進歩と信頼性の向上性が著し
いＩＣ技術やマイクロ加工技術の長所を十二分に活用で
き、高密度実装化が容易で製造コストも安価なことか
ら、有利である。

【００４８】また、ベースプレート５１には、キャリッ
ジ２の各ヘッド位置決め突起２ｄ、２ｅ（図３参照）の
位置に対応して、記録ヘッドカートリッジ１がキャリッ
ジ２に装着された際に、角形のヘッド位置決め突起２ｄ
が嵌合するヘッド位置決め切り欠き５３ａ、および丸形
のヘッド位置決め突起２ｅが嵌合するヘッド位置決め穴
５３ｂが形成されている。

【００４９】ベースプレート５１は、モノカラーホルダ
６０の一端壁に、熱溶着や超音波溶着等により固着され
ている。モノカラーホルダ６０の上面のベースプレート
５１側の端部には段差部６０ａが形成されており、他の
部位よりも１段低くなっている。記録ヘッドカートリッ
ジ１をキャリッジ２に装着する際に、この段差部６０ａ
の上面をケーブル押え２１の覆い部２１ａ（図３参照）
の下にもぐり込ませることによって、記録ヘッドカート
リッジ１のおおよその位置決めが容易に行える。

【００５０】また、記録ヘッドカートリッジ１をキャリ
ッジ２に着脱するための機構として、モノカラーホルダ
６０の、ベースプレート５１とは反対側すなわち他端壁
側の外面には、キャリッジ２に装着された際にキャリッ
ジ２のヘッドガイド２２（図３参照）に保持される固定
部であるヘッド押圧部６０ｂと、キャリッジ２に対して
着脱するための操作部であるヘッド着脱操作部６０ｃと
が形成されている。ヘッド押圧部６０ｂは、モノカラー
ホルダ６０のベースプレート５１とは反対側の面の下端
から上端部にかけて傾斜状に形成された凹状の部分であ
る。ヘッド押圧部６０ｂの上部は、さらにへこんだヘッ
ドガイド係合部６４となっており、記録ヘッドカートリ
ッジ１がキャリッジ２に装着された状態では、キャリッ
ジ２のヘッドガイド２２が、このヘッドガイド係合部６
４に係合される。ヘッドガイド係合部６４にヘッドガイ
ド２２が係合することにより、記録ヘッドカートリッジ
１はキャリッジ２に対して位置決めされ、固定される。
ヘッド着脱操作部６０ｃは、記録ヘッドカートリッジ１
の手前側、すなわちヘッド押圧部６０ｂが設けられた面
のヘッド押圧部６０ｂから最も離れた領域の上端部に設
けられ、記録ヘッドカートリッジ１をキャリッジ２から
取り外す際に、操作者が指を引っ掛けて上方に引き上げ
ることによって、容易に取り外せるようにするためのも
のである。

【００５１】ここで、記録ヘッドカートリッジ１のキャ
リッジ２への着脱操作について説明する。

【００５２】記録ヘッドカートリッジ１をキャリッジ２
に装着する際は、まず図１０に示すように、記録ヘッド
カートリッジ１のベースプレート５１（図６参照）が設
けられた側を、キャリッジ２に設けられたケーブル押え
２１の覆い部２１ａの下方にもぐり込ませながら、図示
矢印方向に斜めに挿入する。これにより、記録ヘッドカ
ートリッジ１の段差部６０ａ（図６参照）の立面が覆い
部２１ａの端面に突き当たり、記録ヘッドカートリッジ
１のおおよその位置決めがなされる。

【００５３】次いで、図１１に示すように、記録ヘッド
カートリッジ１を下向きに押し込む。このとき、記録ヘ
ッドカートリッジ１のヘッド押圧部６０ｂ（図７参照）
の斜面がキャリッジ２のヘッドガイド２２（図３参照）
にガイドされ、キャリッジ２の各ヘッド位置決め突起２
ｄ、２ｅが記録ヘッドカートリッジ１のヘッド位置決め
切り欠き５３ａおよびヘッド位置決め穴５３ｂに嵌合し
つつ、記録ヘッドカートリッジ１はキャリッジ２にスム
ーズに装着される。記録ヘッドカートリッジ１が完全に
装着されると、ヘッドガイド２２はヘッドガイド係合部
６４（図７参照）に係合し、記録ヘッドカートリッジ１
は固定される。また、ヘッドガイド２２の押圧力によ
り、記録ヘッドカートリッジ１のヘッド端子部５３がキ
ャリッジ２のケーブル端子部３ａに押圧される。

【００５４】このとき、図５に示したゴム部材１００の
ボス１０３が、キャリッジ２の座面２０４とケーブル端
子部３ａとの間で圧縮され、ケーブル端子部３ａのディ
ンプル３０４をヘッド端子部５３に押し付ける。これに
より、ヘッド端子部５３とケーブル端子部４ａとの電気
的接続がなされる。

【００５５】以上説明したように、記録ヘッドカートリ
ッジ１は、覆い部２１ａの先端部を支軸として回転させ
ながら装着されるため、記録ヘッドカートリッジ１のヘ
ッド端子部５３（図６参照）とケーブル端子部３ａ（図
５参照）とは、互いに図６および図５における上部の端
子から接触し始める。すなわち、ケーブル端子部３ａ
は、固定された上端部から解放された下端部に向かって
徐々に端子の接触がなされるため、ケーブル端子部３ａ
にしわ等が発生した場合、このしわを解放された下端部
へ延ばしながら接触し、ケーブル端子部３ａのしわによ
るコンタクト不良が激減される。

【００５６】記録ヘッドカートリッジ１をキャリッジ２
から取り外すときは、キャリッジ２のヘッド着脱操作部
６０ｃを上向きに引き上げる。これにより、ヘッドガイ
ド２２とヘッドガイド係合部６４との係合が外れ、ヘッ
ド押圧部６０ｂはヘッドガイド２２の上に乗り上がる。
ヘッド押圧部６０ｂがヘッドガイド２２の上に乗り上が
ることにより記録ヘッドカートリッジ１はヘッド着脱操
作部６０ｃ側がキャリッジ２から突出して斜めの状態と
なる。そして、キャリッジ２から突出した部分を摘むこ
とにより、記録ヘッドカートリッジ１は、キャリッジ２
から容易に取り出される。

【００５７】また、ヘッド押圧部６０ｂが設けられてい
る面において、ヘッド着脱操作部６０ｃは、ヘッド押圧
部６０ｂから最も離れた位置に設けられているので、ヘ
ッド着脱操作部６０ｃを引き上げ、ヘッドガイド係合部
６４がヘッドガイド２２から外れる際に作用するモーメ
ントが大きくなる。これにより、小さな力で記録ヘッド
カートリッジ１を取り外すことができ、記録ヘッドカー
トリッジ１を確実に保持しつつも、その着脱がより容易
になる。記録ヘッドカートリッジ１をより小さな力で取
り外すことができるようにするためには、記録ヘッドカ
ートリッジ１の、キャリッジ２の移動方向に平行な中心
線に対して、ヘッド押圧部６０ｂを奥側に設け、かつ、
ヘッド着脱操作部６０ｃを手前側の端部に設けることで
ある。

【００５８】（第２実施例）図１２は、本発明の記録装
置の第２実施例の、ケーブル端子部の取り付け図の構造
を説明するための分解斜視図である。

【００５９】本実施例では、キャリッジ４０２の座面４
２４に突起４２６が設けられている点が、第１実施例と
異なる。突起４２６が設けられている位置は、フレキシ
ブルケーブル４０３のケーブル端子部４０３ａの各ディ
ンプル４３４のうち、Ｂで示すディンプル４３４に対応
する位置である。その他の構成については第１実施例と
同様であるので、その説明は省略する。

【００６０】ディンプル４３４が極めて高い集積度で配
置されている場合、そのうちの特定のディンプル４３４
のコンタクト性が悪化する場合がある。本実施例では、
Ｂで示すディンプル４３４が、それに該当する。これ
は、本実施例のような配置の場合、フレキシブルケーブ
ル４０３の折り曲げや、キャリッジ４０２の位置決めボ
ス４２１、４２２との嵌合等により、この部分にコンタ
クト面の歪みが発生してしまうためである。コンタクト
性が悪化するおそれのある箇所は、ディンプル４３４の
配置および集積度により固有のものである。

【００６１】そこで、本実施例のように座面４２４に突
起４２６を設けることにより、この突起４２６の高さ分
だけゴム部材４１０のボス４１３の圧縮量が大きくな
る。その結果、それだけヘッド端子へのディンプル４３
４の圧接力を大きくでき、特にコンタクト性の悪いディ
ンプル４３４のみコンタクト性を向上させることができ
る。

【００６２】コンタクト性を向上させるためには、座面
４２４の高さを全体的に高くする方法もあるが、この方
法では、コンタクト性のよいディンプル４３４の圧接力
も大きくなってしまい、無駄な力をキャリッジ４０２、
ディンプル４３４あるいは記録ヘッドカートリッジに与
えることになり、これらの変形等の不具合を引き起こす
おそれが生ずる。また、記録ヘッドカートリッジの位置
決めをゴム部材４１０の弾性力に抗して行う方式の場
合、記録ヘッドカートリッジの位置決めが不安定にな
り、これを防止するために記録ヘッドカートリッジを押
圧する力（例えば、図３に示したコンタクトバネ２３の
力）を大きくしなければならず、さらにキャリッジ４０
２等の変形のおそれがあり、悪循環となる。しかし、本
実施例のように、部分的に突起４２６を設けることで、
このような不具合は防止される。

【００６３】本実施例では、１つのディンプル４３４に
対してのみ突起４２６を設けた例を示したが、圧力上昇
の許容範囲内において、コンタクト性が比較的よい他の
部分にも突起を設け、コンタクト性のマージンを得るこ
ともできる。なお、突起としては、図示したようなボス
形状に限られず、ゴム部材４１０のボス４１３に対応し
た箇所に、任意形状の段差を設けたものとしてもよい。

【００６４】さらに、部分的に圧接力を強くする方法と
して、図１３に示すように、ゴム部材５１０のボス５１
３の高さを、その位置によって変化させる方法もある。
本実施例においては、周囲部のディンプル４３４（図１
２参照）が比較的コンタクト性が悪くなるため、図１３
（ｂ）に示すように周囲部のボス５１３の高さを、中央
部のボス５１３の高さよりも高くしている。このよう
に、ゴム部材５１０の形状によっても、上記不具合を防
止することができる。

【００６５】（第３実施例）本実施例では、フレキシブ
ルケーブルの構造を工夫することで、ケーブル端子部と
ヘッド端子部との電気的接続を向上させる例を示す。図
１４は、本発明の記録装置の第３実施例のフレキシブル
ケーブルのケーブル端子部近傍の拡大平面図である。

【００６６】一般に、フレキシブルケーブル６０３の表
面には、フレキシブルケーブル６０３の補強の目的で、
カバーレイ６３６が設けられている。本実施例では、デ
ィンプル６３４が形成されている領域を、フレキシブル
ケーブル６０３のベースフィルム６３７のみとし、カバ
ーレイ６３６を、ディンプル６３４が形成されている領
域の周囲部に設けている。

【００６７】カバーレイ６３６を個々のディンプル６３
４の周囲まで完全に覆うように設けると、フレキシブル
ケーブル６０３の剛性が増し、裏面からのゴム部材の圧
力をロスしてしまう。そこで、ディンプル６３４が形成
されている領域にはカバーレイ６３６を設けないように
することで、各ディンプル６３４がそれぞれ、できるだ
けヘッド端子にならい、良好なコンタクトが行われる。
また、ディンプル６３４の周囲部にカバーレイ６３６を
設けているのは、記録ヘッドカートリッジを装着した際
に、この部分に記録ヘッドカートリッジのベースプレー
ト等が接触し、ベースフィルム６３７が破れたりしない
ようにするためである。

【００６８】また、個々のディンプル６３４の周囲を完
全に覆うようにカバーレイ６３６を設けると、例えばこ
の部分を製造するとき、カバーレイ６３６をベースフィ
ルム６３７に接着する工程においてベースフィルム６３
７には高熱が与えられるが、このときのベースフィルム
６３７の歪みが、ディンプル６３４の周囲のカバーレイ
６３６によって解放されずに残留してしまうことがあっ
た。その結果、ケーブル端子部６０３ａにしわが発生
し、コンタクト性の悪化を招いていた。そこで、ディン
プル６３４が形成されている領域をベースフィルム６３
７のみとすることで、熱等によるベースフィルム６３７
の歪みが解放されて、ケーブル端子部６０３ａでのしわ
の発生を効果的に防止することができる。

【００６９】さらに、フレキシブルケーブル６０３の先
端部には、銅箔等からなるパターン部６３５を意識的に
設け、ケーブル端子部６０３ａへの他の部分からの歪み
の侵入を抑えている。パターン部６３５は、ディンプル
６３４が形成された領域の周囲に設けてもよい。

【００７０】このように、ディンプル６３４が形成され
ている領域をベースフィルム６３７のみとしてその周囲
にカバーレイ６３６を設け、さらにパターン部６３５を
設けることにより、フレキシブルケーブル６０３の製造
時にケーブル端子部６０３ａに発生する歪み等を効果的
に排除でき、ケーブル端子部６０３ａでのしわの発生を
防止し、コンタクト性をより良好にすることができる。

【００７１】（第４実施例）本実施例は、第３実施例の
フレキシブルケーブルをさらに改良し、コンタクト性を
向上させたものであり、ディンプルに特徴をもたせてい
る。

【００７２】以下に、本実施例の特徴について図１５を
参照して説明する。図１５は、本発明の記録装置の第４
実施例における、ケーブル端子部のディンプルの断面図
である。図１５に示すように、ディンプル７３４は、ベ
ースフィルム７３７をドーム状に形成した部分の表面を
包むように、導体として円形のメッキ電極７３８が形成
されたものである。このメッキ電極７３８がヘッド端子
と接触して電気的導通をとる。

【００７３】メッキ電極７３８は、ディンプル７３４の
ドーム部の裾よりもさらに広がった平坦部を有してお
り、以下、この平坦部をランド７３８ａとよぶ。また、
ランド７３８ａの外径Ｄはディンプル７３４のドーム部
の外径ｄよりも大きい。これにより、ランド７３８ａが
ディンプル７３４のドーム部を支え、ドーム部のすわり
が安定する。

【００７４】従って、ランド７３８ａの外径Ｄはある程
度大きいほうが、ディンプル７３４のドーム部のすわり
が安定してよい。しかし、ランド７３８ａはメッキ電極
７３８の一部でありフレキシブルケーブルのベースフィ
ルム７３７に対して非常に剛性が高いので、ランド７３
８ａの外径Ｄが大きすぎると、ケーブル端子部に対する
ランド７３８ａの面積の比率が大きくなってディンプル
７３４のヘッド端子へのならいが損なわれ、コンタクト
性が低下してしまう。そこで、ディンプル７３４のドー
ム部のすわりが損なわれず、かつ、コンタクト性をも良
好な状態で確保できるように、ディンプル７３４のドー
ム部の外径ｄとランド７３８ａの外径Ｄとの比ｄ／Ｄを
設定するのが望ましい。このようなｄ／Ｄの値を実験に
よって求めたところ、１＞ｄ／Ｄ＞０．６の範囲で非常
に良好な状態を示すことがわかった。この範囲でディン
プル７３４のドーム部の外径ｄとランド７３８ａの外径
を設定することによって、非常に良好なコンタクト性を
得ることができる。

【００７５】なお、上述した各実施例においては、キャ
リッジにインクジェット記録ヘッドを搭載するプリンタ
を用いて本発明を説明したが、例えば、インクジェット
記録ヘッドとほぼ同一の外形を備えることで、このキャ
リッジにインクジェット記録ヘッドとコンパチブルに搭
載することのできるスキャナーユニットを備え、プラテ
ンに支持される原稿シートから画像情報を読み取ること
のできる情報処理装置であっても本発明の構成を好適に
用いることができる。

【００７６】また、上述した各実施例では、インクを吐
出することによって記録を行うインクジェット記録装置
を例に挙げて説明したが、その他の方式の記録装置にお
いても、記録ヘッドが着脱自在に設けられ、記録ヘッド
が装着されることで、記録ヘッドの端子が記録装置側の
端子と電気的に接続される構造のものであれば、本発明
を適用することができる。

【００７７】本発明は、特にインクジェット記録方式の
中でも熱エネルギーを利用して飛翔的液滴を形成し、記
録を行うインクジェット方式の記録ヘッド、記録装置に
おいて、優れた効果をもたらすものである。

【００７８】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式はいわゆるオンデマンド
型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能である
が、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）
が保持されているシートや液路に対応して配置されてい
る電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越
える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号
を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギー
を発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさ
せて、結果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体
（インク）内の気泡を形成できるので有効である。この
気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液体（イン
ク）を吐出させて、少なくとも一つの滴を形成する。こ
の駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成
長収縮が行なわれるので、特に応答性に優れた液体（イ
ンク）の吐出が達成でき、より好ましい。

【００７９】このパルス形状の駆動信号としては、米国
特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号
明細書に記載されているようなものが適している。な
お、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許
第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を採用
すると、更に優れた記録を行なうことができる。

【００８０】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路または直角液流路）の
他に、熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を
開示する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許
第４４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含ま
れるものである。

【００８１】加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギー
の圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開
示する特開昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構成
としても本発明は有効である。

【００８２】さらに、記録装置が記録できる最大記録媒
体の幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドとしては、上述した明細書に開示されているよう
な複数個の記録ヘッドの組み合わせによってその長さを
満たす構成や、一体的に形成された１個の記録ヘッドと
しての構成のいずれでもよいが、本発明は、上述した効
果を一層有効に発揮することができる。

【００８３】加えて、装置本体に装着されることで、装
置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給
が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あ
るいは記録ヘッド自体に一体的にインクタンクが設けら
れたカートリッジタイプの記録ヘッドを用いた場合にも
本発明は有効である。

【００８４】また、本発明の記録装置の構成として設け
られる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助
手段等を付加することは本発明の効果を一層安定できる
ので好ましいものである。これらを具体的に挙げれば、
記録ヘッドに対してのキャッピング手段、クリーニング
手段、加圧あるいは吸引手段、電気熱変換体あるいはこ
れとは別の加熱素子あるいはこれらの組み合わせによる
予備加熱手段、記録とは別の吐出を行う予備吐出モード
を行うことも安定した記録を行うために有効である。

【００８５】さらに、記録装置の記録モードとしては黒
色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッ
ドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによってで
もよいが、異なる色の複色カラー、または混色によるフ
ルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも本発明は極
めて有効である。

【００８６】以上説明した本発明実施例においては、イ
ンクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固
化するインクであって、室温で軟化するもの、もしくは
液体であるもの、あるいは上述のインクジェット方式で
はインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度調
整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように温
度制御するものが一般的であるから、使用記録信号付与
時にインクが液状をなすものであれば良い。

【００８７】加えて、積極的に熱エネルギーによる昇温
をインクの固形状態から液体状態への状態変化のエネル
ギーとして使用せしめることで防止するか、またはイン
クの蒸発防止を目的として放置状態で固化するインクを
用いるかして、いずれにしても熱エネルギーの記録信号
に応じた付与によってインクが液化し、液状インクとし
て吐出するものや、記録媒体に到達する時点では既に固
化し始めるもの等のような、熱エネルギーによって初め
て液化する性質のインクの使用も本発明には適用可能で
ある。このような場合インクは、特開昭５４−５６８４
７号公報あるいは特開昭６０−７１２６０号公報に記載
されるような、多孔質シート凹部または貫通孔に液状ま
たは固形物として保持された状態で、電気熱変換体に対
して対向するような形態としても良い。本発明において
は、上述した各インクに対して最も有効なものは、上述
した膜沸騰方式を実行するものである。

【００８８】さらに加えて、本発明に係る記録装置の形
態としては、ワードプロセッサやコンピュータ等の情報
処理機器の画像出力端末として一体または別体に設けら
れるものの他、リーダと組み合せた複写装置、さらには
送受信機能を有するファクシミリ装置の形態を採るもの
であってもよい。

【００８９】

【発明の効果】本発明は、以上説明したとおり構成され
ているので、以下に記載する効果を奏する。

【００９０】請求項１に記載の記録装置では、フレキシ
ブルケーブルは、記録ヘッドの端子面との対向面で、一
端部が固定され、かつ、他端部が解放されており、記録
ヘッドを装着する際、記録ヘッドの端子面は、フレキシ
ブルケーブルの一端部から他端部へ向かってフレキシブ
ルケーブルの端子面と接触されることにより、記録ヘッ
ドの装着によりフレキシブルケーブルのしわが矯正され
るので、記録ヘッドのコンタクト性を向上することがで
きる。

【００９１】請求項２〜５に記載の記録装置では、ゴム
部材が付与する接触圧が、各端子に応じて異なっている
ので、装置に固有の、コンタクトしににくい部分のみ接
触圧を上げることができ、接触圧の総圧上昇を極力抑え
ながらコンタクト性の悪い部分を改善することができ
る。さらに、記録ヘッドと装置との接触部にかかる余分
な負荷、および記録ヘッドの位置決めの際の不具合を防
止することができる。

【００９２】請求項６、７に記載の記録装置では、フレ
キシブルケーブルの各端子が形成された領域にはカバー
レイが設けられていないので、フレキシブルケーブルの
製造時での端子面でのしわの発生を防止することができ
る。

【００９３】請求項８に記載の記録装置では、ディンプ
ルのドーム上に形成された導体でフレキシブルケーブル
の端子を構成し、ディンプルのドーム部の外形ｄと導体
の外径Ｄとの比を、１＞ｄ／Ｄ＞０．６としているの
で、ディンプルが形成された領域の可撓性をもたせディ
ンプルの高さの差を吸収しつつドーム部のすわりもよく
して、コンタクト性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の記録装置の第１実施例の斜視図であ
る。

【図２】図１に示した記録装置を筐体に収めた状態の斜
視図である。

【図３】図１に示した記録装置のキャリッジの斜視図で
ある。

【図４】図３に示したキャリッジのヘッドガイド近傍の
斜視図である。

【図５】図３に示したキャリッジの、ケーブル端子部の
取り付け構造を説明するための分解斜視図である。

【図６】図１に示した記録装置に装着されるモノカラー
用の記録ヘッドカートリッジを、インクタンクが装着さ
れた状態で、ヘッド端子部が見える方向から見た斜視図
である。

【図７】図１に示した記録装置に装着されるモノカラー
用の記録ヘッドカートリッジを、インクタンクが装着さ
れた状態で、ヘッド端子部とは反対側の面が見える方向
から見た斜視図である。

【図８】図１に示した記録装置に装着されるモノカラー
用の記録ヘッドカートリッジの底面図である。

【図９】図８に示した記録ヘッドカートリッジのノズル
部の拡大斜視図である。

【図１０】図２に示したインクジェット記録装置におい
て、記録ヘッドカートリッジをキャリッジに装着する手
順の第１ステップを示す斜視図である。

【図１１】図２に示したインクジェット記録装置におい
て、記録ヘッドカートリッジをキャリッジに装着する手
順の第２ステップを示す斜視図である。

【図１２】本発明の記録装置の第２実施例の、ケーブル
端子部の取り付け構造を説明するための分解斜視図であ
る。

【図１３】ケーブル端子部のコンタクト性を向上させる
ためのゴム部材の他の例を示す図で、同図（ａ）はその
平面図、同図（ｂ）はそのＡ−Ａ線断面図である。

【図１４】本発明の記録装置の第３実施例のフレキシブ
ルケーブルの、ケーブル端子部近傍の平面図である。

【図１５】本発明の記録装置の第４実施例のディンプル
の断面図である。

【符号の説明】

１ 記録ヘッドカートリッジ ２、４０２ キャリッジ ２ａ 軸受部 ２ｂ ガイドレール挟持部 ２ｃ キャリッジ変形防止ストッパ ２ｄ、２ｅ ヘッド位置決め突起 ３、４０３、６０３ フレキシブルケーブル ３ａ、４０３ａ、６０３ａ ケーブル端子部 ４ フレーム ５ ガイドシャフト ６ 搬送ローラ ７ ピンチローラ ８ 圧板 ９ ピックアップローラ １０ キャリッジ駆動モータ １１ キャリッジ駆動ベルト １２ ガイドレール １３ 駆動プーリ １４ ベース １５ 排紙ローラ １６ 拍車 １７ 上ケース １８ 下ケース １９ トップカバー ２０ ヘッドカバー ２１ ケーブル押え ２１ａ 覆い部 ２２ ヘッドガイド ２３ コンタクトバネ ２４ 軸部材 ３０ インクタンク ５０ ノズル部 ５０ａ 吐出口面 ５０ｂ 吐出口 ５０ｃ 共通液室 ５０ｄ 液路 ５０ｅ 電気熱変換体 ５１ ベースプレート ５２ 溝付部材 ５３ ヘッド端子部 ６０ モノカラーホルダ １００、４１０、５１０ ゴム部材 １０１、３０１ 嵌合穴 １０２、３０２ 嵌合長穴 １０３、４１３、５１３ ボス ２０１、２０２、４２１、４２２ 位置決めボス ２０４、４２４ 座面 ２０５ 穴部 ３０３ 引っ掛け部 ３０４、４３４、６３４、７３４ ディンプル ４２６ 突起 ６３５ パターン部 ６３６ カバーレイ ６３７、７３７ ベースフィルム ７３８ メッキ電極 ７３８ａ ランド Ｐ 記録媒体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩崎 武史 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 野島 隆司 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 木田 朗 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 川上 英明 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 中村 仁志 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外部からの記録信号に基づき記録シート
   に記録を行う記録ヘッドが所定の位置に着脱自在に設け
   られ、前記記録ヘッドが装着された状態での前記記録ヘ
   ッドの電気的接続を行うために、前記記録ヘッドは複数
   の端子が配列された端子面を有するとともに、前記記録
   ヘッドの装着位置での前記記録ヘッドの端子面との対向
   面に、前記記録ヘッドの各端子と接触する複数の端子が
   配列された端子面を有するフレキシブルケーブルが設け
   られた記録装置において、 前記フレキシブルケーブルは、前記記録ヘッドの端子面
   との対向面で、一端部が固定され、かつ、他端部が解放
   されており、 前記記録ヘッドを装着する際、前記記録ヘッドの端子面
   は、前記フレキシブルケーブルの一端部から他端部へ向
   かって前記フレキシブルケーブルの端子面と接触される
   ことを特徴とする記録装置。
2. 【請求項２】 外部からの記録信号に基づき記録シート
   に記録を行う記録ヘッドが所定の位置に着脱自在に設け
   られ、前記記録ヘッドが装着された状態での前記記録ヘ
   ッドの電気的接続を行うために、前記記録ヘッドは複数
   の端子が配列された端子面を有するとともに、前記記録
   ヘッドの装着位置での前記記録ヘッドの端子面との対向
   面に、前記記録ヘッドの各端子と接触する複数の端子が
   配列された端子面を有するフレキシブルケーブルが設け
   られ、さらに、前記フレキシブルケーブルの端子面の前
   記フレキシブルケーブルの背面に、前記各端子の接触圧
   を付与するゴム部材が配置された記録装置において、 前記ゴム部材が付与する接触圧が、前記各端子に応じて
   異なっていることを特徴とする記録装置。
3. 【請求項３】 前記ゴム部材には前記各端子の位置に対
   応した複数のボスが形成され、前記各ボスは、前記接触
   圧を付与するための変形量が前記各端子に応じて異なっ
   ている請求項２に記載の記録装置。
4. 【請求項４】 前記各ボスの高さが前記各端子に応じて
   異なっている請求項３に記載の記録装置。
5. 【請求項５】 前記ゴム部材を前記フレキシブルケーブ
   ルの端子面との間で挟んで支持する部材の、前記ゴム部
   材側の壁に、前記各端子の位置に対応する突起が形成さ
   れている請求項３に記載の記録装置。
6. 【請求項６】 外部からの記録信号に基づき記録シート
   に記録を行う記録ヘッドが所定の位置に着脱自在に設け
   られ、前記記録ヘッドが装着された状態での前記記録ヘ
   ッドの電気的接続を行うために、前記記録ヘッドは複数
   の端子が配列された端子面を有するとともに、前記記録
   ヘッドの装着位置での前記記録ヘッドの端子面との対向
   面に、前記記録ヘッドの各端子と接触する複数の端子が
   配列された端子面を有するフレキシブルケーブルが設け
   られた記録装置において、 前記フレキシブルケーブルの各端子は前記フレキシブル
   ケーブルのベースフィルムに形成され、 前記フレキシブルケーブルの、前記各端子が形成された
   領域の周囲に前記ベースフィルムを保護するカバーレイ
   が形成されていることを特徴とする記録装置。
7. 【請求項７】 前記フレキシブルケーブルの、前記各端
   子が形成された領域の周囲に、さらにパターン部が形成
   された請求項６に記載の記録装置。
8. 【請求項８】 外部からの記録信号に基づき記録シート
   に記録を行う記録ヘッドが所定の位置に着脱自在に設け
   られ、前記記録ヘッドが装着された状態での前記記録ヘ
   ッドの電気的接続を行うために、前記記録ヘッドは複数
   の端子が配列された端子面を有するとともに、前記記録
   ヘッドの装着位置での前記記録ヘッドの端子面との対向
   面に、前記記録ヘッドの各端子と接触する複数の端子が
   配列された端子面を有するフレキシブルケーブルが設け
   られた記録装置において、 前記フレキシブルケーブルの各端子は、それぞれ前記フ
   レキシブルフィルムのベースフィルムをドーム状に形成
   した複数のディンプル上にそれぞれ形成された、前記各
   ディンプルの外径よりも大きい導体からなり、 前記ディンプルのドーム部の外形ｄと前記導体の外径Ｄ
   との比が、１＞ｄ／Ｄ＞０．６であることを特徴とする
   記録装置。
9. 【請求項９】 前記記録ヘッドは吐出口からインクを吐
   出することにより記録を行うものであり、インクを吐出
   するために利用されるエネルギー発生素子を有する請求
   項１ないし８のいずれか１項に記載の記録装置。
10. 【請求項１０】 前記エネルギー発生素子は、インクに
    膜沸騰を生じさせる熱エネルギーを発生する電気熱変換
    体である請求項９に記載の記録装置。